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1、 寧波杭州灣新區(qū)大眾廣場二期工程塔式起重機安裝、拆卸安全專項施工方案工程名稱: 寧波杭州灣新區(qū)大眾廣場二期工程目錄1.編制依據(jù)22.工程概況23.塔吊布置平面34.塔機概述35.準(zhǔn)備工作36基礎(chǔ)的設(shè)置57.塔吊安裝步驟及要求：79.頂升22 10.塔吊拆除前準(zhǔn)備工作25 11.塔式起重機拆除過程2713.危險源及安全措施28 1.編制依據(jù)序號類別名 稱編號1國家標(biāo)準(zhǔn)塔式起重機安全規(guī)程GB/T5031-20082起重機+鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢GB/T-5972-20093起重機設(shè)計規(guī)范GB/T-3811-20084建筑卷揚機GB/T-1955-20085起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范2、GB/T50278-20106重要用途鋼絲繩GB/T28267.1-20127地方標(biāo)準(zhǔn)北京市區(qū)建設(shè)施工現(xiàn)場管理暫行辦法【2011】第10號8建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)DB11/945-20129規(guī)范建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9110建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201211建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201112建設(shè)工程管理條例國務(wù)院第393令13特種設(shè)備監(jiān)察條例14危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)【2009】8715建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-201016其他塔式起重機安裝使用說明書1770T汽車吊起重性能3、表18施工現(xiàn)場的平面布置19塔式起重機的安裝位置及周圍環(huán)境20寧波杭州灣新區(qū)大眾廣場二期工程圖紙2.工程概況 本工程位于杭州灣新區(qū)興慈五路東、規(guī)劃路南。占地面積：93236m2建設(shè)規(guī)模：145570.65m2。本項目主要由10幢18層高層特色公寓、6幢6層職工宿舍樓、1幢-1層地下室、5個配電房、1個環(huán)網(wǎng)站組成。根據(jù)現(xiàn)場施工需要，共需配備兩臺QTZ250(TC7525-16D)塔式起重機和兩臺QTZ160(TC7015-10E)塔式起重機。本方案為地下室1#塔吊，安裝臂長為75米，首次安裝高度約為30米。大臂朝東根據(jù)塔機各部件的重量、吊點位置以及各汽車起重機的性能參數(shù)，本次安裝均采用70噸汽車4、吊進行安裝。3.塔吊布置平面 塔吊位置、幅度：根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)圖、料場位置分布情況，盡最大可能確保滿覆蓋，設(shè)置塔吊的幅度及定位，見塔吊定位圖。塔吊定位圖4.塔機概述QTZ250(TC7525-16D)塔式起重機，是中聯(lián)重科股份有限公司采用成熟可靠的先進技術(shù)，按新標(biāo)準(zhǔn)GB/T5031-2008塔式起重機設(shè)計的新型塔式起重機。該塔機符合GB5144-94標(biāo)準(zhǔn)、ZB80012標(biāo)準(zhǔn)及噪聲排放GB2523-90標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)防漏油等規(guī)定。5.準(zhǔn)備工作5.1現(xiàn)場勘查：根據(jù)初步現(xiàn)場勘查，70噸汽車吊進行塔機安裝?，F(xiàn)場應(yīng)留出板車及吊車的行駛道路，在可立塔位置應(yīng)具備可支設(shè)吊車的條件，70噸汽車吊應(yīng)保證塔吊中心至吊車中5、心距離小于15米，吊車支設(shè)位置應(yīng)平整、夯實。汽車吊支腿距基坑邊緣距離至少為2米（視現(xiàn)場情況調(diào)整）。汽車吊進場時需注意高壓線。5.2塔式起重機基礎(chǔ)必須已按設(shè)計要求施工完畢，經(jīng)有關(guān)人員驗收合格，并做好隱蔽工程驗收記錄，檢驗混凝土試壓報告。并填寫基礎(chǔ)驗收表。5.3安裝前由安裝單位、施工單位、監(jiān)理單位向所有安裝人員進行聯(lián)合技術(shù)交底。5.4安裝場地平整，通道已經(jīng)修好，可滿足70噸吊車和運輸車輛的通行和作業(yè)。5.5確定好塔式起重機臂桿指向，在塔式起重機安裝位置圖中標(biāo)注。大臂向南北。5.6零部件全部到場。5.7按規(guī)定架設(shè)專用電箱，電箱離塔吊基礎(chǔ)5米以內(nèi)。做好裝塔前的技術(shù)檢查工作。5.8列出安裝所需儀器、工具6、勞保用品明細(xì)表。 名稱規(guī)格數(shù)量備注起重設(shè)備70T汽車吊1輛運輸設(shè)備12.5米半掛車7輛鏈條葫蘆3T1個重型套管1套活動扳手6-181套死扳手1套梅花扳手1套管鉗34-36大錘4-121B1套眼沖子1套鉗工常用工具1套撬棍5把鋼卷尺0-50m1個千斤頂5T、50T各2把卡環(huán)、吊環(huán)、吊索齊全對講機、口笛、信號旗各1對電工常用工具1套萬用表1塊麻繩50米水平儀1架安全帶、安全帽每人一套5.9人員安排崗 位姓名崗 位 職 責(zé)生產(chǎn)經(jīng)理對塔機安裝全過程進行管理監(jiān)控并按照要求進行合理的組織。技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場勘察，審批塔機的安裝技術(shù)方案，負(fù)責(zé)安裝技術(shù)指導(dǎo)，匯編整理技術(shù)資料。安全負(fù)責(zé)人方案審核，檢查施工中安全保7、護措施的執(zhí)行，監(jiān)督作業(yè)前安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全監(jiān)督。拆裝班長負(fù)責(zé)施工中的內(nèi)外接口，合理安排人力、物力實施方案，對作業(yè)工人進行安全技術(shù)交底，對塔機安裝過程安全、質(zhì)量管理負(fù)直接責(zé)任。信號工負(fù)責(zé)起重指揮，做好高空作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作。電工負(fù)責(zé)安拆工作的所有安全用電使用工作。塔吊司機負(fù)責(zé)配合安裝工進行作業(yè)。技術(shù)員方案的編制，負(fù)責(zé)安裝作業(yè)中技術(shù)指導(dǎo)，塔機電器系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、驗收，服從指揮。起重設(shè)備司機負(fù)責(zé)操作安裝用汽車吊，作業(yè)前對汽車吊進行全面的安全檢查。拆裝工所有作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須持有效操作證件上崗，接受塔機安裝作業(yè)前的安全技術(shù)交底。服從班組指揮分工，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我8、防護，正確配帶和使用安全防護用品，不違章作業(yè)。地面配合人員負(fù)責(zé)警戒區(qū)域的看護，工具的整理等工作。 6基礎(chǔ)的設(shè)置6.1塔吊基礎(chǔ)的確定根據(jù)該工程地基處理施工方案勘測出施工現(xiàn)場基礎(chǔ)地耐力為145Mpa。根據(jù)QTZ250(TC7525-16D)塔式起重機說明書本臺塔機選取6500mm6500mm1600mm的預(yù)埋式固定基礎(chǔ)。該基礎(chǔ)能夠滿足QTZ250(TC7525-16D)塔機的安裝與使用。 塔吊基礎(chǔ)：塔吊型號基礎(chǔ)型式基礎(chǔ)大?。祝╊A(yù)埋件形式預(yù)埋件尺寸（米）QTZ250(TC7525-10D)預(yù)埋基礎(chǔ)6.5m X 6.5m X 1.6m預(yù)埋節(jié)2m X 2m X 3m 6.2基礎(chǔ)要求塔機基礎(chǔ)在主體結(jié)構(gòu)外9、面，故塔機基礎(chǔ)采取固定式標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋支腿的形式?，F(xiàn)場要求基本平整，安裝時道路可滿足汽車吊和車輛行駛，基礎(chǔ)預(yù)埋支腿安裝時現(xiàn)場提供電焊機一臺，水平儀6.2.5 注意正確接地，接地阻值4。將截面30mmX35mm表面經(jīng)電鍍的金屬條插入地面以下1.5m6.2.6 固定支腳周圍的鋼筋不能切斷，數(shù)量不得減少。預(yù)埋件安裝后需要焊接固定，綁扎上層鋼筋時不能撞擊預(yù)埋件。6.2.7 用汽車吊將固定框與預(yù)埋支腿用銷軸聯(lián)接，用經(jīng)偉儀測量標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度或用水平儀測量機加面的水平度，不合適時用調(diào)整墊片稍加調(diào)整，保證1/1000的垂直度。6.2.8 按照鋼筋混凝土的澆灌規(guī)程完成澆灌?；炷罜35在澆灌過程中必須用經(jīng)緯儀從兩個方10、向進行監(jiān)測?；炷恋膹姸冗_到75%以上強度時方可進入整機組裝。7.塔吊安裝步驟及要求：7.1總體要求7.1.1塔吊基礎(chǔ)施工后，待其混凝土強度達到設(shè)計強度的75%以上，填寫完基礎(chǔ)驗收表后方可進行塔機的組裝。7.1.2塔機用電配置獨立的配電箱，在距離塔身5米內(nèi)提供90KVA塔機專用電源箱；保證一機一閘一漏電，漏電開關(guān)200A。7.1.QTZ250(TC7525-10D)塔機使用一臺70T汽車吊組裝，操作時要求：汽車吊要支立牢固，吊具良好；按被吊物的重量選擇合適的吊點位置和正確的幅度，嚴(yán)禁超載。7.1.4必須安裝并使用安全防護措施，如爬梯、平臺、安全帶等。7.1.5立塔時必須有專人指揮，平衡臂和起重11、臂必須同一天安裝完成。7.1.6安裝前測量四點的水平度，嚴(yán)格保證在2mm內(nèi)。7.2塔吊各部件重量及相應(yīng)高度7.3安裝步驟及工藝流程7.3.1運輸根據(jù)現(xiàn)況道路情況合理安排運輸路線，運輸車輛到達現(xiàn)場后與現(xiàn)場負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)后從運輸車上直接進行吊裝。7.3.2安裝工藝安裝好支腿及預(yù)埋支腿固定基節(jié)MQQ后，支腿固定式立塔的順序按如下工藝流程進行?；A(chǔ)制作基礎(chǔ)加強節(jié)吊裝自爬升架吊裝回轉(zhuǎn)總成吊裝回轉(zhuǎn)塔身節(jié)吊裝塔頂?shù)跹b平衡臂總成吊裝吊裝一塊4.0t平衡重起重臂吊裝配裝剩余平衡重起升機構(gòu)穿繩試運轉(zhuǎn)調(diào)試7.3.3吊裝步驟支腿固定式塔機立塔的順序按圖1.3-4進行1） 安裝基礎(chǔ)加強節(jié)：2） 安裝爬升架：3） 安裝回轉(zhuǎn)支12、承總成：4） 安裝回轉(zhuǎn)塔身總成：5） 安裝塔頂：6） 安裝平衡臂總成：7） 安裝平衡臂拉桿：8） 吊裝一塊4.0t平衡重：9） 安裝司機室：10） 安裝起重臂總成：11） 安裝起重臂拉桿：12） 配裝其余平衡重：7.3.4塔機的安裝過程及注意事項（1）基礎(chǔ)加強節(jié)的安裝：將吊具掛在組裝好的加強節(jié)上（嚴(yán)禁吊水平腹桿），將其吊起，安裝到已埋好的固定基礎(chǔ)的預(yù)埋節(jié)上，用8件65203銷軸連接牢靠（如圖1.3-8）注意加強節(jié)踏步與基礎(chǔ)節(jié)踏步應(yīng)在同一平面且要考慮塔機的降塔拆卸。此時在基礎(chǔ)上已有一個預(yù)埋節(jié)和一個加強節(jié)（如圖1.3-10）注：用經(jīng)緯儀或吊線法檢查垂直度，主弦桿四個側(cè)面的垂直度應(yīng)不大于1.5。（213、）吊裝爬升架：爬升架主要由爬升架結(jié)構(gòu)，平臺、爬梯及液壓項頂升系統(tǒng)等組成，塔機的頂升運動主要靠此部件完成。頂升油缸安裝在爬升架后側(cè)橫梁上（即預(yù)裝平衡臂的一側(cè)）液壓泵站放在液壓缸一側(cè)的平臺上，爬升架內(nèi)側(cè)在16介滾輪，頂升時滾輪支于塔身主弦桿外側(cè)，起導(dǎo)向支承作用。將爬升架按圖要求組裝完成后，如圖1.3-10將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。切記安裝項升油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè)。將爬升架緩慢套在塔身節(jié)外側(cè)，將爬升架的爬爪放在基礎(chǔ)節(jié)上部的踏步內(nèi)，再調(diào)整好爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙（間隙最好為2至3毫米）（3）安裝回轉(zhuǎn)支承總成回轉(zhuǎn)支承包括下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座、回轉(zhuǎn)機構(gòu)四部分，同圖1.3-11下支座這14、整體箱形結(jié)構(gòu)，上部與回轉(zhuǎn)支承外圈的下平面通過高強度螺栓連接：中間有兩根可拆卸的引進橫梁，用于頂升時標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進：下支座下部分分別與加強節(jié)及爬升架相連。上支座這板殼結(jié)構(gòu)，其左右兩側(cè)焊有安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)的法蘭盤。上支座的四方設(shè)有工作平臺，右側(cè)工作平臺的前端，焊有司機室連接的支耳，后方設(shè)有安裝回轉(zhuǎn)限位器的支座，前方設(shè)有安裝電笛的支板。上支座的下部與回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈通過高強螺栓連接。上部通過4根70326的銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接。將回轉(zhuǎn)支承總成吊起緩慢放在塔身頂部。切記下支座的引進梁與塔身節(jié)踏步的位置關(guān)系：下支座與爬升架連接時應(yīng)對好四角的標(biāo)記：用特制的55的銷軸將下支座與加強節(jié)連接牢固，用鎖銷固定。操作頂升系統(tǒng)，15、將下支座與爬升架用4個50185銷軸連接牢靠。（4） 吊裝回轉(zhuǎn)塔身：回轉(zhuǎn)塔身總成包括回轉(zhuǎn)塔身和起重量限制器（見圖1.3-13）?；剞D(zhuǎn)塔身為整體框架結(jié)構(gòu)，上端面分別有用于安裝起重臂和平衡臂耳板，上面四根70326銷軸與塔頂相連。在回轉(zhuǎn)塔身的橫梁上安裝有起重量限制器，用于限制各檔速度的最大起重量。吊起回轉(zhuǎn)塔身（安裝時注意用于安裝平衡臂和起重臂支耳的方向）使靠近起重量限制器一邊的支耳與上支座的起重臂方向一致。用4根70326銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與上支座緊固。（5） 吊裝塔頂：塔頂為四棱錐形結(jié)構(gòu)，頂部在拉板架和起重拉板，通過銷軸分別與起重臂、平衡臂拉桿相連，為了安裝方便同，塔頂上設(shè)有工作平臺，工作平臺通過螺16、栓與塔頂連接。塔頂上部設(shè)有起升鋼絲繩導(dǎo)向滑輪和安裝起重臂拉桿用滑輪，塔頂后側(cè)主弦下部設(shè)有力矩限制器，并設(shè)有帶護圈的扶梯，塔頂下端通過四根70326銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接。吊裝前在地面上先把塔頂平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好，為使安裝平衡臂方便，在塔頂?shù)暮髠?cè)兩邊各裝一根平衡臂拉桿。將塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上，應(yīng)注意將塔頂垂直的一側(cè)對準(zhǔn)上支座的起重臂方向。用4件70326銷軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接，穿好并充分張開開口銷（圖1.3-16詳圖）（6） 安裝平衡臂總成：平衡臂是工字鋼和角鋼組焊成的結(jié)構(gòu)，共分兩節(jié)，用銷軸連接。平衡臂上設(shè)有欄桿及走道，還設(shè)置了工作平臺，平衡臂的一端用兩根60280銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接，17、另一端則用兩根組合剛性拉桿同塔頂連接。尾節(jié)裝有平衡重、起升機構(gòu)及拉桿，電氣控制箱布置在根部。起升機構(gòu)本身有其獨立的底架，用八根螺栓固定在平衡臂上。結(jié)構(gòu)圖見（圖1.3-17）在地面按圖將平衡臂組裝好，吊起平衡臂，用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定聯(lián)接好。見圖1.3-19所示，將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)?shù)奈恢?，見圖1.3-20所示便于平衡上拉桿與塔頂拉桿順利連接，將拉桿用銷軸鉸接，穿好開口銷。緩慢放下平衡臂，再吊一塊4.0t重的平衡重安裝在平衡臂最前面的位置上，如是圖1.3-21所示。注意：平衡重銷軸的擋板必須靠住平衡重、平衡重銷軸的端面必須超出三角板。（7） 安裝司機室：司機室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全18、后，把司機室吊到上支座靠平臺的前端（參見圖1.3-11對準(zhǔn)耳板上的位置，然后用三根銷軸聯(lián)接并穿好開口銷。（最好在地面先將司機室與回轉(zhuǎn)支承總成組裝好后，作為整體一次性吊裝）（8） 安裝起重臂：起重臂包括起重臂、超重臂拉桿、載重小車、變幅機構(gòu)，起重臂拉桿安放在超重臂上弦桿的固定架上。按下圖組裝好75米臂架及拉桿。安裝好起重臂根部的變幅機構(gòu)，穿好小車鋼絲繩并固定張緊。按圖1.3-27掛繩，試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動掛繩位置，起吊起重臂總成至安裝高度。用定軸架和銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與起重臂根部聯(lián)接固定。注意：記錄下吊裝起重臂的吊點位置，以便拆塔時使用。接通起升電源，放出鋼絲繩按圖1.3-28纏繞好鋼絲繩，19、用汽車吊逐漸抬高起重臂的同時開動起升機構(gòu)收回鋼絲繩，直至將起重臂拉桿拉拉近塔頂拉板，按圖1.3-29將長拉桿與塔頂拉板I、短拉桿與塔頂拉板用銷軸鉸接，并穿好開口銷。松馳起升鋼絲繩把起重臂緩慢放下。各種長度的起重臂安裝時參考重心位置見下表（9） 配裝平衡重接下圖吊裝好剩余的平衡重（10） 接好各傳動機構(gòu)的電氣連接線，并按下圖穿好卷揚繩7.4調(diào)試與試運轉(zhuǎn)。7.4.1行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。7.4.2起升高度限位器的調(diào)整方法：上升時使吊鉤滑輪與載重小車的最小距離不小于1米時停止起升；使下降時吊鉤在接觸地面前(確保卷筒上不少3圈20、鋼絲繩時)， 能終止下降運動。7.4.3回轉(zhuǎn)限位器調(diào)整方法：向左回轉(zhuǎn)540(1.5圈)，起重臂停止左回轉(zhuǎn)；向右回轉(zhuǎn)1080(3圈)，起重臂停止右轉(zhuǎn)；7.4.4幅度限位器的調(diào)整方法：向外變幅，將載重小車開到距起重臂臂尖緩沖器1.5m處，調(diào)整限位讓載重小車減速；再將載重小車開至起重臂臂尖緩沖器220mm處，停止載重小車。向內(nèi)變幅限位調(diào)整方法同上，分別距起重臂臂根緩沖器1.5m和200mm處。7.4.5力矩限位的調(diào)整 ：定碼變幅調(diào)整，吊重3.0t時，將變幅小車行至55米，此時小車不能向外變幅，吊鉤不能起升。8.安裝后的檢查及驗收 8.1安裝后的檢查8.1.1檢查梯子及護身欄的安裝，更換損壞件。8.121、.2檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接軸銷、立銷及開口銷的安裝。8.1.3檢查電纜是否在沿塔身的電纜固定用鋼絲繩上固定好了。8.1.4檢查基礎(chǔ)節(jié)上扶梯的接頭。 8.1.5檢查駕駛室是否銷緊在工作位置上。8.1.6確保通往塔頂?shù)耐ǖ琅捞菘煽康陌惭b就位。8.1.7檢查小車平臺附件。8.1.8檢查安裝在塔頂及臂架上的安全鋼絲繩。8.1.9檢查平衡臂人行走道及扶手欄桿的安裝，檢查平衡臂及其拉桿連接銷及開口銷的安裝。8.1.10檢查配重塊的安裝及固定情況。8.1.11檢查大臂及其拉桿的銷定情況及開口銷是否可靠掰開。8.1.12檢查起升、變幅鋼絲繩的穿繞是否正確。8.1.13檢查配電箱的接線是否符合要求。8.1.14安裝障礙22、燈。8.2塔吊驗收8.2.1塔吊安裝完畢后，由項目相關(guān)人員，安裝單位安全技術(shù)人員聯(lián)合組成檢查組，按照說明書及設(shè)備自檢表的要求進行全面檢查，對不合格或存在隱患的部位進行整改，合格后交付項目使用，并將相關(guān)資料整理歸檔，向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T報驗，驗收合格后方可投入使用。8.2.2報驗時設(shè)備方應(yīng)提供設(shè)備及安裝單位的相關(guān)資料：A塔吊產(chǎn)品合格證；B塔吊監(jiān)督制造檢驗證明；C安拆單位資質(zhì)；D租賃單位資信等級證書；E安裝前基礎(chǔ)驗收報告F塔吊備案證；G塔機操作人員操作證復(fù)印件8.2.3同時總包方應(yīng)提供以下資料：A塔吊基礎(chǔ)鋼筋材質(zhì)單；B塔吊基礎(chǔ)強度報告；C地基承載力報告；D塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋件水平度測量報告；E施工許可證復(fù)印件23、（用于辦理塔吊安裝告知）。9. 頂升(1) 頂升前的準(zhǔn)備按液壓泵的要求給其油箱加油。確認(rèn)電動機接線正確，風(fēng)扇旋向向右旋，手動閥操縱桿操縱自如，無卡滯。清理好各個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銷孔內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)排成一排，放在頂升位置時起重臂的正下方，這樣能使在頂升過程中不用回轉(zhuǎn)機構(gòu)。將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，將引進小車推至引進梁前方，并放松電纜。（2） 頂升的一般規(guī)則頂升前塔機旋轉(zhuǎn)部分必須進行配平；塔機最高處風(fēng)速大于14m/s時同，不得時行頂升作業(yè)；嚴(yán)禁在頂升系統(tǒng)正在頂起或已頂起時進行吊重（上升或下降）；嚴(yán)禁在頂升系統(tǒng)正在頂起或已頂起時進行小車移動；頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向24、一致，并利用回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器將起重臂制動住，載重小車必須停在頂升配平位置；（3） 頂升前的配平（見圖1.3-35）（4） 頂升作業(yè)先將提升裝置吊起安裝在下支座的引進梁上，再吊起另一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將載重小車開至頂升平衡位置；使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的制動器，將塔機上部機構(gòu)處于制動狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運動；卸下塔身與下支座連接的4組銷軸。9.4塔式起重機安裝后的質(zhì)量要求塔式起重機安裝完畢后必須經(jīng)質(zhì)量驗收和試運轉(zhuǎn)試驗，達到標(biāo)準(zhǔn)要求的方可使用。其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程（JGJ34-86）和起重機械安全規(guī)程（GB5144-2006）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（1）塔身垂直度不大于4；（2)接地電阻4；（3)絕緣試驗（4)25、空載試驗。檢測設(shè)備零部件是否符合設(shè)計要求，然后通電操作，檢查各裝置的靈敏度、可靠性。（5)載荷試驗。額定起升載荷試驗：檢測力矩限制器、起重量限制器的精確度和靈敏度。力矩限制器靈敏、可靠，其綜合誤差不大于額定值的8%；重量限制器誤差不大于額定值的5%，其它限位器均應(yīng)靈敏可靠。（6)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上四角用紅油漆做沉降觀測點，沉降觀測點設(shè)置在同一水平標(biāo)高位置。 （7)電氣系統(tǒng)對塔吊的絕緣電阻不小于0.5兆歐；電氣各安全保護裝置齊全可靠。（8)試運轉(zhuǎn)各傳動機構(gòu)工作準(zhǔn)確、平穩(wěn)，無異常聲音；液壓系統(tǒng)無滲漏；操縱和控制系統(tǒng)靈敏可靠，鋼結(jié)構(gòu)無永久變形和開焊，制動器安全、可靠。10.塔吊拆除前準(zhǔn)備工作10.1 塔機拆除26、前準(zhǔn)備工作及拆卸注意事項10.1.1施工技術(shù)準(zhǔn)備：工程技術(shù)人員必須提前進行現(xiàn)場實地勘測，仔細(xì)地考慮在拆除及今后拆卸中可能碰到的問題，制定切實可行的施工方案，對疑難問題及時同業(yè)主、監(jiān)理溝通，共同商討解決對策，確保施工順利安全的進行。10.1.2拆卸注意事項：塔機拆塔之前，頂升機構(gòu)由于長期停止使用，應(yīng)對頂升機構(gòu)進行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。10.1.3在試運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對限位器、回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器等進行可靠性檢查。10.1.4拆卸時最高處風(fēng)速應(yīng)低于14m/s。由于拆卸塔機時，建筑物已建完，工作場地受限制，應(yīng)注意工件的吊裝、堆放位置。不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。10.2 塔吊拆除前使用單位的準(zhǔn)27、備工作10.2.1根據(jù)施工措施對塔機進行合理布置和準(zhǔn)確定位。10.2.2為滿足塔機拆除及正常使用，配備符合安全要求的專用配電箱，并距塔機中心的最大距離要求，以及現(xiàn)場要滿足該塔機的正常工作需用電容量要求。10.2.3清理進場道路，以便于進場塔機部件的擺放和選擇汽車吊的就位點。 10.3塔吊拆除使用工器具 序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1專用工具主要是扳手套1廠家隨機配置2安 全 帽頂63安 全 帶條64起重用鋼絲繩619-1550-18根2長度L = 4 m（吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）5起重用鋼絲繩619-1550-18根2長度L = 8 m（吊裝拉桿）6起重用鋼絲繩619-1550-28根2長度L = 428、 m（吊裝回轉(zhuǎn)支座、套架）7起重用鋼絲繩619-1550-28根2長度L = 8 m（吊裝大臂、平衡臂用）8卸 扣2噸 M38個49卸 扣5噸 M24個410經(jīng)緯儀J22套111直流電焊機ZX54001臺112氧割設(shè)備套113焊 條J507箱114撬 棍30根415大 錘16磅、18磅把各416麻 繩18米4017鐵 絲8公斤218沖 銷24、36根各1長度L = 300mm19勞保用品手套、防滑鞋等套若干根據(jù)需要配置對所使用的索具、吊具進行全面的安全檢查，確認(rèn)完好無損方可使用。11. 塔式起重機拆除過程11.1汽車吊作業(yè)位置及起重臂拆卸重心位置的選?。?1.1.1塔吊拆除時，70噸汽車吊距離29、塔吊中心位置考慮為10米，或根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。 11.1.2起重臂拆卸重心參考位置見附表 11.2 QTZ250(TC7525-16D)塔機拆除 11.2.1拆塔前的準(zhǔn)備工作（1）檢查拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域內(nèi)無高壓線路和其它影響拆塔作業(yè)的障礙物。（2）準(zhǔn)備好拆裝輔具和常用工具。11.2.2拆除鋼絲繩和平衡重（1）用汽車吊直接吊下平衡重（最后仍需留下兩塊平衡重）。（2）拆除鋼絲繩，拆除時應(yīng)對鋼絲繩全長進行認(rèn)真檢查，起升鋼絲繩應(yīng)繞在起升機構(gòu)卷筒上。載重小車應(yīng)移到臂根并固定，將其鋼絲繩拆下，后繩繞在小車卷筒上，前繩固定在起重臂上。11.2.3拆卸起重臂（1）用汽車吊配合，將起重臂端部向上稍30、吊起，拆下起重臂拉桿固定銷，用起升機構(gòu)將起重臂拉桿放到起重臂上弦桿的支座內(nèi)。（2）將起重臂降到地面。（3）將臂根降到地面，拆除起重臂拉桿。11.2.4拆卸平衡臂（1）吊下平衡重塊（1）用汽車吊將平衡臂吊起、并稍抬起，取下平衡臂拉桿及平衡與回轉(zhuǎn)塔身的連接銷軸，將平衡臂放到地面上，拆卸時注意平衡臂的重心位置，下降時臂根應(yīng)先移出回轉(zhuǎn)塔身，可在臂根處聯(lián)一根牽引繩用以導(dǎo)向。11.2.5拆卸回轉(zhuǎn)塔身和司機室去掉連接軸銷和連接螺釘，分別將回轉(zhuǎn)塔身和司機室吊起，并注意相鄰部件間是否有電纜聯(lián)接。11.2.6拆卸上下支座拆除連接螺栓，把上支座、回轉(zhuǎn)支承、下支座整體一次吊起，降至地面上。11.2.7拆卸爬升架和下塔31、身組件先將爬升架吊起，放到地面上，注意液壓油箱和油缸活塞桿的固定再拆卸下爬升架平臺、欄桿、液壓站等組件。11.2.8標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除（1）拆除連接銷軸，吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放置板車裝運。（2）以上塔機拆除完畢后，裝車并清理現(xiàn)場。特別提醒：拆塔是一項技術(shù)性很強的工作，尤其是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、平衡臂、起重臂的拆卸。如稍有疏忽，就會導(dǎo)致機毀人亡、因此，用戶在拆卸這些部件時，需嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定操作。上塔工作人員，必須是經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)的專業(yè)人員。12.安全保障措施12.1塔吊部件要提前運至現(xiàn)場，確保安全施工 12.2解決好夜間施工帶來的擾民問題。12.3坡道要符合汽車吊和運輸板車的通過要求。12.4進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。32、12.5高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋。12.6施工區(qū)域內(nèi)禁止有非作業(yè)人員走動。12.7吊載塔吊部件時，確認(rèn)吊掛牢固后，方可起鉤。12.8必須在輪式汽車吊允許的吊載范圍內(nèi)進行吊裝就位。12.9各塔吊在安裝時做好防雷接地，搖測電阻不大于4。12.10塔吊司機與信號工用對講機聯(lián)系溝通。12.11塔吊塔身雙向垂直度每周定期觀測一次。12.12塔吊的電纜采取走地面并砌磚保護的措施，防止觸電事故發(fā)生。12.13塔吊基礎(chǔ)施工前需有技術(shù)交底，塔吊使用前需有群塔防碰撞措施交底。12.14每次檢修要有記錄，作業(yè)人員要有交接班記錄，交接班記錄要求記錄真實、詳細(xì)、及時、準(zhǔn)確，以便接班人員了解上一班情況。12.33、15塔吊安裝完畢，必須進行調(diào)試，并需經(jīng)公司相關(guān)部門聯(lián)合驗收，驗收合格方可投入使用。13.危險源及安全措施13.1本次安裝由拆裝負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，工地設(shè)專職安全員配合，其他人員必須服從指揮，有好的方法和建議提前討論，得到現(xiàn)場指揮同意后方可實施，不得自作主張，私自更改作業(yè)方案。13.2安裝前，由安裝單位安全、技術(shù)人員和施工單位安全、技術(shù)人員主持召開全體工作人員會議，并進行全面的安全技術(shù)交底，使安裝組每一個成員都能明確本次安裝的方法程序及技術(shù)要求，明確各自的職責(zé)和任務(wù)。13.3由技術(shù)人員組織全體安裝人員進一步學(xué)習(xí)本機使用說明書的有關(guān)內(nèi)容，熟悉主要結(jié)構(gòu)及性能，掌握拆裝要點。13.4所有參與安裝作業(yè)的人員34、必須持證上崗，由安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督，按安裝方案進行作業(yè)，發(fā)現(xiàn)違章及時制止。作業(yè)區(qū)域要設(shè)警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非安裝人員進入作業(yè)區(qū)。13.5所有作業(yè)人員必須戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，使用的工具應(yīng)掛好安全繩，防止高空墜落傷人。13.6嚴(yán)禁將構(gòu)件從高空直接往下拋，所有小件均應(yīng)裝入箱中或袋中。13.7如遇下雨和四級以上大風(fēng)時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并將塔吊固定牢靠。13.8嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁有?。ú贿m合進行塔吊作業(yè)）的人員參與作業(yè)。13.9所有人員必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的安全作業(yè)規(guī)程和規(guī)章進行作業(yè)。13.10執(zhí)行安全人員“三到位”原則，安裝負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場，否則不準(zhǔn)進行安35、裝工作。13.11安裝作業(yè)中不可避免上下兩層同時進行工作，上下兩層之間必須設(shè)有專用防護棚或其它隔離設(shè)施，否則上層作業(yè)時下層不得進行作業(yè)。13.12塔吊安裝作業(yè)中，所使用的繩卡、卸扣必須符合規(guī)定并做事先檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的一律禁止使用。凡吊掛和捆扎用繩的安全系數(shù)n6,其它用繩n3.5。13.13臨時碼放塔吊部件，應(yīng)注意地面的承載情況，并用木方將不穩(wěn)定部件墊實。緊固螺栓應(yīng)用力均勻，并緊固到規(guī)定的扭力，穿銷子時嚴(yán)禁猛打猛敲，零部件找中對位時，嚴(yán)禁用手進入結(jié)合面擰摸螺孔。13.14吊物起步時先緩慢提升30cm，觀察吊點落扣是否完好，構(gòu)件是否平衡再起吊，物件就位應(yīng)緩慢靠進，嚴(yán)禁撞擊損壞零件。13.15所有36、人員不得擅自操作按鈕和開關(guān)等。13.16在安裝過程中，必須及時安全地將所有的構(gòu)件安裝完畢。13.17危險源及其預(yù)防措施：危險因素可導(dǎo)致事故控制措施高空作業(yè)人員酒后、病后上崗作業(yè)高空墜落、物體打擊嚴(yán)禁酒后及病后初愈上崗作業(yè)高空作業(yè)人員未正確佩帶安全防護用品高空墜落、物體打擊組織班前交底，并按規(guī)定配發(fā)安全防護用品作業(yè)人員無證上崗機械傷害、物體打擊、起重傷害、設(shè)備坍塌特種作業(yè)人員必須持證上崗，并保持上崗證在有效期內(nèi)未按照方案安裝作業(yè)塔吊傾覆對作業(yè)人員進行詳細(xì)交底，確保作業(yè)人員按方案施工違章安裝塔吊傾覆塔吊安裝負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人必須到場，安裝過程中嚴(yán)格監(jiān)督每個操作步驟高空作業(yè)機具存放不當(dāng)物37、體打擊高空作業(yè)配發(fā)工具袋，隨身工具及零星物件應(yīng)放在工具袋中高空落物人員傷害打銷軸的時候，必須有專人扶好銷軸，防止墜落。在網(wǎng)狀平臺上鋪設(shè)腳手板，防止小件墜落塔吊升降時仍進行回轉(zhuǎn)塔吊傾覆 起重傷害塔吊升降時嚴(yán)禁進行回轉(zhuǎn)垂直方向交叉施工墜落，物體打擊合理安排工作面，警戒區(qū)域紅白帶圍護，專人監(jiān)督，禁止非作業(yè)人員進入起吊指揮信號錯誤物體打擊、機具損壞班前進行相關(guān)交底，根據(jù)要求配備通訊器材物件吊點不準(zhǔn)確 、起吊不平衡物體打擊、機具損壞按方案施工，準(zhǔn)確選擇吊點操作人員觸電人員傷害設(shè)備損壞注意電纜不能受積壓，電工裝電前必須詳細(xì)檢查電纜有無破損現(xiàn)象，若有接頭必須用絕緣膠布包實惡劣天氣進行起重機拆裝和升降工作高空墜落、機械事故杜絕惡劣天氣作業(yè)高空向上向下拋工具或零件物體打擊高空作業(yè)配發(fā)工具袋，隨身工具及零星物件應(yīng)放在工具袋中