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1、目 錄一、編制說明1二、工程概況1三、項目組織機構(gòu)1四、施工準備4五、施工部署5六、主要施工方法6七、工程質(zhì)量目標及保證措施10八、安全施工技術(shù)保證措施及現(xiàn)場文明施工管理11一、編制說明1 編制依據(jù)1.1工程施工圖紙及設(shè)計變更文件1。2 GRC行業(yè)標準(JCT10572007）2。編制目的2。1 保證工程各階段按期并有計劃、有步驟、有秩序、高效安全順利進行。2.2 明確工程任務(wù)、方針、目標和施工方法，科學合理的指導施工.2.3作為整個施工過程的指導性文件,保證工程質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益，消除不安全隱患和質(zhì)量事故.二、工程概況2.1項目概況本工程，占地面15447m2，總建筑面積為94210m2，其2、中地上建筑面積為78860 m2,地下建筑面積為15350 m2，A、B座寫字樓建筑面積分別為26880 m2,商業(yè)建筑面積為25100 m2。建筑層數(shù)：地下二層，地上三十層， A、B座寫字樓主體為99。9米.2。2設(shè)計概況本工程A、B座530層處設(shè)置外墻GRC構(gòu)件,構(gòu)件按照圖紙要求分為1.65m、1。15m高兩種規(guī)格。GRC構(gòu)件安置在建筑物外側(cè)雙層挑檐上與預(yù)埋件進行焊接連接。2。3施工要點分析 （1）工期緊，要求投入的勞動力、機械設(shè)備相對較多，對工期控制管理要求嚴格. （2）單專業(yè)、多任務(wù)、多程序，立體化交叉施工作業(yè)，組織管理難度相對較大。（3）冬、春、夏季天氣，時有雨、雪天氣，應(yīng)注意雨、雪3、后安全作業(yè)措施。（4）作為大面積及大尺寸的外墻GRC裝飾工程，存在運輸及安裝難度大，吊裝精度及質(zhì)量控制困難，與外墻保溫及室內(nèi)精裝修施工交叉作業(yè)各工序交叉相互影響大的特點。三、項目組織機構(gòu)3。1項目組織機構(gòu)項目經(jīng)理： 技術(shù)負責人：工程經(jīng)理： 商務(wù)總監(jiān)：安 全 員： 質(zhì) 檢 員：材 料 員：3。2管理人員職責項目經(jīng)理（):對GRC外墻裝飾柱工程施工全過程進行全面的動態(tài)管理。針對GRC外墻裝飾柱工程方案的具體要求，并有針對性地制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責，組織項目經(jīng)理部開展工作。工程經(jīng)理（）：負責GRC外墻裝飾柱工程施工的全面組織工作，確定項目組織機構(gòu)人員的配備，組織技術(shù)人員按照施工方案的要求對4、施工班組的管理人員進行施工方案、施工技術(shù)及安全技術(shù)交底，并組織質(zhì)檢、安全部門對施工現(xiàn)場進行驗收，合格后，組織開展施工。商務(wù)總監(jiān)（)：負責本工程GRC外墻裝飾柱的預(yù)結(jié)算工作。技術(shù)部門（）:全面負責GRC外墻裝飾柱工程施工方案的編制工作。負責對施工班組管理人員進行GRC外墻裝飾柱工程方案的技術(shù)、安全技術(shù)交底.要求技術(shù)人員將施工方案的交底必須落實到人,并最終形成文字性的技術(shù)、安全交底記錄。質(zhì)檢部門():負責GRC外墻裝飾柱工程施工工程中的質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、質(zhì)量監(jiān)督工作，并對GRC外墻裝飾柱工程的施工質(zhì)量進行檢查驗收。安全部門（）：參與編制GRC外墻裝飾柱工程施工方案中的安全保證措施.對入場的施工班5、組進行三級安全教育。并按照GRC外墻裝飾柱工程施工方案中的安全保證措施和安全技術(shù)交底的要求對整個施工過程進行現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查,做好施工現(xiàn)場的文明施工管理工作.發(fā)現(xiàn)安全隱患，提出整改意見,并落實對安全隱患的整改工作.四、施工準備4。1、技術(shù)準備（1)認真學習本工程有關(guān)的國家、地方和行業(yè)標準、規(guī)范與規(guī)程，并在施工前取得共識。（2）認真熟悉施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料，進行圖紙自審，參加設(shè)計交底和施工圖紙會審，把施工圖上的問題解決在施工前。（3)作好原始資料的調(diào)查分析,認真編制施工圖預(yù)算，做好分部工程的工料分析。（4）組織技術(shù)交底，使各級人員熟悉工程情況，了解設(shè)計意圖，掌握規(guī)范及技術(shù)標準要求和施工方法。6、在施工中做到心中有數(shù)，確保工程質(zhì)量,全面完成任務(wù)。（5）及時統(tǒng)計材料、構(gòu)配件，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及日期計劃。（6)強化經(jīng)濟意識，加強技術(shù)與經(jīng)濟的結(jié)合,采用先進和適用的施工技術(shù)和方法,推行標準施工工藝，落實降低材料消耗。4.2、材料準備GRC構(gòu)件生產(chǎn)工藝及原材料標準：生產(chǎn)工藝：高溫蒸汽養(yǎng)護;原材料標準：GRC專用水泥（低堿度硫鋁酸鹽水泥）、耐堿玻璃纖維(含鎬量14）、聚合物添加劑、3*25扁鋼等。GRC構(gòu)件加工控制 本工程GRC采用夾心板GRC（即由兩個GRC面板和中間填充層組成)，外表面是水泥本色面層處理，生產(chǎn)是采用機械噴射加工，其產(chǎn)品噴射量、纖維比例量、模具的加工精度量等均涉及到GRC構(gòu)7、件成品的質(zhì)量與外觀的效果。模具的嚴格控制與生產(chǎn)的程序化的操作,決定著產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。 GRC加工的定厚尺寸: 本工程用GRC構(gòu)件平均厚度15-18mm，預(yù)埋件位置厚度控制在25mm以內(nèi).（1） GRC構(gòu)件須選用建材行業(yè)標準JCT/9402004玻璃纖維增強水泥制品中規(guī)定的一等品； （2）GRC之厚并根據(jù)設(shè)計方案為1518，并保證符合GRC測試及設(shè)計要求。 （3）GRC之厚度與制定厚之誤差不大于3；（4）GRC加工工藝流程: 本工程的GRC供應(yīng)及安裝中，要求GRC的品質(zhì)與規(guī)格尺寸應(yīng)保持一致.為此，在GRC模具制作與生產(chǎn)等工序中，嚴格控制確尺寸精度以保持安裝質(zhì)量。 GRC供應(yīng)的流程：養(yǎng)護脫模噴射生8、產(chǎn)模具打磨修正模具加工原材料準備GRC加工運輸編號裝車現(xiàn)場安裝產(chǎn)品修補打磨根據(jù)建筑材料、構(gòu)（配）件和制品需要量計劃，組織其進場，按規(guī)定地點和方式堆放。工廠加工方面，將嚴格控制加工設(shè)備運行狀態(tài)、工廠加工環(huán)境,確保加工精度.同時將重點加強成品半成品檢查和保護，杜絕不合格品流入下一道工序，做好工廠預(yù)驗收工作，確保運至現(xiàn)場的材料質(zhì)量，以避免不必要的時間浪費及返工現(xiàn)象的發(fā)生。總體材料進場計劃，根據(jù)現(xiàn)場實際條件編制月、周、日材料進場計劃，計劃要求準確無誤,并根據(jù)施工形象進度隨時進行調(diào)整.施工現(xiàn)場保證合理數(shù)量的材料儲備。進場材料必須有合格證和復(fù)檢報告。進場材料必須符合質(zhì)量要求：(1）GRC板邊緣整齊，外觀不9、應(yīng)有缺棱掉角，非明顯部位的缺棱掉角允許修補.（2）尺寸允許偏差如下表：序號項目允許偏差1長度板長度2m時,允許偏差：3mm/m2寬度板寬度2m時,允許偏差：3mm/m3厚度0mm3mm4板表面平整度5mm5對角線差板面積小于2m2時,對角線差5m(3）物理性能符合下列要求 序號 性能指標要求1抗彎比例極限強度/MPa平均值7。0單塊最小值16.02抗彎極限強度/MPa平均值18。0單塊最小值15。03抗沖擊強度/KJ/ m28.04體積密度（干燥狀態(tài)）/g/ m31。805吸水率14。06抗凍性經(jīng)25次凍融循環(huán),無起層、剝落等現(xiàn)象4。3、機械準備序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率kw/h使10、用狀態(tài)備注1激光經(jīng)緯儀J2B1良好2水準儀DS201良好4電焊機BXI218.6良好5輕型手電鉆6C103。5良好6手提電動砂輪機150三相50.7良好7電動拋光機SSD-9320。4良好8垂直儀1良好4.4。勞動力準備本工程施工人員技術(shù)素質(zhì)要求高，特別是施工測量、安裝施工人員，必須要求有相應(yīng)的技術(shù)操作經(jīng)驗方可進行施工。因此，本工程所需勞動力使用，采取公司派技術(shù)管理人員和技術(shù)操作人員適當結(jié)合普通勞動力的原則進行組織。單面流水段高峰期施工人數(shù)應(yīng)達50人。其中包括測量放線、構(gòu)件安裝、節(jié)點防腐、縫修補、清洗收尾及成品保護。勞動力安排工種按工程施工階段投入勞動力情況進場第15天第30天第45天第60天11、第75天測量工222222安裝工21515252525電焊工288888小工41010151515五、施工部署5.1、施工目標工期目標：安裝工程工期嚴格按照網(wǎng)絡(luò)計劃規(guī)定的工期執(zhí)行.質(zhì)量目標：工程質(zhì)量按照國家施工驗收標準一次驗收合格。安全生產(chǎn)目標：重大安全事故為零,輕傷事故為1。5.2、施工安排按工程實施階段可分為五個階段。第一階段，為施工準備階段，主要工作為施工材料、機具進場準備，技術(shù)人員施工圖紙的熟悉、技術(shù)準備工作，人員調(diào)配等;第二階段，樓層施工放線；第三階段，GRC構(gòu)件二次搬運至施工指定位置；第四階段，為安裝階段；第五階段,為調(diào)整及成品保護階段。根施工機具需要量計劃,按施工平面圖要求，組織12、施工機械、設(shè)備和工具進場，按甲方規(guī)定地點和方式存放,并應(yīng)進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等各項工作。5.3、施工順序根據(jù)現(xiàn)場實際情況，先對A座進行施工，首先從A座715層開始從上向下進行施工,然后施工B座，同樣也是從715層向下開始施工，然后從A座1630層向下施工,施工B座1630層向下施工。最后施工A、B座56層（此部分無懸挑架）,在保證工程質(zhì)量、安全及工期的情況下科學合理的組織施工。六主要施工方法6。1工藝流程埋件基面處理測量放線GRC運輸就位GRC粗裝GRC精調(diào)節(jié)點防腐處理板縫打膠坎縫、修補成品保護工程驗收。6。2.主要項目施工方法： 埋件基面處理：將挑檐板混凝土基面垃圾清除干凈，將埋件上的混凝13、土剔除，使埋件表面露出；埋件的下表面露出的釘子（用于埋件定位）用角磨機切除干凈。測量放線：由于GRC裝飾構(gòu)件的高精度的特征，所有對土建的要求就相對提高，（土建施工的誤差與建筑結(jié)構(gòu)的難易，施工單位的水平等有著密切關(guān)系)，這就造成了GRC施工與土建誤差的矛盾。而解決這一矛盾的唯一途徑就是GRC施工單位對結(jié)構(gòu)誤差進行調(diào)整，這就需要我們對主體已完成或局部完成的建筑物進行外廓測量,根據(jù)測量結(jié)果確定GRC的調(diào)整處理方法。基本操作說明:熟悉圖紙,對于本作業(yè)的操作規(guī)范及有關(guān)圖紙有全面的了解,不僅是對GRC施工圖，對土建建筑，結(jié)構(gòu)圖也需要了解，主要了解立面變化的位置、標高、變化的特點，對圖紙全面掌握需對照實際施14、工進行；對整個工程進行分區(qū)、分面、編制測量計劃，對于工作量較大的或是較復(fù)雜的工程,測量要分類有序的進行,在對建筑物輪廓測量前要編制測量計劃,對所測量對象進行分區(qū)、分面、分部的計劃測量,然后進行綜合，測量區(qū)域的劃分知識一般情況下遵循以立面劃分為基礎(chǔ)，以立面變化為界限的原則，全方位進行測量;確定了基準測量層后隨后即要確定基準測量軸線。軸線是建筑物的基準線，GRC施工定位前，首先要與土建確定基準軸線和復(fù)核土建的基準軸線；關(guān)鍵層、基準軸線確定后，隨后確定的既是關(guān)鍵點，關(guān)鍵點在關(guān)鍵層尋找，但不一定在基準軸上，且不低于兩個；放線：放線從關(guān)鍵點開始,先放水平線，水準儀（有時也可用水平管)進行水平線的放線，一15、般的鐵線放線采用藍螺絲收緊,然后吊線（垂線），放線時要注意風力大于4級時不宜放線。測量：根據(jù)放線后的現(xiàn)場情況，對實際施工的土建結(jié)構(gòu)進行測量。在懸挑板上測放出GRC板的十字控制線，其中水平線為GRC的中心部分的內(nèi)邊線，垂直線為GRC的平面中心線.測量時注意:a) 多把米尺同時測量時要考慮米尺的誤差,即測量前要對尺；b) 點量要統(tǒng)一;c) 測量結(jié)構(gòu)要隨時記錄,記錄清單要清楚明了。數(shù)據(jù)記錄整理分類：對測量的結(jié)果,要進行整理，對各種結(jié)果進行分類，同時對照建筑圖進行誤差尋找得出誤差結(jié)果。處理數(shù)據(jù),對數(shù)據(jù)進行處理后，要對誤差大、需調(diào)整的位置進行處理，提出切實可行的處理方案,同時，將資料（原始）整理成冊上報16、設(shè)計室,同時進行下一道工序的工作。GRC運輸就位:工廠制作的成品運輸，保證自工廠到工地之間的GRC構(gòu)件運輸暢通。構(gòu)件到達施工現(xiàn)場后，為保證施工快捷并利于成品及半成品的保護，結(jié)合本工程實際情況，垂直運輸，大部分采用現(xiàn)場外用電梯裝置運輸，水平運輸利用雙輪推車，適當時可用人工運輸。在樓層向挑檐板吊裝采用電葫蘆將GRC吊裝就位，吊裝過程中輕拿輕放，防止GRC構(gòu)件局部破損。GRC運輸應(yīng)注意以下幾點：（1）GRC搬運應(yīng)輕拿輕放，嚴禁互相碰撞，確保GRC邊角完好無損。（2）搬運時不得向垂直傾斜，放下時應(yīng)以背面棱角先著地.（3）用繩或用機械吊裝大型板材必須襯墊木條，單塊裝卸.(4)GRC堆放用木條、厚橡皮作墊17、，背面棱角著地，以免爆邊掉角。(5）GRC堆放應(yīng)直立碼垛,光面相對,按順序斜放置,行間整齊，傾斜度一致(傾斜度15度）。（6）GRC放層間要加墊，垛高一般不得超過1.5米。GRC粗裝：GRC的安裝前應(yīng)做好如下工作：(1）安裝前垂直和水平安裝線，并使用垂線、水平儀對其進行校核，檢查的技術(shù)人員及時做好記錄工作，以確定精確的安裝位置。(2）進行找平處理工作,達到設(shè)計要求規(guī)范標準，隨同檢查的技術(shù)人員做確認記錄.（3）由專業(yè)的技術(shù)工人將調(diào)整后的GRC構(gòu)件扁鋼與懸挑板上預(yù)埋鋼板焊接，當扁鋼不能與預(yù)埋鋼板進行焊接時應(yīng)進行調(diào)整，確保焊縫長度及構(gòu)件穩(wěn)定性.GRC安裝剖面圖A-A剖面 現(xiàn)場安裝焊接工藝，焊縫表面焊18、肉應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)還不得有飛濺物。接頭處嚴禁有裂紋。焊縫表面平整，不得有較大凹陷或焊瘤。此次焊接采用點焊，即起到固定構(gòu)件的作用即可。 GRC精調(diào)：GRC精調(diào)采用線性調(diào)整，即每30米一掛通線，通線的兩端及中間分別與兩端的GRC兩端外邊緣對其，固定牢固。再對中間層的構(gòu)件按照通線調(diào)整完成后滿焊.節(jié)點防腐處理：GRC構(gòu)件安裝定位后,進行自檢。對不合格的及時調(diào)校修正，自檢合格后，在報檢查人員進行抽檢，再報監(jiān)理單位驗收，待驗收合格后，將焊縫焊渣清理干凈后才可進行有焊縫及預(yù)埋鋼板的防銹處理，進行兩道防銹漆涂刷。防腐處理前需進行基層處理，將所有焊縫處的焊渣用鐵19、制小釘錘敲干凈；涂刷防銹漆:采用小刷子對清理干凈過的焊縫處及預(yù)埋鋼板進行涂刷，第一遍涂刷后待干燥12小時后再涂刷第二遍,不能漏刷,涂刷防銹漆是節(jié)點防銹的主要環(huán)節(jié)，必須嚴格把關(guān)，并設(shè)專人負責,后必須經(jīng)檢查后才能刷防銹漆。另外，防銹漆材料的合格證齊全。板縫打膠坎縫、修補： (1）GRC構(gòu)件之間首先用GRC板條嵌縫，GRC板條的厚度為15mm，寬度為300mm,鑲嵌入上下兩GRC板間，控制的目標為GRC板與GRC板條之間的縫隙不大于5mm,其次采用抗裂砂漿分三次嵌滿接縫；最后在GRC板連接處掛耐堿玻纖網(wǎng)抹抗裂砂漿，耐堿玻纖網(wǎng)每邊搭接長度為200mm。詳圖如下: GRC板條嵌縫GRC板條 GRC構(gòu)件安20、裝完畢，必須用專用修補材料嵌縫，予以密封，保證外墻的氣密性和水密性；GRC構(gòu)件外表的接縫或其它縫隙連接實密封，接縫應(yīng)平整、光滑,并嚴密不漏水。成品保護措施：由于該工程作業(yè)面大，在施工過程中，注意成品和半成品保護，以免造成損壞.在拆卸腳手架過程中應(yīng)遵循先落后拆的原則，在鋼管腳手架拆落傳遞過程中，禁止碰撞GRC表面。 工程驗收：由于一些工序在施工完畢后,即被其它工序的施工遮蓋，被隱蔽起來,待工程結(jié)束時無法檢查,因此，隱蔽工程檢查必須在工序施工中隨時進行；對需進行隱蔽驗收的項目施工完成后，要及時提請監(jiān)理等有關(guān)部門或人員進行驗收，合格后方可進行下道工序的施工,不合格的必須及時整改并重新提交驗收，直至合21、格為止.七.工程質(zhì)量目標及保證措施7.1。質(zhì)量目標我們將遵循質(zhì)量第一方針，嚴格按照設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范要求，優(yōu)質(zhì)高速組織施工。（1）工程施工質(zhì)量符合施工設(shè)計及驗收規(guī)范的要求，符合工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求，工程質(zhì)量做到一次檢查驗收合格.(2)杜絕質(zhì)量事故及構(gòu)件垂直度超差、連接件焊接不牢、外漏金屬除銹及焊渣處理不徹底、防銹漆涂刷不均等質(zhì)量通病。7.2.質(zhì)量保證措施(1）加強技術(shù)管理,認真貫徹規(guī)范、標準及各項管理制度，建立崗位責任制,形成項目技術(shù)措施管理體系,搞好從技術(shù)措施的提出、審批、交底、執(zhí)行、檢查及修正等一系列的工作.（2）實行目標管理，進行目標分解，落實責任制，按照單位工程及分部分項工程22、落實到個人。從項目的各部門到班組，層層落實，責任明確，制定措施，使全體員工在生產(chǎn)的過程中以從嚴求實的工作質(zhì)量、用精心操作的工序質(zhì)量，一步一個腳印的去實現(xiàn)質(zhì)量目標。將總包單位質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標準和設(shè)計要求,變成施工技術(shù)方案、技術(shù)交底的具體措施。對質(zhì)量保證措施作出相應(yīng)的決定。主持工序、分項工程質(zhì)量檢查驗收.對存在的質(zhì)量問題和工序失控環(huán)節(jié),制定辦法和措施。保持工序質(zhì)量穩(wěn)定。檢查班組自檢記錄的準確性,對質(zhì)量事故和質(zhì)量問題，提出詳細及初步分析意見。制止違規(guī)操作的不良行為,直至停止施工予以糾正，對分管的工程施工，負有全面質(zhì)量責任。班（組）長是具體施工操作的組織者，對本班（組)施工質(zhì)量負有直23、接責任。組織本班（組）自檢，認真做好自檢記錄、施工記錄和必要的標記工作.施工質(zhì)量不合格不得向下道工序移交。接受技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員對本班（組）施工過程的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，并提供必要的數(shù)據(jù).拒絕使用不合格的材料、零部件和設(shè)備，對出現(xiàn)質(zhì)量事故，正確提供情況和數(shù)據(jù).(3）加強監(jiān)督檢查和考核工作。各方面的檢查都應(yīng)有相應(yīng)的文字記錄，制度健全，考核時做到有憑有據(jù)，獎懲分明.(4）積極開展質(zhì)量管理(QC)小組的活動，工人、技術(shù)人員、項目領(lǐng)導“三結(jié)合”，針對技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。（5）制定分部分項工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制各24、分部分項工程質(zhì)量。（6)貫徹全面質(zhì)量管理，使全體員工樹立起“質(zhì)量第一”和“全心全意為顧客服務(wù)”的思想,以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。（7）檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：相同設(shè)計材料工藝和施工條件的GRC板工程每500至1000m2應(yīng)劃分為一個檢驗批不足500m2也應(yīng)劃分為一個檢驗批。7.3質(zhì)量允許偏差構(gòu)件類型項 目允許偏差垂直度單節(jié)構(gòu)件5。0mm高度不大于30m10mm整個高度20mm高度差同高度相鄰兩根向構(gòu)件10。0mm水平偏差兩構(gòu)件間10.0mm八。安全施工技術(shù)保證措施及現(xiàn)場文明施工管理安全與文明施工要堅持以防為主，防管結(jié)合,加強預(yù)防預(yù)測，做到文明施工,有序施工。8.1、安全施工目標人員傷25、亡事故發(fā)生率為零；重大機械設(shè)備事故發(fā)生率為零；重大火災(zāi)及治安事故發(fā)生率為零；重大交通責任事故發(fā)生率為零;8。2、安全施工保證措施1）施工中嚴格遵守各項安全管理制度，充分利用“三保”。即進入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,系好安全帶，穿上絕緣鞋。2）堅持周一安全活動，進行不同種類工作要做好班前交底和安全交底.3）從事特種作業(yè)的人員需進行特殊作業(yè)安全技術(shù)培訓，經(jīng)勞動部門考核合格后方可上崗.4）使用電動工具前，檢查其絕緣是否良好,接地是否可靠，確定無誤后方可使用。5)帶電作業(yè)時，作業(yè)人員不得少于兩人，且有觸電防護措施.6)吊車吊裝設(shè)備或材料時，要有專人指揮，起重臂下和吊裝物下嚴禁站人或作業(yè)。7）高空作業(yè)時，必26、須系好安全帶，并且安全帶搭掛一定要牢固。8）進行平臺構(gòu)件安裝時，周圍必須有防護欄,并且在施工過程中，作業(yè)區(qū)要保持干凈、整潔,嚴禁亂扔雜物，防止腳下絆倒，以免發(fā)生高空墜落事故.9）在孔洞邊緣工作時，要將孔洞堵好,在孔洞下作業(yè)時，將孔洞堵好或設(shè)專人監(jiān)護。10）在帶電區(qū)域內(nèi)作業(yè)時，一定要注意防火，動火現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護,并且準備有效滅火器材，清理好現(xiàn)場易燃物。11）氧氣瓶、乙炔瓶要分開存放，且距易燃、易爆品和明火距離不得小于10m，使用氣焊時，嚴禁將氧氣瓶、乙炔瓶放在作業(yè)點正下方5m范圍內(nèi).12）使用滑輪吊裝物品時，滑輪搭掛一定要牢靠，物件要拴結(jié)實，下端要有防滑措施。13)使用梯子作業(yè)時，梯子要放置平穩(wěn)27、，并且牢固，下端要有防滑措施。14）安全人員要定期進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時解決，做到防患于未然。8.3、施工用電施工現(xiàn)場臨時電線路、設(shè)施的安裝和使用必須符合建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB5019493）的規(guī)定,具體要求如下：A、施工現(xiàn)場供電線路必須實行三相五線制,在引入的第一級開關(guān)的零線端子處，做好重復(fù)接地，工作零線和保護零線同時從重復(fù)接地處引出，重復(fù)接地電阻值不大于10。B、施工配電系統(tǒng)按施工組織設(shè)計要求設(shè)總配電箱，分配電箱，開關(guān)箱，實行三級配電，二級保護，一機一閘一保護，開關(guān)箱必須裝漏電保護器。（漏電保護器應(yīng)符合GB682986標準）。C、導線穿墻、坑、洞、棚或過路時應(yīng)28、穿管保護，嚴禁亂拉亂扯把線等。D、手動開關(guān)電器只許用于直接控制照明電路和容量不大于5.5kw的動力電路，對于容量大于5。5kw動力電路，應(yīng)采用自動開關(guān)電器或降壓起動裝置控制。E、所有電工必須持證上崗。84、應(yīng)急措施8。4.1成立應(yīng)急指揮小組組長：閆東升副組長：郭升慶王海州成員：王志偉8.4。2成立應(yīng)急辦公室主任：閆東升成員：郭升慶王海州王志偉8.4.3應(yīng)急指揮小組職責負責組織編制施工現(xiàn)場的應(yīng)急計劃，內(nèi)容包括發(fā)生事故險情時的處理方案、人員分工、設(shè)備運行等。保證所有的應(yīng)急設(shè)備、設(shè)施完好有效，并組織職工的培訓和應(yīng)急演練，使應(yīng)急人員能夠熟練掌握。在了生事故險情又與當?shù)赜嘘P(guān)部門、上級主管部門失去聯(lián)系時，29、現(xiàn)場最高負責人有權(quán)采取一切應(yīng)急措施。7。4。4應(yīng)急辦公室職責負責傳達和執(zhí)行現(xiàn)場應(yīng)急指揮領(lǐng)導小組的各項指令，提出應(yīng)急力量配備計劃，現(xiàn)場應(yīng)急指揮領(lǐng)導小組審批后執(zhí)行。及時掌握施工現(xiàn)場的生產(chǎn)動態(tài),發(fā)生事故險情時，迅速作出判斷,采取應(yīng)急措施，并上報應(yīng)急指揮領(lǐng)導小組。負責收集異常的氣象信息、上級和有關(guān)部門的險情通報,異常情況下及時向現(xiàn)場應(yīng)急指揮領(lǐng)導小組報告，并立即通知到各生產(chǎn)運行部門，指揮各部門做好應(yīng)急準備.8。4.5高空墜落、物體打擊事故應(yīng)急程序應(yīng)急辦公室應(yīng)該立即趕赴現(xiàn)場，并通知醫(yī)療小組人員趕赴現(xiàn)場.就地取材，尋找固定斷骨的材料，如棍、樹枝、木板、拐杖、硬紙板等都可以作為固定材料，長短要以能固定住骨折處上下兩個關(guān)節(jié)或不使斷骨錯動為準脊柱骨折或頸部骨折時，除非是特殊情況如室內(nèi)失火等十分危險的情況，否則應(yīng)讓傷者留在原地等待攜有醫(yī)療器械的醫(yī)務(wù)人員來搬動.抬運傷者，從地上抬起時，要多人同時緩緩用力平托；運送時，必須用木板或硬材料，不能用布擔架或繩床。木板上可墊棉被，但不能用枕頭,頸椎骨骨折傷者的頭須放正，兩旁用沙袋將頭夾住，不能讓頭隨便晃動。救護車運送傷員途中,要與應(yīng)急辦公室時刻保持聯(lián)系，隨時報告?zhèn)叩牟∏楹途唧w行車位置，應(yīng)急辦公室及時給應(yīng)急指揮小組匯報，同時應(yīng)急辦公室及時向地方醫(yī)療機構(gòu)通報最新病情，以便作出充分準備。