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1、物料提升機安裝、拆除方案一、編制依據：1、龍門架及井架物料提升機安全技術規范JGJ（88-）2、建筑施工安全檢驗標準JGJ（59）3、河南省建筑施工安全檢驗標準實施細則4、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-）5、工程施工圖紙二、工程概況1、工程名稱：xx市xx住宅小區 2、工程地點3、結構類型：剪力墻4、建筑面積：11690.00m2三、安裝機構設置現場總指揮： 趙保軍 安裝責任人： 王華 安裝人員： 張俊生 四、提升架安裝1.低架提升機基礎應符合下列要求：A.土層壓實后承載力應大于80Kpa。B.澆注C30混凝土厚度300。C.基礎表面應平整，水平偏差小于10。D.基礎應有排水方法，2、不得有積水浸泡基礎。2.安裝前首先檢驗龍門架體垂直度，導軌平行度，導軌接點措位差，立柱安裝后，要求在兩個方向上作垂直度檢驗，傾斜度應確保1以內，達不到標準應在底架下塞墊調整片，直到調整符合要求為止。 3.安裝地梁，先組裝好地滑輪再連接底盤，找好水平，堅固地腳螺栓。 4.放置自開平臺就位，使套架中心線和立柱中心線重合。 5.將第一組立柱標準節放入套架內，底端和地菜用螺栓連接找正緊固。 6.將提升滑輪組置于安裝好兩立柱頂端。 7.安裝手動卷揚機于自井平臺上，并按要求繞繩方法穿好提升鋼絲繩。 8.將扒桿安裝于自開平臺上。 9、利用手動卷揚機提升自升平臺，直到臺面和立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平3、臺上。 10.利用扒桿或塔吊安裝好第二組標準節，并將提升滑輪組置于第二組標準節頂部。 11.利用手動卷揚機提升自升平臺，直到臺面和立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平臺上。 12.安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓，檢驗安裝好標準節垂直偏差，調整到符合要求。 13.安裝卷揚機。 14.放進吊籃，調整升降吊籃水平度及導靴滾輪和導軌接觸面間隙，達成設計要求后，再安裝兩對楔體組件。 15.楔體組件必需安裝在升降吊籃左右兩側槽鋼柱體同一水平下，將楔塊提到上止點就拉抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必需達成要求。 16.安裝斷繩保護系統，升降動滑輪軸心必需和升降吊籃承重中心重合，安裝好升降動滑輪能靈活轉4、動，彈簧拉板和滑輪壓及座體輪向間隙一致，壓縮彈簧受壓時，兩鋼絲間隙大于成等到于0.1d（d是鋼絲直徑），四組調整一致。 17.安裝杠桿，連接校鏈。 18.搖臂鉸鏈機構，按圖樣尺寸位置安裝后，轉動應靈活，臂板中心線角度應一致，當升降動滑輪提升到應體頂點時，用調整螺栓調整四個楔塊，抱合磨擦面和導軌接觸面間隙達成15，升降機滑輪軸降到下止點，楔塊提升到上止點（夾緊狀態）。 19.卸料對開防護門，開門靈活，插銷自如。將拉伸彈簧連接在擺臂上，再將鋼絲繩繞過導向繩輪和門相接，推拉門子調整拉伸彈簧拉力，當門開啟后，楔塊必需提到上止點（門軸中心距離索繩孔中心100），此時，門架升降機就基礎安裝就緒，以下關鍵是5、怎樣實現升降。 20.將第三組標準節送入吊籃，提升吊籃到靠近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標準節，將提升滑輪組件置于第三節標準節頂部，利用手動卷揚機提升自升平臺，直到臺面和立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平臺上。 21.架設好第三節時，應做龍門架作外封閉鉸手架，組裝好第一道進料門，并做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝磁控開關支架，應能夠正式投入使用。 22.龍門架架設高度為12米，應在每層設置附著，桿節增高，外封閉腳手架及附著同時進行，以確保門架工作平穩為準則。 23.龍門架示意圖以下所表示：龍門架平面、立面示意圖五、調試 1、空載提升吊籃在全行程范圍內作升降、變速、運行三次（楔塊取下6、），驗證架體穩定性、兩導軌間距離是否達成技術要求，并同時觀察進出料門是否靈敏，不許可有振顫沖擊現象。 2、將吊籃懸掛離地面100200，調整導鞭滾輪和架體導軌間隙，一致后裝好楔塊，達成鎖緊狀，再將升降滑輪降到下止點，調整調整螺栓至拉緊狀態。在額定荷載下將吊籃提升到離地面23米高停機，將對開防護門打開鎖住，調整鋼絲繩長度，檢驗制動夾持可靠性，吊籃不下滑。 3、升降吊籃內施加額定載荷，使其試運行三次，并作開門自鎖試驗，再吊籃升高到23米高度，進行模擬斷繩試驗，其滑落行程不能超出100。 4、在升降吊盤上取額定起重量125%（按5%逐層加量（作提升、下降、開門停靠自鎖試驗(此時不做斷繩試驗)，下滑不7、能超出100，下降速度在3040m/min時，要求動作正確可靠，無異常現象，金屬結構不變形，無裂痕及油漆脫落和連接松動損壞等現象。六、安裝中技術要求 1、立柱兼作導軌架，為吊籃運行滾動軌道，其標準節接頭處階差小于1，安裝時必需注意調整。 2、立柱全高垂直度偏差應1；兩導軌平行度偏差小于5。 3、各連接螺栓必需緊固。 4、高空作業人負必需質證上崗，系好安全帶，門架下和立柱周圍5米內嚴禁站人，以防物體跌落傷人。 5、四級風以上嚴禁安裝作業。七、安裝后整機性能檢驗安裝完成應有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗：1、立柱垂直度檢驗；2、緊團連接件檢驗；3、空載運行試驗；4、額定載荷試驗；5、模擬斷繩試8、驗；6、超載25%試驗，經試驗合格后方可投入使用。八、操作使用及注意事項 1、操作者必需持主管部門頒發操作證上崗，應熟悉本設備技術性能，能熟悉掌握卷揚機操作，注意立即停機，拉斷總閘，嚴禁沖頂和沖底事故。 2、安全裝置停層控制必需由專員管理，并進行設試檢驗，保持靈敏可靠，不能帶病運行，通常情況下，每個月及暴雨后，需對架體基礎、鋼絲繩磨損程度、楔體抱閘、全部鎖軸、滾動輪、緊固件、多種彈簧卷揚機、抱閘等易損件和關鍵部件及立柱傾斜度等進行一次全方面檢驗，發覺問題立即維修，不帶通病運行。 3、導軌表面嚴禁涂抹任何油脂，導鞭滾輪銷軸每班應加注1次潤滑油脂。 4、升降吊籃每班首次運行時，應作空載及滿載試運行9、，檢驗制動靈敏可靠后方可投入運行。 5、吊籃載物升降時，應使載荷均勻分布，嚴禁超載；偏運行嚴禁帶人運行。 6、吊籃停靠就位，聯絡信號要做到正確無誤。 7、吊籃停穩后再打開防護門，開后支穩后方可上人卸料。吊籃下降時，首先必需關好防護門，插好銷軸后，再明確聯絡信號。 8、安裝時專職操作機手參與安裝調試，方便進行使用和調整維護技術交底。 9、嚴禁在6級風以上作業，嚴禁非操作人員開啟卷揚機。 10、收班時應放下吊籃，嚴禁將吊籃擱置在空中長久停放，并要拉閘斷電，鎖好電源箱。九、維護、保養和運輸 每項工程結束對卸下標準節、吊籃、平臺等結構要全方面清洗，除銹刷漆。電機、手動卷揚機、安全裝置等要進行維修保養。10、 儲存時嚴禁雜亂堆放、碰撞、擠壓，要按次序放好，轉場運輸時要捆綁牢靠。十、物料提升機安裝安全關鍵點（一）、限位保險裝置1、吊籃必需設置定型化停靠裝置，停靠裝置必需靈活可靠。嚴禁使用腳蹬滾杠。2、超高限位裝置，安裝在距天梁不少于3米處或卷揚機機體上，必需靈敏可靠。當使用摩擦式卷揚機時，超高限位不準采取斷電方法。應采取報警（響鈴）方法，以提醒司機立即分離離合器，并用手剎制動，慢慢松開使吊籃滑落。（二）、架體穩定提升機架體穩定方法有兩種：當建筑物主體未建造時可采取纜風繩和地錨接法；當建筑物主體形成時可采取邊墻桿和建筑結構連接方法來保障架體穩定。1、纜風繩和地錨 （1）高度在20米以下時可設一組（不少11、于4根），本工程設置一組。高度在2030米以下設兩組，超出30米時不應采取纜風繩，應采取鋼性連接。（2）纜風繩必需采取鋼絲繩，直徑大于9.3，和地面夾角為4560度，嚴禁使用鋼筋，鉛絲等，其它材料替換。 （3）纜風繩必需為單獨栓在各自地錨上，纜風繩和地錨采取花籃螺栓連接，嚴禁將纜風繩栓在樹上或電桿上及設備上。（4）纜風繩穿過墻體樓板時應預先加套管，纜風繩和天梁、地錨固定繩卡少得小于3個，且滑鞍必需卡受力繩方。2、和建筑結構連接 （1）邊墻桿選擇材料應用提升機架體材料相適應，連接緊固合理，和建筑結構連接方法應在安裝方案中有設計并有施工圖紙。 （2）連墻桿和建筑結構連接形成穩定結構架，其豎向間隔不12、得大于9米，且在建筑物頂層必設1組，架體頂部自由高度不得大于6米。（3）在任何情況下連墻桿全部不準和腳手架相連接。連接示意圖以下所表示：連接建筑物示意圖連接節點詳圖（三）、鋼絲繩1、鋼絲繩應維護保養良好，不得有嚴重扭結、變形、斷絲、銹蝕、缺油現象，嚴禁使用拆減、接長或報廢鋼絲繩。2、鋼絲繩用繩卡連接時，間距為鋼絲繩直徑68倍，繩卡緊固應將鞍座放在承受拉力長繩一邊，U形卡環放在返回短繩一邊，不得一倒一正排列。3、鋼絲繩在地面上部分不得拖地，應有托架過路要有保護方法。（四）、樓層卸樓平臺防護1、樓層卸料平臺寬度大于80，采取木腳手板橫鋪、鋪滿、鋪嚴、綁牢，嚴禁用模板做平臺板。2、平臺兩側應設11.13、2米高雙道防護欄桿，并掛安全網。3、卸料平臺內側應設定型化、工具化防護門，防護門高11.2米。4、提升機進料口防護門應設防護棚，其寬度應大于提升機外部尺寸，長度：低架提升機應大于3米，高架提升機應大于5米，防護棚頂鋪大于5腳手板，并鋪滿、鋪嚴。示意圖以下所表示：外防護棚示意圖（五）、吊籃1、吊籃進出料口必需設置定型化、工具化安全門。2、吊籃兩側應設置固定欄板或鋼絲網，其高度為11.2米。3、吊籃和架體涂色應有顯著區分。4、吊籃提升嚴禁使用單根鋼絲繩。5、高架提升機應采取吊籠運作物料。吊籠頂板可采取5厚板。6、物料提升機在任何情況下全部不準人員乘吊籃、吊籠上下。（六）、安裝驗收1、規范要求物料提14、升機在重新安裝后使用之前，必需進行整機試驗，符合要求后方可投入運行。2、試驗方法及內容（1）試驗前編制試驗方案，對場地進行全方面檢驗。（2）空載試驗：包含上升下降變速、制動不少于三次。（3）額定載試驗：按偏心位置1/6處加不少于3次。（4）試驗中檢驗金屬結構有沒有變形、裂紋、節點松動，將試驗結果填寫統計，由參與試驗人員簽字確定是否合格。（七）、架體1、安裝和拆除作業前應依據現場作業及設備情況編制施工方案，并對作業人員進行分工交底。2、物料提升機基礎應按圖紙要求施工，低架提升機基礎土層壓實后承載力應小于80kpa，澆筑C20混凝土30厚，并預埋地腳螺栓，基礎表面應平整并高于地坪，并做排水溝。3、15、架體安裝垂直偏差最大不超出架體0.150.3。4、架體和吊籃間隙，即吊籃導靴和導軌間隙應控制在510內。5、架體外側用安全網封閉，司機面可用立網保護。6、在提升機架體上安裝搖臂扒桿時應加保險繩作業時，吊籃和扒桿不能同時作用。7、規范要求：井架式提升機架體在和各樓相接開口處應采取加強方法。（八）、傳動系統1、卷揚機地錨應在卷揚機前方打入兩根立樁，預防卷揚機受力轉動。2、卷揚機上鋼絲繩應排列整齊，不得咬繩和相互壓絞，運行中鋼絲繩在卷筒上圈數不少于3圈。3、滑輪組和架體應采取剛性連接，嚴禁采取鋼絲繩，鉛絲柔性連接和使用開口板式滑輪。（九）、聯絡信號1、低架提升機使用時，司機能夠清楚看到各層通道及吊籃16、內情況下可由各層作業人員直接和司機聯絡。2、司機不能清楚看到各層作業情況時，此時應設專門信號員。 (十)、卷揚機操作棚1、防護棚要防雨、防砸，棚頂用5厚腳手板鋪滿鋪嚴。2、機棚對提升機一面嚴禁放置障礙物影響司機視線，其它三面全部要進行圍護，地面要硬化。（十一）、避雷1、臨電規范要求：井字架及龍門架若在相鄰建筑物防雷裝置以外有，又在地面雷暴日要求高度之中時，則應裝防雷裝置。2、防雷裝置包含：避雷針可采取20鋼筋。長度12米置架體頂端，接地體可和反復接地和阻值小于10。 （十二）、拆除方案1、拆除前準備工作、劃定警戒區域，專員負責監護、指揮，進行拆除作業人員必需持證上崗；、作業人員必需按要求正確佩17、戴，使用個人防護用具（安全帽、安全帶、防滑鞋），使用工具包，必需著裝整齊；、檢驗附墻件是否安全可靠，不然應采取加固方法；、將提升機吊籠落底，切斷供電電源，拆除提升機供電線路及樓層電氣聯鎖裝置；、拆除過程中工具、螺絲應放入工具包內，嚴禁拋擲；、拆除工作應在晴朗白天進行，遇地面有三級風及以上時應停止作業。2、拆除作業安全技術交底、拆除作業人員必需持證上崗，作業時必需精神飽滿，身體無不良癥狀；、必需挎帶工具包，挑選和作業相關工具放入工具包，作業中傳輸工具、零件必需使用繩子系好，嚴禁拋擲；、必需按要求正確使用個人安全用具，著裝整齊，作業中要團結一致，協同作業，服從指揮；、必需按操作規程進行作業，必需將18、安全帽帶扣好，必需將安全帶系好，安全繩扣纏扣在同一步作業中固結桿上，嚴禁不使用安全帶（繩）和不按操作規程作業；、拆除作業中，不管何人發出危險口令均應立即注意本身作業環境情況及本身安全防護。3、提升架拆除次序鋼絲繩拆除： 、先放松吊籠頂部貯備鋼絲繩，使配重塊觸地，然后松開固定螺栓，逐根抽掉鋼絲繩，并進行檢驗，符合安全要求鋼絲繩涂刷潤滑油、盤繞整齊成盤、包裝、貼明標識入庫；、吊籠頂蓋及側板安全門拆除：先松開吊籠和導軌固定螺栓，松開頂蓋和側板固定螺栓，先將頂蓋拆除，然后拆下側板和安全門，拆下構件應立即運出吊籠，運至警戒區外分類碼放；、配重箱拆除：松開配重箱和導軌固定螺栓，卸下，運至警戒區外。、卷揚機19、拆除：松開卷揚機底座壓板螺栓，將卷揚機移到警戒區外。、搭設安全平網：在井架內距地2m高搭設安全平網兩層，間距600，到最終一步架時方可拆除。、架體安全網拆除：安排4名拆除作業人員，一人一面，從上到下拆除架體外圍安全網，拆除每一步架安全網時，應先把安全帶和架體剪刀撐固定牢靠，方可進行作業；拆除落地安全網由地面人員清理運走、清潔潔凈，合格品包裝入庫。、纜風繩拆除：先放松錨樁處花籃螺栓，松開掛鉤，使鋼絲繩收到架體旁。、天梁拆除：安排三名作業人員從主體頂層鋪設四塊并排腳手板在頂端底橫桿上，進入井架內，抓到架頂，將架頂固定鋼絲繩繩扣松開使其落地，運至警戒區外，保養后入庫。安放兩塊腳手板平行于天梁，每端擱20、置長度大于300，將安全帶固定在井架立桿上，把臨時用穿繩、滑輪、固定在頂橫桿上，繩子應用直徑大于20mm新繩，且纏繞、緊密，長約80m；一端和天梁拴牢，另端由地面人員掌握，然后松掉天梁固定螺栓，撬動天梁，在天梁另端拴臨時拉繩，由兩人拉緊，一人將地面繩端移下橫桿，慢慢放松拉繩，使天梁豎直于架體，然后松掉拉繩，指揮地面作業人員將繩了放松，使天梁慢慢地下落到地面，抬出架體外，運到警戒區外，拆除作業中嚴禁上下同時進行作業。、架體拆除（將滑輪固定在立桿上）先將安全帶和下一步架體立桿固定，將頂部腳手板拿下，松開頂橫桿螺栓，拆下橫桿，每2件為一組，用繩子綁扎牢靠，經過滑輪卸下，運到警戒區外，接著拆除導軌、剪21、刀撐，方法同前，再深入拆除立桿，余最終1根立桿時先將滑輪卸下更換位置，然后將立桿拆下，綁扎牢靠，卸下，運至警戒區外，然后開始拆除下一步架體作業，次序依次為：橫桿導軌剪刀撐立桿重新固定滑輪穩放腳手板，依次循環，直到拆除到最底層架體時，方可撤去滑輪。、當拆到連墻體處時，應先拆除連墻件，由滑輪卸下。、拆除過程中應時刻檢驗安全帶是否和架體立桿固定牢靠，中間休息時應站在腳手板上，嚴禁談笑打鬧，正常情況下，一個工作日即可完成拆除工作，因故中止作業時應采取臨時固定方法。、在拆除作業中嚴禁拋擲，上下同時作業。4、提升架維護、拆除架體，導軌等應檢驗焊口是否開裂，銹蝕程度、磨損程度不符合安全要求，應立即進行維修或更換，分類碼放。、對電氣裝置、線路進行檢驗，不靈敏、破損器件應進行修復或更換同規格產品加貼檢修標識，并進行包裝入庫。、對構件進行除銹、噴漆、加注潤滑油脂，液壓油，分類綁扎、碼放，運至庫房，中間應采取防雨、防潮方法。