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1、xx國(guó)道xx至xx段（xx段）改擴(kuò)建工程預(yù)制梁場(chǎng)龍門吊起重機(jī)安全專題施工技術(shù)方案目 錄一、編制根據(jù)、范圍和原則1二、工程概況1三、施工安排2四、施工工藝3五、質(zhì)量保證措施6六、安全、文明施工與環(huán)境保護(hù)6七、特殊路基設(shè)計(jì)圖91 目 為了規(guī)范龍門吊起重機(jī)安裝、使用、拆除過程中作業(yè)行為，防止各類安全事故發(fā)生，有效地保障起重機(jī)拆裝施工有關(guān)人員職業(yè)安全健康，有關(guān)設(shè)備完好，特制定本方案。2 使用范圍本方案合用于：xxxx客專TJ-1標(biāo)二工區(qū)龍門吊安裝、使用與拆除工程。3 有關(guān)部門和人員職責(zé)3.1工程管理部部門職責(zé) (1)在組織、管理施工及進(jìn)行施工調(diào)度同步，必須把施工安全放在首位，負(fù)責(zé)做好安全施工、文明施工2、；(2)在編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案同步，組織編制安全施工、文明施工措施，并在施工中組織貫徹貫徹；(3)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工規(guī)劃、管理及驗(yàn)評(píng)工作；(4)在施工調(diào)度會(huì)上，檢查、匯報(bào)和安排安全施工、文明施工工作；(5)參與安全技術(shù)措施計(jì)劃審查；(6)參與安全施工大檢查，參與事故調(diào)查處理工作；3.2安質(zhì)部部門職責(zé)(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工機(jī)械管理和安全工作規(guī)程有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)做好施工機(jī)械用、管、修過程中安全監(jiān)督、管理工作；(2)負(fù)責(zé)組織編制施工機(jī)械安全操作規(guī)程；負(fù)責(zé)組織機(jī)械操作工安全技術(shù)教育、培訓(xùn)；(3)組織施工機(jī)械定期技術(shù)檢查和性能試驗(yàn)；(4)參與安全技術(shù)措施計(jì)劃中施工機(jī)械項(xiàng)目審查，并負(fù)責(zé)項(xiàng)目完畢后檢查、驗(yàn)3、收工作；(5)定期進(jìn)行施工機(jī)械安全大檢查，及時(shí)處理存在問題；(6)負(fù)責(zé)施工機(jī)械事故調(diào)查、分析、記錄匯報(bào)。3.3項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)(1)項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目安全施工第一責(zé)任者，對(duì)本項(xiàng)目安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；(2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法令、法規(guī)和上級(jí)有關(guān)規(guī)定；(3)在計(jì)劃布置檢查總結(jié)評(píng)比施工同步，把安全工作貫穿到每個(gè)施工環(huán)節(jié)，在保證安全前提下組織施工；(4)負(fù)責(zé)組織對(duì)動(dòng)工前安全施工條件進(jìn)行檢查與貫徹，對(duì)重要部位施工，應(yīng)親臨現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工；(5)準(zhǔn)時(shí)提出本項(xiàng)目安全技術(shù)措施計(jì)劃，經(jīng)上級(jí)同意后負(fù)責(zé)組織實(shí)行；(6)指導(dǎo)本項(xiàng)目專職安全員工作，充足支持安全監(jiān)察部門和安全監(jiān)察人員履行職責(zé)；(7)負(fù)責(zé)組4、織安全施工檢查與整改，嚴(yán)格遵守文明施工規(guī)定，保證在本項(xiàng)目施工范圍內(nèi)做到文明施工。3.4專責(zé)安全工程師職責(zé)(1)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安全技術(shù)工作；(2)組織安全工作規(guī)程和安全施工管理規(guī)定學(xué)習(xí)及安全技術(shù)教育工作；(3)負(fù)責(zé)編制專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)中安全施工、文明施工措施；(4)負(fù)責(zé)布置、檢查安全施工措施和交底工作，并且交底交到每個(gè)工人，讓每個(gè)工人都能學(xué)習(xí)與理解安全操作規(guī)程及施工安全注意事項(xiàng)；(5)參與本項(xiàng)目安全施工檢查，處理存在安全技術(shù)問題。3.5班（組）長(zhǎng)職責(zé)(1)班（組）長(zhǎng)是本班（組）安全施工第一責(zé)任者，對(duì)本班人員在施工過程中安全健康負(fù)責(zé)；(2)負(fù)責(zé)組織實(shí)行本班安全施工管理目；(3)負(fù)責(zé)本班人員學(xué)習(xí)與執(zhí)行安5、全施工規(guī)程規(guī)定和措施。帶頭遵章守紀(jì)，及時(shí)糾正并查處違章違紀(jì)行為；(4)認(rèn)真組織安全日活動(dòng)，及時(shí)總結(jié)與布置班組安全工作，并作好安全活動(dòng)記錄；(5)常常檢查施工場(chǎng)所安全狀況，保證本班人員在施工中對(duì)使用勞動(dòng)防護(hù)用品、用品；(6)在項(xiàng)目動(dòng)工前，負(fù)責(zé)組織本班參與施工人員接受安全交底并簽字，對(duì)未簽字人員，不得參與本項(xiàng)目施工；(7)督促本班人員進(jìn)行文明施工，收工時(shí)及時(shí)整頓作業(yè)場(chǎng)所。3.6工人安全施工責(zé)任(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)并自覺執(zhí)行安全施工有關(guān)規(guī)定、規(guī)程和措施，不違章作業(yè)；(2)對(duì)使用、維護(hù)和保管所使用工器具及勞動(dòng)防護(hù)用品、用品，并非使用前進(jìn)行檢查；(3)不操作自己不熟悉或非本專業(yè)使用機(jī)械、設(shè)備及工器具；(4)施6、工項(xiàng)目動(dòng)工前，認(rèn)真接受安全施工措施交底，并在交底書上簽字；(5)作業(yè)前檢查工作場(chǎng)所，做好安全措施，以保證不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。下班前及時(shí)清理整頓現(xiàn)場(chǎng)；(6)有權(quán)制止他人違章，有權(quán)拒絕違章指揮，對(duì)危害生命安全和身體健康行為，有權(quán)提出批評(píng)、檢舉和控告；(7)尊重和支持安全檢查人員工作，服從安全檢查人員監(jiān)督與指導(dǎo)；(8)發(fā)生人身事故時(shí)應(yīng)立即急救傷者，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)匯報(bào)，調(diào)查事故時(shí)必須如實(shí)反應(yīng)狀況，分析事故時(shí)應(yīng)積極提出改善意見和防備措施。4龍門吊拆裝、使用及拆裝專題施工安全技術(shù)方案中間驗(yàn)收技術(shù)交底施工準(zhǔn)備構(gòu)造矯正、拼裝吊裝定位及連接機(jī)電設(shè)備安裝試運(yùn)行構(gòu)造總裝竣工驗(yàn)收4.1龍門吊安裝7、流程圖4.2龍門吊使用流程圖分項(xiàng)工程技術(shù)交底施工準(zhǔn)備龍門吊調(diào)試查明物體詳情信號(hào)員指揮龍門吊起吊龍門吊運(yùn)行信號(hào)員指揮落物龍門吊歸位、停機(jī)動(dòng)車4.3龍門吊拆除流程圖技術(shù)交底施工準(zhǔn)備機(jī)電設(shè)備拆除轉(zhuǎn)運(yùn)鋼構(gòu)造拆除清點(diǎn)入庫(kù)竣工驗(yàn)收4.4安裝施工方案4.4.1龍門吊重要用于2-1#,2-2#鋼筋場(chǎng)，選用10T各1臺(tái)，安裝次序及安全基本規(guī)定：(1)測(cè)量軌道標(biāo)高及平行寬度，定好四組行走臺(tái)車點(diǎn)；(2)安裝四組行走臺(tái)車（將四組行走臺(tái)車吊裝在軌道定點(diǎn)上，用方木、木楔支墊好，并用鋼管支撐牢固，裝上夾軌器。）；(3)安裝底梁（吊裝前，在行走臺(tái)車上搭好腳手架，待底梁吊裝連接好后，用鋼管支撐牢固，并用鋼絲繩，手鏈葫蘆拉好纜繩8、，地錨拉力不不不小于3噸。）；(4)拼、安裝門腿（吊裝前，在底梁上搭好腳手架，門腿吊裝連接好后，用鋼絲繩、手鏈葫蘆拉好纜風(fēng)繩。）；(5)拼裝及吊裝主梁（根據(jù)主梁重量及長(zhǎng)度選用起重設(shè)備，在一臺(tái)起重設(shè)備性能容許范圍內(nèi)，可采用單機(jī)吊裝，吊裝前在主梁兩端系上白棕繩作溜繩，以便吊裝調(diào)整對(duì)位。假如主梁重量大，可采用兩臺(tái)起重設(shè)備雙機(jī)抬吊，雙機(jī)抬吊最大荷重不得超過兩機(jī)額定起重量之和75%，每機(jī)所分擔(dān)荷重不得超過該機(jī)額定起重量80%，要平穩(wěn)吊裝。吊裝前，對(duì)起重設(shè)備制動(dòng)等機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查，起重設(shè)備停置處地基必須平整堅(jiān)實(shí)，對(duì)選擇吊具、吊點(diǎn)，吊點(diǎn)棱角處要用包角，木塊支墊，以免割斷吊索。指派專人指揮，并將起吊重量、幅度、高9、度向起重設(shè)備操作人員交底。起吊時(shí)，先將主梁吊離地面約30厘米后，觀測(cè)起重設(shè)備制動(dòng)及整車穩(wěn)定狀況，支腿與否松動(dòng)，停置處地基與否下沉，如正常后再平穩(wěn)起吊。）；(6)安裝操作室及變幅，起重機(jī)構(gòu)（變幅機(jī)構(gòu)小車滾輪用鋼絲繩捆綁固定在主梁變幅小車軌道上。）；(7)安裝機(jī)械、電氣設(shè)備；(8)穿繞變幅、起重鋼絲繩（鋼絲繩在穿繞前剖勁，以免扭絞傷人。）；(9)安全裝置安裝及整機(jī)調(diào)試；(10)整機(jī)試運(yùn)行及按規(guī)定試車驗(yàn)收；4.4.2龍門吊作業(yè)安全施工方案a龍門吊吊裝作業(yè)安全注意事項(xiàng)4.4.2.a.1、司機(jī)和操作人員要通過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門頒發(fā)合格證后才能上崗作業(yè)，做到專人專機(jī)。指揮人員在作業(yè)前要熟悉所指揮起重機(jī)10、性能和理解所吊構(gòu)件重量、現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境。司機(jī)接班時(shí)，應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在操作前排除。 4.4.2.a.2、操作人員對(duì)起吊構(gòu)件重量不明時(shí)要進(jìn)行核算。不能盲目起吊。起吊連接在固定物上物件，或埋在地下不明重量構(gòu)件，及地面凍結(jié)構(gòu)件，必須采用技術(shù)措施后再起吊。4.4.2.a.3、開車前，必須鳴鈴或報(bào)警。操作中靠近人時(shí)，亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報(bào)警。4.4.2.a.4、起重機(jī)操作人員在操作時(shí)，精神要集中，要服從指揮人員指揮，應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行。在發(fā)既有信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，可以拒絕執(zhí)行，要問清后再執(zhí)行操作。對(duì)緊急停車信號(hào)，不管何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。在一般狀況下起重機(jī)司機(jī)設(shè)11、二個(gè)人，一種人在機(jī)上進(jìn)行操作，一種機(jī)車周圍進(jìn)行監(jiān)護(hù)。在作構(gòu)件安裝時(shí)可設(shè)高空和地面兩個(gè)指揮人員。4.4.2.a.5、當(dāng)起重機(jī)上或其周圍確認(rèn)無(wú)人時(shí)，才可以閉合主電源。當(dāng)電源電路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時(shí)，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。4.4.2.a.6、閉合主電源前，應(yīng)使所有控制器手柄置于零位。4.4.2.a.7、作業(yè)中忽然斷電時(shí)，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中，應(yīng)將所有控制手柄扳回零位。在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)工作與否都正常。4.4.2.a.8、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電高壓線下作業(yè)。4.4.2.a.9、在高壓線一側(cè)作業(yè)時(shí)，必須保持表12、1所列最小安全距離。表1 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線最小安全距離輸電導(dǎo)線電壓（千伏）1如下1-1520-4060-110220容許沿輸電導(dǎo)線垂直方向近來(lái)距離（米）1.53456容許沿輸電導(dǎo)線水平方向近來(lái)距離（米）11.52464.4.2.a.10、起重機(jī)使用鋼絲繩，其構(gòu)造形式、規(guī)格、強(qiáng)度要符合該機(jī)型規(guī)定，卷筒鋼絲繩要連接牢固，排列整潔。當(dāng)鋼絲繩所有放出時(shí)，卷筒上至少要留三圈以上。4.4.2.a.11、起重機(jī)在吊重自由下降時(shí)，因重力作用對(duì)起重機(jī)產(chǎn)生較大沖擊力，會(huì)導(dǎo)致起重機(jī)失穩(wěn)傾翻，因此在非重力下降式起重機(jī)中，嚴(yán)禁帶載自由下降。4.4.2.a.12、在下列狀況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)：被吊物質(zhì)量超過機(jī)構(gòu)性能容13、許范圍；信號(hào)不清；吊裝物下方站人；吊裝物上站人；立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)；斜拉斜牽物；散物捆扎不牢；零碎物無(wú)容器；吊裝物質(zhì)量不明；吊索具不符合規(guī)定； 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗。4.4.2.a.13、使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分派，且不得超過額定荷載80%。4.4.2.a.14、起重吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，有作業(yè)人員簽字。定期組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，執(zhí)行安全教育培訓(xùn)制度。b龍門吊施工規(guī)定4.4.2.b.1、所有龍門吊起重機(jī)操作人員要整潔著裝，對(duì)配戴安全帽，登高必須對(duì)系上安全帶； 4.4.2.b.2、龍門吊起重機(jī)行走前，必須對(duì)軌道進(jìn)行檢查，并清除障礙物； 4.414、.2.b.3、所有操作人員要分工明確，采用定人、定崗、定機(jī)械； 4.4.2.b.4、所有操作人員要服從統(tǒng)一指揮，保持慢速、同速運(yùn)行，不得隨意變速； 4.4.2.b.5、吊裝時(shí)，操作人員要嚴(yán)格按照吊裝安全操作規(guī)程進(jìn)行，遵守起重吊裝“十不準(zhǔn)”原則，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀(jì)律三違現(xiàn)象發(fā)生； 4.4.2.b.6、龍門吊起重機(jī)作業(yè)時(shí)，要有專職電工值班，電器發(fā)生故障時(shí)，要及時(shí)排除，保證龍門吊起重機(jī)施工作業(yè)時(shí)用電安全； 4.4.2.b.7、必須移動(dòng)使用電纜線應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放，操作者必須配戴絕緣膠手套，嚴(yán)禁使用有破損電纜線；4.4.2.b.8、起吊時(shí)，吊鉤中心應(yīng)垂直于板梁中心位置； 4.4.2.b.15、9、雷雨、暴雨惡劣天氣嚴(yán)禁龍門吊起重機(jī)進(jìn)行施工作業(yè)，嚴(yán)禁在龍門下避雨，防止雷電擊傷； 4.4.2.b.10、每天停止龍門吊起重機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)將所有可移動(dòng)電纜線，手控開關(guān)，工具等收入工具箱內(nèi)，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，龍門吊起重機(jī)行走輪必須與運(yùn)行軌道卡緊鎖牢； 4.4.2.b.11、常常性地對(duì)龍門吊起重機(jī)電器線路、機(jī)械設(shè)備、起吊所用鋼絲繩、吊鉤、卡環(huán)，裝配龍門聯(lián)接部位進(jìn)行必要檢查，及時(shí)排除事故隱患； 4.4.2.b.12、在龍門吊起重機(jī)施工作業(yè)過程中嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入施工場(chǎng)所和操作； 4.4.2.b.13、在龍門吊起重機(jī)施工作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，待查明原因后方可作業(yè)；4.4.2.b16、.14、龍門吊起重機(jī)夜間施工時(shí)，必須配有足夠照明設(shè)施。4.4.3龍門吊拆除施工方案龍門吊拆除次序與安裝次序逆退進(jìn)行，拆除安全基本規(guī)定可參照安裝安全基本規(guī)定。5、危險(xiǎn)辨識(shí)龍門吊安裝拆除危險(xiǎn)辨識(shí)表序號(hào)作業(yè)內(nèi)容傷害類別生產(chǎn)原因1技術(shù)交底觸電技術(shù)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)，配電方式等未作詳細(xì)交底或操作人員失誤。物體打擊未按設(shè)計(jì)圖紙、闡明書施工。起重傷害未按施工程序和措施進(jìn)行施工。車輛傷害設(shè)備存在不良狀況，施工人員未作檢查、帶“病”運(yùn)行。機(jī)械傷害使用角磨機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備，施工人員未按對(duì)措施操作。2施工準(zhǔn)備觸電未對(duì)使用防護(hù)用品，現(xiàn)場(chǎng)積水、潮濕、接線方式或電器燈具使用不妥。高處墜落高處作業(yè)部位未按規(guī)定搭設(shè)作17、業(yè)平臺(tái)、操作人員未系安全帶，通道損壞或通道不暢，照明局限性等。物體打擊工器具未按對(duì)措施使用，構(gòu)件放置不符規(guī)范規(guī)定。起重傷害吊具、捆綁方式不符合規(guī)定，繩索、吊具缺陷或選擇錯(cuò)誤。車輛傷害設(shè)備狀況不良，運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章。機(jī)械傷害使用角磨機(jī)、電焊機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在故障或操作措施不對(duì)等。3構(gòu)造矯正拼裝觸電使用電焊機(jī)、電動(dòng)工器具、照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生危害。火災(zāi)氧氣、乙炔未按規(guī)定放置，采用火焰矯正未清理周圍環(huán)境等。灼燙勞保著裝不妥而引起電弧灼傷、氣割燙傷或使用切割設(shè)備工具安全防護(hù)性能不良等。起重傷害構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)過程中操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合規(guī)定，繩具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等18、。物體打擊構(gòu)件放置不符合規(guī)范規(guī)定，工具使用措施不對(duì)等。機(jī)械傷害使用矯正機(jī)等設(shè)備老化，操作人員失誤及自身安全防護(hù)意識(shí)差等原因。4中間驗(yàn)收觸電照明燈具，線路漏電等產(chǎn)生危害。物體打擊雜物清理不徹底，構(gòu)件放置不符合規(guī)范規(guī)定，工具使用措施不對(duì)等。高處墜落通道損壞或通道不暢，照明局限性，高處作業(yè)部位未按規(guī)范規(guī)定搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，操作人員未系安全帶等。5吊裝起重傷害吊具、捆綁方式不符合規(guī)定，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作，指揮人員失誤。物體打擊吊裝構(gòu)件清理不仔細(xì)致使雜物高處墜落，附件綁扎不牢固，工具使用不對(duì)等。高空墜落穿硬底鞋、照明局限性、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，操作人員未系安全帶。機(jī)械傷害使用空壓機(jī)、角磨19、機(jī)等機(jī)械設(shè)備存在缺陷，操作方式不對(duì)等。觸電電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效，操作人員操作失誤。6定位及連接物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范，工具使用不對(duì)，高空墜物等。起重傷害吊具、捆綁方式不符合規(guī)定，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤操作，指揮人員失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明局限性，操作人員未系安全帶等。灼燙勞保著裝不妥而引起電弧灼傷，氣割燙傷或使用切割設(shè)備工具安全防護(hù)性能不良等。觸電使用電焊機(jī)，電動(dòng)工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生危害。機(jī)械傷害使用機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不對(duì)等。7構(gòu)造總裝（構(gòu)造拆除）起重傷害吊具、捆綁方式不符合規(guī)定，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員20、失誤。高處墜落穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明局限性，操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合規(guī)定，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤等。構(gòu)件放置不規(guī)范，高空墜物等機(jī)械傷害使用機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不對(duì)等。車輛傷害設(shè)備狀況不良，運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章等。觸電使用電焊機(jī)、電動(dòng)工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生危害。火災(zāi)焊接、切割時(shí)產(chǎn)生火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不妥，漏氣，回火等。灼燙勞保著裝不妥而引起電弧灼傷，氣割燙傷或使用切割設(shè)備，工具安全防護(hù)性能不良等。8機(jī)電設(shè)備拆裝觸電使用電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效等產(chǎn)生危害，操作人員未對(duì)使用安全用品21、等。高處墜落穿硬底鞋、照明局限性，操作人員未系安全帶等。物體打擊吊具、捆綁方式不符合規(guī)定，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤，操作、指揮人員失誤等。工具使用不妥、高空墜物等起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具捆綁方式不符合規(guī)定，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。 車輛傷害運(yùn)送電氣設(shè)備車輛狀況不良，運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)不暢及人員操作失誤或違章等。火災(zāi)線路短路等引起火花引燃易燃物等。灼燙電弧光灼傷等。9轉(zhuǎn)運(yùn)車輛傷害車輛未定期檢修或保養(yǎng)，構(gòu)件捆綁固定不牢，施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，操作失誤，施工人員自身防護(hù)意識(shí)局限性等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合規(guī)定，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身22、防護(hù)意識(shí)局限性等。10試運(yùn)行高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)局限性等。物體打擊高空墜物，工具使用不妥等。觸電電氣設(shè)備及線路漏電保護(hù)失效，操作人員操作失誤。機(jī)械傷害使用機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不對(duì)等。11清點(diǎn)入庫(kù)物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范、工具使用不妥、操作人員失誤等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護(hù)意識(shí)局限性等。機(jī)械傷害使用機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不對(duì)等。起重傷害操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合規(guī)定，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯(cuò)誤等。觸電照明燈具及線路漏電產(chǎn)生危害。12竣工驗(yàn)收觸電電氣設(shè)備，照明燈具及線路漏電產(chǎn)生危害。高處墜落穿硬底鞋，高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，23、照明局限性，操作人員未系安全帶。物體打擊高空墜物，工具使用不對(duì)，操作人員失誤等。機(jī)械傷害使用機(jī)械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不對(duì)等。火災(zāi)施工過程中產(chǎn)生火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不妥，漏氣，回火等。6 龍門吊機(jī)安裝拆除安全控制措施6.1一般控制措施6.1.1參與施工有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員，包括民技工必須接受入場(chǎng)前安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。6.1.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須按規(guī)定勞保著裝，并佩戴好必要安全防護(hù)用品。6.1.3特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。6.1.4動(dòng)工前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工，技術(shù)安全人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)狀況進(jìn)行檢查，符合規(guī)定后方可動(dòng)工。6.1.24、5施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按規(guī)定做好記錄。6.1.6施工中做好“三工”活動(dòng)和班前“危險(xiǎn)預(yù)知”活動(dòng)，并按規(guī)定做好記錄。6.1.7現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)安全管理規(guī)定，對(duì)使用工器具，服從安全人員管理。6.1.8高處作業(yè)時(shí)施工人員必須系好安全帶，安全帶固定位置應(yīng)安全可靠，并盡量高掛低用。6.1.9爬梯、平臺(tái)、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。6.1.10施工設(shè)備、工器具等應(yīng)常常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。6.1.11起重、運(yùn)送設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對(duì)設(shè)備安全性能進(jìn)行檢查，保證設(shè)備安全運(yùn)行。6.1.12轉(zhuǎn)運(yùn)及起重作業(yè)前應(yīng)對(duì)起重或捆綁用品及設(shè)施進(jìn)行檢查，對(duì)選擇和使用，并25、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，保證其安全性符合規(guī)定。6.1.13大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。6.1.14構(gòu)件對(duì)接時(shí)嚴(yán)禁用手探孔找正。6.1.15電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時(shí)，必須有兩人同步作業(yè)，其中一人監(jiān)護(hù)。6.1.16起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo)，并且指揮明確，信號(hào)清晰統(tǒng)一，參與施工人員必須服從管理，統(tǒng)一行動(dòng)。6.1.17安裝（拆除）部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。6.1.18施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛必要安全標(biāo)識(shí)牌。6.1.19安全人員應(yīng)堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時(shí)制止和處理。6.1.20安裝（拆除）作業(yè)中，遇有六級(jí)以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。6.26、2詳細(xì)控制指施6.2.1技術(shù)交底6.2.1.4由項(xiàng)目總工程師組織進(jìn)行技術(shù)交底，使參與安裝（拆除）項(xiàng)目有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員理解本起重設(shè)備特點(diǎn)、構(gòu)造、施工質(zhì)量、施工安全和工期進(jìn)度計(jì)劃規(guī)定，并對(duì)起吊手段，施工措施，施工程序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而導(dǎo)致各類傷害。6.2.1.2在安裝（拆除）過程中可以組織多次技術(shù)活動(dòng)，但無(wú)論何種形式技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查貫徹，防止施工人員技術(shù)上工藝上失誤導(dǎo)致人為傷害。6.2.1.3工程技術(shù)人員應(yīng)制定出可靠安全技術(shù)措施，并在施工中督促貫徹，保證措施到位。6.2.1.4工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)履行本崗位安全職27、責(zé)，深入現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)直接威脅人身安全和健康重大安全技術(shù)問題及時(shí)組織處理，防止惡性事故發(fā)生。6.2.2施工準(zhǔn)備6.2.2.1疏通現(xiàn)場(chǎng)施工通道，防止因道路狹窄不平引起碰撞，傾翻，意外傷人等事故。6.2.2.2工作場(chǎng)地清理時(shí)，多種鋼構(gòu)造件應(yīng)擺放整潔、墊穩(wěn)、墊實(shí)，防止倒塌，滑落傷人。6.2.2.3轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件車輛駕駛員必須理解地形狀況，嚴(yán)格執(zhí)行駕駛員操作規(guī)程，在倒車時(shí)應(yīng)有專人指揮。6.2.2.4準(zhǔn)備搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)材料，安全網(wǎng)、安全帶等防護(hù)器材。6.2.2.5構(gòu)件在裝車運(yùn)送時(shí)應(yīng)擺放整潔，運(yùn)送前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件與否綁扎牢固，并對(duì)運(yùn)送線路進(jìn)行認(rèn)真勘查，超長(zhǎng)、超寬、超高件運(yùn)送進(jìn)必須作好明顯標(biāo)識(shí)，必要時(shí)還需要專車引導(dǎo)。28、6.2.3構(gòu)造矯正、拼裝6.2.3.1參與此項(xiàng)作業(yè)施工人員必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，防止因操作不妥導(dǎo)致人為傷害。6.2.3.2人工轉(zhuǎn)運(yùn)小構(gòu)件時(shí)須選用合理抬放方式，防止人為傷害。6.2.3.3使用機(jī)械矯正須由專人操作，統(tǒng)一指揮，其設(shè)備防護(hù)裝置必須齊全。6.2.3.4采用火焰矯正，必須清理周圍環(huán)境，并采用可靠措施防止火花引燃引爆其他物品。6.2.3.5熱矯正后構(gòu)件應(yīng)妥善放置，做出標(biāo)識(shí)或指派專人看守，待溫度降至室溫后，方可撤離，防止其他熱引起火災(zāi)或燙傷有關(guān)人員。6.2.3.6使用氧氣和乙炔氣必須按規(guī)定分開放置，氣瓶附近10米內(nèi)不得有明火。6.2.3.7拼裝前應(yīng)檢查多種機(jī)具、電動(dòng)工具及照明線路，29、確認(rèn)其絕緣等其他性能與否滿足規(guī)定。6.2.3.8拼裝使用工器具必須放置牢固，高處作業(yè)時(shí)工器具應(yīng)可靠拴掛或采用其他安全防護(hù)措施，防止其墜落傷人。6.2.3.9使用角磨機(jī)打磨時(shí)操作人員必須戴防護(hù)眼鏡，打磨方向不得對(duì)準(zhǔn)其他人員。6.2.3.10已拼裝好部件必須擺放整潔且支墊牢固可靠，防止滑落傷人。6.2.3.11高處作業(yè)場(chǎng)地清理雜物不得隨意拋投，防止意外傷人。6.2.4中間驗(yàn)收6.2.4.1驗(yàn)收拼裝件，其工作平臺(tái)和通道須滿足驗(yàn)收工作規(guī)定。6.2.4.2所驗(yàn)收拼裝件必須滿足驗(yàn)收條件，且做好中間驗(yàn)收記錄。6.2.4.3驗(yàn)收?qǐng)鏊彰鞫葢?yīng)滿足規(guī)定，電氣絕緣良好。6.2.5吊裝6.2.5.1參與吊裝施工人員必30、須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，防止因操作不妥導(dǎo)致人為傷害。6.2.5.2作業(yè)前必須檢查起重工器具技術(shù)性能，保證完好可靠并對(duì)選用吊具。6.2.5.3合理捆綁被吊件，棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊，不規(guī)則構(gòu)件必須找出重心再起吊。6.2.5.4被吊物下方嚴(yán)禁人員作業(yè)、停留，其起吊速度應(yīng)嚴(yán)格控制，防止墜物傷人，嚴(yán)禁施工人員隨吊物起落。6.2.5.5構(gòu)件吊裝前應(yīng)將雜物清理潔凈。6.2.5.6高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)好必備人行爬梯和通道作業(yè)平臺(tái)以及安全防護(hù)設(shè)施，作業(yè)人員佩戴必備安全防護(hù)用品。6.2.5.7吊裝過程中應(yīng)專人指揮，信號(hào)統(tǒng)一。6.2.6定位及連接6.2.6.1作業(yè)過程中嚴(yán)禁用手觸模連接孔和結(jié)合面。6.31、2.6.2使用焊接設(shè)備、機(jī)具及照明燈具等帶電設(shè)備應(yīng)配置漏電保護(hù)器，且絕緣良好，電源線路需隨時(shí)檢查。6.2.6.3構(gòu)件定位連接前應(yīng)將雜物清理潔凈，與施工無(wú)關(guān)工器具和構(gòu)件遠(yuǎn)離吊裝區(qū)。6.2.6.4定位連接時(shí)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備操作，其操作必須按照指定組裝人員規(guī)定進(jìn)行動(dòng)作。6.2.6.5作業(yè)過程中還需防止電弧灼傷，氣割燙傷和火災(zāi)。6.2.7構(gòu)造總裝（構(gòu)造拆除）6.2.7.1構(gòu)件總裝（拆除）作業(yè)前應(yīng)將雜物清理潔凈，防止墜物傷人傷設(shè)備。6.2.7.2大構(gòu)件翻身、抬吊時(shí)應(yīng)指派專人監(jiān)視、防止意外發(fā)生。6.2.7.3拆裝長(zhǎng)件、重件須系好纜風(fēng)繩，并由專人指揮纜風(fēng)繩控制。6.2.7.4拆裝過程中應(yīng)專人指揮，信號(hào)統(tǒng)一，32、且應(yīng)捆綁牢固。6.2.7.5當(dāng)高空多層次上下作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量避開垂直上下作業(yè)，同步注意拆裝時(shí)工機(jī)具下落傷人。6.2.7.6作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制起吊設(shè)備操作（吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、葫蘆），其操作必須按照指定拆裝人員規(guī)定進(jìn)行動(dòng)作。6.2.7.7起吊設(shè)備（吊車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、葫蘆），其操作人員應(yīng)常常對(duì)設(shè)備安全性能進(jìn)行檢查，保證設(shè)備安全運(yùn)行。6.2.7.8在總裝（拆除）過程中作轉(zhuǎn)運(yùn)構(gòu)件運(yùn)送車輛進(jìn)入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀測(cè)周圍環(huán)境，狹小地方須指派專人指揮。6.2.7.9工作場(chǎng)地必須設(shè)安全警戒人員，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。6.2.7.10作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火，并設(shè)置安全防護(hù)線和安全醒目識(shí)，防止引起火災(zāi)或爆炸。6.2.7.11總33、裝（拆除）中使用氣割、電焊等熱源作業(yè)后應(yīng)注意防護(hù)，防止?fàn)C傷；作業(yè)產(chǎn)生火花應(yīng)注意隔離。6.2.7.12高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)必備人行爬梯和通道、作業(yè)平臺(tái)、腳手架搭設(shè)須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.2.8機(jī)電設(shè)備拆、裝6.2.8.1機(jī)電設(shè)備拆裝必須按設(shè)計(jì)圖紙，闡明書施工，未經(jīng)有關(guān)設(shè)計(jì)制造部門同意，不得任意修改。6.2.8.2起重、變幅、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)電設(shè)備安裝，機(jī)座必須穩(wěn)固，安全裝置（如制動(dòng)機(jī)構(gòu)，限位器、安全閥、負(fù)荷指示器等）必須齊全，敏捷、可靠。6.2.8.3施工用電線路及電氣設(shè)備絕緣必須良好，布線應(yīng)整潔。6.2.8.4露天使用電氣設(shè)備均應(yīng)采用防水措施、防止設(shè)備受潮，漏電、損壞等。6.2.8.5在有易燃易爆34、氣體場(chǎng)所，電氣設(shè)備及線路均應(yīng)滿足防火、防爆規(guī)定。6.2.8.6熱元件和熔斷器容量應(yīng)滿足被保護(hù)設(shè)備規(guī)定，熔絲應(yīng)有保護(hù)罩，熔絲不得削小使用，嚴(yán)禁用金屬線替代熔絲。6.2.8.7一切電氣裝置設(shè)備拆除后均不得留有也許帶電導(dǎo)線，如必須保留，應(yīng)將裸露端部包好絕緣，并做出標(biāo)識(shí)妥善放置。6.2.8.8所有拆除電氣設(shè)備外殼上，電氣設(shè)備引線電纜均應(yīng)按圖紙進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰，固定牢固，以防遺失。6.2.8.9電氣設(shè)備拆除后要及時(shí)裝箱，并附有裝箱清冊(cè)，以防備被水淋濕、丟失等。6.2.8.10電氣設(shè)備吊裝和轉(zhuǎn)運(yùn)要小心輕放，以避碰傷，碰壞、砸壞。6.2.8.11凡不符合技術(shù)原則規(guī)定絕緣安全用品，登高作業(yè)安全工具、攜35、帶式電壓和電流指示器、以及檢修中心臨時(shí)接地線等均不得使用，防止觸電、墜落、灼傷等工傷事故。6.2.8.12操作人員根據(jù)工作條件，選用合適安全用品，每次使用前必須認(rèn)真檢查，安全用品不準(zhǔn)任意移作它用，也不得用其他工具替代安全用品，以保證使用安全。非電氣工作人員不得從事電氣拆裝工作，防止人為傷害。6.2.9轉(zhuǎn)運(yùn)6.2.9.1運(yùn)送車輛進(jìn)入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀測(cè)周圍環(huán)境，狹窄路段須指派專人指揮。6.2.9.2運(yùn)送前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件與否擺放好，與否綁扎牢固，并對(duì)運(yùn)送線路作好現(xiàn)場(chǎng)勘查；“三超”件運(yùn)送還需要作好明顯標(biāo)識(shí)，必要時(shí)應(yīng)指派專人、專車引導(dǎo)。運(yùn)送車輛使用必須執(zhí)行交通規(guī)則，不準(zhǔn)帶病或超載運(yùn)行，司機(jī)嚴(yán)禁無(wú)證駕駛36、或酒后開車。6.2.10試運(yùn)行6.2.10.1試運(yùn)行規(guī)定風(fēng)速在規(guī)定范圍內(nèi)。6.2.10.2完畢一般技術(shù)檢查如檢查調(diào)試好各部位限位器，檢查調(diào)正各機(jī)構(gòu)同心度，檢查四個(gè)行走電機(jī)方向一致性，檢查調(diào)試變幅指示器，檢查各部照明等。6.2.10.3完畢空負(fù)荷試驗(yàn)，靜負(fù)荷試驗(yàn)，動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)，做出試驗(yàn)成果評(píng)估。6.2.11清點(diǎn)入庫(kù)6.2.11.1所拆除構(gòu)件，機(jī)電設(shè)備，必須按圖紙編號(hào)進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收入庫(kù)，以防遺漏、丟失。6.2.11.2電氣設(shè)備均應(yīng)小心輕放，切勿碰傷，砸壞，并做好防潮、防曬，保證設(shè)備使用性能，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。6.2.11.3構(gòu)件應(yīng)擺放整潔，平穩(wěn)、支墊牢固，其疊放高度不適宜超過二層，以防滑倒傷人。6.237、.12竣工驗(yàn)收6.2.12.1所設(shè)置人行爬梯和通道，作業(yè)平臺(tái)，安全防護(hù)設(shè)施等必須滿足驗(yàn)收工作規(guī)定。6.2.12.2若驗(yàn)收需照明，則照明照明度應(yīng)滿足規(guī)定，電源線路絕緣良好。6.2.12.3完畢各類技術(shù)檢查，做出檢查評(píng)估成果。6.2.12.4根據(jù)空負(fù)荷試驗(yàn)，靜負(fù)荷試驗(yàn)，動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)評(píng)估成果，做出與否可以投入生產(chǎn)施工指令，保證整機(jī)安全性。6.2.12.5搜集整頓竣工資料，并歸檔，保證各項(xiàng)安全技術(shù)數(shù)據(jù)資料有備可查。7龍門吊安全操作規(guī)程7.1龍門吊應(yīng)有專人開車，司機(jī)應(yīng)通過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉本機(jī)構(gòu)造特點(diǎn)和操作措施，并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書，才容許開車；7.2嚴(yán)禁非司機(jī)開車；7.3司機(jī)工作時(shí)，只聽地面上專門人員38、指揮（并且每工作班只能有1 人指揮），不過無(wú)論什么人發(fā)出停車信號(hào)時(shí)均應(yīng)停車，查明狀況再開車；7.4每日每次開車前，必須檢查所有機(jī)械和電器設(shè)備與否良好，操作系統(tǒng)與否靈活，并按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和潤(rùn)滑；7.5每班第一次吊運(yùn)物品以使吊運(yùn)靠近額定負(fù)荷物品時(shí)，司機(jī)應(yīng)先將重物起重至不超過0.5m高度，然后下降到靠近地面時(shí)制動(dòng)；7.6嚴(yán)禁超負(fù)荷使用；7.7嚴(yán)禁傾斜吊運(yùn)物品；7.8龍門吊吊運(yùn)物品時(shí)，應(yīng)鳴鈴讓人躲開或繞開，嚴(yán)禁從人頭頂通過，開車前必須發(fā)出開車警告信號(hào)；7.9嚴(yán)禁人隨物品一起升降；7.10不容許長(zhǎng)時(shí)間吊重于空中停留，龍門吊吊裝重物時(shí)，司機(jī)和地面指揮人員不得離開；7.11交接班時(shí)，兩個(gè)班司機(jī)應(yīng)共同檢查全機(jī)機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備狀況，并填寫司機(jī)日表；7.12檢查時(shí)應(yīng)切斷電源，且掛“有人檢修”牌子，以免誤開車導(dǎo)致重大事故；7.13龍門吊工作完畢后，開到指定地點(diǎn)，將所有手柄均轉(zhuǎn)到零位，切斷電源；7.14忽然斷電時(shí)，要將主電路開關(guān)切斷，將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至零位；7.15嚴(yán)禁六級(jí)以上風(fēng)力工作。