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1、電鍋爐系統安裝工程施工組織設計審批： 審核： 編制： 目 錄1 工程概況32 編制原則及依據33 施工方案43.1 施工準備43.2 施工流程43.3 施工工藝43.3.1 本體安裝43.3.2 水泵安裝53.3.5 管道安裝53.3.6 管道焊接63.3.7 儀表安裝73.3.8 閥門安裝83.3.9 管道沖洗83.3.10 水壓試驗83.3.11 鍋爐調試93.3.12 管道的防腐保溫94 工程施工進度計劃及工期保證措施95 施工現場的組織管理機構106 工程投入的人員、施工機具及檢測儀器127 質量目標及質量保證措施138 安全文明生產及環境保護措施14一、 工程概況 1 工程名稱：北京2、市xx幼兒園鍋爐房改造 建設單位： 設計單位： 施工單位：合同工期：合同簽訂后20日內投入使用合同質量目標：嚴格按照國家現行質量檢驗標準執行1.1 工程簡介 各學校鍋爐房改造，所在地基本都在各鄉鎮村里。無天然供給，且不能使用煤燃料，采用電熱鍋爐作為采暖熱源，采暖熱媒溫度為85/60。電熱鍋爐，采用上供上回雙管異程系統。 1.2 施工范圍主要包括電熱鍋爐本體及附屬設備的安裝與調試。2 編制原則及依據2.1 編制原則在學習、研究、理解招標文件和設計圖紙的基礎上，以設計文件及有關規范為依據，緊密結合現場實際情況，編制指導性強、技術先進、經濟合理、質量目標明確的施工組織設計；同時做到安全、進度、環保、3、文明施工等諸多方面措施得力。2.2 編制依據設計圖紙鍋爐房設計規范GB50041-92工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范GB50273-98工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范（GBJ126-89）工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-97壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范（GB50275-98）現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236-983 施工方案3.1 施工準備3.2.1 組織施工人員熟悉施工圖紙和有關技術資料，認真做好技術交底工作，制定具體的施工方案。3.2.2 對所到設備進行清點、清洗，并按規范要求進行檢查。3.2 施工流程施工準備基礎檢驗鍋爐就位、安裝水泵、4、換熱器等輔機就位安裝管道安裝及清洗、打壓儀表安裝、調試系統檢測與調整鍋爐煮爐試運轉驗收交工。3.3 施工工藝3.3.1 本體安裝3.3.1.1鍋爐安裝前，應檢查基礎尺寸和位置。應與圖紙所示位置相符。在鍋爐基礎上適當標記放出鍋爐整體的安裝基準線，包括縱向基準線、 橫向基準線和標高基準線。縱向和橫向基準線應互相垂直，基礎平面外形尺寸允許偏差為20mm以內。3.3.1.2 鍋爐運輸：用行車將鍋爐本體平穩放到汽車上，固定牢固后將鍋爐(設備)運至鍋爐房門前。3.3.1.3 鍋爐就位：應在鍋爐運抵后，水平搬運輸到鍋爐基礎上進行就位，就位的鍋爐爐排注縱(橫)向中心線與基礎縱(橫)向中心線吻合。3.3.1.45、 鍋爐校正：應分步進行，逐步使鍋爐平穩落在基礎上，但在此過程中鍋爐可能產生位移，應進行校正工作，使其位移偏差控制在規范允許的范圍之內。3.3.1.5 鍋爐找平：縱(橫)向找平可用水平尺，放在爐頂法蘭面上，傾斜度應在規范應在允許的范圍之內。3.3.2 水泵安裝3.3.2.1 核對水泵的名稱、型號規格等有關技術參數是否符合設計要求和國家標準要求，主要零件、密封件以及墊片的品種和規格是否符合要求。3.3.2.2 水泵外觀完好、無損傷、損壞和銹蝕情況；管口封閉完好；說明書、合格證等隨機文件應齊全；按裝箱清單檢查隨箱附零配件、工具等應齊全。3.3.2.3水泵安裝前，應檢查基礎的水平度和牢固性，水泵的主要6、安裝尺寸應符合水泵房現場實際尺寸要求。3.3.2.3 水泵與基礎應為柔性連接，垂直度不應大于0.1/1000。3.3.2.4 水泵的試運轉：打開進水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關閉，先點動水泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的轉向要求。然后啟動水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表的指針數值、管道連接情況，應正常并符合設計要求。度應保證5mm 以內。3.3.3 管道安裝3.3.5.1 管道安裝前，應檢查管材材質。將合格證書及材質證明收集整理，工程交工時作為資料交于業主。各類管道敷設，保證安裝操作空間和維修方便，管徑DN50采用熱鍍鋅焊接7、鋼管，管徑50DN200采用熱軋無縫鋼管，管徑DN32采用絲扣連接，管徑DN32采用焊接連接，鋼管規格如下表所示：公稱直徑（mm）外壁*厚度（mm*mm）公稱直徑（mm）外壁*厚度（mm*mm）DN25D33.5*4DN80D89*4DN32D42.3*4DN100D108*4DN40D48*4.25DN125D133*4DN50D57*3.5DN150D159*4.5DN70D73*4DN200D219*6DN250D273*7DN300D325*83.3.5.2 給水管道安裝應由設備接管端開始，以設備上管道接口為基準向外延伸安裝。安裝在供熱管之下，水平管道應具有不小于0.003的坡度，方向8、與水流方向相反。3.3.5.3 熱水管道安裝安裝時，應具有0.002的坡度，方向與熱水流向相同。最高點設排汽閥，排水管接至地面排水溝。最低點設疏水閥，保證操作方便。3.3.5.4 排污管道安裝排污管道與設備及閥門采用法蘭連接外，一律采用焊接。管路上應盡量少用彎頭。3.3.5.5 管道安裝的允許偏差（mm）：項 目允許偏差坐 標25標 高15水平垂直度DN1000.2L%，最大50DN1000.3L%，最大803.3.6 管道焊接3.3.6.1 管子焊接前應用磨光機將管子焊端打磨出45“V”形光滑坡口。3.3.6.2 管子對口點固焊。壁厚（mm）2.5-56-14錯口允許偏差（mm）0.51.09、相同管徑對口時，應外徑平齊，其對口錯邊量符合上表要求，管口符合要求時，可進行定位點固焊。焊點應按管子周長等距離分布，點焊的電流應大些，以便焊透，焊縫高度不大于壁厚的2/3。點固焊的點數與焊縫長度要符合下表規定，不得將管子在懸空狀態下焊接。管徑（mm）80-150200-300325-500點焊長度（mm）15-3040-5050-60點數3453.3.6.3 管道焊接。管道焊接采用結422焊條，分層焊接，7mm分三層焊接，7mm分兩層焊接。主要要求如下：一層（根層）焊接必須均勻焊透，不許燒穿，三層（遮蓋層）不許咬邊。一層采用3.2焊條，電流為110-120A；二層填充層采用4.0焊條，電流為110、20-130A。每層焊縫厚度為焊條直徑的0.8-1.2倍，不許在焊件的非焊接表面引弧。鋼管焊接時應按管中心線分半焊接，防止受熱集中而產生附加應力。每層焊完之后，應用鋼刷，刨錘將焊渣、藥皮清除干凈。并進行外觀檢查，發現缺陷，必須鏟除重焊。不合格的焊接部件，應進行補焊措施，同一部位焊縫的返修次數不超過兩次。焊縫表面應完整，高度不得低于母材表面并與母材平滑過渡，焊縫寬度應超出坡口邊緣2-3mm，其檢查項目見下表：檢查項目質量標準表面裂紋不允許，必須返修表面氣孔不允許，必須返修表面夾渣不允許，必須返修綜合性飛濺不允許，必須返修咬 邊深度：0.5 長度：焊縫總長的10%表面加強高高度：1+0.2加強高的11、表面寬度，但最大為5表面凹陷深度：0.5 長度：焊縫總長的10%3.3.7 儀表安裝3.3.7.1 壓力表安裝壓力表采用Y-100，0-1.6MPa，壓力表必須具有存水彎管和三通旋塞，壓力表應安裝在便于觀察和清洗的位置。壓力表精度不低于2.5級，表盤直徑不應小于100mm。3.3.7.2 溫度計安裝溫度計采用WTQ-280，0-150，溫度計安裝時必須注意熱水的流向，應與介質流向成45夾角。溫度計安裝位置要符合設計要求，標尺應朝便于觀察方向，絲扣部位涂白鉛油，密封墊片應涂機油石墨，溫度計的底部應放入適量的機油。3.3.8 閥門安裝3.3.8.1 閥門的選用：使用的閥門應具備產品合格證書，并經強12、度和嚴密性(定壓)試驗合格，才能進行安裝。3.3.8.2 排污閥安裝手柄應在外側，確保操作方便，排污管道應接至排污池內，每條排污管道上串聯安裝兩個排污閥，管道安裝牢固，坡度(順流向) 不小于3。3.3.8.3 單向閥要按介質流向安裝，切勿倒裝。3.3.8.4 閥門與管道法蘭連接時，閥門應緊閉；為焊接連接時， 閥門應微開。3.3.9 管道沖洗當管道工程全部完工后進行全系統沖洗，沖洗應分段進行，沖洗流速不小于1. 0米/秒，管道沖洗時分別在分段閥前和末端設臨時沖洗管頭，將流出的廢水安全排至水溝內。管道的沖洗以見清水為合格，否則不能進行下一步施工。3.3.10 水壓試驗3.3.10.1 本工程系統工13、作壓力0.4MPa，試驗壓力0.6MPa。3.3.10.2水壓試驗時應采用清潔水，當水灌入管道后待水溫與周圍環境溫度基本一致時(沒有結露)，才能進行升壓試驗。3.3.10.3升壓應緩慢，升壓至0.3-0.4MPa時應暫停升壓，檢查閥門及其它受壓部件有無異常現象及必要的螺栓堅固。3.3.10.4在試驗壓力下，穩壓10min，壓力降不超過0.02MPa。然后降至工作壓力進行檢查，焊縫無滲漏。脹口無漏水現象(有水印、淚水不計)。水壓試驗合格后，將水排干凈，填寫水壓試驗記錄，并交工歸檔。3.3.11 鍋爐調試3.3.11.1 鍋爐首先注滿水，檢查鍋爐缺水報警是否靈敏。3.3.11.2 檢查各項安全裝置14、是否正常工作。3.3.11.2 設定運行時間表及溫度參數試驗鍋爐運行情況是否正常。3.3.12 管道的防腐保溫3.3.12.1 表面處理采用人工或砂輪機機械除銹，達到St2.5級即清除金屬表面的灰塵和附著物，清除金屬表面疏松的氧化皮、鐵銹和污染物，基本除掉舊漆膜和襯里層黏著物，基本獲得較清潔、干燥的金屬表面，使金屬表面呈現暗淡的金屬光澤，允許有金屬清理工具劃痕，處理后的管道、設備表面應無灰塵、舊漆膜、油污及氧化皮等,除銹程序按照自上而下的施工順序操作。所有管路閥門要求表面徹底除銹至金屬層，露出金屬光澤，除銹標準按GB892388徹底的手工和動力工具除銹(St2)執行。除銹工作完工后，應通知監理15、或專業技術人員到場驗收，之后才可開始下一步刷漆工作。3.3.12.2 涂裝刷漆涂料調配的質量好壞直接關系到整個施工質量的優劣，應在配制過程中嚴格按照標準進行，由專職調料員進行配制，應做到“嚴格配方，精確稱量，兜底攪拌均勻”，明裝或不保溫管道、管件、支吊架先刷兩遍防銹漆，耐熱色或銀粉色兩遍。3.3.12.3 管道表面刷漆顏色： 一次水供水管：紅色（箭頭） 一次水回水管：綠色（箭頭） 軟化水管：綠色黃環 自來水管：銀白色（銀粉漆）排污管：黑色 3.3.12.4 管道的保溫管道防腐完成后，應根據建設單位要求對管道進行保溫。 4 工程施工進度計劃及工期保證措施4.1 施工工期 : 20天 4.2 施工16、進度計劃見附表。4.3 工期保證措施工程的如期完成是工程施工的最基本要求,工期目標的實現牽涉到多方面的因素,在施工全過程重視影響工期的因素并提前作出科學合理的決策是工程順利完成的關鍵。嚴格控制施工進度計劃,落實、監督、檢查每一道任務,每道工序的執行情況,調動一切積極因素,確保總體工程進度計劃,爭取提前完成各項任務。5 施工現場的組織管理機構項目經理項目總工質量專責材料專責技術專責安全專責鍋爐安裝調試鍋爐安裝調試本工程實行項目經理負責制,代表公司對本工程實行全面管理。組建項目經理部的原則是“人必勝任、做必精品”,選派年富力強、經驗豐富、認真負責的同志擔任項目經理，負責工程的全面管理；施工班組在確17、定骨干的基礎上,推行優勝劣汰的機制,隨時調整施工力量。5.1 現場各組織機構職責權限5.1.1 項目經理5.1.1.1 全面負責工程合同的履行職責。5.1.1.2 全面負責本項目工地的管理工作,是本項目工地的行政負責人。對本項目工地的生產、經營、安全、質量等各方面負全責。5.1.2 項目總工5.1.2.1 全面負責本項目工地的技術管理工作。5.1.2.2 領導和組織施工圖紙的會審工作，對會審提出的問題要組織研究或提交設計院解決。5.1.2.3 負責施工技術準備及組織編制施工組織設計。5.1.2.4 組織解決施工生產中的技術問題,主持召開項目工地技術會議,審批重大技術方案。5.1.2.5 參加項18、目工地的生產協調周會、月度會，參與生產調度工作。5.1.2.6 督促有關部門和各施工處認真做好工程質量的檢查驗收工作，組織工程竣工驗收、達標投產工作。5.1.2.7 負責重大安全技術方案的審批,參加安全大檢查,解決施工中存在的安全技術問題。5.1.2.8 督促有關部門做好信息管理工作，督促有關部門做好原始資料的積累，負責組織竣工資料的整理移交。5.1.3 現場負責人(l)生產管理。1)負責本項目工地的施工機械、人員的平衡調度工作。2)編制本項目工地月度施工計劃，定期檢查施工計劃完成情況。3) 對本項目工地的文明施工進行監督、檢查和考核。4) 技術管理。具體負責本項目工地的技術管理工作,協助項目19、總工抓技術管理。5) 質量保證。貫徹執行公司質量保證體系的有關要求。5.1.4 項目專職人員(l)安全專責1) 制定本項目工地安全工作目標計劃,代表項目工地與項目施工處簽訂安全目標合同。2) 監督、檢查項目施工處安全管理和安全工作目標計劃的執行情況。3) 負責對本項目工地各專業施工處的安全工作進行監督、檢查和考核,制定安全獎懲辦法,實行重獎重罰。(2) 質檢專責（兼資料員）1) 制定本項目工地質量工作目標計劃，代表項目工地與項目施工處簽訂質量目標。2) 負責編制項目工地質量計劃并組織實施，對項目施工處的質量活動進行監督、檢查、驗收和考核。3)負責對物資進貨和生產過程中的檢驗和試驗工作。4) 負20、責整理、審核竣工資料，參與移交等工作。(3) 材料專責負責物資供應和現場物資管理工作。(4) 后勤專責1) 負責文件信息處理，地方關系協調，會務接待，車輛管理等。2) 負責文件的起草工作。3) 歸口管理本項目工地的對外聯絡工作。4) 負責組織開展各種形式的勞動競賽、崗位練兵、技術比武等活動。5) 負責抓好民主管理，組織職工參與項目管理。6) 負責本項目工地宣傳報道工作，加強職工的思想政治工作，開展豐富多彩的業余文化體育娛樂活動。6 工程投入的人員、施工機具及檢測儀器6.1 根據工程竣工期限及安裝任務量，由我方組織有一定技術水平及相關工程施工經驗的施工人員，按工期不同階段的要求投入足夠的勞動來確21、保工程竣工。工程投入的作業人員如下表：序號工種數量備 注1技術管理人員1人2電焊工2人3鉗 工1人4機修工1人5管道工2人6普工13人6.2 根據工程情況準備生產用工具，檢修好已有機械電氣設備。主要施工設備如下表：序號名稱單位數量型號1電焊機臺2BX6-2502電錘臺2TE-153沖擊鉆臺2ZIJ-KP-204手電鉆臺1JIZ-SD04-15水管套絲套2Q74-16金屬切割機臺1JG-4007管鉗件4W-5008內六角扳手件59彎管器件210液壓開孔器件1YQK-6OB7 質量目標及質量保證措施7.1 質量目標設備安裝優良率不低于95%，安裝合格率100%。7.2 質量保證措施7.2.1 嚴格22、按照建筑安裝工程質量檢驗評定標準控制每道工序的施工質量。施工現場設專職質檢員，以優質工程質量標準要求施工。7.2.2 嚴格按照設計要求、工藝規程進行施工。施工前，不僅要進行技術交底，也要進行質量標準、質量保證措施交底，杜絕質量隱患。7.2.3 加強對施工人員質量意識教育與崗位技能培訓，特殊工種做到持證上崗，對崗位技能不能勝任本職工作的將調整其工作崗位。7.2.4 執行自檢、互檢、專檢制度。7.2.5 質檢人員要堅持原則，克盡職守，把工作重點放在事前預防和施工過程控制上，認真查處違反工藝規程、規范的當事人及質量責任人。7.2.6 分部、分項、分階段驗收分部、分項、分階段工程的驗收，既是對工程質量23、評定的認證，也是重要的隱蔽檢查。其上一道工序質量的好壞直接影響到下一道工程的安全可靠度，所以建設單位、設計單位必須對工程進行分部、分項、分階段驗收，并由質量監督部門進行核定。驗收以各單位簽字蓋章的驗收單和核驗單為準。8 安全文明生產及環境保護措施8.1 防火、防盜安全保衛措施8.1.1 焊接施工作業區不允許有易燃易爆物品，下班前仔細進行檢查，確認無火災隱患后方可離開現場；8.1.2 焊接電焊條頭，不能隨手丟，焊條頭要求進行回收；8.1.3 在設備進行清掃時，施工區周圍沒有電焊等明火作業，不準在其附近吸煙。8.2 現場作業安全措施8.2.1 施工現場按規定要求設置安全宣傳標語牌、標牌。8.2.224、 牢牢樹立“安全第一，預防為主，綜合治理”的指導思想，把安全生產放在首位，牢牢樹立，嚴格遵守各項安全操作規程。8.2.3 積極開展“班前五分鐘”安全生產活動，對本班前一天工作進行總結，對當天工作進行布置，對可能發生安全事故的作業點及危險源進行分析，并作好相應安全準備，杜絕安全事故的發生。8.2.4 進入施工現場必須按規定正確穿戴勞動保護用品，嚴禁打赤膊、穿拖鞋、穿短褲和酒后上班。8.2.5 上下交叉作業要有防護隔離設施，防護隔離設施可采用敷設小孔安全網等，安全帽、安全帶、安全網要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。8.2.6 現場使用的氧氣、乙炔瓶要按照有關要求預留間距正確擺放。8.2.7 現場使用的施工用電設施要按要求作好安全防護，在醒目位置懸掛安全警示牌，電源走線要布置有序。8.2.8 每天下班時，應做好臨時保護措施，切斷電源。8.3環境保護措施8.3.1嚴格遵守國家和地方政府有關環境保護的法令、法規和合同規定，對施工活動范圍內的環境予以認真保護。自覺接受當地環保部門和監理工程師對施工活動的監督、指導和管理，積極改進施工中存在的環保問題，提高環保水平。8.3.2在工程施工過程中應減少強噪音作業，營造一個良好的工作環境。 施工進度計劃見附表。分項與時間1-55-1010-20原材料到位分部生產整體組裝質量檢測安裝設備調試整體驗收