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兩限房住宅SMZ物料提升機安裝及拆除專項施工方案(19頁)
兩限房住宅SMZ物料提升機安裝及拆除專項施工方案(19頁).doc
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上傳人:十二 編號:885574 2024-01-16 18頁 179.54KB

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1、目錄1. 編制依據12. 工程概況12.1. 總體概況12.2. 工程概況13. 施工準備23.1. 技術準備23.2. 材料準備23.3. 物料提升機結構參數33.4. 現場準備34. 物料提升機安裝44.1. 施工前準備工作:44.2. 安裝步驟:44.3. 技術要求54.3.1. 架體54.3.2. 安裝防護裝置54.3.3. 吊籃防護54.3.4. 樓層卸料平臺防護64.3.5. 傳動系統64.3.6. 操作棚64.3.7. 防護網組裝64.3.8. 安全通道搭設75. 安裝要求76. 調試和驗收96.1. 調試96.2. 驗收97. 使用前注意事項98. 使用和管理108.1. 使用2、及注意事項108.2. 安全管理和方法119. 物料提升機拆除1110. 安拆安全規程1210.1. 安全交底1210.2. 安拆安全注意事項1311. 事故應搶救援預案1311.1. 應急領導小組1411.2. 應急領導小組職責1411.3. 應急反應預案1411.4. 應急培訓和演練1411.5. 應急通信聯絡15 1. 編制依據序號內容備注1本工程施工圖紙等2本工程施工組織設計3龍門架及井架物料提升機安全技術規范JGJ88-4SMZ150型施工物料提升機使用說明書5建筑施工手冊(第五版)(中國建筑工業出版社)6建筑機械使用安全技術規程JGJ33-7龍門架及井架物料提升機安全技術規范JGJ3、88-8建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-9建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-199110建筑施工安全檢驗標準JGJ59-11建筑起重機械安全監督管理要求2. 工程概況2.1. 總體概況序號項 目內 容1工程名稱1#住宅樓(兩限房)及局住公共服務實施等12項工程2工程地址3建設單位4監理單位5施工單位6建筑功效車庫、人防、住宅、7建筑面積168259.97m22.2. 工程概況1#住宅樓(兩限房)及局住公共服務實施等12項工程在北京市大興區黃村鎮孫村組團范圍內,東側至盛順街中心線,南側至海鑫南路南紅線,西側至盛達街西紅線,北側至安順南路中心線。建筑面積168259.97m4、2,1#5#樓為6層兩限房住宅,1#、2#樓地下2層,為剪力墻結構。6#11#樓為7層自住房住宅建筑,7#、9#樓地下2層,為剪力墻結構。各單體樓建筑概況以下表:樓號建筑面積(m2)建筑檐口高度(m)層數抗震等級結構形式設防烈度各樓配置地下地上1#17231.0716.426三級剪力墻8雙籠2個2#9267.4716.426三級剪力墻8雙籠2個3#3924.3016.406三級剪力墻8雙籠1個4#3924.3016.406三級剪力墻8雙籠1個5#14525.2216.406三級剪力墻8雙籠2個6#16739.1916.4/17.307三級剪力墻8雙籠2個7#17182.2316.4/17.325、7三級剪力墻8雙籠2個8#16682.2716.4/17.307三級剪力墻8雙籠2個9#17117.1916.4/17.327三級剪力墻8雙籠2個10#14509.3916.4/17.307三級剪力墻8雙籠2個11#14495.8816.4/17.327三級剪力墻8雙籠2個3. 施工準備3.1. 技術準備熟悉施工圖紙,依據現場實際情況確定物料提升機位置。采取有對應資質專業施工隊伍進行施工,施工操作人員嚴格根據方案施工。本工程物料提升機選擇天津市寶亮建筑機械生產SMZ150型物料提升機,有質量合格證書,并經過北京市住房和城鎮建設委員會起重機械立案,立案號為:京FS-W30193、京FS-W3016、943.2. 材料準備3.2.1. 地梁:它是整個架體基礎,和天梁套架、方柱(導軌)一起組成提升機,以確保吊籃自由升降,運輸物料,平穩進行,并由地腳螺栓和地基相連。3.2.2. 立柱:起導軌作用。由多個標準節組成,節間由6條M1640螺栓連接,提升高度為21M。3.2.3. 吊籃:是承載物料關鍵機構。由型鋼組焊而成是,配有對安全防護、入料升降門及斷繩安全保護器,吊籃停靠裝置應采取可靠聯鎖;側柱設有導輪可沿立柱導軌滾動,起導向作用,高度超出30米架體內底部應設計緩沖裝置。3.2.4. 附著裝置:附著桿一端用扣件和標準節相連,另一端和建筑物相連。提升架體增高時,確保架體工作平衡。應在第6m處設置第7、一道附著,以后每間隔3m增加一道,具體依據現場實際情況而定,以確保門架工作平穩為準則。未設置鐵件樓層用M16膨脹螺栓固定在樓板上。3.2.5. 自升平臺:是改變門架升降高度關鍵機構,平時又起提升橫梁作用。3.2.6. 卷揚機:是提升物料動力機構,采取JK1.5式卷揚機,屬單獨配套機構。3.3. 物料提升機結構參數設計項目數 據安裝高度(m)81635445362724提升高度(m)78605142332421最大提升重量(t)1.21.5吊籃底面積(m)3.51.7(3.52)卷揚機型號JK1.5T提升速度(m/min)22工作環境溫度()-20403.4. 現場準備3.4.1. 提升機先挖基8、礎坑長4000mm寬1500mm深600mm。基礎土層扎實,澆筑C20砼,承載力大于8t/m2。地梁安裝時使用直徑M16長200mm膨脹螺栓固定,螺栓中心距許可偏差2mm。基礎應有排水方法,確保排水通暢,不得有積水浸泡基礎,距基礎邊緣5M范圍內,開挖溝槽或有較大震動施工時,必需有確保架體穩定方法。3.4.2. 低架(安裝高度在30米及以下):地耐力不應少于80Kpa,基礎表面應平整,水平度差小于10mm。4. 物料提升機安裝4.1. 施工前準備工作:4.1.1. 登高架設作業人員等特種作業人員,必需根據國家相關要求,經過專門安全作業培訓,并取得特種作業操作資格證書后,方可上崗作業。4.1.2.9、 物料提升機安裝前應對安裝人員進行安全技術培訓。對質量及安全防護要求具體交底。4.1.3. 安裝班組人員要有明確分工,確定指揮人員,設置安全警戒區,掛設安全標志,并派監護人員排除作業障礙。4.1.4. 依據設計建筑物高度查對安裝高度。4.1.5. 安裝作業前檢驗內容包含:a、 鋼結構成套性和完好性;b、提升機構是否完整良好;c、電氣設備是否安全可靠;d、基礎位置和做法是否符合要求;e、附墻架連接件位置是否正確;f、必備多種安全裝置是否含有和性能是否可靠。4.2. 安裝步驟:4.2.1. 安裝底梁。4.2.2. 放置自升平臺就位,使套架中心線和立柱中心線重合。4.2.3. 將第一組立柱標準節(其10、中一節為紅色帶滑輪底節,滑輪在底部內側)放入天梁帶有A 200滑輪一側套架內,低端和底梁用螺栓連接。4.2.4. 將提升滑輪置于安裝好兩立柱頂端。4.2.5. 把手動卷揚機鋼絲繩放松,分別懸掛在兩個提升滑輪上,并按要求繞繩方法穿好提升鋼絲繩。4.2.6. 將扒桿安裝在自升平臺上。4.2.7. 利用手動卷揚機提升自升平臺,直到臺面和立柱頂面平齊取下提升滑輪置于平臺上。4.2.8. 利用扒桿安裝好第二組標準節,并將提升滑輪置于第二組標準節頂部。4.2.9. 反復步驟7提升平臺。4.2.10. 安裝撐桿和附墻架,并緊固以上各件連接螺栓,檢驗安裝好標準節垂直偏差,調整到符合要求,每隔三米安裝附墻架。411、.2.11. 安裝卷揚機。4.2.12. 放進吊籃,按說明書要求要求穿繞好鋼絲繩,安裝好聯動安全裝置。4.2.13. 將第三組標準節其中一節為黃色,滑輪在頂部外側安裝在帶滑輪底節一側。送入吊籃,起升吊籃到靠近極限高度,然后利用扒桿安裝好第三組標準節,將提升滑輪置于第三節標準節頂部,再反復步驟7提升平臺。4.2.14. 按步驟13所述方法繼續升高門架到要求第一次使用高度,在對應高度上安置好支架,就能夠正式投入使用。4.2.15. 當門架假設超出6m時,應在第6m處設置第一道附著,以后每隔3m增加一道,具體情況按現場實際,以確保門架工作平穩為準則。4.3. 技術要求4.3.1. 架體1) 廠家提供12、定型提升機產品必需經市技術監督局檢驗后,核發準用證后方可使用。2) 提升機就連墻件和建筑物柱子或梁連接,連墻件每層必需設置一組,連墻件為483.5鋼管,連墻件和架體及建筑結構之間均采取剛性連接,并形成穩定結構,連墻件嚴禁和腳手架連接。3) 架體搭設時,采取螺栓連接構件,不得采取M12以下螺栓,每一桿件節點及接頭一邊螺栓數量不少于2個,不得漏裝或以鉛絲替換。4) 井架出入口和建筑物連接平橋(臺)必需架設牢靠,寬度不應小于該井架寬度,平橋板必需滿鋪,不得留有隙,平橋(臺)兩側應架防護欄桿和掛安全立網,護欄桿距平橋(臺)面高度以1.2m左右為宜,中間要加設橫桿不少于二度,護欄桿垂直距離應于40cm,13、井架和建筑距離為2.2m,應在平橋底掛兜底安全平網。4.3.2. 安裝防護裝置1) 吊藍必需設置定型化裝置,停靠裝置必需可靠靈活。2) 超高限位裝置:架體自由高度不超出6米,在距天梁底部大于3米處,設置超高限位裝置。超高限位裝置必需靈敏可靠。4.3.3. 吊籃防護1) 吊籃兩側應設置固定欄板,其高度為1200mm。2) 吊籃進出料口設置定型化,工具化安全門,進出料時開放,垂直運輸時關閉,安全門應開啟靈活,關閉嚴密。3) 吊籃提升嚴禁使用單根鋼絲繩。4) 架體內底部應設置緩沖裝置。4.3.4. 樓層卸料平臺防護卸料平臺寬度大于800mm,用木腳手板橫鋪,必需鋪嚴鋪穩,嚴禁使用鋼模板作平臺板。卸料14、平臺兩側用483.5鋼管設1200mm高防護欄桿,欄桿水平管間距600mm,欄桿外側掛密目式安全網,卸料平臺內側設1200mm防護門,防護門用12鋼筋制作,并涂刷紅白相間油漆。卸料平臺口必需懸掛安全警示標志,嚴禁探頭、超載、乘人。4.3.5. 傳動系統1) 卷揚機必需是合格產品,其機械性能應良好,制動器靈敏、可靠;卷揚機安裝應按產品說明書要求安裝在地腳螺栓固定,必需埋設滿足受力地錨;并有金屬制作防護罩,周圍要有圍護方法。卷筒和鋼絲繩直細比大于30,必需設置預防鋼絲繩脫出防護裝置。卷揚機鋼絲繩第一個導向輪(地輪)和卷揚機距離大于卷筒寬度15倍,大于7米(卷筒寬450mm,卷筒寬度15倍為6.7515、米)。2) 提升用鋼絲繩安全系為K73) 鋼絲繩應維護、保養良好,不得有嚴重扭結、變形、斷絲、銹蝕、缺油現象,嚴禁使用拆減、接長或護廢鋼絲繩。4) 鋼絲繩應用配套大輪和地輪。滑輪組直徑和鋼絲繩比值不應小于30,嚴禁作用開口滑輪。5) 鋼絲繩在卷和筒上要排列整齊,不得咬繩和相互壓絞,不得從卷筒上方卷入。運行中鋼絲繩在卷筒上圈數,最少不得少于3圈。6) 卷筒上繩頭應用壓板固定牢靠,在天梁上固定繩頭應有預防鋼絲繩受剪方法,且繩卡數量不得少于3個。4.3.6. 操作棚1) 應搭設堅固操作棚,不得搭設于腳手架上或有危險地方,操作棚應有防雨方法。2) 操作棚搭設應不影響操作員視線,當距離作業區較近時其頂部16、必需搭設能預防穿透雙層防護欄;3) 應確保棚內電器設備安全及便于操作,且各井架操作臺之間信號不干擾,操作員操作互不影響;4) 操作棚內應有照明裝置,照明電源和動力控制電源應分路設置。4.3.7. 防護網組裝1) 吊籃放置后,將吊籃兩側八個滾輪沿立柱滑道裝上。2) 將上防護網(16701160)兩片平穩放置于吊籃上方,然后裝出料門(1590800)兩片,用鋼絲繩A60滑輪將了兩門聯絡在一起。3) 將兩個A 100繩輪門框(636352900)和兩橫撐(63M1620螺栓和地梁連接,第一連接后,測量其垂直度,其偏差不應超出1.5,用加墊法調整,吊籃導靴和導軌摩擦面間隙一面應控制在0-2mm以內,一17、防間隙過大產生脫軌現象,第一安裝好后,臨時用鉛絲將吊籃立柱和桿節綁牢。5.3. 安裝第二節,檢驗兩導軌之間必需和底節一致,誤差不超出5mm,緊固螺栓,做好斜支撐后,將兩支柱橫向水平連接成一體,進行加固,兩邊立柱應交替進行往上安裝,全部節點螺栓必需緊固,不得漏裝。5.4. 安裝前,首先檢驗提升機架體垂直度,導軌平行度,導軌對接點錯位差,連墻件設置間隔是否達成安全技術規范標準,能否滿足吊籃升降時強度鋼度和穩定性要求。5.5. 調整升降吊籃水平度及導靴滾輪和導軌角面間隙,達成設計要求后,再安裝兩對樊體組件。5.6. 楔體組件必需安裝在升降機吊籃左右兩側槽鋼柱體同一水平上,將楔體提到上止點就位抱和后,18、再將楔體座焊接在槽鋼柱體上,焊接必需達成設計要求。5.7. 安裝斷繩保護系統,升降動滑輪軸心必需和升降吊藍承重兩中心重合,安裝好升降動滑輪能靈活轉動,彈簧拉板和滑輪后蓋及座體軸向間隙一致,壓縮彈簧受壓時,兩鋼絲間隙大于或等于0.1d(d是鋼絲直徑),四級調整一致。5.8. 安裝杠桿,連接鉸鏈。5.9. 搖彼鉸鏈機構,按尺寸位置安裝后,轉動應靈活,臂板中心線角度應一致,當升降動滑輪軸提升到座體頂點時,用調整螺栓調整四個楔快,抱和摩擦面和導軌接角面間隙達成15mm,滑輪軸降到下止點,楔快提升到上止點(加緊狀態)5.10. 卸料對開防護門,開門應靈活,插銷自如,將拉伸彈簧連接在搖臂上,再將鋼絲繩繞過19、導向輪和門相接,推啦門子調整拉伸彈簧拉力,當門開啟后,楔快必需提升到上止點(門軸中心距繩索孔中心100mm)。5.11. 架體外側用鋼架管搭設防護架子,掛安全網封閉,在和卷揚機豐正確一面用大眼安全網封閉,方便于機手觀察信號員,正確操作卷揚機,其它兩面用密目式安全網封閉。5.12. 安裝精度應符合以下要求:5.12.1. 吊藍導靴和導軌安裝間隙控制在5-10mm以內。5.12.2. 在提升機進料門處搭設防護棚,防護棚和安全通道連在一起,形成一體。6. 調試和驗收6.1. 調試6.1.1. 空載提升機吊籃在全行程范圍內作升降運行三次(楔快取下)驗證架體穩定性,兩導軌間距離是否達成技術求,并同時觀察20、進出料門是否靈敏,不許可有震顫沖擊現象。6.1.2. 將吊籃懸掛離開地面100-200mm,調整導靴滾輪和架體導軌間隙,八處一致后,將好楔快,達成鎖緊狀態,將滑輪軸降到下止點,調整調整螺栓至位緊狀態,在額定負載下將吊籃提升到離地面2-3米高停機,將對開方防護門打開,檢驗制動夾持可靠性。6.1.3. 升降吊籃內施加額定載荷,使其試運行三次,并做吊籃墜落試驗,其滑落行程不能超出1m。6.1.4. 在升降吊籃上取額定起重量125%(按5%逐層加量)作提升、下降、開門停靠自鎖試驗(此時不做斷繩試驗)下滑不應超出100mm,下降速度在25-30m/min時,要求動作正確可靠,無異常現象,金屬結構不變形,21、無裂痕及油漆脫落等,更不能出現連接松動損壞等現象。6.1.5. 提升機金屬結構及全部電器設備金屬外殼應設接地,其電阻值小于10。6.1.6. 電器設備絕緣電阻值必需大于0.5。6.2. 驗收6.2.1. 施工單位必需遵照JGJ59-建筑施工安全檢驗標準進行量化驗收;6.2.2. 驗收時應含有經過同意施工方案和安裝拆卸、操作人員上崗證書,并應有井架基礎驗收統計和砼強度試驗匯報。6.2.3. 井架安裝完后應試運行,且必需經過建設行政主管認可檢測機構檢驗合格后方可投入使用。7. 使用前注意事項7.1. 檢驗各螺栓緊固件有沒有松動現象,如有松動應立即擰緊各螺栓。 7.2. 檢驗提升機電氣系統工作是否正22、常,各交流接觸點吸合情況導線接頭情況等。 7.3. 檢驗多種安全限位開關動作是否靈活,各限位碰塊有沒有移位。7.4. 檢驗提升機吊籠運行通道上有沒有突出物,確保吊籠運行安全距離大于250mm。 7.5. 檢驗各部位潤滑情況,立即加注潤滑脂(請參考物料提升機潤滑部分)。7.6. 檢驗吊籠進出門 、防護圍欄門等開啟靈活是否,檢驗各限位開關動作情況。7.7. 檢驗各滾輪、背輪調整間隙及齒輪和齒條嚙合間隙是否正常,如不符合要求應立即進行調整。7.8. 在每次安裝結束后全部要檢驗防墜安全器動作是否可靠,這可經過吊籠墜落試驗來完成。8. 使用和管理8.1. 使用及注意事項8.1.1. 操作者必需持建筑行政23、主管部門頒發操作證上崗,應參考說明書熟悉本設備技術性能,能熟練掌握吊籃升降,尤其是吊籃距離平臺35m高度位置時,注意立即停機,嚴禁吊籃沖頂和墜地。卷揚機出現故障時,立即拉斷總閘。8.1.2. 使用吊籃前必需檢驗各連接件是否可靠,鋼絲繩是否斷股,升降機是否靈活,安全防護裝置是知否靈活可靠。8.1.3. 交接班交待運行情況,發覺故障應停機修理,嚴禁機械帶病作業。8.1.4. 停機一段時間后,應優異行空機運行檢驗,然后才能帶載運行。8.1.5. 嚴禁超載,偏載運行,嚴禁帶人運行,部分超長物件需要打開吊籃門運行時,宜減載30%,通常情況下要關好吊籃門運行,以預防物料震落傷人。8.1.6. 進入吊籃內載24、荷(貨物)應平穩,載荷重心應基礎于吊籃水平面中心相一致,在長度和寬度方向應不得超出各自全長1/6。8.1.7. 嚴禁在六級風以上作業。8.1.8. 物料在吊籃內應均勻分布,不得超出吊籃,當長料在吊籃中立放時,應采取防滑方法,散料應裝箱或裝籠。8.1.9. 嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籃上下。8.1.10. 提升機司機在信號不清情況下不得開機,作業中不管任何人發出緊急停車信號,應立即實施。8.1.11. 閉合主電源前或作業中忽然斷電時應將全部開關板回零位切斷電源,并將運物放下,在重新恢復作業前,應在確定捕蟲升機動作正常后方可使用,下班時要切斷電源,鎖好閘箱。8.1.12. 導軌表面任何油脂,導25、靴滾輪銷軸每班應加注1次潤滑油脂。8.1.13. 吊籃停穩后再打開防護門,開啟支穩后方可上人卸料,吊籃下降時,首先必需關好防護門,插好銷軸后,再明確聯絡信號。8.1.14. 升降吊藍每班首次運行時,應做空載及滿載試運行,檢驗制動靈敏可靠后,方可投入使用運行。8.1.15. 作業后,將吊籃降至地面,各管制開關板至零位,切斷電源,鎖好閘箱。8.1.16. 提升機上應標有提升重量,嚴禁超載支行,吊籃提升后,吊藍下嚴禁有些人停留。8.1.17. 工作完成或暫挻作業后,吊籃必需落到地面,吊藍需在空中停留時,除使用制動器外,并用棘輪保險卡牢,機手不得離開崗位。8.2. 安全管理和方法8.2.1. 安全裝置26、必需由專員管理,持證上崗,并按要求進行調試檢驗,保持靈敏可靠,不能帶病運行,通常情況下,每個月及暴雨后,需對架體基礎緊固件、鋼絲繩松緊程度、磨損程度、楔塊抱閘、全部銷、軸、滾動輪多種彈簧、卷揚機抱閘等易損件和關鍵件及立柱傾斜度等進行一次全方面檢驗,發覺問題立即維修,不能帶病工作。8.2.2. 提升機應有設備部統一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。8.2.3. 運輸提升機個部件時,裝車應墊平、晝避免磕碰,同時應注意提升機配套性。8.2.4. 提升機使用中應進行常常性維修保養,并符合下列要求。1) 司機應按使用說明書相關要求,對提升機個潤滑部位,進行注油潤滑。2) 維修保養時,應將全部控制開關扳至27、零位,切斷主電源,并在閘箱出掛“嚴禁合閘”標志,必需時應設專員監護。3) 提升機處于工作狀態時,不得進行保養、維修、排除故障應在停機后進行。4) 更換零部件時,零部件必需和原部件材質性能相同,并應符合設計和制作標準。5) 維修關鍵結構所用爆條及焊縫質量,均應符合原設計要求。6) 維修和保養提升機頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業要求。9. 物料提升機拆除8.1拆除前,操作人員要具體檢驗現場周圍環境,清除障礙物,劃頂定危險區并設置圍欄或警戒標志。拆除時要設專員監護。8.2拆除前要統一指揮,操作人員要服從領導、親密配合,嚴禁按安全交底次序、安全方法進行,尤其是拆除連墻桿時要注意架體穩定情況。28、8.3拆除應按:“先搭后拆,后搭先拆”次序進行。8.4拆除作業中,嚴禁從高處向下拋鄭物體,拆下桿件等立即清理放置在要求位置,并碼放整齊。8.5拆除卷揚機,必需先切斷電源,經檢驗無誤后才能進行拆除工作。8.6拆除連墻桿前,應先設置臨時支撐,確保架體自由高度小于2個標準節。8.7拆除龍門架前,應先分別對兩立柱采取穩定方法,確保單柱穩定。8.8拆除作業易白天進行,夜間作業應有良好照明,因故中止作業時,應采取臨時穩固方法。10. 安拆安全規程10.1. 安全交底10.1.1. 全部相關安裝部門人員均參與交底會,明確各自職責; 10.1.2. 由技術責任人對作業人員進行書面安全技術交底并簽字,明確分工;29、 10.1.3. 進入現場必需遵守現場要求戴好安全帽,登高作業人員要穿防滑鞋,高空作業要按要求系安全帶,不要穿過于寬松衣服,應穿工作服,以免被卷入運動部件中,發生安全事故;10.1.4. 安拆現場應清理潔凈,并用標志桿圍起來嚴禁非工作人員入內,嚴禁安拆區域上部進行其它作業,預防安拆地點上方掉落物體,必需時應加安全網;10.1.5. 特種作業人員必需持證上崗;10.1.6. 嚴禁高空作業工具和零件亂拋、亂放,嚴禁酒后作業,嚴禁帶病作業,身體不適者作業前自行提出,立即換人;10.1.7. 風速大于五級嚴禁安裝、加節、拆卸、附墻等作業;10.1.8. 塔吊嚴格根據規范作業,專員指揮,認真遵守10不吊30、;10.1.9. 吊裝信號要求確保清楚明了,吊起重物底下嚴禁站人;10.1.10. 焊接作業要有接火盆,注意防火,配置滅火器,設專員現場看護;10.1.11. 任何人在作業中發覺異常情況全部有責任提出并立即停止作業,同時向技術責任人匯報,問題得四處理后方可許可繼續。10.2. 安拆安全注意事項10.2.1. 安拆作業必需按說明書次序進行。10.2.2. 安拆過程中由專員負責,統一指揮。10.2.3. 物料提升機運行時,施工人員頭、手絕對不能露出安全欄外。10.2.4. 假如有些人在導軌架或附墻架上工作時,絕對不許可開動物料提升機,當吊籠升起時嚴禁進入外籠內。10.2.5. 吊籠上全部零部件必需31、放置平穩,不得露出安全欄外。10.2.6. 利用吊桿進行安拆時不許可超載,吊桿只可用來安拆物料提升機零部件,不得用于其它起重用途。10.2.7. 吊桿上有懸掛物時,不得開動物料提升機。10.2.8. 操縱物料提升機必需將操縱盒拿到吊籠頂部,不許可在吊籠內操縱。10.2.9. 首次開啟前應優異行全方面檢驗,確定無安全隱患方可開動物料提升機。10.2.10. 電梯運行時,必需按額定載重量裝載,不許可超載運行。10.2.11. 安裝時,工人必需佩帶齊全安全防護用具。10.2.12. 施工現場必需圍設大于2020米安全作業區,非電梯施工人員不得入內。10.2.13. 電梯在首次吊重運行時,必需從最低層32、上升,嚴禁自上而下。10.2.14. 當電梯梯籠升離地面1米時,要停車試驗制動器可靠性,如發覺制動器異常,須修復后方可運行。10.2.15. 電梯梯籠內載物時,應使載荷均勻分布,預防偏重,嚴禁超載運行。10.2.16. 操作人員和指揮人員親密配合,依據指揮信號操作。10.2.17. 電梯運行到最上層和最下層時,嚴禁以行程限位開關自動停車來替換正常操作按鈕使用。10.2.18. 注意接地,按規范控制接地電阻阻值(不得大于4)。11. 事故應搶救援預案依據危險性較大現場環境、設計要求及施工方法等工程特點進行危險源辨識,和采取對應預防方法及救援方案,提升整個項目部對事故整體應急能力,確保發生意外事故33、時能有序地應急指揮,有效地保護職員生命、企業財產安全、保護生態環境和資源,把事故降低到最小程度,特制訂本預案。保護生態環境和資源,把事故降低到最小程度,特制訂本預案。11.1. 應急領導小組施工前應成立專門應急領導小組,來確保發生意外事故時能有序應急指揮,領導小組組員以下:組長:郭燕龍副組長:高振國組員:梁興華、柏力凱、劉峰、王利忠、閆明值班人員及電話:梁興華 項泳霖 耿志鵬 劉慶偉 11.2. 應急領導小組職責11.2.1. 領導各單位應急小組培訓和學習工作,提升其應變能力。11.2.2. 當施工現場發生突發事件時,負責救險人員、器材、車輛、通信聯絡和組織指揮協調。11.2.3. 負責配置好34、多種應急物資和消防器材、救生設備和其它應急設備。11.2.4. 發生事故要立即趕到現場組織指揮,控制事故擴大和連續發生,并快速向上級主管部門匯報。11.2.5. 負責組織搶險、疏散、救助及通信聯絡。11.2.6. 組織應急檢驗,確保現場道路通暢,對危險大施工項目應和當地醫院取得聯絡,做好救護準備。11.3. 應急反應預案11.3.1. 事故匯報程序:事故發生后,作業人員、班組長、現場責任人、項目部安全主管領導應立即逐層上報,并聯絡報警,組織搶救。11.3.2. 事故匯報:事故發生后應逐層上報,通常為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故(包含人員傷亡、重傷及財產35、損失等嚴重事故)時,應立即向上級領導匯報,并在二十四小時內向上級主管部門作出書面匯報。11.3.3. 現場事故應急處理:施工過程中可能發生事故關鍵有機具傷人、高溫中暑、高空墜落、落物傷人等事故。11.4. 應急培訓和演練11.4.1. 應急反應組織和預案確定后,施工單位應急組長組織全部應急人員進行培訓。11.4.2. 組長根據相關預案進行分項演練,對演練效果進行評價,依據評價結果進行完善。在確定險情和事故處理妥當后,應急反應小組應進行現場拍照、繪圖,搜集證據,保留物證。11.5. 應急通信聯絡遇緊急情況要首先向項目部匯報。項目部向上級部門匯報并采取對應救援方法。各施工班組應制訂具體應急反應計劃,列明相關人員通信聯絡方法,并在施工現場顯要位置張貼,方便緊急情況下使用。事故匯報、處理電話: 安全總監電話: 安全員 電話:
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