午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、臥式快裝鍋爐安裝施工方案一、工程概況DZH2-1.25-AII型臥式蒸汽鍋爐的安裝工程，鍋爐由XX集團有限公司設計制造，由河南銀晨鍋爐集團有限公司安裝工程部負責安裝，為保證安裝質量，優質、按時完成任務，特制定本施工方案。二、編制依據1、蒸汽鍋爐安全技術監察規程2、工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范3、河南銀晨鍋爐集團有限公司提供的鍋爐設計圖紙，安裝使用說明書等資料；4、GB50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規范5、JB/T4730-2005承壓設備無損檢測6、GB3087-1999低中壓鍋爐用無縫鋼管三、現場施工質保體系及組織機構1、現場質保體系質保工程師： 姬廣敏工藝責任人： 李海濱檢驗2、責任人： 張廣眾焊接責任人： 馮 威探傷責任人：王偉2、現場組織機構施工負責人： 李海濱技術負責人： 馮威探 傷 工：王偉（RTII、UTII、MTII、PTII）安 全 員： 王永輝3、施工人員分配工種 焊工 管工 鉗工 起重工 電工 鍋爐工人數 2 1 1 1 1 1級別 壓力容器 中-高 中-高 中-高 中-高 III類4、主要設備工具配置表：名稱規格單位數量備注交流電焊機300A臺2切割機臺2手動試壓泵臺1氧氣工具套2手動葫蘆5T臺4安裝工具 套1 5、施工進度：根據合同而定。四、施工準備工作、安裝前的準備工作鍋爐安裝工作是鍋爐設備制造的延續，工作量大，線長，因此安裝前應根據工程的特性3、和施工現場的具體條件做好準備工作。開工前質保工程師應組織各專業技術人員進行施工技術交底，熟悉和了解圖紙及其有關技術資料和有關驗收規范。各專業人員必須到現場了解施工現場的實際情況，當現場具備開工條件時，應提出安裝申請，填寫安裝告知書，報當地質監部門告知后,一切按照快裝蒸汽鍋爐安裝的程序進行安裝。1、圖紙資料審查鍋爐出廠時，必須附有與安全有關的技術資料，其內容包括：（1）鍋爐圖樣（總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）；（2）受壓元件強度及安全閥排放量計算書；（3）鍋爐質量證明書；（4）鍋爐安裝說明書和使用說明書；2、鍋爐設備及隨機配套設備檢查驗收。對照鍋爐圖紙和供貨清單，檢查鍋爐配套部件的數量和質量。34、鍋爐本體基礎和配套輔機基礎的驗收。檢查鍋爐本體和輔機基礎之間的相對位置、標高、外形尺寸和外觀質量應符合圖紙要求。4、根據施工圖紙做好材料分析，確定材料供應時間及方式。5、清理施工現場，確保“四通一平”，即路通、電通、水通、電訊通及場地平整，根據現場情況安排好人員：機具設備、材料進場。6、在鍋爐房運轉層設臨時配電盤一副，總容量400KV，裝 75A閘刀2把，40A閘刀2把，20A閘刀1把，以備卷揚機、焊機、砂輪機、磨光機等用。7、設備開箱清點，制造單位、建設單位與安裝單位共同進行。檢查鍋爐設備與隨機資料是否相符；水位表管座、進水座、蒸汽管座等有無彎曲變形，法蘭有無損傷；燃燒設備及相關調節裝置有5、無損壞卡死現象。根據制造廠圖紙及發貨清單逐一進行核對，缺料、損件及時通知廠方，儀表，精密件等要求防雨，防潮的設備入庫。清點后的材料應按號排列，堆放整齊，并妥為保管。8、 鍋爐房布置應符合蒸規相關鍋爐房條目規定五、基礎的復驗放線（1）基礎檢查驗收 基礎的檢查驗收以鍋爐圖紙的技術要求和相應規范為準，由士建單位提交配筋記錄，砼試塊報告和有關技術資料，驗收報告，士建單位應劃出鍋爐縱橫中心線，基礎標高基準線。 按圖測量基礎各部尺寸，位置偏差，座標高度，不水平度且應符合要求，外觀應無蜂窩，麻面裂紋，露筋等缺陷。（2）基礎劃線 按圖紙及士建提供之鍋爐縱、橫、中心線，接好此三根線，用等腰三角形原理驗證是否垂直6、，如有偏差根據實際情況進行調整，一般可用橫向中心線進行調整，調整復測后，彈出基礎縱、橫中心線，并在線的兩端作出永久標記，以作備查。基礎劃線結束后，經安裝單位認可簽證后，向當地監檢部門提出驗收申請。、鍋爐本體安裝位置檢查就位（1）根據現場的實際情況，對鍋爐安裝位置進行各項檢查。（2）檢查鍋爐本體左右兩側的水平度和前后的水平偏差，一般情況下，縱向鍋爐前高后低，其偏差符合圖紙要求或前后偏差25-30mm。如有偏差進行糾偏，采用四只5T油壓千斤頂進行。六、鍋爐附屬設備的安裝1、 煙囪安裝：檢查煙囪法蘭連接面平整，用螺栓連接，在連接面處墊以石棉繩密封保證煙道嚴密。2、分汽缸安裝：分汽缸按照設計圖進行安裝7、，要求其支架標高11.2m,保溫層外壁與墻面距離200300mm，閥門操作面留1.52.5m空間,安裝結束后與本體同時進行水壓試驗。3、水泵的安裝水泵底座清理后放在基座上，用水平儀檢查底座水平（用熱鐵調整），找正后緊固地腳螺栓，進行二次灌漿。然后安裝泵頭及電機。（1）找正靠背輪方法：把平尺側面放在電動機和水泵靠背輪外圓檢查是否相平以調整泵軸與電動機軸中心線在一直線上。（2）水泵分部試轉關閉出水管閥門，向泵頭內注水排除泵內空氣，然后開動電動機，當達到正常轉速后，打開出水管上的閥門正常送出水流。（要求運轉平穩，溫升、水頭壓力符合要求為合格）4、鼓、引風機安裝：鼓、引風機按照設計圖進行安裝，要求其支8、架標高300450m,機殼外壁、電機與墻面距離300mm，調節閥操作面留600800m空間,安裝結束后應進行轉動試驗，不得有卡住及摩擦。5、配電柜安裝：配電柜按出廠設計安裝并調試合格，各輔機線路安裝時要根據電動機功率配線，要求不超負荷，不發熱，不繞線。七、除塵器安裝1.安裝前檢查、進行內外部檢查，外部有否凹坑、損壞缺陷；內部敷設的耐磨涂料層完好情況，有無缺損、脫落現象等，以便修復。對要求現場搗制敷設耐磨涂料層時要備好料，按圖樣要求施工，質量符合要求，干燥后方可安裝。2、就位安裝基礎質量、標高、幾何尺寸符合圖樣要求。先裝支架按圖樣及尺寸要求將支架就位、固定、復查幾何尺寸、標高及前后連接煙管位置、9、水平、標高無誤后，進行二次灌漿，待砼強度達到75%以上時緊固地腳螺栓。吊裝除塵器就位。檢查位置、尺寸、標高、水平及前后煙道連接管位置、標高、水平、尺寸一致后，緊固與支架的連接螺栓。檢查煙道連接管法蘭是否平整一致，其接口與法蘭是否一致，調節好位置尺寸，加好法蘭上的墊及嵌填料，上好螺栓達到不漏風不煙要求。3.鎖氣器安裝鎖氣器的密封面必須平整、嚴密、不漏。舌形板上要有橡膠板墊、配合一致、合適、嚴密。采用卡扣關閉舌形板時，舌形板手柄要卡緊，如有間隙應加墊板處，理好保證卡緊、嚴密、不漏。5.9.水處理設備安裝5.9.1.安裝前檢查檢查交換器外觀質量、管接頭、視鏡、法蘭有無變形、破損、外殼有無凹坑等。筒體10、內壁防腐層是否完好，有無鐵銹現象等。濾水帽和尼龍網連接是否可靠，有無掉落、缺損等。安裝零件、閥門、表計等是否與清單一致。對新購進的交換劑進行質量檢查，并按說明書要求進行預處理。5.9.2.就位安裝用吊車或專用運輸工具運至安裝現場。用吊車或三角架吊裝就位，與基礎上位置和十字線重合一致。用墊鐵進行找平、找正，其鉛垂度符合技術文件要求。最后進行二次灌漿當砼強度達到75%以上時緊固地腳螺栓。按技術文件要求安裝各種管道、閥門、表計等。為方便建設方、鹽水池（鹽水罐）要防腐，其相連接的閥門、管道、泵最好選用塑料材質或耐腐蝕材料。八.水處理設備安裝1.安裝前檢查檢查交換器外觀質量、管接頭、視鏡、法蘭有無變形、11、破損、外殼有無凹坑等。筒體內壁防腐層是否完好，有無鐵銹現象等。濾水帽和尼龍網連接是否可靠，有無掉落、缺損等。安裝零件、閥門、表計等是否與清單一致。對新購進的交換劑進行質量檢查，并按說明書要求進行預處理。2.就位安裝用專用運輸工具運至安裝現場。用吊車或三角架吊裝就位，與基礎上位置和十字線重合一致。用墊鐵進行找平、找正，其鉛垂度符合技術文件要求。最后進行二次灌漿當砼強度達到75%以上時緊固地腳螺栓。按技術文件要求安裝各種管道、閥門、表計等。為方便建設方、鹽水池（鹽水罐）要防腐，其相連接的閥門、管道、泵最好選用塑料材質或耐腐蝕材料。裝填交換劑至技術文件要求的數量與高度，并應進行還原、沖洗、交換操作。12、出水量合格后，安裝完畢。洗、交換操作。出水量合格后，安裝完畢。九、鍋爐管道閥門及安全附件安裝（1）壓力表：壓力表的精度等級、表盤直徑及量程范圍應符合規范要求；壓力表安裝前應進行校驗。并在刻度盤上劃紅線。三通旋塞要靈活不滲漏。（2）溫度表：應有指示最高、最低安全的溫度明顯標志。（3）安全閥：安全閥的直徑和動作壓力范圍應符合鍋爐工作壓力的要求；安全閥下部不得裝有閥門；安全閥排汽管接到鍋爐房外安全地點，且直徑不小于安全閥排放法藍的公稱直徑。、鍋爐房范圍內蒸汽及給水管道的安裝。（1）鍋爐范圍內所有的鋼管，必須符合96規程的要求；（2）閥門及管道附件的公稱壓力及規格型號應符合圖紙或工藝要求；（3）管道內13、部應無雜物；（4）止回閥、截止閥等安裝方向正確；（5）閥門填料箱內應有填料、壓緊螺帽安裝后應有再擰緊的余地；（6）彎制的管子無裂紋、分層、過燒等缺陷，橢園度、波浪度波距等應符合規范要求。（7）對接焊縫的中心線至管道彎曲起點之間的距離不小于管道外徑且不小于100mm。（8）環縫距支吊架邊緣凈距離大于50mm。（9）同一根管子上兩焊縫間的距離不小于300mm。（10）管接頭和儀表插座不應設制的焊縫上或熱影響區內。（11）管道支架的生根應牢固，安裝必要的管道支吊架；（12）所有的閥門及其密封面、法蘭密封面不漏。（13）管道的焊接按焊接工藝評定要求進行，焊接結束后進行外觀檢查，其表面質量應符合規程要求14、十、鍋爐本體水壓試驗（一） 試驗前準備工作1、 鍋爐本體汽水系統安裝完畢，內部清理干凈。2、 各閥門法蘭連接可靠，密封良好。3、 裝設校驗合格的壓力表，量程為試驗壓力的1.52倍。4、 開啟安全閥以在注水時放出空氣，從鍋爐本體進水管注水至水滿。（二） 試驗程序與合格標準1、 進水溫度2070為宜，當室溫低于5時應有防凍措施，注滿水后可初步查看無滲漏后緩慢升壓，當升壓至0.30.4MPa時檢查一次，必要時對各法蘭螺栓進行對稱均勻緊固。2、 繼續緩慢升壓至試驗壓力，保壓20分鐘后緩降至試驗壓力下進行全面檢查。3、 水壓試驗壓力標準名 稱 工作壓力 試驗壓力鍋爐主體 1.25 MPa 1.65MPa15、（三） 水壓試驗合格標準1、受壓元件的焊縫上無任何滲漏現象。2、閥門和法蘭密封面及人孔手孔密封良好，無滲漏現象。3、在試驗壓力下保壓期內壓降不大于0.05MPa。九、受壓元件焊接工藝要求與施工質量要求1、焊接工作必須由持有鍋爐壓力容器焊工考試合格證的焊工操作。2、焊接外形尺寸符合設計圖紙和工藝文件的規定，焊縫高度不低于母材，與母材圓滑過渡。3、焊縫及熱影響區無裂紋、氣孔、弧坑和夾渣。4、管孔焊縫咬邊深度不超過0.5mm，總長度（兩側之和）不超過管周長的1/4，且不大于40 mm。5、施工嚴格遵守焊接操作規程和其它的標準及有關規定，并作好施工記錄焊接記錄以備案。十一、烘爐、煮爐、四十八小時試運行16、烘爐1、烘爐的目的：烘爐是指在新爐砌筑點大試車前，按預定的溫度緩慢加溫爐膛及煙道，將砌體內的水份慢慢逸出，以避免鍋爐點火試車時，砌體內大量水份在爐膛內被高溫加熱變成水蒸汽急劇膨脹，造成砌體裂縫、變形、損壞等質量問題。2、烘爐前必須具備的條件：、鍋爐本體、附屬設備、工藝管道施工已完畢。、筑爐、保溫施工已完成，根據地區氣候特點，必要時應有相應的防凍措施。、電氣設備、動力安裝完成，并進行事故按鈕、聯鎖及保護裝置動作試驗合格。、必要的熱工儀表均已安裝調試完畢，能投入使用，各類信號裝置工作可靠。、上下水道暢通，保證滿足上水、排水的需要。、各處膨脹間隙正確，膨脹位移不受阻礙，膨脹指示器安裝牢固，在冷態下17、應調整到零位。、有關的工業水、冷卻水系統通水試驗，水膜除塵器已作通水與水膜試驗。、煙風系統安裝完畢，并經通風試驗，各擋板開關方向的標記指示正確，操作靈活。、本烘爐、煮爐方案已制定并經有關部門（建設單位）審定、批準。3、烘爐曲線本鍋爐烘爐方式定為火焰烘爐，根據爐墻結構、烘爐期限、升溫速度、降溫速度、恒溫時間、最高溫度等制定烘爐曲線如下：、烘爐時間為1416天。、第一天溫升不宜超過50，以后每天升溫不宜超過20，后期煙溫不應高于220。 保溫區220200180160 升溫區 降溫區140120100806040 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15天4、操作方法18、及注意事項、先將爐門、煙道閘門打開，啟動引風機510分鐘，將爐膛和煙道內的潮氣及灰塵排除后停止引風。、在布風板上鋪一層溢流灰，厚度200mm，然后將木柴放在料層之上，用引燃物引火，火焰在爐膛中部，引火時可將煙道閘板開啟1516左右，使爐膛內保持微小的負壓，使煙氣緩慢流動，燃燒強度逐漸加大。、開始烘爐時，只宜用木柴緩慢燃燒，這時可打開爐門、散溫，不宜鼓風，35天后可加大燃燒強度，關閉爐門，進行短時微小鼓風，10天后，可逐漸加入少量煤塊，當布風板上全部形成小粒紅炭，即可用給煤機給煤，進行沸騰燃燒，但此時應注意控制鍋筒的壓力。、烘爐時鍋內水溫逐漸升高，一般控制烘爐的第三天，鍋水加熱到輕度沸騰，當水位19、下降時，可補充給水，以免發生缺水事故，并經開動水位表的汽、水連通管的旋塞閥放水，防止出現假水位。、在烘爐開始23天后，可間斷開啟連續排污閥排除浮污，烘爐的中后期，應每隔6小時開啟排污閥排污，排污時先把爐水補到高水位，排污后，水位下降到正常水位，立即關閉排污閥。、在用煤烘爐時，一定要保證爐膛的溫度，不得隨意打開爐門（孔）等，防止冷空氣侵入，使局部溫差劇變，造成爐膛內壁墻損壞。、烘爐時，各膨脹部位有些應松開的螺栓必須松開，按規定時間測溫，取樣，必要時繪制實際烘爐曲線，并隨時觀察內外部爐墻，內襯的膨脹，拱頂以及升溫設施有無異常情況，當發生故障而影響升溫時，應立即停止升溫而進行保溫，故障排除后，才可繼20、續升溫。5、烘爐驗收標準：凡達到下列規定中任一種標準時，即為達到干燥合格標準：、爐墻灰漿試樣法：在燃燒室兩側中部距布風板上方1.52m處取耐火磚、紅磚的丁字交叉縫的灰漿樣50g，化驗其含水率應小于2.5。、測溫方法：在燃燒室兩側墻中部距布風板上方1.52m紅磚外表面向內100mm處的溫度達到50，并繼續維持48小時，即達到合格。6、辦理簽證手續。二、煮爐1、煮爐的目的： 新裝鍋爐在正式投產之前，為將受熱面內壁的鐵銹、灰垢、油污等雜物投加化學原料于鍋爐水中在循環、加熱、加壓的狀態下進行的化學清洗操作（堿洗）。2、煮爐的條件和加藥量、在烘爐期間，當爐墻紅磚灰漿含水率低于10或烘爐后期即可進行煮爐。21、加藥量：配方氫氧化鈉（NaOH）23Kgm3水，磷酸三鈉（Na3PO3）23Kgm3水，藥品按100純度計算。3、操作方法及注意事項、藥品應化成溶液加入鍋內，加藥時，爐水應在低水位，從鍋筒付汽管或抬起安全閥從安全閥排氣口一次加入鍋筒內，待有蒸汽冒出時即可關閉付汽閥或放下安全閥。、煮爐時間一般應為12天，煮爐末期應使蒸汽壓力保持在工作壓力的75%左右。、煮爐期間，應定期從鍋筒和水冷壁下集箱取樣分析，當爐水堿度低于45mmolL時，應補充加藥。、煮爐完畢，應停爐放水，及時清除鍋筒、集箱內沉淀物，沖洗鍋內部和閥門，檢查水位計和排污閥有無堵塞。4、煮爐合格標準、鍋筒和集箱內壁應無油垢。、擦去附著物后22、金屬表面應無銹斑。5、辦理簽證。十二、 施工安全技術措施 鍋爐安裝是在多層次、多工種交叉作業下進行的，施工人員多，工藝復雜，大件吊裝多，且與土建交叉作業，因此進入施工現場，操作人員必須嚴格遵守國家有關安全操作規程和公司各項安全技術規定。1、首先應組織施工人員學習有關安全技術操作規程，對每個職工進行安全技術教育。2、采取專業技術安全管理與群眾性安全網相結合的管理方法，進入施工現場嚴肅認真，思想集中，服從專兼職安全員指揮，嚴禁打鬧，嬉戲，盲目操作，嚴禁酒后操作。3、施工現場防護、所有進入施工現場人員均須配戴安全帽，高空作業須系安全帶，穿安全鞋，嚴禁穿易滑高跟鞋。、施工現場的坑、溝、樓板孔洞應用牢固23、的木板搭設走道或加以牢固遮蓋，并有明顯標志，2m以上平臺須設圍欄。、易燃易爆品必須存放在指定地點，正在使用的易燃易爆品不得堆放在道路上，施工現場應有消防器具。、冬雨季施工時，應采取防凍防滑措施。、現場X射線探傷時，安全員親臨現場，操作者必須穿鉛背心，操作工件要有防護措施，且設有安全防護區圍欄。4、施工現場用電保護、動力、照明用電分別安裝觸電保護器，手持電動工具和移動工具單獨裝保護器，、現場施工電源明確專人負責接線，并經常進行維護檢查，嚴禁亂拉、亂拖、亂接。、采用一機一閘，一閘一箱，一箱一鎖的方法，并有明顯標志，閘刀熔絲選用恰當，汽包內必須采用36V以下行燈照明。、各種電氣設備外殼均應可靠接地，24、嚴禁帶電操作。5、吊裝防護在吊裝前，檢查各部件是否完好，各鳳繩、地錨、地栓是否可靠，鋼絲繩有無磨損、斷絲、斷股，繩長是否可靠，做到“六不吊”，手勢不明不吊、重量不明不吊、超負荷不吊、視線不明不吊、捆扎不牢不吊、重心不明不吊。作業時，起重臂下嚴禁站人，鋼絲繩應垂直地面，不準吊斜。起重行駛時，要平穩起步，緩慢上升，不得急劇剎車，卷筒上的鋼絲繩在任何情況下不得少于3圈。每班工作前，進行一次空載荷試驗，各部件是否安全靈敏可靠，作業場地要有足夠的照明設備，被吊裝的設備起吊時與建筑物保持一定的距離。6、特種作業人員如起重、電工、焊工、探傷工等必須持證上崗。十三、試運行：1、檢查給水源的可靠性，盡量使用軟水25、。2、檢查疏水、排污系統暢通。3、鍋爐內注軟水至正常水位，輔機設備運轉正常。4、開啟點火門，在爐排鋪一層1530mm厚的塊煤,塊煤 上放木材點燃。5、火頭要逐步增強，避免劇烈加熱，爐內保持常壓，水位正常。6、鍋爐燃燒情況趨于穩定后，可逐漸升壓和增加負荷，升壓速度0.50.7MPa/h。7、鍋爐始升壓至0.050.1 MPa時,進行水位表沖洗。8、壓力升至0.150.2MPa時，檢查壓力表工作的可靠性，兩只壓力表讀數應一致。9、當壓力升至0.30.4MPa時,對鍋爐范圍內閥門、法蘭、人孔和手孔等連接螺栓進行熱態緊固。10、微開主閥，對鍋爐母管進行暖管，消除人孔、手孔、閥門等處滲漏缺陷。11試運行中應進行安全閥的調整定壓工作。十四、安裝峻工資料驗收：1、 a：所有安裝項目施工檢查驗收記錄、表卡、簽章。b：水壓試驗記錄。c：安裝質量證明書。2、安裝完畢驗收合格后向建設單位出具安裝質證書。