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1、S1000 K32塔機安裝技術(shù)措施一、工程概況 大渡河安谷水電站位于四川省樂山市境內(nèi)，是大渡河下游最后一個梯級，以發(fā)電、防洪、航運、灌溉、供水等綜合利用的大型水電工程。電站裝機772MW（生態(tài)機組12MW），正常蓄水位為398m，額定水頭為33m，設(shè)計引用流量2640.9m/s。為混合式開發(fā)，樞紐布置從左至右為左岸副壩、左岸非溢流壩、13孔泄洪沖砂閘、河床式電站、船閘、右岸接頭壩。二、設(shè)備簡介安裝設(shè)備為S1000K32建筑塔機兩臺，S1000K32塔機自身總重約500噸，最大工作幅度72m，起重量3210.9t，設(shè)備狀況穩(wěn)定，技術(shù)性能良好，具體參數(shù)見技術(shù)性能參數(shù)表。塔機軌道基礎(chǔ)高程EL.3352、.88m，該機投產(chǎn)后要滿足施工高程EL.400.70m。在安裝過程中，最大鋼結(jié)構(gòu)件重量（起重臂）：35t，最長鋼結(jié)構(gòu)件（起重臂）：70m、最高安裝高度（塔頭）：49m，安裝工程量為350 t（不包括壓重和配重）。因安裝過程中鋼結(jié)構(gòu)重量大，安裝高度高，受起重設(shè)備起重性能限制，所以采用先將塔機安裝成低架狀態(tài)后再頂升加節(jié)的施工方法來完成塔機的安裝工作。因拼安裝現(xiàn)場場地小，不便于構(gòu)件堆放，給安裝工作造成一定困難，只得采取邊轉(zhuǎn)運邊安裝的方法進行。根據(jù)施工場地及起重設(shè)備情況，擬采用QY25t汽車起重機和QY50t、QAY240t汽車起重機作為拼安裝用主要起吊手段，QY25汽車起重機作為構(gòu)件二次轉(zhuǎn)運裝車用起3、吊手段，10 t30 t平板車（10m長車廂）作為構(gòu)件二次轉(zhuǎn)運用運輸手段。安裝作業(yè)高空施工難度大，在作業(yè)過程中，必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)，切實抓好安全措施的落實，確保安全優(yōu)質(zhì)地完成塔機的安裝任務(wù)。三、安裝方案編制依據(jù)1、中華人民共和國安全生產(chǎn)法。2、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國務(wù)院第393號令。3、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院第393號令。4、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001。5、S1000K32塔式起重機安裝說明書6、S1000K32塔式起重機使用說明書7、JGJ 80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范8、GB5082-1985起重吊運指揮信號9、GB6067-85起重機械安全規(guī)4、程四、塔機安裝1、安裝程序：軌道安裝安放臺車安裝底盤安裝壓重安裝三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重節(jié)安裝套架總成安裝十字架安裝過渡節(jié)安裝回轉(zhuǎn)總成、駕駛室安裝平衡臂安裝塔頂撐桿安裝吊臂吊裝配重電氣安裝整機安裝檢查頂升加節(jié)運行調(diào)試自檢驗收報監(jiān)取證安全使用說明辦理移交手續(xù)交付使用。2、安裝前的準(zhǔn)備（1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況從安全、方便、經(jīng)濟出發(fā)，綜合使用、安裝、附著和地質(zhì)等因素，確定塔機安裝在尾水壩橫0+095.70m，進行基礎(chǔ)開挖處理，澆筑軌道基礎(chǔ)，軌道安裝。（2）組建安裝班子，明確分工，分頭進行技術(shù)、物資準(zhǔn)備。（3）編寫安裝方案。（4）專業(yè)安裝人員向施工單位提供塔機技術(shù)圖紙并協(xié)助施工單位進行安裝。（5）塔機總?cè)萘?5kw5、，電壓3805v，頻率50Hz，三相五線制供電系統(tǒng)。塔機開關(guān)箱與分電箱的距離在5m之間，開關(guān)箱與塔機的距離小于3m，接零接地可靠，配電箱有遮雨防潮措施。（6）制定清障避讓措施，清除進出場道路上的障礙物和建筑材料，車輛上下坡道要夯實拓寬，以保證汽車吊和載重汽車安全行駛。（7）防雷接地線設(shè)置：將軌道接地與廠房接地網(wǎng)連接，使用后拆除。（8）全面檢查塔機，該修則修，該換則換，恢復(fù)設(shè)備狀況，降低故障機率，履行出庫驗收程序。（9）分級進行安全技術(shù)交底。（10）資料準(zhǔn)備：復(fù)印施工平面圖、塔機基礎(chǔ)圖、企業(yè)資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、設(shè)備生產(chǎn)許可證、出廠合格證、備案資料、維修檢測記錄和安裝作業(yè)人員上崗證。3、安裝調(diào)試6、與運行（1）安放臺車?yán)玫踯噷⑴_車按底盤的尺寸安放在軌道上，用軌鉗將臺車與軌道固定，調(diào)至水平。臺車在縱向和橫向上都應(yīng)始終保持水平。參照圖紙，將連接機構(gòu)吊裝在臺車上，使130的孔對齊，然后用銷軸連接，裝上卡板用螺栓固定。調(diào)整好臺車的位置，使兩個臺車的位置間距2m，吊裝連接架，使連接架底面的孔對準(zhǔn)連接機構(gòu)上面伸出的軸，座在上面，螺栓把緊。參照安裝圖，將錨固件160的孔在臺車外側(cè)對正連接件的160孔，然后起吊連接叉，使連接叉的兩個側(cè)板落在連接件和錨固件的外側(cè)，座在上面，讓160孔與連接件的160孔對齊，插上銷軸，將卡板用螺栓固定。本環(huán)節(jié)構(gòu)件最大重量：臺車：每組重8.5噸，吊裝手段選擇： QY25噸汽7、車吊裝車，20噸平板車運輸，50噸汽車吊吊裝。吊裝高度：軌頂高程，50噸汽車吊33.5米伸臂，幅度12米。注意事項：臺車在定位時帶有電機減速器的一側(cè)應(yīng)朝向軌道內(nèi)側(cè)。（2）行走底架安裝底架現(xiàn)場拼裝完成后，整體起吊座在臺車連接件上，用螺栓將臺車與底架固定。在地面組裝好底架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，把標(biāo)準(zhǔn)通道的梯子及升降電梯的爬條標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)，起吊底架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個主弦座到底架伸出的四個主軸上，穿上銷軸。安裝斜撐桿，使斜撐桿兩端的孔分別對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)耳板和底座斜撐耳板的孔，穿上120銷軸后，插入開口銷。吊裝電纜卷線器及導(dǎo)向器。安裝壓重，將壓重平放在底架上的壓重支座上，每側(cè)8塊，每塊7.5t。安裝壓重時，壓重8、塊固定孔的位置應(yīng)對正，用四個固定桿分別穿入固定孔內(nèi)，用螺栓把緊。本環(huán)節(jié)構(gòu)件重量明細：構(gòu)件名稱底架片橫梁電纜卷筒基礎(chǔ)節(jié)斜撐桿壓重數(shù)量2511416單件重量5250kg384kg1100kg11660kg992kg7500kg吊裝手段選擇：QY25噸汽車吊裝車，20噸平板車運輸，50噸汽車吊吊裝。吊裝高度：12米，50噸汽車吊33.5米伸臂，幅度8米。注意事項：基礎(chǔ)節(jié)安裝完成后需要調(diào)平，同時注意頂升加節(jié)方向和標(biāo)準(zhǔn)通道的方向。 （3）安裝加強塔身節(jié)首先在地面上組裝好三個加強塔身節(jié)，然后依次安裝在已經(jīng)裝好的底架上，安裝時需注意頂升塊的方向，該塔機在塔身相對兩側(cè)設(shè)有兩個油缸進行頂升。因此，塔身相對的兩側(cè)9、有頂升塊，有頂升塊的方向也是引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向。然后把標(biāo)準(zhǔn)通道和升降電梯爬條裝入塔身內(nèi)。本環(huán)節(jié)構(gòu)件重量：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)8500kg吊裝手段選擇：QY25噸汽車吊裝車，20噸平板車運輸，50噸汽車吊吊裝。 吊裝高度：第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：16米，50噸汽車吊33.5米伸臂，起吊量8.5噸； 第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：22米，50噸汽車吊33.5米伸臂，起吊量8.5噸； 第三標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：28米，50噸汽車吊33.5米伸臂，起吊量8.5噸。 注意事項：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有頂升踏步一側(cè)為頂升加節(jié)方向。（4）安裝套架總成將拼裝好的頂升套架的前片和后片在安裝現(xiàn)場拼裝成一個整體，采用QY25噸汽車吊和QY50噸汽車吊共同翻身后，用QAY240噸汽車吊吊裝頂10、升套架，并用四個頂升掛靴將套架固定在第三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的第二個水平撐桿上，然后完善套架的平臺、欄桿、頂升油缸、支撐橫梁后，采用自頂升將頂升套架頂升并將支撐橫梁掛在第一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下數(shù)第二個頂升塊上。本環(huán)節(jié)構(gòu)件重量：頂升套架：30噸。吊裝手段選擇：20噸拖平運輸，50噸吊裝車，25噸汽車吊、50噸吊配合拼裝，翻身，240噸吊吊裝。吊裝高度：頂升套架：36米，240噸吊42米伸臂，幅度11米，起吊量30噸。（5）安裝十字梁總成及過渡節(jié)將十字梁總成在地面裝配好，整體吊裝。過渡節(jié)長5.8m，整體吊裝在十字梁上面，銷軸連接，然后將引進梁用拉桿與過渡節(jié)相聯(lián)。本環(huán)節(jié)構(gòu)件重量：十字梁+引進裝置：18.5+1=19.511、噸，過渡節(jié)，5.5噸。吊裝手段選擇：20噸拖平運輸，50噸汽車吊裝車，240噸汽車吊吊裝。吊裝高度：37米，240噸汽車吊42米伸臂，幅度11米，起吊量20噸。（6）回轉(zhuǎn)機構(gòu)及司機室的安裝將司機室固定在司機平臺上，再將司機平臺連接在回轉(zhuǎn)支架上，整體吊裝回轉(zhuǎn)支架到過渡節(jié)魚尾板上，銷軸聯(lián)接并上好開口銷?；剞D(zhuǎn)上部平臺及通道在安裝完平衡臂后安裝。本環(huán)節(jié)構(gòu)件重量:回轉(zhuǎn)下支座：12噸 下回轉(zhuǎn)支座及司機室：12噸吊裝手段選擇：20噸拖平運輸，50噸汽車吊裝車，240噸汽車吊吊裝。吊裝高度：回轉(zhuǎn)支座總成及操作室：39米，240噸汽車吊46.2米伸臂，起吊量24噸。（7）安裝平衡臂在地面上將兩節(jié)平衡臂組裝在一起12、，并安裝好平臺、欄桿和擋風(fēng)板。組裝完成后，整體吊裝平衡臂，安裝在回轉(zhuǎn)支座上。然后依次安裝起升機構(gòu)及維修用卷揚機。本環(huán)節(jié)構(gòu)件重量：平衡臂根部節(jié)：10噸， 平衡臂尾部節(jié)：8噸，共計18噸。吊裝手段選擇：20噸拖平運輸，50噸汽車吊裝車，240噸汽車吊吊裝。吊裝高度：平衡臂：40米，240噸汽車吊50.3米伸臂，起吊量18噸。（8）撐架安裝將裝有兩節(jié)吊臂拉桿和一節(jié)平衡臂拉桿的撐架吊起安裝固定。本環(huán)節(jié)構(gòu)件重量：塔頂撐桿：5噸。吊裝手段選擇：20噸拖平運輸，25噸汽車吊裝車，240噸汽車吊吊裝。吊裝高度：49米，240噸汽車吊吊裝，起吊量5噸。（9）安裝起重臂將各臂節(jié)及兩根拉桿組裝在一起。按說明書要求的13、順序拼接起重臂。安裝起重小車到臂架上，穿繞小車鋼絲繩，安裝維修吊籃，并將小車移至臂架根部。拼接拉桿，打進銷軸后加穿開口銷。在臂架端部系上牽引繩。用汽車吊吊起臂架，稍作停頓，等其穩(wěn)定后，再徐徐起吊至安裝高度，用牽引繩配合就位，將其和回轉(zhuǎn)塔身用銷軸連接，并穿開口銷，繼續(xù)緩緩提升臂架，使其前端上翹，把拉桿、拉板用銷軸連接起來，加穿開口銷并扳開銷腳。拆除吊索，解下牽引繩。按說明書要求穿繞起升鋼絲繩。安裝其余配重，并將所有配重連接在一起，以防塔機回轉(zhuǎn)、升降時配重發(fā)生晃動碰撞。本環(huán)節(jié)構(gòu)件重量：起重臂凈重25.3噸，拉桿重量：7噸，變副小車：3噸。 雙機抬吊總重：35.3噸。 吊裝手段選擇：20噸拖平運輸，14、50噸汽車吊裝車，50噸汽車吊和240噸汽車吊抬吊。 吊裝高度：240噸汽車吊42米、50噸汽車吊20米； 240噸汽車吊50.3米伸臂，幅度10米，吊重28噸； 50噸汽車吊30.7米伸臂，幅度9米，吊重7.4噸。 配重重量：12噸，吊裝高度：44米，吊裝手段：240噸汽車吊。（10）頂升加節(jié)頂升準(zhǔn)備。a、檢查調(diào)整套架與導(dǎo)向輪的間隙，使之處在24mm之間，檢查所有螺栓、銷軸，看是否連接可靠，電纜是否留足余量。b、將臂架旋轉(zhuǎn)至出入塔身方向，與塔身平行，試運轉(zhuǎn)起升機械和小車牽引機構(gòu)，回轉(zhuǎn)機構(gòu)，動作靈敏可靠，無異常現(xiàn)象。c、液壓泵站及油缸調(diào)試運行。液壓泵站及油缸的調(diào)試運行，應(yīng)按照塔機配套廠家的液壓15、泵站和油缸的使用說明書要求進行。同時，必須進行液壓排氣，排氣方法可根據(jù)油缸使用說明書規(guī)定打開排氣接頭反復(fù)伸縮油缸活塞，達到排盡液壓油中的氣體。注意排氣是在油缸不頂升荷載狀態(tài)下進行的。必須按說明書規(guī)定調(diào)定溢流閥的限壓值。溢流閥應(yīng)調(diào)整至略高于能頂升塔機上部重量的最小值，而不是調(diào)整至頂升壓力的最大值20Mpa。液壓泵站及油缸調(diào)試完畢應(yīng)進行試運行，試運行中不得有漏油、劇烈振動及高速降落等異常現(xiàn)象。頂升套架，將套架和回轉(zhuǎn)下支座用銷軸連接。安裝塔身引進梁。頂升配平。頂升配平的目的是使被頂升部分的重心位于油缸軸心線上，以保證頂升工作順利進行。a、將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起吊后放在引進梁引進小車的吊鉤上。b、將小車移動至16、距塔身中心線規(guī)定距離處（理論配平位置）。c、拆下回轉(zhuǎn)下支座與塔身連接的高強度螺栓。d、操作液壓系統(tǒng)向上頂升少許距離，使回轉(zhuǎn)下支座剛好脫離塔節(jié)，此時檢查是否配平，檢查的方法為：檢查回轉(zhuǎn)下支座和塔身間的各四個主肢外皮是否在同一直線上；檢查此時液壓泵站壓力表是否在頂升所需的理論最小壓力處；必要時可調(diào)整載重小車位置，達到最佳配平位置，并作出標(biāo)記，供配平用。頂升加節(jié)。a、頂升。操作液壓系統(tǒng)，頂升套架一個規(guī)定行程，用套架橫梁上的撐桿（爬升爪）可靠的掛在塔身頂升踏步內(nèi)。收回油缸活塞桿提起頂升橫梁，再將頂升橫梁可靠地放在上面一對塔身頂升踏步內(nèi)，繼續(xù)頂升套架一個規(guī)定行程，即可獲得塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推入頂升套架所需的空間17、。頂升操作過程中應(yīng)密切注意泵站壓力表的頂升壓力變動狀況，如發(fā)現(xiàn)壓力過高及劇烈振動現(xiàn)時應(yīng)立即檢查導(dǎo)輪看是否有卡死現(xiàn)象和其它故障，及時排除后方得繼續(xù)頂升。嚴(yán)禁在頂升過程中回轉(zhuǎn)起重臂，嚴(yán)禁移動載重小車位置及吊鉤的起升和下降動作。b、加節(jié)。將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推向塔身，對準(zhǔn)位置就位。操作液壓系統(tǒng)略起升，扳動套架橫梁上的撐桿脫離塔身頂升踏步。操作液壓系統(tǒng)下降，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和已安裝的塔身就位，用銷軸連接，同時用高強度螺栓將回轉(zhuǎn)下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接。重復(fù)上述頂升配平和加節(jié)程序，即可加入下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，直至達到所需高度。五、檢查及驗收1、立塔后的檢查（1）檢查臺車底架螺栓是否擰緊，螺母是否有墊圈及厚墊板，并檢查底盤斜撐上18、支座連接螺栓是否擰好，所有銷軸安裝是否完好。（2）塔身：所有塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與基礎(chǔ)節(jié)間，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)下支座間的高強度螺栓（或銷軸）是否按要求可靠連接，塔身內(nèi)爬梯及休息平臺應(yīng)按規(guī)定安裝完好。（3）司機室銷軸連接是否可靠，內(nèi)部司機需知的銘牌是否釘好。（4）所有平臺欄桿是否已就位并連接緊固；起升、變幅鋼絲繩穿繞是否正確。（5）檢查全部潤滑點及潤滑油位。（6）檢查電纜懸掛綁扎是否可靠，引入回轉(zhuǎn)支承座的電纜是否有抗回轉(zhuǎn)扭曲緩沖。（7）檢查所有電氣裝置及線路（含照明、接地）的連接是否正確、牢固。（8）檢查所有安全裝置是否已全部正確安裝就位，是否靈敏、準(zhǔn)確、有效。（9）試運行：起吊額定載荷各機構(gòu)往復(fù)動19、作三次，組合動作三次，無異常后，再重復(fù)檢查所有螺栓、銷軸無松動，填寫安裝記錄。2、驗收與移交（1）自驗合格后備齊相關(guān)資料，報請項目部職能部門組織內(nèi)部驗收。（2）請政府職能部門檢測發(fā)證后方可投入使用。（3）交付使用：由安裝廠家對使用單位進行書面安全使用說明。辦理移交手續(xù)。六、 施工工期與進度計劃2012年10月1日2012年10月20日安裝完成，總工期為20天。由于安裝現(xiàn)場場地較小，不能使安裝工作和拼裝工作同時展開，需二次轉(zhuǎn)運。因此為確保設(shè)備安裝工期的如期完成，每天的安裝工程量能順利完成，地面的轉(zhuǎn)運和安裝現(xiàn)場的拼裝任務(wù)必須確保在安裝吊裝前全面完成，鑒于此制訂安裝工期計劃。詳細工期如下：時間轉(zhuǎn)運、20、拼裝任務(wù)安裝任務(wù)手段保障第一天在軌道形成后的凝固期內(nèi)，對安裝場地、轉(zhuǎn)運道路整平完成后先將四組臺車、底架片、電纜卷筒、基礎(chǔ)節(jié)、撐桿以及壓重全部轉(zhuǎn)運至安裝現(xiàn)場。四組臺車底架25噸汽車吊 50噸汽車吊20噸平板車第二天轉(zhuǎn)運三個加強塔身節(jié)、頂升套架基礎(chǔ)節(jié)撐桿電纜卷線器壓重25噸汽車吊 50噸汽車吊20噸平板車第三天十字梁、引進裝置、過渡節(jié)兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升套架拼裝25噸汽車吊 50噸汽車吊20噸平板車第四天十字梁與引進梁拼接頂升套架完善25噸汽車吊 50噸汽車吊20噸平板車第五天平衡臂就位頂升套架第三加強節(jié)25噸汽車吊 50噸汽車吊240噸汽車吊20噸拖平第六天平衡臂拉桿拼裝套架正確就位25噸汽車吊 5021、噸汽車吊240噸汽車吊20噸拖平第七天塔頂撐架就位并安裝三組拉桿十字梁過渡節(jié)25噸汽車吊 50噸汽車吊240噸汽車吊20噸平板車第八天起重臂、配重就位下回轉(zhuǎn)支撐上回轉(zhuǎn)支撐25噸汽車吊 50噸汽車吊240噸汽車吊20噸平板車第九天起重臂拼裝平衡臂25噸汽車吊50噸汽車吊240噸汽車吊20噸平板車第十天起重臂拼裝平衡臂電氣 完善50噸汽車吊25噸汽車吊20噸平板車第十一天起重臂拼裝電氣安裝50噸汽車吊25噸汽車吊20噸平板車第十二天起重臂拼裝塔頂撐架平衡臂拉桿25噸汽車吊50噸汽車吊240噸汽車吊20噸平板車第十三天起重臂240噸汽車吊50噸汽車吊第十四天配重 電氣安裝鋼絲繩穿繞25噸汽車吊50噸22、汽車吊240噸汽車吊20噸拖平第十五天電氣安裝第十六天電氣安裝第十七天電氣聯(lián)調(diào)第十八天電氣聯(lián)調(diào)第十九天吊重試驗第二十天整機聯(lián)合驗收七、塔機安裝資源配置1、機械設(shè)備配置S1000 K32塔機安裝以中聯(lián)重科240噸汽車吊為主，50噸、25噸汽車吊裝車輔助。塔機主要構(gòu)件重量明細表如下：表1: S1000K32塔機主要部件尺寸重量明細表部位名稱數(shù)量外形尺寸單重（t）總重（t）備注長(m)寬(m)高(m)底座主動臺車82.26511.573.124.8平衡梁42.390.510.6642.18.4底架18.98.96.637.74537.745電纜卷線器13.81.2673.81.11.1固定支腳40.23、80.81.790.78本塔機未配72.045標(biāo)節(jié)加強節(jié)54.3364.3365.998.542.5標(biāo)準(zhǔn)節(jié)74.3364.3365.997.351.193.6套架套架總成15.667.02513.5531.45531.455油缸22.40.260.260.380.76液壓泵站總成10.590.51.080.2060.20632.421十字梁十字梁15.4755.1752.3718.418.418.4過渡節(jié)過渡節(jié)12.692.696.025.4675.4675.467平衡臂組件平衡臂根節(jié)111.642.22.59.099.09平衡臂端節(jié)111.92.22.57.677.67滑輪支架12.385124、.4781.478拉板10.450.1440.144帶輪架的拉桿16.1651.0951.095起身機構(gòu)12.7042.7581.498.58.5變幅機構(gòu)11.891.891.1251.2631.263拉桿14.90.5850.585維修用卷揚機110.490.840.329本塔機未配29.825回轉(zhuǎn)機構(gòu)回轉(zhuǎn)上下支座及司機室17.262.83.2123.523.5回轉(zhuǎn)機構(gòu)41.520.330.620.3541.41624.916起重臂起重臂第一節(jié)110.421.91.94.5954.595起重臂第二節(jié)110.421.91.94.4144.414起重臂第三節(jié)110.421.91.93.483.425、8起重臂第四節(jié)110.421.91.93.8723.872起重臂第五節(jié)110.421.91.93.7883.788起重臂第六節(jié)110.3651.91.93.8573.857起重臂第七節(jié)110.311.91.92.2742.274起重臂臂端節(jié)10.872.142.260.3780.378拉桿120.130.130.3530.353拉桿19.8160.130.131.1661.166拉桿3100.130.131.1863.558拉桿16.740.130.130.8470.847拉桿14.30.110.110.440.44拉桿1100.110.110.8650.865拉桿17.080.110.11026、.6480.648長拉板12.3260.3560.356短拉板12.580.240.24變幅小車13.1322.43422.482.48吊鉤滑輪組12.2060.3783.41.6161.616檢修用吊籠11.170.61.670.050.0539.277塔頂撐桿塔頂撐桿12.22.11510.3434.544.544.54配重平衡重55.71.550.5812.261壓重164.781.70.47.5120181501.491表2：安裝人員配備 （20人）工種人數(shù)工種人數(shù)施工負責(zé)人1技術(shù)人員1安全人員1質(zhì)檢人員1起重工6電工2鉗工2電焊工2普工4表3：機械設(shè)備配備設(shè)備名稱型號規(guī)格臺數(shù)用途汽車27、起重機QY251裝卸車汽車起重機QY501拼安裝汽車起重機QAY2401安裝平板車20t（10m長車廂）1轉(zhuǎn)運雙排座汽車2t1材料、值班交流電焊機BX35001拼安裝表4：工器具、材料配備工器具、材料名稱型號規(guī)格數(shù)量螺旋千斤頂LQ52（臺）螺旋千斤頂LQ162（臺）螺旋千斤頂LQ324（臺）手拉葫蘆HS32（臺）手拉葫蘆HS52（臺）活動扳手124（把）活動扳手184（把）重力套筒1（套）扭矩扳手2（把）鐵錘4P2（把）鐵錘8P4（把）鐵錘12P6（把）鐵錘18P4（把）角磨機1001（臺）砂輪棒磨光機1（臺）三角刮刀2（把）鋼絲繩吊索637+1-15-L=6m8（根）鋼絲繩吊索637+1-228、1.5-L=8m4（根）鋼絲繩吊索637+1-26-L=10m4（根）鋼絲繩吊索637+1-28-L=12m4（根）鋼絲繩吊索637+1-30-L=12m4（根）鋼絲繩吊索637+1-36.5-L=12m4（根）卸扣弓型美標(biāo)G209 2 t4（個）卸扣弓型美標(biāo)G209 4.75 t4（個）卸扣弓型美標(biāo)G209 12 t 4（個）卸扣弓型美標(biāo)G209 25t2（個）鐵絲12#35（kg）白棕繩820（kg）白棕繩1640（kg）鋼管48L=6m16（根）竹跳板20（塊）枕木200cm20cm20cm10（根）枕木100cm20cm20cm20（根）電、鉗工常用工具及檢測工具說明：消耗材料未計。八29、起重機械安裝安全操作規(guī)程1、從事塔機安裝作業(yè)的特種作業(yè)人員和安全管理人員必須持證上崗。2、施工前，有關(guān)人員必須熟悉國家有關(guān)法規(guī)、集團公司有關(guān)安全規(guī)定，設(shè)備廠家的安裝、使用、維修說明書和項目施工方案（專題施工方案、技術(shù)文件）3、施工前，應(yīng)對作業(yè)人員進行技術(shù)交底，明確作業(yè)程序、質(zhì)量要求和安全措施。4、安全管理人員必須堅持在施工現(xiàn)場巡查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須及時整改。5、施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛必要的安全標(biāo)識牌，并派專人警戒，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入。6、從事安裝作業(yè)人員必須身體健康，并具備高空作業(yè)的良好條件，符合相關(guān)要求。7、施工人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶、保險繩。8、高空作業(yè)時，必須搭設(shè)牢固的腳手架30、，掛好安全網(wǎng)，零散物品及工器具必須放置在牢固處防止墜落，嚴(yán)禁向地面拋扔物品。9、施工現(xiàn)場應(yīng)配備必須的消防器材，動火作業(yè)應(yīng)有人監(jiān)護，并按規(guī)定采取可靠的防范措施。10、施工現(xiàn)場電動設(shè)備、機具、照明用電必須按規(guī)定安裝漏電保護器和接地。11、施工過程中有專人指揮，必須做到指揮人員和操作人員協(xié)調(diào)一致，指揮信號明確，操作動作準(zhǔn)確。12、用于安裝作業(yè)的機械、機具、吊具、索具以及其他安全用具必須進行認(rèn)真檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可使用，必要時經(jīng)過驗證或試驗確定，有關(guān)人員必須熟悉掌握其性能、參數(shù)和操作規(guī)程。13、合理選用索具、吊點，在栓索具處如有棱角必須用木塊、包角等物襯墊，防止割斷索具，并采取索具防脫滑措施。31、14、施工用起吊設(shè)備必須停置在堅實地面上，作業(yè)時必須有人監(jiān)護。15、起吊重物的重量不得超過起重設(shè)備的額定起重量，嚴(yán)禁用起吊設(shè)備斜吊，拉吊及起吊被其他重物卡壓的物體。部件吊裝時，速度要均衡，部件要平穩(wěn)，禁止忽快忽慢和突然制動。16、部件吊離地面約20cm30cm后停止起吊，檢查索具、吊點是否牢固，檢查起吊設(shè)備是否穩(wěn)定，在良好的狀態(tài)下方可繼續(xù)作業(yè)。17、部件運輸和堆放時，要支墊平穩(wěn)，捆綁牢固，防止傾翻和變形。18、機電設(shè)備安裝完工后，在交付使用前應(yīng)按規(guī)定作試運轉(zhuǎn)。19、其他事項：按各工種應(yīng)知應(yīng)會要求和安全操作規(guī)程作業(yè)。九、質(zhì)量保證措施1、施工前，由技術(shù)人員向班組施工人員進行技術(shù)交底，使施工人員了解32、和熟悉掌握施工工藝，安裝流程、技術(shù)要求以及施工中可能出現(xiàn)的問題和如何處理解決等事宜，確保安裝的進度和質(zhì)量。2、施工中嚴(yán)格按照技術(shù)圖紙及設(shè)備廠家的安裝、使用、維修說明書的有關(guān)質(zhì)量規(guī)范要求和技術(shù)措施進行作業(yè)。3、在施工全過程中，加強質(zhì)量監(jiān)督檢查，質(zhì)檢和技術(shù)人員對各道工序，特別是關(guān)鍵部位和技術(shù)復(fù)雜部位的專職檢查，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時督促有關(guān)人員糾正。對在施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題，做好記錄，達不到質(zhì)量要求或工藝要求的工序不得進入下道工序作業(yè)。4、施工期間，按要求對現(xiàn)場設(shè)備采取防潮、屏蔽、防塵、通風(fēng)和加溫設(shè)施的臨時保護措施，以確保設(shè)備的安裝質(zhì)量。5、在調(diào)試前，做好各項配合準(zhǔn)備工作，對可能出現(xiàn)的技術(shù)和安全問33、題應(yīng)有充分的估計，在保證人員和設(shè)備安全的前提下，對每項調(diào)試程序應(yīng)嚴(yán)格的執(zhí)行并有詳細的調(diào)試報告，并有相應(yīng)的質(zhì)量控制措施。十、環(huán)保措施嚴(yán)格環(huán)境管理過程控制，在現(xiàn)場應(yīng)做到持續(xù)凈化環(huán)境工作，以免生產(chǎn)施工過程對周邊環(huán)境造成不良影響，其具體要求如下：1、對廢油、生活垃圾與污染廢棄物等應(yīng)進行集中處理，嚴(yán)禁在現(xiàn)場直接進行焚燒或丟棄；2、油料、油漆等化學(xué)物質(zhì)應(yīng)密封良好，合理存放，減少揮發(fā)造成污染大氣；3、施工現(xiàn)場運輸?shù)缆芬不⒈３智鍧?，隨時修復(fù)損壞的路面，適時灑水濕潤地面，以免產(chǎn)生粉塵；4、施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物（如燈管、燈泡、纜線、邊角料等）嚴(yán)禁亂丟亂放，應(yīng)進行集中放置，合理處理。5、加強現(xiàn)場環(huán)境管理。34、做到工完場清，施工、生活垃圾分類堆放，生產(chǎn)、生活廢水達標(biāo)排放。確保不發(fā)生重大以上環(huán)境污染與破壞事故。6、負責(zé)本單位施工、生活區(qū)域活動范圍內(nèi)的環(huán)境保護工作，負責(zé)本單位完工后的場地清理。十一、節(jié)能減排措施建設(shè)綠色生態(tài)家園從點滴做起。因塔機是大型特種施工設(shè)備，其安裝時日持久，所需安裝耗材多，故在日常的安裝施工中需注意以下幾點，以達到節(jié)能減排的要求： 1、施工現(xiàn)場及工具房所有照明、飲水機等用電設(shè)備在無人或不需使用的情況下必須關(guān)閉電源。2、現(xiàn)場安裝人員因施工所需在工地就餐后不要隨意亂倒飯菜，生活垃圾集中處理，禁止使用飲水機燒水洗碗。3、設(shè)備保養(yǎng)所用的油料按需索取，廢舊油料用專用容器盛裝，不得隨意排放，更不得現(xiàn)場燃燒處理。4、安裝塔機所用架管、鋼筋、鉛絲、角鋼等物資在保障安全的前提下能夠二次使用的盡量不要丟棄。5、廢舊勞保用品不得隨手丟棄，以此以舊換新。對廢舊物品集中處理。