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1、xx年產20萬噸乙二醇項目2#庫圓形儲煤場網架工程專項施工方案編制： 審核： 批準： 目錄1、編制依據32、工程概況33、施工準備44、構件制作55、現場施工方案76、工程施工保證措施117、工程施工安全保證（體系）措施198、施工機具及勞動力計劃299、危險點、源清單3110、強制性條文清單 3211、施工進度表 33 第一章 編制依據1.1 xx年產20萬噸乙二醇項目2#庫工程合同及技術文件。 1.2 xx年產20萬噸乙二醇項目2#庫圓形儲煤場網架工程施工圖。1.3 依據的施工規范和標準： 網殼結構技術規程JGJ612003； 網架結構設計與施工規程JGJ791； 鋼結構設計規范GBJ502、0172003； 鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001； 鋼結構工程質量檢驗評定標準GB5022195 鋼網架螺栓球節點用高強螺栓GB/T16939； 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB892388）； 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級（GB1134589）；網架與網架工程質量檢驗及評定標準（DGJ08892000）； 中華人民共和國建筑法； 建筑工程項目管理規范（GB/T503282001）； 建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091）；第二章 工程概況2.1、工程概況 2#庫圓形儲煤場工程球殼底口外徑為 87.770 m，內徑為 85 m，網架凈高度 31 m。3、球殼采用正方四角錐網架，網架構件涂刷防火涂料，屋面采用0.5mm彩鋼板上鋪設采光帶，球殼采用下弦支承，網架從支座向外伸出，充分保證了網架內部設備的使用空間，也增加了整個工程的建筑美感。1.工程名稱：xx年產20萬噸乙二醇項目2#庫2.工程地點：xx市3.建設單位：xx4.施工單位：5.設計單位：6.監理單位：7.工程范圍：2#庫網架的制作安裝,以及所有網架鋼構件噴砂除銹涂裝工程 8.本工程現場施工工期擬用 80 天。 9.網架設計有關數據： 結構形式：球殼式雙層網架 節點類型：螺栓球 建筑面積：約 12350（） 網格尺寸：變化 設計荷載：上弦 0.30KN/ 活載 0.50KN/ 風壓 0.4、45KN/ 雪壓 0.40KN/ 積灰荷載0.50KN/壓桿允許長細比：180 抗震；7度10.材料要求： 10.1 鋼管選用 GB700 中的Q235B 鋼,采用高頻焊管（GBT3092）或無縫鋼管 （GB8162） 。 10.2 螺栓球：材料選用 45 號鋼（GB699）。10.3 高強螺栓： 材料選用 GB3077 中的 40Cr 鋼， 螺栓性能等級滿足 10.9s 級 （M36 以下） 和 9.8s 級（M39 以上）要求，符合鋼網架螺栓球節點用高強螺栓GB/T16939 及普通螺 栓基本尺寸GB196-81 規定。 10.4 錐頭封板：選用 Q235B 鋼，鋼管直徑大于 75mm 時5、須采用錐頭，連接焊縫以及錐頭 的任何截面應與連接的鋼管等強厚度應保證強度和變形的要求，并有試驗報告。 10.5 套筒：M33 以上高強螺栓對應套筒選用選用 Q345 鋼材,其余選用Q235B 鋼材，截面與相應桿件截面等同強度。10.6 焊條：Q235 鋼與 Q235 鋼之間焊接選用 E43 焊條；Q235 鋼與 45 號鋼之間焊接選用 E50 焊條。 10.7 所有的材料具有產品質量證明及驗收報告，所有的質量產品符合網架與網架工程質量檢驗及評定標準（DGJ08892000）；第三章 施工準備一工程施工組織機構本工程的組織機構如下：項目經理部技術組質量組財務組供應組生產組安全組網架施工一組網架施6、工一組輔助施工隊二施工準備工作 1現場標高軸線復測： 在網架安裝前,我方將派項目技術處前往施工現場對網架預埋支承標高及軸線進行復 測。合格的預埋件支承面應滿足： 2.1.預埋件設置平整牢固，水平傾斜不大于 2mm，支承面中心偏移允差為邊長的 1/3000，且不大于20 mm。 2.2.相鄰支承面高差不大于5 mm。 2.3.最高與最低支承面允差不大于20 mm。 網架施工前，業主需提供滿足安裝需要的場地，以滿足網架材料的堆放、清點、復核材 料等工作。施工場地主要分兩大功能區：（1）煤場內區域，主要用于短期周轉材料的存放、 網架錐體的預拼裝以及汽車起重機的施工通道。（2）煤場外區域，主要用于施工7、材料的長期 堆放。以上場地使用用時間約 3 個月。另外現場臨時搭建值班室及倉庫各一間，具體位置見布置圖。 第四章 構件制作桿件制作,螺栓球制作,噴砂除銹,防腐涂裝等部分工作在加工廠完成后運到現場進行驗 收安裝。 一.原材料驗收 1.原材料各幾何尺寸偏差,表面質量,平直度,牌號除需滿足國家有關標準外,尚需對材料 的屈服強度,延伸率,化學分析以及其它設計需要的數據進行復驗(具體見表一)： 表一 原材料檢驗內容 原材料名稱主 要 檢 驗 內 容鋼 板質保書外觀損傷及幾何尺寸、化驗、強度實驗、彎曲實驗,30mm 以上厚板應進行探傷和工藝評定.彩鋼板質保書、外觀及幾何尺寸、采用標準、涂層厚度鋼 管質保書8、外觀及幾何尺寸、化驗、強度實驗、拉伸試驗高強螺栓連接附件及 鋼結構用高強螺栓質保書/合格證、外觀(包括裂紋缺陷)及幾何尺寸、化驗、強度 實驗、扭矩實驗、硬度焊絲、焊條質保書/合格證、外觀、型號規格、首次使用的分承包方應提供 權威部門鑒定報告涂料質保書、外觀生產日期、型號、工藝性能試驗、初次使用的分 承包方應提供部門鑒定報告自攻螺栓質保書/合格證、外觀幾何尺寸、采用標準、表面處理工藝焊劑質保書、濕度氣體質保書、純度2入庫根據程序文件及作業指導書要求，入庫材料必須分類，分批次堆放，做到按產品性能進行分類堆放標識，確保堆放合理，標識明確，保證做好防腐、防潮、防損壞，防混淆工作， 做到先進后出，定期9、檢查特別是對焊條，焊絲做好防潮和烘干處理。二.螺栓球制作 1螺栓球加工制作： 毛坯球噴砂除銹鉆基準孔基準孔攻絲第二次組裝加工螺栓孔(每個加工步驟相同 )即銑面鉆孔攻絲檢驗涂防腐油(面涂防銹漆) 包裝入庫 2螺紋孔及平面加工應按下述工藝過程： 劈平面鉆螺紋底孔孔口倒角絲錐攻螺紋 3螺栓球質量檢驗： 3.1.螺栓球檢驗必須嚴格按照鋼網架工程質量檢驗評定標準(JGJ7891)的要求 進行。 3.2.螺栓球質量檢驗分五個項目：孔端面距球中心尺寸；相鄰兩螺栓孔夾角；螺栓孔偏差；螺紋有效長度；外觀。 3.3.螺栓球在工廠加工，質量必須符合 JGJ75.191 和 JGJ75.391 標準。 4過程控制： 10、4.1.加工卡模具定期檢查更換,以保證螺栓球加工精度。4.2.操作人員嚴格按照工藝設計文件所下達的工藝要求及技術規范參數進行加工。 4.3.每只成品球都須質檢合格后，作防腐處理，然后方可裝筐入庫。 三桿件加工 1、桿件制作工藝流程； 下料鋼管兩端坡口組裝噴砂除銹噴涂防銹漆編號打包入庫 2.桿件制作工藝要求： 2.1.鋼管下料坡口采用管子切割機一次完成。 2.2.桿件按照設計長度下料,下料坡口后,桿件長度偏差控制值為1mm 端面垂直度。 2.3.桿件組裝時,焊縫根部間隙控制值為：b=21mm s10mm b=31mm 10mms24m+5.O10.O跨中高度3.O跨中拱度設計要求起拱L/500011、設計未要求起拱+10.O注：1 Ll為桿件長度； 2 L為跨長。中拼單元的允許偏差項 目允許偏差單元長度20m，拼接長度單 跨10.O多跨連續5.O單元長度20m，拼接長度單 跨20.O多跨連續10.O高強度螺栓與球節點應緊固連接，擰入螺栓球內的螺紋長度不應小于螺栓直徑，連接處不應出現有間隙、松動等未擰緊情況結構表面應干凈，不應有明顯的疤痕、泥沙和污垢；接縫用油膩子填嵌嚴密，并應將多余螺孔封口錨栓精度螺栓（錨栓）露出長度偏差+30.0mm0.0mm螺紋長度偏差+30.0mm0.0mm 支座允許偏差項 目允許偏差縱向、橫向長度L/2000，且不應大于30.0-L/2000，且不應小于-30.0支12、座中心偏移L/3000，且不應大于30.0周邊支承網架相鄰支座高差L/400，且不應大于15.0支座最大高差30.0多點支承網架相鄰支座高差L1/800，且不應大于30.0桿件軸線平直偏差不大于 L5/1000，且不大于 5.0mm 注：1 L為縱向、橫向長度； 2 L1為相鄰支座間距。3安全保證措施 3.1.嚴格遵守相關施工規程及本專項施工方案進行施工，施工前針對該工程的實際情況對施工人員進行安全交底。 3.2.網架提升的吊點選擇及吊具必需經過嚴格的計算和安全評估。提升前吊具要經過嚴格的檢查，排除安全隱患。 3.3.網架提升時應設置警戒線和警戒標志，現場應有專人指揮，吊車下嚴禁行人。 3.413、.工人應正確使用勞動保護用品，現場人員一律得戴好安全帽，架上作業凡超過 2m 邊上又無防護，均應系上安全帶，零配件、工具嚴禁拋擲，要使用繩子拉吊。 3.5.纜風繩要生根牢固，繩扣使用要符合規范要求，最少一頭用 3 個。 3.6.安裝時應設置警戒線和警戒標志，現場應有專人指揮，吊車下嚴禁行人。三角架或手搖吊使用時需調整好架體，物體吊升時底下不得站人，立體作業現場指揮不可缺少； 3.7.施工人員應按操作規程施工。高空安裝人員在水平轉移施工施工位置時，應將安全帶扣于水平弦桿，并確保牢固后方可移動；本觀察在結構上均勻設置 3 條上下通道， 位置與擋煤墻爬梯對應，施工人員垂直上下時，應將安全帶扣于通道旁14、的縱向弦桿上， 確認桿件無因應力釋放而松動現象后，方可上下。 3.8.現場拉接電線，設置配電箱均應按規范操作，焊機電纜線不得散亂，接頭不得超規范，焊機應有接地保護； 3.9.現場氣瓶一定有防震圈和保護帽，要存放好，乙炔瓶應立放，與氧氣瓶距離要有 8m 以上，氣瓶與電焊、切割操作要保證有 10m 以上的安全距離，若距離無法拉開，則應有隔離措施；各種氣體按屬性分類、集中保管，各種鋼瓶依照有關規定按時做壓力檢驗；乙炔和其它氣體的存放距離不小于 10 米；裝有氣體的鋼瓶不露天儲放；各種氣體鋼 瓶配齊瓶身防護膠圈和嘴護罩，保證顏色鮮明，字跡清晰； 3.10.電焊工等作業人員應持證上崗，嚴禁無證操作； 415、高空作業防墜落措施： 4.1.在網架施工前將安全繩纏繞一圈，固定在短柱或已連接好的網架桿件上； 4.2高空作業人員必須佩戴雙扣安全帶，一頭固定在安全繩上，一頭固定在已連接好的網架桿件上； 4.3.網架吊裝施工人員上、下時，嚴禁從桿件處攀爬，必須從安全爬梯處上下； 4.4.高空作業人員移動時，安全帶必須有一頭扣在安全繩上； 4.5.高空作業人員必須進行身體檢查，檢查合格后方可進行高空作業； 4.6.每天上午上班前，進行安全站班會，強調每日安全施工注意事項，并檢查高空作業人員安全帶，對于破損的安全帶一律進行更換； 4.7.每日安全員對高空作業人員身體、精神狀態進行檢查，對身體或精神狀態不好 的人16、員，嚴禁進行高空作業，安全員對每日檢查工作內容，必須有書面記錄；四施工過程中交叉施工的協調原則是： 目標一致、顧全大局； 積極主動、友好協商； 合理取費、安全有序。 交叉施工時的協調措施： 1加強施工工人的思想觀念教育，加強成品保護的思想意識，對上道工序移交的工程成品，及自己施工的成品、半成品加以保護，保證工程順利進行。 2在施工交叉時，要保證工序合理，安全可靠，相互諒解，以保證施工總工期。 3在出現由于甲方、監理對工序的特殊安排時，必須從大局出發，服從甲方，監理的安排。 .召開定期協調會或專題協調會進行協商。 采取有效的保護措施。 采用有償使用，支付合理的配合費的方式。 采用專門的工具或措施17、。 8在必要時請業主進行協調。 9網架施工與土建的配合9.1.要處理好臨時材料堆場的關系。 9.2.要處理好網架施工期間對土建主體的成品保護，輕拿輕放，避免損傷主體結構。 9.3.網架埋件在主體施工時預埋位置發生變化時，應及時通知土建施工方，協調解決自理措施，避免擅自做主，影響主體結構質量。 9.4.土建施工對其提供的標高軸線，在施工前給予技術要求交底和施工的指導、協助，保證工程施工基準的正確。 9.5.網架施工后要做到“工完場清”，將施工垃圾清理至臨時垃圾堆場等待一并清運。 10網架施工與設備安裝的交叉該建筑屋面全部采用網架，且通風、設備等機電管線大量布置在網架下，所以鋼結構施工和機電設備的18、交叉量較大。為保證按期完工，我方將在以下方面采取措施，保證整個工期。 10.1.組織各分包單位進行圖紙會審和總體方案安排。 使各分包單位了解網架的施工 安排，提前開始準備工作。 10.2.做好各工種的交叉施工的計劃和協調。 10.3.當煤場網架施工至上弦第十一個節點以后， 網架施工與設備安裝的施工面垂直交叉，為保證施工及設備安全，要求在設備施工單位在其施工面搭設防護棚。 第八部分 施工機具及勞動力計劃一主要施工機械設備計劃序 號機械設備及名稱型號規 格數量國別產地制造年份額定功率 KW生產能力備注1球加工機床CW614015哈爾濱2電焊機BX-4020唐山3水平儀S11-038上海4經緯儀JW19、310上海5卷揚機DJ0.54鄭州6切割機10鄭州7倒鏈6上海8焊條烘箱RJS-4520鄭州9焊條保溫箱YZH17鄭州10千斤頂Q15420鄭州11空氣壓縮機及噴砂設備2上海12電動扳手5浙江13安裝手用工具2014汽車起重機2徐州15鏈鉗416管鉗417五金工具3018電纜300米鄭州二勞動力計劃序號職務數量姓名1項目經理1人劉繼榮2項目副經理1人楚貴勇3技術負責人1人劉順4質檢員1人丁汝意5施工員1人劉奎興6安全員1人鄭新軍7材料員1人湯曉利8預算員1人喻煥營9安裝隊員20人10電焊工5人11電工1人12吊車司機2人13卷揚機操作工1人三材料進場計劃 材料進場做好以下工作： 根據材料計劃表20、，并配合工程進度情況確定鋼構規格數量以及進場時間，如屬廠商送貨上門的預先與廠商聯絡擬訂送貨時間。材料堆放位置預先安排好，地點宜集中以便于管理，現場不允許任意堆置，以免影響工程施工和材料管理的嚴密性。 堆放時注意以下幾點： 1.不得影響施工的進行和因施工造成的多次搬遷，損材廢工； 2選擇較高的、干燥的地勢堆放； 3按照材料的不同類別堆碼，便于取用；易燃、易爆物品分開地點堆放，并配備相應的消防用具，以確保安全； 4易碎、易潮.易污染的材料，注意堆放方法、采取保護措施，以造成損害； 5即用的材料，進場時辦理完手續直接放置于工作面，以減少搬運時間和工序； 6機械工具與材料分開存放，防止機械工具進出時損21、傷裝飾、機電等材料； 7切實做好材料進場的簽收工作， 核對材料是否與設計圖和封樣的材料樣板以及甲 方確定的材料相符，檢查有無明確的材料標識，有無規范的出廠檢驗報告和合格證書， 并按材料的品種、數量進行登記以備查驗。第九章 危險點、源清單重要環境因素清單 序號重要環境因素名稱控制措施1機械保養、維修和使用中廢油更換、滴落施工現場廢料排放管理管理方案、施工現場危換、滴落險廢品管理制度2起重設備整修、安裝使用中產生的廢棄油施工現場廢料排放管理管理方案、施工現場危險廢品管理制度3現場施工用電消耗公司機關辦公用電管理管理方案、節能工作管理辦法4現場施工用水消耗節能工作管理辦法5金屬焊接廢棄焊條、焊條頭施22、工現場廢料排放管理管理方案、施工現場固體廢物管理制度重要危害清單序號危害名稱控制措施1電火焊作業場所易燃物品未清理干凈電火焊作業場所清理干凈易燃物品2機械、 工器具轉動部位防護罩不完善在機械、工器具轉動部位設置防護罩3機械失修、帶病作業嚴格遵守中小型施工機械安全管理制度、大型起重機機械安全管理制度、機械維護規定、施工機械認可辦法，遵守安全操作規程。安全管理部門督促責任單位做好日常檢查和開展定期大檢查，消除和杜絕機械隱患4鋼絲繩有斷絲、銹蝕、磨損等未執行相應的報廢標準5駕駛員違章作業6起吊物未綁牢，偏拉斜吊起吊物綁扎牢固，嚴禁斜吊7高處作業時拋擲物件執行高空作業安全管理規定8高處作業人員未正確系23、掛安全高處作業人員正確系掛安全帶9操作人員不按規定佩戴安全帽操作人員應正確佩戴安全帽，并將帽帶扣緊10現場施工用電不規范施工用電嚴格按“三相五線制”保證“一機一閘一漏”施工用電嚴格按“三相五線制”保證“一機一閘一漏” 加強電工巡視工作，電工必須持證上崗第十章 強制性條文清單規范名稱內容執行內容施工現場臨時用電安全技術規 范JGJ46-882.2.1 安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成按照規范執行建筑施工高處建設安全技術規 范JGJ80-912.0.2 施工前，應進行安全技術教育及交底，落實 所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實時， 不得進行施工。按照規范執行建筑施工高處建設安全技24、術規 范JGJ80-912.0.4 攀登和懸空高處作業人員以及搭設高處安全 設施的人員，必須經過專業技術培訓及專業考試合 格，持證上崗，并必須進行體檢按照規范執行建筑施工高處建設安全技術規 范JGJ80-912.0.4 雨天進行高處作業時，必須采取可靠的防滑 措施，凡水、冰、霜應及時清理。遇到六級以上強 風，不得進行攀登及懸空高處作業按照規范執行建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-861.0.12高空作業必須戴安全帶，嚴禁從高處往下投擲物件按照規范執行建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-864.1.5 起重機的指揮人員必須經過培訓取得合格證后方可擔任指揮。操作人員應嚴格執行指揮人員的 信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執行。 如果由于指揮失誤而造成的事故，應由指揮人員負責按照規范執行建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-864.1.8 起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除。嚴禁用限位裝置代 替操作機構。按照規范執行建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-864.1.9 起重作業時，重物下方不得有人停留或通過， 按照規范執行 嚴禁用非載人起重機載運人員按照規范執行建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-864.1.11 嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊按照規范執行