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1、洛陽xx廣場AB地塊III2#樓項目物料提升機安裝與拆除施工方案一 、編制說明及依據1、編制說明：本物料提升機安裝與拆除施工方案為洛陽xx廣場AB地塊2#樓工程施工組織設計的配套技術方案.2、編制依據：（1）xx建筑設計有限公司設計的xx廣場AB地塊III2樓施工圖紙；（2）建筑施工高處作業安全技術規范JGJ8091；建筑機械使用安全技術規程JGJ332001；龍門架及井架物料提升機安全技術規范JGJ88-92；（3）SSE160型貨用升降機使用說明書。二、工程概況根據建設單位要求,為保證裙樓商場提前交付使用,結合現場實際工程量，A、B區各安裝四臺SSE160型物料提升機，具體位置見施工現場平2、面布置圖。三、施工準備1、設備要求：SSE160型物料提升機的性能指標及各項安全裝置、電氣系統裝置，符合龍門架及井架物料提升機安全技術規范JGJ8892的要求。起重量1600kg，提升高度30m，提升速度22m/min.2、施工條件:2.1根據現場平面布置圖，平整好安裝場地,做好排水措施。2。2按要求進行進行現場檢測，且各項指標均滿足驗收標準，資料已歸檔.2。3物料提升機按拆人員必須是經過按國家現行標準特種作業人員安全技術考核管理規則GB5036考核合格的專業操作工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。3、組織機構：四、基礎、附墻架、纜風繩及地錨的設置（一)基礎設置:基礎設置基本尺寸參考廠3、方“產品使用說明”中提供的基礎形式，根據本工程實際進行適當深化.1基礎表面平整,水平度偏差不大于10mm。2提升機基礎按長邊與墻體平行方式布置，離墻體2.0m. 3埋設避雷接地裝置. 4. 混凝土澆搗后對地腳螺栓進行校正。 5. 混凝土強度達到75%后，進行井架安裝。 6. 基礎設有排水措施。 8. 將吊籠總成放入井架內，放正位置，注意進出料門的方向。（二）附墻架設置： 1提升機附墻架的設置間隔不大于9m，且在建筑物的頂層必須設置1組。 2附墻架與架體及建筑之間，均采用鋼管扣件連接,并形成穩定結構，不得連接在腳手架上.嚴禁使用鉛線綁扎. 3附墻架的材質與架體的材質相同，不準使用木桿、竹桿做附墻4、架與金屬架體連接。 4。 安裝上層井架標準節到15m高度時，必須在離地9m處安裝附墻裝置，使井架和建筑物可靠附著。后續每升高6m，即拉一道附墻裝置。安裝附墻裝置先掛好四根附墻鋼管,外側兩根可向外45左右安裝，先采用調節螺栓收緊，經緯儀復核，通過放松或收緊四根附墻調節螺栓，使井架對底架平面的垂直度控制在0。1，然后鎖緊調節螺栓。 （三）纜風繩設置： 1提升機受到條件限制無法設置附墻架時，采用纜風繩穩固架體。 2提升機的纜風繩選用園股鋼絲繩，直徑不小于10mm,且不少2組. （四）地錨位置須滿足纜風繩的要求，樁式地錨采用腳手鋼管2跟，并排設置間距500mm，打入深度大于1.7m，樁頂部有纜風繩防滑5、措施。 五、提升機的安裝與拆除安裝與拆除作業前，應根據現場工作條件及情況編制作業方案。對作業人員分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區域并設監護人員，排除作業障礙。提升架體實際安裝的高度不得超出設計所允許的最大高度.安裝作業前檢查的內容：金屬結構的成套性和完好性;提升機構是否完整良好;電氣設備是否齊全可靠；基礎位置和做法是否符合要求；附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠。拆除作業前檢查的內容：查看提升機與建筑物及腳手架的連接情況；查看提升機架體有無其它牽拉物；臨時附墻架、纜風繩及地描的設置情況；地梁和基礎的連接情況. （一）架體的安裝與拆除： 1安裝架體時，先將地梁與基礎連接牢固。每安裝2個6、標準節,采取臨時支撐或臨時纜風繩固定，并進行初校正，在確認穩定時，方可繼續作業. 2架體各節點的螺栓必須堅固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替. 3在拆除纜風繩或附墻架前，先設置臨時纜風繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于2個標準節。 安裝標準節主角鋼、標準片、導軌等，首先四根立角鋼用插銷軸插入，立角鋼與底架角鋼對齊，緊固插軸螺栓，然后再安裝側面的標準片，其中進料門邊裝上部一片,其余每面裝三片，用螺栓緊固。以此類推，導軌從第二節開始應當垂直校正,接軌處一定要平正，錯位不能大于0。5mm。 4拆除作業過程中,嚴禁從高處向下拋擲物件. 5拆除作業宜在白天進行，夜間作業須有7、良好的照明.因故中斷作業時，應采取臨時穩固措施。遇雷雨大風天氣，嚴禁搭拆作業。 6搭拆井架作業工人須持有高空操作上崗證的專業人員。操作時必須正確使用防護用品，戴好安全帽、系好安全帶。 7井架三面用安全網封閉，進料口搭設防護棚,出料口道板滿鋪腳手板,兩邊設安全防護欄桿. (二）卷揚機安裝： 1卷揚機應安裝在平整堅實的位置上，宜遠離危險作業區，視線應良好.因施工條件限制，卷揚機安裝距施工作業區較近時，其操作棚的頂部按防穿透雙層防護棚的要求架設. 2固定卷揚機的錨樁應牢固可靠，不得以樹木、電桿代替錨樁. 3當鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直，否則應設過輔助導向滑輪，并用地錨8、鋼絲繩栓牢. 4提升鋼絲繩運行中應架起，使之不拖地面和被水浸泡。嚴禁在鋼絲繩穿行的區域內堆放物料。 六、提升機試吊提升機全部安裝完畢后，必須進行輕重車試吊，吊籃內安放額定荷載，在全程起升高度內反復升降吊籃3次 以上，做到目測井架體無變形和晃動，各滑輪組轉動靈活，所有緊固件無松動現象，吊籃在滑道內無異常響聲，各安全裝置動作正常。確認一切正常后，報請主管部 門檢查驗收，認定合格掛牌后方可使用。提升機安裝后，使用前須經檢驗試驗，驗收合格方能投入使用。 驗收按井架物料提升機安裝驗收標準進行。 七、安全使用技術交底提升機安裝、試吊完畢后，在驗收交接同時，租賃單位、安裝單位和使用單位安全負責人應共同對設9、備維護負責人、使用工人、操作人以及現場安全員、安全監督員等人員進行安全使用技術交底,交底內容中必須包括以下內容：使用過程中，作好定期檢查和日常檢查工作。（一)定期檢查每月進行1次，由有關部門和人員參加。 檢查內容包括: 1金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形； 2扣件、螺栓連接的堅固情況； 3提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性; 4安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞； 5纜風繩、地錨及附墻架有無松動； 6電氣設備的接地（或接零)情況； 7斷繩保護裝置的靈敏度試驗. （二）日常檢查由作業司機在班前進行,在確認提升機正常時,方可投人作業。 檢查內容包括： 1地錨與纜風繩的連接有無松動; 2空載提升吊籃做110、次上下運行,驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好； 3在額定荷載下，將吊籃提升到離地面12m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性; 4安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性； 5作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。 八、安全使用提升機的規定要求1物料在吊籃內均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用； 2嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下； 3提升機在多工種、多樓層同時使用時，專設指揮人員,信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行； 4閉合主電源前或作業中突然斷電時，應將所有開關扳回零11、位。在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常后方可繼續使用； 5發現安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置； 6使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。發現磨損嚴重,必須按照有關規定及時更換。 7作業后，將吊籃降到地面，各控制開關扳到零位，切斷主電源，鎖好閘箱。 8提升機司機按使用說明書的有關規定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑; 9維修保養時，將所有控制開關扳到零位，切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時設專人監護； 10提升機處于工作狀態時，不得進行保養、維修，排除故障應在停機后進行； 11更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合12、設計與制造標準；維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求； 12維修和保養提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業要求。 九、井架提升機的安全防護1. 井架的搭設必須符合規程要求,高度在1015m設一組纜風繩，每增高10m加設一組,每組四根,臨近建筑物或腳手架一側采取拉結措施。纜風繩采用直徑10mm的鋼絲繩，并按規定埋設地錨。嚴禁捆綁在樹木、電線桿等物體上，嚴禁用別杠調節鋼絲繩長度。 2。 井架首層進料口一側應搭設長度2m的防護棚，另三個側面必須采取封閉措施，每層卸料平臺應有防護門，兩側綁兩道護身欄桿，并設擋腳板。 3. 井架吊盤出入口均設安全門,兩側必須有安全防護措施。吊盤定位托杠必須采用定型裝置，吊盤運行中不準乘人. 4. 井架的導向滑輪必須單獨設置牢固地錨，不得捆綁在腳手架上.導向滑輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩，凡經通道處應予以遮護. 5。 井架天輪與最高一層上料平臺的垂直距離6m，必須設置超高限位裝置,使吊盤上升最高位置與天輪間的垂直距離2m. 6。 井架搭設完畢,應進行空栽與重載試運行，運轉正常,安全裝置可靠，經驗收檢查合格后，方可投入使用.