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1、xx示范項目煤氣化裝置煤氣化框架（、系列）安裝工程鋼格柵板安裝方案編 制：審 核:批 準：目錄1工程概況12編制依據13施工方法14鋼格柵板安裝45鋼格柵板固定56施工機具及材料計劃77勞動力使用計劃88施工質量管理措施89施工安全管理措施910JHA分析141.1 工程概況本公司負責施工鋼格柵板的區域主要為煤氣化裝置煤氣化框架、系列安裝工程43m123m所有樓層的平臺鋼格柵板安裝和框架內所有鋼樓梯和踏步板的安裝。平臺板和樓梯板的安裝主要采用焊接,踏步板的安裝主要采用螺栓連接.本公司將嚴格按照設計單位提供的鋼格柵板排版圖進行施工。2 編制依據2.1 XX示范項目的、系列安裝工程結構鋼施工圖紙及2、相關資料。2.2 XX示范項目相關管理規定。2.3 技術法規、適用標準規范（1） 鋼結構工程施工質量驗收規范 GB502052001（2） 石油化工鋼結構工程施工質量驗收規范 SH/T3507-2011（3） 建筑鋼結構焊接規程 JGJ812002（4） 石油化工建設項目施工安全技術規范 GB50484-2008（5） 鋼格柵板 YB/T4001。1-20073 施工方法3.1 施工工序施工方案確定技術交底鋼格柵板驗收框架驗收鋼格柵板鋪設鋼格柵板固定鋼格板安裝檢查、補漆驗收鋼格柵板間距調整3.2 施工準備1） 施工前編制、報審技術方案，做好鋼格柵板安裝技術交底。2） 施工班組人員在施工前要熟悉3、圖紙，掌握鋼格柵板鋪設施工的要點和難點。認真勘察現場，做好鋼格柵板安裝危險源辨識，采取必要防護措施。3） 按照施工需要配備施工機具,保證施工機具滿足現場施工的需要。4） 規劃好鋼格柵板堆放區，做好施工準備。3.3 鋼格柵板驗收1） 鋼格柵板一般為定尺寸供料，施工人員應按照施工圖紙，對照材料供貨單進行選料、標注編號，不應隨意切割鋼格柵板。2） 鋼格柵板供貨狀態、時間、順序應符合現場安裝要求,檢查不合格的不得用于本工程上.3） 鋼格柵板幾何尺寸公差應符合相關規范要求.4） 到貨鋼格柵板必須有清晰的正確的排版編號和件數.5） 鋼格柵板裝卸宜采用尼龍吊帶，若用鋼絲繩吊裝，應注意保護鋼格柵板邊緣扁鋼。使4、用叉車裝卸時，應防止叉齒撞擊鋼格柵板外側扁鋼,造成鋼格柵板變形。3.4 框架結構驗收1） 鋼結構的交接驗收工作將按照有關的規范標準進行；2） 鋼結構的外觀檢查和幾何尺寸檢查驗收;3.5 主要技術要求1） 根據設計圖紙和鋼結構設計總說明，平臺均采用鋼格柵板鋪設，鋼格柵表面均為熱鍍鋅。2） 根據現場實際情況，施工工序采取從下向上,從一邊向另一邊的推進式安裝方法.作業面上方必須設置縱向和橫向水平安全繩（生命線）,保證作業人員做到100系掛帶，水平安全繩（生命線)應使用直徑不小于12 mm 的鋼絲繩。（如下圖）4 鋼格柵板安裝1） 格柵板安裝前必須確定安裝順序，結合圖紙的格柵板編號依次安裝。鋼格柵安裝5、前應在地面拆開，按照樓層圖紙編號和安裝順序歸類擺放。2） 鋼格柵安裝前應對其擱置范圍內的樓面進行檢查，防腐工作應已完成。3） 格柵板安裝工序必須從結構第一層的鋼梯開始向四周鋪設，鋼格柵板一旦擱置在梁上，應馬上調整間隙并將其固定，以避免鋼格柵板位移，造成安全事故。4） 每安裝一塊格柵板后必須把安裝夾緊固（每件格格板使用安裝夾的數量不得少于2只）或點焊牢固,格柵板安裝一塊必須固定一塊，沒有固定的格柵板嚴禁站人作業，也不允許拆除臨時防護措施。5） 格柵板不得集中堆積在鋼梁上，在安裝完的格柵板上堆積高度不得超過 1.2 m。6） 作業過程中作業人員應將小型工具放入工具袋內，不允許將小型工具及配件（手錘6、扳手、撬棍、焊條等）直接放在格柵板上，防止墜物傷人。7） 電、氣焊及修改作業前應落實防火措施，預防火災或人員燙傷。8） 格柵板鋪設工作，原則上不允許上下兩層或多層同時進行交叉作業.如確需交叉作業，必須在兩個作業層之間必須有有效的隔離設施。9） 搬、抬、撬、挪格柵板時應有防護措施，以防格柵板及作業人員墜落。10） 作業過程中要進行場地清理，工具和切割下來的金屬材料不能堆放到正在安裝或拆除過程中的格柵開口附近，對邊角余料要及時回收,防止墜落造成物體打擊及燙傷。11） 格柵板全部安裝鋪設完畢，或局部安裝完需進入下道工序，應由項目部相關人員進行驗收合格后，方可交付使用。12） 對廢棄的預留孔、洞、口7、必須按格柵的制作規定予以永久封閉,經驗收合格后方可交付使用。13） 鋼格柵板安裝間隙一般為10mm。鋼格柵板間和邊緣的位置見圖1：14） 鋼格柵板受荷扁鋼兩端必須支承在鋼粱或其它支承架上，每端搭接長度不少于25mm。15） 兩鋼格柵板間距通常為10mm，安裝時需根據圖紙要求和現場實際情況作適當調整,在保證第16條的前提下，最小安裝間距應滿足以下要求:鋼格柵板之間間距為3mm，鋼格柵板與相鄰結構間距為10mm。5 鋼格柵板固定5.1 鋼格柵板的固定主要有焊接和專用安裝夾兩種方法。5.1.1 對永久性不需拆卸的鋼格柵板,可采用分段焊焊接,將其焊在支承結構上。焊接位置在鋼格柵板的最外側第一根扁鋼上，8、焊接長度25毫米,焊角高度按設計要求，且最低不小于板厚。5.1.2 鋼格柵板焊接完畢，應將焊點處的熔渣清理干凈，并將設備及結構的被污染部分補刷防銹漆、銀粉漆.5.1.3 對于有拆卸要求的鋼格柵板一般采用安裝夾安裝.按照圖紙或廠家技術文件要求，將鋼格柵板用安裝夾緊固在支承粱上，原則上每塊鋼格柵板的安裝（約1平方米計)不少于四套安裝夾，分別安裝在鋼格柵板的四個角上.但如果鋼格柵板較長，且板中間有支承梁的情況下，安裝夾可按下表中鋼格柵板配置安裝夾的數量配置。鋼格柵板配置安裝夾的數量序號鋼格柵板長度(按承載扁鋼長度)配置安裝夾數量（套）15001500 mm4215003000 mm6330004009、0 mm8440005000 mm10550006000 mm125.1.4 焊接在支撐結構上的安裝夾螺栓焊縫應飽滿，壓片上的螺母應擰緊。投入使用后要注意保養和維護，如發現安裝夾松動，應及時緊固.5.1.5 鋼格柵板安裝固定后不能橫向移動或脫離支承架.5.2 鋼格柵板開孔要求5.2.1 當設備或管道安裝需穿越鋼格柵板時，如果鋼格柵板廠家未做相應預留，應依據廠家說明書或設計文件要求進行開孔。開孔周圍要設置腳手架防護欄，并設置警示標志。5.2.2 對有保溫要求的設備或管道，開孔時應預留出保溫層的厚度.5.2.3 開孔完畢，依據要求增加開孔補強扁鋼,并補刷防銹漆、銀粉漆.5.2.4 開孔需經過總包單10、位確認，開孔處用與鋼格板相同的扁鋼包邊。5.3 鋼格柵板施工驗收5.3.1 鋼格柵板安裝完畢,施工班組自檢合格后通知主管技術員進行驗收。由主管技術員、質量檢查員、安全員共同對已完鋼格柵板工程進行驗收，驗收合格進行標識后才能投入使用。5.3.2 對已經鋪設完和已投入使用的鋼格柵板，在未辦理拆除作業許可證前,嚴禁任何單位及個人隨意拆卸或挪動鋼格柵板。5.4 鋼格柵板的拆除管理5.4.1 鋼格柵板拆除作業必須執行業主及惠生公司有關的作業許可證制度.5.4.2 在鋼格柵板拆除作業前，施工班組長必須到項目部安全管理部門辦理“拆除作業許可證”。拆除作業時，應安排專人對拆除作業人員進行監護。5.4.3 施工11、班組須在拆除鋼格柵板形成的孔洞周圍搭設牢固可靠的臨時護欄，并設置警示標識，防止因其他人員誤入而造成傷害。5.4.4 施工完畢后,施工班組須將被拆除的鋼格柵板放到指定位置或及時恢復原樣,然后才能拆除防護措施。5.5 焊接要求5.5.1 焊接條件要求:露天操作下雨時不允許焊接作業.溫度小于5，焊接時構件應預熱.焊縫區域表面應干燥、無浮銹。施焊現場必須采取防風、防雨措施，風速大于8m/s時，不允許施電弧焊。5.5.2 焊接材料要求：1） 焊接材料管理焊材應按類別,材質、型號、規格、批號等分別存放在專用貨架上,并用標簽進行標識，建立焊接材料專用帳。焊材距地面和墻壁的距離不得小于300mm.焊材庫內應安12、裝去濕設備，保持室內相對濕度不超過60.2） 焊材二級庫負責焊材烘焙、發放、回收： 由專職焊材烘焙發放員負責焊材烘焙、發放、回收等管理工作。 焊材保管、烘焙、發放,應掌握各類焊條的性能,保管使用要求，明確烘焙的工藝規范,嚴格按工藝規定烘焙和發放焊條，做好烘焙與發放記錄。 焊條在使用前必須按照產品出廠證明書的規定進行烘焙.烘焙合格后，存放在80100C烘箱內,使用時取出放在保溫筒內，隨用隨取.零度以下溫度焊條外露超過2h的應重新烘焙。焊條的烘焙次數不宜超過3次。其含水量不得大于0.13） 鋼格柵板焊接采用手工焊焊條：E4315，焊接材料都必須具質量保證書。5.5.3 焊工資格：所有焊工必須經考試13、合格，取得相應的合格證書且符合業主、監理和總包單位的焊工管理要求才能上崗操作。5.5.4 鋼格柵焊接完畢后,需將焊接點打磨干凈，且用鍍鋅漆涂刷,防止生銹。6 施工機具及材料計劃序號名稱規格單位數量175t吊車臺1225t吊車臺13電焊機臺64氧氣表個55乙炔表個56回火器個57砂輪機100臺38氧、乙炔割把個59砂輪切割片片30010電焊把線50mm2米40011鋼絲繩12米100012防火帆布米2100013滅火器個4014腳手管t2015吊帶副87 勞動力使用計劃工種數量鉚工(人)20焊工(人）6起重工（人)4架子工（人）10電工（人）1合計（人）418 施工質量管理措施8.1 質量體系814、.2 質量控制措施1） 在下雨或刮風天氣焊接時，需搭設防風或防雨的棚，如下大雨則需停止施工。2） 鋼格柵板安裝前對結構進行全面檢查，其外形尺寸、安裝面標高的相關尺寸,均應符合設計文件的規定，對于所有結構頂面要進行嚴格的水平度檢測,超規范安裝要求的一定要進行處理。3） 鋼格柵板在運輸和吊裝過程中采取防變形的加固措施，安裝后立即進行固定，控制鋼格柵板間距、負載扁鋼方向等技術要求符合規范。 9 施工安全管理措施9.1 安全方針項目貫徹實施HSE方針：“安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理”。9.2 安全目標四項重大事故(死亡、交通、設備、火災爆炸）為零，減少一般事故發生，力爭事故為零。9.3 HS15、E保證體系9.4 安全措施格柵板安裝、更改及拆除應嚴格執行惠生公司格柵板安裝、拆除管理規定的要求，凡不具備安全作業條件或安全措施不落實和未辦理作業許可證、票作業的不準作業。9.4.1 鋼格柵板安裝區域管理（1） 在組裝區域周圍設立圍擋，進行有效的隔離；（2） 現場應有明顯的HSE標識，警告、提示等標識，且布局合理；（3） 格柵板安裝區域下方應進行圍護，設置警戒線和警示牌，作業時應指定監護人對警戒區進行監護，無關人員禁止進入；9.4.2 人員防護用品項目部應提供員工所使用的防護用品,其中包括：安全帽、安全鞋、安全帶、工作服等。勞保用品應具有“三證一標志”，并經過HSE確認。對從事特定工作的人員提16、供所需的個人防護裝備，并進行使用方法的培訓，培訓記錄存檔。9.4.3 高空作業（1） 施工前應對高處作業的全體員工進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實不得進行施工。（2） 在所有超過2米的高空作業區域內都必須安裝高空防墜落保護裝置.（3） 可用的安全防護裝置包括全身性安全保險帶、護欄、腳手架、安全網等等.在離地面2米高的地方進行作業時,或者當直接暴露在危險設備上方而缺少護欄保護時,所有的人員必須穿戴好帶束胸、束腿的全身性安全保險帶。（4） 為高空作業人員搭設上下、水平移動的鋼腳手架通道，搭設帶雙護欄桿的作業平臺，高空作業下方設置安全網等保護措施.（5） 進行框架17、內的高處作業時，應配置性能完好的通訊設備，保持與地面的聯系，特殊情況下應設專人負責通訊聯絡。 （6） 高處作業人員使用的工具、零配件，應放在隨身攜帶的工具袋內，不可隨意向下丟擲；鋼格柵板安裝作業時，嚴禁施工人員使用安全帶上的掛鉤，以及麻繩、鐵絲等易損物對鋼格柵板進行拖拽.（7） 鋼格柵板鋪設作業人員應站在安全位置，并系好安全帶。多人作業時應相互配合好，并由專人統一指揮。施工時作業人員應互相提醒，避免踩空、踩偏及墜落。（8） 雨天和雪天進行高處作業時,必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施，水、冰、霜、雪均應及時清除；在六級風以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下禁止進行露天高處作業；9.4.4 吊18、裝作業管理規定項目部應對起吊設備、索具等所必須的資源進行檢查和維護，并滿足以下要求:（1） 起重機進場前應提交有關證件進行報驗,必須經業主相關部門或甲方檢驗并取得出入證后方可進入現場.（2） 負責司索、指揮、起重機械操作等的特種作業人員必須持證上崗，參與吊裝的人員應經過業主安全培訓，并且要明確自己的職責及作業范圍。（3） 設備操作人員在正式開始工作之前,必須保證知曉起重的重量，識別出存在的險情，所有起重設備使用前均須進行外表檢查。（4） 在吊裝區域設置圍欄，并應派人監護，警告其他人員遠離該區域；禁止負荷從人員上方越過.（5） 鋼格柵板吊裝時必須捆綁牢固，由專業起重人員指揮吊裝,施工人員必須站在19、安全位置，使用溜繩或撐桿，待鋼格柵板放置穩定牢固后方可摘鉤。（6） 起重指揮人員旗、哨齊全，起重指揮時，要做到指令清晰準確。（7） 吊車支腿要打結實、牢固，吊裝設置溜繩，吊裝要平穩，防止磕碰， 風力在6級以上,嚴禁進行吊裝作業.9.4.5 臨時用電管理規定（1） 項目部的維修電工負責每天檢查分配電箱/盤、開關箱，并在貼在箱門內部的檢查卡上記錄、簽字；每月由甲方和項目部的HSE人員共同檢查一次，并貼上當月的合格標簽，所有檢查均應作好記錄.（2） 在帶電回路上或其附近作業時，應掛牌標識，使用專用工具，并對工具進行檢查妥善保管。（3） 在每天使用之前,作業人員要檢查插座、接線電源，以及與設備的連接處20、，是否有外部缺陷，一旦發現有損壞的跡象將其做出標識，不能繼續使用.（4） 所有的移動120240V單線插座、工具、照明、設備和導線應為工業等級。（5） 施工現場臨時用電應實行三相五線（TN-S專用保護零線）、三級配電兩級保護、末級開關箱一機、一閘、一漏保制度.單獨用電設備和機具和其終端配電盤距離不得超過5米.9.4.6 洞口、臨邊作業9.4.6.1 臨邊作業時應符合以下規定:（1） 高處作業區域的臨邊位置必須設置穩固的護攔，為方便施工作業人員的移動，鋪設現場應使用直徑12mm的鍍鋅鋼絲繩設置多道縱橫水平“生命線”，或使用帶自鎖裝置的防墜器，以保證施工人員安全帶的系掛.（2） 格柵板安裝后在高處21、平臺上形成的臨邊應及時搭設臨時防護欄桿；在安裝格柵板前宜先安裝好平臺上的正式防護欄桿;（3） 臨近道路、交通作業區的周邊，必須采取可靠的封閉措施，防止物體從高處墜落.9.4.6.2 洞口作業時：（1） 對在鋼格柵板鋪設過程中產生的臨邊、孔洞,施工負責人必須及時采取有效的防護措施進行圍護、封堵和警示.（2） 在洞口等需要而產生的使人與物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進行高處作業時,必須設置防護設施；（3） 施工現場通道附近的各類洞口與坑、槽等處，除應設置防護設施外,夜間還應設紅燈示警；（4） 對邊長或最大直徑小于1。5m的洞口，應用堅實的蓋板或鋼管、鋼筋構成的防護網格蓋住洞口,并加以固定；必22、須封閉時，應在防護網格上滿鋪腳手板和其他隔離物品;（5） 對邊長大于1.5m的洞口，四周應設防護欄桿，洞口下應張設安全網；9.4.7 動火作業(1) 焊接和切割都屬于動火作業，作業前乙方應向甲方申請作業許可，該許可應由業主批準。(2) 電焊和氣焊設備在進場前應經甲方HSE部門檢查確認符合要求后方可進入現場， HSE部門每月檢查一次電焊機,檢查應做好記錄，并更換當月的檢查合格標簽。(3) 進行切割和焊接鋼格柵板時，動火點下方應鋪設防火帆布，應指定一名監火員監護作業。現場配備足夠滅火器，焊工和監火員都應會使用滅火器，每個作業點的5米范圍內必須有一個可用的滅火器。當在高處進行焊接或切割作業時，應使用23、接火盆、防火毯等物品接住火花和飛濺焊渣。(4) 執行焊接和明火作業時，動火人員需穿戴長袖阻燃服裝，佩戴黑色護目鏡；使用焊接面罩時,護目墨鏡前后兩面必須有安全玻璃，焊接面罩必須選用配帽型電焊面罩。9.4.8 交叉作業(1) 格柵板鋪設工作，原則上不允許上下兩層或多層同時進行交叉作業。如確需交叉作業，必須在兩個作業層之間必須有有效的隔離設施。9.4.9 腳手架搭設(1) 腳手架搭設嚴格執行委托、架設、驗收、交接、掛牌手續；架體本身必須穩定牢固，基礎、桿具、剪刀撐、拉結點、跳板符合要求，鐵絲扣打倒，作業層必須有防護欄桿、安全通道.腳手架誰使用誰管理，凡經驗收合格的腳手架由使用單位管理,一旦發現不合格24、的地方，立即停止使用,使用不合格的腳手架追究使用單位責任，私自變更、破壞腳手架的行為，按規定追究責任；9.4.10 其它應注意事項(1) 鋼格柵板選料應在地面進行,選料完畢后，按照安裝順序編號，吊裝到安裝部位.鋼格柵板擺放和在高空框架上放置時，要放置牢固、可靠，避免失穩和物體打擊.臨時堆放處距平臺邊緣應大于1m,堆放高度不得超過1m，嚴禁堆放在通道口和腳手架邊緣處，必要時應采取臨時的固定措施。(2) 鋼格柵板必須按照施工圖所示的安裝位置進行有序安裝,鋪設好的鋼格柵板必須及時采取固定措施，防止鋼格柵板的竄動、移位、踩滑、滑翻等造成的安全風險。(3) 鋪設鋼格柵板過程中產生的余料和廢料，應及時清理25、干凈并運至地面，妥善處理。(4) 嚴禁在鋼格柵板上放置機械設備或材料。(5) 鋼格柵板拆除部位的安全措施必須由安全員進行確認合格，具備作業條件后方可展開作業.對不能及時恢復的鋼格柵板，應在形成的孔洞周圍搭設牢固可靠的臨時護欄，并懸掛警示標識。(6) 嚴禁在雨、雪、大風、雷電等惡劣氣候條件和光線不好的情況下進行鋼格柵板的安裝作業。9.5 應急措施(1) 項目部對現場潛在的緊急事件，在工程開工前編制應急預案,其內容包括應急組織、應急報告、應急啟動、急救和應急物資清單等；(2) 應急預案經過甲方的審核后定期組織演練、完善；(3) 項目部根據應急預案的要求，落實應急所需的物資和資料，單獨存放，設置醒目26、的標識，確保應急物資的充分性、有效性和可用性;(4) 項目部成立應急指揮部，根據現場發生的緊急情況采取相應措施,必要時按規定的路線進行撤離事故區域；(5) 發生緊急情況后及時報警，并向甲方報告;(6) 非重大事故發生后，可進行自救或應急救護處理的，采取急救措施。各施工班組應學習和掌握自救措施和急救本領。(7) 緊急聯系電話名稱電話備注消防急救119醫院急救120襄垣人民醫院0355-72225440355-7222474惠生安全部門15340859106王棟惠生安全部門15340859088吳朝陽應急小組組長15035590719李雷剛應急小組副組長13873054228曹建輝10 JHA分析27、10、（鋼格柵板安裝）工作危害分析（JHA）記錄表項目經理部/施工單位:中石化工建設有限公司提交日期：2014年8月23日版次：工程作業位置：潞安煤電化熱一體化項目煤氣化裝置修訂人：日期:工作描述：煤氣化框架鋼格柵板施工JHA準備人日期:分析小組成員審核人:日期：監理單位審批人：項目部審批人：日期擬使用工機具：吊車、焊機氧乙炔氣割、磨光機、扭力扳手等序號工作內容/步驟危害/潛在風險主要后果風險評估降低/改正/控制措施責任部門/人員嚴重性S 可能性L風險度R1人員培訓、機具設備的檢查1. 員工安全意識淡薄,不熟悉本職工作造成人員傷害3261. 所有人員在入場前必須接受安全培訓,進入現場后穿戴好P28、PE;2. 使用一批有本工種工作經驗的員工項目部施工隊2. 使用有缺陷的機具設備造成的人員傷害造成人員傷害3261 對所使用的機具、設備必須嚴格檢查,發現問題立即維修或更換2. 當使用資產齊全的合格產品，杜絕使用不合格產品或報廢的產品2人員交通1。在上下班途中受到傷害造成人員傷害3261. 統一乘座自備交通車上下班，交通車要求一人一座，2. 乘座時系好安全帶，3。 不私自乘座其他車輛。,項目部施工隊1.在現場行走受到傷害造成人員輕傷2121. 廠區內嚴格按指示行走，不擅自進入警戒區域，2. 進入廠區后,穿戴好PPE,3. 遵守廠內的各項規定。項目部施工人員3材料運輸/裝車與卸車1交通事故帶來的29、受傷/損失造成人員重傷及傷亡事故3261 確保有合適的車輛來運輸和裝材料2 駕駛員必須持證并有駕駛經驗3 所有人員須穿勞動防護用品，4 經常進行車輛檢查5 嚴禁無證駕駛、超載、高速行駛，遵守交通規則,惡劣天氣應小心行駛項目部施工隊2裝卸車的受傷造成人員傷害3261材料應合理堆放并加以牢固捆扎2材料人員進行檢查3對裝卸區域應進行警示圍護3。由于車輛移動引起的事故造成車輛損失3261。運輸路線須由司機確認2。 信號員應穿反光背心,指揮車輛開動4起重吊裝作業1. 違章操作、違章指揮造成人員傷亡財產損失3261 嚴格按照特殊工種持證上崗制度2 起重工、吊機手必須持證上崗3 吊裝構件時必須統一指揮4 吊30、裝區域必須做好警示圍護項目部施工隊2. 施工索具和吊具不合格造成人員傷亡財產損失3261、起重工吊裝之前，必須經過仔細檢查繩索、吊具及起重機械的完好狀況,經確認合格后方可使用。2、熟悉吊裝方案,并向施工人員做技術交底,強調安全操作技術，全面落實安全措施.3、選用合適的吊裝索具，索具要達到并滿足安全系數要求，不得有缺陷現象存在。項目部施工隊3. 重物墜落、起重設備傾斜側翻造成人員傷亡財產損失3261、鋼格柵板吊裝時必須捆綁牢固,由專業起重人員指揮吊裝2、兩人以上從事起重作業，必須一人任起重指揮，現場其他人員必須聽從起重指揮統一指揮，但在發生緊急危險情況時，任何人都可以發出符合要求的停止信號和避讓31、信號。3、信號指揮人員必須持證上崗，旗哨齊全，指令要清楚明確。4、吊車在支腿時保證四條腿全部伸展開。5、保證吊車控制室里視線沒有被阻擋。6、在吊裝過程中應嚴禁遵守“十不吊”管理規定。項目部施工隊施工隊人員5鋼格柵板安裝1、安裝順序不合理造成人員受傷3261. 嚴格按照施工方案和技術交底進行施工2. 施工工序采取從下向上，從一邊向另一邊的推進式安裝方法3. 格柵板安裝一塊必須固定一塊，沒有固定的格柵板嚴禁站人作業項目部、施工隊、施工人員2氣瓶爆炸、著火造成人員傷亡3241。 按氣瓶安全距離規定擺放，框架內擺放時上方必須采取蓋彩鋼板等防火措施；2. 采用遮陽措施，防止暴曬，現場須有消防滅火器材；332、。 對氣瓶壓力表施工前檢查;4。 氣割應有經驗的師傅持證上崗；5.乙炔氣瓶必須使用阻火器且必須立放使用。3.腳手架搭設造成人員傷害3261. 檢查材料是否合格，架子工持證上崗；2. 作業時注意相互間協調；3. 材料吊運由專業人員指揮操作；4. 作業結束后及時清理雜物,消防設施齊全6高空作業1 施工人員高處墜落造成人員傷亡3391 高處作業必須100%的系掛好安全帶;2 酒后嚴禁登高作業;3 心臟病、癲癇病、恐高癥者不得登高作業；4 在合適的位置架設“生命線”。5 墜落風險較大處架設安全網施工隊、施工人員2物件墜落傷人造成人員傷亡3261 把所有使用的工具放在工具袋內，2 禁止高空上下拋物;3 33、及時清理高處雜物；4 吊運物件必須捆綁牢固.施工隊、施工人員7動火作業1。電弧光傷眼人員傷害1221 作業人員必須戴好面罩，施焊前佩帶好護目鏡、項目部、施工隊、施工人員2。 著火人員傷害3261 應在焊接和切割作業現場配備足夠滅火器,焊工和監火員都應會使用滅火器,每個作業點的5米范圍內必須有一個可用的滅火器。2 當在高處進行焊接或切割作業時，應使用接火盆、防火帆布等物品接住火花和飛濺焊渣。3.作業人員觸電人員、環境危害3261。要求焊機工況良好，作業人員了解安用電知識。焊機要有可靠接地.8臨時用電1觸電傷人，短路起火造成人員傷亡3391. 非電工人員不得從事電氣作業,持證上崗；2. 按“三相五34、線”制敷設線路，電源線不得裸露破皮。3. 配電箱做好“一機一閘”，4. 配電箱內接線不得帶電裸露，PE線按規定做重復保護接地;5. 操作前對電動工具進行檢查，正確使用電動工具項目部施工隊施工人員9交叉作業1. 物件墜落傷人人員傷害3261. 交叉作業上下立體交叉作業時必須設置安全防護層。2. 結構施工自二層起,凡人員進出的通道口(包括井架、施工用電梯的進出通道口),均應搭設安全防護棚。高度超過24m的層次上的交叉作業，應設雙層防護。3. 腳手架地面通道上部應裝設安全防護棚。項目部施工隊10洞口臨邊作業高處墜落造成人員傷亡3391. 高處作業區域的臨邊位置必須設置穩固的護攔，為方便施工作業人員的35、移動，鋪設現場應使用直徑12mm的鍍鋅鋼絲繩設置多道水平“生命線”,或使用帶自鎖裝置的防墜器,以保證施工人員安全帶的系掛。2. 格柵板安裝后在高處平臺上形成的臨邊應及時搭設臨時防護欄桿；在安裝格柵板前宜先安裝好平臺上的正式防護欄桿;3. 對在鋪設過程中產生的臨邊、孔洞，施工負責人必須及時采取有效的防護措施進行圍護、封堵和警示。4. 對邊長或最大直徑小于1.5m的洞口，應用堅實的蓋板或鋼管構成的防護網格蓋住洞口，并加以固定;5. 對邊長大于1。5m的洞口，四周應設防護欄桿，洞口下應張設安全網；項目部施工隊11天氣情況1。惡劣天氣造成人員傷亡3261. 大風、大雨、大雪、雷電等惡劣天氣，作業人員嚴禁施工。2。 天氣持續好轉，具備作業條件才允許復工。項目部施工隊