午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、商貿物流項目一期工程一標段工程模板工程專項施工方案編 制 人： 職務：技術負責人 編制日期： 審 批 人： 職務： 總工 審批日期： 施工單位（章）： 目 錄第一節、工程概況1第二節、編制根據1第三節、物料提高機基本及卸料平臺計算1一、物料提高機基本承載力驗算1二、卸料平臺：2第四節、物料提高機安裝及拆除方案5一、安裝及調試5二、安全防護裝置及規定8三、電氣及卷揚機9四、使用前實驗10五、安全防護辦法11六、井架拆除12七、文明施工12八、安裝驗收12第一節、工程概況本工程為物流群體廠房工程,框架構造，總建筑面積約94389.51m2。 廠房某些2-3層，建筑高度15.7m。由于群樓工程，現以2、物料提高機SSD80和JZJ70B型建筑安全升降機為例闡明。井架構造詳見闡明書。第二節、編制根據1、商貿物流項目一期工程二標段工程設計圖紙2、建筑施工手冊（中華人民共和國建筑工業出版社1999年1月出版）3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130）4、實用建筑構造工程師手冊、（建筑工程出版社1997年12月出版）第三節、物料提高機基本及卸料平臺計算一、物料提高機基本承載力驗算基本由采用鋼筋砼板，砼強度級別為C25，鋼筋布置為雙層縱橫14250。基本面高浮現地面200mm，基本地基由質土和砂回填夯實而成?；景搴?00mm，鋼塔底座用預埋地腳螺栓連接，詳見基本平面布置圖。本工程鋼塔安3、裝高度最高為18m，從第4m處起，每4m設一道剛性附墻，故只計算基本垂直壓力。（1）上部構造傳至基本頂面豎向力設計值下，每節高1.8m，共10節F1=（10325+23462）1.2 （2為動力系數，1.2為分項系數） =（3250 + 4692）1.2 =9530.4（kg） 95（KN）（2）基本底面面積A：設基底面長寬高=36162616300mm，則A=3.6162.616=9.5（m2）（3）基本自重G G=3.6162.6160.325=71（KN）（4）地基承載力設計值f： 地基設在原土上取f=100（KN/m2）（5）承載力P驗算： P=（F+G）/A=（95+71）/9.5 4、= 17.5（KN/m2）f=100（KN/m2） （滿足規定）二、卸料平臺：卸料平臺應用18mm雙層膠合板縱橫向滿鋪，做到嚴密、牢固、鋪平、鋪穩、鋪實。平臺兩邊要有護身欄桿1200mm高，欄桿腳有180mm高腳手板作為防護層。平臺有空隙地方每隔三層設水平安全網一度。卸料平臺計算本工程卸料平臺采用雙排單立管腳手架支承，與外排柵同步搭設。立管采用F483.5鋼管，截面積A=489mm2，截面模量W=5.08cm3，回轉半徑i=15.8mm，鋼材抗彎強度設計值f=205KN/mm2。q立桿橫距0.9m，步距如圖，連墻桿2步2跨。高52.6m，立桿支承在砼墊層。立桿支承底部應設墊木板和枋木，并作好排5、水溝。詳見卸料平臺附圖。 (1)卸料平臺縱向水平桿計算 1)荷載計算 恒荷 膠合板：0.90.0186=0.097（KN/m） 縱向水平桿：0.0384（KN/m） 共計：0.136（KN/m）施工荷載0.92=1.8（KN/m） 2)強度驗算（依照建筑工業出版社1997年12月出版實用建筑構造工程師手冊）得： q=0.1361.2+1.81.4=2.68(KN/m) M=0.125ql2=0.1252.681.52=0.76(KN.m)s=M/v=0.76106/（5.08103）=149N/mm2fm=205（N/mm2） 3）撓度驗算 E=2.06105 N/mm2，V=L/150與106、mm，I=12.19cm4 q=0.136+1.8=1.94(KN/m) V=0.521ql4/100EI=0.5211.9415004/(1002.0610512.19104)=2mm10mm900/150=6mm(2)卸料平臺橫向水平桿扣件抗滑力計算 1)荷載計算 恒荷 膠合板：1.50.90.0366=0.292（KN） 縱向水平桿：0.03841.5=0.058（KN） 橫向水平桿：0.03840.9=0.035（KN） 共計：0.385（KN） 施工荷載：1.50.52=1.5（KN）(2)扣件抗滑力驗算一種扣件抗滑承載力：8KN橫向水平桿下滑力：D=1.20.0384+1.41.57、=2.56（KN）8（KN）(3)卸料平臺立桿計算1）荷載計算（計算支承荷載最大立桿）立桿自重（483.5鋼管0.0384KN/m）52.60.0384=2.02（KN）卸料平臺和平臺之間縱橫水平桿自重 膠合板：61.50.90.03612=3.5(KN) 縱向水平桿：271.50.0384=1.56(KN) 橫向水平桿：270.90.0384=0.93(KN) 共計：5.99(KN)剪力撐自重 (41.5/2 cos308)0.0384=0.192(KN) 扣件重（每個扣件重0.0132KN） 600.0132=0.792(KN) 恒載原則值GK=2.02+5.99+0.192+0.792=8、9.0(KN)活載原則值（同步施工取2層，施工荷載2KN/m2）Qk=0.91.522=5.4(KN)2）卸料平臺立桿穩定驗算：中立面圖可知，底層長度1.8立桿為最不利位置（依照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-）軸心力設計值NN =（1.2Gk+1.4Qk）=（1.29.0+1.45.4）= 18.36(KN)擬定穩定系數：l0=Kmh=1.1551.51.8=3.11ml= l0/i=3110/15.8=196.8查附錄C，w=0.188（3）驗算穩定：N /wA= 18.361000/（0.188489）=199.7N/mm2f=205N/mm2（安全）第四節、物料提高機9、安裝及拆除方案一、安裝及調試1、施工前工作：（1）井架安裝前應對安裝人員進行安全技術培訓。對質量及安全防護規定詳細交底。（2）對安裝提高機、架體配件、桿件規格質量和場地環境進行全面檢查，確認符合規范和產品闡明中關于規定。（3）安裝班組人員要有明確分工，擬定指揮人員，設立安全警戒區，掛設安全標志，并派監護人員排除作業障礙。（4）依照設計規定核對安裝高度。（5）安裝作業前檢查內容涉及：1）金屬構導致套性和完整性； 2）提高機構與否完整良好； 3）電氣設備與否安全可靠。 4）基本位置和做法與否符合規定。5）附墻架連接埋件位置與否對的和埋設牢固。6）必備各安全裝置與否具備和性能與否可靠。7）人員構成為10、：指揮1人，井架安裝5人，電工2人，焊工1人，安全負責人1人。 2、鋼井架安裝（1）鋼塔基本鋼塔底座四個角相應固定在同一水平高度四個砼墩上，鋼塔周邊300mm范疇內搗C20素砼150mm厚。并做好排水設施。（2）鋼塔安裝程序：基本施工底座安裝立柱橫桿斜桿原則節外導軌、塔頂大梁、頂滑輪等連墻桿。（3）鋼塔地基要水平，按鋼塔基本圖規定施工。將鋼塔底塔架拴結，置于基本平面上，校正水平及方框四角908，將底架與地腳螺栓擰緊牢固。地腳螺栓材質、規格、預埋尺寸應符合提高機使用闡明書規定。（4）立柱分左右兩種規格，安裝時應注意其上部連接板方向，不得亂裝。（圖二）（5）立柱用M18螺栓連接，別的均用M16。（11、6）安裝鋼塔前，檢查底架與基本緊固。鋼塔首節安裝，將各立柱連接在底座上，橫桿、斜桿、道軌繼而連接好，所有連接螺栓暫不擰緊，校正立柱垂直度，框架平面908角校正，邊校正邊緊固連接螺栓，每個桿件螺栓應采用扭矩板手掃緊牢固、可靠，不得松動和漏裝。（7）設立作業人員上下爬梯，操作前，應鋪好木枋，不得鋪設探頭枋（板）。（8）第二節按第一節辦法安裝。（9）外導軌、塔頂大梁，頂滑輪有偏邊安裝規定；1）外導軌安裝 外導軌安裝時參照圖三以塔中為基準偏離建筑物方向。 2）塔頂大梁安裝 塔頂大梁、頂滑輪安裝參照圖四以塔中為基準偏離建筑物方向。（10）鋼塔錨固和附墻 鋼塔未附墻前必要按規范10m范疇設一度纜風繩，附墻12、后鋼塔最大自由高度為15m。附墻從第二層開始，每隔二層附墻一道。附墻桿與鋼塔聯接點一定要在立桿聯接板上。詳見鋼塔附墻圖。（11）安裝鋼塔對角等長、垂直。垂直度最大誤差不大于1。絕對偏差不不不大于150mm。架設時應9m高驗收一次垂直度和四角908，并填寫驗收表。當鋼塔四角為菱形時，應松開塔身螺絲矯正再緊固。（12）塔底作防雷接地，接地電阻不不不大于4歐。塔頂對角裝避雷短針。3、拽引機安裝（1）、曳引機安裝在C25砼墩上，詳見地腳螺栓安裝布置圖。 （2）、安裝曳引機應校正水平，保證曳引輪子兩側面垂直度誤差在2mm內。機座與砼墩螺栓固定位置禁止有空隙，以防螺栓將機座壓變形。 （3）、曳引機安裝好后13、，應搭設防護欄柵保護，防止雨水淋濕電機及砂石掉入繩槽內導致鋼絲繩脫槽。 （4）、制動器抱閘各轉銷轉動靈活，以保證制動可靠，制動時制動瓦能緊貼在制動輪工作表面上，并保證其間隙控制在0.1-0.7mm范疇內.4、控制電箱安裝（1）、控制電箱垂直安裝在牢固支柱上，并注意防水，用不不大于6mm2三線電纜接上電源（電機額定工作電壓不能低于350伏），把控制按扭三個接頭接到箱內三個相應接線號碼柱上。 （2）、控制箱及曳引機均應接地，接地電阻不不不大于4歐。 （3）、控制按扭安裝在便于觀測送料樓層地方，并有電鈴、對講機上下聯系。5、鋼絲繩安裝與調試。 鋼塔所有安裝完畢，檢查各部件安裝無誤后，在地面安好吊籠，14、吊籠內暫不裝門、側板等附件,以減輕吊籠重量，便于下一步安裝。 先在地面把平衡架套入外導軌，并裝上四塊平衡鐵。接上電源，試運營主機。 以上工作完畢后，再安裝四條11吊籠提高鋼絲繩，其環節如下：（1）、一方面將第一條鋼絲繩繩端從曳引輪上方繞過曳引輪后拉上架頂，跨過兩個頂滑輪后拉至頂面平衡架上方，繩端固定在張力調節螺栓上。注意：鋼絲繩跨過兩個頂滑輪和固定在張力調節螺栓時，均要放在相應繩槽上，不能錯槽，以便其他三條鋼絲繩與之平行鋪設。 （2）、點動曳引機確認其轉動方向，兩人拉緊鋼絲繩后點動曳引機，將平衡架提高到距架頂2米，把人拉鋼絲繩端固定在機架座或塔身上。（3）、按圖六繞繩辦法，平行鋪設其他三條鋼絲15、繩，規定三條鋼絲繩拉緊限度一致，繩端分別靠三個繩鎖固定在吊籠分繩器和平衡架張力調節螺絲上。 （4）、松開第一條原固定在機架上鋼絲繩，與后三條同樣固定在吊籠頂上，拉緊限度應與前三條一致。四根鋼絲繩鋪好后，應互相平行，不交叉。（5）、開動曳引機使平衡架下降至地面，裝上所有平衡塊。（6）、反開吊籠下降至地面，裝好未裝門及側板等。（7）、所有裝好后進行鋼絲繩張力調節。在鋼塔內、外導軌涂上潤滑黃油，試運2-3次后，將平衡架升至離地面約0.3m，檢查四根張力調節螺栓彈簧壓縮與否一致。不一致時，調節張力調節螺栓螺母，保證四條彈簧壓縮一致，使鋼絲張力平衡。（8）、鋼絲繩調節完畢，調節好斷繩保護裝置。塔架分多次16、安裝時，剩余鋼絲繩暫放在吊籠頂固定，以便下次加高時使用。9、安裝過程安全技術辦法：（1）、井架安裝作業下方10m范疇內應設立警戒和危險標志，禁止行人通過；（2）、參加安裝作業人員和指揮人員，必要持架設登高井架安裝專項作業證上崗，每天早上應量血壓，身體不適高處作業人員不準登高作業。（3）、登高作業人員必要戴安全帽，穿安全鞋，系安全帶，配工具袋；（4）、遇有五級大風及其以上或大雨、雷雨或臺風，必要停止高處作業；（5）、架設前應先檢查桿件、配件與否符合質量規定，虛焊或焊縫脫焊、裂縫、變形等，不準使用。二、安全防護裝置及規定 （一）、安全?？垦b置。吊籃運營到位時，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承17、擔吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時工作荷載。（二）、卸料平臺口設半自動安全門，保持常閉狀態。（三）、樓層卸料平臺兩側，設立1.2米高常閉欄桿。（四）、吊籃安全門。吊籃上料口處應有安全門。安全門應采用聯鎖啟動裝置，升降運營時封閉吊籃上料口，防止物料從吊籃中滾落。（五）、地面進料口防護棚。防護棚應設在提高機架體地面進料口上方。寬度接入至二層樓板底。其材料強度應能承受10kPa均布靜荷載。也可采用50mm厚木板架設或采用竹笆。（六）、聯系信號裝置。該裝置是由司機控制一種音響裝置，其音量應能使各樓層使用提高機裝卸物料人員清晰聽到。（七）、緊急斷電開關。緊急斷電開關應設在便于司機操作位置，在緊急18、狀況下，應能及時切斷提高機總控制電源。（八）、吊籃兩側安全防護板（網）。該防護板（網）應采用木板或鋼網制作，固定于吊籃兩側，以防吊籃在運營過程中有物料從兩側掉出來。（九）、地面進料口防護門。該防護門裝設于架體底部進料口，應與吊籃聯動啟動，當吊籃著地時，防護門自動啟動，便于上卸料；當吊籃上升時，防護門自動關閉，防止吊籃上升后，工人誤入吊籃內導致危險。（十）、樓層卸料口必要掛設“禁止探頭、身、手，禁止乘吊籠上落，禁止超載”安全標志。（十一）、傳動某些鋼絲繩不準接長使用（涉及駁接、卡環等）。（十二）、附著式井架作業層至架體頂部自由高度不不大于6m，不不不大于8m。（十三）、纜風繩式架體必要采用鋼絲繩19、拉設，并符合安全規程規定。三、電氣及卷揚機1、選用電氣設備及電氣元件，必要符合提高機工作性能、工作環境等條件規定，并有合格證書。2、提高機總電源應設短路保護及漏電保護裝置。電動機主回路上，應同步裝設短路、失壓、過電流保護裝置。3、電氣設備絕緣電阻值（涉及對地電阻值）必要不不大于0.5M；運營中必要不不大于1000/V。4、提高機金屬構造及所有電氣設備金屬外殼均應接地，其接地電阻不應不不大于4。5、提高機架體高度不不大于20m，必要設避雷裝置和防雷接地，其接地電阻不應不不大于4。6、工作照明開關，應與動力電源開關分設。當提高機主電源被切斷時，工作照明應不斷電。各自開關應有明顯標志。7、禁止使用倒20、順開關作為卷揚機控制開關。8、提高機電動機設備卷筒支座，由于受力變化，必要加固解決。9、卷揚機安裝：1）、架體底部導向輪應與卷筒軸心垂直。2）、卷揚機頂應搭設防護棚，具備防雨和抗沖擊功能。四、使用前實驗1、實驗條件應符合下列規定：a、 架體基本、附墻架等應符合規范規定；b、 環境溫度：-150C350C；c、 地面風速：不不不大于11m/s（六級）d、 電壓波動：5%；e、 荷載與原則誤差：3%；2、在空載狀況下以提高機各工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作，在全行程范疇內，重復實驗不少于3次。同步應對各安全裝置進行敏捷度實驗。3、空載實驗過程中，應檢查各機構動作與否平穩、精確，不容許有振21、顫、沖擊等現象。4、吊籃加額定荷載實驗。按空載實驗過程。5、超荷載實驗，按額定荷載5%逐級加荷，直至加到額定荷載125%，荷載在吊籃中均勻布置，做上升、下降、變速、制動。實驗時動作精確可靠，無異常現象，金屬構造不浮現永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等為合格。6、實驗應有實驗記錄，記錄內容應有下面各條：1）、寫明實驗日期、場地環境、參加部門及負責人。2）、審查必備技術文獻及外購合格證明書。3）、記載實驗狀況和成果。4）、對實驗作出結論。五、安全防護辦法1、安全裝置齊全有效，未經驗收不準投入使用。2、遇六級大風及其以上或臺風大雨天氣，應暫停作業使用。3、井架自地面3m以上外側三面（出22、料口除外），應使用安全網進行封閉，避免吊籃上材料墜落傷人。4、應設立卷揚機作業棚，卷揚機設立，應符合如下規定：1）、不會受到場地內作業干擾。2）、卷揚機司機能清晰地觀測吊籃升降狀況。3）、吊籃不能長時間懸掛于井架中，應及時落到地面。4）、吊籃中不能裝長桿材料和零亂堆放材料，以免材料墜落或長桿材料卡住井架釀成事故。5）、吊籃材料應居中放置避免載重偏在一邊。6）、卷揚設備、軌道、錨件、鋼絲繩和安全裝置均應每天檢查，發現問題及時加以解決，不得在有問題狀況下繼續使用。5、應經常檢查井架桿件與否發生變形和連接松動狀況，經常觀測地基牢固狀況，發現問題并及時加以解決。6、井架上方進行安裝作業時，其下方應暫停23、作業。7、司機應按闡明書關于規定，對提高機各潤滑部位，進行注油潤滑。8、維修保養時，應將所有開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時要專人監護。9、吊籃下降時，禁止自由下落。10、人員進入吊籠工作前，應打開停承保護裝置。啟動吊籠時牢記關閉停承保護裝置。11、鋼吊使用中，容許拆橫桿和交叉桿作樓層進出口，但不能持續拆空二節，以保證鋼塔穩定性。六、井架拆除1、井架拆除應從頂至下順序:外圍安全網天梁水平撐立桿、附墻件基本。2、拆除前應搭好拆除平臺。拆除平臺不應不不大于3節高度。3、拆除作業中，禁止從高處向下拋擲物件。4、附墻件不得提前拆除,在拆除附墻架前，應先設立暫時纜風繩或支撐24、，保證架體自由高度不得不不大于2個原則節。5、拆除作業應在白每天氣好時候進行。因故中斷作業時應采用暫時穩固辦法。6、拆除過程安全技術辦法與安裝過程規定相似。7、拆除前作業下方10m范疇內必要設立警戒，禁止行人通過。8、裝拆人員必要戴好安全帽、登高人員必要系好安全帶才作業。七、文明施工1、安裝材料進場后應分規格編碼堆放，堆放要按規定場地整潔放好，做到一頭齊。2、施工現場要經常保持整潔衛生，安裝后應當把余下材料運回堆放場地，把雜物清理干凈運走。3、四周安全網掛鉤要整潔。4、要定期檢查，清理場地，如有不符合安全文明施工立即整治。八、安裝驗收1、第一次安裝高程完畢后，必要調試測定量化驗收，填寫驗收表。2、每接高一次安裝完畢后也必要進行調試測定量化驗收，填寫驗收表。3、驗收過程中，發現問題，必要及時解決，不得留有隱患。4、驗收不合格，不準交付使用。