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1、 選礦廠中碎車間設備安裝施工（方案）措施一、工程概況本施工方案是為 選廠節能改造設備安裝工程中中碎車間設備安裝而編制的專項施工方案，根據設計圖紙、設備說明書及國家現行的規范及驗評標準并結合工程的實際情況編制。中碎車間內共有CH440圓錐破碎機1臺、CS440圓錐破碎機1臺、震動給料機2臺、膠帶輸送機5臺。二、施工依據1、 工程承包合同2、冶金機械設備安裝工程施工及驗收規范（選廠設備）YBJ214-88 3、機械設備安裝工程施工及驗收通用規范 GB50231-98 4、施工圖紙5、設備說明書及廠家的隨機資料6、設備起重吊裝工程手冊三、 施工準備1、 認真學習設計圖紙，全面領會設計意圖，針對施工圖2、紙不清之處，做好記錄，并與相關單位聯系。2、 施工技術員、隊長、骨干在熟悉圖紙的過程中，認真分析工程的施工順序及方法，確定最佳的施工方案，編制施工組織設計和安全措施。3、 組織所有施工人員熟悉施工圖紙和資料，認真學習貫徹施工組織設計和質量規范，了解掌握工序流程和施工步驟。加強質量意識和安全意識培訓，以及勞動紀律要求。4、 構件、材料、設備到場后，應由礦方、監理、安裝共同參加清點、檢查、驗收工作，對于檢查出的問題要及時處理。5、 根據現有施工圖紙和實際工程用料，技術人員提出工程材料計劃及施工機具計劃，并由采購人員落實，不完好的不得使用。6、 委派專人對施工用的葫蘆等工器具進行檢查修理，確保良好。3、7、 所需設備、構件應提前進場，以不影響安裝為準。四、主要施工方法和措施（一）放基準點，基礎驗收依據土建單位驗收合格的設備十字中心線和標高點，對設備基礎進行檢查驗收。驗收結果要符合設備安裝的要求，否則，由責任方負責處理，直至符合要求。主要檢查如下幾個項目：基礎幾何尺寸和位置是否符合設計；基礎標高是否符合設計規范要求；地腳螺栓孔和預埋件的位置和垂直度是否符合要求；以總布置圖和設備各自關系檢查其相關尺寸和縱橫中心線是否正確.（二）基礎找平垛麻面根據標定的設備中心線，把各自設備的基礎中心線用墨線彈到基礎上。然后根據圖紙尺寸和設備底座的實際情況。定出底座的實際位置，并根據安裝質量標準的規定確定好基礎墊4、鐵的位置,對每個墊鐵位置的標高進行檢查，確定墊鐵高度，做好剁麻面工作。墊鐵的布置應符合質量標準的要求。（三）設備開箱檢查設備的開箱是設備安裝的重要環節，它不單是指有形箱的拆除、清點，還有非標準設備到貨后質量檢查、資料合格證的檢查驗收等。設備開箱有建設單位人員在場，所有的設備的圖紙、說明書、合格證等資料妥善保管、歸納存檔、技術人員會同甲方技術人員對設備的數量、質量進行檢查，如有缺損、缺件及時向廠家反饋信息，開箱后填寫開箱記錄。（四）圓錐破碎機安裝圓錐破碎機主要用于礦石的二次破碎，中碎車間0.3米平臺平行放置兩臺型號為CH440和CS440的圓錐破碎機。其安裝主要包括機架的安裝、傳動軸的安裝、空偏5、心軸的安裝、防塵裝置的安裝等。由于圓錐破碎機體型較大且最大不可拆單體重量較大，無法利用車間內的橋式起重機安裝，因此圓錐破碎機需在篩分廠房主體施工過程中，圓錐破碎機基礎達到設計強度后進行預安裝。安裝要求：破碎機的操平與找正：設備就位后，選用適宜的墊鐵，在已找平的位置確定墊鐵組的高度，利用基礎上已經放好的安裝基準線及基準標高對設備進行操平與找正。技術要求：、水平位置偏差3mm；、標高5mm。設備操平、找正后，經甲方、監理檢查確認無問題后，方可進行二次灌漿。技術要求：、灌漿前要用水把基礎沖冼干凈。、灌漿時，必須搗固密實，基礎螺栓嚴禁產生歪斜。、二次灌漿的混凝土強度要符合設計要求；設計若無要求時，按照6、標準，一般二次灌漿的混凝土強度等級要比基礎的混凝土強度等級高一級。最后，按照設備產品技術說明書的要求和圖紙的設計，把設備的液壓系統依次進行安裝。各液壓管路進行現場予組裝，然后將液壓管路卸下進行酸洗，再恢復原位。液壓用油要符合設備隨機技術文件的規定。液壓外部油管及管道接口處嚴禁漏油。設備的單機試運轉：設備全部安裝完畢后，則可進行調試工作：圓錐破碎機不允許進行空載運轉，因此送電前往破碎腔內加入隨機攜帶的、特制的橡膠塊（代替鐵礦石），進行單機試運轉。圓錐破碎機的的試運轉，要符合設備技術文件的規定或要求。安裝過程：1、 安裝前，利用水平儀找好水平面。并利用墊鐵找平及固定好底座。2、 安裝時，利用大于67、0t汽吊，把圓錐破碎機吊至0.3米平臺，并放在固定好的底座上。吊裝時，將折本主體垂直下落，置于底座彈簧上。如有傾斜，應調整彈簧下部的對應位置。注意吊裝時都要利用設備本身設置的吊點進行吊裝，不可直接掛在設備上吊運。汽吊站位及作業半徑如圖1。3、 選用60t以上的汽吊。汽吊站位及吊裝簡圖如圖2,。其中橋式起重機單件重量最大為23t，作業半徑7米，起升高度5米以上，需要臂長8米以上。據吊車性能表查，60t汽吊符合要求，故選用60t汽吊吊裝4、 設備主體吊裝調整完畢后，把其除塵裝置吊裝并固定。5、 圓錐破碎機安裝完畢后進行其電機安裝及其附件安裝，電機吊裝時應避免磕碰，安裝完畢后應進行防護避免因淋水、受8、潮而影響使用。圖1（五）橋式起重機安裝橋式起重機主要用于車間各設備維修及震動給料機的安裝。其安裝主要包括起重機導軌的安裝、主梁的安裝。在車間廠房完成后，利用汽吊安裝。安裝要求：起重機是進行設備安裝的前提條件，各設備的吊裝、就位、操平、找正均離不開起重機的作用，因此，起重機必須提前進行安裝，起重機安裝質量的好壞直接影響到后繼工程的施工。其技術要求如下：、行車端梁接頭的聯接螺栓及焊接必須符合規定。、橋式起重機安裝后，必須進行無負荷、靜負荷、動負荷試運轉，試運轉的步驟按設備的技術文件進行。、無負荷試運轉必須達到如下規定： 終端開關、緩沖器、制作器靈敏可靠； 控制器、限位開關和聯鎖裝置工作正常，動作可9、靠。靜負荷試運轉，除下撓度和上撓度必須符合設備技術文件的規定外，還應符合下列規定： 車輪與軌面頂面必須接觸良好； 主梁與端梁的連接應牢固可靠； 鋼絲繩在繩槽中纏繞位置正確不亂； 制動器工作正常。、動負荷試運轉必須符合下列規定： 在額定負荷下，起重機、小車、吊勾的運行、升降速度應符合設備技術文件的規定； 在超過額定負荷10%的情況下，各機構動作應靈敏、平穩、可靠，性能應滿足使用要求，限位開關和保護聯鎖裝置的作用應可靠、準確。軌道縱向水平度的允許偏差不得超過1/1500軌道全長高低差10mm軌道中心線對行車梁實際中心線的位置10mm兩軌道相對高低差10mm軌距5mm大車跨距5mm大車主動輪、從動輪10、跨距相對偏差5mm橋架水平方向兩對角線長度 箱形梁5mm 桁架梁10mm軌道接頭軌面及左右錯動1mm安裝過程：1、 安裝前，找好導軌的水平，并用墊鐵固定。2、 導軌安裝時，由于廠房有圓錐破碎機已經安裝，廠房較高，故廠房西側一段用手拉葫蘆人工吊裝，東側可和主梁一起用汽吊先后吊裝。導軌吊至廠房10米高度處留有的牛頭上。3、 用汽吊將橋式起重機吊至車間附近，如圖2。再將汽吊開至車間內。吊裝時，把兩根主梁分別吊至導軌，并組裝，最后將小車吊至主梁。吊兩根主梁時，第一根主梁吊裝到位后應固定好，防止墜落。4、 橋式起重機安裝完畢后，進行其大車運行電機安裝及其附件安裝。5、 選用16t以上的汽吊。汽吊站位及吊11、裝簡圖如圖2,。其中橋式起重機單件重量最大為2t，作業半徑6米，起升高度15米以上。據吊車性能表查，16t汽吊符合要求，故選用16t汽吊吊裝。圖2（五）震動給料機安裝震動給料機主要用于圓錐破碎機的給料，其安裝包括懸掛裝置安裝、主體安裝等。安裝要求：安裝前核對給料機的型號及安裝位置是否與設計相符，吊掛點預埋件的預埋位置、數量與設計是否相符。給料機吊掛裝置與預埋件連接牢固，調整螺栓使各吊掛長度適宜，各懸掛點受力均勻。然后安裝放松裝置。調整吊掛長度。使料槽的縱橫向水平度符合設備技術文件的規定。用塞尺檢查鐵芯與銜鐵間隙，1000V兆歐表測量電磁線圈絕緣電阻，必須符合設備技術文件規定。電磁振動給料機安裝12、完成后進行4h空負荷運轉，4h負荷試運轉檢查運行是否正常，應檢查的項目：激震電流范圍，給料機振幅，線圈溫度，必須符合出廠技術規定。技術要求：、料槽的水平度橫向1.5/1000；、機體中心線的位置3mm；、機體標高5mm；安裝過程：1、 組裝時必須筋骨激振器與料槽的連接螺釘，以免影響電磁振動給料機的穩定性。2、 安裝采用牢固可靠的鋼絲繩上，通過減震簧與料槽吊鉤連接。3、 安裝通過橋式起重機將設備提升至4米高度，用手拉葫蘆拉至3.6米平臺。安裝時使槽體向下斜10度可增加給料量4、 安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。5、 安裝簡圖如圖3。安裝時，在礦倉內架一根13、橫梁，掛手拉葫蘆，用手拉葫蘆把設備拉至3.6米平臺。（六）膠帶輸送機的安裝利用土建提供的十字中心線，將機頭、機尾的予埋鋼板清理干凈，利用水準儀放置、操平墊鐵組，再將機頭、機尾裝置就位安裝，依次安裝支腿、托輥支架及托棍，最后上皮帶，皮帶的搭接方式按設計進行。技術要求：機頭架、機尾架和驅動裝置的操平找正：、對照圖紙對所有的設備進行操平，找正。機頭架、機尾架和驅動裝置的水平位置偏差，水平度應符合質量標準：傳動滾筒、轉向滾筒的寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線的重合度不超過2mm；傳動滾筒、轉向滾筒的軸心線與膠帶輸送機縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000；軸的水平度不超過0.3/1000；、機14、頭架、機尾架和驅動裝置固定要穩固、可靠。、中間支架的安裝在安裝完機頭、機尾和驅動裝置之后，再依照設計圖紙進行中間支架的安裝，要求如下：中心線與膠帶輸送機中心的重合度不超過3mm；支腿的鉛垂度不超過3/1000；在鉛垂面內的直線度不超過1/1000l（l為中間架長度）；接頭處上下、左右偏移不超過1mm；間距不超過1.5mm；相對標高差不超過2/1000L（L為中間架間距）、托輥的安裝 托輥的橫向中心線對輸送機縱向中心線的重合度不超過3mm。五、安全管理及安全保證措施（一）安全管理l、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針。安全生產是施工企業的一項重要管理內容，是企業全體員工的重要任務，是各級領導的15、重要職責。因此，在結合本工程特點所制定的各項措施中，必須真正體現安全為了生產，生產必須安全和領導干部誰主管誰負責的精神，并且要以嚴字當頭，一絲不茍和常抓不懈的精神來貫徹執行。使各項安全措施真正落到實處。2、加強安全教育，提高全員意識。在開展安全生產的教育中，重點要進行四個方面的教育，即主人翁責任感和安全第一的思想教育；做好本職工作和掌握安全基本知識的技能教育；堅持標準化作業和遵守操作規程的守紀教育：列舉易發險情場所和典型事故的案例教育。施工過程中，做到工前有交代，工中有檢查，工后有講評。并適時舉辦各種展覽和進行安全評比活動。3、完善制度，建立安全崗位責任制。一是安全組織不能少，項目經理和各施工16、隊長必須擔任安全領導小組長，副經理和技術負責人任副組長，各隊在高、難、險、要點必須設專職安全員，負責各項安全措施落實。二是按照我處貫例，逐級簽訂安全生產承包責任狀，做到領導者管生產必須管安全和“誰承包誰負責”。實行安全獎罰制度。三是要建立各級和各部門的安全生產責任制。施工現場要結合作業特點，制定安全生產操作規程和安全生產守則，并且由專、兼職安全員經常檢查落實情況。4、嚴格執行國家和企業關于安全生產、勞動保護等法規和條例。同時要發揮職工群體作用，增強自我防范和自我保護能力，要敢于和一切違章違紀現象作斗爭(如現場電力線路亂接，司機酒后開車和非司機開車等常見行為)，使安全工作做到黨政工團齊抓共管。做17、到安全措施項項有人抓，事故苗頭件件有人管，事故隱患處處有人堵，形成一個縱向到底橫向到邊的安全網絡。5、施工現場要結合各項工程作業的特點，要制定安全生產操作規程和安全生產守則，編制特殊工種，關鍵程序的施工安全措施，經上級部門批準后實施，并由專、兼職安全員經常檢查落實情況。6、做好現場施工管理，搞好四通一平工作，材料擺放整齊平穩，電源埋設合理安全。施工人員進入現場必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶，嚴禁高空拋物。特殊工種持證上崗，嚴禁酒后上崗。非機電人員不準動用機電設備，機電防護措施要完善。施工現場要有足夠的防火設備，切實做好消防工作。小部件不能上下亂擲，以防傷人。夜間施工要有足夠照明。7、堅持經18、常和定期的安全檢查制度：項目部每月，工程隊每旬由主管領導帶隊，進行安全檢查，重點查防觸電、防淹亡、防火災、防交通事故等措施的落實情況，并針對查出的問題提出限期整改措施，實行獎罰制度。同時，經常與當地政府保持聯系，密切同當地群眾關系，求得地方支持，搞好工農聯防，共同做好施工安全工作。8、安全生產方針：安全第一、預防為主、安全生產原則：“生產必須安全，不安全不生產”的原則。“管生產必須管安全，誰主管誰負責”的原則。“先防護后施工，無防護不施工”的原則。“三不放過”原則。、抓好安全生產教育在安全教育上以正面經驗介紹為主，對新工人要履行三級教育和職工全員教育，建立三級教育卡片。考核合格后才準上崗，轉崗19、要進行轉崗教育，加強民主經常性安全教育，不斷提高職工的自我保護能力。在培訓工作中，以特殊工種培訓為主，堅持先培訓，后持證上崗的原則，沒有上崗證不允許從事本崗位工作。做好安全技術措施交底，下達任務單時，必須寫出安全注意事項，做到口頭交底和書面交底相結合。、加強安全檢查加強安全檢查是貫徹執行安全標準的重要環節。堅持公司每月一次，項目部每周一次，施工員、班組長、安全員、值班員日檢查，注意節假日前檢查以及施工用臨時設施的專業檢查。整改反饋檢查出來的問題，要下達檢查整改通知書，認真整改，做到“三落實”。專業項目有專業人員和施工管理人員共同主管，領導批準使用，各項整改情況要及時復查，逐級書面反饋，對重大隱20、患應當立即處理，直至采取停產、查封措施。(二)安全保證措施1、高處作業措施高空作業人員必須經醫生體檢合格，不適合從事高空作業人員一律不準從事高空作業。高空作業人員必須按規定路線行走，禁止在沒有防護設施的情況下攀登和行走。高空作業應布置足夠的照明設施。高空作業機具、設備等，必須根據施工進度、隨用隨運，禁止超負荷。4級以上大風、大雨、大雪、濃霧停止高空作業。高空作業材料機具堆放平穩，嚴禁亂堆亂放和從高處扔材料、工具、物件等。同時，高空作業所用到的工具必須系防墜繩，嚴禁傳遞時拋扔。高空作業必須配帶合格的安全帶，并拴在安全、牢固的設施上，要高掛低用。高空焊接，電源隨用隨給，用完后隨時斷電。凡高空作業的21、平臺或地點，作業吊具等部位都應認真清除各種雜物，預防施工時各種原因，引起墜物傷人事故。2、安全作業紀律進入工地人員必須遵守安全生產規章制度和勞動紀律，嚴禁違章作業。進入施工現場必須帶好安全帽。施工現場，不準赤膊、赤腳或穿拖鞋、高跟鞋。嚴禁酒后上班。特種作業人員應持證上崗，無證人員禁止從事特種作業。不準在施工現場嬉耍、打鬧或私自動機械設備。不準在施工現場往下或往上拋擲材料、工具等物件。施工現場一切安全設施、裝置及安全標志牌禁止隨意拆除或移動。3、工地保衛防火制度工地一切人員進入施工現場、必須服從管理、聽從指揮，遵守各項規章制度。一切外來人員未經保衛部門或工地領導同意，不準進入工地。工地公共財產、22、職工與民工人人有責任保護。工地一切易爆物品應符合有效使用安全規定。應嚴格遵守工地防火制度，禁火區嚴禁吸煙及動火。工地一切安全消防設施應齊全有效，任何人不準隨意拆除。4、起重作業措施起吊設備、構件等重物的鋼絲繩安全系數：綁結繩8；起吊牽引繩6；繩扣13；起吊繩6,吊點綁結合理、牢靠。起重機不得超載使用，繩扣插接長度不得低于鋼絲繩徑的20倍。設備、構件運輸和起吊要由專職起重工負責指揮、操作，所有施工人員必須集中精力，聽從指揮，遇有不安全因素要及時告知指揮者。起吊重物時要注意周圍環境，不要碰、掛電線、電纜，起重物下方不許有任何人停留。指揮信號要明確統一，有關人員必須十分清楚。起重用的新繩要有合格證書23、，舊繩使用前要做試驗。使用繩卡的規格、數量和間距必須符合要求。絞車在使用前要組織有關人員認真檢查，試運，不許帶“病”使用。起吊大件要進行試吊，使各部有一定的受力，但吊件不得移動，再檢查有關部位及設施，無問題后再起吊。在施工過程中，如需要多人同時進行搬運和工作時，必須由一個人統一安排指揮，精力集中，注意道路狀況，前后左右要相互照顧，嚴禁多人指揮，亂發號施令。起吊設備要求A、起吊設備、構件所使用的起重工具，要根據所吊重量，核實起吊安全系數，才可使用。B、吊點要盡量選在設備的重心，起吊前必須經有經驗的起重工檢查后，才可起吊。C、設備起吊繩扣不得接觸設備的精加工面，除設備專用吊耳外，繩扣綁結都應墊以方24、木或木板；綁結繩在綁結設備或構件時要設法消除棱角，如墊木板等。D、設備、構件到指定地點，停放在預先備好的墊木上，停放時要輕起輕放，放平，放穩。E、凡電控、儀表、設備，不要拆散裝運和起吊。特殊情況需在下面檢查好者，必須加以保護。5、主要電、火焊作業措施氧氣瓶、乙炔瓶不得置于同一地點，二都相距10米以上。乙炔瓶必須安裝防回火時置，使用中必須立放。施焊地點，不得存放棉絲、油類等易燃性物品，采取防火措施。施焊作業要由專業持證焊工操作，非焊工不許施焊。施焊完畢，電焊機應切斷電源，乙炔、氧氣瓶應關閉嚴密閥門。以防漏電、漏氣。施焊人和施焊有關人員，應做好施工前的一切準備工作及保護工作。焊工在施焊前應認真檢查25、電火焊設備、器具、氧氣和乙炔帶必須完好，不得漏氣；焊機電源線無明接頭、無漏電處，不符合要求者禁止使用。施工地點要備有絕緣滅火裝置或沙土等。施焊作業要持證上崗操作，非焊工不許施焊。焊工施焊作業要注意風帶，把線不要被尖物刮傷，墜物碰傷。電焊工作業時，勞保用具必須佩帶齊全。登高施焊時，應派人配合拉線，撲滅落地火花。附錄1、鋼絲繩選型圓錐破碎機外形尺寸2.15米，振動篩安裝最大起吊單件重量22.3噸，設置4個吊點，擬選用一對6米鋼絲繩進行吊裝。如下圖所示：附圖 1由圖中可知，三角形斜邊長3.187米，直角長1.075米，則另一直角邊為3米。繪圖可知鋼絲繩水平夾角70。 則鋼絲繩單根受力：P1=22.326、噸/4根/sin70=5.9噸依據設備起重吊裝工程手冊中表3-5可知，鋼絲繩的安全系數為6。則【S】P/K【S】鋼絲繩許用拉力（KN）P鋼絲繩破斷拉力（KN）K鋼絲繩安全系數P【S】* KP59*6P354KN依據機械設計手冊鋼絲繩性能表可知：28 6*37 鋼絲繩破斷拉力為409KN354KN故選用28 6*37 鋼絲繩為吊裝繩吊車選擇（附圖2）設備安裝標高3米，鋼絲繩垂直高度5.6米，則吊車鉤最小高度為18.8米。吊車站位中心距吊裝口水平距離7米，地面標高為0米，則吊車要求最小臂長為12米，最小凈起重22.3噸。查60噸汽車吊主臂工況額定起重量表可知，作業半徑為7米，主臂長度為18米時，額定起重量為25.7噸，18米12米。吊車吊鉤重460KG,鋼絲繩 28 6*37 6米兩對重約32KG。總重量=設備重量+吊鉤重+鋼絲繩重=22.8噸25.7t22.8t固可選用NK600吊車。吊裝前看好設備的安裝位置和方位，左側安裝和右側安裝各一臺，電機位于兩篩的外側。然后起吊，保證汽車吊在起吊過程平穩起吊，設備吊至0.5米高度后，緩慢靠近基礎平臺中，就位固定。