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1、石材面層鋪裝施工工藝1材料要求1.1大理石塊、花崗石塊的品種、規格、質量、顏色應符合設計要求，其色差 應符合施工驗收規范的要求。1.2天然大理石、花崗石的技術等級、光澤度、外觀等質量要求應符合國家現 行業標準天然大理石建筑板材JC 79、天然花崗石建筑板材JC 205的規 定。1.3板材不得有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷。1.4水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級不宜 小于32.5。1.5砂：粗砂或中砂，并應符合國家現行行業標準普通混凝土用砂質量標準 及檢驗方法JGJ 52的規定。1.6礦物顏料、石材清潔劑。2主要機具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、2、墨斗、鋼卷尺、 尼龍線、橡皮錘、水平尺、彎角方尺、扁棗子、臺鉆、合金鋼鉆頭、掃把、砂輪、 砂輪切割機、鋼絲刷。3作業條件3.1板材進場后應側立堆放在室內，側立堆放，底下應加墊木方。詳細核對品 種、規格、數量、質量等是否符合設計要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。材 料進場檢驗已完畢并符合要求。3.2設加工棚，安裝好臺鉆及砂輪切割鋸，并接通水、電源。需要切割鉆孔的 板在安裝前加工好。3.3室內抹灰、地面墊層、水電設備管線等均已完成。水泥類基層抗壓強度不 得小于1.2MPa。3.4房內四周墻上彈好+ 5mm水平線。3.5施工操作前畫出鋪設石材地面的施工大樣圖。4操作工藝4.1大理石、花崗石和人造石材3、地面工藝流程：準備工作 彈線試拼編號刷水泥漿結合層鋪砂漿鋪石塊灌縫、擦縫4.2 準備工作：1熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據，熟悉了解各部位尺寸和作法， 弄清洞、邊角等部位之間的關系。2基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂 漿并清掃干凈。4.3彈線：在房間的主要部位彈相互垂直的控制十字線，檢查和控制石材板塊 的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。并依據墻面+ 50線， 找出面層標高在墻上彈好水平線，注意要與樓道面層標高一致。4.4試拼：在正式鋪設前，對每一房間的石材板塊，應按圖案、顏色、紋理試 拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后編號碼放整齊。4.5刷4、水泥漿結合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈，然后用噴壺 灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比0.5）,隨刷隨鋪砂漿。4.6鋪砂漿：根據水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪1 ： 3找平 層干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團不松散為宜）。砂漿從里往門處攤鋪， 鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。找平層厚度宜高出石材底面標高34mm。 4.7鋪石材板塊：一般房間應先里后外沿控制線進行鋪設，即先從遠離門的 一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門，鋪前應將板材預先浸濕陰 干后備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板，振實砂漿至鋪設高 度后，將石材掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與5、板材之間是否吻合，如發現有空 虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比 0.5的素水泥漿結合層，再鋪石材板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘輕擊 木墊板，根據水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向側和后退方向順序鑲鋪。4.8石材板塊之間，接縫要嚴，一般不留縫隙。4.9擦縫：在鋪砌后12晝夜進行灌漿擦縫。根據石材顏色，選擇相同顏色礦 物顏料和水泥拌合均勻調成1 ： 1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入石材板塊之間縫隙（分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內喂灰。灌漿12小時后， 用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上的水泥漿擦凈。然后面 層加覆蓋層保護。4.16、0當各工序完工不再上人時方可打蠟，達到光滑潔凈。4.11冬期施工：原材料和操作環境溫度不得低于5C,不得使用有凍塊砂子， 板塊表面不得有結冰現象，如室內無取暖及保溫措施不得施工。4.12碎拼石材面層工藝流程：挑選碎塊石材 H彈線試拼 基層處理、掃水泥素漿鋪砂漿找平層*鋪碎塊石材灌縫1根據設計要求的顏色、規格，挑選碎塊石材，有裂縫的石材應剔出。2根據設計要求的圖案，結合房間尺寸，在基層上彈線并找出面層標高， 然后進行試拼，確定縫隙的大小。3基層清理干凈后，灑水濕潤，掃水泥素漿。4拉水平線鋪砂漿找平層，采用1 ： 3干硬性水泥砂漿，鋪好后用大杠刮平， 用木抹子抹平。5根據圖紙和試拼的縫隙鋪砌碎塊石7、材。6鋪砌12晝夜后進行灌縫，根據設計要求，如果灌水泥砂漿時，厚度與 碎塊石材上面平，并將其表面找平壓光。如果需灌水泥石渣漿時，比碎塊石材上 面高出2mm厚。灑水養護不少于7天。7如果采用水泥石渣漿灌縫時，養護后要進行磨光打蠟，共磨四遍，然后 打蠟。樓梯踏步、臺階：找標高水平線并確定踏步線 -彈線試拼一基層處理、掃水泥素漿打鋪砂漿找平層鋪踏步臺面石材一安裝立面石材擦縫5質量標準5.1主控項目:1石材面層所用板塊的品種、質量應符合設計要求。2面層與下一層應結合牢固，無空鼓。5.2 一般項目：1石材面層的表面應潔凈、平整，無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接 縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、8、掉角、缺楞等缺陷。2樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步 高度差不應大于10mm，防滑條應順直、牢固。3面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。4石材面層的允許偏差應符合表5.2規定。表5.2石材面層的允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法石材碎拼1表面平整度1.03.02m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2.0拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.5用鋼尺和楔形塞尺檢查4板塊間隙寬度1.0用鋼尺檢查6成品保護6.1存放石材板塊，不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放，光面相 對。板塊的背面應支墊松木條，板塊下面應墊木方9、，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。 在施工現場內倒運時，也應按上述要求。6.2運輸石材板塊、水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門等。 鋪設地面用水時防止浸泡，污染其他房間地面、墻面。6.3試拼應在地面平整的房間或操作棚內進行。調整板塊的人員宜穿干凈的軟 底鞋搬動、調整板塊。6.4鋪砌石材板塊及碎拼石材板塊過程中，操作人員應做到隨鋪砌隨擦凈，擦 凈石材表面應用軟毛刷和干布。6.5新鋪砌的石材板塊應臨時封閉。當操作人員和檢查人員踩踏新鋪石材板塊 時要穿軟底鞋，并輕踏在一塊板材中。6.6在石材地面或樓梯踏步上行走時，找平層砂漿的抗壓強度不得低于1.2MPa。6.7石材地面完工后，房間封閉，粘貼層10、上強度后，應在其表面加以覆蓋保護。7應注意的問題7.1板面與基層空鼓：混凝土墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠，刷水泥素漿不 均勻或刷完時間過長已風干，找平層用的素水泥砂漿結合層變成了隔離層，石材 未浸水濕潤等因素都易引起空鼓。因此，必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須 清理干凈，找平層砂漿用干硬性的，隨鋪隨刷一層素水泥漿，石材板塊在鋪砌前 必須浸水濕潤。7.2盡端出現大小頭：鋪砌時操作者未拉通線或不同操作者在同一行鋪設時掌 握板塊之間的縫隙大小不一造成。所以在鋪砌前必須拉通線，操作者要跟線鋪砌， 每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是否順直，避免出現大小頭現象。7.3接縫高低不平、縫隙寬窄不勻：主要原因11、是板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、 翹曲等缺陷。預先未嚴格挑選。房間內水平標高線不統一，鋪砌時未嚴格拉通線 等因素均易產生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡 是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用。鋪設標準塊后應向兩側和后退 方向順序鋪設，并隨時用水平尺和直尺找準，縫隙必須拉通線不能有偏差。房間 內的標高線要有專人負責引入，且各房間和樓道的標高必須一致。7.4過門處石材活動：鋪砌時沒有及時將鋪砌門石材與相鄰的地面相接。 在工序安排上，石材地面以外的房間地面應先完成。過門處石材與地面連續鋪 砌。7.5石材變形縫要求：1大面積地面石材的變形縫應按設計要求設置，變形縫應與結構相應縫的 位置一致，且應貫通建筑地面的各構造層。2沉降縫和防震縫的寬度應符合設計要求，縫內清理干凈，以柔性密封材 料填嵌后用板封蓋，并應與面層齊平。