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1、XXXXXXXXXXX有限公司設(shè)計與工程技術(shù)中心XXXXXXXXXXXXXX項目XXXXXXX鋼雨蓬施工方案編制單位：XXXXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXXXXX項目部編制日期：20XX年XX月XX日鋼雨篷施工方案一、工程概述:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項目，位于 路口，鋼雨篷面積約為XXXXXXXXXX，鋼梁主結(jié)構(gòu)連接在南立面混凝土構(gòu)成上，主體為混凝土結(jié)構(gòu)，共XX層，鋼雨篷結(jié)構(gòu)高度為4.6m，裝飾完成面為4.65m，鋼雨篷主要主要構(gòu)成材料，鋼型材、玻璃和鋁單板。 為確保施工安全，結(jié)合本次鋼結(jié)構(gòu)雨篷的結(jié)構(gòu)特點、鋼雨篷主鋼架在地面先預(yù)制完成，在雨篷下口搭設(shè)2、滿堂腳手架且驗收合格并掛牌，腳手架的搭設(shè)采用落地式滿堂鋼管腳手架，高度部分搭設(shè)高度為4.00m，腳手架高低跨相接部分采取補齊搭設(shè)。鋼管腳手架時實施封閉施工，腳手架四周均滿掛綠色密目式安全網(wǎng)，起到確保周邊安全,美化施工環(huán)境的作用。腳手架搭設(shè)必須分段掛牌驗收，合格后方可使用。二、編制依據(jù)1、國務(wù)院令 第393號 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例2、JGJ130-2011 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范3、JGJ80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范4、JGJ59-2011 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)5、JGJ 145-20136、工程施工圖三、 鋼結(jié)構(gòu)雨篷制作1. 鋼結(jié)構(gòu)制作本項目鋼結(jié)構(gòu)一層裝飾性鋼架及3、玻璃雨蓬，裝飾性玻璃及鋁板外包鋁單板，鋼結(jié)構(gòu)采用熱鍍鋅方管。以下為一般鋼結(jié)構(gòu)施工述說。(1) 工藝流程(2) 材料 本工程鋼結(jié)構(gòu)采用Q235B鋼制作， 采用手工焊接時選用Q235本體，Q235連接用E43系列焊條，其性能應(yīng)符合（GB5117-85）的規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)底座安裝安裝定位采用M20化學(xué)螺栓及機制螺栓混合錨固，螺母和墊圈采用（GB3077-88）和（GB699-88）規(guī)定的鋼材制作，螺母和墊圈采用（GB700-88）規(guī)定的Q235鋼制作。 本工程所使用的材料均應(yīng)附有出廠質(zhì)量合格證明書。 鋼結(jié)構(gòu)基材為熱鍍鋅方管，焊接部位防腐涂料高鋅底漆二度。(3) 放樣 所有構(gòu)件在制作前按圖紙尺寸1：1放4、樣，復(fù)合無誤后方可下料。 拉接板，加強肋板等采用樣板切割，以保證其尺寸的一致性。 對于無法采用自動切割而采用手工切割的零件，切割的自由邊必須磨平，磨光，邊角倒圓。(4) 制作 仔細審閱圖紙，核對尺寸，做好技術(shù)交底，保證施工人員在制作過程中心中有底。 放樣劃線時應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記，螺孔標(biāo)記，加強板的位置方向，傾斜標(biāo)記及其他配合標(biāo)記和中心線，基準(zhǔn)線及檢驗線，必要時要制作樣板。 注意預(yù)留制作安裝時的焊接收縮量，切割、刨邊和銑加工余量，安裝預(yù)留尺寸要求，構(gòu)件的起拱下料尺寸。 部件在組裝前應(yīng)校正其變形，并達到控制的偏差范圍后，接觸表面應(yīng)無毛刺，污垢和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密貼合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 機械冷5、彎圓時應(yīng)使用樣板模靠樣，使圓弧度一致。(5) 焊接 施焊時，焊條應(yīng)放在焊條保溫筒中，隨用隨取；焊接過程中必須蓋好保溫筒蓋，防止焊條外露受潮；如發(fā)現(xiàn)焊條受潮，須烘干后才可施焊。 焊工必須具有上崗證書才可上崗操作，從事與其等級相應(yīng)的焊接工作。 焊接時應(yīng)選擇合理的焊接順序，以減少鋼結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和變形。焊縫長度及高度除圖中注明外，其余均為滿焊，焊接檢驗等級為三級。 焊縫高度：68mm，滿足設(shè)計要求。 所有節(jié)點坡口，焊前必須打磨，嚴(yán)格作好清潔工作。 焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的溶渣及兩側(cè)飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。(6) 防銹、油漆 所有鋼結(jié)構(gòu)均應(yīng)徹底清除臟物及油污，嚴(yán)格除銹，手工除銹應(yīng)達st26、級，噴沙應(yīng)達到sa2.5級。 鋼結(jié)構(gòu)出廠前需涂防銹底漆兩度，安裝完畢涂防火漆兩度。 高強度螺栓連接板結(jié)合面上不得油漆。由于運輸，吊裝而造成油漆損壞的，對其損壞區(qū)域打磨，補漆。四、 鋼結(jié)構(gòu)安裝(1) 安裝作業(yè)流程圖紙會審施工組織設(shè)計后置埋件位置復(fù)測化學(xué)螺栓和機械螺栓連接鋼構(gòu)件檢查鋼構(gòu)件預(yù)制25T吊車輔助安裝就位檢 驗焊 接補 漆裝飾板安裝(2) 鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)措施A. 鋼結(jié)構(gòu)安裝前先進行基礎(chǔ)復(fù)測，墊板設(shè)置。B. 本鋼結(jié)構(gòu)是內(nèi)框架結(jié)構(gòu)，加上跨距小，采用單件安裝。(3) 起重機具的選擇A. 用扒桿拆裝，鋼絲繩吊索具選擇應(yīng)符合吊裝相關(guān)規(guī)范。B. 起重操作應(yīng)持證上崗，安全操作。五、 腳手架搭設(shè)1、腳手架7、的主要配件及材料選用扣件式鋼管腳手架的主要組成構(gòu)件有：立桿、縱向水平桿（大橫桿）、橫向水平桿（小橫桿）、扣件、毛竹片、剪刀撐（十字撐）、橫向支撐（橫向斜拉桿）、縱向掃地桿，橫向掃地桿，底座道板等。材料選用：鋼管48mm。2、落地式腳手架的設(shè)計及構(gòu)造本工程采用滿堂落地式扣件鋼管腳手架，排距Lb選用1.05m，步距h選用1.8m，柱距Lmax選用1.7m，高度搭設(shè)為4.0米。立柱構(gòu)造要求：立柱接頭必須采用對接扣件對接，對接應(yīng)符合立柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3。1、門廳腳手架搭設(shè)，必須嚴(yán)格按圖示及國家規(guī)8、范搭設(shè)，由于此處有鋼結(jié)構(gòu)雨篷有造型標(biāo)高為4.65米處，懸挑結(jié)構(gòu)3230mm，為了確保安全，故采用設(shè)置8排立桿作為受力支撐，滿堂搭設(shè)，鋼結(jié)構(gòu)雨篷完成面積約32平方米，滿堂架滿鋪雙層毛竹片。2、縱向水平桿構(gòu)造要求：縱向水平桿設(shè)置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上。縱向水平桿上操作層的間距不宜大于400mm。縱向水平桿的長度一般不宜小于3跨，并不小于3m。縱向水平桿一般宜采用對接扣件連接，對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距高不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。3、腳手架地基與基礎(chǔ)構(gòu)造要求立柱下端基礎(chǔ)為現(xiàn)9、澆混凝土，根據(jù)實際情況在土層上鋪設(shè)槽鋼,滿足腳手架寬度的需要，搭設(shè)時立桿底座鋪設(shè)50mm*200mm*400mm木板做墊層。腳手架搭設(shè)順序：按腳手架的柱距、排距要求進行放線定位。桿件搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步橫向水平桿連墻件（或加拋撐）第二步橫向水平桿。4、腳手架搭設(shè)注意事項：墊木、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。搭設(shè)立柱時，外徑不同的鋼管嚴(yán)禁混用，相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離應(yīng)符合構(gòu)造要求。腳手架搭設(shè)完畢后，必須申報驗收，掛牌后，方可投入使用。附：鋼管腳手架荷載計算采用48mm鋼管，步距、間距均為1.8m，架寬為1.7m的作用于外10、裝飾滿堂腳手架。1、荷載計算（1） 操作層荷載計算，腳手架上操作層附加荷載不得大于2700N/。考慮動力系數(shù)1.2，超載系數(shù)2，腳手架自身重量為300N/m。操作層附加荷載W1為：W1=21.2（2700300）=7200N/ （2） 非操作層經(jīng)過計算，鋼管理論重量為38.4N/m,扣件重力按10N/個。剪刀撐長度近似按對角支撐的長度計算，L=1.8+1.8=2.55m。 每跨腳手架面積s=1.81.7=3.06 非操作層每層荷載W2為：W2=（1.821.821.72.542）38.41.3104/3.06=241N/ 式1.4中的1.3為考慮鋼管實際長度的系數(shù)。2、立桿設(shè)計荷載計算計算鋼管11、的截面特征：An=3.55210mm，i=16.11mm，L0=l=0.771800=1386，=L0/ i=1386/16.11=86.03歐拉臨界應(yīng)力：=3.14E/=3.14210000/86.03=279.76N/=0.3/（100 i）=0.3/（1000.01611）=0.116設(shè)計荷載N為：N=3.5510/2170+（0.116+1）279.76/2-（170+（0.116+1）279.76/2）-170279.76 =24544.88N=24.54KN3、安裝高度計算操作層為1層，安裝層數(shù)按下式計算： S2W1+nW2=33.7KN式中S為每根立桿受荷面積，S=3.06/2=12、1.53 n=（24545-272001.53）/2411.53=15.95層計算安裝高度 h=1.815.95=28.72m安全系數(shù) K=1+28.72/200=1.14實際可安裝高度 H=28.72/1.14=25.19m由于施工現(xiàn)場腳手架實際搭設(shè)高度為15.0m，故滿足要求。4、連墻體的計算連墻體的軸向力計算值應(yīng)按下式計算： N1=N1w+N0其中N1w風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計值（KN），應(yīng)按照下式計算N1w=1.4*Wk*AwWk風(fēng)荷載基本風(fēng)壓值，Wk =0.578KN/；Aw每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風(fēng)面積；Aw =5.4*5.1=27.54 N0連墻件約束腳手架平面外13、變形所產(chǎn)生的軸向力（KN）；N0=5.000經(jīng)計算得到N1w =22.285KN，連墻件軸向力計算值N1=27.285KN 連墻件軸向力設(shè)計值Nf=Af 其中軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)由長細比l/i=30.00/1.58的結(jié)果查表的到=0.95KNA=4.89cm2；f=205.00N/mm24.89205N/=100.2KN經(jīng)計算得到Nf=100.2KNNf N1，連墻件的設(shè)計計算滿足要求！5、立桿的地基承載力計算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求Pfg其中P立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力（N/ mm2），P=N/A；P=41.42N上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值（KN）；N=8.2845A基礎(chǔ)14、底面面積（）；A=0.2fg地基承載力設(shè)計值（N/ mm2）； fg = 68.00地基承載力設(shè)計值按下式計算fg = KC * fgk其中KC腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)；KC =0.40 fgk地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值；fgk =170.00地基承載力的計算滿足要求！六、腳手架拆除1、 拆除前，應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連結(jié)、拉結(jié)點、支撐體系是否符合安全構(gòu)造要求。2、 腳手架拆除前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)有專人負責(zé)看守，嚴(yán)禁非操作人員進入。3、 拆除前應(yīng)先清除腳手架上留存的材料、雜物。應(yīng)有現(xiàn)場施工負責(zé)人批準(zhǔn)手續(xù)，拆架時必須有專人指揮，做到上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)。4、 嚴(yán)格正確使用勞動保護用品，正15、確使用安全帽和安全帶進出進入高處作業(yè)區(qū)。高空作業(yè)必須穿軟底鞋。遵守高處作業(yè)的規(guī)定：工具必須入袋，物件嚴(yán)禁高處拋擲。5、 凡遇強風(fēng)、雨天、雪天氣候和夜間，應(yīng)停止拆除工作。6、 因特殊需要夜間操作，必須有良好的照明，照明設(shè)備必須符合用電規(guī)定。鉤掛牢固，絕緣良好，接地完善，并不準(zhǔn)把報電源線直接用鉛絲綁扎在腳手架的桿件上。7、 嚴(yán)格遵守拆除順序。由上而下，先綁后拆，后綁先拆，先拆欄桿、腳手板、剪力撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿。嚴(yán)禁采用推倒或拉倒的拆除做法。腳手架的扶墻拉撐點應(yīng)隨腳手架逐層拆除。8、 腳手架的拆除宜一步一清。分段拆除時高差不得大于二步。如高差大于二步，則應(yīng)對上部存留腳手進行加固處理。916、 拆除時，應(yīng)及時關(guān)閉建筑外開窗洞及拉結(jié)筋部位幕墻的施工完成，清除一切伸向窗外的材料等物件。防止拆架時碰撞導(dǎo)致高處墜物。10、 如需進行墻面焊割作業(yè)時，必須配備消防監(jiān)護人員，除配置消防器材外，同時應(yīng)配備接火盤置于切割下方，防止切割火花或切割物的濺落引起火災(zāi)事故。11、 作業(yè)人員應(yīng)保持高度的安全意識，注意站立位置，用力均需得當(dāng)，防止原桿件在搭設(shè)校正彎曲時，其彎勢的回彈。12、 拆至開洞除上部（掏空部位懸空口）時，應(yīng)在懸空口上方保留三步，及時加設(shè)臨時立桿作支撐保護。防止未加臨時措施而導(dǎo)致懸空部位的坍塌。13、 當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細檢查崗位周圍情況，部允許留有隱患。如發(fā)現(xiàn)隱患及時修復(fù)或至少完成至一個程17、序、一個部位的結(jié)束方可撤崗。同時要清除步面浮動物件。防止復(fù)崗后的自傷事故發(fā)生。14、 鋼管腳手架拆至地面盡頭時，特別是最后里外四根立桿時，應(yīng)集體配合，防止倒架事故。應(yīng)在拆除掃地桿后再拆第一步水平桿。順序相反，容易倒桿。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根立桿的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐，加固后再拆除拉結(jié)點。15、 拆除立桿的地面，及時處理接地樁或腳手架原部位的地面，留有其他設(shè)備的攀樁等物。防止留有隱患導(dǎo)致事故。16、 輸送至地面的材料，應(yīng)按類堆放，剔除已失去安全度的桿件或配件，然后歸倉。如修理腳手架的材料，未能及時歸倉，必須暫留人行道的，在許可下，做好防范措施，張掛醒目的安全標(biāo)志，防止意外事故的發(fā)18、生。七、安全措施1、 腳手架搭設(shè)時，必須有專人監(jiān)護，具體見腳手架搭設(shè)安全管理網(wǎng)絡(luò)機構(gòu)。2、 作業(yè)人員持相應(yīng)特種作業(yè)有效證件上崗。3、 正確佩戴勞動保護用品，遵守操作規(guī)程，禁止酒后作業(yè)。架子工必須經(jīng)過培訓(xùn),并承得架子工操作證方可上崗操作。架子工操作，必須佩戴安全帽，系好安全帶。4、 施工前，單位工程技術(shù)負責(zé)人應(yīng)向搭拆和使用人員進行技術(shù)、安全交底，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計的規(guī)定和腳手架施工圖進行搭設(shè)和使用。5、 腳手架驗收。5.1分步驗收，填寫驗收表，懸掛“腳手架驗收合格”標(biāo)識牌。基礎(chǔ)未經(jīng)驗收，不得架設(shè)腳手架。5.2結(jié)構(gòu)施工轉(zhuǎn)入裝飾階段，必須履行再次驗收手續(xù)。5.3分包單位使用腳手架，在移交使用前必須19、由責(zé)任雙方共同驗收，并做好安全防護設(shè)施交接驗收記錄。5.4腳手架未經(jīng)驗收或驗收不合格，不得使用。6、 不得利用腳手架作模板支撐使用或固定泵送砼輸送管道。不得利用模板支撐搭設(shè)腳手架。7、 嚴(yán)禁在腳手架上超載堆物。及時清除架網(wǎng)上雜物。8、 嚴(yán)禁擅自拆除腳手架拉結(jié)、欄桿、各種受力桿件、扣件和安全網(wǎng)等。確因施工原因需拆除部分拉結(jié)點，必須填寫申請表，經(jīng)批準(zhǔn)并采取相應(yīng)措施后方可拆除。9、 禁止將固定卷揚機的攀拉樁和錨固鋼繩直接連結(jié)于腳手架立桿根部。10、 嚴(yán)禁在腳手架拉攬風(fēng)或料臺護墻、起重把桿、纏繞電線、堆放鋼管、設(shè)置砂漿輸料滑槽（板）、卸料懸挑平臺、安裝機械設(shè)備等。11、 在腳手架上從事電焊或氣焊作業(yè)，20、必須由防火措施和專人監(jiān)護。并在腳手架每層設(shè)置滅火器。12、 雷暴雨、強風(fēng)、大雪等自然災(zāi)害前后應(yīng)加強檢查除險。13、 搭拆腳手架作業(yè)人員嚴(yán)禁翻爬腳手架。禁止人體在密目網(wǎng)外懸空加接剪力撐。14、 凡遇六級以上大風(fēng)、大霧、暴雨、雷擊天氣或夜間照明不足時, 應(yīng)停止腳手架搭設(shè)、拆除作業(yè)。15、 腳手架的外側(cè)邊緣距架空電線的邊線之間安全操作距離應(yīng)符合規(guī)定。16、 拆除作業(yè)事前應(yīng)指定專人連續(xù)警戒、用圍欄或安全線設(shè)警區(qū)，懸掛警戒標(biāo)志。嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。17、 拆除腳手架必須逆搭設(shè)順序操作。嚴(yán)禁上下同時拆除和高處拋擲材料。18、 拆除下的密目網(wǎng)必須清洗入庫，不得隨意棄放。 有限公司 項目部2019.10.30附1： 腳手架搭設(shè)作業(yè)人員組織搭設(shè)負責(zé)人： 安全員： XXXXXXXX序號分工姓名證號1.架子工2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.1.雜工2.3.4.5.6.7.8.9.10.附2：腳手架搭設(shè)安全管理網(wǎng)絡(luò)機構(gòu)項目經(jīng)理：XXXX驗收發(fā)證：XXXXXX安全員：XXX應(yīng) 急XXXX搭設(shè)負責(zé)安全交底XXX檢 查XXX監(jiān) 控XXX定位放線XXXX