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1、石材各用途施工工藝大全一、馬賽克飾面施工工藝處理基層彈線、標筋攤鋪水泥砂漿鋪貼拍實灑水、揭紙撥縫、灌縫清潔養護。排磚：依照設計圖紙要求，對橫豎裝飾線、門窗洞等凹凸部分，以及墻角、墻垛、雨蓬面等細部應進行全面安排，按整張錦磚排出排出分格線。分格橫縫要與窗臺、門窗選臉等相齊，并要校正水平，豎縫要在陽臺、門窗口等陽角處以整張排列。這就要根據建筑施工圖及結構的實際尺寸，精確幾栓排磚模數，并繪制排磚大樣圖。彈線與鑲貼：彈線前，應抹好底灰，其做法同抹灰工程中的水泥砂漿做法。底灰應平整并劃毛，陰陽角要垂直方正。然后根據排磚大樣圖在底灰上從上到下彈出若干水平線，在陰陽角及窗口邊上彈出垂直線，在窗間墻、磚垛處彈2、出中心線、水平線和垂直線。鑲帖時，對著水平線穩住水平尺板，然后在已濕潤的底灰上刷素水泥漿一道，再抹23mm 厚1：0.3 水泥紙筋灰或1：1 水泥砂漿，作為粘接層，并用靠尺刮平。同時將錦磚鋪放在可放四張錦磚紙的木墊板上，底面朝上，向縫里撒滿1：2 干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈表面浮砂，再薄涂一層1：0.3 水泥紙筋灰粘結漿。然后逐張拿起，清理四邊余灰，按齊在水平尺板上口，由下往上粘貼。或者直接將水泥砂漿作為粘結漿抹在紙板上，用抹子初步抹平至23mm 厚，隨粘隨帖。帖完一組后，將分格條放在上口繼續第二組。粘貼后的錦磚，用拍板緊靠其上，然后用小錘敲擊拍板，促使其粘結牢固。再用軟毛刷浸水在錦磚護紙上刷3、水濕潤。揭紙：濕潤后約半小時即可揭紙。揭紙時應按順序用力往下揭，切忌向外猛揭。揭紙后檢查錦磚粘結平直情況，用開刀撥正調直，并再用小錘敲擊拍板一遍。擦縫：粘貼后約二天，起分格條并擦縫。擦縫時用橡皮刮板，把與鑲帖時同品中水泥砂漿在錦磚面上滿刮一道，使縫隙飽滿。擦縫后應及時清洗墻面。二、馬賽克飾面質量標準（一）主控項目1、飾面磚的品種、規格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術標準的規定。3、飾面磚粘貼必須牢固。4、滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。（二）一般項目1、飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致、無4、裂痕和缺損。2、陰陽角處搭接方式，非整磚使用部位應符合設計要求。3、墻面突出周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。4、飾面磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續、密實；寬度和深度應符合設計要求。5、有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確，坡度應符合設計要求。6、飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合質量驗收標準的規定。立面垂直度：2mm；表面平整度：3mm；陰陽角方正：3mm；接縫直線度：2mm；接縫高低差：0.5mm；接縫寬度：1 mm 一、墻面干掛石材的作業條件1、結構經檢查和驗收，隱檢、預檢手續已辦理，水電、通風、設備安裝施工完畢。25、石板按設計圖紙的規格、品種、質量標準、物理力學性能、數量備料，并進行表面處理工作。3、外門窗已安裝完畢，經檢驗符合規定的質量標準。4、已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動工具等。5、對施工操作者進行技術交底，應強調技術措施、質量標準和成品保護。6、先做樣板，經質檢部門自檢，報業主和設計鑒定合格后，方可組織人員進行大面積施工。二、墻面干掛石材的施工工藝1、驗收石材：驗收石材要專人負責管理，要按設計要求認真檢查石材規格、型號是否正確，與料單是否相符，如發現顏色明顯不一致的要單獨碼放，以便退還廠家。2、搭設腳手架：采用鋼管扣件搭設雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于5006、mm，短橫桿距墻面凈距不小于300mm，架體與主體結構連接錨固牢固，架子上下滿鋪跳板，外側設置安全防護網。3、測量放線：先將要干掛石材的墻面、柱面、門窗套用特制大線墜或經緯儀從上至下找出垂直。同時應該考慮石材厚度及石材內皮距結構表面的間距，一般以6080mm 為宜。根據石材的高度用水準儀測定水平線并標注在墻上，一般板縫為610mm。彈線要從外墻飾面中心向兩側及上下分格，誤差要勻開。4、鉆孔開槽：安裝石板前先測量準確位置，然后再進行鉆孔開槽，對于鋼筋混凝土或磚墻面，先在石板的兩端距孔中心80100mm 處開槽鉆孔，孔深2025mm，然后在墻面相對于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑810mm 的孔，將不銹7、鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定，另一端掛好錨固件。對于鋼筋混凝土柱梁，由于構件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開槽，在測量彈線時，應該先在柱或墻面上躲開鋼筋位置，準確標出鉆孔位置，待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的相應位置鉆孔開槽。5、底層石板安裝：安裝底層石板，應根據固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進行安裝，具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對位安裝好，利用錨固件的長方形螺栓孔，調節石板的平整，及方尺找陰陽角方正，拉通線找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定牢固，將用嵌固膠將錨固件填堵固定。6、上行石板安裝：先往下一行石板的插銷孔內注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上行石板按照安裝底8、石板的操作方法就位。檢查安裝質量，符合設計及規范要求后進行固定。對于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對石板的兩側進行固定。7、密封填縫：待石板掛貼完畢，進行表面清潔和清除縫隙中的灰塵，先用直徑810mm的泡沫塑料條填板內側，留56mm 深縫，在縫兩側的石板上，靠縫粘貼1015mm 寬塑料膠帶，以防打膠嵌縫時污染板面，然后用打膠槍填滿封膠，若密封膠污染板面，必須立即擦凈。最后揭掉膠帶，清潔石板表面，打蠟拋光，達到質量標準后，拆除腳手架。三、墻面干掛石材的施工方法1、石材準備：用比色法對石材的顏色進行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應一致，按設計圖紙及分塊順序將石材編號。2、基層準備：清9、理預做飾面石材的結構表面，同時進行結構套方，找規矩，彈出垂直線和水平線。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。3、掛線：根據設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm 的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標記。4、支底層飾面板托架，把預先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm 厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。5、上連接鐵件：用設計規定的不銹鋼螺栓固定角鋼和10、平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。6、底層石板安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。7、調整固定：面板暫固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊。調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。8、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調整好，在結構與石板的縫隙里吊一通長的20mm 厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設在連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴實，防止灌漿時11、漏漿。9、清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。四、墻面干掛石材成品保護1、科學地安排施工順序，對水、電、暖、通風、設備安裝等施工應提前做好，以防止損壞、污染外掛石材飾面板。2、要及時認真地清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘劑、油污、手印、水等雜物；宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。3、在拆架子或上料時，嚴禁碰撞干掛石板飾面。4、飾面完活后，易破損部分的棱角處要用木板做成護角保護，其它配合工種操作時，嚴防劃傷漆面的碰石板。5、在室外刷罩面劑未干時，嚴禁往下倒垃圾、渣土或翻腳手板等。6、已完工的外掛石材飾面，應派專人看管，以防有在飾面板12、上亂寫亂畫等危害成品的行為。7、施工注意事項8、顏色不一：為了防止出現外飾面石材顏色不一致，施工時應事先對石材板進行認真的挑選和試拼。9、線角不直、縫格不勻：為防止線角不順直，縫隙格不勻不直，施工前應認真按設計圖紙尺寸核對結構施工實際尺寸，分段分塊彈線要精確細致，并經常拉水平線和吊垂直線檢查校正。五、墻面干掛石材的質量標準(一)主控項目1、石材墻面工程所用材料的品種、規格、性能和等級，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。2、石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合要求。3、石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。墻角的連接節點應符合設計要求和技術標準的13、規定。(二)一般項目1、石材墻面表面應平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協調一致，無明顯色差，無明顯修痕。2、石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應正確，板邊合縫應順直；凹凸線出墻厚度應一致，上下口應平直；石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。3、石材飾面板安裝的允許偏差應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規范表8.2.9 的規定：立面垂直度：2mm表面平整度：2mm陰陽角方正：2mm接縫直線度：2mm墻裙、勒腳上口直線度：2mm接縫高低差：0.5mm接縫寬度：1mm 一、大理石濕貼施工的作業條件1、結構經檢查驗收，水電、通風、設備安裝等已施工完畢，并接好加工飾面板所需的電源14、和水源。2、彈室內外墻面水平線，室外彈0.000 線，室內彈+500mm 線。3、提前搭設操作架，橫豎桿離窗口或墻壁面約200mm，架子高度應滿足施工操作要求。4、有門窗的墻面必須把門窗框立好，位置準確，并應垂直和牢固，并考慮安裝大理石時尺寸有足夠的留量。同時用1:3 水泥砂漿將縫隙塞嚴實。5、石材進場應堆放于室內，下墊好方木，核對數量、規格；鋪貼前應預鋪、配花、編號，以備正式鋪貼時按號取用。6、大面積施工前應先放出施工大樣，并做好樣板，經質檢和監理確認合格，報業主、設計認可后，方可按樣板組織大面積施工。7、進場的石材應派專人進行驗收，顏色不均勻時，應進行挑選，必須時試拼選用。二、大理石濕貼施15、工的工藝流程1、邊長小于400mm，厚度在20mm 以下的小規格石材，采用粘貼方法鑲貼?；鶎犹幚恚簩⒒炷翂γ娴奈酃?、灰塵清理干凈，用10%堿水將墻面油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈；將凸出墻面的混凝土剔平，混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，清理干凈然后澆水沖洗；等混凝土墻面干燥，將摻加水重20%建筑膠的1:1 水泥細砂砂漿用笤帚甩到墻上，終凝后灑水養護，使水泥砂漿有較高的強度，與混凝土墻面粘結牢固。吊垂直、規方、找規矩、貼灰餅、沖筋：用經緯儀或大線吊垂直，根據石材規格分層設點，按間距1600mm 做灰餅，橫向水平線以樓層為水平基準線交圈進行控制，豎向垂直線以大角和柱、墻垛為基準線進行控制，16、注意同一墻面不得有一排以上的非整塊，并將其排放在較隱蔽的部位。陽角處要雙面排直。灑水濕潤基層，然后涂摻水重10%建筑膠的素水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰采用1:3 水泥砂漿，厚度約12mm，分兩遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，壓實刮平，使表面平整，并將表面拉毛。待底灰凝固后進行分塊彈線，隨后將已濕潤的石材涂上23mm 素水泥漿(內摻水重20%建筑膠)進行鑲貼，用木錘輕輕敲擊，用靠尺隨時找平找直。2、邊長大于400mm，厚度在20mm 以上，鑲貼高度超過1m 時，采用安裝方法鑲貼。鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板用臺鉆鉆眼。鉆眼前先將石材預先固定在木架上，使鉆頭直對板材上端面，在綞塊板的上、下17、兩個面打眼，孔的位置打在距板寬兩端1/4 處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位(孔中心)距石板背面以8mm 為宜。如板材寬度較大時，可增加孔數。鉆孔后用金鋼石鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成牛鼻眼，以備埋臥鋼絲之用。板的固定采用防銹金屬絲綁扎。大規格的板材，中間必須增設錨固點，如下端不好拴綁金屬時，可在未鑲貼飾面板的一側，用手提輕便小薄砂輪(45mm)，按規定在板高的1/4 處上、下各開一槽(槽長約3040mm，槽深12mm，與飾面板背面打通，豎槽一般在中，也可偏外，但以不損壞外飾面和不致反堿為宜)，將綁扎絲臥入槽內，便可拴綁與鋼筋網(6 鋼筋)18、固定。放綁扎絲：將綁扎絲(銅絲或鍍鋅鉛絲)剪成長200mm 左右，一端用木楔子粘環氧樹脂將綁孔絲楔進孔內固定牢固，另一端順槽彎曲并臥入槽內，使石材上下端面沒有綁扎絲突出，以保證相鄰石材接縫嚴密。綁扎鋼筋網：具體作法為將墻體飾面部位清理干凈，剔出預埋在墻內的鋼筋頭，焊接或綁扎6 鋼筋網片，先焊接豎向鋼筋，并用預埋鋼筋彎壓于墻面，后焊橫向鋼筋，是為綁扎石材所用。如果板材高度為600mm 時，第一道橫筋在地面以上100mm 處與豎筋綁扎牢固，用來綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第二道綁扎在500mm 水平線上7080mm 且比石板上口低2030mm 處，用來綁扎第一層石板上口固定綁扎絲，再往上每6019、0mm 一道橫筋即可。試拼：飾面板材顏色一致，無明顯色差，經精心預排試拼，并對進場石材顏色的深淺分別進行編號，使相鄰板材顏色相近，無明顯色差，紋路相對應形 成圖案，達到令人滿意的效果。彈線：將墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下吊垂直。同時考慮石材的厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網所占的尺寸，一般石材板外皮距結構面的厚度以5070mm 為宜。找出垂直后，在地面上彈出石材的外廓尺寸線，此線即為第一層石材的安裝基準線，編好號的石材在彈好的基準線上劃出就位線，每塊按設計規定留出縫隙。安裝固定：石材的安裝固定是按部位取石材將其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上，綁扎時不要太緊20、，只要把綁扎絲和橫筋拴牢就可以；把石板豎起，便可綁石板上口綁扎絲，并用木楔墊穩，石板與基層間的間隙一般為3050mm(灌漿厚度)。用靠尺檢查調整木楔，達到質量要求后再拴緊綁扎絲，如此依次向下進行。 柱面按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝固定完畢，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正。在安裝石板時如發現石板規格不準確或石板之間縫隙不符，應用鉛皮固定，使石板之間縫隙一致，并保持第一層石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，調制熟石膏，并調成粥狀的石膏貼在石板上下之間，使這兩層石板粘結成一整體，木楔處也可粘結石膏，再用靠尺檢查有無變形，待石膏硬化后方可灌漿。2.7 灌漿：石材21、板墻面防空鼓是關健。施工時應充分濕潤基層，砂漿按1:2.5 配制，稠度控制在80120mm，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲出石板面或用短鋼筋輕搗，使澆入砂漿排氣。灌漿應分層分批進行，第一層澆筑高度為150mm，不能超過石板高度1/3；第一層灌漿很重要，既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石板，所以必須輕輕地小心操作，防止碰撞和猛灌。如發現石板外移錯位，應立即拆除重新安裝。第一次灌漿后待12 小時，等砂漿初凝后應檢查一下是否有移動，確定無誤后，進行第二層灌漿，第二層灌漿高度為200300mm，待初凝后再灌第三層，第三層灌至低于板上口50100mm 處為止。但必須注意防22、止臨時固定石板的石膏塊掉入砂漿內，避免因石膏膨脹導致外墻面泛白、泛漿。擦縫：板材安裝前宜在板材背面刮一道摻水泥重5%建筑膠的素水泥漿，這樣在板材背面形成一道防水層，防止雨水滲入板內。石板安裝完畢，縫隙必須在擦縫前清理干凈，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在縫隙內，然后用與板色相同的顏色調制純水泥漿擦縫，使縫隙密實、干凈、顏色一致。也可在縫隙兩邊的板面上先粘貼一層膠帶紙，用密封膠嵌板縫隙，扯掉膠帶紙后形成一道凸出板面1mm 的密封膠線縫，使縫隙既美觀又防水。柱子貼面：安裝柱面石材板，其基層處理、彈線、鉆眼、綁扎鋼筋和安裝等施工工序流程與鑲貼墻面方法相同。但應注意灌漿前用木方釘成槽形木卡子，雙面卡住23、石板，以防灌漿時石板外脹。清理墻面：石材板安裝完要及時進行清理，由于板面有許多肉眼看平見的小孔，如果水泥砂漿污染表面，時間一長就不易清理掉，會形成色斑，應用酸液洗去后用清水充分沖洗干凈，以達到美觀的效果。三、 大理石濕貼施工的質量標準1、主控項目：材料的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和滿足現行的質量標準。飾面板鑲貼或安裝必須牢固、方正、楞角整齊，不得有空鼓、裂縫等缺陷。2、一般項目：表面平整、潔凈、顏色一致，圖案清晰、協調。接縫嵌填密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。 整板套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。一、地面鋪瓷24、磚的施工準備1、材料要求水泥：32.5 級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3，過8mm 孔徑的篩子；瓷磚：進場驗收合格后，在施工前應進行挑選，將有質量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。2、主要機具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機、水平尺等。3、作業條件地面防水層已經做完，室內墻面濕作業已經做完；樓地面墊層已經做完；穿樓地面的管洞已經堵嚴塞實；墻上四周彈好+50cm 水平線3、鋪貼瓷磚為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪23 行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從25、里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放人半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用；找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.40.5)，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；結合層拌和：干硬性砂漿，配合比為13(體積比)，應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。結合層的厚度：一般采用水泥砂漿結合層，厚度為1025mm；鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線34mm 為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平(鋪設面積不得過大)；鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上棱略高出水26、平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結實，與地漏相接處，用云石機將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪貼。撥縫、修整：鋪完二至三行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。4、勾縫、擦縫勾縫：用11 水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的13，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。面層鋪貼應在24 小時后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。擦縫：如設27、計要求縫隙很小時，則要求接縫乎直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。5、養護：鋪完磚24 小時后，灑水養護，時間不應小于7 天。；復雜的地面施工前，應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經檢查合格后，方可大面積施工。 板塊應預先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。二、地面鋪瓷磚的工藝流程基層處理找標高、彈線鋪找平層彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養護踢腳板安裝三、地面鋪瓷磚的操作工藝1、基層處理、定標高將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用10火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈；根據+50cm 水平線和設計圖紙28、找出板面標高。2、彈控制線先根據排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為：缸磚l0mm；衛生間、廚房通體磚3mm；房間、走廊通體磚2mm；根據排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應調整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現大小頭。排磚原則：開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。破活盡量排在遠離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。為了排整磚，可以用分色磚調整。與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔。根據排磚原則畫出排磚圖。有地漏的房間應注意坡度、坡向。四、地面鋪瓷磚的質量標準1、主29、控項目：面層所有的板塊的品種、質量必須符合設計要求。面層與下一層的結合（粘結）應牢固，無空鼓。2、一般項目磚面層的表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺棱等缺陷。樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應大于10mm；防滑條順直。面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊、光滑。面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、不積水，與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。磚面層的允許偏差應符合建筑裝飾裝修工程質量驗收規范的規定：表面平整度：2mm；縫格平直：3mm；接縫高低：0.5mm；踢腳線上口平直：3mm；板塊間隙寬度30、：2mm；五、地面鋪瓷磚的成品保護1、在鋪貼板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。2、切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。3、剛鋪貼砂漿抗壓強度達1.2MPa 時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。六、地面鋪瓷磚應注意的質量問題1、板塊空鼓：基層清理不凈、撒水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等因素都是導致空鼓的原因。2、板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿31、時不覆蓋等，都造成層面被污染。3、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高，彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。4、地面鋪貼不平，出現高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。5、地面標高錯誤：多出現在廁浴間。原因是防水層過厚或結合層過厚。6、廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+50cm 線不準。地面鋪石材一、施工準備1、材料1）石材（由石材廠加工的成品）的品種、規格、質量應符合設計和施工規范要求。2）水泥：32.5 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準備適量擦縫用白水泥。3）砂：中32、砂或粗砂。4）石材表面防護劑。2、作業條件大理石板塊進場后應堆放在室內，側立堆放，底下應加墊木方。并詳細核對品種、規格、數量、質量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。需要切割鉆孔的板材，在安裝前加工好。石材加工安排在場外加工。施工前應放出鋪設大理石地面的施工大樣圖。室內抹灰、水電設備管線等均已完成。房內四周墻上彈好+50cm 水平線。二、操作工藝1、熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關系。2、試拼：在正式鋪設前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊；應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號放整齊。3、彈線：在房間33、的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制大理石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。4、試排：在房內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據圖紙要求把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙 ，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。5、基層自理：在鋪砌大理石板之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及大理石塊），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。6、鋪砂漿：根據水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般采用1:3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，34、其厚度適當高出根據水平線定的找平層厚度。7、鋪大理石塊:一般房間應先里后外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用， 在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比 0.5 的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），根據水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪，如發現空隙應將石板掀起用砂漿補實再行安裝。大理石板塊之間，接縫要嚴，不留縫隙。8、打蠟：當各工序完工不再上人時可打蠟達到光滑潔亮。三、質量標準1、主控項目1）、大理石面層所用35、板塊的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求。2）、面層與下一層應結合牢固，無空鼓。3）、飾面板安裝工程的預埋件、連接件的數量、規格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。2、一般項目1）、大理石面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。2）、大理石面層的允許偏差應符合質量驗收規范的規定。表面平整度：2mm縫格平直：2mm接縫高低：0.5mm踢腳線上口平直：2mm板塊間隙寬度：1mm四、石材六面防護劑涂刷時需注意的事項1、涂刷石材的防護必須待石材的水分干透后方可涂刷。如水分還未干透，工期趕緊的情況下，可先刷五面防護劑，36、正面待項目完成后石材面水分完全蒸發后才做最后一道的正面石材防護劑處理，最后石材打蠟。2、石材防護劑的涂刷如處理得不好，會把石材的水分封閉在石材里跑不出來，造成石材里保留水影，一旦形成水影后，此類質量問題就非常難處理和修復了。石窗臺板、暖氣罩安裝一、施工準備：1、材料和構配件：(1)、窗臺板制作材料：石材窗臺板(2)、窗臺板、暖氣罩制作材料的品種、材質、顏色應按設計選用，木制品應經烘干，控制含水率在12%以內，并做好防腐處理，不允許有扭曲變形。(3)、安裝固定一般用角鋼或扁鋼做托架或掛架；窗臺板的構造一般直接裝在窗下墻須面，用砂漿或細石混凝土穩固。2、主要機具：(1)、電動機具：電焊機、電動鋸石37、機、手電鉆。(2)、手用工具：大刨子、小刨子、小鋸、錘子、割角尺、橡皮錘、靠尺板、20 號鉛絲和小線、鐵水平尺、盒尺、螺絲刀。3、作業條件：(1)、安裝窗臺板的窗下墻，在結構施工時應根據選用窗臺板的品種，預埋木磚或鐵件。(2)、窗臺板長超過1500mm 時，除靠窗口兩端下木磚或鐵件外，中間應每500mm 間距增3理水磚或鐵件；跨空窗臺板應按設計要求的構造設固定支架。(3)、安裝窗臺板應在窗框安裝后進行。窗臺板與暖氣罩連體的，應在墻、地面裝修層完成后進行。二、操作工藝：1、工藝流程：定位與劃線 檢查預埋件 支架安裝 窗臺板安裝2、定位與劃線：根據設計要求的窗下框標高、位置，劃窗臺板的標高、位置線38、3、檢查預埋件：找位與劃線后，檢查窗臺板安裝位置的預埋件，是否符合設計與安裝的連接構造要求，如有誤差應進行修正。4、支架安裝：構造上需要設窗臺板支架的，安裝前應核對固定支架的預埋件，確認標高、位置無誤后，根據設計構造進行支架安裝。5、窗臺板安裝：按設計要求找好位置，進行預裝，標高、位置、出墻尺寸符合要求，接縫平順嚴密，固定件無誤后，按其構造的固定方式正式固定安裝。三、質量標準：1、主控項目：(1)、窗臺板和暖氣罩的材質、品種、規格尺寸、形狀及木材含水率必須符合設計要求。(2)、預制加工的各類窗臺板的強度和剛度應符合有關標準和設計要求。(3)、窗臺板、暖氣罩必須按設計的構造鑲打牢固，無松動等缺陷39、。2、一般項目：(1)、加工制作尺寸正確，表面平直光滑，拐角方正無缺陷；顏色一致符合設計要求；木制窗臺板和暖氣罩表面不得露釘帽，應無戧槎、刨痕、毛刺、錘印等缺陷。(2)、窗臺板、暖氣罩安裝位置正確，割角整齊，接縫嚴密，平直通順。窗臺板出墻尺寸一致；暖氣罩凹進窗臺板尺寸一致。四、成品保護：1、安裝窗臺板和暖氣罩時，應保護已完成的工程項目，不得因操作損壞地面、窗洞、墻角等成品。2、窗臺板、暖氣罩進場應妥善保管，做到木制品不受潮，金屬品不生銹，石料，決村不損壞棱角，不受污染。3、安裝好的成品應有保護措施，做到不損壞、不污染。五、施工時應注意的質量問題：1、窗臺板插不進窗樓下帽頭槽內：施工前應檢查窗臺板安裝的條件，施工時應堅持預裝，符合要求后進行固定。2、窗臺板底墊不實：捻灰不嚴；木制、金屬窗臺板找平條標高不一致、不平；施工中認真做每道工序，找平。墊實、捻嚴、固定牢靠。跨空窗臺板支架應安裝平正，使支架受力均勻。3、多塊拼接窗臺板不平、不直：加工窗臺板長、寬超偏差，厚度不一致。施工時應注意同規格在同部位使用。4、暖氣罩安裝不平、不正：因掛件位置不準；施工時應找正以后進行暖氣罩的安裝固定，保證壓進尺寸一致。六、質量記錄：本工藝標準應具備以下質量記錄：1、窗臺板、暖氣罩制品應有出廠合格證，根據制品不同，應有強度、含水率試驗資料。2、安裝質量檢驗評定資料。