污水管網工程雨污水管道安裝專項施工方案(19頁).doc
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2024-01-16
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1、xx縣xx片區污水管網工程雨污水管道(安裝)工程施工方案雨污水管道(安裝)工程施工方案一、工程概況1、雨、污排水采取雨污分流制進行排水。2、雨水管道設計為砼管,接口采取承插口形式,橡膠圈接口。雨水管道管徑有:DN500-DN1200。3、污水管道設計為HDPE雙壁波紋管,采取橡膠圈承插接口。污水管道管徑分別為DN400。4、雨污水管道基礎均采取180砂石基礎。5、雨水管道檢驗井采取磚砌結構,污水管道檢驗井采取鋼筋混凝土結構。6、雨水管道敷設于右幅機動車道下,距人行道邊緣距離3m處。污水管道敷設于左幅機動車道下,距人行道邊緣距離3m處。二、施工準備1、施工隊伍進場后,必需優異行場地整理,立即進行2、測量放樣,正確放出管道部署軸線和溝槽開挖邊線。2、落實管道供給廠家,進行認真考查和認可,選定供給廠商,在確保質量前提下,要求其含有足夠日生產能力,確保供給,滿足施工進度要求。3、雨污水管道施工所需材料設備必需準備齊全,要滿足規范設計要求。4、管道施工前進行認真技術質量安全交底,分工明確,責任到人。5、雨水管管道溝槽采取挖掘機放坡開挖,在溝槽里設置排水槽、集水井,用水泵抽水排除積水,以保持溝槽干燥。6、先深后淺,形成流水作業,以確保施工連續性和施工進度。三、雨水管道工程施工方案本工程雨水管道為鋼筋混凝土承插管,管徑為DN500-DN1200。檢驗井采取磚砌。(一)雨水管道施工工藝步驟測量放線溝槽3、挖土管道基礎施工鋪設管道砌筑井室蓋板預制及安裝砌筑井筒溝槽回填井圈、井蓋安裝(二)測量放線依據設計圖,測設管道中心線和井中心位置,設置中心樁。管道中心線和井中心位置須經監理復核。依據施工管道直徑大小,按要求溝槽寬定出邊線,開挖前用白粉劃線來控制,在溝槽外窨井位置兩側設置控制樁,并統計兩樁至窨井中心距離,以備校核。(三)溝槽開挖和排水設施(具體方案另見“溝槽開挖專題施工方案”,本處不在詳說)(四)管道基礎施工1、在溝槽開挖完成后,在槽口上方每隔20m或30m設置一個龍門板,基礎施工前,必需立即復核高程樣板標高,以控制挖土、墊層和基礎面標高。龍門板必需穩定牢靠,有一定剛度且不易變形,其頂部保持水平4、,用全站儀將中心位置測設在龍門板上并釘上中心釘,安裝時在中心釘上系上錘球,確定中心位置,以中心線為準放出基礎或墊層邊線。基礎底層土應人工挖除,修整槽底,如有超挖應用礫石砂或碎石等填實。2、管底砂墊層當管道溝槽挖成,驗槽達成設計要求,能夠從高程樣板上測出鋪筑高度,插入木樁控制標高,即可進行砂石鋪設。鋪筑前槽內不得有積水和淤泥。砂石墊層鋪設,以對應管道基礎寬度,進行鋪筑、攤平、拍實。(五)管節預制、運輸及現場堆放1、管道在預制時,我部將派施工技術人員會同監理不定時到廠方檢驗。管道采取汽車運輸。2、運至現場管道視現場情況就近沿途單排堆放。堆放時嚴禁管道中間有硬物頂撞,預防管道碰壞,同時服從現場調度排5、放,不得防礙機械通行。待用管材要進行檢驗驗收,如有裂縫等缺點管材,不得使用,并做好統計,退回原廠。管節堆放,必需在起重機工作幅度范圍內。兩節管間要有一定間隙,方便捆管。管節捆綁生扣,可滾管,也可在地上開槽穿繩。鋼絲繩不得從管心串過吊裝。3、吊繩宜采取3.65鋼絲繩(抗拉強度為1961Mpa),全部繩扣均采取插辮方法,每扣不少于7花方便卸扣。4、依據現場施工條件,管節重量大小選擇起重設備。采取挖掘機下管,下管應輕落,預防造成管材損壞和砂石基礎松散。5、下管用起吊設備應停放在堅實基礎上,若地面軟弱,要用方木、鋼板等鋪墊進行加固。下管時要有專員指揮。(六)鋪設管道1、本工程管道安裝采取挖掘機下管、穩6、管,雨水管管徑為DN500DN1200,在施工時以逆流方向進行鋪設,承口應對向上游,插口對向下游,鋪設前承口和插口用清水刷凈。2、穩管時,相鄰兩管底部應齊平。為避免因緊密相接使管口破損,并使柔性接口能承受少許彎曲,管子兩端面之間應預留約厘米間隙。3、排管前需檢驗砂石基礎標高、軸線,清除基礎表面污泥、雜物,在基礎上彈出排管中心線。標高經復核后方可排管,排管時以控制管內底標高為準。4、管道鋪設要嚴格根據操作規程進行,管道接口需嚴密,管道間隙要符合設計要求,管枕、墊尖、管道不得左右晃動。5、管道中心線垂直引至撐柱上,拉好中線,吊好錘球。管節鋪設采取起吊設備在垂直方向吊管,采取兩組手扳葫蘆在管左右兩側7、水平方向拉管。6、排管鋪設結束后,必需進行一次綜合檢驗,當線形、標高、接口等符合質量要求時,方可進行下道工序施工。7、管道鋪設質量驗收標準應符合市政排水管道工程施工及驗收規程相關要求(七)、雨水管道承插口柔性連接施工方法本工程雨水管道采取承插式柔性接口,以防管道不均勻沉降和提升管道密封性能。承插式膠圈柔性接口安裝時應注意以下事項: 1、安裝前應根本清潔接頭內表面、凹槽,止推圈和橡膠圈,應確保其無油污灰塵。2、安裝密封圈時應確保密封圈和凹槽、管壁均勻貼合,并在安裝前使用潤滑劑潤滑密封圈。 3、填打膠圈出現“棉花”、嚇司鼻”、“凹兜”、或“跳井”時,可利用鐵牙將接口間隙合適撐大,進行調整處理。 48、鏨子應貼插口壁按由下向上次序填打,使膠圈沿一個方向依次均勻滾入承口水線。 5、填膠圈質量標準:膠圈壓縮率符合要求;膠圈填至無小臺,承口外緣距離均勻;無“麻花”、“悶鼻”、“曰兕”、“跳井”現象 。(八)檢驗井施工方案及施工方法 本雨水工程分磚砌圓形檢驗井和磚砌矩形直型檢驗井。1、準備工作(1)清理基礎表面,復核尺寸、位置和標高是否符合設計要求。(2)按設計要求選擇合格機制一般粘土磚,并將磚濕潤,但澆水應適量,不然會使墻面不清潔,灰縫不平整。(3)準備砂漿,根據設計給定砂漿配合比上料、拌制,控制好拌制時間,使砂漿拌合均勻,做到隨拌隨用。2、檢驗井砌筑技術關鍵點(1)在已安裝完成排水管檢驗井位置9、處,放出檢驗井中心位置線,按檢驗井尺寸擺出井壁磚墻位置。(2)在檢驗井基礎面上,先鋪砂漿后再砌磚,通常采取一丁一順或二丁一順砌筑。每層磚上下皮豎灰縫應錯開。隨砌筑隨檢驗尺寸。(3)井內踏步,應隨砌隨安隨座漿,其埋入深度不得小于設計要求。踏步安裝后,在砌筑砂漿未達成要求強度前,不得踩踏。(4)排水管管口伸入井室30mm,當管徑大于300mm時,管頂應砌磚圈加固,以降低管頂壓力,當管徑大于或等于1000mm時,拱圈高應為250mm;當管徑小于1000mm時,拱圈高應為125mm。(5)排水檢驗井內流槽,應在井壁砌到管頂時進行砌筑。污水檢驗井流槽高度和管頂齊平;雨水檢驗井流槽高度為管徑1/2。當采取10、磚砌時,表面應用1:2水泥砂漿分層壓實抹光,流槽應和上下游管道接順。(6)砌筑檢驗井預留支管,應隨砌隨安,預留管管徑、方向、標高應符合設計要求。管和井壁銜接處應嚴密不得漏水,預留支管口宜用低標號砂漿砌筑,封口抹平。 3、抹面、勾縫技術要求砌筑檢驗井、井室和雨水口內壁應用原漿勾縫,有抹面要求時,內壁抹面應分層壓實,外壁用砂漿搓縫應嚴密。其抹面、勾縫、座漿、抹三角灰等均采取1:2水泥砂漿,抹面、勾縫用水泥砂漿砂子應過篩。 抹面要求:當無地下水時,雨水井抹至底槽頂以上200mm。其它部分用1:2水泥砂漿勾縫。 當有地下水時,井外壁抹面,其高度抹至地下水位以上500mm。 抹面厚度20mm。抹面時用水11、泥板搓平,待水泥砂漿初凝后立即抹光、養護。勾縫通常采取平縫,要求勾縫砂漿塞入灰縫中,應壓實拉平深淺一致,橫豎縫交接處應平整。4、井蓋安裝檢驗井、井室及雨水口砌筑安裝至要求高程后,應立即澆筑或安裝井圈,蓋好井蓋。安裝時磚墻頂面應用水沖刷潔凈,并鋪砂漿。按設計高程找平,井口安裝就位后,井口四面用1:2水泥砂漿嵌牢,井口四面圍成45三角。安裝井口時,核正標高后,井口周圍用C20細石混凝土圬牢。(九)雨水口砌筑雨水口通常采取三順一丁或一順一丁砌法砌筑。砌筑時在基礎面上放線,擺磚鋪灰后砌筑,其中底皮和頂皮磚均應采取丁磚砌筑。雨水口砌筑應做到墻面平直,邊角整齊,寬度一致。砌筑時應隨時用角尺和掛線板檢驗四面12、墻體是否成直角,墻面是否平整垂直,砂漿厚度是否均勻,若不符合要求應隨時糾正。(十)雨水連接管雨水連接管均采取DN300mm,當雨水管管頂覆土小于0.7m時,作360混凝土包管,雨水連接管坡度應大于等于1%。當雨水連接管落在回填土上時,需將回填土分層扎實后,再作基礎。當雨水埋深較淺時,應待路面級配碎石混合料鋪筑壓實到位后,再反挖溝槽鋪設管道。(十一)檢驗井及雨水口施工時注意事項 1、檢驗井或雨水口周圍回填土前應檢驗下列各項,并應符合要求:1)井壁勾縫抹面和防滲層應符合質量要求。2)井蓋高程應在5mm以內。3)井壁同管道連接處應嚴密不得漏水。2、為預防檢驗井和雨水口破損,全部檢驗井和雨水口均須加固13、處理(詳見設計)3、為預防接出管道誤接,產生給水、雨水、污水混接現象,應在井蓋上標上“雨”字樣。(十二)、管道回填(具體方案另見“溝槽開挖專題施工方案”, 本處不再詳說)(十三)檢驗井土方回填 檢驗井砌筑完成后,經過隱蔽驗收后方可進行回填,回填土方必需分層進行回填,分層厚度通常不宜大于30cm,回填采取分層回填分層扎實方法進行。扎實采取打夯機進行扎實,不得采取壓路機進行壓實,以免損壞檢驗井四、污水管道工程施工方案本工程污水管道為HDPE雙壁波紋管,管徑為DN400。檢驗井為鋼筋混凝土結構。(一)污水管道施工工藝步驟測量放線溝槽挖土管道基礎施工鋪設管道澆筑混凝土檢驗井閉水試驗溝槽回填井圈、井蓋安14、裝(二)測量放線依據設計圖,測設管道中心線和井中心位置,設置中心樁。管道中心線和井中心位置須經監理復核。依據施工管道直徑大小,按要求溝槽寬定出邊線,開挖前用白粉劃線來控制,在溝槽外窨井位置兩側設置控制樁,并統計兩樁至窨井中心距離,以備校核。(三)溝槽開挖和排水設施(具體方案另見“溝槽開挖專題施工方案”,本處不在詳說)(四)管道基礎施工1、在溝槽開挖完成后,在槽口上方每隔20m或30m設置一個龍門板,基礎施工前,必需立即復核高程樣板標高,以控制挖土、墊層和基礎面標高。龍門板必需穩定牢靠,有一定剛度且不易變形,其頂部保持水平,用全站儀將中心位置測設在龍門板上并釘上中心釘,安裝時在中心釘上系上錘球,15、確定中心位置,以中心線為準放出基礎或墊層邊線。基礎底層土應人工挖除,修整槽底,如有超挖應用礫石砂或碎石等填實。2、管底砂墊層當管道溝槽挖成,驗槽達成設計要求,能夠從高程樣板上測出鋪筑高度,插入木樁控制標高,即可進行砂石鋪設。鋪筑前槽內不得有積水和淤泥。砂石墊層鋪設,以對應管道基礎寬度,進行鋪筑、攤平、拍實。(五)管節運輸及現場堆放1、運至現場管道視現場情況就近沿途單排堆放。堆放時嚴禁管道中間有硬物頂撞,預防管道碰壞,同時服從現場調度排放,不得防礙機械通行。待用管材要進行檢驗驗收,如有裂縫等缺點管材,不得使用,并做好統計,退回原廠。2、管道堆放嚴禁在烈日下暴曬時間過長,橡膠圈更不許裸露在太陽底下16、。(六)鋪設管道1、本工程污水管道管徑為DN400,在施工時以逆流方向進行鋪設,承口應對向上游,插口對向下游,鋪設前承口和插口用清水刷凈。2、管道采取人工安裝,槽深度不大時由人工扛管下槽,槽深大于3米或管道公稱直徑大于DN400時,可采取非金屬繩索溜管入槽,依次平穩地把管放在基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管材從槽邊翻拋入槽中。3、為了預防浮管,管道安裝到位后,要立即采取砂袋壓管(胸腔兩側和管頂處均堆壓砂袋)。穩管時,相鄰兩管底部應齊平。4、排管前需檢驗砂石基礎標高、軸線,清除基礎表面污泥、雜物,在基礎上彈出排管中心線。標高經復核后方可排管,排管時以控制管內底標高為準。5、管道鋪設要17、嚴格根據操作規程進行,管道接口需嚴密。6、管道中心線垂直引至撐柱上,拉好中線,吊好錘球。采取兩組手扳葫蘆在管左右兩側水平方向拉管。7、排管鋪設結束后,必需進行一次綜合檢驗,當線形、標高、接口等符合質量要求時,方可進行下道工序施工。8、管道鋪設質量驗收標準應符合市政排水管道工程施工及驗收規程相關要求(七)、污水管道柔性連接施工方法本工程污水管道采取橡膠圈柔性接口,以防管道不均勻沉降和提升管道密封性能。膠圈柔性接口安裝時應注意以下事項:1、安裝前應根本清潔接頭內表面、凹槽,止推圈和橡膠圈,應確保其無油污灰塵。2、安裝密封圈時應確保密封圈和凹槽、管壁均勻貼合,并在安裝前使用潤滑劑潤滑密封圈。3、安裝18、密封圈時,應將密封圈從下向上,用撬棍撬住密封圈,往上套在待連接管材第一個波槽內,然后另一根待接管材承口和其套接。4、管道采取拉力器連接,先將兩條牽引繩拴住距管口1.5米左右地方,將繩掛勻平貼管壁。管材左右中線位置各放一直拉緊器勾住繩索。保持兩條管在同一軸線后,左右兩邊均勻用力同時收緊拉力器。最終松掉拉力器,取下牽引繩,完成管道連接。(八)檢驗井施工方案及施工方法 本污水工程分鋼筋混凝土檢驗井(含沉泥井)。1、準備工作 (1)測量定位(2) 原材料進場、取樣送檢(3)模板、鋼筋加工(4)混凝土攪拌站安裝、調試2、施工工藝(1)工藝步驟混凝土墊層底板鋼筋綁扎底板模板安裝底板混凝土澆筑井室鋼筋安裝井19、室內外模安裝井室混凝土澆筑井室混凝土拆模養護蓋板預制吊裝井筒鋼筋安裝井筒內模安裝井筒混凝土現澆井圈設置井蓋安裝3、施工方法(1)模板施工模板使用鋼模板。模板拼裝前優異行試拼,確保模板結構尺寸正確。模板安裝加固確保模板結構強度、剛度和穩定性。混凝土澆筑時,設專業工人值班,以確保模板不損壞。模板安裝質量:拼縫嚴密不得漏漿;和混凝土接觸面無污物、釘子、裂縫或其她損傷。拆除模板不得借助于錘鑿或硬撬;拆除時間確保大于24小時。(2)鋼筋施工鋼筋加工前依據圖紙和標準圖集,對應現場檢驗井深度,正確作出鋼筋下料單。鋼筋批量加工前優異行試加工,確保鋼筋形狀尺寸正確,以免造成大量返工和不必需損失。鋼筋綁扎和安裝確20、保鋼筋規格型號、形狀、尺寸、位置和間距正確。(3)混凝土施工混凝土拌制和運輸:混凝土拌制采取集中攪拌,嚴格根據配比秤重水泥、粗骨料、細骨料,攪拌均勻。、采取混凝土運輸車運輸混凝土確保不得發生離析和干燥現象,和混凝土在澆筑時所要求和易性。混凝土澆筑和振搗:檢驗井地基、模板、鋼筋報驗合格后方可進行混凝土施工。混凝土澆筑采取連續分層進行,保持一個均勻高度,確保在前層初凝前澆筑第二層。混凝土采取自制溜槽滑入模內,確保混凝土自由傾落高度不超出2米。混凝土澆筑時,不得任意加水,不得沖擊模板,不得踩踏鋼筋,以免影響結構質量。混凝土澆筑工程中必需充足振搗。振搗器不得和鋼筋、模板碰撞。混凝土分層澆筑采取插入式振21、搗器時,層厚45cm。不許可人工振搗。振搗移動間距不應超出振動棒作用半徑1.5倍;和側模應保持510cm間距;每一處振搗完成后邊振動邊漸漸提出振動棒;避免振動棒碰撞模板。對每一振動部位,必需振動到該部位混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面展現平坦、泛漿。(4)井內踏步,其埋入深度不得小于設計要求。踏步安裝后,在混凝土未達成要求強度前,不得踩踏。井壁踏步在現澆時安裝。(5)檢驗井流槽在井室施工完后進行砌筑,其高度和管頂齊平。流槽應和上下游管道接順。(6)井蓋安裝 檢驗井井室、井筒澆筑至要求高程后,應立即澆筑或安裝井圈,蓋好井蓋。安裝時井筒頂面應用水沖刷潔凈,并鋪砂漿。按設計高程找平,井口安裝就位22、后,井口四面用1:2水泥砂漿嵌牢,井口四面圍成45三角。安裝井口時,核正標高后,井口周圍用C20細石混凝土圬牢。(九)檢驗井施工時注意事項 1、模板加工時要設置支管預留洞 2、井筒混凝土應分次澆筑,不能一次澆筑到位(以確保路面機構層施工時攤鋪機械順利同行)。 3、井室蓋板預制時要預埋吊環,方便吊運安裝。 4、檢驗井周圍回填土前應檢驗下列各項,并應符合要求: (1)井壁勾縫抹面和防滲層應符合質量要求。 (2)井蓋高程應在5mm以內。(3)井壁同管道連接處應嚴密不得漏水。5、沉泥井需在主干管以下比檢驗井深作50cm。6、為預防接出管道誤接,產生給水、雨水、污水混接現象,應在井蓋上標上“污”字樣。(23、十)管道回填(具體方案另見“溝槽開挖專題施工方案”, 本處不再詳說)(十一)檢驗井土方回填檢驗井砌筑完成后,經過隱蔽驗收后方可進行回填,回填土方必需分層進行回填,分層厚度通常不宜大于30cm,回填采取分層回填分層扎實方法進行。扎實采取打夯機進行扎實,不得采取壓路機進行壓實,以免損壞檢驗井(十二)管道閉水試驗(1)閉水試驗目標是檢驗排水管道嚴密性。(2)管道做閉水試驗前應檢驗管道及檢驗井外觀質量是否合格,溝槽內有沒有積水,全部預留孔是否已經封閉。(3)閉水試驗將分段進行,以兩檢驗井間管道為一個試驗對象,試驗時將兩端封閉。(4)注水前應再次檢驗管道外觀質量、管口封堵情況,檢驗合格后方可注水。(5)24、閉水試驗水位,應為試驗段上游管道內頂以上2m。如上游管內頂至檢驗口高度小于2m時,閉水試驗水位可至下游井口為止。(6)閉水試驗應在管道灌滿水后經24h后再進行。閉水試驗對滲水量觀察時間最少30min。(7)本工程污水管道采取DN400管道,如實測滲水量不能滿足要求應重新檢驗管道嚴密性,找出漏水位置重新處治。五、管道施工質量工期確保方法依據本區域雨污水管道工程施工特點,在施工過程中除強化管理,確保質量確保體系正常運行外,技術上也要采取對應方法,使工程質量和工期有一個充足確保。關鍵采取以下方法:1、重視管道測量放樣工作,對定位樁要關鍵加以保護,立即進行復核,確保管道鋪設軸線和管底標高正確性。2、天25、氣原因對管道施工影響很大,施工中,要時刻注意天氣改變,掌握近期和長遠期天氣情況,定出施工計劃。3、對管道必需進行認真驗收,不合格管道不許可出現在工程中;同時在施工過程中,對管道須進行保護,尤其在卸車、移管、鋪設、接口、回填過程中。4、要充足考慮施工作業流水性和連續性,依據不一樣管道施工難度和不一樣天氣情況,采取對應方法。假如施工難度大、天氣情況不是很好,施工段落能夠對應縮短,作業面縮小,提升工效,確保施工連續。5、溝槽開挖嚴格根據交底要求進行施工,對于不一樣管道埋深采取不一樣開挖方法,以確保溝槽穩定性,確保施工質量。對于放坡開挖進行溝槽施工,周圍要做好排水溝和集水井,積水應立即排除,預防基礎浸26、泡,完成后要立即回填。6、管道鋪設、接口處理、溝槽回填施工中,嚴格根據設計規范要求。加強過程質量控制,加大檢驗力度,以確保施工質量。六、管道施工安全文明施工確保方法針對排水工程施工特點,依據安全風險分析,溝槽塌方和機械事故等通常較多,需關鍵防范。在加強全員安全教育,提升安全風險意識和防范意識同時,擬采取以下方法:1、施工便道要確保通暢,立即修整。原材料運輸車輛要勤檢驗、勤保養,確保行駛和制動系統完好。2、管道卸車、管道鋪設時要對吊重設備進行認真檢驗,尤其是鋼絲繩等,必需滿足要求。配合吊裝人員要戴好安全帽及手套,必需由專員指揮,以哨令、旗示或手示進行指揮。所采取“令示”必需規范,并和吊重人員預先27、溝通好。當管節離開地面,配合吊裝人員必需避開被吊物,移動過程中要注意不要被障礙物所絆倒。3、溝槽開挖時如碰到異常地質或異常物體等情況,立即向相關單位部門匯報并作統計,處理結束后再行施工;溝槽開挖時要隨時注意槽壁穩定情況,由專員負責查看,并采取有效支護方法,預防塌方傷人,全部些人員不得在溝槽內坐臥、休息。4、管道鋪設范圍內,事先要經過相關部門摸清有沒有管線,如有,必需采取方法,進行搬遷或加固等,不然不得施工。5、在溝槽兩側須采取一定防護方法,尤其是在村莊道路周圍施工時,須設置路障、警示牌等,夜間須增設紅燈示警。6、溝槽所用支撐、擋土板等必需可靠牢靠,伴隨溝槽挖深,立即加以頂撐支護。開挖出土方必需根據要求堆放,不得隨意堆放。7、夜間欠安全原因通常不安排施工作業,若要施工,要求配足照明設備,尤其在邊坡、轉彎處要加大照明亮度。車輛進入施工便道后,要求慢速行駛。8、加強用電管理,規范各類電氣設備使用,電箱、電源線等勤檢驗。發覺破損及有礙安全使用立即更換。