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1、干掛石材安裝施工方案與技術措施1. 材料要求1) 石材：根據設計要求,確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規格,并嚴格控制和檢查其抗折、抗拉、抗壓強度以及吸水率等性能;2) 合成樹酯膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能；3) 玻璃纖維網格布：石材的背襯材料；4) 結構膠：用于密封連接件；5) 防水膠條：用于石材邊緣防止污染;6) 密封膠：用于嵌接石材接縫;7) 防護涂料:用于石材表面防風化、防污染；8) 采用相應承重系數的優質鍍鋅角鋼為骨架，焊接處涂防銹漆，掛件必須使用不銹鋼材質。9) 膨脹螺栓、連接鐵件、連接的不銹鋼干掛件等配套的不銹鋼墊板、墊圈、螺帽及固定在鋼架上的2、各種設計和安裝所需用的連接件。以上材料必須符合質量規范的要求。2. 前期準備1) 安裝施工準備1) 編制材料、制品、機具的詳細進場計劃;2) 落實各項需用計劃；3) 編制施工進度計劃；4) 做好技術交底工作;5) 搬運、吊裝構件時不得碰撞、損壞和污染構件。6) 構件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度。在整個儲存時應采取保護措施；7) 構件安裝前應檢查制造合格證，不合格的構件不得安裝.8) 干掛石材樣式詳見下圖：2) 施工測量放線1) 復查由總承包單位提交的基準線，根據基準線在墻面上放出標準線;2) 在石材掛板放線前，應首先對室內尺寸進行偏差測量，根據測量結果，確定出干掛3、板的基準面.3) 以標準線為基準,按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記；4) 分格線放完后，確定后置板的位置，并在墻面上進行標記；5) 最后，用0。51.0mm的鋼絲在每面墻面的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線；6) 將各洞口相對軸線標高尺寸全部量出來.7) 注意事項:(1) 放線時，應結合土建的結構偏差，將偏差分解;并應防止誤差積累；(2) 放線時，應考慮好與其他裝飾面的接口；(3) 拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉；(4) 應嚴格按照圖紙放線。3. 干掛石材安裝施工工藝說明1) 干掛石材安裝總說明(1) 我司會按總承包提供各層的基準點對其復測，并對其測量準確4、性負責。(2) 干掛石材的安裝公差應按JGJ133執行.(3) 我司會在材料供應前，提供如何控制工程的荒料采購和加工、組裝、安裝石材的品管計劃書供建設單位審批.在建設單位批準前,不實施.(4) 石板在工廠加工完成后（所有板材開槽均須在廠家加工完成).應編上號和注明在墻上的位置.(5) 石材干掛采用鋼型材系統，鍍鋅厚度不小于40m。(6) 石材根據其紋理或顏色進行預拼，防止明顯的色差或紋理不配，有凹洞、破碎、裂縫、疤痕等的石材不得安裝。所有石材安裝前按在墻面上的對應關系在地面上擺出,并經甲方、監理認可后方可上墻干掛。(7) 安裝前仔細檢查可能存在明顯的或不明顯的裂縫，防止有影響強度的石材安裝上建5、筑。(8) 不同金屬材質間應有防腐墊片。(9) 石材上墻后，如發現有色差,要求石材供應商應立即進行更換。(10) 所有石材板塊在上墻前均做六面防護處理。2) 石材施工方法(1) 施工準備施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進行技術交底和操作培訓.對石材板材需開箱預檢數量，規格及外觀質量，逐塊檢查,不符合質量標準的立即按不合格品處理。按圖紙上的石材編號預擺列檢查有無明顯色差.(2) 安裝注意事項a、檢查掛件與石材是否連接緊固，力矩檢測符合要求。b、板材安裝控制其平整度、垂直度、分格尺寸、縫寬、高底差在允許誤差范圍內。(3) 轉接件安裝：角碼轉接件是干掛石材安裝中的一個重要環節，該部分工作還6、應包含后置埋件的偏位處理等.連接件與后置埋件是通過焊接與后置埋板連接。(4) 立柱安裝a、立柱的安裝，依據放線的位置進行安裝。安裝立柱施工一般是從底部開始,然后逐級向上推移進行.b、為確保干掛石材的平整，首先將角位垂直鋼絲布置后。安裝施工人員依據鋼絲作為定位基準，進行角位立柱的安裝。c、立柱在安裝之前，首先對立柱進行直線度的檢查，檢查的方法采用拉進法，若不符合要求，經矯正后再上墻進行安裝，將誤差控制在允許的范圍內。d、先對照施工圖檢查主梁的加工孔位是否正確，然且用螺栓將立柱與連接件連接，調整立柱的垂直度與水平度,然后上緊螺母。立柱的前后位置依據連接件上長孔進行調節.上下依據方通孔進行調節.e、7、立柱就位后，依據測量線所布置的鋼絲線、綜合施工圖進行安裝檢查，各尺寸符合要求后,對鋼龍骨進行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸線偏差。f、待檢查完畢、合格后,填寫隱蔽工程驗收單,報監理驗收。g、整個墻面立柱的安裝尺寸誤差要在控制尺寸范圍消化，誤差數不得向外伸延,各豎龍骨安裝以靠近軸線的鋼絲線為準進行分格檢查。(5) 橫梁的安裝a、立柱安裝好以后,檢查分格情況,符合規范要求后進行棟梁的安裝，橫梁根據實際情況進行斷料。橫梁的斷料尺寸,應比分割尺寸小于3mm,這樣施工過程中安裝比較方便,未裝橫料前,先進行角碼的安裝。b、橫龍骨的安裝,依據水平橫向線進行安裝.用角碼將立柱與橫龍骨連接，將橫料全部擰到5分緊后再8、依據橫向鋼絲線進行調節、直接符合要求。c、干掛石材鋼骨架的陰陽角轉位處理詳見下圖d、經檢查合格后，填寫隱蔽工程驗收單，附材料單，報監理驗收。(6) 石材安裝前的準備工作將花崗石放在陽光充足處,人在2米外觀察，基本調和。天然花崗石的色差級一般分為A、B、C三種，同一立面只能存在A、B兩種或B、C兩種，A與C絕不能在同一立面出現。(7) 涂裝a、所有鋼結構制品，在刷防銹油漆前,必須將構件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清除干凈。b、除銹等級達到Sa2級。c、當鋼材表面溫度低于+3度時，相對濕度大于85%，不得油漆,作業涂覆時，出現雨、雪、霜，環境溫度在5度以下時，均應停止作業。d、各種涂料必需具備產9、品合格證和混合材料的配料說明書。因存放過久，超過使用期限的涂料，應取樣進行質量檢測，檢測項目按產品標準的規定或設計部門要求。e、涂料色澤按設計要求，涂料調制應攪拌均勻，防止沉淀，影響色澤。當天使用的涂料當天配置。f、不得隨意加稀釋劑,當粘度過大不便涂刷時，可適量加入，但不得超過5%。g、目測涂裝質量應均勻、細致，無明顯色差，無流掛、失光、起皺、針孔、氣泡、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等,必須附著良好。h、損傷涂膜應根據損傷的情況，砂、磨、鏟后重新按層涂刷。(8) 不銹鋼掛件的安裝a、根據施工標準線，用水準儀控制標高.在鋼橫梁與不銹鋼掛件間墊上絕緣片，用M825不銹鋼螺栓固定，先擰至5分緊，精確定10、位后,擰緊固定M3。9自攻釘M825不銹鋼螺栓。(9) 石材板塊的安裝a、為了達到外立面的整體效果，要求石材板塊加工精度比較高，要精心挑選板材,減少色差。b、通過室內的基準水平線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結構垂直平面，為結構修補及安裝龍骨提供依據.c、板材開槽位置應用標定工具自板材露明面返至板中或圖中注明的位置。開槽深度依據不銹鋼掛件高度予以控制.d、石板宜在水平狀態下，由機械在加工廠開槽口。(10) 密封a、密封部位的清掃和干燥，采用清潔劑對密封面進行清掃,清掃時應特別注意不要讓溶液散發到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污11、后應常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發后的痕跡拭去，保持密封面干燥。b、貼防護紙膠帶:為防止密封材料使用時污染裝飾面,同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼好紙膠帶,要注意紙膠帶本身的平直。c、注膠:注膠應均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法,避免浪費.d、膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉,并將膠縫刮成設計形狀,使膠縫光滑、流暢.e、清除紙膠帶：膠縫修整好后，應及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板材表面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。(11) 清掃a、整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經監理檢驗合格后，方可拆除安裝架.b、12、柱面陽角部位，結構轉角部位的石材棱角應有保護措施，其他配合單位應按規定相應保護。c、防止石材表面的滲透污染。拆改安裝架時，應將石材遮蔽,避免碰撞墻面。d、對石材表面進行有效保護，施工后及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結材料不應與石料表面直接接觸。e、完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗.直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過程中應保護相鄰表面免受損傷。f、在清洗及修補工作完成時，臨時保護措施移去。4. 質量標準及控制措施1) 主控項目(1) 飾面石材板的品種、防腐、規格、形狀、平整度13、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，并有產品合格證。(2) 檢驗方法：觀察和尺量檢查；檢查材質合格證書和檢測報告。(3) 面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點應作防腐處理。(4) 檢驗方法：觀察；檢查合格證書.(5) 飾面板安裝工程的預埋件（或后置埋件）、連接件的數量、規格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現場拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。(6) 檢驗方法：手扳檢查；現場拉拔檢測；隱蔽驗收。2) 一般項目(1) 表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非14、整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確.(2) 檢驗方法：觀察。(3) 縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位.(4) 檢驗方法：觀察。(5) 突出物周圍的板采取整板套割,尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順,墻裙、貼臉等上口平直。(6) 檢驗方法：觀察和尺量檢查.(7) 滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。(8) 檢驗方法：觀察。干掛石材允許偏差和檢驗方法應符合下表。項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法光面粗面1立面垂直23用2m垂直檢測尺檢查2表面平整23用2m靠尺和塞尺檢查3陽角方正24用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直24用5m小線和鋼直尺檢查5墻裙上口平直23用5m小線和15、鋼直尺檢查6接縫高低0。52用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度12用鋼直尺檢查關鍵控制點的控制序號關鍵控制點主 要 控 制 方 法1各種材料、半成品進場檢查驗收1。廣泛進行市場調查；2。考察石材加工廠生產規模、設備或生產線先進程度;3。定購前與建設單位協商，進一步明確材質、規格、顏色、等級、性能要求;4.實測驗收.2掛線大角掛豎直鋼絲,安裝過程中橫向水平掛線3鑲不銹鋼固定件固定件位置準確、連接板水平膨脹螺栓孔深度80mm4干掛件安放垂直，錨固長度5石板安裝立面垂直，上口水平，接縫平整6外觀避免污染,灰縫順直3) 石材的色差控制(1) 石材的色差控制是非常重要的，色差控制的好壞是最后成品的效果直接反16、映，也決定整個干掛石材工程是否成功的最重要標尺。(2) 由于工程所用石材的供貨方是建設單位指定的供應商，因此與供應商的配合協調顯得尤為重要，由于石材的天然色差不可避免,我方深化設計師提供的必須是每一單個獨立墻面整體或者部位連續下料單,以便石材供應商在石材下料切割時進行色差排板，保證石材供應商所采購的同一批或者同一批次的石材集中安裝到每一單個獨立墻面整體或者部位，有效避免人為色差的出現。(3) 我方深化設計師計劃為了更好的控制色差出現就具體排版與石材供應商充分配合協調，就具體出現的色差問題進行以下交流：(4) 排版圖出來后，如果完全按照排版圖加工，一旦現場施工放線基準出現偏差或者現場情況變化，后17、果不堪設想，因此與供應商配合，就具體的部位設置過渡的調差帶，把區域與區域相聯絡的版面或者復雜區域不重要的版面作為調差帶，加工時放大尺寸或預留板后加工，以有效避免偏差造成的色差出現。4) 應注意的質量問題及整改保證措施(1) 外飾面板面層顏色不一：主要是石材質量較差，施工時沒有進行試餅和認真的挑選.(2) 石材表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜,陰陽角處的板壓向正確。(3) 面積大,紋路多，自然色澤變化大的石材鋪貼，必須進行試鋪預排編號、歸類的工藝程序，令花紋、色澤均勻，紋理順暢。(4) 注意避免石材污染，石材表面必須用護理劑進行石材六面體防護處理。此項工作18、必須在無塵清潔環境中進行。(5) 清理預做飾面石材的結構表面，施工前認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，同時進行吊直、套方、找規矩，彈出垂直線、水平線，控制點要符合要求.并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線.(6) 面層與基底應安裝牢固;粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現行有關標準的規定。(7) 線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際尺寸,以及分段分塊彈線不細，拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。(8) 打膠、嵌縫不細：這與滲漏和美觀有非常密切的關系，尤其要注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節點、不同材料交接處、伸縮縫、19、披水坡度和窗臺以及挑檐與墻面等交接處。首先操作人員必須認真堅持有人檢查與無人檢查一個樣，其次管理人員要一步一個腳印，每步架完成后都要進行認真細致的檢查驗收。(9) 墻面臟、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的,一是操作人員必須養成隨于隨清擦的良好習慣；二是要加強成品保護的管理和教育工作;三是竣工前要自上而下的進行全面徹底的清擦。(10) 骨架安裝的膨脹螺絲孔，必須注意避開隱蔽工程預埋的各類管線.5) 質量記錄(1) 產品合格證書、性能檢測報告及環保檢測報告。(2) 進場驗收記錄和復驗報告。(3) 隱蔽工程驗收記錄。(4) 施工方案.(5) 技術交底記錄。(6) 后置埋件的拉拔試驗記錄(7) 檢驗批質量驗收記錄.(8) 分項工程質量驗收記錄。5. 成品保護1) 要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物,如密封膠、手印、塵土、水等雜物,宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。2) 認真貫徹合理施工順序，少數工種（水、電、通風、設備安裝等)的活應做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。3) 拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。4) 外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材.5) 在室外刷罩面劑未干燥前，嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。6) 已完工的干掛石材應設專人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。