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1、xx區(qū)xx線xx橋拆除重建工程預(yù)制空心板梁安裝專項(xiàng)方案1、空心板梁的存放及移運(yùn)：本項(xiàng)目xx橋共計(jì)10塊空心板梁，預(yù)制場(chǎng)設(shè)在距離K0+000段右側(cè)約15米處的寬闊地段,該場(chǎng)地為原機(jī)磚廠場(chǎng)地，預(yù)制場(chǎng)的場(chǎng)地需整平壓實(shí)、場(chǎng)地排水向右側(cè)長江河方向找坡（坡比為3）,需不積水；梁板預(yù)制好后就地養(yǎng)護(hù)、存放； 該場(chǎng)地與xx橋安裝近,需要汽車運(yùn)輸，在安裝時(shí)側(cè)采用吊車轉(zhuǎn)運(yùn)，轉(zhuǎn)運(yùn)道路應(yīng)平整結(jié)實(shí),不能使吊車不安全因素轉(zhuǎn)運(yùn),如有坑洼軟彈或高低不平處應(yīng)事先修理平整。空心板梁的移運(yùn)和堆放的支承位置與吊點(diǎn)位置一致，并應(yīng)支承牢固，吊移運(yùn)輸時(shí)順高度方向豎立放置，并有防止傾倒的固定措施，必須等支撐穩(wěn)妥后，才允許卸除吊鉤。2、安裝總體2、計(jì)劃根據(jù)安裝的總體工期要求，我部計(jì)劃首先安裝K0+070K0+090段；安裝順序從橋頭跨向橋中跨順序進(jìn)行.安裝橋的10片板梁;計(jì)劃在12月15日12月16日，兩天完成.3、安裝施工前準(zhǔn)備3。1 對(duì)安裝所需的有關(guān)材料進(jìn)行準(zhǔn)備:做好橡膠支座的材料采購,并對(duì)支座送檢試驗(yàn)；準(zhǔn)備好支座鋼板的采購進(jìn)場(chǎng)；準(zhǔn)備好安裝過程中的一些輔助材料，如枕木、鋼絲繩、吊環(huán)、卡箍等；準(zhǔn)備好其它材料運(yùn)輸車輛；準(zhǔn)備好吊裝、運(yùn)輸?shù)闹笓]用具,安裝人員的防護(hù)用品、用具.3.2 預(yù)制場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)做好存梁區(qū)的板梁吊裝前準(zhǔn)備：清理、平整存梁區(qū)內(nèi)的運(yùn)輸?shù)缆?將預(yù)制場(chǎng)的吊裝設(shè)備就位;檢查吊裝使用的鋼絲繩、吊環(huán)、卡箍的使用性能,鋼絲繩有斷絲嚴(yán)重的堅(jiān)決要3、求更換,吊環(huán)、卡箍有滑絲的堅(jiān)決不予使用。對(duì)吊車在每次吊裝前進(jìn)行安全檢查。3。3 做好板梁在吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)中的安全工作:首先要檢查吊車車況性能，對(duì)吊車車輪、吊車牛腿、車軸、剎車系統(tǒng)等進(jìn)行檢查；其次做好吊裝線路的選擇,盡量選擇靠道路面狀況較好位置.3。4做好安裝現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作：首先要規(guī)劃好吊裝板梁的車輛的進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的道路，清理及平整現(xiàn)場(chǎng)的施工道路；其次做好各個(gè)橋背的回填工作,以便安裝吊車設(shè)備的地基的支撐安全.3。5 對(duì)所有起重安裝人員要求持證上崗和進(jìn)行崗前培訓(xùn)。無特殊工種操作證的人員一律不得上崗，在安裝前再對(duì)所有人員進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。4、支座安裝4。1用全站儀施放全橋墩帽、臺(tái)帽4、上各支座中心位置，然后用鋼尺及垂線復(fù)核其相對(duì)位置，符合規(guī)范要求后用精確定出支座墊石邊線。4。2為了保證施工質(zhì)量，方便操作，支座墊石施工前均應(yīng)將蓋梁砼沿支座墊石邊線下鑿1-1。5cm，并將雜物沖洗干凈.4。3測(cè)支座墊石頂標(biāo)高墩帽、臺(tái)帽按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置橫坡，梁底標(biāo)高由支座墊石調(diào)整，在支座墊石模板支立后，應(yīng)沿模板四周測(cè)出支座墊石的頂標(biāo)高。墊石頂面為水平.安裝前墊石養(yǎng)護(hù)在7天以上，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上。4。4施工放樣（支座中心點(diǎn)）在支座墊石完工后,應(yīng)重新施放支座中心，復(fù)核無誤后，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。4.5橡膠支座安裝支座底面與墊石必須緊密結(jié)合.5、板梁安裝5.1構(gòu)件情況本項(xiàng)目xx橋橋梁上部5、結(jié)構(gòu)采用的都為20米預(yù)制空心板梁.分中板、邊板，其混凝土方量分別為12。03m3；14.03m3。取鋼筋混凝土構(gòu)件的單位容重為2.69噸/m3,取混凝土最大方量的邊板計(jì)算，其邊板的安裝重量為：14。03m32。69噸/m3 =37.74噸.5。2機(jī)械選用根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件及本單位的運(yùn)輸、吊裝機(jī)械設(shè)備情況，選用機(jī)械性能較強(qiáng)的汽車式起重機(jī),進(jìn)行施工作業(yè)，確保運(yùn)輸、吊裝順利完成。1)機(jī)械設(shè)備數(shù)量a、吊裝機(jī)械100噸汽車式起重機(jī)2臺(tái)b、運(yùn)輸其它材料機(jī)械20噸平板車1輛；拖車50噸1輛。c、配用、輔助車輛1輛.2）運(yùn)輸、吊裝機(jī)械技術(shù)參數(shù)100噸汽車式起重機(jī)，臂長75米，工作半徑150米，安全起重重量70噸6、，詳見QY20G型起重機(jī)起重性能參數(shù)。5.3吊車、吊具配備1)吊索破斷拉力計(jì)算按最不利情況進(jìn)行驗(yàn)算，外邊板的重量為37.74噸，板梁上其它荷載設(shè)0.8噸.根據(jù)設(shè)計(jì)要求吊裝作業(yè)時(shí)，吊索為4點(diǎn)（兩墻）起吊安裝，單根吊索受力簡圖如下圖:F為吊車起重機(jī)的吊鉤的吊重為37.74+0.8=38.54噸，F(xiàn)3的單點(diǎn)受力為38.544=9.64噸,F1、F2與板梁的夾角為30，F(xiàn)1、F2的單索受力為:F1(F2）= F2Sin30=9.640.5=19。28噸.鋼絲繩的拉力為：F1 9.8N/Kg=19.281039。8=188。94KN取鋼絲繩的容許安全系數(shù)為8倍.應(yīng)選擇鋼絲繩的安全容許拉力在188.94K7、N8=1511。52KN以上查鋼絲繩性能參數(shù)表,故選用：鋼絲繩637、公稱抗拉強(qiáng)度為1850N/mm。鋼絲繩直徑47。5mm；鋼絲直徑2。2mm；鋼絲總斷面1771。16mm2的鋼絲繩作為板梁上“人字鋼絲繩的選用材料.鋼絲繩的破斷拉力直徑鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度/MPa鋼絲繩/mm鋼絲/mm14001550170018502000鋼絲破斷拉力總和/kN8。70。439.0043.2047.3051.5055。7011.O0.560。0067。5074.0080.6087.1013。O0。687.8097。20106.50116.00125。0015。O0。7119.50132.00145.00157.8、50170.5017.50。8156.00172.50189。50206.00223。0019.50.9197。50218.50239.50261。00282.0021.51.O243。50270。00296。00322。00348。5024。O1.1295。00326.50358.00390。00421。5026。O1.2351.00388.50426。50464.00501。5028.O1。3412。00456.50500。50544.50589。0030。O1。4478。00529.00580.50631。50683.0032。51。5548。50607.50666.50725。00789、4。0034.51.6624。50691.50758.00825。00892。0036。51.7705。00780。50856。00931.501005.0039。O1。8790.00875。00959。501040.001125。0043.O2。O975.501080.001185。001285。001390。0047。52。21180.001305。001430。001560.0052.O2。41405.001555。001705.001855。00-56。O2.61645.001825.002000。002175.00 2）吊裝卡環(huán)M42型8只,允許荷載25噸。3）墊木18cm18cm110、米，計(jì)20根。4）加固地耐力鋼板20塊。5）其他小型工具(根據(jù)需要配備）.5.4施工方法1）轉(zhuǎn)運(yùn)：板梁轉(zhuǎn)運(yùn)在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)用吊車轉(zhuǎn)運(yùn)。單機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)步驟：將板梁提升到一定的高度(1.5米左右）,吊運(yùn)按現(xiàn)場(chǎng)指定位置，對(duì)好方位，緩緩下鉤，直到板梁落到指定位置墊好梁墊穩(wěn)固可靠后吊車方可脫鉤。2)安裝：根據(jù)板梁指定方向位置,板梁安裝由橋頭向跨中鋪設(shè)。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)施工總體要求逐跨進(jìn)行橋面的布置。梁板的安裝順序:首先安裝橋頭跨開始安裝。安裝前必須先將橋臺(tái)臺(tái)背填土做到分層壓實(shí)至臺(tái)背背墻高度，并與原路面標(biāo)高基本一致。在安裝吊車的支點(diǎn)位置鋪墊20mm厚鋼板,再在鋼板與支腿間支墊枕木。橋頭跨安裝完畢后,將安裝好的板梁局部鉸縫11、鋼筋連接,在橋面上鋪墊兩塊20mm厚的鋼板，將100噸吊車開上已安裝完的橋跨上,選擇吊車支點(diǎn),將吊車支點(diǎn)盡量靠近橋墩軸線，并每一個(gè)支點(diǎn)都落在兩板梁之間.在吊車支點(diǎn)下先鋪墊鋼板,然后再在鋼板上支墊枕木。使吊車支點(diǎn)下的受力分散均勻。5。5空心板梁安裝檢查項(xiàng)目: 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1梁支座中心偏位（mm）5尺量：每孔抽查46個(gè)支座2傾斜度（）1.2吊垂線：每孔檢查3片梁3梁(板）頂面縱向高程（mm）+8，-5水準(zhǔn)儀：抽查每孔2片，每片3點(diǎn)4相鄰梁(板）頂面高差（mm）8尺量：每相鄰梁（板)6、吊裝質(zhì)量保證措施6。1組織技術(shù)人員熟悉圖紙,了解工程結(jié)構(gòu)，橋臺(tái)支座安裝形式、型號(hào)，板12、梁的形狀、重量、數(shù)量,吊點(diǎn)的位置及吊裝要求等。6.2安裝施工技術(shù)人員協(xié)同監(jiān)理辦好安裝標(biāo)高，軸線的交接工作，以確保工程質(zhì)量。6.3吊具吊索滿足構(gòu)件吊裝要求,應(yīng)有技術(shù)參數(shù)保證。6。4板梁轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝必須按施工方案和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。6.5板梁擱置位置幾何尺寸、橋臺(tái)上橡膠支座安裝的幾何尺寸彈線,有技術(shù)人員負(fù)責(zé)彈線放樣工作，吊裝時(shí)應(yīng)該按照?qǐng)D紙進(jìn)行復(fù)檢。進(jìn)行安裝時(shí)不得有誤。6.6為使一片梁四個(gè)支座均勻受力，不出現(xiàn)脫空現(xiàn)象，安裝時(shí)派專人檢查，如有脫空現(xiàn)象，要求立即進(jìn)行重新調(diào)整。6。7對(duì)橋板錨固區(qū)，跨中應(yīng)檢查，有無裂縫,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向有關(guān)部門匯報(bào)，提出解決措施，方可施工。6。8吊車上橋面吊裝時(shí)，四個(gè)支腳下必墊大于13、等于0.9平方米、厚度大于20mm的鋼板。6.9施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三按六不”原則：按設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)范施工，按工藝操作，按“驗(yàn)標(biāo)檢驗(yàn)；原材料未經(jīng)檢驗(yàn)合格,不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，沒有開工令,不準(zhǔn)開工，未進(jìn)行技術(shù)交底，不準(zhǔn)動(dòng)工，隱蔽工程未經(jīng)檢驗(yàn)簽字,不準(zhǔn)覆蓋，上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，工程未經(jīng)檢驗(yàn)合格,不準(zhǔn)計(jì)價(jià)。6。10貫徹質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目部與施工管理人員、施工隊(duì)，施工隊(duì)與施工班組，班組與每個(gè)操作者逐級(jí)簽訂質(zhì)量獎(jiǎng)罰合同，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)收入與質(zhì)量指標(biāo)掛鉤.6。11根據(jù)施工文件、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的要求及規(guī)定的質(zhì)量檢查程序，建立質(zhì)量保證自檢體系：嚴(yán)格按質(zhì)量保證自檢體系規(guī)定的自檢程序做到報(bào)檢及時(shí)、程序規(guī)范.嚴(yán)格14、以圖紙、規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行施工作業(yè),按照監(jiān)督上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序的要求,實(shí)施工序跟蹤檢查,切實(shí)做到施工中的每一道工序處于受控狀態(tài).質(zhì)量保證自檢體系框圖每道工序完工后 返工 返工 合格 班組長自檢 不合格 合格工區(qū)專職質(zhì)檢員檢查 不合格 合格 項(xiàng)目部試驗(yàn)室、質(zhì)量管理部門 合格簽字確認(rèn) 不合格 合格監(jiān)理檢查 不合格 合格監(jiān)理簽認(rèn)7、吊裝安全保證措施7。1認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主的方針，“抓生產(chǎn)必須抓安全，以安全促生產(chǎn)的指導(dǎo)思想，按照“五項(xiàng)”（綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、一票否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理）原則，成立安全組織機(jī)構(gòu)，實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理，即一級(jí)15、管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由專職安全員負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由班、組長負(fù)責(zé).7.2必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及安全十項(xiàng)措施，嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全規(guī)定。7。3施工人員進(jìn)場(chǎng)后,必須戴好安全帽，吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置安全標(biāo)志,非操作人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。7.4施工前，了解構(gòu)件幾何尺寸及相應(yīng)技術(shù)參數(shù)，吊裝機(jī)械起重性能技術(shù)參數(shù)，對(duì)參與施工人員進(jìn)行全面交底.7.5檢查機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備，是否正常可靠，確認(rèn)符合要求后,方能使用。7。6操作人員在吊車起重量接近滿荷載時(shí)，思想必須高度集中，不得同時(shí)進(jìn)行兩種操作，要嚴(yán)格控制吊車的回轉(zhuǎn)半徑。7.7指揮人員必須用起重吊裝的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)指揮,信號(hào)必須清晰準(zhǔn)確,應(yīng)配帶明顯標(biāo)志,統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信16、號(hào)。7。8板梁轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)，捆綁要牢固，安裝起吊速度應(yīng)緩慢，避免造成快速?zèng)_擊。7。9在施工中，如果遇到未考慮到的事項(xiàng)應(yīng)及時(shí)請(qǐng)示有關(guān)人員，共同研究解決措施。安 全 組 織 機(jī) 構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理王龍波專職安全員黎 沐 吊裝班陳鵬 8、施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)組合8.1為了確保安全、優(yōu)質(zhì)、高速完成板梁安裝任務(wù)，施工管理人員選用技術(shù)素質(zhì)好、工作能力強(qiáng)的人員參加,對(duì)工種的全過程實(shí)施統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一監(jiān)控、統(tǒng)一調(diào)度。組織技術(shù)素質(zhì)好、作風(fēng)過硬、敢打硬仗的施工人員參加施工。8.2現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力組織表1 勞動(dòng)力組織配備表項(xiàng)目經(jīng)理部職 務(wù)姓 名執(zhí)業(yè)資格備 注項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王龍波工程師項(xiàng)目經(jīng)理王龍波工程師技術(shù)負(fù)責(zé)董天蘭工程師施工員屈傳17、焱施工員質(zhì)檢員屈傳禮質(zhì)檢員安全員黎 沐安全員操作人員工 種數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備 注起重指揮220141210吊裝、翻身、就位全部工作起重工22014-1210吊裝運(yùn)輸全部工作吊車司機(jī)220141210200 t 2人汽車司機(jī)220141210構(gòu)件場(chǎng)內(nèi)、運(yùn)輸表2 吊裝主要材料計(jì)劃表序號(hào)名 稱數(shù) 量規(guī) 格說 明1方木20根2000220160支墊梁板2方木40根10001001001500100100支墊梁板3木楔80個(gè)2501001003005050梁板吊裝用表3 吊裝所需主要機(jī)械計(jì)劃表序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用 途進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1輪胎式起重機(jī)200t2預(yù)制梁吊裝20149-282平板車25t2運(yùn)輸2014-9-283輕型汽車1小型材料、人員進(jìn)場(chǎng)2014-928表4 吊裝所需主要工索具計(jì)劃表序號(hào)名 稱數(shù) 量規(guī) 格說 明1鋼絲繩1.5m4619起吊主繩，梁2卡 環(huán)8M42型3白棕繩200m21。5引導(dǎo)繩4全站儀1臺(tái)5水平尺1臺(tái)6塔 尺1根5m7三角板2個(gè)50cm8鋼卷尺2個(gè)15m，30m9鋼 釬4根2m10鋼 楔100個(gè)11榔 頭4個(gè)18磅12榔 頭4個(gè)16磅13手動(dòng)葫蘆2個(gè)5t14手動(dòng)葫蘆2個(gè)3t15木梯子2個(gè)16撬 棍10個(gè)