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車輛段TC5613-6塔式起重機安裝專項施工方案(18頁)
車輛段TC5613-6塔式起重機安裝專項施工方案(18頁).doc
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施工方案
上傳人:故事 編號:885357 2024-01-16 17頁 498.54KB

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1、目錄一、 工程概況二、 編制依據三、 安裝前準備四、 安裝步驟五、 頂升步驟六、 安全注意事項七、 勞動保護裝置八、 職業/環境健康安全管理方法一、工程概況工程名稱:xx市標xx車輛段該工程使用一臺xxTC5613-6塔機。二、編制依據(1)、GB5144-塔式起重機安全規程; (2)、特種設備安全監察條例(3)、TC7035B-16使用說明書(4)、塔式起重機行業安全和管理規程;三、安裝前準備:1、塔吊簡況:TC5613-6塔式起重機,是由xx科技發展股份生產。該機為水平起重臂,小車變幅,上回轉自升多用途塔機。起重量為61.3T,獨立高度為40.5m,最大工作幅度為56米。2、基礎要求:、堅2、固牢實,要求承載力大于20噸。、基礎混凝土承臺為:500050001000,混凝土約25m,重量約60噸。、基礎混凝土標號為C35,混凝土養護期大于15天。、混凝土基礎表面應校水平,平面許可偏差小于1/500。3、對塔吊基礎驗收:安裝前依據塔吊基礎圖進行驗收,要求表面水平偏差小于1/500; 4、塔吊安裝前檢驗驗收:全方面檢驗塔吊鋼結構無變形、開裂、銹蝕情況,表面油漆完好,機械部完好,運行正常,鋼絲繩無磨損,扭曲現象,電器部分完整、無破損、絕緣情況良好,安全防護設施齊全,各限位器靈敏可靠。5、場地準備:清除安裝場地所用障礙物,平整扎實,確保安裝吊車和運輸車承載力,確保道路通暢和足夠堆放場地。63、人員組成: 現場總指揮:工地現場施工安全員: 安裝人員:7、安裝吊車選擇及關鍵部件重量: 依據塔機關鍵部件重量,選擇壹臺 25 噸汽車吊. 序號名稱重量()1固定基節EQ10202標準節EQ8303標準節E7604爬升架33005回轉總成32006司機室5007塔帽23008平衡臂總成23009第一塊平衡重29008、工具準備:序號名稱規格型號單位數量1專用扳手套42活動扳手10.12把43大錘16磅把44奶子錘2.5磅把45橇桿1.2-1.5M根46替打把27電工儀表套18機修工具套19白棕繩50M16mm根210千斤頭15M17 mm根411千斤頭8M13.5mm根212安全帽頂20134、安全帶根614鐵絲若干15墊木若干四、塔機安裝步驟:立塔次序按以下進行:(1)安裝塔身節;(2)吊裝爬升架;(3)安裝回轉支承總成;(4)安裝回轉塔身總成;(5)安裝塔頂;(6)安裝平衡臂總成;(7)安裝平衡臂拉桿;(8)吊裝一塊2.90T重平衡臂;(9)安裝司機室;(10)安裝起重臂總成;(11)安裝起重臂拉桿;(12)配裝余下平衡重 1、安裝塔身1、1結構簡述 塔機在起升高度為40.5米獨立狀態下共有14節塔身節:包含一節固定基節EQ,標準節EQ,12節標準節E,塔身節內有供人上下爬梯,并有供人休息平臺。標準節E其主弦桿上下端各有2個連接套。標準節EQ主弦桿上端有2個連接套,下端有3個連接5、套。預埋螺栓固定基節EQ主弦桿上端有3個連接套,下端為法蘭盤。1、2吊裝2個標準節 、吊起一節標準節EQ,注意嚴禁吊在水平斜腹桿上; 、將1節標準節EQ吊裝到埋好在固定基礎上固定基節EQ上,用12件10.9級高強度螺栓連接牢;、再吊裝一節標準節E,用8件10.9級高強度螺栓連接牢;此時基礎上已經有一節固定基節EQ、一節標準節EQ、一節標準節E。、所用高強度螺栓預緊扭矩應達成1800N.m,每根高強度螺栓均應配裝一個墊圈和兩個螺母,并擰緊防松。雙螺母中防松螺母預緊扭矩應稍大于或等于1800N.m。、用經緯儀或吊線法檢驗其垂直度,主弦桿四個側面垂直度誤差應小于1.5/1000。 2、吊裝爬升架2、6、1、結構簡述 爬升架負責完成塔機頂升運動,它關鍵由爬升架結構、平臺、爬梯及液壓頂升系統、標準節引進裝置等組成。頂升油缸安裝在爬升架后側橫梁上(即預裝平衡臂一側),液壓泵站放在液壓缸一側平臺上,爬升架內側有16個滾輪,頂升時滾輪支于塔身主弦桿外側,起導向支承作用。 為了便于頂升安裝和安全需要,在爬升架中部及上部位置設有平臺,并在引進梁上也設有平臺,頂升時,工作人員站在平臺上,操縱液壓系統,完成頂升、引入標準節和固定塔身螺栓工作。2、2吊裝爬升架 、將爬升架按要求組裝完成后,將吊具掛在爬升架上,拉緊鋼絲繩吊起。切記安裝頂升油缸位置必需和塔身踏步同側。 、將爬升架緩慢套裝在二個標準節外側。、將爬升架7、上爬爪放在第二節上部(從下往上數)踏步上。、安裝好頂升油缸,將液壓泵站吊裝到平臺一角,接好油管,檢驗液壓系統運轉情況。3、安裝回轉支承總成3、1、結構簡述 回轉支承總成包含下支座、回轉支承、上支座、回轉機構共四部分。上支座為板殼結構,左焊有安裝回轉機構法蘭盤,右側工作平臺前端,焊有司機室連接支耳,前設有安裝回轉限位器支座,上支座上面經過四個55銷軸和塔帽連接。3、2、吊裝回轉支承總成、檢驗回轉支承上8.8級M24高強螺栓預緊扭矩是否達成了640Nm,且防松螺母預緊力矩稍大于或等于640Nm。 、將吊具掛在上支座四個支柱耳套下,將回轉支承總成吊起。 、下支座八個連接套對準標準節E四根主弦桿八個聯8、接套,緩慢落下,將回轉支承總成放在塔身頂部。下支座和套架連接時,應對好四角標識。 、用8件10.9級M30高強度螺栓將下支座和標準節E連接牢靠(每個螺栓用雙螺母擰緊防松,螺栓預緊扭矩應達1800Nm,雙螺母中防松預緊力矩稍大于或等于1800Nm)。、操作頂升系統,將爬升架頂升至和下支座連接耳板接觸,用4根銷軸將爬升架和下支座連接牢靠。4、安裝塔帽4、1、結構簡述塔帽上部為四棱錐形結構,頂部有拉板架和起重臂拉板并設有工作平臺方便于安裝各拉桿。塔帽上部設有起重鋼絲繩導向滑輪和安裝起重臂拉桿用滑輪,塔帽后側主弦下部設有力矩限制器,并設有帶護圈扶梯通往塔帽頂部。塔帽下部為整體框架結構,中間部位焊有用于9、安裝起重臂和平衡臂耳板。經過銷軸和起重臂、平衡臂相連。4、2、吊裝塔帽、吊裝前在地面上先把塔帽上平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好,為使安裝平衡臂方便,在塔頂后側左右兩邊各裝上一根平衡臂拉桿。、將塔帽吊到上支座上,就注意將塔帽垂直一側應對準上支座起重臂方向。、用4件55銷軸將塔頂和回轉塔身連接,穿好并充足張開開口銷5、安裝平衡臂總成5、1、結構簡述平衡臂是槽鋼及角鋼組焊成結構,平衡臂上設有欄桿、走道和工作平臺,平衡臂前端用兩根銷軸和回轉塔身連接,另一端則用兩根組合剛性拉桿同塔帽連接。尾部裝有平衡重、起升機構、電阻箱,電氣控制箱部署在靠近塔帽一節臂節上。起升機構本身有其獨立底架,用螺栓固定在平衡臂10、上。5、2、吊裝平衡臂總成、在地面上把兩節平衡臂組裝好,將起升機構、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上并固接好,回轉機構接上臨時電源,將回轉支承以上部分回轉到便于安裝平衡臂方位。、吊起平衡臂(平衡臂上設有4個安裝吊耳)。 、用銷軸將平衡臂和塔帽固定聯接好。、將平衡臂逐步抬高至合適位置,使平衡臂拉桿和塔帽上平衡臂拉桿相連,用銷軸接接,穿好銷軸并張開開口銷。、緩慢地將平衡臂放下,再吊裝一塊2.90T平衡重安裝在平衡臂靠近起升機構安裝位置上。尤其注意:1、安裝銷擋塊必需緊靠平衡重塊。 2、安裝銷必需超出平衡臂上安裝平衡重三角擋塊。6、安裝司機室6、1、結構簡述司機室為薄板結構,側置于上支座右側平11、臺前端,四面全部有大面積玻璃,前上窗能夠開啟,視野開闊。司機室內壁用寶麗板裝飾,美觀舒適,內設有聯動操縱臺。6、2、吊裝司機室司機室內電氣設備安裝齊全后,吊起司機室,把司機室吊到上支座靠右平臺前端,對準耳板上孔位置,然后用三根銷軸聯接并穿好開口銷。(也可在地下先將司機室和回轉支承總成組裝好后,作為一個整體,一次性吊裝)。7、安裝起重臂總成 起重臂總成包含起重臂、起重臂拉桿、載重小車和變幅機構,起重臂拉桿安放在起重臂上弦桿固定架上。7、1、結構簡述 起重臂為三角形截面空間桁架結構,共分為九節。節和節之間用銷軸連接,拆裝方便。第一節和塔帽用銷軸連接。在第二節、第六節上設有吊點,經過這兩點用起重臂拉12、桿和塔帽連接。第二節中裝有牽引機構。載重小車在牽引機構牽引下,可沿起重臂前后運行。載重小車一側設有檢修吊籃,便于塔機安裝和維修。起重臂組裝時,必需嚴格根據每節臂上序號標識組裝,不許可錯位或隨意組裝。依據施工要求能夠將起重臂組裝成56m、50m、及44m臂長。38m臂。7、2、吊裝起重臂總成 、先在地面按要求拼裝好起重臂總成,注意不管組裝多長起重臂,均應先將載重小車套在起重臂下弦桿導軌上。 、將維修吊籃緊固在載重小車上,并使載重小車盡可能靠近起重臂根部最小幅度處。安裝好起重臂根部處牽引機構,卷筒繞出兩根鋼絲繩,其中短經過臂根導向滑輪固定于載重小車后部,另一根長經過起重臂中間及頭部導滑輪,固定于載13、重小車前部,在載重小車后部設有3個繩卡,繩子卡壓板應在鋼絲繩受力一邊,繩子卡間距為鋼絲繩直徑69倍。假如長鋼絲繩松弛,調整載重小車前端張緊裝置即可張緊。在使用過程中出現短鋼絲繩松弛時,可調整起重臂根部另一端牽引鋼絲繩張緊裝置將其張緊。 、將起重臂拉桿拼裝好后和起重臂上吊點用銷軸連接,穿好開口銷,放在起重臂上弦桿定位托架內。 、檢驗起重臂上電路是否完善。使用回轉機構臨時電源將塔機上部結構回轉到便于安裝起重臂方位。 吊裝時8米120米; 組裝好起重臂用支架支承在地面時,嚴禁為了穿繞小車鋼絲繩方便僅支承兩端,全長內支架應不少于5個,且每個支架均應墊好受力,為了穿繞方便許可分別支承在兩邊弦桿下。 、試14、吊是否平衡,不然可合適移動掛繩位置,起吊起重臂總成至安裝高度。用銷軸將塔帽和起重臂根部聯接固定。注意:統計下吊裝起重臂吊裝位置,方便拆塔時使用。 、接通起升機構電源,放出起升鋼絲繩纏繞好鋼絲繩,用汽車吊逐步抬高起重臂同時,開動起升機構向上,直至將起重臂拉桿拉近塔帽拉扳,將長、短拉桿分別和塔頂拉板、用銷軸連接,并穿好開口銷。松弛起升機構鋼絲繩把起重臂緩慢放下。、使拉桿處于拉緊狀態,最終松脫滑輪組上起升鋼絲繩。8、配裝平衡重平衡重重量隨起重臂長度改變而改變,依據所使用起重臂長度,按要求吊裝平衡重。起重臂三種臂長工況下平衡重配置及安裝位置嚴格按要求安裝。尤其注意:1、安裝銷擋塊必需緊靠平衡重塊。 215、安裝銷必需超出平衡臂上安裝平衡重三角擋塊。9、起升機構繞繩系統吊裝完成后,進行起升鋼絲繩穿繞。起升鋼絲繩由起升機構卷筒放出,經機構上排繩滑輪,經過塔帽導向滑輪向下進入塔帽上起重限制器滑輪,向前再繞到載重小車和吊鉤滑輪組,最終將繩頭經過繩夾,用銷軸固定在起重臂頭部防扭裝置上。10、接電源及試運轉當整機按前面步驟安裝完成后,在無風狀態下,檢驗塔身軸經垂直度,允差為4/1000;再按電路圖要求接通全部電路電源,試開動各機構進行運轉,檢驗各機構運轉是否正確,同時檢驗各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態,是否和結構件有磨擦,全部不正常情況均應給予排除。安裝完成后,必需按要求調整好安全裝置。五、頂升步驟 1、16、頂升前準備、按液壓泵站要求給其油箱加油。確定電動機接線正確,風扇旋向右旋,手動閥操縱桿操縱自如,無卡滯。、清理好各個標準節,在標準節連接套孔內涂上黃油,將待頂升加高用標準節排成一排,放在頂升位置時起重臂正下方,這么能使塔機在整個頂升加節過程中不用回轉機構,能使頂升加節過程所用時間最短。 、放松電纜長度略大于總頂升高度,并緊固好電纜。 、將起重旋轉至爬升架前方,平衡臂處于爬升架后方(頂升油缸恰好在平衡臂正下方)。 、在引進平臺上準備好引進滾輪,爬升架平臺上準備好塔身高強度螺栓。2、頂升作業 、將一節標準節吊至爬升架引進橫梁正上方,在標準節下端裝上四只引進滾輪,緩慢落下吊鉤,使裝在標準節上引進滾輪17、比較適宜地落在引進橫梁上,然后摘下吊鉤。 、將載重小車開至頂升平衡位置。 、使用回轉機構上回轉制動器,將塔機上部機構處于制動狀態,不許可有回轉運動。 、卸下塔身頂部和下支座連接8個高強度螺栓。 、將頂升橫梁放在距離最近標準節踏步圓弧槽內(要設尤其注意觀察頂升橫梁兩端銷軸是否在爬爪圓弧槽內)。開動液壓系統,使活塞桿伸出,將爬升架及其以上部分頂起1050時停止,檢驗頂升橫梁、爬升架等傳力部件是否有異響、變形等異常現象,確定正常后,繼續頂升;頂起略超出半個標準節高度并使爬升架上活動爬爪滑過一對踏步并自動復位后,停止頂升,并回縮油缸,使爬升架活動爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步上一對踏步上。確定兩個活動爬爪正18、確地掛在踏步頂端后,將油缸活塞全部縮回,提起頂升橫梁,重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱踏步圓弧槽內,再次伸出油缸,將塔機上部結構再頂起略超出半個標準節高度,此時塔身上方恰好有能裝入一個標準節空間,將爬升架引進橫梁上標準節引至塔身正上方,稍微縮回油缸,將新引進標準節落在塔身頂部,對正,卸下引進滾輪,用8件M30高強度螺栓(每根螺栓必需有兩個螺母和兩個墊圈)將上,下標準節連接牢靠(螺栓預緊力矩為1800kNm)。再次縮回油缸,將下支座落在新塔身頂部上,并對正,用8件M30高強度螺栓將下支座和塔身連接牢靠,至此完成一節標準節加節工作,若連續加幾節標準節,則可按以上步驟反復幾次即可。為使下支座順利地落在塔身19、頂部,并對準連接螺栓孔,在縮回油缸之前,可在下支座四角螺栓孔內從上往下插入四根(每角一根)導桿,然后再縮回油缸,將下支座落下。3、頂升過程注意事項 、塔機最高處風速大于8m/s時,不得進行頂升作業。 、頂升過程中必需確保起重臂和引入標準節方向一致,并利用回轉機構制動器將起重臂制動住,載重小車必需停在頂升配平位置。、若要連續加高幾節標準節,則每加完一節后,塔機起吊下一節標準節前,塔身各主弦桿和下支座必需有8個M30螺栓連接,唯有在這種情況下,許可這8根高強度螺栓只用一個螺母。 、所加標準節上踏步,必需和已經有標準節對正。 、在下支座和塔身沒有用M30螺栓連接好之前,嚴禁回轉、變幅和吊裝作業。 、20、在頂升過程中,若液壓頂升系統再現異常,應立即停止頂升,收回油缸,將下支座落在塔身頂部,并用8件M30高強度螺栓將下支座和塔身連接牢靠后,再排除液壓系統故障。六、安裝安全注意事項1、嚴禁酒后作業.2、在地面劃出作業區域,并設安全警線,指定專員負責把守.3、 進入現場必需戴好安全帽,高空作業必需戴好安全帶.4、檢驗吊鉤吊索是否可靠。 5、使用工具,卸卡及零部件必需放穩妥,嚴禁拋扔。6、全部作業人員,作業過程中思想集中,聽從指揮,不許可各行其事。7、吊裝平衡臂、起重臂時,必需用大繩系好兩端,分別派人拉住,控制吊物方向。8、吊車支腿必需牢靠可靠,定位合理。七、塔吊安裝過程中勞動防護用具配置和使用在塔吊21、安裝過程中必需配置以下勞動防護用具,并要嚴格按要求正確使用,決不許可有勞動防護用具而不用,以免在塔吊安裝過程中造成無須要人身傷害。1.安全帽:參與人員每人一頂2.安全帶:上塔人員每人一根3.絕緣鞋:參與人員每人一雙4.防護手套:參與人員每人一雙八、環境/職業健康安全管理方法1、環境衛生:(1)、施工現場道路平坦通暢,周圍有排水方法,做到無積水,無黑臭,無垃圾。(2)、對廢電器、廢機油、廢油手套、廢配件等固體廢物,應回收利用,不含有回收利用條件,不得隨意棄置和傾倒,交專門單位回收。2、職業健康安全:(1)、依據現場安排人員發放勞動保護用具,全部登高作業人員發放安全帶。(2)、作業過程中安全注意事項。A、安裝過程中必需服從統一指揮,明確分工,各盡其責。B、工作人員必需含有良好身體素質,無恐高癥,心臟病,要責任心強,思想反應快,動作靈敏。C、對全部參與工作人員進行安全技術交底學習,分工明確,責任到人。D、參與人員必需帶好安全帽,登高人員人人系好安全帶。E、安裝零部件,鋼筋支撐,緊固件防放置在平穩、安全地方,警防物件下落傷人。F、使用工具人員要握緊工具,抓好螺帽、扣件等,防墜落。(3)、安裝、拆卸前對周圍安全設施,地面安全隔離防護進行檢驗,并派人監督,確保工作區域內安全。
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