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1、XX鍋爐房儀表、自控安裝施工方案 目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工前的準(zhǔn)備工作四、工程主要施工方法五、工程質(zhì)量保證措施六、施工安全保證措施七、現(xiàn)場文明施工措施八、施工現(xiàn)場環(huán)保措施九、工程交驗(yàn)后的服務(wù)措施附：勞動力計劃 施工機(jī)械設(shè)備情況一、 編制依據(jù)：1、 施工圖紙。2、國家頒布的各規(guī)程、規(guī)范機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范GBJ-2-63 電氣施工工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)( GB50150 -2006)電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB50254 -2006)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50169-2006)2、電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50258 -2006)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB 50171 - 92)自動化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范3、編制原則：本施工組織設(shè)計本著“適用、經(jīng)濟(jì)、安全、合理、先進(jìn)”的原則編制。二、工程概況本工程為1臺29MW燃?xì)鉄崴仩t和1臺46MW燃?xì)鉄崴仩t的儀表、自控安裝工程，控制室I/O柜、計算機(jī)操作臺、儀表接線、調(diào)試等。根據(jù)設(shè)計圖并按照甲方與現(xiàn)場監(jiān)理的要求施工。三、施工前的準(zhǔn)備工作向相關(guān)部門了解施工現(xiàn)場情況，根據(jù)現(xiàn)場要求做好準(zhǔn)備工作。現(xiàn)場儀表的安全提出了更高的要求。所以本工程對施工質(zhì)量要求較高，施工各環(huán)節(jié)不能有絲3、毫松懈和馬虎，要求每一位職工要樹立質(zhì)量第一的意識，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工。（1）施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、工長應(yīng)收集以下技術(shù)資料：a、編制依據(jù)中的規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量、評定標(biāo)準(zhǔn)。b、設(shè)計院提供的圖紙及資料。c、設(shè)計交底、圖紙會審紀(jì)要。（2）圖紙會審：a、了解圖紙電氣控制過程進(jìn)行分析及深化設(shè)計。對圖紙中有疑義的部分及時與業(yè)主及設(shè)計單位聯(lián)系研究施工的可行性和合理性。b、圖紙中的尺寸、標(biāo)高、標(biāo)注有無錯誤和矛盾。c、將有關(guān)問題在有關(guān)單位參加的會議上提出并做好圖紙會審記錄。d、組織各工種技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。（3）施工人員、機(jī)具的準(zhǔn)備及吊裝方案的選擇a、施工勞動力計劃表（見附件）b、施工機(jī)具配4、備表（見附件）c、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定一個可行、安全、快捷、經(jīng)濟(jì)的設(shè)備吊裝及進(jìn)場方案。（4）材料的進(jìn)場、驗(yàn)收本工程施工材料主要為計算機(jī)操作臺、控制柜、橋架、電纜及線管等。材料進(jìn)場后我公司材料員將對進(jìn)場材料進(jìn)行驗(yàn)收。并對材料的品種、規(guī)格、數(shù)量仔細(xì)核實(shí)，并做好材料進(jìn)場記錄四、工程主要施工方法1、接地安裝及測試1.1、接地系統(tǒng)的安裝（1）防雷與接地系統(tǒng)共用接地極。并與建筑物的其它金屬部分應(yīng)互相連接。(如進(jìn)戶管、透氣管、雨水管、金屬窗框) （2）接地體、避雷線引下線的連接必須用焊接，焊接處應(yīng)補(bǔ)涂瀝青防腐。（3）所有明配防雷裝置的各種金屬件必須鍍鋅，鍍鋅層要均勻。（4）底板一圈主筋作為基礎(chǔ)接地體，主筋焊5、通成一整體自然接地體，防雷及電氣共用基礎(chǔ)接地體。（5）利用結(jié)構(gòu)柱主筋(兩條以上)，與底板筋焊通。（6）架空和直接埋地的金屬管道在進(jìn)出建筑物處應(yīng)就近與防雷接地裝置相連。（7）接地電阻測試點(diǎn)，電氣接地點(diǎn)，接地電阻要求小于0.5，如實(shí)測不能達(dá)到時，應(yīng)通知設(shè)計或外加人工接地體。1.2、人工接地體的安裝(1) 一般按設(shè)計所提數(shù)量和規(guī)格進(jìn)行加工，材料采用鋼條和角鋼，如用鋼管時，選用直徑為3850mm，壁厚不小于3.5mm 的鋼管，然后切割， 長度一般為2.5m，鋼管打入地下的一端加工成扁尖型或錐型及針面型， 如用角鋼時，一般選用50505mm 角鋼，切割長度為2.5m，角鋼的一端加工成尖頭形狀。(2) 裝6、設(shè)接地體前，需要沿著接地體的線路先挖溝，并立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼，以防止土方倒塌，一般采用手錘打入接地體。(3) 安裝步驟1) 按設(shè)計位置將接地體打人溝的中心線上，接地體露在地面的長度約為150200m(溝深0.81m)可停止打入，使接地體最高點(diǎn)高施工完畢后的地面有600mm 的距離，接地體間的距離按設(shè)計要求，一般規(guī)定的距離不小于5m。2) 敷設(shè)的管子或角鋼及連接扁鋼應(yīng)避開其它地下管路、電纜等設(shè)施，一般與電纜及管道等交叉時，相距不小于10m， 與電纜及管道的平行時不，不小于300350mm 。3 )敷設(shè)接地時，接地體應(yīng)與地面保持垂直。1.3、接地母線敷設(shè) (1)接地體間的扁鋼敷設(shè)當(dāng)接地體7、打入地中后，即可挖溝敷設(shè)扁鋼，依次將扁鋼與接地體用焊接的方法連接，扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可平放(側(cè)放散流電阻較小)，且扁鋼與鋼管連接的位置距離接地體最高點(diǎn)約100m。，焊接時應(yīng)將扁鋼接直。(2)接地干線與支線的敷設(shè)1) 室外接地干線與支線一般敷設(shè)在溝內(nèi)，溝的深度不小于0.5m，寬為0.5m，然后將扁鋼埋入，接地干線與支線的作用是將接地體與電氣設(shè)備連接起來，采用焊接連接。接地干線、支線末端露出地面應(yīng)不大于0.5m，以便接引地線。2) 室內(nèi)的接地線為明敷，明敷設(shè)的接地線大多數(shù)是縱橫敷設(shè)在墻壁上，或電纜架母線架等。a墻身敷設(shè)時用支持件固定(支持件采用埋設(shè)方式)，深度為50mm，孔距為11.5m。b電纜架、母8、線架敷設(shè)時，每1.5m 用鍍鋅鐵絲固定。1.4、接地(1)照明、動力配電系統(tǒng)接地1)保護(hù)接地可接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護(hù)接地網(wǎng)上連接應(yīng)當(dāng)牢固可靠不可串連接地。2)保護(hù)接地的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。3)信號回路接地與屏蔽接地可并用一個單獨(dú)接地極，同一信號回路或同一線路的屏蔽層，只能有一個接地點(diǎn)，接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。4)分線箱的接地應(yīng)接到保護(hù)接地網(wǎng)或已接地的結(jié)構(gòu)上。5)所有設(shè)備的金屬外殼(包括儀表的金屬外殼)，當(dāng)使用說明書無接地規(guī)定時，不作保護(hù)接地：當(dāng)規(guī)定接地時，應(yīng)直接與其關(guān)聯(lián)設(shè)備接地的接地極連接。6)易燃易爆場所的要求采用專門接地線，不得利用金屬管道，建筑，物的金屬構(gòu)架、電氣線路中的工9、作零線作接地或接零用。1.5、接地裝置測試。(1)試驗(yàn)項目和標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備、電力線路及防雷設(shè)施接地裝置的試驗(yàn)項目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合其各自的設(shè)計規(guī)定。(2)測量接地電阻的方法現(xiàn)場測量接地裝置的接地電阻時，宜采用專用的接地電阻測試儀， 其測量方法可按各類儀表的說明和要求方法進(jìn)行操作。(3)電極的布置測量接地電阻時，對測量電極布置方法的要求如下： 1)測量配電所接地體的接地電阻時，各測量電極間可成直線布置；2)測量大型接地體的接地電阻，或要求消除引線互感對測量的干擾時， 各測量電極間宜作三角形布置。(4)測量接地電阻的注意事項測量接地裝置的接地電阻時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1)雨后土壤潮濕時，不宜測量接地電阻； 10、2)測量時，電壓極與電流極插入土壤的位置，應(yīng)遠(yuǎn)離地下金屬管道，電纜線路以及鐵路軌道等較大的金屬體。2、電纜橋架安裝電纜橋架安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備 定位、 打孔、支架安裝主體固定 電纜橋架安裝要遵循安裝要牢固、接地要可靠、整體觀感質(zhì)量要好的原則。敷設(shè)在電氣豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，要根據(jù)設(shè)計要求，設(shè)防火隔離措施。在支架與預(yù)埋件焊接固定時，焊縫要飽滿；用膨脹螺栓固定時，選用的螺栓要適配，連接要緊固，防松零件要齊全。電纜橋架沿墻、梁頂時，相互間距及允許偏差見下表：電纜橋架允許偏差間距序號名稱允許偏差1托盤側(cè)面距墻50-100mm2垂直托盤底面對墻柱25-50mm3水平相鄰?fù)斜P邊距50mm4托盤頂11、距天花板、橫梁及障礙物底部150mm5托盤底部距電氣設(shè)備頂部450mm3、電氣配管(1)、電線管不應(yīng)有穿孔、裂紋和顯著凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場所。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處埋設(shè)時，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。(2)、每根電線管的彎頭不應(yīng)超過3個，直角彎不應(yīng)超過2個。(3)、電纜明敷時應(yīng)符合下列要求： 電纜管應(yīng)安裝牢固：電纜管支持點(diǎn)間的距離，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，不宜超過3米。 當(dāng)塑料管的直線長度超過30m時，宜加裝伸縮節(jié)。(4)、金屬管的連接應(yīng)固定，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于電纜管外徑的20倍。12、金屬電纜管不宜直接對焊。(5)、引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。(6)、利用電纜的保護(hù)鋼管做接地線時，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。(7)、電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求： 電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m；在人行道下面敷設(shè)時，不應(yīng)小于0.5m。 電纜管應(yīng)有不小于0.1的排水坡度。 電纜管連接時，管孔應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。4、電纜敷設(shè) （1）、電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。（2） 電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好。（4）敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實(shí)際13、路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。（5） 在帶電敷設(shè)區(qū)內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。（6）電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相適合。（7）、電源電纜采用五芯電力電纜，動力負(fù)荷電纜采用三芯加一電纜。（8）、并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜相同。（9）電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。 （10）、電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（11）、電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表。電纜形式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜10D15D20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D注：表中D為電纜外徑。（12）、電纜敷設(shè)時應(yīng)排列14、整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。（13）、電纜的固定，應(yīng)符合下列要求： 垂直敷設(shè)或超過45傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上；橋架上每隔2m處； 水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處；當(dāng)對電纜間距有要求時，每隔510m處；（14）電纜排列，應(yīng)符合下列要求：電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。高低壓電纜、強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層排放，一般情況宜由下而上。（15）、并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。（16）、電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求： 控制電纜在普通支架上，不宜超過1層；橋架上不宜超過3層。 交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過1層；橋15、架上不宜超過2層。 交流單芯電纜，應(yīng)布置在同側(cè)支架上。當(dāng)按緊貼的正三角形排列時，應(yīng)每隔1m用繃帶扎牢。5、電纜頭的制安5.1 電纜頭制安電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)，一次完成，以免受潮，剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣。包纏絕緣時應(yīng)注意清潔， 防止污穢與潮氣侵入絕緣層。電力電纜始端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及鎧裝層均應(yīng)良好接地，接地線采用鋼絞線，其截面不小于10mm。1）搖測電纜絕緣電阻，必須符合要求。2) 截取電纜長度及剝除電纜外護(hù)層、鋼帶鎧裝，并焊接地線。3）預(yù)留線纜包頭長度，其余剝除。4）預(yù)留銅屏蔽，其長度應(yīng)為應(yīng)力熱縮管的50。從屏蔽層末端起預(yù)留20mm 半導(dǎo)體層。16、5）把焊錫凸起處挫平滑，并用清潔劑清洗干凈。6）各相分別套入應(yīng)力熱縮管，加熱收縮成形后，用清潔劑清洗其表面碳化物。7）在三叉口根部用填充膠包繞成橄欖狀，最大處直徑大于電纜外徑15mm 。8）將指護(hù)套套人至分叉根部，由指根部起向指端部來回加熱，使之成形。9）用砂紙在電纜絕緣層來回均勻打磨后，用清潔劑清洗干凈。10）套入外絕緣管，加熱收縮成形，并將多余部分切除。11）將電纜絕緣層端部，用清潔劑清洗導(dǎo)體部分。12）套入接線端子，并進(jìn)行壓接。13）將熱熔膠包在端子與導(dǎo)體處，形似小橄欖狀。14）將絕緣管套入至絕緣及端子處，加熱收縮。15）分別套入相色密封管，并加熱收縮，至此， 10kV 及以下交聯(lián)熱縮型17、電纜終端頭工藝制作完畢。16）進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，鑒定質(zhì)量。7.3、絕緣測試穿線施工結(jié)束后，對各個系統(tǒng)，各個回路進(jìn)行絕緣電阻測試工作，對不能滿足規(guī)范要求的線路，要重新穿線，重新測試，確保各個回路達(dá)到規(guī)范要求。、系統(tǒng)調(diào)試6、現(xiàn)場儀表安裝6.1、現(xiàn)場儀表安裝的一般規(guī)定（1）儀表安裝前應(yīng)按設(shè)計位號核對其型號、規(guī)格及材質(zhì)。其外觀應(yīng)完好無損，附件齊全。（2）、儀表安裝前應(yīng)進(jìn)行單體試驗(yàn)和校準(zhǔn)。設(shè)計要求脫脂的儀表應(yīng)在脫脂檢驗(yàn)合格后安裝。（3）、現(xiàn)場儀表安裝時，其位置不得影響工藝操作。顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察、維修的位置（儀表中心距地面高度宜為1.21.5米）。（4）、儀表宜安裝在遠(yuǎn)離機(jī)械振動、強(qiáng)電磁場、介質(zhì)腐蝕、18、高溫、潮濕的場所。（5）、儀表安裝時不應(yīng)敲擊及振動，安裝后應(yīng)牢固、平正，不承受配管或其它機(jī)械外力。（6）、安裝在工藝管道的儀表或測量元件，宜在工藝管道吹掃后，壓力試驗(yàn)前安裝，儀表標(biāo)定流向應(yīng)與被測介質(zhì)流向一致。儀表或測量元件的法蘭軸線應(yīng)與工藝管道軸線一致，固定時使其受力均勻。（7）、儀表設(shè)備上的接線盒、進(jìn)線孔的引入口不應(yīng)向上，以避免油、水及灰塵進(jìn)入盒內(nèi)，當(dāng)不可避免時，應(yīng)采取密封措施。（8）、儀表設(shè)備標(biāo)志牌上的文字及端子編號等應(yīng)書寫或打印正確、清楚。（9）、對有特殊要求的設(shè)備，安裝時應(yīng)嚴(yán)格按照安裝使用說明書進(jìn)行。6.2、溫度儀表安裝：1）就地指示溫度儀表安裝時，應(yīng)便于觀察。2）溫度儀表（熱電阻、熱19、電偶等）連接螺紋應(yīng)與其配合使用的連接頭螺紋應(yīng)匹配。3）安裝在工藝管道上的測溫元件插入方向宜與被測介質(zhì)逆向或垂直，插入深度應(yīng)處于管道截面1/32/3處。4）溫度儀表應(yīng)在工藝管道、設(shè)備施工完畢后，壓力試驗(yàn)前安裝。5）表面溫度計的感溫面應(yīng)與被測表面緊密接觸，固定牢固。6）安裝在含固體顆粒介質(zhì)中的測溫元件，應(yīng)采取防磨損的保護(hù)措施。6.3、壓力儀表安裝：1）測量低壓的壓力表或壓力變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)的高度一致。2）集中安裝的壓力表或壓力變送器應(yīng)布局合理，排列整齊美觀。3）壓力儀表不宜安裝在振動較大的設(shè)備和管線上。4）被測介質(zhì)壓力波動大時，壓力儀表應(yīng)采取緩沖措施。5）測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附20、近時，宜距地面1.8米以上，或在儀表正面加保護(hù)罩，防止萬一發(fā)生泄露傷人。6.4、流量儀表安裝：1）核對流量儀表說明書和工藝管道平面圖，設(shè)計應(yīng)能滿足流量測量儀表對介質(zhì)、流向、位置、上下游側(cè)直管段的技術(shù)要求。2）孔板、噴嘴等節(jié)流元件安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀和尺寸檢查并作記錄，孔板的入口和噴嘴的出口邊緣應(yīng)無劃痕及可見損傷。安裝時，孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測介質(zhì)的流向。3）、電磁流量計的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a、流量計、被測介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連成等電位，并應(yīng)接地。b、在垂直的工藝管道上安裝時，被測介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上，在水平和傾斜的工藝管道上安裝時，兩個測量電極不應(yīng)在工藝管道的正上方和正下方位置。21、c、口徑大于300毫米時，應(yīng)有專用的支架支撐。d、周圍有強(qiáng)磁場時，應(yīng)采取防干擾措施。6.5、現(xiàn)場儀表盤（箱、柜、臺）安裝：1）儀表盤（箱、柜、臺）安裝在有振動影響的地方時，應(yīng)采取減震措施。2）在惡劣環(huán)境或爆炸性危險的區(qū)域內(nèi)安裝的就地儀表盤（箱、柜、臺），其密封性和防爆性能應(yīng)滿足使用要求。3）儀表中間接線箱應(yīng)固定牢固，密封墊圈完好無損。在爆炸和火災(zāi)危險場所中安裝的中間接線箱多余的進(jìn)線口應(yīng)做防爆密封。4）儀表保溫（護(hù)）箱底距地面高度宜為600800mm，儀表箱支架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)作防腐處理。a、垂直度要求：箱高度小于1.2米，允許偏差3mm；箱高度大于1.2米，允許偏差4mm。b、 傾斜度要求：水22、平方向傾斜度允許偏差3mm。當(dāng)五個以上成排安裝時，允許偏差5mm。5）儀表盤（柜、臺）型鋼基礎(chǔ)制作應(yīng)與設(shè)備尺寸一致，制成后進(jìn)行除銹防腐處理，其偏差值應(yīng)符合以下規(guī)定。a、直線度允許偏差為1mm/m，型鋼基礎(chǔ)總長5m時，允許偏差為5mm。b、水平方向傾斜度為1mm/m，型鋼基礎(chǔ)總長5m時，允許偏差為5mm。6）單臺儀表盤（柜、臺）安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：a、垂直度允許偏差1.5mm/m。b、水平方向傾斜度允許偏差1mm/m。7）成排的儀表盤（柜、臺）的安裝除應(yīng)符合單臺儀表安裝規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：a、相鄰兩盤（柜、臺）頂部高度允許偏差為2mm。b、當(dāng)盤（柜、臺）間連接處超過兩處時，其頂部高度最大允23、許偏差為5mm。c、相鄰兩盤（柜、臺）接縫處正面的平面度允許偏差為1mm。d、當(dāng)盤（柜、臺）間連接超過5處時，正面平面度最大允許偏差為5mm。e、相鄰兩盤（柜、臺）間接縫的間隙，不大于2mm。6.6、現(xiàn)場儀表設(shè)備防護(hù)：現(xiàn)場儀表設(shè)備防護(hù)應(yīng)遵循以下原則、措施和方法。1）現(xiàn)場儀表設(shè)備防護(hù)適用于本承建項目中，儀表設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場至工程中間交接前的物資和儀表工程產(chǎn)品的防護(hù)。2）防護(hù)過程貫穿了儀表設(shè)備搬運(yùn)、貯存、單體調(diào)校、二次運(yùn)輸、吊裝、安裝、吹掃、試壓、回路調(diào)試等主要施工工序。3）儀表設(shè)備應(yīng)存放在防雨、防塵的儀表庫房中，如在嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)有防凍措施。4）儀表設(shè)備應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)分類或分區(qū)擺放，并設(shè)立儀表標(biāo)識牌24、。5）儀表單體調(diào)校應(yīng)按儀表說明書進(jìn)行，調(diào)校后線路、部件復(fù)位，表殼密封。6）儀表設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝、安裝過程中應(yīng)文明作業(yè)，輕裝輕卸，輕拿輕放，并有防振動、防碰撞措施。7）對已安裝在施工現(xiàn)場的儀表設(shè)備應(yīng)進(jìn)行護(hù)、包、封、蓋，派專人值班看護(hù)。8）現(xiàn)場儀表控制室等重要部位在安裝調(diào)試階段設(shè)立防護(hù)專區(qū)。9）在工程中間交接前應(yīng)做好日常防護(hù)工作，如需越冬，應(yīng)有相應(yīng)的防凍、保暖措施。10）儀表元件、精密儀表及易損、易失的小型元件，應(yīng)妥善保管，并宜在廠房封閉后或中間交接前安裝。11）帶毛細(xì)管的儀表安裝時毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)采取保護(hù)措施，在設(shè)計確認(rèn)后可采用角鋼、管槽等材料制作保護(hù)支撐，彎曲處，彎曲半徑不應(yīng)小于50mm，多余的25、毛細(xì)管應(yīng)綁扎、盤繞在儀表箱內(nèi)。12）溫度儀表直形連接頭、保護(hù)套管安裝后，宜用膠布或塑料布等材料密封接口，保護(hù)其內(nèi)螺紋連接絲扣，同時防止雜物掉入。13）應(yīng)保證在工藝管道、設(shè)備接口法蘭上焊接的直形連接頭中心軸線與法蘭平面相垂直，且與法蘭連接短管同軸心，防止安裝時產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力損傷溫度儀表測溫元件。14）就地安裝的壓力指示儀表應(yīng)在工藝試運(yùn)行前配合安裝，如長時間不進(jìn)行聯(lián)動試運(yùn)或化工投料應(yīng)及時將儀表拆回或移交業(yè)主生產(chǎn)車間保管，防止在現(xiàn)場丟失損壞。15）不帶儀表保護(hù)（溫）箱的變送器不應(yīng)過早安裝于施工現(xiàn)場。如領(lǐng)用儀表在現(xiàn)場敷設(shè)導(dǎo)壓管路后，應(yīng)及時將儀表拆回儀表庫房存放。16）工藝管線吹掃前應(yīng)檢查確認(rèn)測量儀表配管26、的一次切斷閥處于關(guān)閉狀態(tài)。測量管路吹掃時應(yīng)斷開儀表與測量管線的連接，以保護(hù)儀表測量部件不受沖擊。17）需外供220V交流電的流量儀表在單體校準(zhǔn)或回路調(diào)試時應(yīng)檢查確認(rèn)接線正確無誤。防止接線錯誤送電時損壞儀表或造成人身觸電事故。7、系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行1）.送電前的檢測項目A.絕緣電阻試驗(yàn):a試驗(yàn)前將電纜線芯接地，充分放電，對氣溫、濕度等天氣情況作好記錄。b.用1KV兆歐表測量各電纜線芯對地或各線芯間的絕緣電阻。絕緣電阻值不應(yīng)小于10M。c.讀取15S和60S時的絕緣電阻值，測定吸收比。d每次測定絕緣電阻后要將電纜放電、接地。A外觀檢查:a.柜(箱)的固定及接地應(yīng)牢固可靠，油漆完好，清潔整齊。b.柜(27、箱)內(nèi)所裝電器元件外觀完好，安裝位置正確，固定牢固。c.所有二次結(jié)線應(yīng)準(zhǔn)確，連接可靠，標(biāo)志齊全、清晰。d.機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠，動、靜觸頭中心線一致，觸頭接觸緊密，二次回路輔助開關(guān)的切換接頭應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠，無卡阻碰撞現(xiàn)象。五、施工質(zhì)量保證措施、1、推行目標(biāo)管理，實(shí)行目標(biāo)管理責(zé)任制，將確定的質(zhì)量目標(biāo)逐一分解落實(shí)，并貫徹到工程施工的全過程中，施工前編寫好質(zhì)量計劃確保工程質(zhì)量目標(biāo)的順利完成 。2、建立健全項目質(zhì)量保證體系，明確各部門、各崗位職責(zé)，加強(qiáng)質(zhì)量管理的質(zhì)量控制，并嚴(yán)格按IS09001質(zhì)量體系運(yùn)行，認(rèn)真執(zhí)行總工程師技術(shù)負(fù)責(zé)制和專業(yè)質(zhì)保工程師責(zé)任制。3、加強(qiáng)對施工人員的質(zhì)量意28、識教育，提高全體職工質(zhì)量意識水平，教育職工樹立創(chuàng)精品，創(chuàng)名牌意識，努力形成項目部上下齊抓共管的良好環(huán)境。4、為切實(shí)達(dá)到有控制的目的，確保每道工序始終處于受控狀態(tài)，按全過程質(zhì)量控制原則設(shè)立了三個控制階段，十四個控制環(huán)節(jié)，二十二個控制要點(diǎn)進(jìn)行控制，使影響工程質(zhì)量的各要素始終處于受控狀態(tài)。5、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)管理制度，在圖紙會審的基礎(chǔ)上編制切實(shí)可行的施工方案，施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，開展必要的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。6、嚴(yán)格材料檢驗(yàn)制度，把好材料質(zhì)量入口關(guān)。杜絕不合格的材料流入到施工現(xiàn)場。對需進(jìn)行檢驗(yàn)的物資和半成品按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后方能使用。凡代用材料須有設(shè)計部門認(rèn)可的書面材料。7、教29、育職工做好文明施工，確保廠區(qū)整潔、衛(wèi)生、杜絕給環(huán)境帶來污染源，并做好成品保護(hù)工作，防止污染。8、 制定工藝紀(jì)律，并做好半成品的保護(hù)工作。9、 嚴(yán)格工序檢驗(yàn)，認(rèn)真執(zhí)行工序檢驗(yàn)計劃。實(shí)行施工隊自檢，專業(yè)隊互檢和專職質(zhì)檢員專檢的“三檢”制度，對不合格工序不得驗(yàn)收，不得轉(zhuǎn)序。10、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“計量法”，加強(qiáng)計量管理，嚴(yán)格按工藝要求配置合格的計量器具并進(jìn)行檢測，確保量值的準(zhǔn)確性和可追溯性。11、抓好重點(diǎn)部位，關(guān)鍵部位的施工管理，如對風(fēng)管焊接、風(fēng)管保溫等進(jìn)行重點(diǎn)控制。12、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，開展多種形式的質(zhì)量檢查活動，嚴(yán)格控制施工過程中的工程質(zhì)量通病，把好質(zhì)量關(guān)。隱蔽工程和重要工序必須經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)30、理認(rèn)可后方能進(jìn)入下道工序施工。13、積極采用新技術(shù)，新工藝和現(xiàn)代化管理方法，提高工程質(zhì)量水平。14、建立健全內(nèi)部質(zhì)量獎罰機(jī)制，調(diào)動廣大職工的創(chuàng)優(yōu)積極性，獎優(yōu)罰劣，增強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和責(zé)任感。15、我方建立健全的質(zhì)量檢驗(yàn)制度和成品保護(hù)制度，嚴(yán)格工序管理，做好隱蔽工程的質(zhì)量檢查和記錄。隱蔽工程在隱蔽前，我方做為施工單位在經(jīng)監(jiān)理工程師和招標(biāo)方簽字驗(yàn)收后方進(jìn)入下一道工序。16、各工序操作的技術(shù)人員和技術(shù)工人均持有崗位合格證書，保證上崗操作人員具備必要的專業(yè)知識和技能，以切實(shí)保證施工質(zhì)量。六、施工安全保證措施（一）、管理方針在施工管理中，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的安全管理方針，以安全促生產(chǎn)，以安全保31、目標(biāo)。（二）、管理目標(biāo)杜絕重大人身傷亡事故和機(jī)械事故，一般工傷事故頻率控制在0.1%以下，確保安全生產(chǎn)。（三）、安全管理機(jī)構(gòu)以項目經(jīng)理為首，由安全負(fù)責(zé)人，各專業(yè)施工隊等各方面的管理人員組成本工程的安全管理組織機(jī)構(gòu)。（四）、安全管理制度1、安全技術(shù)交底制度根據(jù)安全措施和現(xiàn)場實(shí)際情況，各級管理人員需親自逐級進(jìn)行書面交底。2、安全員必須督促與檢查施工隊安全防護(hù)措施。3、大中型設(shè)備和外腳手架驗(yàn)收制度對大中型設(shè)備和外腳手架的安全實(shí)行驗(yàn)收，凡不經(jīng)驗(yàn)收的，一律不得投入使用。4、每周安全活動制度項目經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對本周的安全重點(diǎn)和注意事項做必要的交32、底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。5、定期檢查與隱患整改制度項目經(jīng)理部每周組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項記錄。6、實(shí)行安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制度危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全的險情，要立即停工，同時，立即報告有關(guān)部門，及時采取措施排除險情。7、持證上崗制度特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。（五）、安全生產(chǎn)責(zé)任1、 項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場的安全。2、安全員督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安全因素，安排項目生產(chǎn)安全活動及安全教育33、的開展，監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用。3、機(jī)電負(fù)責(zé)人保證所使用的各類機(jī)械的安全使用,監(jiān)督機(jī)械操作人員保證遵章操作,并對用電機(jī)械進(jìn)行安全檢查。4、施工工長負(fù)責(zé)上級安排的安全工作的實(shí)施，制定分項工程的安全方案，進(jìn)行施工前的安全交底工作，監(jiān)督并參與班組安全學(xué)習(xí)。5、其它部門勞資部門保證進(jìn)場施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合；財務(wù)部門保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費(fèi)；后勤、行政部門保證工作的基本生活條件，保證工作健康；材料部門應(yīng)采購合格的用于安全生產(chǎn)及勞動保護(hù)的產(chǎn)品和材料。（六）、安全防護(hù)措施1、安全防護(hù)的重點(diǎn)分析本工程施工,工期緊,施工作業(yè)人數(shù)多,交叉作業(yè)多,因此,安全防護(hù)工作的重點(diǎn)是:（1）各34、種電動工具、施工用電的安全防護(hù)等；（2）交叉施工作業(yè)防物體打擊措施。2、施工安全措施（1）為確保工程安全，在現(xiàn)場設(shè)立足夠的標(biāo)志、宣傳畫、標(biāo)語、警示牌等。（2）對施工現(xiàn)場的所有工作人員做好安全生產(chǎn)宣傳教育。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。（3）現(xiàn)場配電系統(tǒng)采用三相五線制，電源電路必須設(shè)漏電保護(hù)裝置，機(jī)械設(shè)備采用二級保護(hù)，手持電動工具必須采用三級保護(hù)，閘箱要有防雨措施，開關(guān)箱電源線采用電纜。現(xiàn)場一切電器設(shè)備，電源及線路架設(shè)必須遵守安全規(guī)程，實(shí)行一機(jī)、一箱、一閘、一漏保，并有專人負(fù)責(zé)；（4）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“十不準(zhǔn)、十必須”的規(guī)定，并在現(xiàn)場設(shè)醒目的標(biāo)志牌。（5）所有機(jī)械設(shè)備操作人員必須有上崗證，還要定期對設(shè)備進(jìn)35、行檢查和保養(yǎng)。（6）專職安全員發(fā)現(xiàn)安全隱患或接到安全隱患報告后，應(yīng)立即做好記錄，并落實(shí)人員，時間及時消除隱患。發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重安全隱患有權(quán)力停止施工，直至消除隱患。七、 文明施工措施（一）、文明施工目標(biāo)1、達(dá)到“天津市文明工地”的要求。2、做到“五化”：亮化、硬化、綠化、美化、凈化。（二）、文明施工管理機(jī)構(gòu)及運(yùn)行程序組長：項目經(jīng)理組員：項目部管理人員、工長項目經(jīng)理安全員后勤工長材料員后安全施工管理環(huán)境保護(hù)施工管理機(jī)械財具管理各施工隊（三）、現(xiàn)場管理原則1、進(jìn)行動態(tài)管理現(xiàn)場管理必須以施工組織設(shè)計中的施工總平面布置和當(dāng)?shù)卣爸鞴懿块T對場容的有關(guān)規(guī)定及依據(jù)，進(jìn)行動態(tài)管理。2、建立崗位責(zé)任制按專業(yè)分工種實(shí)行36、現(xiàn)場管理崗位責(zé)任制，把現(xiàn)場管理的目標(biāo)進(jìn)行分解，落實(shí)到有關(guān)專業(yè)和工種，實(shí)施文明施工崗位責(zé)任制。為了明確責(zé)任，逐級簽定責(zé)任書。3、經(jīng)常檢查，及時整改對文明施工的檢查工作要從工程開工做起，直到竣工交驗(yàn)為止。由于施工現(xiàn)場情況復(fù)雜，也可能出現(xiàn)死角，在檢查中要特別注意，一旦發(fā)現(xiàn)要及時協(xié)調(diào)，重新落實(shí)，消滅死角。八、 施工現(xiàn)場環(huán)保及維護(hù)措施1、施工現(xiàn)場防大氣污染措施：（1）施工現(xiàn)場防揚(yáng)塵措施施工垃圾使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋散造成揚(yáng)塵。施工垃圾要及時清運(yùn)，清運(yùn)前，要適量灑水減少揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場要在施工前做好施工道路規(guī)劃和設(shè)置，盡量利用設(shè)計中永久性的施工道路。閑置場地要綠化。水泥和其它易飛37、揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料。露天存放時要嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸和卸運(yùn)時防止遺灑飛揚(yáng)，以減少揚(yáng)塵。施工現(xiàn)場要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設(shè)備及指定專人負(fù)責(zé)，在易產(chǎn)生揚(yáng)塵的季節(jié)，施工場地采取灑水降塵。2、施工現(xiàn)場的水污染防止措施（1）生產(chǎn)、生活排放的廢水要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀后，方可排放市政排水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水，嚴(yán)禁直接排入城市排水設(shè)施。（2）禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環(huán)境。3、施工現(xiàn)場防噪聲污染的各項措施（1）人為噪聲的控制措施。施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體人員防噪聲擾民的自覺意識。（2）強(qiáng)噪聲作息時38、間的控制。晚間作業(yè)不超過22時，早晨作業(yè)不早于6時，特殊情況需連續(xù)作業(yè)（或夜間作業(yè)）的，應(yīng)盡量采取降噪措施，并報工地所在的區(qū)環(huán)保局備案后方可施工。（3）強(qiáng)噪聲機(jī)械的降噪措施產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的成品加工、制作作業(yè)，應(yīng)盡量放在工廠、車間完成，減少因施工現(xiàn)場的加工制作產(chǎn)生的噪聲。盡量選用低噪聲的施工機(jī)械。施工現(xiàn)場的強(qiáng)噪聲機(jī)械（如砼攪拌機(jī)、電鋸、電刨、砂輪機(jī)等）要設(shè)置封閉的機(jī)械棚，以減少強(qiáng)噪聲的擴(kuò)散。（4）加強(qiáng)施工現(xiàn)場的噪聲控制加強(qiáng)施工現(xiàn)場環(huán)境噪聲的長期監(jiān)測，采取專人監(jiān)測，專人管理的原則，要及時對施工現(xiàn)場噪聲超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。九、 工程交驗(yàn)后服務(wù)措施1、工程交付為保證工程及時投39、入使用，我公司把工程交付這項工作作為我們工作的重點(diǎn)來實(shí)施，在按計劃完成竣工驗(yàn)收后十天內(nèi)完成撤場，及時恢復(fù)占用的場地，除留下必要的維修人員和部分材料外其余一律撤場。1、勞動力計劃表 單位：人工 種按工程施工階段投入勞動力情況接地安裝自控儀表安裝系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行測量工222壯工10 62電纜工320電工422儀表工242管工440電焊工110汽車司機(jī)111合計272292、主要施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率自有或租賃1電錘2臺中國20100.2KW自有2電鉆2臺中國20120.1KW自有3臺鉆201臺中國20101.1KW自有4砂輪切割機(jī)6002臺中國2013自有5電焊機(jī)DT-402臺中國201011KW自有6液壓壓線鉗2個中國2012自有7對講機(jī)2部中國2012自有8萬用表2塊中國2013自有92000搖表1個中國2012自有10電纜剪1個中國2014自有11套絲機(jī)401臺中國20092.2KW自有12水準(zhǔn)儀1臺中國2010自有13接地電阻測試儀1臺中國2012自有14直流伏特表1塊中國2012自有