地鐵暗挖段豎井提升架安裝施工方案(20頁).doc
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編號:885377
2024-01-16
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1、一工程概況xx-xx站區間地下段(右K1+237.000-K2+012.000),其中暗挖段為K1+512.000-K1+810.000為方便施工,在K1+508.000K1+512.000處設置一豎井,本豎井提升機具為該暗挖段出圖及施工物資垂直運輸用。豎井預埋鐵詳圖及布設圖見圖1.1。 圖1.1二提升機介紹2.1產品介紹:本豎井提升機用于地鐵及基坑垂直裝卸和搬運物料,適應溫度1540C,工作時最大風力為六級。骨架采用全鋼結構式框架,有良好的穩定性。起升機構采用電動葫蘆,具有良好的實用能力。采用低壓手柄式按鈕操作,不僅使司機操作更加簡捷自如,更能使操作人員的人身安全得到最大保證。主梁端頭設有止2、擋,可防止司機誤操作將電動葫蘆開出跑梁。主要用于地鐵暗挖或明挖出渣土、物料以及往隧道、井口內倒運物料。由于該豎井提升機位于北京城區,應重點考慮施工中對架空電纜、光纜的安全,以及施工人員的安全。2.2電動葫蘆技術參數:(見電動葫蘆合格證及說明書)。三編制依據3.1 起重機械安全規程GB6067-853.2 工程建設安裝工程起重施工規范HG20201-20003.3 鐵路鋼橋高強度螺栓、連接施工規定TBJ214-923.4 電氣裝置安裝工程施工及驗收規范GBJ232-823.5 起重機械試驗規范和程序GB5905-86四、施工前準備4.1施工場地事先進行平整處理,場地開闊,要保證有足夠地方放置豎井3、提升機主梁、橫擔等部件,沒有與安裝施工相干涉的障礙物,吊車工作區域地基堅實可靠。4.2 豎井提升機預埋件施工完成,并驗收合格。4.3施工人員必須熟悉施工現場,熟悉本安裝方案,技術人員做好施工工序的技術安全交底。4.4對配合安裝吊車及人員進行資歷審核及技術安全交底,配合機具進行全面檢查。4.5 對所有用于安裝作業的工器具進行全面檢查,所有的安全裝置必須齊全可靠。4.6 作業中使用的安全帶、保險繩應經檢驗合格。五、人員組織、分工及資格5.1人員組織與分工序號職 務姓 名職 責 分 工1總指揮秦正言全面負責豎井提升機的安裝工作。2技術員付燾負責豎井提升機安裝技術工作。3安全員張彥紅安全管理及監護工作4、。4連接組邵國棟負責豎井提升機部件倒運,部件安裝位置、方向的確認,主梁臺位的搭建,準備起吊索具、工器具和架材,安全穩妥地把部件起吊就位。各部件的連接工作,對各連接部位的檢查工作。5抬吊組許永生負責確定吊點,確定纜繩位置,并對抬吊前的各項工作進行檢查。負責試吊工作,對抬吊過程中的支腿位置進行調整。 六施工機械、工機具及要求6.1施工機械、工機具數量表:序號名 稱規格/型號數 量備 注1.汽車吊25t1臺4.大錘8磅2個5.手錘2.5磅2個7.流動電源盤50m2個10.鋼卷尺50m、5m各1件11.撬棍大、小各2根12.松木板4m20塊14.卡環5t、10t各4只15.鋼絲繩1220m8根17.電5、焊機BX1-6303臺18.氧氣、乙炔1套七施工計劃7.1、施工進度計劃預計龍門架安裝工期需要7天,其中:(1)前期準備:2天,主要進行門架等部件的地面焊接預制,以及基礎施工;(2)龍門架主體結構施工:4天,主要進行龍門架主體結構吊裝、焊接就位;(3)龍門架附屬結構施工:1天,進行雨棚、擋土板等附屬結構的吊裝施工。7.2、材料計劃序號部位鋼材形式規格單位數量1臨時豎井工字鋼40bM90232bM110325bM1204鋼板T=10mmM21205角鋼L100*100*10M1407.3、機械設備計劃(1)電焊機3臺,使用前必須進行性能檢查,保證是合格產品,用電接線必須符合安全規范。(2)25噸6、吊車1輛。(3)砂輪機、電力砂輪鋸4個;角向磨光機2個。7.4、勞動力計劃(1)電焊工4名,必須持證上崗,防護用品佩戴齊全,了解作業內容。(2)專職安全員1名。(3)起重機信號工1名。(4)起重機機手2名。(5)電工1名。八、施工工藝技術8.1、工藝流程首先進行井架地面放樣,進行圈梁、井架基礎及預埋鐵施工。待基礎達到設計強度70%后,開始安裝豎井提升設備,本工程安裝2臺額定起重量為10t的電葫蘆,土斗子長1.4m,寬1.4m,高1.2m。負責豎井、區間施工時出渣及料具吊運。龍門架施工順序如下:在地面預制好龍門架的細部鋼構件,主要為門型框架,同時焊好八字撐。在基礎預埋鐵上放出準確立柱位置。先組裝7、門型框架(托梁),與基礎上預埋鐵連接牢固,在焊接過程中控制好垂直度及單片框架的平整度。接著組裝行梁。最后組裝吊梁。行梁吊裝完畢后,吊裝頂棚桁架,并將雨棚板吊裝施工完畢。分別施工爬梯、維修平臺、操作平臺、防噪音彩鋼板、擋土板等。施工準備豎井圈梁施工龍門架立柱基礎施工龍門架擋雨棚施工起重設備安裝、試運行操作平臺、檢修平臺施工龍門架立柱施工龍門架吊梁、托梁施工龍門架行梁吊裝施工流程圖8.2、立柱基礎設計安裝龍門架前,提前進行龍門架立柱平面位置放樣,施工立柱基礎,立柱基礎采用1m1m1m混凝土基礎,埋鐵尺寸為60cm40cm,厚1cm,基礎設計如下圖。8.3、剪刀撐、橫撐及八字撐設計剪刀撐:除土場出土8、方向不設,其他均設置L10010010角鋼剪刀撐。橫撐:采用108鋼管或18#工字鋼在剪刀撐上側及下側各設置一道橫撐。土場出土方向在不影響出土施工的高度設置一道橫撐。八字撐:按中心線0.8m考慮,材料采用28#工字鋼。8.4、擋土板設計土場擋土板高度設計為3米,原則是不超過圍擋高度,材料采用1mm厚鋼板,后背采用I25b工字鋼(高度同擋土板),順豎井架子行梁方向后背工字鋼間距考慮均布兩根,垂直方向考慮均布三根,基礎考慮0.6m0.6m0.8m,C20混凝土澆注,后背工字鋼植入基礎底部。8.5、防噪音設計為了控制施工揚塵的擴散,減少施工產生的噪音,降低施工多周圍的影響,豎井架子四周密布彩鋼板。彩9、鋼板規格為1.8m0.95m,豎向密布2周,采用48鋼管固定,豎向龍骨環向間距0.95m,水平龍骨豎向間距0.6m。8.6、施工方法(1)根據設計圖紙,在地面對龍門架的行梁、立柱與托梁(吊梁)組成的門架等細部鋼構件進行下料、組裝、焊接。(2)根據測量人員所放出的豎井架子立柱點位,定出架子立柱中心點,并進行標識。(3)進行立柱基礎施工,并埋設預埋鐵。(4)用兩臺吊車將預制好的過梁吊裝架設到位,并將各個過梁焊接成為一體。(5)依次把預制好的門架吊裝就位、焊接牢固,并及時進行剪刀撐和橫撐的焊接,立柱安裝時隨時控制立柱的垂直度不大于H/1000,且不大于25mm,門架的平面彎曲不大于L/1000,且不10、大于25mm。(6)在龍門架上將行梁位置確定后吊裝并焊接行梁。(7)安裝施工爬梯、維修平臺、操作平臺、擋土板、土場后背撐。(8)吊裝電葫蘆,電線布設,電線沿立柱。(9)電葫蘆試運行及檢測驗收。(10)龍門架頂棚搭設。8.7、檢查驗收8.7.1、驗收工作(1)平臺和提升架、井架支搭完成后,必須經有資質的單位進行檢查,并進行空負荷、動負荷試運轉及靜負荷試驗等能力檢驗,確認符合施工設計要求后方可使用。(2)所有立架作業完成后及時清理現場,保證現場干凈、整潔。8.7.2、質量標準(1)切割的質量標準:切割面必須齊平,個別處出現缺陷,要進行修磨處理,零件寬度、長度允許偏差為3mm。(2)焊接的質量標準:11、 焊縫外觀質量用肉眼和低倍放大鏡檢查,要求焊縫金屬表面焊波均勻不得有表面氣孔、咬邊、焊瘤、弧坑、表面裂縫和嚴重飛濺等缺陷。 氣孔和點狀夾渣:母材厚度為5mm時不超過4個,母材厚度為10mm時,不超過6個,母材厚度為20mm時,不超過8個。 條狀夾渣:單個條狀夾渣不長于1/3母材厚度;條狀夾渣總長在12倍母材厚度內,其長度不得超過母材厚度;條狀夾渣間距不得超過相鄰兩夾渣中較長者的6倍。(3)提升井架的結構尺寸、高程必須符合設計要求。(4)基礎支撐面頂面標高 0,-3mm(5)立柱垂直度及彎曲是高為H/1000,且不大于25mm。九龍門架拆除方案9.1、拆除周期計劃拆除周期:7天。9.2、龍門架拆12、除順序第一步:首先拆除龍門架屋面,然后拆除屋面結構鋼架;第二步:拆除操作平臺、檢修平臺、爬梯和擋土板;第三步:拆除防噪音彩鋼板、剪刀撐和橫撐;第四步:拆除吊梁;然后依次拆除行梁;第五步:依次拆除托梁;最后一步:拆除立柱。9.3、施工注意事項龍門架拆除必須設專人統一指揮。施工人員利用鋼梯或腳手架搭設的平臺做為工作平面,嚴禁無任何防護施工。多人操作時,必須協調作業,相互呼應,注意安全。必須先拆除電葫蘆,接著拆吊梁,吊梁拆除前行梁加固板不得先行拆除,吊梁拆除后再拆行梁,最后拆托梁。拆除電葫蘆時,電葫蘆必須先拉閘斷電,利用修理平臺先行獨立拆除。龍門架拆除采用電氣焊切割,切割人員戴好安全帽和防護鏡,系好13、安全帶,安全帶的另一端必須系在牢固可靠處。每道工字鋼切割點必須切割完全后起吊,不得未切割徹底強行起吊。拆除龍門架前采用吊車進行臨時吊架保護,鋼筋繩繃緊,拴在工字鋼的中心處,工字鋼另一端拴好安全繩,由施工人員掌握工字鋼的平衡穩定,避免工字鋼左右或上下搖擺傷到切割人員。每根被切割的工字鋼吊運時都必須安裝吊運保護裝置,才能采用吊車進行吊架保護和吊運出豎井外。工字鋼吊運時,切割人員處于安全位置后方可起吊,起吊時切割人員注意其吊運方向,以免傷到自己。拆除龍門架時在夜間施工,現場施工照明必須充足,否則不得施工。雨天或風力超過5級的時候需停止吊裝作業。十施工安全保證措施10.1、安全保證方針安全保證方針是:14、遵守法規、強化管理、落實責任、確保安全、預防為主、加強保護。安全保證目標是:工傷死亡為0,重傷頻率控制在0.5以內,輕傷頻率控制在3以內,無重大責任事故。10.2、安全保證機構設置成立由項目經理、項目副經理、項目總工程師組成的安全領導小組,其中項目經理為第一責任人,項目副經理為安全生產的直接負責人,項目總工程師為安全技術負責人。安全保衛部負責日常安全工作的落實,督促各部室按有關規定進行生產并監督項目經理。認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,堅持管生產必須管安全的原則,執行安全生產責任制,明確各級人員的職責,抓好工程的安全生產工作。圖6-1 安全管理體系組織機構圖10.3、技術措施10.3.115、安全施工準備(1)施工作業前檢查所有操作過程中使用的機具及機械設備等是否合格、安全,確認后方可進場進行作業。(2)施工操作過程中使用的機具及機械設備等根據現場條件提前選擇好操作場地。(3)所有機械操作人員在進場前必須經過專業安全技術培訓,考核合格后持特種操作證方可進場作業。(4)高空作業人員提前準備好安全帶及相應的防護裝置。(5)作業場地提前清理平整、堅實、無雜物。夜間施工時,作業場所必須有足夠的照明,保證2臺碘鎢燈。(6)提前配備好專職的交通協管員和哨工。(7)現場作業人員在進入施工現場必須佩戴合格安全帽。10.3.2、電力砂輪鋸及砂輪機作業(1)作業前,專職電工檢查絕緣情況,保護接零應良16、好。(2)根據切割的材質選擇適用的砂輪片。(3)作業前必須檢查電力砂輪鋸、砂輪機等機具是否靈敏、有效,是否符合要求,確認安全合格后方可作業。(4)作業時必須佩戴防護目鏡等防護用品,站在砂輪片的側面。(5)作業時,不得在深度方向及前進方向同時給進,給進力不得過猛,冷卻水流量應適宜。(6)操作時發現漏電、溫度過高、轉速突然下降、有異響等情況時,必須立即切斷電源,由電工檢修完畢后方可使用。(7)作業后關停機械,切斷電源,鎖好閘箱。10.3.3、電氣焊作業(1)電焊機具附近放置滅火器材防止起火。(2)焊接作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品。(3)電焊設備的安裝、修理和檢查必須由電工進行。焊機17、和線路發生故障時,立即切斷電源,并通知電工修理。(4)在焊接施工前,必須持有點火證。電焊機電源線必須絕緣良好,長度不得大于5米。焊接電纜線長度不得大于30米,并安裝焊保器及獨立電閘箱。(5)點燃焊(割)炬時,先開乙炔閥點火,然后開氧氣閥,調整火焰。關閉時先關閉乙炔閥,再關氧氣閥。(6)點火時焊炬口不得對人,不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時,不得放在金屬容器內。(7)氧氣瓶與焊炬、割炬和其他明火的距離不小于10m,與乙炔瓶不得小于5m。(8)氧氣瓶不得在強烈的日光下爆曬。乙炔瓶在使用時直立放置。(9)在施工過程中按照安全技術交底和北京市市政工程施工安全操作規程的要求操18、作。10.3.4、起重吊裝作業(1)在吊裝作業前選擇好吊車的操作場地,操作場地平整堅實,如有軟基提前處理。(2)吊裝作業前檢查作業環境、吊索具、防護用品。吊索具無缺陷,綁扎正確牢靠,被吊物與其它物件無連接,確認安全后方可作業。(3)吊裝過程中,信號工、掛鉤工、司機協調配合,聽從現場指揮人員、信號工的統一指揮。如發現吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時,立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。(4)吊裝時,嚴禁人員在吊物下方穿行或停留。吊裝區域不得有閑散人員。(5)起重機械臂桿起落及回轉半徑內應無障礙物及無關人員。現場吊裝物件時,一定要注意現場的高壓線。吊裝時要與高壓線留有足夠的安全距離。(19、6)嚴禁用吊車載人。作業中吊車變幅平穩,嚴禁猛起猛落臂桿。(7)施工過程中有專人指揮,所有施工作業人員服從指揮。夜間施工必須有足夠的照明。(8)在施工過程中嚴格按照安全技術交底和北京市市政工程施工安全操作規程的要求進行操作。10.3.5、吊裝索具要求(1)作業時必須根據吊物的重量、幾何尺寸等選用合適的吊索具。(2)嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大10、扭轉變形超過10、危險斷面或頸部產生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50時,應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5,應報廢心軸。(3)吊索的水平夾角20、應大于45度。(4)使用卡環時,嚴禁卡環側向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環。嚴禁用焊補方法修復卡環。(5)凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續使用:A、 斷股或使用時斷絲速度增大;B、 在一個節距內的斷絲數量超過總絲數的10;C、 出現擰扭死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現象;D、 鋼絲繩直徑減少710;E、 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達到表面直徑的40以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。(6)使用新購置的吊索具前應檢查其合格證,并試吊,確認安全。10.3.6、高空作業(1)加強安全自我保護意識教育,強化21、管理安全防護用品的使用。 (2)重點部位項目,嚴格執行安全管理專業人員旁站監督制度。 (3)隨施工進度,及時完善各項安全防護設施,各類豎井安全門欄必須設制警示牌。 (4)各類腳手架及垂直運輸設備搭設、安裝完畢后,未經驗收禁止使用。 (5)安全專業人員,加強安全防護設施巡查,發現隱患及時落實解決。10.4、應急預案本安裝方案主要的危險源為起重機、各種小型機具、高處作業、電氣焊作業,可能發生的事故種類有高空墜落事故、物體打擊事故、觸電事故、機械傷害事故、傳染病疫情、中毒事故等。本項目部針對各種事故特點編制了綜合應急預案、專項應急預案和現場處置方案, 包含了可能發生的各種突發事件的預防及應急處理措施22、。十一文明施工與環保項目施工現場是企業文明施工形象的窗口,是施工現場綜合管理水平的體現,本工程位于北京城區繁華地段,為了維護公司良好形象,安全文明施工要貫穿于項目施工的全過程。積極推廣企業的各項規定,做好“文明四區”的管理工作,成立現場安全文明施工領導小組,建立健全安全文明施工管理規定。(1)衛生管理機械在每天使工現場設專人負責衛生保潔,保持現場整潔衛生,道路暢通,無積水,車輛不帶泥出現場。施工現場須設有飲水亭或飲水桶,有蓋加配杯子,有消毒設施。保證開水供應。工地設有廁所,落實專人管理,保持清潔無害,嚴禁在辦公區和施工現場隨意大小便。廁所設專人每天打掃。工地計算機房,應有防竊措施,保持室內清潔23、。現場落實消滅蚊蠅孳生措施,并經常檢查、監督,保證措施落實。設生活垃圾密閉分撿站,生活垃圾與建筑垃圾分開存放,且必須及時處理,保持場容整潔。作好節能工作,安裝節水型水龍頭,禁止跑、冒、滴、漏現象發生。禁止長明燈。現場管理人員每天上班前要把自己辦公室內衛生搞好,保持室內清潔,門窗明亮,地面干凈。值班室內不準留宿家屬和其他人。辦公區、食堂周圍不隨意潑污水,扔污物。工地食堂必須到所在地區的衛生防疫部門辦理“衛生許可證”,炊事員辦理健康證,工作時要穿工作服,戴工作帽,保持個人衛生和食堂內外清潔衛生。伙房內無蠅、無鼠、無蛛網,保持炊具衛生。搞好衛生防疫教育工作,杜絕食物中毒,煤氣中毒和中署及淹亡事故。現24、場設專人負責門前三包和場區衛生。將施工場地清理的廢渣廢料進行定點堆放,及時運到監理工程師指定的地點棄廢料,以利施工有序進行;施工排放的污水、廢漿等應做沉渣處理后排出。(2)防止擾民和民擾的措施 嚴格按照北京市政府72#令及其他有關規定施工。 嚴格控制作業時間,特殊情況需連續作業,按規定辦理夜間施工證。夜施光源位置安排合理,不得直接對準居民房。 施工現場提倡高度文明施工,建立健全控制人為噪聲的管理制度,夜間施工盡量輕拿輕放,杜絕人為敲打、叫、嚷、野蠻裝卸噪聲等現象,最大限度地減少人為噪聲擾民。 現場所有強噪聲機具均應避免夜間施工,現場嚴禁車輛鳴笛,最大限度減少擾民。 施工現場一律使用清潔燃料,以25、防止大氣污染。 根據企業形象戰略,按要求統一著裝,樹立良好自身形象。 所有油料必須存放在專用庫房內,地面采用抗滲砼,上面鋪30mm厚干砂,施工現場鋼管卡子及穿墻螺栓等沾油物料碼放處地面必須進行防滲處理。保證油漬不污染地面及地下水體。 大門前設車輛沖洗池,凡沖洗土方車輛,通過排水溝排到沉淀池內,經二次沉淀后排入指定市政污水管線。 對于積極保護環境,表現突出的人員給予表彰及獎勵;對于提出利于環保的好建議、設想,以及利于環保的新工藝、新方法的人員給予表彰及適當的物質獎勵。 在辦公區內設群眾來訪接待站,禮貌待人。做好“門前三包”工作。及時與當地街道、派出所等部門取得聯系,配合工作。做好對周圍單位及居民26、的信訪工作,通過一定形式融洽關系,取得他們的諒解和支持。對于民擾問題我們將本著說服教育原則盡量減少誤會,以避免影響施工生產。對那些不聽勸解,破壞施工生產乃至無理取鬧的,請相關部門協同解決。(3)防揚塵防污染的措施施工現場、生活區應制定灑水清掃制度,配備兩輛灑水車,指定專人負責,灑水和清掃,每天上下、午各不少于兩次。設生活、施工垃圾分揀站,生活垃圾與施工垃圾分開,所有垃圾密閉存放,及時清運。各種運輸車輛出場前必須清掃車身,現場大門前設置沖洗池,用高壓水沖洗輪胎及槽幫,防止將灰塵帶出場外。運輸易飛揚的細顆粒散體材料和建筑垃圾時,封閉、包括覆蓋,以免沿途泄漏、遺灑,卸時采取有效措施防止揚塵。運輸車輛27、不得超載,運載工程土方需用專用密閉車輛。施工現場內水泥、石灰等細顆粒散體材料必須密閉庫內存放,施工土方、砂石等材料須用密目安全網覆蓋。各種運輸車輛的尾氣排放需達到國家有關標準,超標車禁止上路行駛。充分利用空地搞好綠化工作,美化環境。施工現場周邊設硬質圍擋或圍墻。(4)施工操作的具體措施本工程位于繁華地段,為了維護企業良好形象,施工中應盡量減少現場施工噪音,施工時盡量避免產生人為噪音。對噪音比較大的設備應采取消音措施,安裝消音器或搭設消音棚,施工中盡可能選用噪音小、振動小的設備及工藝,施工時間嚴格執行北京市施工時間規定,合理安排工序,控制夜間施工噪音,避免擾民,夜間施工人員不得大聲喧嘩。十二整機28、調試12.1試車前準備和檢查12.1.1 按圖紙尺寸和技術要求檢查全機各緊固件是否牢固,各傳動機構是否精確和靈活;金屬結構有無變形,鋼絲繩繞繩是否正確,繩頭捆扎是否牢固。12.1.2 檢查豎井提升機的組裝是否符合要求。12.1.3 電氣設備必須完成下列工作后方可試車。12.1.3.1 用兆姆表檢查全部電器系統和所有電氣設備的絕緣電阻。12.1.3.2 切斷電路,檢查操縱線路是否正確和所有操縱設備的運動部分是否靈活可靠,必要時進行潤滑。12.2 無負荷試車經過上述檢查,全機均已正常后,便可進行無負荷試車。步驟如下:12.2.1 電動葫蘆行走試運行空載電動葫蘆沿軌道車來回運行三次,此時車輪不應有明29、顯的打滑,車輪應制動平穩可靠。12.2.2 電動葫蘆空鉤升降:使空鉤上升下降各三次,起升限位應準確。12.3 負載試車:無負載試車情況正常后,才允許進行負載試車,負載試車分靜載試車和動載試車兩種。12.3.1 負載試車的技術要求12.3.1.1 豎井提升機金屬結構的焊接,螺栓聯接質量,應符合技術要求。12.3.1.2 機械設備、金屬結構、吊具的強度和韌度應滿足要求。12.3.1.3 制動器動作靈活、減速器無噪音,工作可靠。12.3.1.5 潤滑部位潤滑良好,軸承溫升不超過規定。12.3.1.6 各機械動作平穩,無激烈振動和沖擊。如有缺陷,應修理好后,再進行試驗。12.3.2 靜負載試車電動葫蘆30、起升額定負載,于主梁上往返幾次以后,將電葫蘆運行到跨中,將重物升到一定高度(離地面約100mm),靜置10min,此時測量主梁下撓度。如此連續試驗三次,且第三次卸掉負荷后,主梁不得有殘余變形,每次試驗時間不得少于10min。于上述試驗后,可作超額定負荷的20%試車,方法和要求同上。12.3.3 動負荷試車靜負載試車合格后,方可進行動負載試車。電動葫蘆提升額定負載做反復起升和下降制動試車,然后開動滿載電動葫蘆沿軌道來回行走35次。此時機構的制動器、限位開關、電氣操作應可靠,準確和靈活,車輪不打滑,機架振動正常,機構運轉平穩,卸載后機構和機架無殘余變形。上述試車結果良好,可做超負荷10%的試驗,試31、驗項目和要求與上述相同。十三.安全技術措施序號工序/工作技術措施責任人1吊車支立停車地面豎實,支腿位置必須墊好短枕木,確保吊車不發生下沉。許永生2立柱安裝立柱安裝時,除拉攬風繩人員、吊車司機、安全指揮、支腿定位人員外,其余人員或設備以及其他物品一律不得在立柱下放直徑內,以防止立柱倒塌損壞人員或物品。張國松3橫擔和主梁安裝起吊過程中設專人指揮,操作工堅持“一對一”監護,起吊前對吊點進行確認,起吊10cm核實起吊重量、作業半徑,檢查剎車制動;起吊繩應經過檢驗合格;所使用的起吊繩至少有8倍的安全系數;起吊繩使用時的夾角不能超過90度;起吊繩與棱角處之間必須墊上包角;起吊作業要保持平穩,嚴禁有沖擊作業32、。陳鵬4高空作業高空作業必須穿防滑鞋,并掛好安全帶;所有高空使用的工器具必須系好保險繩,高空安裝的螺栓放在鐵桶內,掛在牢固可靠處。施工區域拉設好警戒繩,嚴禁無關人員進入。李寒松5六級及六級以上大風天氣立即停止作業,對所用支起的物件,進行加固處理,拉緊所有的手拉葫蘆,并將鏈條鎖住。楊保州十四、安全注意事項14.1施工人員必須遵守勞動紀律,嚴格執行現場安全管理制度及有關的安全工作規程。特殊作業人員必須持有勞動部門頒發的特殊工種作業證,并做到持證上崗。14.2嚴格按照作業指導書規定的順序和方法進行作業,如有特殊情況需變更作業方法,需由編寫人報請總工批準后方可進行作業。14.3使用電動工具必須經過檢驗33、,合格后方可使用,且必須使軟橡膠電纜,配備漏電保護器,并應有良好接地。嚴禁私拉亂接電源。14.4所有施工人員均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。14.5高空作業使用的所有工器具都要綁上防墜繩,配備工具包,不用時將工器具系到橋架或支腿上;安全帶正確使用,懸掛安全帶的位置必須牢固。14.6安裝作業人員在上下攀爬過程中必須注意力集中,防止抓脫、踩空。14.7作業人員在安裝過程中必須注意力集中,防止擠壓手腳。14.8所有安裝作業人員均應接受安全管理人員的監督。14.9所有作業人員均應正確使用并自覺維護安全設施,保證安全設施的可靠性。14.10起重捆綁必須由專人檢查,保證萬無一失。14.11吊車起鉤前,吊物34、周圍的所有死角均不得站人。14.12施工中所使用的起吊繩的安全系數要確保至少8倍,沒有斷絲,磨損超標現象,沒有嚴重翹曲、扭曲現象,使用鋼絲繩夾角不能大于90度,且棱角必須要墊包角。14.13操作人員與指揮人員必須密切配合協調一致,指揮信號必須清晰明確;操作人員必須精力集中,防止誤操作,嚴格按信號操作,在信號不清或不明確時,禁止操作,不能根據自己的猜測判斷進行操作。14.14電氣操作人員必須持證上崗,非電氣人員不得亂動、亂碰、亂接電氣系統。14.15遇6級及6級以上大風或其它惡劣天氣時,禁止主梁起吊和高空作業。14.16吊車的停車路面堅實,必須墊墊板,防止使用過程中的地基下沉。14.17主梁起吊以后,所有參與施工的有關人員,嚴禁離開自己的工作崗位。14.18吊車在工作中如遇機械故障不能正常工作,應立刻設法放下重物,嚴禁繼續施工,嚴禁吊物在空時進行調整或檢修機械。14.19主梁起吊前應對吊車進行檢測,檢查安全裝置是否齊全,動作是否靈敏可靠,認真復核臂桿的長度、工作半徑、吊車的停放位置是否符合要求。14.20施工人員要做好一對一結伴監護,防止意外傷害。14.21由于施工中施工工種多、人員多,各工種作業人員要保持聯絡,互相提醒,禁止交叉作業。