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1、一、工程簡(jiǎn)介1、xx經(jīng)濟(jì)適用房A區(qū)工程引用了智能化系統(tǒng)、現(xiàn)代化通訊系統(tǒng)等許多先進(jìn)技術(shù)管理模式。是現(xiàn)代家庭住宅經(jīng)濟(jì)、實(shí)惠的理想工程.2、建設(shè)單位為. 3、安裝工程主要包括：給排水消防工程、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、暖氣系統(tǒng).二、專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)概況 1、給水系統(tǒng):生活給水及消防用水由市政給水管道供給。首層由市政管網(wǎng)直接供給。三到十一層住宅由變頻水泵恒壓供給，消防水池設(shè)在地下一層。儲(chǔ)蓄足夠的消防用水.給水管道采用鍍鋅襯塑管道絲扣連接。 2、消防系統(tǒng)：水箱間的穩(wěn)壓設(shè)施保證頂層水壓要求,氣罐上的壓力繼電器控制穩(wěn)壓水泵工作.管道壓力為P0。2Mpa開(kāi)泵，管道壓力P=0.65Mpa停泵。消火栓采用65、水龍帶采用65長(zhǎng)22、5m、水槍采用19。消防箱內(nèi)設(shè)消防水泵啟動(dòng)按扭，可起動(dòng)消防水泵。除消防電梯前室外設(shè)雙栓外,其余均為單栓。消防管道DN100為絲扣連接，其余均采用法蘭或卡箍連接。 3、采暖系統(tǒng)：外接小區(qū)熱力管網(wǎng)，系統(tǒng)主管、室內(nèi)明裝管道采用熱鍍鋅鋼管絲扣連接地面墊層內(nèi)采用聚丁烯（PB）管. 4、通風(fēng)部分: 通風(fēng)系統(tǒng)材使用要求：送風(fēng)道采用鍍鋅鋼板制造;風(fēng)管采用法蘭連接,法蘭襯墊采用5閉孔海綿橡膠板排風(fēng)管道采用鋼板制作，鋼板厚度不小于1，采用法蘭連接巖棉襯墊。三、施工中應(yīng)遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 1、GB5026196 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 2、GB50268-97 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 3、GB503、242-2002 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 4、GB50243-2002 通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5、GB5022495 建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)6、青島市建設(shè)委員會(huì)頒發(fā)的有關(guān)建筑規(guī)程安全質(zhì)量等文件7、建設(shè)單位提供的有關(guān)該工程設(shè)計(jì)圖及有關(guān)文件四、施工管理(一）、準(zhǔn)備工作1。施工前認(rèn)真會(huì)審施工圖紙，對(duì)照各專(zhuān)業(yè)圖紙找出問(wèn)題,盡量將問(wèn)題解決在施工前。2.認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)健全操作規(guī)程,樹(shù)立施工中嚴(yán)格安全操作規(guī)程施工的觀念，嚴(yán)格按圖施工。3.對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、工具，施工前做好檢查工作，加強(qiáng)保護(hù)以便施工中合理使用。4。進(jìn)場(chǎng)的材料、設(shè)備、閥類(lèi)及附屬制品、零件等,必須符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并取4、得產(chǎn)品合格證書(shū).使用安裝前,按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合要求方可使用，并妥善放置。5。管道和設(shè)備安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物。6、人員準(zhǔn)備： 人員分配序號(hào)工種名稱(chēng)單位各期勞動(dòng)人員分配數(shù)量配合期安裝期調(diào)試期 1 管道工人 1 20 8 2 電焊工人 3 5 1 3 氣焊工人 / 1 1 4 白鐵工人 / 1 1 5木工人 / 1 / 6抹灰工人 / 1 / 7普工 人 / 4 / 8炊事員人 1 1 1 9保管員人 1 1 1 10管理人員人 3 4 4 11 合計(jì)人 9 39 177、器具準(zhǔn)備施工所用的鋼材、管材、設(shè)備由工地專(zhuān)人統(tǒng)一管理，施工時(shí)根據(jù)任務(wù)書(shū)及領(lǐng)料單 隨用隨領(lǐng)。其它材料、配件5、統(tǒng)一采購(gòu)入庫(kù)，班組開(kāi)任務(wù)單領(lǐng)料。序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1臺(tái)鉆ST16T臺(tái)22角向磨光機(jī)D100臺(tái)63電焊機(jī)BX6250臺(tái)34電錘26mm臺(tái)65液壓開(kāi)孔器2050臺(tái)16離心式水泵H=60m臺(tái)17手電鉆316臺(tái)38液壓鉗25300m臺(tái)29切割機(jī)臺(tái)210云石機(jī)臺(tái)211對(duì)講機(jī)5km臺(tái)412液壓彎管器20100臺(tái)113剪板機(jī)臺(tái)114電動(dòng)套絲機(jī)QT4-B臺(tái)115折方機(jī)臺(tái)116平咬機(jī)YZD12型臺(tái)1（二）、施工步驟及操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1。配合土建進(jìn)度，根據(jù)圖紙?jiān)诮ㄖY(jié)構(gòu)上預(yù)先留出槽洞。上下水管道穿過(guò)建筑基礎(chǔ)或其它基礎(chǔ)時(shí)，其預(yù)留進(jìn)出管口不小于400400毫米。.立管、支管預(yù)留槽洞的尺寸按下表.單管留槽深度6、也可按管外徑加30mm.（見(jiàn)下頁(yè)）.在磚墻上留槽洞時(shí),根據(jù)圖紙要求的規(guī)格、位置、標(biāo)高等尺寸向瓦工交待清楚，由瓦工留出，并認(rèn)真查對(duì)以防留錯(cuò)。項(xiàng)次管道名稱(chēng)明管留孔尺寸(mm）長(zhǎng)寬1給水立管:管徑25mm管徑=32-50mm 管徑=70100mm1001001501502002002一根給水立管或一根排水立管在一起管徑50mm管徑=70100mm2001502502003二根給水立管和一根排水立管在一起 管徑50mm 管徑=70100mm2001503502004給水支管:管徑25mm 管徑=32-40mm1001001501305排水支管：管徑80mm 管徑=100mm2502003502506排7、水主干管：管徑80mm 管徑=100125mm3002503503007給水引入管：管徑100mm3002008水排出管穿基礎(chǔ):管徑80mm 管徑=100150mm300300（管徑+300)(管徑+200).在砼構(gòu)件上預(yù)留槽洞時(shí)，按槽沿制作木盒子,與土建緊密聯(lián)系。在澆灌砼前的適當(dāng)時(shí)間，根據(jù)圖紙要求的位置、標(biāo)高,將木盒子固定于模板上，打砼時(shí)巡視看守，防止木盒子歪斜或移位.留出的槽要平直，洞要上下相對(duì)，不得參差不齊。2。安裝前按照設(shè)計(jì)的位置尺寸進(jìn)行配料、截管、預(yù)制截管：截管: 用割刀割管時(shí)，應(yīng)將管子固定在壓力上,將割刀在應(yīng)截位置上正緊好,平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)1-2圈緊刀一次。進(jìn)刀不宜過(guò),應(yīng)頻加油，將8、要割透時(shí)輕輕轉(zhuǎn)動(dòng),并用人預(yù)先扶住，以防割斷時(shí)傷人或損壞工具。管子截?cái)嗪螅芸趹?yīng)與管中心線垂直,并應(yīng)平整,不得有飛刺.如有飛刺應(yīng)用銼刀銼平。用割刀割管子內(nèi)口縮進(jìn)去的部分用半圓銼銼掉。錐絲套絲：錐絲時(shí)把工件夾在虎鉗上,并與鉗口面相平,用頭錐、二錐及三錐分三次錐成.每次將錐絲插入工件眼內(nèi)，把絞杠安在絲錐的方頭上，順時(shí)針?lè)较虬廪D(zhuǎn)。開(kāi)始時(shí)用勁邊轉(zhuǎn)邊壓常加機(jī)油,待錐透后再來(lái)回扳動(dòng)，至絲氏錐轉(zhuǎn)動(dòng)不費(fèi)力后再換下錐，三錐后完成.管端絲扣長(zhǎng)度以上好零件后露出2-3扣為宜.絲扣過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)鋸掉并用管子板(代絲）清掃一次.各種管徑的絲扣長(zhǎng)度見(jiàn)下表:管徑普通絲扣長(zhǎng)絲扣英寸毫米長(zhǎng)度(mm)扣數(shù)長(zhǎng)度（mm）扣數(shù)1/215149、850283/41916955301251886026 5/4322096528 3/2382210703025024117533 5/263271285373753013100407/2903013100404100301310040為保證絲扣整齊、軟硬合適，絲扣不應(yīng)一次套成，應(yīng)根據(jù)管徑大小分次套制。1/2-1/2英寸管分兩次套,2英寸以上的管分三次套。套絲時(shí)用零件隨套隨試。電動(dòng)套絲操作時(shí)，先根據(jù)管徑在套絲板上裝好扳牙，在壓力上卡好管子，用頂絲螺絲找好中心，在管子上加好機(jī)油,然后用右手扳動(dòng)操作臺(tái)旁的彎軸,使壓力向前移動(dòng)，使管子緊靠扳牙，用左手開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使套絲板旋轉(zhuǎn)，套絲板旋轉(zhuǎn)后把住彎軸的右10、手稍稍用力，使管子入扣開(kāi)始套絲。質(zhì)量要求：.管螺紋加工精度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)管螺紋草案的規(guī)定.螺紋清潔、規(guī)整,斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10.3.管道連接：絲扣連接：先在絲頭上滿抹鉛油,然后順絲扣纏少許線麻，避免被絲扣或飛刺將手劃傷。再用手將零件擰上，然后用管鉗上緊.上緊時(shí)不能用猛力，上緊后露出的線麻要清理干凈。質(zhì)量要求：連接牢固,在端部留有23扣螺紋。法蘭連接：兩個(gè)法蘭的對(duì)口間必須加墊,冷水管道用膠皮墊；蒸汽管、熱水管道用石棉橡膠墊。墊料不得伸入管子內(nèi)口,嚴(yán)禁加雙墊或偏墊。上緊法蘭螺栓時(shí)，按法蘭的直徑將兩邊螺栓成對(duì)地交替上緊，防止法蘭四周松緊不一。法蘭的螺栓上緊后露出的長(zhǎng)度為螺母厚度的1/2左右11、。螺母的位置：立管在法蘭下面，橫管在同一邊.質(zhì)量要求：.法蘭的對(duì)口面與管中心線垂直,對(duì)接平行、緊密、平整光潔,螺桿露出螺母。.襯墊材質(zhì)符合規(guī)范規(guī)定，且無(wú)雙層。捻口:安裝前先清除大小頭內(nèi)外的飛刺和污物等。接口石棉水泥的配合比：石棉27。27%、水泥63。64、水9。09%.石棉水泥捻口時(shí),捻麻的深度不超過(guò)承口深度的1/3.石棉水泥漿分層直打堅(jiān)實(shí)、表面平整、飽滿，打完后做好養(yǎng)護(hù)，以濕土圍護(hù)24小時(shí)。質(zhì)量要求：.填料及結(jié)構(gòu)符合規(guī)范規(guī)定.。灰口密實(shí)飽滿、無(wú)抹口,填料凹入承口邊緣不大于2mm。焊接: 管路焊須有考試合格的焊工施焊。施焊時(shí)有防風(fēng)、雨、雪措施.焊區(qū)環(huán)境若溫度低于20度，焊口預(yù)熱溫度100-212、00度，預(yù)熱長(zhǎng)度為200250mm。管道焊接對(duì)口形式及組對(duì),電焊按下表規(guī)定。 手工電弧焊對(duì)口形式及組對(duì)要求接頭名稱(chēng)對(duì)口形式接頭尺寸(mm）備 注壁厚間隙c鈍邊p坡 口角度管子對(duì)接形坡口5-81。52。511.560-704mm管子對(duì)接如能保證焊透可不開(kāi)口8-122-31-1.560-65用氣割加工管道坡口，除去坡口表面的氧化皮，將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。管道焊縫有加強(qiáng)面高度和遮蓋面寬度。電焊符合如下規(guī)定:厚 度(mm）2-34-67-10焊縫形式坡口焊縫加強(qiáng)寬度h11.51.5-2焊縫寬度b5-679坡口焊縫加強(qiáng)高度h1.522焊縫寬度b蓋過(guò)每邊坡口約2mm不同管徑的管道管邊焊接，如13、兩管管徑相差不超過(guò)小管徑15，可將大管端部直徑縮小，與小管對(duì)口焊接。如管徑相差超過(guò)小管徑15%，用鋼板特制的異徑管。管道的對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫,接口焊距起彎點(diǎn)不小于1個(gè)管徑，且不小于100mm，接口焊縫距管道支架邊緣不小于50mm。雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。管道焊口尺寸的允許偏差符合下表的規(guī)定。管道焊口允許偏差項(xiàng) 目允許偏差焊口平直度管壁厚10mm內(nèi)管壁厚的1/4焊縫加強(qiáng)面高 度 、 寬 度1mm 咬 邊深 度小于0.5mm長(zhǎng)度連續(xù)長(zhǎng)度25mm總長(zhǎng)度(兩側(cè)) 小于焊縫長(zhǎng)度的10管道焊接完后，應(yīng)作外觀檢查。如焊縫缺陷超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要按規(guī)范規(guī)定14、修整，超一定程度要鏟掉重焊。質(zhì)量要求:。焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面和咬口邊的允許偏差符合規(guī)范規(guī)定。焊口表面無(wú)燒穿、裂紋和較嚴(yán)重的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷。4.管道安裝：.地下管道安裝前，先檢查溝寬、溝深及溝底坡度，符合設(shè)計(jì)要求。溝底夯實(shí)并清除底污物。埋管時(shí)分層填土,在管下、管道旁及在頂以上500mm范圍內(nèi)，必須輕夯。 隱蔽工程必須經(jīng)過(guò)試壓、防腐檢查合格并做好記錄后，方可進(jìn)行隱蔽.管道穿過(guò)墻、柱、梁、樓板、基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)時(shí),嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)內(nèi)接頭。.排水鑄鐵管（除雙承口的管件外）承插管和管件的承口一律朝向來(lái)水方向。坡度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定。見(jiàn)下表污水管道坡度管徑(mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度500.0350。025715、50。0250.0151000.0200.0121250。0150。0101500.0100.0072000。0080.005質(zhì)量要求:坡度的正負(fù)偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)要求坡度值的1/3.排水管道的分支管件不采用直角三通和正十字四通。橫管與橫管、橫管與立管連接,采用45度三通或45度四通和90度斜三通和90度斜四通.立管與排出管端部的連接采用兩個(gè)45度彎頭。立管上設(shè)檢查口，按設(shè)計(jì)要求，檢查口中心高度距地面1.0m、允許偏差+2mm，并應(yīng)高于該衛(wèi)生器具邊緣150mm。檢查口的朝向朝外,便于維修。埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于底層地面。方法：灌水15分鐘后再灌滿,延續(xù)5分鐘，液面不16、下降為合格。排水管道上吊鉤卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距：橫管不大于2m、立管不大于3m;層高4m，立管可安一個(gè)固定件,立管底部的彎管處設(shè)支墩；支管長(zhǎng)度1。5m時(shí)加卡子.橫管和托吊卡架的間距如設(shè)計(jì)未作規(guī)定,對(duì)照下表。 管道支架最大間距 管徑（mm）1520253240506575100150支架最大間（m）不保溫2.52.533。544。54.54.556質(zhì)量要求：排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果必符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定.方法:通檢查或檢查通水試驗(yàn)記錄。給水系統(tǒng)：用與給水相同材料的管件。給水、消防系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)如設(shè)計(jì)無(wú)要求。要符合下列規(guī)定:.水壓試驗(yàn)的管須長(zhǎng)度一般不超過(guò)1000m.。在管件17、支墩做完并達(dá)到要求強(qiáng)度后，做壓力試驗(yàn)，對(duì)未做支墩的管件做臨時(shí)后背.。埋地管道在管基檢查合格，管身上部回填土不小于500mm后，方可做水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)的壓力符合下表規(guī)定。給水管道貌岸然水壓試驗(yàn)壓力（kgf/cm2）管材工作壓力（p）試驗(yàn)壓力鋼管p+5，并不小于9方法：。將管段上的閥門(mén)全開(kāi),試驗(yàn)管段與非試驗(yàn)管段連接處隔斷.。先升至試驗(yàn)壓力，觀測(cè)10分鐘,壓力降不大于0.5kgf/cm2，管道、附件和接口等未發(fā)生漏裂，然后將壓力降至工作壓力進(jìn)行外觀檢查，不漏為合格.給水立管管卡安裝層高5m每層至少安一個(gè)；層高5m每層不小于2個(gè)。管卡安裝高度距地面1。51。8m，2個(gè)以管卡可勻稱(chēng)安裝。鋼管水平安裝的18、支架間距不大于下表的規(guī)定公稱(chēng)直徑（mm)1520253240507080100150支架最大間距(m)不保溫2。533.544。55666.58質(zhì)量要求：支吊、托架及管墩構(gòu)造正確、位置合理，埋設(shè)平整牢固，與管子接觸緊密、排列整齊，標(biāo)高、間距一致。閥門(mén)安裝后，開(kāi)時(shí)能全部打開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,關(guān)時(shí)嚴(yán)密不透水.閥門(mén)安裝質(zhì)量要求:。規(guī)格及強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要及規(guī)范 規(guī)定。位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密 ，啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度成排管段和成排閥門(mén)安裝允許偏差符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差mm檢驗(yàn)方法水平管道縱橫方向彎曲鋼管10米管徑小于等于100mm5用水平尺19、尺量檢查管徑大于100mm10橫向彎曲全長(zhǎng)25m以上25鑄鐵管10米室內(nèi)10室外15立管垂直度鋼管每 米2吊線和尺量檢查5米以上不大于10鑄鐵管每 米35米以上不大于10成排管段和成排閥門(mén)在同一直線上3安裝室內(nèi)消火栓,栓口朝外，閥門(mén)中心距在面尺寸符合規(guī)范規(guī)定，允許偏差20mm;閥門(mén)距箱側(cè)、距箱后內(nèi)表面尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定,允許偏差5mm.5.衛(wèi)生器具安裝：衛(wèi)生器安裝前,對(duì)瓷質(zhì)器具及銅質(zhì)部件進(jìn)行檢查，不得有棱角、裂紋、滲漏等現(xiàn)象，外觀平滑，各個(gè)國(guó)家利益口與管道部件的直徑吻合。各種衛(wèi)生器的安裝高度按設(shè)計(jì)尺寸執(zhí)行，允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具10、成排器具5。成排安裝的衛(wèi)生器，按設(shè)計(jì)要求的高度及間距安裝,保證20、縱橫中心線整齊、一致。衛(wèi)生器具的安裝采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓。衛(wèi)生器具支、托架的安裝須平整、牢固與器接觸緊密 .位置正確，允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具10mm、成排器具5mm.安裝平直、垂直度的允許偏差不超過(guò)3mm.地漏安裝在地面的最低處，其箅子頂面低于設(shè)置處地面5mm。各種衛(wèi)生器具安裝后必須加以保護(hù),防止碰壞。其排水口或下水栓的敞口，必須臨時(shí)堵塞或遮蓋。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：衛(wèi)生器具排水的排出口與排水管承口的連接處嚴(yán)密不漏。檢查方法:通水試驗(yàn)。 排水栓、地漏的安裝 合格：平整、牢固、低于排水表面、無(wú)滲漏 優(yōu)良：排水栓低于盆、槽底表面2mm、低于地表面5mm、地漏低于安裝處排水表面5mm.檢查驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查.21、 衛(wèi)生器具安裝合格合格：木磚和支、托架防腐良好，埋設(shè)平整、牢固，器具放置平穩(wěn)優(yōu)良：器具潔凈，支架與器具接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。6.管道支回、固定卡環(huán)境污染、立管卡子制作安裝：管道支架：材料、規(guī)格、形式與大小遵守設(shè)計(jì)規(guī)定。各種懸臂式鋼支架栽入建筑結(jié)構(gòu)的深度不小于10cm,栽入部分的端部劈叉，用不低于1：3的水泥砂漿填滿后抹平。支架上的固定卡環(huán)：采用圓鋼制作 ,將圓鋼彎成形，其內(nèi)徑與管子外徑相等，兩端套絲,穿過(guò)型鋼支架上的眼,用螺母固定。兩端絲扣不得過(guò)松，不得有絲扣不齊現(xiàn)角。安裝時(shí),卡環(huán)必須緊固于管的外表面上，緊完螺母后管子不能活動(dòng)。立管卡子：材料用253的扁鋼和10mm的圓鋼配制而成22、.扁鋼長(zhǎng)度根據(jù)管徑大小決定，分單管式和雙管式兩種。單管式卡子分合頁(yè)式和對(duì)口式。分別在長(zhǎng)短扇卡板之間采用螺栓或?qū)凇?長(zhǎng)短扇的卡口各為半圓，短扇脖子上用6mm螺栓與長(zhǎng)扇擰緊，其卡口靠螺栓夾緊。長(zhǎng)扇埋入墻內(nèi)應(yīng)不小于120mm，后端應(yīng)劈叉長(zhǎng)為15-20mm，向側(cè)彎曲各45度.雙管式卡子兩個(gè)卡口的中心距一般為80mm。錨固螺栓用9-16mm圓鋼螺栓長(zhǎng)為20cm,管徑大的適當(dāng)加長(zhǎng)，其一端螺絲扣長(zhǎng)為30-40mm，另一端劈叉.雙管式卡子和對(duì)口單管式卡子的卡板，對(duì)口處做成咬齒形,兩扁合對(duì)后有卡口留量.穿帶螺栓后整齊、平直,螺母擰緊后其露出絲扣不超過(guò)12扣. 7、通風(fēng)部分：一、施工順序：技術(shù)交底 預(yù)留預(yù)埋 繪23、制加工圖支架制作 風(fēng)管及附件安裝設(shè)備安裝及連接及防腐保溫測(cè)試及調(diào)整電機(jī)運(yùn)行及系統(tǒng)調(diào)試.二、本工程通風(fēng)系統(tǒng)采用鍍鋅鋼板風(fēng)管為主，加工安裝前必須先由暖通技術(shù)人員和有經(jīng)驗(yàn)的工人測(cè)繪主、次風(fēng)管位置尺寸及詳細(xì)草圖，經(jīng)核實(shí)無(wú)誤后。編好序號(hào)和加工要求，進(jìn)行加工制作.三、風(fēng)管制作根據(jù)繪制的詳圖，進(jìn)行下料加工.下料時(shí)應(yīng)地制宜，合理利用好每一寸鍍鋅鋼板。下料后在軋口前，板材必須倒角。金屬風(fēng)管采用咬口、柳接、焊接等連接方法。鋼板厚度1。2可采用咬口；1.2可采用焊接。風(fēng)管法蘭的螺栓或柳釘?shù)拈g距不應(yīng)150,可采用翻邊點(diǎn)焊。四、角鋼法蘭制做下料時(shí),應(yīng)注意成型的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑。法蘭柳釘空句不大于150，其中第24、一個(gè)柳釘空與邊角距離不大于400。沖孔后的角鋼在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各種模具卡緊。五、矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于6300和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800，其管長(zhǎng)度在短期內(nèi).2以上均采用加固措施。加固方法可采用角鋼加固、風(fēng)管壁壓棱線加固、風(fēng)管壁滾槽加固。六、風(fēng)管支架與支管連接三通、四通分支要嚴(yán)密,縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)預(yù)防漏風(fēng)。風(fēng)管的咬縫必須緊密.咬縫寬度應(yīng)均勻，無(wú)孔洞、半咬口或脹裂等缺陷.直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。七、風(fēng)管支架標(biāo)高必須正確，吊點(diǎn)可采用膨脹螺栓固定，支架安裝前應(yīng)先進(jìn)行除銹防腐，保溫風(fēng)管不能直接與支架接觸，應(yīng)墊隔熱木方，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。八、風(fēng)管接長(zhǎng)安裝：是將25、在地面上連接好的風(fēng)管，一般可接長(zhǎng)1020左右，用倒鏈或滑輪,再用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)，四周用柔性材料墊牢，起吊風(fēng)管離地面2050時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣是否牢靠，風(fēng)管重心是否正確，沒(méi)問(wèn)題后可直接吊上安裝.九、風(fēng)機(jī)安裝前對(duì)機(jī)殼內(nèi)雜物要清理干凈，轉(zhuǎn)動(dòng)部位注滿潤(rùn)滑油才能就位安裝。利用建筑結(jié)構(gòu)作懸掛點(diǎn)時(shí)，須經(jīng)設(shè)計(jì)與土建施工技術(shù)人員同意后方可掛看.十、風(fēng)機(jī)底座與減震消音墊之間接觸面須平整，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)接合部位須加裝柔性接頭,連接松緊一致.十一、通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連機(jī)時(shí)，法蘭面不得硬拉和別勁,機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量26、,防止機(jī)殼變形.十二、風(fēng)機(jī)一般安裝程序：即吊裝機(jī)殼，插入地腳螺栓；吊裝軸承箱和皮帶輪的組合體，并插入軸承箱的地腳螺栓；將葉輪裝入機(jī)殼內(nèi)；依次校正軸承箱，葉輪及機(jī)殼；安裝機(jī)殼側(cè)面的圓孔蓋板；吊裝電動(dòng)機(jī),并進(jìn)行校正；緊固地腳螺栓.1、葉輪依據(jù)軸承箱組合體進(jìn)行找正、找平;2、機(jī)殼依據(jù)葉輪進(jìn)行找平、找正；3、電動(dòng)機(jī)應(yīng)依據(jù)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行找正、找平。4、采用彈簧減振器時(shí)，減震器中各個(gè)彈簧應(yīng)調(diào)到壓縮量相等，使其受力均勻。5、采用橡膠減震器時(shí),不得使油、酸溶液滴在減震器上，以防橡膠變質(zhì)。8.防腐及成品保護(hù)：管道防腐嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,無(wú)要求按施工規(guī)范規(guī)定：埋地管道刷瀝青.明裝管道刷防銹漆，外刷銀粉兩遍。安裝好的管道、27、衛(wèi)生器具避免碰撞，加以保護(hù).敞口處須臨時(shí)堵塞或遮蓋。9.技術(shù)安全：水暖工操作時(shí),除遵守國(guó)家頒布的有關(guān)安全規(guī)程外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定.施工中堅(jiān)持“三做到、“四注意:三做到：做到操作時(shí)思想集中、認(rèn)真負(fù)責(zé)、堅(jiān)守崗位做到準(zhǔn)備工作周到、防護(hù)用具按規(guī)定戴好做到機(jī)械、工具有專(zhuān)人保管及保養(yǎng)四注意：高空作業(yè)注意系好安全帶交叉作業(yè)注意戴好安全帽現(xiàn)場(chǎng)行走注意腳下、頭上和四周機(jī)械及車(chē)輛多人作業(yè)互相注意安全工作前檢查所使用的工具、機(jī)械和防護(hù)用品,有損傷或不牢固的嚴(yán)禁適就使用。施工用腳手架、活動(dòng)臺(tái)等綁扎牢固，不能有探頭板。使用前詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷絕不遷就，及時(shí)修整.架上禁止超負(fù)荷堆積料具或密集站人。各種梯子要穩(wěn)固可靠，梯子28、下端在設(shè)絆繩。下端要采取防滑措施，必要時(shí)設(shè)扶梯人員。在陰暗處、地溝內(nèi)或潮濕 地帶施工時(shí),須設(shè)置足夠的安全照明燈，其電壓不大于36伏,特別潮濕處不大于12伏。打過(guò)墻洞或板眼時(shí)事先檢查隔壁房間及樓下是否有人同時(shí)作業(yè)，有信號(hào)聯(lián)系.管道套絲時(shí)應(yīng)站在扳柄兩側(cè)面，以防扳頭松動(dòng)扳把傷人.套完絲退扳時(shí)，不得快速旋轉(zhuǎn)退出，以防扳把傷人.架空管道未固定前，須用帶上管卡，尚未采取穩(wěn)固措施不禁中止工作，以防滑落傷人。高空電焊作業(yè)時(shí)，可先清除作業(yè)區(qū)的易燃物品,注意火種飛濺，防止引起火災(zāi)。水壓試驗(yàn)中，嚴(yán)禁用鐵錘敲擊各種設(shè)備，須待水壓降下后再修整。冬季水壓試驗(yàn)時(shí)，有防護(hù)措施。每天收工時(shí),所使用機(jī)械及照明的電源、閘刀必須拉開(kāi),閘箱鎖好，以防發(fā)生意外.