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1、K40/21塔吊安裝方案目 錄1方案編制依據（1）2工程概況（2）3吊裝前檢查內容（4） A起重吊裝受力分析和演算（5） B技術安全措施（6） a技術措施（7） b安全措施（8）4塔吊安裝（拆卸）施工方案（9）5在建筑物上的附著（30）6塔式起重機危險作業安全監控措施（33）附錄：一、（50）T汽車吊起重性能表 二、（K40/21）塔式起重機起重性能表 一、 方案編制依據l 現場施工平面布置圖和施工組織起草；l （K40/21）塔式起重機使用說明書；l 特種設備安全監察條列；l 塔式起重機安全規程；l 建筑施工高處作業安全技術規范；l 建筑機械使用安全技術規程；l 起重機用剛鋼絲繩檢驗和報廢實2、用規范；l 塔式起重機混凝土基礎工程技術規程；二、 工程概況 工程名稱：梅山鋼廠燒結機脫硫脫硝吊裝工程；為滿足梅山鋼廠燒結機脫硫脫硝工程吊裝任務，布置1臺沈陽建機塔吊（K40/21），安裝高度70m，起重臂半徑50m，因安裝高度超出塔吊獨立高度，依說明書要求需要在第9節處安裝一道附著框。本次塔吊方案及基礎立柱樁定位根據業主提供建筑結構圖紙，考慮到支撐施工階段鋼筋、模板及后續鋼結構安裝等材料的垂直運輸需要進行編制。三、 吊裝前檢查內容起重吊裝準備工作完成后，應對下列內容組織大檢查，經檢查簽字合格后方可起吊：1. 起重機具的規格和布置與吊裝方案是否一致并適宜操作；2. 起重機具的合格證以及清洗、檢3、查、實驗的記錄是否完整；3. 基礎的隱蔽工程驗收記錄和混凝土強度報告等相關資料；4. 安裝輔助設備的基礎，工件的基礎，地地基承載力、預埋件，位置是否符合要求；5. 工件的檢查、試驗以及吊裝前應進行的工作是否都已完成；6. 基礎周圍回填土的質量是否合格；7. 施工場地是否堅實平整；8. 工件運輸所經道路是否已按要求整平夯實；9. 備用工具、材料是否齊全；10. 一切妨礙吊裝工作的障礙物是否都已妥善處理；11. 檢查基礎的位置、標高、尺寸；12. 基礎的排水措施；13. 其他相關準備工作是否就緒。A 起重吊裝受力分析和演算序號名稱重量（kg）1固定基節43202標準節43803套架總成92504回4、轉總成66005司機室總成46007塔頂25008平衡臂總成10900950m起重臂總成139581050m起重臂平衡重43100+21800考慮起升起重機的起重能力，現場道路安全及經濟效益等各方面因素，結合現場物件重量，幾何尺玻寸安裝高度來選擇起重機。以起吊的高度為準來選擇吊車。起重量13.96t，吊車在地面上吊裝，爬桿角度按70考慮。構件起吊高度：7.5m（框架頂標高）+3m（平臺標高）=10.5m吊索垂直高度：2.3tg70=6.32m吊鉤起升高度：10.5+6.32=16.82m需要起重半徑：16.82/ tg70=6.12m長 度：6.12/sin70=6.51m查50T汽車吊性能，5、此時起重量大于 13.96t，桿長、作業半徑均能滿足要求，故選擇一臺50T汽車吊。（附錄1：50t汽車吊）吊索的計算設2個吊點，吊點設在漏斗長方向一邊的跨中，每長邊各設1個，即采用兩根鋼絲繩，選619絲、抗拉強度為1770N/鋼絲繩：則每根鋼絲繩需承受的拉力 F=13.962sin70=7.43 t允許拉力 Fg=7.4310=74.3KN換算系數 =0.85取安全系數 k=7則破斷拉力總和 Fg=kFg/=774.3/0.85=611.9KN查有關資料，選用直徑34mm鋼絲繩，其破斷拉力總和為628KN，大于611.9KN，滿足要求。B技術安全措施 a技術措施1工程部技術人員必須提前進行現場6、實地勘測，仔細地考慮在安裝及今后拆卸中可能碰到的問題，制定切實可行的施工方案，對疑難問題及時同施工單位項目部溝通，共同商討解決對策，確保施工順利安全的進行。2安裝前塔機的檢查、維護3做好保養、檢查，清理安裝部件，做好裝運準備。 b安全措施1）開工前做好施工現場安全生產宣傳教育工作和管理工作，與分包單位施工隊簽定好安全協議書，做好一級交底和二級返回工作。2） 全體現場施工人員必須嚴格遵守安全生產六大紀律，遵守國家規定的條例和企業規定的有關規章制度。3）鋼筋籠吊放前，對鋼筋籠制作必須實行三檢制：班組自檢，項目體人員復查，專職人員專檢確保起吊安全，方可起吊。4）吊車作業時,必須在專人指揮下進行,做到7、定機、定人、定指揮，嚴格控制吊車回轉半徑，避免觸及周圍建筑物與高壓線。四、塔吊安裝（拆卸）施工方案1平衡重50m臂長平衡重50m臂長平衡重配比表平衡重43.1T+21.8T共計16T2安裝塔身第一節塔身在起升高度為70m的獨立狀態下共有20節塔身節：包括一節固定基礎節（7.5m）,安裝高度超出獨立高度，依說明書要求需要在第9節處安裝一道附著框，以滿足安裝高度。（1） 將塔身第一節總成插入固定支腳（但絕不要插入固定支腳固定框）；（2） 用8個銷子（2）將該節和固定支腳連接，再用鎖銷（3）將銷（2）固定；（3） 將支承墊板（4）放在基礎節扶梯下面，用混凝土塊或其它墊平，然后固定在混凝土基座上。3、8、回轉支承和駕駛節的安裝 將導軌用銷軸固定在回轉支承下面。使用長8m，直徑21.3mm的吊索四根，將其吊鉤掛在駕駛室節的吊耳上（如下圖所示）將駕駛室吊成垂直，再在其上系一根牽引繩，在提升過程中導向，按圖所示提升并與塔身第一節對上（導軌應按圖所示，位于套架加節開口一側）用銷軸8根，將回轉支承與塔身第一節銷連接，再按詳圖4根銷軸和開口銷將銷軸鎖住。注意：在加油前，應檢查排油塞是否旋緊，然后向油箱注入規定牌號和數量的液壓油，按加節準備的要求，將套架和回轉支承銷聯接起來，為了方便后面的安排，防松駕駛室的鎖回裝置使駕駛室能根據安裝需要進行移動。 4、塔頂撐架的安裝 用4m長的吊索（2）掛在撐架（1）上，提9、升至圖B的位置，然后緩緩下落，使撐架支腳能對齊駕駛室魚尾板并裝上銷軸（3）。撐架傾斜到位時即按圖C所示用連桿（4）把撐架拉住。5、起重臂和平衡臂的安裝 用于組裝起重臂和平衡臂的主要部件，外觀鑒定質量必須合格。以下幾項詳盡規定了與起重臂長度相對應的平衡臂長度以及剖面圖，連接銷尺寸或連接板型號和拉板的長度等；特別注意：銷子下面列出了幾種類型的銷子，其中一部分用高強度鋼制作，有處必須使用高強度鋼銷。起重臂幅度50mP17.71003510040704510050100C160007380654059005000P=幅度（m）C=載荷（kg）6起重小車和滑輪組安裝1變幅裝置有1）安裝在起重臂根部的8T10、3V8型小車牽引機構；2）一付牽引繩；3）兩種倍率的提升裝置。a雙繩裝置（SM），工作時僅用兩繩，一小車和一滑輪組；b四繩裝置（DM），工作時可用兩繩和四繩，一小車和兩滑輪組。變倍率裝置可自行變四繩為兩繩，反之亦然，無需人力操作。注意：加節時，吊鉤必須換成加節鉤。2起重臂小車的安裝 小車安裝應在地面組裝起重臂時進行 安裝時，從根部面對臂端，左手為左側（標記G），右手為右側（標記D）小車總成包括 ：（DM）小車組件，滑輪組及吊鉤組件，小車檢修平臺，小車繩索支架。 安裝時，小車前后繩的固定件應在左側，用兩根銷軸（1）將檢修平臺裝在小車上并穿好開口銷，在小車上用銷軸（3）將鋼繩（2）裝上，再裝上小車11、繩索支架。在立塔或作業過程中，為防止誤開小車，可用鋼絲繩將小車套上。3、小車牽引繩的穿繞 內移小車，使其緊貼靠起重臂根部的止動塊，將小車后牽引繩從卷筒上松開，根據起重臂確定鋼繩長度；將鋼繩無套環的一頭從臂架根部滑輪（3）上穿過，并用鋼繩固定卡（4）將該繩端固定在卷筒緣上，將鋼絲繩繞在卷筒上，直至另一繩端卷至滑輪（3）處。用銷軸將繩端套環固定在小車的（5）處。4、小車前牽引繩的穿繞 將小車鋼絲繩從卷筒上松開。根據起重臂決定鋼繩長度將鋼絲繩從臂架上的導繩輪（3）（4）（5）上穿過，從卷筒下面在卷筒上穿繞三圈后固定在筒緣上的固繩卡上。在（6）處，將另一繩端用固繩卡固定在小車張緊卷筒上，將多余鋼繩卷上12、，直至前牽引繩拉緊。脫開小車掛繩，檢查小車牽引繩是否張緊。5、平衡臂和起重臂的吊裝平衡臂和起重臂的安裝方法可有多種，安裝作業分三個步驟進行：（1） 安裝準備并裝配吊裝組件（2） 掛吊具（3） 將組件吊裝在塔機上平衡臂整體吊裝（1） 吊裝準備在地面上用41（四組每組一根以后同）銷軸（3）將平衡臂端（1）和平衡臂根部（2）組裝起來，在兩節之間裝上小型連接走道（4）。將平衡重托架（5）吊裝到平衡臂端用41銷軸（6）固定。按圖A組裝走道，裝上兩側護欄，護欄之間用卡箍（7）連接，并在（8）處插入開口銷，裝上端部護欄（9），按圖B用41銷軸固定，并銷連在（11）處。如前所述，裝上平衡臂風帆，吊裝平衡臂之前13、，放上兩根3.80m拉桿（12）吊裝后，該拉桿與塔頂撐架上的拉桿（13）銷連在一起。在平衡臂系一根牽引繩，以便從地面上控制吊裝方向。（2） 吊裝吊裝平衡臂需要12m吊索兩根（23mm）（1），并將吊索掛平衡臂端的四個規定吊點上。將平衡臂從地面吊起，注意吊物是否平穩。使平衡臂略向前傾，到位后，先穿上兩個上銷軸（2），并插入開口銷鎖住。然后下放平衡臂，穿入兩個下軸銷（3）并插入開口銷。使平衡臂安裝就緒后，即可拆去吊具（1）。吊裝準備用41銷軸（3）將平衡臂托架（1）裝在臂端（2）上。按圖A組裝平衡臂端部走道（4）。裝在側護欄（5），用卡箍（6）組接護欄（5）。按圖A和B在（7）處插入開口銷。裝上兩14、個端部護欄（8），用41銷軸（9）按圖C固定并銷連在（10）處。在臂根（12）上裝上側護欄（11），用卡箍（6）組接并按圖A和B在（7）處插入開口銷。起重臂的整體吊裝（1） 吊裝準備將起重臂根部適當墊高，裝上帶檢修平臺的小車，并固定在根部，裝上臂根護欄，按所需長度裝起重臂節，將托架（1）固定在起重臂的上弦桿上，使托架的圓桿（2）適時地嵌在斜腹桿之間以免拉桿轉動（見圖A），在下拉桿（4）上裝上托架（3）以便放入上拉桿（5），下拉桿（4）和上拉桿（5）暫不與拉桿（6）和（7）按圖C用連接桿（8）和按圖C用三個鋼繩夾將安全繩（10）一端裝在臂端上，另一端穿過起重臂上的掛鉤，再用三個鋼繩夾（1）固定在15、臂根的連接板上（圖E），在起重臂端系一根牽引繩，以便在起吊中控制方向。注意：在提升起重臂前，按圖F用拉桿頭部的短繩（12）將拉桿（4）和（5）捆綁在臂根上弦桿上。整體吊裝：A. 吊裝起重臂按圖示吊點，在起重臂上掛上12米24吊索（1）兩根。在臂端系繩兩根以便在吊裝過程中導向，用輔助吊車將起重臂吊至銷連點以上，然后逐漸下放至兩個臂根銷軸（2）能穿上處，加上開口銷。B 連接拉桿繼續提升起重臂，直至拉桿（3）和（4）能與塔頂撐架拉桿鎖連，使用張緊器張緊平衡臂拉桿，抽掉連桿（6）的銷軸，并將連桿折回平衡臂一側。繼續使用張緊器，使塔頂撐架向后傾斜，起重臂拉桿張緊。將平衡臂鉸（7）與連桿（8）銷連，撤掉張16、緊器和吊具。C 張緊拉桿繼續使用張緊器，使塔頂撐架向后傾斜，起重臂拉桿張緊。將平衡臂鉸（7）與連桿（8）銷連，撤掉張緊器和吊具。平衡重的吊裝：輔助吊裝平衡重6、頂升加節準備五、 在建筑物上的附著六、塔式起重機危險作業安全監控措施應急準備1 技術準備根據本工程塔吊施工的全過程，針對各環節的每一步驟，按照安全生產技術規程和方案要求，對所有施工人員進行安全交底，要使全員對工作和安全注意事項心中有數。2 物資準備對進場需使用的所有機械設備、機具必須按照國家、地區規定要求進行核定和檢驗，確保其牢固可靠、適用。3防護設施準備對施工工作范圍危險區進行警戒、設警戒線、掛安全警示牌，并安排專人看護；對需動火的作17、業，充分準備好干粉滅火器備用；對于光線弱的情況，備全照明應急設備。工現場的急救步驟1電話報警事故發生第一時間，要立即報告，救護小組迅速采取有效急救措施，同時報警求救：項目部電話： 救護電話：120 醫院電話： 火警電話：119 報警電話：110 撥打電話報告時，不要驚慌，必須講清事故情況和已采取的措施，讓救護人員做好急救準備，講清事故發生地點、附近特征，單位名稱，負責人姓名、電話；報告程序：逐級也可越級。現場救護注意事項1火災救護人員要注意自我保護，使用滅火器時應站在上風位置，以防烈火、濃煙的熏烤而受到傷害。火災襲來時要迅速疏散撤離，不要貪戀財物。必須穿過濃煙時，采用用水浸濕的衣物披裹全身，用18、濕毛巾捂住口鼻，防止煙濃缺氧導致窒息。當身上著火時，可就地打滾滅火，如被火困室內，可用浸濕的衣物堵塞門縫，有水時可用水降溫，等待求援。如在火災現場出現燒傷人員，在救護車到達之前，由救護小組人員將其轉移到安全區域，并初步檢查傷員傷情，視其神智、呼吸等情況采取初步止血、止痛、防止休克、包扎傷口等措施，經現場人員臨時處理后，迅速送往醫院救治。2高空墜落嚴重創傷出血及骨折人員，由救護小組人員根據現場實際情況，在醫院急救人員到達之前，及時、正確地采取臨時性清潔、止血、包扎、固定和運送等措施：止血可采用壓迫止血法、繃帶止血法。先抬高傷肢，用消毒紗布或棉墊覆蓋傷口表面，再進行清理。止血后，創傷處用消毒的紗布19、覆蓋，再用干凈的繃帶或布條包扎，可保護創口、減少出血，預防感染。對于肢體骨折現象，可借助夾板、繃帶包扎來固定受傷的部位的上下兩個關節，可減少傷痛，預防休克。發生傷亡事故后要立即搶救受傷人員，第一時間內受傷人員送到最近的醫院進行救治工作。3傷亡事故的處理 發生事故后，在上級領導的帶領下，應盡快會同有關部門組成調查小組，認真組織調查、分析，查明原因，追查事故責任人，妥善處理傷亡人員的善后工作，及時提出防范措施，按照“四不放過”的原則擬寫傷亡事故報告，報當地政府有關部門及時結案，并將事故調查的有關資料報送上級主管部門。緊急事故發生上報公司搶險領導小組搶險方案確定物資、設備到位進行搶險現場處置、送醫院20、搶救搶險結束、恢復生產措施及善后處理、進行總結上報監理、業主人員傷亡附錄一：50 t汽車吊起重性能表50噸汽車起重機起重性能表（主臂）不支第五支腿，吊臂位于起重機前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于側方、后方、前方工作半徑(m)主臂長度(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.221、011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90各臂伸縮率（%）二0100100100100三003366100四003366100五003366100鋼絲繩倍率128543吊鉤重量0.5150.215(注:本表內紅字及紅字以上欄目的數字為吊臂強度所決定,其下面欄目數字為傾翻力矩決定) 附錄二：K40/21塔吊起重性能表