電力調(diào)度通信中心SSE160型自升式門架升降機安裝拆除施工方案(20頁).doc
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2024-01-16
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1、鄧州市電業(yè)局電力調(diào)度通信中心工程SSE160型自升式門架升降機安裝拆除方案一、工程概況鄧州市電業(yè)局電力調(diào)度通信中心工程在鄧州市北京大道和北環(huán)路交匯處,鄧州市電力新區(qū)院內(nèi),地下一層,地上:裙房三層,主樓二十一層,建筑面積23585平方米,建筑總高度89.7米。本工程結(jié)構(gòu)類型:鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),建筑結(jié)構(gòu)類別為一類,建筑設(shè)防烈度為6度,剪力墻及框架抗震等級均為三級;建筑防火類別為一類,耐火等級為一級。本工程從主體結(jié)構(gòu)砌體工程開始到后期裝飾工程開始安裝1臺SSE160型施工升降機,以處理工程垂直運輸問題。施工升降機生產(chǎn)廠家為鄭州市熱源設(shè)備。二、安裝方案(一)、安裝前準備工作: 1、場地布局我項2、目部經(jīng)過對總平面部署圖研究和分析,對升降機安置位置已基礎(chǔ)確定,具體位置詳見施工現(xiàn)場平面部署圖。 依據(jù)廠家使用說明書,對于自升式門架升降機基礎(chǔ)土方開挖深度分別為0.9米、0.6米,寬度為0.9米,長度為3.85米。2、基礎(chǔ)設(shè)置 土方開挖后,優(yōu)異行人工清理基坑虛土,然后采取蛙式打夯打夯,最終澆筑砼。 基礎(chǔ)砼澆筑技術(shù)要求:(1)基礎(chǔ)坑開挖后必需扎實,嚴禁在沉降不均基礎(chǔ)上澆筑砼。(2)混凝土強度等級為C20。(3)多種預(yù)埋件按圖紙要求制作、安裝。3、吊裝機械配置。依據(jù)機械種類、規(guī)格、部件數(shù)量等選擇以下起重吊車,機具等安裝輔助工具,檢測儀器和安全防護用具:名稱單位數(shù)量設(shè)備情況經(jīng)緯儀 臺1良好輔助吊具套13、良好安全帽只10良好安全帶根10良好工作鞋雙10良好 4、安裝拆卸人員準備依據(jù)安裝作業(yè)實際內(nèi)容和工藝要求,其安裝組織機構(gòu)以下表: 職 務(wù) 姓 名 備 注 安裝拆卸組長 劉文洲 安裝拆卸副組長 蘭成師 技術(shù)負責 鄧清占 安全負責 楊金城 設(shè)備管理員 安裝電工 左廷朝 其它 配套施工人員10人5、安裝拆卸預(yù)定時間:施工升降機安裝拆卸依據(jù)施工需求進行安拆。(二)、安裝施工方法:1、安裝基礎(chǔ)要求(1)施工升降機安裝嚴格按說明書所要求次序和要求進行。(2)作業(yè)人員在安裝時應(yīng)戴安全帽,佩帶安全帶,穿工作鞋。(3)開口銷必需張開到要求程度,軸端擋板(或U型卡),螺栓繩卡、鋼絲繩壓板螺栓及其它連接螺栓必需堅固4、可靠。(4)本機所配用卷揚機必需有產(chǎn)品合格證,并制動靈活,可靠,不得隨意代用。(5)安裝時,各銷軸和銷孔必需涂抹滑脂。(6)吊裝組件時,必需按圖紙給出數(shù)值核實吊裝設(shè)備起吊能力。(7)通常情況下,吊籃中不許可站人。如站人進行維修時,吊籃需有可靠支承。(可利用停靠裝置)(8)安裝場地應(yīng)平整,無雜物及障礙。 2、安裝程序(1)、挖基礎(chǔ)按說明書上圖四放線使底架和建筑物平行,底架中心線和建筑物間距不能小于3米,按要求挖成后,打混凝土基礎(chǔ),進行水平測試。(2)、安裝底架混凝土基礎(chǔ)驗收合格后,將底架固定在該基礎(chǔ)上,并對底架進行水平測試,要求水平誤差2mm,若超出此值;則需將相關(guān)位置墊平,再緊固地腳螺栓后重新5、測平,直到滿足要求為止。(3)、操作自升平臺就位先確定卷揚機位置,再將自升平臺放置底架上,使自升平臺上天滑輪和卷揚機方向相一致,按圖二要求把鋼絲繩穿好,繩卡鎖緊。(4)、標準節(jié)安裝將標準節(jié)底節(jié)插入自升平臺,注意節(jié)中底滑輪和自平臺天滑輪對應(yīng),標牌標準節(jié)插入自升平臺另一面,標牌向外側(cè)。其一有鋼管一邊在外側(cè),其二加強三角向下邊。各用四套Ml 850mm螺栓和底架緊固連接,并注意兩標準節(jié)平行度,測試標準節(jié)垂直度,要求垂直度誤差小于l1 000。必需測標準節(jié)兩個面。若超出此值則需將相關(guān)位置進行調(diào)整,墊平直到滿足要求為止。再將吊節(jié)用穿好扒桿放置到自升平臺扒桿底座上。(5)、平臺自升首先將兩個提升滑輪分別放6、置于標準節(jié)上面中部,并能可靠受力,其次將離合器分離,棘爪和棘輪分離,手拉自升平臺兩端鋼絲繩順標準節(jié)內(nèi)側(cè)分別放入提升滑輪上,使離合器閉合、棘爪和棘輪閉合、搖動手動卷揚機使其上升。平臺上須有兩至三人,萬一平臺有傾斜,能夠用人站位置進行調(diào)整。注意兩端自翻卡板不能固定。直到自翻卡板卡于上端第二道橫撐上,自升平臺停止上升。相反,平臺平穩(wěn)降落鋼絲繩卸載,卡板受力,平臺完成第一個自升動作。拿掉鋼絲繩提升滑輪,把安全保護器由下面向上用卸扣固定到平臺上邊元鋼上,用鐵絲把卸扣軸和身鎖緊,以預(yù)防運行中卸扣軸松動脫落。保護器線放人到平臺上。(6)、吊裝標準節(jié) 放下扒桿上吊鉤。吊鉤掛到標準節(jié)上端頭內(nèi)。注意加強三角向下,7、鋼管一邊向外側(cè),嚴禁大于20斜拉標準節(jié)。以免扒桿受力過大而變形。提升標準節(jié),直到放于平臺內(nèi)已固定標準節(jié)上,實現(xiàn)兩標準節(jié)對接,確保標準節(jié)兩內(nèi)邊(吊籃行走軌道)無錯位。左右兩節(jié)依次進行。然后反復(fù)5動作升起自升平臺。依次升起四節(jié)標準節(jié)(一邊四節(jié))。尤其注意第四節(jié)標準節(jié)滑輪一定放在底滑輪一邊,滑輪向外側(cè)。(7)、吊籃安裝當標準節(jié)安裝高度到12m后,能夠安裝吊籃,將吊籃抬置于兩標準節(jié)之間。裝上導(dǎo)向輪(累計8套)。在底標準節(jié)20孔和承重梁之間裝上撐桿緊固螺栓,偏心杠置于吊藍上面,拉簧孔向內(nèi),鋼絲繩提耳向外,用8條M1630mm螺拴緊固。把保險杠放人吊藍下面限位方框內(nèi)。然后把4#彈簧掛到吊藍主卡板和吊藍立柱8、之間。3#彈簧掛到偏心杠和吊藍上邊拉簧孔之間,2#彈簧掛到保險杠和吊藍底面拉簧孔處。插入安全活動門。(8)、卷揚機安裝先把卷揚機三角支架安裝在有滑輪底標準節(jié)外側(cè),注意帶角鋼支耳一邊向標準節(jié)外側(cè),角鋼平面向上。然后把卷揚機抬到卷揚機支架上邊,電機向沒有角鋼支耳面。用M 1 850mm螺栓緊固。(9)、電器安裝 按電控箱上電路圖說明接好電路,試接好控制按鈕上升和下降,按說明書圖一所表示穿好鋼絲繩,把鋼絲繩末端用卸扣,扣到安全保護器下軸孔中,鎖緊卸扣軸用鐵絲把卸扣軸和身鎖緊。開動卷揚機使主鋼絲繩拉緊。但吊藍不能上升為止,再把聯(lián)動滑輪和偏心杠提耳用6.2mm1.5m鋼絲繩拉緊,使提耳向上,用繩鉗緊固鋼9、絲繩。把安全保護器控制電線固定到自升平臺上,帶號碼一端和電控箱中號碼對應(yīng)接好,把小牽引繩按安全保護說明書上圖穿好,兩端應(yīng)可靠地連接在限位吊物上,最高限位吊物應(yīng)保持水平狀態(tài),把兩個U型卡套住鋼絲繩固到限位吊物兩端,使限位吊物不能偏離。然后把電控箱15號和17號連接線拿掉,假如需要接節(jié)時,可臨時用連線把15號和17號線連接,平臺到位后斷開,(15號和17號線為最低下限位線),5號和7號線連接線拿掉(5號和7號線為最高上限位和超重限位線)。安全保護器開始工作,確保吊籃向上行走不沖頂,向下落地不亂繩。超載吊籃不能上升。注意電控箱應(yīng)放置于操作者周圍,方便出現(xiàn)電器或機器故障時,操作人員可立即拉閘斷電。(110、0)、附墻當架體高度超出9米時。必需每節(jié)附墻,其附墻方法見圖三,最好順著標準節(jié)兩外側(cè)直立通鋼管,能夠使附墻高低便利,附墻必需牢靠可靠,做到架體和墻體剛性連接,而且要確保架體垂直性,如架體有傾斜,應(yīng)盡力糾正。(11)、安全支架安裝安全支架應(yīng)可靠地緊固于標準節(jié)兩窄面外側(cè),兩對M12螺栓能夠微調(diào)吊藍高低,使卸料方便、安全。三、操作使用及注意事項1、使用中定時檢驗定時檢驗,每個月進行一次,由使用單位相關(guān)部門人員參與,檢驗內(nèi)容包含:A、架體安裝精度是否符合要求,金屬結(jié)構(gòu)有沒有開焊、銹蝕、永久變形;B、扣件、螺栓連接緊固情況;C、提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩完好性;D、安全保護裝置有沒有缺乏、失靈和損壞;E、11、附著錨拉架、地錨等有沒有松動;F、電氣設(shè)備接零、架體及防雷接地情況;G、吊籃墜落保護裝置靈敏度試驗。2、日常檢驗日常檢驗由作業(yè)司機在班前進行,在確定提升機正常后,方可投入作業(yè),檢驗內(nèi)容包含:A、地輪連接螺栓是否緊固; B、空載提升吊籃做一次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位開關(guān)和觀察安全門是否靈敏完好; C、在額定載荷下,將吊籃提升離地面l2m后停機,檢驗制動器可靠性和架體穩(wěn)定性; D、安全停靠裝置和斷繩保護裝置可靠性; E、吊籃運行通道內(nèi)有沒有障礙物; F、作業(yè)司機視線或通訊裝置使用效果是否清楚良好。 3、應(yīng)注意事項操作人員需經(jīng)培訓(xùn)合格,方能上崗操作。 A、物料在吊籃內(nèi)均勻分布,不得超出12、吊籃。當長物料在吊籃中立放時,其高度不得超出吊籃橫梁,并應(yīng)采取防滾落方法;散料應(yīng)裝箱或裝籠,嚴禁超載使用。 B、嚴禁人員乘坐吊籃上下或攀登穿越提升機架體。 C、信號不清不得開機。作業(yè)中不管任何人發(fā)出緊急停車信號,應(yīng)立即實施。 D、閉合主電源前或作業(yè)中忽然斷電時,應(yīng)將全部開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確定提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。 E、發(fā)覺安全裝置、通訊裝置失靈時,應(yīng)立即停機修復(fù)。操作時不得依靠安全保護裝置。 F、使用中必需常常檢驗鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)覺磨損嚴重或出現(xiàn)鋼絲繩和架體相互磨擦?xí)r,必需根據(jù)相關(guān)要求更換或調(diào)整。 G、吊籃在高空停車后,操作人員嚴禁離崗。 H、在確定吊籃安全13、停靠裝置作用后,才準裝卸作業(yè)。 I、在使用過程中,如出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停車檢驗: a)漏電;b)接觸器接觸點冒弧火;c)有異常聲響;d)電壓忽然降低;e)防護設(shè)施脫落。 J、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好閘箱,分班作業(yè)時,堅持交接班制度,下班前應(yīng)清潔保養(yǎng)。四、拆卸程序1、自升平臺降落先把電控箱中15號和17號線連接,倒轉(zhuǎn)卷揚機將提升吊籃鋼絲繩倒出lm左右長度,將兩個提升滑輪分別放置于兩標準節(jié)上面中部,并能可靠受力,其次將離合器分離,手拉自升平臺兩端鋼絲繩,順標準節(jié)內(nèi)側(cè)分別放人提升滑輪上。使離合器閉合,用防墜落鋼絲繩把立柱和自升平臺連接妥當,搖動手動卷揚機使其上升到14、自翻卡板能活動為止,平臺上須有三人,兩人分別站在平臺兩端欄桿內(nèi),用兩根小繩栓住自翻卡板外端,使卡板翻放自如,到橫撐處時提起,空擋外放下,使平臺順利下落,一人將棘輪停止器棘爪板起和棘輪脫離,搖動卷揚機倒轉(zhuǎn)使其緩慢下落,注意千萬不能把自翻卡板固定,離合器分離使行滑行,必需增設(shè)自升平臺防墜落鋼絲繩,預(yù)防平臺在自翻卡板翻起后墜落,待自翻卡板落至下一節(jié)標準節(jié)第二道橫撐位置為止。 2、標準節(jié)拆除 將標準節(jié)頂部提升滑輪拿掉,放置于自升平臺上,去掉防墜落鋼絲繩,檢驗鋼絲繩是否脫槽,提升吊籃至自升平臺下端處,先把手動扒桿吊架掛到標準節(jié)上端頭內(nèi)掛妥,然后拆除節(jié)連接螺栓,搖動扒桿使節(jié)下落到吊籃內(nèi),注意拆除附墻要和架15、體同時進行,嚴禁提前拆除。3、吊籃拆除先反復(fù)步驟將標準節(jié)逐步拆卸,使平臺落至6m高度時,拿掉彈簧,抽出保險杠,卸掉偏心輪、導(dǎo)向輪,抬出吊籃、卷揚機,拆除卷揚機支架、撐桿,然后使自升平臺同上所述緩慢著地,抬出底標準節(jié)。拆卸是安裝方案逆轉(zhuǎn)。五、維護、保養(yǎng) 為確保提升機正常安全使用,應(yīng)進行常常性維護保養(yǎng),符合下列要求: 1、操作人員應(yīng)按使用說明書相關(guān)要求,對提升機各潤滑部位(關(guān)鍵包含卷揚機、鋼絲繩、天地輪、動滑輪、滾輪等),定時進行加、注油潤滑。 2、維修保養(yǎng)時,應(yīng)將全部開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“嚴禁合閘”標志,并設(shè)專員監(jiān)護。 3、提升機處于工作狀態(tài)時,不得進行保養(yǎng)維修。排除故障,應(yīng)在16、停機后進行。 4、更換零部件時,零部件必需和原部件材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計和制造標準。 5、維修關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件時,所用焊條及焊接質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求。 6、每項工程結(jié)束后,對卸下標準節(jié)、吊籃、自升平臺等結(jié)構(gòu)件要全方面清潔,除銹刷漆,卷揚機要進行維修保養(yǎng)。六、質(zhì)量確保方法1、安裝前對安裝輔助工具,起重機械質(zhì)量嚴格全方面檢驗,確保安裝無隱患。安裝時,按方案步驟進行安裝,把好質(zhì)量關(guān),前后不得混亂。2、安裝長對參與安裝人員進行具體分工,責任到人,技術(shù)責任人對各部位安裝進行技術(shù)交底,確保每個安裝人員安裝時無疑問。3、安裝組長對每道工序進行檢驗驗收,確保每道工序符合安裝要求。4、安裝完成后,對升降機進行17、全方面檢驗試驗,確保安裝穩(wěn)固,運行可靠,保險限位靈敏有效。5、自檢合格后,報當企業(yè)企業(yè)部門驗收。七、安全確保方法1、安裝組長負責全方面安裝安全工作。2、安全責任人對參與安裝人員進行各項安全技術(shù)交底,確保安裝人員心里有底,提升本身防護能力。3、安裝人員必需配合,備全安全防護用具,戴好安全帽,系好安全帶,安全防護用具必需質(zhì)量可靠。4、在地上應(yīng)設(shè)置自升式門架升降機安裝警戒區(qū),警戒員應(yīng)認真看護好,確保警戒區(qū)域內(nèi)無閑人。5、安裝時全部安裝工具、機械不得拋鄭。6、安裝時,風力不能超出四級,如風力忽然加大或遇雨應(yīng)停止安裝,夜間安裝應(yīng)有充足照明。7、工程責任人,安全員必需在現(xiàn)場監(jiān)護,不得離開。8、安全保護裝置18、必需要有吊籃停靠裝置、斷繩保護裝置、上極限限位、下極限限位、緩沖器、超載限制器、吊籠安全門、急停開關(guān)及通訊信號裝置。9、架體穩(wěn)定1)高架物料提升機(30米以上為高架)標準上不許可使用纜風繩,在特殊情況下無法設(shè)置牢靠剛性連接時,必需在專題方案中注明具體連接方法和方法;2)連墻桿每4米或每層一組,夾角45 60度;3)連墻桿必需和建筑物牢靠、剛性連接(在建筑物邊梁中事先預(yù)埋短鋼管和連墻桿相連),頂層必需設(shè)置一組,架體頂部自由高度不得大于6米。嚴禁和腳手架和物料提升機外防護架相連。10、鋼絲繩鋼絲繩不得有斷股現(xiàn)象,不得銹蝕缺油。當鋼絲繩用繩卡連接時,鋼絲繩直徑為716 mm時,繩卡不少于3個,鋼絲繩19、直徑為1927mm時,繩卡不少于4個。鋼絲繩應(yīng)有過路保護,不得拖地。11、接料平臺接料平臺必需用定型鋼模或方木大模拼鋪嚴密、牢靠,平臺兩側(cè)應(yīng)設(shè)0.6至1.2米防護欄桿及200mm高擋腳板,并張掛安全立網(wǎng),進料口必需安裝定型化、工具化防護門,并有限載標志。地面進料口必需搭設(shè)防護棚,低架長度不得小于3米,高架長度不得小于5米,并設(shè)自動門。12、物料提升機吊籃吊籃必需有雙向安全門,高架物料提升機必需使用吊籠,吊籃提升嚴禁使用單根鋼絲繩。12、物料提升機架體及防護架1)架體安裝拆除必需和施工方案一致;2)基礎(chǔ)應(yīng)有隱蔽驗收和強度匯報;3)架體垂直度不超出3;4)防護架外張掛密目網(wǎng)防護,卷揚機手操作方向張20、掛小眼立網(wǎng),三面應(yīng)由下至上連續(xù)搭設(shè)剪刀撐。13、傳動系統(tǒng)卷揚機地錨應(yīng)固定牢靠,卷筒鋼絲繩應(yīng)纏繞整齊。吊盤落底時,在卷筒上保留鋼絲繩必需在3圈以上。卷揚機保護零線連接點不得少于兩處。14、聯(lián)絡(luò)信號及卷揚機操作棚1)應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號;2)必需設(shè)防雨棚,在墜落半徑內(nèi)必需設(shè)雙層防護棚,層間間距700mm,架板應(yīng)縱橫向交錯設(shè)置,棚頂上方應(yīng)設(shè)200mm高擋腳板。12、卷揚機操作人員必需持特殊工種操作證或物料提升機操作工證。八、避雷方法:1、自升式門架升降機若在相鄰建筑物,構(gòu)筑物防雷保護范圍之外,則應(yīng)安裝防雷裝置,防雷裝置沖擊接地電阻值小于30。2、防雷做法:可用2.5m鋼管或角鋼打入地下間距為4-5m一根,連續(xù)設(shè)置打入土中-0.6m以下處,用扁鋼焊接在一起,并用16圓鋼高于吊車1m以上,用大于16m2/m鋼線和上下焊接牢靠。3、接地裝置完成后,要用電阻表,測定電阻值是否符合要求。圖三: 附著示意圖
建筑結(jié)構(gòu)
上傳時間:2022-09-16
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