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1、空心板梁預(yù)制及安裝專項(xiàng)施工方案 目錄1、工程概況 1 -2空心板梁預(yù)制 2 -2。1、臨時(shí)工程- 2 2.2、預(yù)制梁臺(tái)座布置 3 2.3、施工方法及工藝流程 3 -3、空心板梁安裝- 9 3.1、準(zhǔn)備工作 9 -3.2、支座安裝 9 3.3、梁片運(yùn)輸- 9 3.4、架設(shè)方法 10 -3。5吊裝安全保證措施：- 10 -4、質(zhì)量控制指標(biāo)、檢驗(yàn)頻率和方法 18 5、主要人員及機(jī)械配置 19 -6、安全、質(zhì)量保證措施- 20 -7、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃- 22 -8、文明施工和環(huán)保措施- 22 空心板梁預(yù)制及安裝專項(xiàng)施工方案1、工程概況縱面位于i=2.5%上坡段接i=0.3%上坡段再接-2。1%下坡段,R=502、00m直線、凸曲線、直線、凸曲線、直線上;本橋平面位于直線接半徑R=500m圓曲線接直線上,梁體按等角度70布置，墩臺(tái)沿著分孔線徑向布置。中心樁號(hào)為K0+377.8,起終點(diǎn)樁號(hào)：K0+116。46K0+638.5。橋梁跨徑組成為（320）+3（335）+（435）m的形式，橋面寬度2-19.25米,全橋長(zhǎng)522.4米。橋梁上部結(jié)構(gòu)：第一聯(lián)采用20m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板，其余各聯(lián)采用35m等截面連續(xù)箱梁。橋梁下部：采用肋板式橋臺(tái).柱式橋墩、樁基礎(chǔ)。2空心板梁預(yù)制2.1、臨時(shí)工程1、預(yù)制場(chǎng)地布置本合同段空心板梁預(yù)制場(chǎng)設(shè)在K0+020-K0+110主線路基上，尺寸9030=2700.設(shè)置縱向3、1排龍門吊（寬26米)，龍門吊內(nèi)縱向設(shè)置臺(tái)座15個(gè)和4米運(yùn)梁通道。梁場(chǎng)場(chǎng)地采用C15砼進(jìn)行硬化,硬化厚度20cm，空心板梁邊緣投影至地面設(shè)置1515cm排水溝.在場(chǎng)地外設(shè)置沉砂井，讓生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后再排放。每個(gè)龍門吊內(nèi)在第2、3排臺(tái)座之間設(shè)置3米寬的運(yùn)梁通道.預(yù)制跨線橋20米空心板梁,總計(jì)空心板梁90片,左幅45片、右幅45片。2、生產(chǎn)、生活用房在K0+050右側(cè)搭建活動(dòng)板房作為臨時(shí)辦公室和臨時(shí)生活用房,在K0+100左側(cè)搭建鋼筋加工棚。3、施工用電在梁場(chǎng)邊上設(shè)一座630KVA變壓器，并架設(shè)臨時(shí)電力線路至預(yù)制場(chǎng)地，以供預(yù)制場(chǎng)地和拌和樓用電需要，并備用一臺(tái)100KW發(fā)電機(jī)以確保施工用電.4、施工4、用水在預(yù)制場(chǎng)地建設(shè)一座水池，以自來(lái)水為施工用水，以供施工所用。5、預(yù)制梁模板20米空心板模板2套，采用組合鋼模，在工廠定制。6、 排水系統(tǒng)為使本制梁場(chǎng)在整個(gè)施工期間場(chǎng)地干燥、不積水，在制梁場(chǎng)左側(cè)設(shè)0。60。6排水溝，以確保排水暢通。2。2、預(yù)制梁臺(tái)座布置（1）場(chǎng)內(nèi)設(shè)20m空心板梁鋼筋砼臺(tái)座15個(gè)，滿足一個(gè)月計(jì)劃生產(chǎn)30片梁的要求。(2）測(cè)量放線后開(kāi)挖臺(tái)座基礎(chǔ),在基礎(chǔ)上澆筑一層厚度為40cm（兩端3m內(nèi)為80cm厚加筋混凝土）強(qiáng)度為C20的片石砼,并預(yù)埋鋼筋，待片石砼達(dá)到強(qiáng)度后，綁扎臺(tái)座鋼筋并支模15 cm高,周邊用40405mm角鋼焊接固定在頂面各棱邊，準(zhǔn)備就緒后開(kāi)始澆筑臺(tái)座C20砼，澆筑過(guò)程5、中控制砼面標(biāo)高、平整度和臺(tái)座預(yù)拱度。（3）為了確保梁底平整度與光潔度,底座采用6mm厚、同設(shè)計(jì)梁板底寬相一致的鋼板焊接在角鋼上,將鋼板打磨、除銹、拋光后作為梁板底模板. （4）底座基礎(chǔ)開(kāi)挖自2015年6月10日開(kāi)始，計(jì)劃2015年7月01日全部制作完成。2.3、施工方法及工藝流程鋼筋與波紋管在加工間集中加工,人工搬運(yùn)至制梁臺(tái)座綁扎成型.龍門吊提升模板，人工定位安裝。砼由拌和站集中拌和,砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，人工協(xié)作龍門吊將砼放入空心板梁模板內(nèi)。砼振搗采用附著式震動(dòng)器與插入式震動(dòng)器相結(jié)合的振搗方式。當(dāng)梁體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度且齡期大于7天后,開(kāi)始對(duì)梁體施加預(yù)應(yīng)力、注漿，最后移梁出坑安裝。1、底模檢查驗(yàn)收制6、梁臺(tái)座在施工時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)成反拱、經(jīng)檢查制梁臺(tái)座底模的各部尺寸滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,方可投入使用。2、空心板梁鋼筋加工與綁扎每批到達(dá)工地的鋼材，經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)合格且報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可使用。并按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)及生產(chǎn)廠家，分類堆放，掛牌以資識(shí)別。鋼筋加工制作在加工間嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，成品偏號(hào)堆碼。使用前，進(jìn)行調(diào)直和除銹，保證鋼筋表面潔凈、平直,無(wú)局部彎折;使用時(shí)將加工好的鋼筋運(yùn)至臺(tái)座，按設(shè)計(jì)圖放樣綁扎，在交叉點(diǎn)處用扎絲綁牢，必要時(shí)采取點(diǎn)悍，以確保鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性。3、預(yù)應(yīng)力管道、錨具安裝預(yù)應(yīng)力管道采用金屬波紋管成孔。波紋管的連接采用大一號(hào)型的波紋管。接頭管7、的長(zhǎng)度為300mm，其兩端用密封膠帶或塑料熱縮管封裹，波紋管的位置事先按設(shè)計(jì)圖中預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)在側(cè)模或箍筋上定出曲線位置，固定時(shí)采用鋼筋支托，間距為500mm，鋼筋支托在箍筋上,箍筋底部墊實(shí)。波紋管固定后用鐵絲扎牢,以防澆筑混凝土?xí)r上浮而引起嚴(yán)重的質(zhì)量事故.錨墊板與端模用螺栓臨時(shí)固定以抵抗?jié)沧㈨艜r(shí)的振動(dòng)和沖擊，而且保證模板與錨墊板之間、錨墊板與波紋管之間不漏進(jìn)水泥漿。同時(shí)詳細(xì)檢查，保證錨具與預(yù)應(yīng)力孔道垂直，錨墊板與波紋管接縫部分不產(chǎn)生折線，確保張拉時(shí)錨具對(duì)中。4、空心板梁模板安裝(1）本梁場(chǎng)制作空心板梁外模2套，采用組合鋼模，在工廠定制,縱向分節(jié)長(zhǎng)度為5m/節(jié)，兩相鄰模板采用螺栓連接,并設(shè)8、企口縫防漏漿。在底座下預(yù)埋PVC對(duì)拉螺桿管套，使用對(duì)拉螺桿固定外模下部；外模上部使用帶卡口的對(duì)拉螺桿固定；兩個(gè)卡口之間的距離與空心梁頂寬一致.拼裝模板時(shí)用現(xiàn)場(chǎng)加工的小炮車把模板分塊吊到所要制梁的制作臺(tái)，按順序排列不能顛倒.先拼側(cè)模，然后拼端頭部分。拼兩邊模時(shí)先用對(duì)拉螺桿將模板基本固定，然后拼裝端頭模。拼完后對(duì)邊模的水平、接縫以進(jìn)一步調(diào)整，位置準(zhǔn)確后固定對(duì)拉螺桿.(2）內(nèi)模采用充氣氣囊,計(jì)劃制作1套，在澆筑完底板砼后，將氣囊放入空心板內(nèi)進(jìn)行充氣，充氣完成后，進(jìn)行腹板和頂板砼澆筑，在砼初凝后將氣囊放氣并取出；拆外模時(shí)，首先拆出端頭模板，然后松開(kāi)對(duì)拉螺桿和兩邊支撐，拆除兩邊側(cè)模，因?yàn)槟０鍖俅竺妗⑿『?、度鋼結(jié)構(gòu)，側(cè)向剛度不大,所以在拆除、起吊等作業(yè)時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作防止模板發(fā)生塑性變形。（3）空心板梁外模2套及氣囊內(nèi)模1套.5、混凝土澆注澆注砼前，將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污清洗干凈，并對(duì)模板加固，經(jīng)檢查鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)與模板的各部尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求且報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行砼澆注。砼在使用前，必須進(jìn)行和易性檢測(cè),達(dá)到規(guī)范要求后，方可使用。澆注時(shí)砼按縱向分段、斜向分層,從一端向一端依次進(jìn)行，一次性澆注完畢.搗固采用插入式搗固器與側(cè)模高頻附著式振動(dòng)器相結(jié)合的復(fù)合振動(dòng)方式。在空心板梁兩端使用30型小插入式搗固器，并配置插仟,以保證砼密實(shí)。在砼澆注過(guò)程中,派有經(jīng)驗(yàn)的砼工負(fù)責(zé)振搗,砼振動(dòng)時(shí)先開(kāi)啟啟10、高頻附著式振動(dòng)器,振動(dòng)時(shí)間為40秒左右;當(dāng)一段梁肋澆注滿以后使用插入式搗固器振搗,每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030秒,直至表面泛漿，不再出現(xiàn)泡為止.振搗時(shí),每處振搗慢慢提出振動(dòng)棒,避免碰撞波紋管、模型、鋼筋和其它預(yù)埋件。6、空心板梁養(yǎng)護(hù)預(yù)制梁養(yǎng)生采用噴淋養(yǎng)生方式,在臺(tái)座兩側(cè)30cm處設(shè)置1515cm的排水溝，養(yǎng)生用高壓水池設(shè)置在K0+050右側(cè)，管道用PVC管引出，梁場(chǎng)區(qū)PVC管在水溝一側(cè)固定，每隔2米設(shè)置一個(gè)噴頭對(duì)梁體進(jìn)行噴淋養(yǎng)生。7、預(yù)應(yīng)力施工(1)、材料標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力鋼絞線：采用抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk =1860MPa,公稱直徑d=15.2mm的低松弛高強(qiáng)度鋼絞線，其力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞11、線（GB/T52242003）的規(guī)定.使用前按規(guī)定分批抽樣檢驗(yàn),鋼絞線的表面不得有潤(rùn)滑劑和油漬，允許有輕微的浮銹，但不得銹蝕成可見(jiàn)的麻坑。鋼絞線內(nèi)沒(méi)有折斷、橫裂的鋼絲.鋼絞線直徑偏差不超過(guò)規(guī)定.如抽樣檢查不合格，則對(duì)該批鋼絞線逐盤檢查.錨具和夾具的類型符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并抽樣進(jìn)行外光尺寸、剛度及錨固力檢查和試驗(yàn).檢查結(jié)果如有一套不合格，則另取雙倍數(shù)量進(jìn)行檢查，如仍有一套不合格，則逐套檢查，合格者才能使用。預(yù)應(yīng)力綱絞線、錨具、和夾具儲(chǔ)存在清潔、干燥的地方，加以遮蓋，并定期檢查有無(wú)損壞和腐蝕。（2）、張拉準(zhǔn)備嚴(yán)格按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及根數(shù)進(jìn)行鋼絞線下料，采用砂輪切割機(jī)切割;編束時(shí)，梳理順直,防止互相纏絞，然后編12、號(hào)堆碼,妥善保管，防止損壞、變形或銹蝕。張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套,使用前對(duì)張拉機(jī)具進(jìn)行檢查和校驗(yàn)標(biāo)定。(3)、穿束 將鋼絞線運(yùn)至梁位處，進(jìn)行人工穿束，穿束端部用圓端管套套牢，使每根綱絞線均能同時(shí)受力，且減少綱絞線與波紋管的磨擦面，以便穿束通暢。每片梁穿束按從下到上的原則進(jìn)行。綱絞線穿束完成后，用塑料布將波紋管端口密封，以防止?jié)駳膺M(jìn)入綱絞線銹蝕.（4）、主梁張拉張拉前對(duì)梁的外觀尺寸、錨墊板位置及孔道內(nèi)雜物進(jìn)行清理檢查。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)的90后，且齡期不小于7天,方可進(jìn)行張拉.利用龍門吊將張拉千斤頂及附屬設(shè)備等設(shè)施運(yùn)至張拉梁梁端,準(zhǔn)備裝頂工作。將錨具對(duì)孔套入鋼絞線內(nèi),再將夾片塞入鋼絞線與錨具的空隙13、，并用25mm的鋼管將夾片塞緊。兩端各束鋼絞線均安裝好錨具及夾片后，利用小型龍門吊架將千斤頂送入與設(shè)計(jì)相對(duì)的鋼束，安裝好工作錨，檢查各部情況均正常后，可進(jìn)行張拉工作。張拉順序嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。張拉時(shí)兩端同時(shí)進(jìn)行,兩端千斤頂升降壓、劃線及測(cè)量伸長(zhǎng)值等工作一致.張拉過(guò)程采用張拉力和伸長(zhǎng)值雙向控制,以張拉力控制為主,張拉梁兩端操作人員利用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系,以保證張拉梁兩端張拉力和伸長(zhǎng)值控制同步進(jìn)行,確保張拉質(zhì)量。當(dāng)張拉控制應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)值后，并確認(rèn)伸長(zhǎng)值、滑絲等各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求后，才進(jìn)行錨固。錨固后用砂輪切割機(jī)切割鋼絞線，再用水泥砂漿封錨。其張拉程序?yàn)椋?初應(yīng)力（10k)100%k（持荷2分鐘錨固14、)k（錨固）（k為張拉控制應(yīng)力).預(yù)應(yīng)力鋼束張拉順序?yàn)?左N1右N2右N1左N2.(5)、墩頂梁頭連續(xù)端負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束張拉。張拉槽在空心板梁預(yù)制時(shí)留槽，預(yù)留槽位置必須準(zhǔn)確。預(yù)應(yīng)力鋼鉸線選用S15。2mm鋼鉸線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)pk=1860 Mpa。千斤頂選用250KN，鋼絞線單根張拉,錨下控制張拉應(yīng)力1395Mpa，單根S15。2mm鋼索錨下張拉力為195KN，空心板梁采用154、15-5扁錨型錨具.管道采用波紋管成孔,波紋管鋼帶厚度不小于0。35mm。鋼束采用兩端張拉，張拉順序按編號(hào)對(duì)稱均勻進(jìn)行N1強(qiáng)拉時(shí)墩頂現(xiàn)澆段砼強(qiáng)必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%.（6）、壓漿張拉完成后，立即進(jìn)行孔道壓漿，以防止預(yù)應(yīng)力15、筋銹蝕或松弛.孔道壓漿采用C50水泥漿。水泥漿從調(diào)制至灌入孔道的延續(xù)時(shí)間,視氣溫而定，一般不超過(guò)3045min，水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中經(jīng)常攪動(dòng)。壓漿前，將孔道沖洗干凈、濕潤(rùn)，如有積水用吹風(fēng)機(jī)排除,同時(shí)測(cè)定水泥漿調(diào)度，達(dá)到規(guī)范要求后，方能使用。壓漿時(shí)，從低點(diǎn)的壓漿孔壓入,緩慢、均勻地進(jìn)行。壓漿使用活塞式壓漿泵，壓力為0。50.7Mpa.水泥漿壓注工作應(yīng)在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行，并讓出口處冒出廢漿，直至不含水沫氣體的廢漿排出，其稠度與壓注的漿液相同時(shí)停止。為保證鋼絞線束全部充漿，進(jìn)漿口應(yīng)予封閉,直到水泥漿凝固前，所有塞子、蓋子或氣門不得移動(dòng)或打開(kāi).（7）、封錨孔道壓漿后應(yīng)立即將梁端水泥漿沖洗干凈，16、同時(shí)清除支承墊板、錨具及端面砼的污垢，以備澆注封錨砼。伸縮縫端應(yīng)先澆注封錨砼，連續(xù)端則在梁架好后立模施工。固定封錨模板,立模后校核梁長(zhǎng),其長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定.澆搗時(shí)應(yīng)仔細(xì)操作并認(rèn)真插搗,務(wù)必使錨具處的砼密實(shí)。（8）、移梁當(dāng)壓漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行移梁工作，移梁采用龍門吊，移至存梁區(qū)。 3、空心板梁安裝3.1、準(zhǔn)備工作在吊裝施工前，提前向監(jiān)理工程師提交安裝報(bào)告,經(jīng)同意后施工。依次進(jìn)行下列各項(xiàng)試吊和檢查工作：全面檢查各種繩索如起重索、牽引索等是否完好，梁片是否穩(wěn)固，吊機(jī)是否安全可靠，指揮通訊是否暢通。3。2、支座安裝支座安裝前，將支座墊石上油污等清除,并清掃干凈，然后安裝支座。梁片安裝時(shí)必須就位準(zhǔn)確，與17、支座密貼，就位不準(zhǔn)確時(shí)，必須吊起重放,不得用撬棍移動(dòng)梁體。3.3、梁片運(yùn)輸用吊車將空心板梁吊放在運(yùn)梁平車上，通過(guò)運(yùn)梁便道將梁運(yùn)至架設(shè)位置。梁片運(yùn)輸前,必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，待各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求后才裝車。裝車時(shí),兩平車間距要滿足支承點(diǎn)的距離要求.梁片裝運(yùn)設(shè)專人指揮、檢查軌道，專人操作，運(yùn)輸平穩(wěn)運(yùn)行，如發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)停車進(jìn)行處理，確保無(wú)問(wèn)題后，方可繼續(xù)運(yùn)輸，保證構(gòu)件安全。3。4、架設(shè)方法、將梁從存梁區(qū)轉(zhuǎn)吊到運(yùn)梁平車上,通過(guò)運(yùn)梁專用線運(yùn)至架橋處;通過(guò)吊車緩慢移梁至安裝位置。、梁移至安裝位置后，對(duì)準(zhǔn)支座中心下落，空心板梁安裝就位。、空心板梁準(zhǔn)確就位，支撐穩(wěn)固后松繩。、準(zhǔn)備架設(shè)下一片梁。以此類推完成每孔全18、幅梁的架設(shè)。、每孔梁安裝順序按先兩邊后中間,在吊裝邊梁時(shí),先將空心板梁臨時(shí)落梁至支承墊石上,移動(dòng)架橋機(jī)，將梁橫移至邊梁位置落梁就位。、架完一孔梁后,在已架設(shè)的梁跨上用運(yùn)梁平車縱向移梁.、架橋機(jī)前移，準(zhǔn)備架設(shè)下一跨。3。5吊裝安全保證措施:一、指揮信號(hào)在起重吊裝作業(yè)過(guò)程中,確保生產(chǎn)安全是一項(xiàng)十分重要的工作。起重往往與安裝工作并行推進(jìn)有賴于幾方面直接配合，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。因此，依據(jù)一定的指揮信號(hào)，所有工作人員都認(rèn)真遵守“一切行動(dòng)聽(tīng)指揮,步調(diào)一致，有條不紊，是保證起重吊裝工作順利進(jìn)行的重要原則。二、索具及起重機(jī)械的安裝操作（一）繩索及走重工具1、麻繩只能用于手拉（經(jīng)過(guò)滑輪）吊起不太重的載荷,不能19、用于機(jī)動(dòng)機(jī)構(gòu)中，起吊較重的構(gòu)件，斷絲的麻繩不得使用。2、麻繩、鋼絲繩均應(yīng)防止在尖銳的鐵件或沿地.(具有砂、石屑粗糙顆料等）拖跑拉毛耗損。尤其防止鋼絲繩曲折硬拉形成“扭結(jié)，引起鋼絲折斷。3、使用鋼絲繩時(shí),必須檢查有無(wú)毛刺斷絲，防止傷手.并同時(shí)掌握其斷裂破損情況以確定是否可用,或調(diào)抉新繩。4、用于穿繞鋼絲繩(或麻繩)的滑輪，輪子邊沿不允許有破現(xiàn)象。5、鋼絲繩須防止銹蝕，按期涂油保養(yǎng),并置放于干燥處所，使用中的鋼絲繩最少每一個(gè)月至一個(gè)半月涂油,保存時(shí)，最少每半年涂油一次。6、在操作過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)防止鋼絲繩與電焊線接觸，同時(shí)亦防止鋼絲繩與供電纜線接近，以避免事故的發(fā)生.7、鋼絲繩夾數(shù)量應(yīng)不少于3個(gè)，其20、間跑A等于67倍鋼絲繩直徑；U型螺栓扣在鋼絲繩的尾斷上,鋼絲繩夾底板扣在鋼絲繩的工作段上，安裝時(shí)應(yīng)注意，不能裝反，否則固定處所的強(qiáng)度將由正裝時(shí)鋼絲繩自身強(qiáng)度的80%-90,降低為75以至更底。8、滑車在使用過(guò)程中，必須注意滑車軸和吊鉤滾珠軸承座的潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油采用工業(yè)凡士林或軟甘油.9、對(duì)使用的滑車，應(yīng)首先檢查該滑車的允許吊重量（起重能力），能否能夠滿足實(shí)際吊裝所應(yīng)有的安全負(fù)荷。當(dāng)標(biāo)明滑車噸位時(shí),應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定其負(fù)荷.10、使用滑車起重量，禁止用手接觸攀抓正在行動(dòng)中的鋼絲繩索。十分必要時(shí),也只能用撬棍接觸鋼絲繩，：并不得硬撬,嚴(yán)防彈出傷人。11、應(yīng)注意鋼絲繩的牽引方向和導(dǎo)向滑輪的位置是否正確,21、防止由于鋼絲繩脫出輪槽吊卡住發(fā)生事故.12、多輪滑車的起重量是由各輪平均負(fù)荷的，不能以其中的一個(gè)或二個(gè)滑輪承擔(dān)全部荷載。13、用于鋼絲繩的滑輪和卷繞鋼絲繩的卷筒直徑應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的1630倍. 14、鏈?zhǔn)交嚕瓷裣珊J或手拉葫蘆）在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查并確認(rèn)，剎車無(wú)故障,螺母軸頭上有開(kāi)口銷或鉚釘，滑輪或鏈條沒(méi)有損壞，鏈子元扭轉(zhuǎn)動(dòng)部分正常,且轉(zhuǎn)動(dòng)部分已經(jīng)上油潤(rùn)滑,方可使用。l 5、設(shè)置絞車的卷筒軸線應(yīng)與卷繞鋼絲繩的方向垂直。在設(shè)置最近一個(gè)導(dǎo)向（轉(zhuǎn)向）滑車的中心線應(yīng)與絞車卷筒中心線垂直。其兩者之間的距離（即卷筒中心線與導(dǎo)向滑車中心線的距離)應(yīng)在L20M（m為卷筒長(zhǎng)度)范圍內(nèi)，其最小極限距離亦不小22、于L=15m。16、正在使用中的絞車,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩卷繞于卷筒上的方向不正，必須停17、絞車卷筒上最少嗨要卷繞鋼絲繩一圈半以上，其它提升機(jī)械的卷筒也同樣要求.18、不容許使用被哲斷后連接起來(lái)的鋼絲繩，以防事故發(fā)生。19、供應(yīng)電動(dòng)絞車電動(dòng)機(jī)的電源線,必須采用外包絕緣村料的絕緣導(dǎo)線,如橡膠線或塑料線。20、使用千斤頂時(shí)，須完全掌握千斤頂?shù)念A(yù)能力及其性能且對(duì)所使用的千斤頂經(jīng)檢查無(wú)故障或受損情況后，方可應(yīng)用，以防頂重過(guò)程中產(chǎn)生事故。21、液壓式千斤頂在氣溫低于0時(shí)，里面的工作液體應(yīng)使用油或凝固點(diǎn)較低的混合液體（水和甘油的化合物或其它化合物)。在平時(shí)一般使用錠子油時(shí)冬季不存在這一問(wèn)題。22、須注意液壓斤頂23、活塞容許的頂升高度，防止頂升過(guò)程中超過(guò)容許高度，引起事故。 (二)起重機(jī)的安全操作1、系纜武桅桿起重機(jī)以有筒易的桅桿起重機(jī)構(gòu)(如人字桅桿之類)，均必須證使用前妥善系結(jié)好纜風(fēng)繩,并經(jīng)檢查其錨碇，確實(shí)可靠，方可吊重。2、起重機(jī)的技術(shù)檢驗(yàn),是確保機(jī)械技術(shù)性能和重要環(huán)節(jié)。其內(nèi)包括：檢查各種安全預(yù)防設(shè)備的動(dòng)作,各種零用、部位的緊固程度;起重機(jī)軌道；電氣及機(jī)械零件、鏈條、繩索、吊車裝置的磨損情況,以及檢查電線接地等。3、起重機(jī)駕駛員在每次開(kāi)動(dòng)起重機(jī)前應(yīng)放出預(yù)報(bào)音響信號(hào).4、起重機(jī)駕駛員除對(duì)“停車”信號(hào)不管何人所發(fā)出都得接受外,其這任何信號(hào)都只能接受信號(hào)員的統(tǒng)一指揮;不接旁人的信號(hào)。5、禁止利用吊鉤或在升吊24、物件上帶乘人員上下，在懸空的物料上不得站人。6、構(gòu)件吊裝用的吊索，應(yīng)能保證綁扎吊裝安全.為此，除須根據(jù)構(gòu)件重量,外形等特點(diǎn)進(jìn)行符合適、可靠的綁扎外，對(duì)吊索須進(jìn)行計(jì)算。另外，在起吊時(shí)應(yīng)檢查吊鉤牢靠性，以防構(gòu)件滑脫,甚至使起重機(jī)突然失重而傾覆。7、在所吊構(gòu)件未經(jīng)固定就們（穩(wěn)定)前不得脫鉤。8、禁止在6級(jí)風(fēng)（強(qiáng)風(fēng)）的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。三、高空作業(yè)安全要求1、吊裝工程中相當(dāng)大的工作量是在高空進(jìn)行，并與地面上的操作人員經(jīng)常在同一垂直面上工作.防止高空墜落和物落下傷人是十分重要的安全工作.因此,所有施工人員或進(jìn)入作業(yè)區(qū)的其它人員，無(wú)論在地上或高空均須戴上安全帽，以防事故.2、為防止高空墜落，操作人員在高25、空作業(yè)時(shí),必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)“高掛低用,就是將這樣帶繩端的鉤環(huán)掛在不高處,而人在較低場(chǎng)合操作.這樣,萬(wàn)一發(fā)生墜落，操作人員非但不會(huì)摔到地面，且可避免由重力加速度產(chǎn)生的沖擊加重人體的傷害。3、在高空安裝鉤件或其它作業(yè),往往要使用撬棍校正位置，必須防止撬棍滑脫或用力過(guò)猛而摔倒，引起高空墜落。為此，人須立穩(wěn)，用力恰當(dāng),撬入深度適中,不能急于求成；有可能時(shí)應(yīng)在腳手架已安裝好的構(gòu)件上，一手扶持住腳物架或構(gòu)件，另一手操作。4、攀登高空作業(yè)，必須穿軟底鞋、硬底鞋和塑料底鞋，以防滑倒。5、為防止雨季潮濕淋漓或冬季冰雪影響,在高空作業(yè)易使操作人員滑倒,必須采取防滑措施，如掃除構(gòu)件上的冰雪；屋架上綁26、扎麻袋；屋面上鋪墊草包;走道上鋪灑黃砂防滑等。此外，綁扎吊索時(shí)亦須防止污泥到構(gòu)件上，使人滑倒。6、登高用梯必須牢固。梯子上端須用繩索和已固定的構(gòu)件縛牢，并須依靠平穩(wěn)不搖晃,方可攀登,在攀登時(shí)還應(yīng)隨時(shí)注意檢查繩索是否被解脫或被電焊,氣割等飛濺的火焰燒斷。如發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，并重新把繩索綁扎牢靠，以策安全。7、高空作業(yè)除作來(lái)人員自身安全外，還必須防止物體落下傷人。因此，高空操作人員應(yīng)隨身攜帶工具袋，將應(yīng)用工具放入袋內(nèi)；不得隨便拋擲工具和零件，如螺拴、螺母、墊鐵、焊條，甚至板手、斧頭之類亂扔是絕對(duì)不允許的。8、禁止地面操作人員或與吊裝有關(guān)的人員在進(jìn)行吊裝作業(yè)的下面停留或隨便通過(guò)。也不允許在起重27、機(jī)正在吊起重物的起重臂桿下停留任意通過(guò)。9、在高空用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)采取措施，防止割下的金屬或炎花落下傷人。10、構(gòu)件安裝后，經(jīng)檢查正確就位符合設(shè)計(jì)要求質(zhì)量時(shí)，就要妥善加以固定；如為電焊連接，要保證焊接牢固。如系螺栓連接,要緊固必須要數(shù)量的螺栓，必須在連接確屬安全可靠的情況下，方得松鉤或拆除臨時(shí)固定工具，以防構(gòu)件掉下，造成事故。11、在高空吊裝作業(yè)范圍內(nèi)，為充分保障地面安全，可設(shè)置吊裝禁區(qū)，加強(qiáng)管理，禁止吊裝作業(yè)以外的人員進(jìn)入禁區(qū)內(nèi)。12、凡欽酒后,嚴(yán)禁從事高處作業(yè)。13、高空作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,凡經(jīng)醫(yī)生確診患陰高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高處作業(yè)的不得從事高處作業(yè)。四、防28、止觸電和觸電急救（一)觸電事故和防止觸電1、觸電事故觸電事故是由于配線不良，使電機(jī)、電器或電線發(fā)生漏電，這些漏電設(shè)備與金屬接觸，人觸到就要發(fā)生觸電事故;或是由于工作人員不注意,使身體帶電（人體和帶電部分接觸），以致發(fā)生觸電事故.電流作用的特征如下:電注（mh)電流作用的特征5060周交流直流0。61。5開(kāi)始覺(jué)得手指麻刺沒(méi)有感覺(jué)23手指強(qiáng)烈麻刺沒(méi)有感覺(jué)57手的肌肉痙攣刺痛、感到灼熱810手指難于擺脫電極;雖說(shuō)能擺脫手指、關(guān)節(jié)和手感到劇痛，灼熱增加2025手迅速速麻痹，不能擺脫電極，劇痛呼吸困難灼熱感增加,產(chǎn)生強(qiáng)烈痙攣5080呼吸麻痹，心房開(kāi)始振動(dòng)感覺(jué)強(qiáng)烈的灼痛，手肌肉痙攣90100呼吸麻痹，持續(xù)29、3秒或更多時(shí)間，心臟麻痹，心房停止跳動(dòng)呼吸麻痹直流和交流電相比較，電壓小的時(shí)候，交流比較危險(xiǎn)；電壓大的時(shí)候，直流比較危險(xiǎn).當(dāng)觸到110V電壓帶電部分時(shí)，不致發(fā)生致命危險(xiǎn)，但身體有一部分接地時(shí)，就有很大的危險(xiǎn)性；如果觸到220V電壓時(shí)，就有致使危險(xiǎn)。在110V電壓以下的直流和在40V電壓以下的交流電一般說(shuō)還不致釀成嚴(yán)重的傷亡事故。由于在不同條件下觸電的危險(xiǎn)也不一樣，它與電流強(qiáng)弱和電壓高低有關(guān),與人的身體狀況，周圍環(huán)境也有關(guān),因此，電壓在40V以上可奪人性命,而在潮濕的屋內(nèi)工作,24V的電壓也有觸死人的危險(xiǎn).人體對(duì)電流的阻抗，當(dāng)疲倦或酒醉后大降低。濕的或沾滿金粉屑的衣服、皮鞋、濕的地板將顯著地減低30、人對(duì)電流的阻抗.當(dāng)穿干的、好的工作服和鞋子，并在干燥的地板上工作時(shí)，人體對(duì)電流的阻抗就增高.2、防止觸電（1)吊裝工地照明電固然不可忽視，而動(dòng)力用電則大部分為380V以上的工業(yè)用電.有些高壓電，其電壓往往高達(dá)幾千伏甚至幾萬(wàn)伏以上。因此，必須特別注意防止任何觸電事故的發(fā)生。(2）當(dāng)在高壓電線附近操作時(shí)，必須保持一定距離。比如起重機(jī)不得在架空輸電線纜下面工作，在輸電線下面通過(guò)時(shí)，須將起重臂放下。以使起重機(jī)超重（吊桿）的最高點(diǎn)與輸電線之間，保持應(yīng)有的垂直距離.(3)電焊機(jī)在吊裝中適應(yīng)構(gòu)件的固定等需要，須經(jīng)常轉(zhuǎn)移。其高壓電源線為380V，若不注意，容易引起觸電事故。故對(duì)電焊機(jī)的電源線宜適當(dāng)限制,不要太31、長(zhǎng)，并宜架高以避免壓損等無(wú)意中觸電造成事故.（4)電焊鉗線的正常電壓，在用交流電工作時(shí)為6080V，如電焊機(jī)電源線破損，則焊鉗上便會(huì)出現(xiàn)借是線路的電壓。電焊機(jī)破損裸露部分是非常危險(xiǎn)的。因此，必須隨時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)裸露等,應(yīng)用膠布嚴(yán)密包扎，加強(qiáng)絕緣，或換新線.（5）電焊機(jī)的外殼應(yīng)牢靠地接地，如焊接件放置在金屬的工作臺(tái)上，則工作臺(tái)必須接地。良好的接地可以防止意外的觸電，因?yàn)榻拥睾?電壓即可引導(dǎo)入地，不致?lián)糁腥梭w。(6）要保持電焊機(jī)正常,必須對(duì)其經(jīng)常進(jìn)行檢查。檢查電焊機(jī)是否正常時(shí)，應(yīng)特別注意其外殼上有無(wú)電壓。如焊工在工作中發(fā)現(xiàn)電焊機(jī)外殼上有電壓，應(yīng)產(chǎn)即停止工作和斷開(kāi)開(kāi)關(guān)。（7）電焊工在任何操作過(guò)程中都必須32、戴防護(hù)鏡，不得以眼睛直視焊接弧光，而且必須將此危險(xiǎn)警告附近的人,特別是站在10m以內(nèi)的人直視焊接弧光害處更大。(8）所有起重吊裝機(jī)械的電源開(kāi)關(guān)，均須于工作結(jié)束（下班）離開(kāi)工作地點(diǎn)前分別由使用人自己負(fù)責(zé)將電源斷開(kāi).4、質(zhì)量控制指標(biāo)、檢驗(yàn)頻率和方法預(yù)制梁、板允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法梁板范圍點(diǎn)數(shù)斷面尺寸寬010010每個(gè)構(gòu)件5用鋼尺量,端部、L/4處和中間各1點(diǎn)高5-5頂、底、腹板厚555長(zhǎng)度0-100104用鋼尺量,兩側(cè)，上、下各1點(diǎn)側(cè)向彎曲L/1000且不大于10L/1000且不大于102沿構(gòu)件全線拉線，用鋼尺量,左右各1點(diǎn)對(duì)角線長(zhǎng)度差15151用鋼尺量平整度82用2m直尺33、塞尺量梁、板安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)平面位置順橋縱軸線方向10每個(gè)構(gòu)件1用經(jīng)緯儀測(cè)量垂直橋縱軸線方向51焊接橫隔梁相對(duì)位置10每處1用鋼尺量濕接橫隔梁相對(duì)位置201伸縮縫寬度+105每個(gè)構(gòu)件1支座板每塊位置52用鋼尺量，縱、橫各1點(diǎn)每塊邊緣高差12用鋼尺量，縱、橫各1點(diǎn)焊縫長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求每處1用鋼尺量相鄰兩構(gòu)件支點(diǎn)處頂面高差10每個(gè)構(gòu)件2用鋼尺量塊體拼裝立縫寬度+10-51用鋼尺量垂直度1。2每孔2片兩2用垂線和鋼尺量5、主要人員及機(jī)械配置主 要 施 工 人 員 計(jì) 劃 表人 員姓 名技 術(shù) 等 級(jí)人 數(shù)生產(chǎn)總指揮工程師1技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師1生產(chǎn)負(fù)責(zé)人工程34、師1質(zhì)檢工程師工程師1技術(shù)主管助理工程師1技術(shù)員助理工程師1專職安全員安全員1現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員2混凝土工10模 板 工8鋼 筋 工10張 拉 工8合 計(jì)43主要施工機(jī)械一覽表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注汽車吊QY25臺(tái)12租賃鋼筋加工設(shè)備套1智能張拉、真空壓漿設(shè)備套根據(jù)需要配置手持鑿巖機(jī)YT18LY臺(tái)2空壓機(jī)3m3/min臺(tái)2發(fā)電機(jī)組200kw臺(tái)1備用預(yù)制梁模板6mm套2。5龍門吊25t（25m）臺(tái)2預(yù)制場(chǎng)液壓千斤頂及配套油泵QYC300套4備用1套手持砂輪切割機(jī)臺(tái)4鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)1砂輪切割機(jī)臺(tái)1鋼筋切斷機(jī)GQ16-S臺(tái)1交流電焊機(jī)BX1-400臺(tái)8根據(jù)需要增減鋼筋調(diào)直機(jī)GT5/12臺(tái)1振動(dòng)35、棒ZN50根66、安全、質(zhì)量保證措施“生產(chǎn)必須安全,安全促進(jìn)生產(chǎn)”“百年大計(jì),質(zhì)量第一，在本段空心板梁預(yù)制及安裝施工生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖、施工規(guī)范，經(jīng)理部安全、質(zhì)量目標(biāo)的要求進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行合同段安全保證措施、質(zhì)量保證措施、杜絕一切安全、質(zhì)量事故的發(fā)生。1、堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針，把安全工作當(dāng)?shù)谝还ぷ鱽?lái)抓,加強(qiáng)全員安全意識(shí)教育，強(qiáng)化安全保證體系，加強(qiáng)安全基礎(chǔ)教育,落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立安全獎(jiǎng)懲制.嚴(yán)格執(zhí)行JTJ07695公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程及一切指導(dǎo)安全、健康和環(huán)境衛(wèi)生等方面的法規(guī)，并認(rèn)真檢查落實(shí)。2、做好安全教育,對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。對(duì)特殊工種進(jìn)行考核持證上36、崗.設(shè)立每周一次的安全活動(dòng)日,班前、班后檢查安全生產(chǎn)活動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,搞好安全宣傳活動(dòng).3、建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和管理制度，體現(xiàn)“全員管理，安全第一”的思想,明確按生產(chǎn)責(zé)任制,做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)。4、制定安全措施，施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽，穿好工作鞋.臨時(shí)設(shè)施必須考慮其安全因素，做好技術(shù)交底，工地設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施和材料，定期檢查和維護(hù)；工棚做好防漏電、防火、防盜工作。5、對(duì)施工機(jī)械勤檢查、勤保養(yǎng)、保證使用安全，禁止帶病工作.6、在施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛按照安全色、安全標(biāo)志規(guī)定的、經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的安全標(biāo)志牌。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)37、定執(zhí)行。7、質(zhì)量方針:以人為本，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。8、質(zhì)量目標(biāo)：確保本項(xiàng)工程達(dá)到國(guó)家、交通部現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及福建省高速公路驗(yàn)收及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100，優(yōu)良率達(dá)95%以上。9、質(zhì)量措施：嚴(yán)格按“三檢”制度執(zhí)行，即班組自檢，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人專檢，工程部、試驗(yàn)室、安質(zhì)部抽檢。10、施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)與技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，注意施工中的全過(guò)程控制，以防為主，加 強(qiáng)對(duì)工作質(zhì)量、工序質(zhì)量和中間產(chǎn)品質(zhì)量檢查,做好原材料的取樣認(rèn)證工作及原始記錄的整理，以良好的工作質(zhì)量來(lái)保證工序質(zhì)量。實(shí)行逐級(jí)的技術(shù)交底，做好生產(chǎn)班組的自檢、互檢和交接驗(yàn)收檢查以及專檢工作。嚴(yán)格按照監(jiān)理程序開(kāi)展生產(chǎn)工作,加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高38、全體人員的質(zhì)量意識(shí)。完善經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,工程質(zhì)量的優(yōu)劣與工資獎(jiǎng)金掛鉤，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度。7、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃1、創(chuàng)優(yōu)方針：依靠科學(xué)、嚴(yán)格管理、內(nèi)實(shí)外美、部級(jí)優(yōu)質(zhì)2、總目標(biāo)：“開(kāi)工必優(yōu)、一次成優(yōu)”為實(shí)現(xiàn)這一創(chuàng)優(yōu)總項(xiàng)目，應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)為：3、本項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率95以上，質(zhì)量創(chuàng)精品。4、貫徹實(shí)施ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)質(zhì)量控制和保證能力.5、應(yīng)用 “四新”技術(shù)，不斷提高施工技術(shù)水平.6、加強(qiáng)班組質(zhì)量管理,提高員工質(zhì)量意識(shí)，組織QC小組攻關(guān),總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高工程質(zhì)量。8、文明施工和環(huán)保措施建立建全管理組織機(jī)構(gòu)，成立以隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)、技術(shù)室、生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保組織機(jī)構(gòu)。認(rèn)真貫徹，中華人民共和國(guó)水土保護(hù)法及福建省的有關(guān)文件要求，加強(qiáng)宣傳教育工作,遵循國(guó)家環(huán)保法律,提高全體員工的文明施工和環(huán)保意識(shí).結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，制定規(guī)章制度，加強(qiáng)檢查和監(jiān)督,合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，切實(shí)搞好標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)和文明施工,使場(chǎng)地布置整潔化,施工操作程序化，減少施工中的噪音和震動(dòng)，搞好群眾關(guān)系，不擾民，做好文明施工。