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1、一重能源綜合利用項目公稱5m3制氣爐鑄鐵機設備安裝目錄1. 編制依據32. 工程概況32.1工程總概況：32.2工程主要工作量32.3 工程重點、難點43、主要施工工藝與方法44、施工計劃94.1施工進度計劃94.2主要施工機具計劃94.3人力資源計劃115、質量保證措施116、安全保證措施146.1重大危險源識別146.2主要保證措施146.3施工安全須知151. 編制依據國家現行施工與驗收規：1、工程測量規 GB526-272、機械設備安裝工程施工與驗收通用規GB50231-293、煉鐵機械設備工程安裝驗收規GB50372-264、壓縮機、風機、泵安裝工程施工與驗收規GB50275-2012、05、建設工程施工現場供用電安全規GB50194-20146、建筑施工現場環境與衛生標準 JGJ146-20137、施工圖、設計總說明8、鑄鐵機安裝的極限偏差、公差執行冶金煉鐵設備安裝工程質量檢驗評定標準（YB9243 ）2. 工程概況2.1工程總概況：1、工程名稱：一重能源綜合利用項目公稱5m3制氣爐鑄鐵機設備安裝2、建設地點：一重能源綜合利用項目公稱5m3制氣爐3、質量標準：合格。4、設計單位：鞍鋼集團工程技術2.2工程主要工作量主要為鑄鐵機工藝設備：兩臺42米雙鏈帶滾輪固定式鑄鐵機設 備以與配套設備設施、傾翻卷揚設備與前方支柱、烘烤裝置與管道、 排水管道安裝等。2.3工程重點、難點1. 3、鑄鐵機安裝位置特殊，且精度高，工期緊2. 兩臺鑄鐵機安裝在框架結構，且大部分部件需通過二次倒運才 能位，安裝時將使用吊車進行配合，部分安裝需和鋼結構通廊配合穿 叉進行。3、主要施工工藝與方法一、鑄鐵機安裝鑄鐵機，是將鐵水連續鑄造鐵塊的設備，它是一臺傾斜向上的裝 有許多鐵模和鏈板的循環鏈帶，它環繞著上下兩端的星形大齒輪運 轉，上面的星形大齒輪為傳動輪，由電動機帶動，下端的星形大齒輪 為從動轉向輪，其軸承位置可用緊裝置移動，以便調節鏈帶的松緊度本次鑄鐵機為42米固定正式雙鏈鑄鐵機，設備總重量約405t左 右。1、鑄鐵機安裝順序如下：主軸、頭尾輪安裝-托輥梁安裝-上、下托輪安裝-導向裝置安 裝-鏈條4、組安裝-鑄鐵模的安裝-單機試車-安裝-爐窯砌筑-系 統無負荷聯動試車鑄鐵機安裝主要采用汽車吊進行配合安裝，主軸、尾輪利用70t 汽車吊安裝就位。2、鑄鐵機安裝中心線與標高測量在鑄鐵機的機頭、機尾部設中心標至點，根據該點確定鑄鐵機 縱向中心線。該中心點的端點測量的極限偏差為土 1mm。以此線為基 準放機架與各部縱向中心、線。與鑄鐵機縱向中心線相垂直的方向設三條橫向中心線：鑄鐵機主轉動軸軸軸向中心線； 鑄鐵機從動軸軸向中心線； 在主軸與尾軸1/2處增加一條橫向中心線作為輔助測量基準 線，分段控制測量。以主軸軸向中心線為基準測定主軸起向尾部1/4 段的各部橫向中心間距，以從動軸軸向中心線為基準測定主5、軸起向頭 部1/4段的各部橫向中心間距，以輔助測量基準線為起點測定其向 頭、尾各1/4段的各部橫向中心線的間距。三條橫向中心線的正交 角測量極限偏差為土 10。3、頭、尾輪安裝 鑄鐵機頭、尾輪采用80t汽車吊吊裝就位；鑄鐵機的鋼架安裝完畢后，首先安裝主軸，主軸安裝前要先 以鑄鐵機中心線為基準，放出主軸與尾軸兩端軸承座的縱、橫中心線;主、尾輪的縱、橫中心線與鑄鐵機的縱、橫中心線中心、線應 重合，公差為1mm;主動軸和被動軸的中心線應與鑄鐵機的中心、線相互垂直，允 許偏差在軸端測量不大于1mm; 主動軸和被動軸標高極限偏差為土 1mm,軸水平度在導向裝置 全長上允許偏斜0.5 mm; 從動輪的緊裝6、置應于鑄鐵機的中心線平行，允許偏差在軸的 全長不大于0.5 mm;(7)軸承座與軸承底座以與軸承座與鑄鐵機機架間可用墊板調 整標高，調整并緊固螺栓后應貼緊，用0.05mm塞尺檢查，塞入面積 不得大于接觸面積的1/3。4、托輥梁安裝(1) 托輥梁與基礎的預埋鐵以焊接的形式連接，所以在對其按 設計要求調整好后與預埋鐵之間出現的間隙應用墊鐵墊實后焊接；(2 )托輥梁安裝標高偏差不大于5mm;(3)托輥梁的中心線應相互平行，并和鑄鐵機的中心線平行，允許偏差不大于5岬(4)托輥梁中心線間距偏差不大于4岬5、托輥安裝(1) 在托輥梁安裝完成后將托輥安裝在其對應位置 每根托輪標高可用水準儀進行測量，標高可在7、托輪底座下加、 減墊片進行調整；(3)應按圖紙設計要求保證托輥間距，防止因熱膨脹而出現卡澀。6、鏈條裝配與就位安裝鑄鐵機運行鏈組裝是鑄鐵機能否平穩、正常運轉的一個關鍵環 節。鑄鐵機鏈子組裝，首先應注意頭輪的鏈輪間距與相應配合的各列 鏈條間距相等，各行鏈節長度相同。因此，在鏈子組裝時必須首先對二0S+I-J/1r 1r 11 定距管以列分組，如圖中B1-1、B1-2、B1-3、B1-4。將尺寸 偏差相等(偏差接近)的定距管分為同一組，安裝在同一列，使相鄰的 兩條鏈子間距始終一樣，并與相嚙合的兩鏈輪間距相同。鏈節以行分組，如圖中L1-1、L1-2、L1-3、L1-4、L1-5、L1-6 將尺寸偏差8、相同(偏差接近)的鏈節分在同一組，安裝在同一行，確保 設備在運行中頭輪上的每個鏈輪與各條鏈鉸同時接觸，并保證各條鏈 子的等長度。 鏈節孔距、定距管的長度超出設計誤差不得使用。在安裝過程中要嚴格認真地對定距管的長度進行測量，從而 控制篦床的總寬度。鏈板安裝完畢后，測量在兩下托軸10mm跨距，鏈子的下垂 量不應大于50mm。通過對定距管、鏈節的分組、篩選、組裝使同列兩條鏈距等寬并 與相配合的鏈輪等距，使每行鏈節等長，進而使得每條鏈子等長，保 證鏈輪與鏈條良好的嚙合。鏈子穿好后掛篦板。裝篦板之前，必須對所有的篦板檢查， 如有翹曲，凹凸等，一律不能使用。7、鑄鐵模安裝(1 )鑄鐵模安裝在鏈條安裝完成并9、試轉正常后進行之后(2) 鑄鐵模安裝后，每一個模子的凸緣應搭接在后一個模子上， 在運行時不得發生卡住現象；(3) 鑄鐵模安裝時需要旋轉鏈條配合，要注意配時的通信和指令 暢通。8、剩余各溜槽與附屬設施的安裝在其相對應的設備安裝時穿插 進行，安裝后應符合圖紙的技術要求。二、傾翻卷揚機安裝1、傾翻卷揚機的縱向中心線與鑄鐵機的縱向中心線重合，各橫 向中心線以鑄鐵機尾輪軸中心線為基準測定；2、前方立柱和移動小車框架安裝時其中心、標高、垂直度應在 圖紙技術要求或安裝規允許偏差以；3、卷揚機卷筒和轉向輪安裝時其中心、標高、水平度應在圖紙 技術要求或安裝規允許偏差以。三、管道安裝的一般方法與要求(1) 不同材10、質、不同規格型號的管材管件分開堆放，并保持其部 清潔，在安裝前再次檢查清理管材、管件部。(2) 管道切割時，DN80mm時，碳素 鋼管采用氧乙炔焰切割。(3) 安裝法蘭時，法蘭與管子先點焊，經檢查法蘭與管子同心后 再焊接，法蘭間保持平行。緊固螺栓時，對稱緊固，螺栓緊固后要求 與法蘭緊貼，不得有楔縫，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。(4) 管道連接時，不得用強力對，加偏墊或加多層墊等方法來 消除接端面的空隙、偏斜或不同心等缺陷。(5) 管道按施工圖中標注尺寸安裝，無坡度要求的安裝要求橫平 豎直，有坡度要求的，按設計與規要求的坡度施工，各項允許偏差均 要符合規規定。（6）閥門安裝前，按施工圖核對其型11、號規格，并按流向確定其安 裝方向，其安裝位置按圖中所注尺寸，若未注明，可視現場實際確定， 以適應生產、方便操作為原則。（7）管道安裝間斷時，臨時封閉管，以免雜物進入管，管路與 設備連接后，不允許再在其上進行焊接切割。（8）當現場環境不能滿足施焊要求，如環境溫度低、風速、濕度 超過要求等，均要采取保護措施，以保證焊接質量。4、施工計劃4.1施工進度計劃工期進度計劃詳見鑄鐵機工藝設備施工進度橫道圖腺鐵機工藝設備施工進度計劃表. 1*% UJ*5*T .J/ +S-10-山12*1J14-1GphIS-19曲基峽蛾中心瞇示、沒簸備無度，Pppp頭魄蹶枝的輪黝裝置就憤校正*/并吊梁及立拄安爰4n#5+12、Pppp輜疏髓由/!*-T*/a通讖裝置魂曄?P9習*+1+1P4袒Ppippp導食梁妾袤t上器4q/t*/qqq廉安志P+日/PPPP/*LTT錢鐵模安裝，F*Fq?力P.1前方立曬偵翻程宜雁舞黃聚正P_2AA齷陛I柿輪媛+1p.PPQPPP旅卷扮跋期暴獲Eq*qqJQ偵6.、車安瑟芽卷姍綁4+qP丁J/5捷順與麟邵安慕-qPj#9+P4.2主要施工機具計劃主要施工機具如下表:序號機具名稱數量125t汽車吊2臺250t汽車吊1臺380t汽車吊1臺4氣割工具2套5交流弧焊機1臺6磨光機2把7塞尺2套4.3人力資源計劃在設備安裝中，主要工種為起重工、鉚工鉗工與電焊工，具體安排如下表人力資源計劃表13、工種鉚工起重鉗工焊工電工安全員人數423211設備吊裝必須配有專職安全員，全面負責現場施工安全，鉚工、 鉗工、焊工、起重工與電工必須持證上崗，嚴禁無證作業。5、質量保證措施1認真貫徹實施ISO90族標準，建立符合GB/T192 - ISO92： 20標準的質量體系，并保證質量體系的有效運行。2開展以保質量、保工期、保投資為主要容的工程質量管理活 動。 積極組織和發動全體職工投身到保工程質量活動中去。 做好施工過程的質量控制，不合格原材料、半成品、成品、 加工件不準使用到工程上。凡上道工序不合格的不準下道工序施工。 搞好班組自檢、互檢、專檢、聯合檢、中間交接檢驗，嚴把質量關。3推行質量承包，引入14、競爭激勵機制對工程質量認真檢查評比， 嚴格考核，獎優罰劣，實施質量否決權。施工必須管理質量的原則， 實行質量責任制。建立質量獎罰機制，同責任人的經濟利益直接納入 考核。4貫徹執行國家標準和原冶金部標準與業主的有關規定嚴格執行國家和原冶金部有關工程驗收規與質量檢驗評定標 準。嚴格執行招標文件中所規定的技術條件和供貨商提供的有關 規標準。5做好交工、投產過程的質量管理本著嚴格要求的原則，認真組織質量檢查，做到不合格的工程 不交工，堅持定期回訪用戶，認真聽取用戶意見。在保修期間，因施 工原因造成的質量問題，按合同規定與時給予處理。工程質量管理制度原材料與成品、半成品是工程（產品）的基本組成成分，是工15、 程（產品）質量最基本保證條件。工程（產品）所用的進貨物資，根據施工組織設計對工程（產品） 質量的重要度分級原則，確定檢驗方法。物資（含半成品）進場后，應按規格、品種、牌號堆放。原材料與成品、半成品的采購與加工制造必須有合格證，無 合格證的原材料與成品半成品不得采購。部加工制造的成品和半成品 無合格證的不得出廠，不允許用在工程上。（5）在設備進場后，應辦理交接手續、無合格證、產品質量書 的設備不予以接收。建立定期工程例會制度，與時檢查計劃完成情況，在計劃執行 過程中發現問題、解決問題、協調各施工隊之間的工作，使工程統一 有序地按總進度計劃進行。充分調動群眾積極性，開展隊與隊、班與 班、組與組之16、間的勞動競賽，設置流動紅旗，對完成計劃好的予以表 揚和獎勵，對完成差的給予批評和經濟制裁，充分利用經濟杠桿的作 用。技術質量管理1工程開工前必須進行圖紙會審，要做好會審記錄，圖紙會審 記錄是竣工交工資料之一，不得缺少。2工程開工前技術負責人，要向施工人員進行技術交底，做好 交底記錄，不進行技術交底的不準開工。3重大質量事故處理，要經技術部門或技術負責核發，不經技 術審批的，不得私自處理。質量事故管理1處理質量事故實行“四不”放過原則。2重大質量事故要與時處理，處理方案報技術主管審批，再報設計部門批準，方可實施。3質量事故處理要進行質量檢查簽證，返工處理的重大質量事 故要重新進行質量評定。4開展17、質量大檢查活動并制訂相應的質量獎罰制度質量大檢查容：查工程實體，查隱患，查質量問題，查保證資 料，查質量保證體系運轉工作情況為容的“五查”活動。嚴格按照國家現行的相應專業施工與驗收規執行，工程質量驗 收遵照國家、部門頒發的現行檢驗評定標準6、安全保證措施6.1重大危險源識別重大危險源清單表序號重大危險源作業活動重大風險致因狀態控制措施1高處墜落吊裝管理不善進行技術交底，加強安 全教育，規安全作業2砸傷設備安裝管理不善設備安裝時，派專人監 護，統一指揮6.2主要保證措施安全、文明施工作為現代施工管理手段之一，可以表達施工企業 的工作素質高低，同時也是保證施工正常進行的必要條件之一。為此, 榆鋼鑄18、鐵機工程施工中安全環保、文明施工是一項常抓不懈的工作。 現場文明管理1現場材料、設備與各類物資按施工圖劃分的區域擺放整齊,不得隨 意堆放。2施工用生產、機具設施按規定的區域集中擺放，并保證有充分的安 全通道。3.隨著施工的深入開展，應根據施工進度情況,按時組織設備進場, 應滿足施工需要，又不造成施工現場堆放場地擁擠不堪，留出設備進 場通道。4堅持“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執行各項安全生產管理制, 強化文明施工，實施標準化作業。5杜絕重大安全事故和重大機械事故，死亡事故為零，千人負傷率小 于 2/10。6.3施工安全須知1管道安裝時全部參與人員必須穿工作服，戴安全帽，不準穿涼鞋和 拖鞋進19、如施工現場，上高人員必須戴好安全帶。2設專人監護不能讓過往行人進入吊裝現場，吊裝作業時起重臂下嚴 禁站人，同時設專業起重指揮吊車，做到指揮信號明確和準確，不能 有多人指揮。3保證安裝前的安全交底，使全部參與人員和吊車司機人人明白安全 的各條措施和須知，做到人人懂安全，處處執行安全規章，意識到位， 互相監督和互相照顧。4不準在現場喝酒和酒后上班。不準在工地打鬧、玩耍和睡覺。5臨邊、孔、洞設圍攔防止高空墜落。6保證安全通道的暢通無阻，加強現場的文明施工管理。堅持每天的班前安全交底制度。7氧氣、乙炔瓶的擺放應相隔10米，并與高空氣焊和氣割作業錯開， 以防墜落和落下的火星，發生危險。8在吊裝大型件需要20、站道施工時需要要辦理斷道手續。并采取斷道措 施，同時設專人看護，不得有無關車輛過往。以保證吊裝的如期安全 進行。9嚴格按照項目部規定建立安全施工責任制，牢固樹立安全第一的思 想，堅持管施工必須管安全的原則，實行安全生產責任制，現場設置 專職安全員，各施工班組作業點設不脫產安全員。10嚴格執行安全生產例會制度，分析安全生產形勢、檢查總結安全 生產情況、研究重大安全措施，協調安全生產。11非電器操作人員不準亂動電器設備；動力與照明線路應分開設置， 配電箱、開關箱應有門有鎖有安全標志；現場的電纜、電焊線擺放應 順暢，不得絞錯在一起；現場使用的配電箱應裝漏電保護器，并應 有可靠的接地，所使用的電纜應完好無損，電纜距離較遠時應搭支架 將電纜掛起來；高處作業場所附近有帶電導線時，必須保持安全距離。 12配電箱進出線要敷設合理、位置規，免受機械損傷，有防止雨水 沿導線流入箱的措施，移動配電箱的進出線必須采用橡膠絕緣軟電 纜。13在施工現場二級箱旁設置干粉滅火器，以被應急使用，滅火器設 置在醒目、方便的地方。