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廠房水電安裝工程專項施工方案(19頁)
廠房水電安裝工程專項施工方案(19頁).doc
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施工方案
上傳人:故事 編號:885351 2024-01-16 19頁 63KB

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1、一、編制依據1、xx都市建筑設計有限公司設計的xx二期廠房水施、暖通、電施施工圖紙。2、現行的國家有關規范、標準和公司施工技術標準、工藝標準。二、工程概況xx二期,地上一層.建筑面積為5996M2,總高度為9。788M.地上一層主要有給排水、強電、網絡、太陽能熱水、壓縮空氣、暖通等系統 。三、主要工程內容:1、給排水系統生活給水管采用S5系列PPR管,熱熔連接,支管采用鋁合金襯塑復合管,熱熔連接。給水系統接自一期給水管網直接吸取城市管網中的市政給水。熱水系統均采用S3.2系列PPR管,熱熔連接。熱水系統為太陽能熱水器,由室外管網提供,壓力 0.40Mpa, 冷水通過廠房水箱間熱水集水箱通過循環2、泵換成太陽能熱水,并將熱水采用全循環集中供應,上供下回方式直接供給室內淋浴房用水點。重力自流排水管采用UPVC塑料排水管,連接采用配套的接頭膠水連接,生活污水采用單立管枝狀管網系統。雨水采用虹吸PE塑料管,熱熔連接.屋面采用虹吸PE管道排水系統方式,天溝內設虹吸雨水斗收集。2、暖通系統:A、生產車間冬季開啟一臺屋頂風機排風,開啟二臺RSC750屋頂離心送風機作為車間補風機,當測試室排風機開啟時聯鎖開啟測試室補風機,聯鎖關閉這臺屋頂風機,夏季及過度季節屋頂風機全開,離心式屋頂送風機全部開啟補風,測試室排風機開啟時聯鎖開啟測試室補風機,聯鎖關閉二臺屋頂風機.B、更衣室空調總冷負荷16KW,總熱負荷3、10KW,空調冷熱源由一期風冷熱泵系統接入,末端選用兩管制風機盤管,送回風方式為上送上回.C、風道材料采用鍍鋅鋼板,厚度及加工參照通風與空調工程施工質量驗收規范的規定執行. 3、送配電電氣系統本工程變電所位于一期廠房內,消防設備及事故照明用電負荷等級為二級負荷,其他負荷為三級負荷。三級負荷配電主要線路和敷設式: 低壓柜 二期廠房照明LPAL1 ZB-YJV-1KV 4150+170CTLPAL1二期廠房照明LPAL2 ZB-YJV1KV 450+125CTLP-AL1二期廠房照明LP-AL3 ZB-YJV-1KV 510CT低壓柜 二期廠房應急照明LP-EM ZANYJV-1KV 510CT低4、壓柜 二期廠房動力PPAP2 ZB-YJV1KV 395+250CTPPAP2二期廠房動力PPAP1 ZB-YJV1KV 395+250CTPP-AP2二期廠房動力PPAP3 ZB-YJV1KV 3120+270CT低壓柜 二期廠房動力PPAP4 ZBYJV-1KV 395+250CT4、火災報警系統:消控中心與手動報警按鈕、消火栓按鈕、樓層顯示、警鈴、消防廣播、煙感、溫感、可燃氣體探測器等消防設備,實現聯動。火災報警系統采用KBG管及NHBVR線。安裝技術負責人項 目 部四、施工部署1、施工管理組成:質 檢 員施 工 員暖 通 班水 暖 班電 工 班分三個班組,主要負責所承擔水、電、暖通三個5、分部分部工程安裝任務,每個班組的專業技術工人不少于總人數的50%.三個班的班長對本工程的安裝任務,在在項目部的統一安排下,各盡其職按土建安排的進度,保質保量完成,爭創省標化文明工地。2、施工組織程序本工程采取“先地下、后地上”;“先土建、后安裝”;“先預埋、后安裝”;“先主管立管、后支管”;“先試壓、后保溫;“先清理、后穿線”和后期、中期“先上部、后下部”,安裝的水平流水和立體交叉相結合施工方法。其程序是:地下正負零以下預埋制作基礎接地焊接初測接地電阻預埋預留電線管預埋及水管預留洞1層至屋頂層給水、排水立管安裝,1層至夾層支橫管安裝和電氣埋盒穿線,埋配電箱1層-夾層支橫管安裝和電氣埋盒穿線、埋6、配電箱、屋頂設施、雨水管安裝1層夾層電氣安裝、衛生器具安裝、電氣電纜安裝、絕緣電阻測試1層-夾層水、電、風安裝,配電房、進風機房、排風機房、水泵房等設備安裝室外部分安裝初調試成品、保護設備試運轉、整改聯合調試竣工驗收.3、施工準備計劃(1)各班組挑選精兵強將組織強有力的施工力量,選拔業務精通、認真、負責,能刻苦鉆研、虛心好學的專業人員擔任工班長、班組長、施工人員,需持證上崗。(2)學習、熟悉施工圖和國家規范,省市有關質量、安全管理的規定,發現研究解決圖紙中所存在的問題,對其可行性、可靠性進行探索,協調,提出措施.(3)按施工圖和預算內容編制材料計劃和每一施工階段所需材料列出采購計劃。選用優質材7、料、設備施工(選用材料必須符合國家現行技術標準規定,并應有合格證,質量保證書和安全論證證書)。4、施工機具安排:(1)套絲機1/24 1臺(2)電焊機 3臺(3)切割機 2臺(4)氧炔焊氣割設備 2套(5)電錘 5臺(6)臺鉆 1臺(7)臺鉗 2臺(8)咬口機 1臺(9)試壓泵 1臺(10)液壓彎管器 2臺(11)液壓開孔器 1臺(12)接地電阻2C298 1只(13)兆歐表2C250 1只4、施工進度計劃按土建進度計劃網絡圖。五、施工方案及應注意質量通病問題1、預埋預留工程首先應控制坐標和標高,按消防和標準規范規定的要求,制作預埋件、防水套管和穿墻管。隔墻設置穿墻套管,要求按標準制作、安裝,8、安裝時要注意套管的位置、標高,套管要垂直,橫平豎直、安裝牢固,不能有松動,反復檢查后進行下道工序.上部建筑部分:電線管采用專用套管卡接,配管時應橫平豎直敷設,并應減少彎曲,當暗配管時,彎曲半徑不應少于管外徑的6倍,當埋設于地下或混凝土內時,彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。墻內暗敷管道要橫平豎直,鑿溝剔槽采用切割機;管子外面要用100井水泥砂漿做15mm保護層.出屋面給排水管放置套管,預埋時要注意電線管子的冷彎時凹扁及裂痕,管口要銼光,不要有毛刺,管子連接對接時要套接,套管長度宜為管外徑的1。5-3倍,管子進入箱、盒,不要漏做盒接和做跨接,管口宜高出盒內壁3-5mm及用鎖緊螺母2-3扣。暗敷管管9、口封堵要嚴密,嚴防雜物和水泥漿侵入。接地裝置和避雷引下線,接地母線引上線預埋預留要到位,跨接長度安規范要求,焊縫必須飽滿。總之預埋預留工程看來十分簡單,其實這是一項十分重要又細致復雜的工作,直接關系到以后安裝的工程質量優劣程度和百年大計。2、給排水工程:本工程給水采用PPR管:該材料為新型材料,施工方法采用熱熔連接,施工要仔細,不能有出現熱熔時間過長或者過短,制作工藝要求高,明裝絕對要橫平豎直,支承點間距達到規范要求,牢固,同時又要美觀,暗裝管道則要求彈線,用切割機剔槽,保證其深度,寬度和支承點間距,安裝牢固,在安裝后試壓,試驗壓力為工作壓力的1。5倍,且不小于0.9Mpa,待試壓合格,檢查無10、誤后,方可修補墻面。排水管采用操作秩序應自下而上,先立管后支管,按尺寸斷料后,管口要平整,無毛刺,安裝就位要正確,螺絲要壓緊.管井內立管,支承點在每層1m左右,橫管間距按規范,支架安裝牢固無晃動,底層、頂層和每隔一層在樓面上1m處要裝檢查口,本工地在夾層設淋浴設備分管及衛生間分管、夾層橫管及部分底層橫管安裝后先做灌水試驗,通室外管道下安放支墩,灌水試驗合格后,再行掩埋,排水管道安裝后要做通水試驗工作,每處敞開管口必須進行封堵,地面進行蓄水試驗,安裝時要注意螺絲一定要壓緊、均勻。樓板補洞要清洗干凈,分二次補洞.給水、排水管道和衛生器具安裝前要按圖先測量定位,控制其座標和標高,做到不漏、不塞、通暢11、美觀,參照S342標準圖集。安裝要注意潔具左右是否平穩,外觀不能有打碎、溢水是否靈敏。雨水管采用PE虹吸管道安裝,離地1m處安裝檢查口,安裝垂直,支架間距合乎要求,牢固無松動,沿口下設置雨水斗沿溝上設置球形篾子雨水帽。安裝后做通水試驗,操作程序自下而上,先立管,后支管。安裝時,必須要注意平直,以便安裝能達到豎直。墻上支架必須要牢固.3、電氣工程本工程用電由一期廠房配電房引出,用電纜橋架將電纜送至二期廠房配電柜上方再通過橋架垂直敷設,由分電纜通過橋架送至各配電箱,再由分箱供電至設備。布線要求,不同系統、不同電壓、不同電流類別下線路不能同穿一根管內或者同一橋架內,同一工程中的相同線路導線顏色應一12、致,接線端子應有標號、穿管絕緣導線或電纜的總截面不應超過管內截面的40線穿好后,注意檢查、護口有否脫落,線芯有否受損,包扎有否規范,絕緣外觀是否良好,套管壓線后,壓模位置是否中心,壓接深度夠不夠。電器具安裝位置應正確,開關距門應控制在200mm,在門框未安裝前應控制在150mm,電器具安裝標高參照設計圖為準,探測器應水平安裝,至墻邊、梁邊的水平距離不應小于0.5m,且探測器周圍0.5m內不應有遮擋物。要注意面板安裝應平整、干凈,安裝高度統一,多個面板應貼緊,無松動,開關距門框應符合要求,插座相位不應接錯,PE保護必須在強電井表箱接地排上接到插座,不得從箱外殼接入。配電柜、箱安裝,要求盤面平齊、13、垂直,間隙均勻、固定、牢固,所有進出線排列整齊,并有標識,開關啟動靈活可靠。要注意檢查預埋鐵件是否有接地,應做防腐處理,箱應有明顯的接地、接地裝置(銅排)。電纜橋架敷設,首先進行橋架安裝固定,根據設計要求確定電纜敷設方向,電纜橋架的安裝位置,然后進行橋架的組對安裝,組裝橋架要求平直、嚴密,水平誤差不大于5mm,中心偏差不大于5mm,安裝要牢固,槽蓋配件應齊全、平整無翹角,所有螺栓要擰緊,接地要符合要求,電纜井電纜要豎直、清楚、電纜井按消防要求每層用防火堵料,分隔、敷設電纜時要特別注意安全。4、暖通工程:金屬風管應先制作后安裝,先主管后支管,風管制作按設計圖尺寸、規格預制,從主風管到分支風管,風14、管板厚度按GB502432002國標標準,制作風管咬口拼接,風管與法蘭連接采用翻邊,翻邊應平整,寬度應一致,且應不小于6mm,并不得有開裂與孔洞。風管安裝前,應清除內外雜物及污物,并保持清潔。風管及部件的支、吊架固定,其位置應正確、牢固可靠,受力應均勻,支吊架上的螺孔應機械加工,不得用氣割開孔,風管支、吊架間距按水平風管直徑或長邊尺寸小于400mm的,吊架間距不大于4m,大于或等于400mm的,吊支架間距不大于3m,明裝風管水平安裝水平度每米不大于3mm偏差,總偏差不大于20mm,暗裝風管位置應正確,無明顯偏差。安裝后必須做漏光法檢查和漏風量測試。5、主要設備調試運行應遵守“先無負荷、后帶負荷15、“先手動、后自動、“先點動、后連續”、“上道不正常、下道不試車”的原則.水泵類:檢查管道閥門開啟位置和充水情況,確認無誤后,用手板水泵轉軸數轉,檢查是否轉動靈活,加機油和黃油到規定位置,先點動,檢查旋轉方向和有無異常狀況,試運轉、檢查電壓,電流值和運轉狀況,水壓值,水流值是否符合要求.(2)給排水和衛生器具調試:1)給水管閥門檢查應處于關閉狀態水龍頭關閉。2)檢查排水管檢查口是否封閉、堵塞、管內雜質應清除干凈。3)開啟放水點檢查水量,落水通暢、無塞無漏。(3)電氣和配電調試1)檢查管線、配電箱屏、開關、插座和電器具是否安裝完畢到位鋃接牢固,接地可靠。2)測量絕緣電阻和接地電阻并做好記錄。3)16、檢查開關、閘刀應處于斷開狀態。4)盒上總閘、檢查電壓,按回路分別合上分閘,逐路試通電觀察檢查電壓降、電流值,檢查有無異常情況.5)檢查空氣開關,漏電開關是否操作靈活功能是否達到要求。6)檢查燈頭控制和插座左零右相接地情況。(4)通風調試:1)正壓送風系統:打開防火閥,處于開啟狀態,對正壓風機先點動,檢查風機轉向無誤后,正式開機、檢查噪聲、振動和運轉狀況,各送風口測量風量,并做好記錄。2)測試間通風系統:打開防火閥,處于開啟狀態,對柜式風機、先點動,檢查風機轉向,無誤后開機,檢查噪聲、振動和運轉狀況,各風口測量風量,并做好記錄。六、工程質量保證措施1、熟悉圖紙:熟悉電氣安裝、給排水安裝、通風和空17、調安裝工程施工與驗收規范,熟悉人防工程的規定,熟悉市質檢站有關提高工程質量的文件。2、工程技術負責人向工種班長作全面技術交底,對每一施工階段的專業工種提出要求,注意事項和技術要求,清楚后雙方簽字,一式三份.3、工種班長向班組施工人員分配任務、開具任務單,作全面技術交底,明確進度完成日期,工程質量要求,安全注意事項清楚后雙方簽字,一式三份。4、在安裝施工中,對每道工序必須做好“三檢”工作,并應做好相應的相關記錄。對不符合施工質量驗收規范要求的應及時認真整改,否則不得進入下一道工序。5、技術措施和有關規范要求(1)給排水工程1)水壓試驗:給水管試驗壓力0。9Mpa,試壓15min,無壓降,降至工作18、壓力,檢查外觀無變形、無滲漏。2)灌水試驗:排水管滿水后,觀察5min,再滿水,觀察5min,液面不下降。3)通水試驗:給水開啟1/3放水點或全數,排水管、落水暢通,無塞無漏。4)系統沖洗:給水管、消防管、噴淋管、空調供回水管等有壓管道,用大量水沖洗,管道內應無雜物和灰塵,出水水質的透明度與進水水質的透明度應保持一致。5)管道絲扣應外露2-3扣,防止歪牙、爛牙、麻絲扯凈。鍍鋅層破損處刷防銹漆二道,管口必須封堵。(2)電器安裝工程:1)電線管無凹陷,無裂隙,電線管采用緊定,并用專用接地卡作接地跨接,彎曲半徑砼內和埋地管10D,墻內6D。2)線前先清理管內雜物和積水,管口安放護口,電線管進入盒內519、mm,并用螺母固定作好跨接,箱、盒開孔采用機械開孔器,不得氣割和電焊割、鑿割.3)絕緣電阻測試和接地電阻測試,并做好記錄.4)開關應切斷相線,插座應左零右相,螺燈頭相線應安裝在中心樁頭,多股線應搪錫處理,電器具每一個樁頭只允許接一根線,不得攻頭,接線采用銅接線鼻壓接或錫焊.(3)通風工程:1)白鐵風管制作,材質厚度選用符合通風和空調工程施工驗收規范控制,鉚釘間距、法蘭螺釘間距和法蘭框間距應符合規范要求制作。2)白鐵風管安裝,支架規格間距和防腐應符合通風和空調工程安裝施工驗收規范,風管安裝后應做漏光試驗。3)風量測試,并計算應符合設計和消防要求。4)材料采購和檢驗:按材料管理規定執行。5、技術復20、核:工種班長對班組施工人員所承擔的工作,不斷檢查,對所施工的內容、坐標、標高、施工質量、觀感和工藝,對照施工圖紙、國家規范嚴格檢查、監督,凡不符合上述要求者,責令返工,并不得進入下一道工序.工程技術負責人對工種班長所承擔的工程內容,不斷檢查或定期檢查,對照施工圖紙,國家規范和有關質量的規定,嚴格檢查、督促,凡不符合上述要求者,開具整改單,限期整改,整改不完成,不得進入下一道工序.6、工程驗收和資料:(1)及時對隱蔽工程驗收,未經驗收不得覆蓋。(2)及時對水壓試驗,灌水試驗、通水試驗、系統沖洗、絕緣測試、接地測試、漏光試驗進行驗收,未經驗收不得進入下一道工序.(3)做好各項驗收記錄真實、清楚、清21、晰、整齊,并同步編制。(4)各項資料、聯系單及時簽證并整理,歸檔,施工實際內容和變更內容及時反映在施工圖紙上。(5)做好自評工作和質量自檢、互檢工作,及時總結、歸納,采取有效措施.七、安全生產及工種配合措施及技術要求:1、安全措施及技術要求:(1)安全控制網絡項目部安全員空調水電消防安全員一個月內進行一次對職工安全教育,并及時提醒,班組長在每天上班分配工作時進行安全交底。(2)對每一職工上崗前加強安全教育,遵守現場施工有關各項規章制度,并簽署安全教育協定。(3)戴安全帽、不赤膊、不穿拖鞋,不做有損自己和有損別人的違章作業.(4)不違章使用電氣、安全用電。(5)不酒后作業,作業時不得嬉鬧,不在三22、口無遮欄的場所作業。(6)高空作業時,不拋丟工具,工具應手傳遞或用繩傳遞,雙梯應用繩在兩梯之間綁住,雙梯腳下應用橡皮包扎。(7)移動電動工具和移動箱使用前應由專職電工檢查,不經檢查合格,不得使用。(8)專職電工應建立巡視制度,并做好記錄.2、保證施工進度工種配合措施:(1)安裝是整個工程的一部分,也是土建的配套工程,做好配合是保證整體工程進度和質量的關鍵工作。前期與木工模板、鋼筋綁扎工種應密切配合,做好預埋預留工作。(2)填充墻砌筑后隔二天才可用切割機開槽,并待土建灰餅做好后埋盒、箱類,土建粉刷后不得再鑿墻面.(3)預留孔洞需一次到位,不得后鑿,剪斷鋼筋和破壞結構,與土建密切聯系,防止漏埋、漏23、留。(4)孔、洞、槽的修補工作應由土建泥工完成,安裝工不得隨意涂抹,砼澆搗和抹灰過程中,安裝工應有人值班監護。(5)安裝時期土建應在總進度控制前提下,積極配合安裝工作,不借故推諉,并協助安裝做好成品保護工作。(6)安裝與土建密切聯系,必要時書面聯系單作為施工依據。八、現場管理、“標化”管理措施:為了工程確保優良,爭創省標化工地的質量目標,將建立以下保證體系:1、質量目標:(1)分項工程質量驗收一次合格率100%,優良率50以上。(2)分部工程質量驗收一次合格率100%,優良率80%以上。(3)觀感評分得分率90%以上。(4)資料完整,齊全、清潔。2、項目責任制(1)本工程實現項目經理負責制,安24、裝施工員對安裝施工質量負責。(2)工班長對承擔的工程質量負責.(3)班組長對所施工的分項工程質量負責。(4)施工人員對所施工的內容質量負責.3、質量監督制度:(1)施工班組對施工內容完工后,必須自檢,并作質量自檢記錄和各種原始記錄。(2)項目質檢員對本工程所有項目進行跟蹤檢查,并審核、復驗班組長的自檢記錄和各種原始記錄。對不合格、達不到優良奪杯工程質量標準的要及時提出整改通知,直到達到標準為止。(3)對于重要項目的試壓,運行調試以及工程的初驗收,竣工驗收,技術科派人監督實施,對于重大技術問題、質量問題,由分公司技術科、質檢科協助解決.4、創優奪杯工程的材料、設備管理制度(1)材料、設備進場必須25、進行檢查,規格型號必須符合施工圖紙要求,大型設備需同廠方、建設方三方開箱檢查,會簽開箱記錄。材料、設備未經檢查,不能在工程上使用。(2)材料采購需擇優選用,做到質優價低,供貨及時,并及時提供合格證和質保書,測試報告齊全。(3)材料進場需有入庫單和材料領用手續,材料要分類、分規格整齊堆放,并做好標識。(4)防止材料、設備損壞,銹鐵和材料流失。5、資料管理制度:(1)各類工程用材料、設備、配件等有關資料由工地倉庫保管登記,造冊管理,以后交施工員歸檔。(2)分部工程的各種施工記錄由工班長收集,登記造冊,后交施工員歸檔。(3)單獨工程的技術資料,竣工資料由施工員負責匯總,收集交項目經理審查。(4)項目26、部將本工程匯總后的竣工資料審查后交市質檢站建設單位和有關部門.(5)安裝工程創優奪標方案系統組成.(見附表)6、安裝工程創優奪杯的工作依據:(1)質量保證資料完整、準確、清晰。1)材料設備的質保書、合格證、檢驗報告完整無缺。2)給水管道水壓試驗、系統沖洗試驗記錄準確齊全。3)排水管道灌水、通水試驗記錄準確齊全.4)絕緣電阻、接地電阻測試記錄準確齊全。5)電氣設備試驗報告準確齊全。6)通風管道漏光檢查,風量測試記錄準確齊全.7)單機試運轉,系統調試符合質量要求,記錄準確齊全.8)竣工圖紙繪制準確、清晰、齊全。(2)質量保證執行的國家規范依據衛生設備安裝 99S304給排水管道施工及驗收規范 GB27、50268-97建筑排水硬聚乙烯管道工程技術規程 CJJ/T29-98工業金屬管道工程施工及驗收規范 GB5023597工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范 GB5021594通風與空調工程施工及驗收規范 GB5024302采暖通風與空氣調節設計規范 GB5001606 供配電系統設計規范 GB5005209建筑照明設計方案 GB50034-04建筑防雷設計規范 GB5016892民用建筑電線電纜防火設計規程 DGJ08-93-02火災自動報警系統設計規范 GB50116-98建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB5030302材料管理規定1、材料、設備由施工單位按設計圖紙規定的型號規格負責采購,28、如有變更,經設計單位、建設單位認同,并以變更聯系單簽證為準。2、無價材料、設備的采購,其價格需經建設單位簽證同意以后納入決算。3、材料、設備的規格、型號和質量需經上級主管人員檢查認可后方可使用。4、大型設備需會同建設單位分管人員共同開箱檢查,并做好開箱檢查記錄.5、所需的材料、設備,先由施工班組負責人列出清單,經主管人員審核后,方可采購。6、材料、設備需建立帳本、辦理幾庫和領用手續,杜絕浪費。7、材料、設備的堆放按照標化要求,分類分規格整齊排列,并做出標識,掛牌寫明品名、規格、型號。一、編制依據二、工程概況三、主要工程內容1、給排水系統2、通風空調系統3、送配電系統四、施工部署1、施工管理組成29、2、施工組織程序3、施工準備計劃4、施工進度計劃(土建表)五、施工方案1、預埋及預留工程2、給排水工程3、電氣工程4、通風和人防工程5、主要設備調試運行六、工程質量保證措施1、熟悉圖及規范2、技術負責人與班長責任3、班組及施工人員責任4、技術措施和有關規范要求5、技術復核6、工程驗收和資料七、安全生產及工種配合1、安全措施及技術要求2、保證進度工種配合措施八、現場管理“標化管理措施1、質量目標2、項目責任制3、質量監督制度4、材料、設備的管理制度5、資料管理制度6、質量保證的工作依據上海杰聯建設工程有限公司xx二期廠房質量保證體系附表施工班組人員安全技術交底對不符合創優條件質量整 改成品保護竣工資料整理各項技術測試記錄會審紀要國家規范施工方案材料、工機具、進場合格證、質保書專業人員圖紙熟悉竣 工檢 查調 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