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奇正佳苑住宅小區(qū)水電安裝施工方案(19頁)
奇正佳苑住宅小區(qū)水電安裝施工方案(19頁).doc
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上傳人:十二 編號:885620 2024-01-16 18頁 55.04KB

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1、一、工程概況1工程間況:工程名稱:奇正佳苑1商住樓、2住宅、3商業(yè)、地下車庫及公建配套用房建設(shè)單位:有限公司設(shè)計單位:XX設(shè)計有限公司監(jiān)理單位:XX建設(shè)監(jiān)理公司施工單位:XX有限公司2本工程電氣工程分為照明配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)和弱電系統(tǒng)。電源自市政變配電所引來380/220V三相四線制電源,電纜沿電纜溝敷設(shè)進(jìn)入各樓首層配電箱,樓內(nèi)支干線均為穿硬塑料保護(hù)管沿墻暗敷。二、施工總目標(biāo)1工程質(zhì)量目標(biāo):根據(jù)業(yè)主方要求和針對本工程的具體情況對工程實行目標(biāo)管理,本工程施工質(zhì)量目標(biāo):保證一次性驗收“合格。2。 工期目標(biāo):確保本工程在合同工期內(nèi)完成全部施工任務(wù)。3。 安全施工目標(biāo):加強(qiáng)對進(jìn)場人員的三級教育,堅2、持持證上崗,各種安全防護(hù)用品符合要求,無重大傷亡事故,輕傷事故頻率控制在5以下。4. 文明施工目標(biāo):嚴(yán)格遵守宜春市相關(guān)行業(yè)主管部門的有關(guān)規(guī)定,并結(jié)合我單位以往現(xiàn)場管理的成功經(jīng)驗,按現(xiàn)代化施工管理要求,堅持文明施工、規(guī)范作業(yè),使施工現(xiàn)場始終保持良好的環(huán)境和秩序,爭創(chuàng)“市級標(biāo)準(zhǔn)化文明施工工地”。三、操作工藝1.給水管安裝(1)PPR管用于生活給水及中水埋地部分.(2)PPR管的安裝與金屬管件連接應(yīng)嚴(yán)格按照廠家施工工藝進(jìn)行,應(yīng)使用廠家配套施工機(jī)具及配套管件。(3)PPR管與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管件作為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。(43、)熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行:1)熱熔工具接通電源,到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作;2)切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機(jī),必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺;3)管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油;4)用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出規(guī)定的熱熔深度。若環(huán)境溫度25mm。4)管卡間距1。5m,管道轉(zhuǎn)彎及穿墻三通處必須設(shè)置管卡。5)橫管嵌墻開槽長度超過1.0m時,應(yīng)征得土建專業(yè)同意。6)墻槽槽底應(yīng)平整,不得有尖角。7)當(dāng)管道交叉敷設(shè)于樓面時,最上層管頂應(yīng)有不小于20mm的墊層。8)敷設(shè)于樓面的管道也可不設(shè)波紋護(hù)套管但管頂上墊層厚度4、不得小于20mm的墊層。9)管道敷設(shè)于樓面施工完畢后需畫線標(biāo)明位置.10)T型板楔塊其中26比其它短筋長60mm。(6)套管安裝:1)管道穿墻壁或樓板,應(yīng)設(shè)置鋼制套管。根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度。一般非保溫管道套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑30mm;安裝保溫水管,其套管內(nèi)徑應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定厚度的保溫層通過。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出地面20-50mm,底部應(yīng)與飾面相平;套管與管道之間用非燃性保溫材料填實;穿過廁所、廚房等潮濕房間的立管,套管與管道之間可用油麻填實。2排水系統(tǒng)安裝(1)室內(nèi)排水管采用UPVC白色塑料管,承插粘接連接。(2)在樓層結(jié)構(gòu)施工過程中,應(yīng)配合土建作好管道穿5、越墻壁和樓板的預(yù)留孔洞工作。孔洞尺寸比管徑大50100mm,采用和管徑大二級的UPVC排水管預(yù)埋。(3)管道安裝前,必須檢查預(yù)留孔洞的位置和標(biāo)高是否正確。并必須清除管材和管件上的污垢雜物.(4)管道系統(tǒng)的安裝宜在頂棚粉刷結(jié)束后,吊裝安裝前進(jìn)行.安裝間斷時,敞口處應(yīng)臨時封閉。(5)立管必須按設(shè)計規(guī)定的設(shè)置檢查口,檢查口中心距地1。0m.立管在樓層轉(zhuǎn)變處,連接4個以上大便器的橫管,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。安裝立管在檢查口處應(yīng)裝設(shè)檢查門,橫管直線距離大于下表規(guī)定值時,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口.(6)伸縮節(jié)的設(shè)置應(yīng)符合下列要求:1)立管應(yīng)每層設(shè)一伸縮節(jié),設(shè)在排水三通的100mm處。2)橫管上合流配件至立管的6、直線段超過2m時,方設(shè)置伸縮節(jié),伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m.管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙為:夏季510mm,冬季1520mm。3)立管內(nèi)側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在2050mm。(7)管道的配管及粘接工藝,必須按下列規(guī)定執(zhí)行:1)鋸管長度應(yīng)根據(jù)實測并結(jié)合連接件的尺寸逐段確定。2)鋸管工具選用細(xì)齒鋸,斷口應(yīng)平整并垂直于軸線,斷面處不得有任何變形。3)插口處用板錘銼成1530坡口.超口厚度宜為管壁厚度的1/31/2,長度一般不小于3mm.坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。(8)粘合面的清理:1)管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗將承口內(nèi)側(cè)和外側(cè)擦拭干凈,使被粘結(jié)面保持清潔,無塵砂與水跡。當(dāng)表面有油污時,須用棉紗蘸7、清擦凈。(9)管道安裝工序:1)按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計位置,結(jié)合設(shè)備排水口的尺寸與排水管道口的施工要求,量出管道中心線距離,確定預(yù)留管口坐標(biāo)。2)按照實測尺寸進(jìn)行配管和斷管,安裝。3)立管安裝:按照設(shè)計位置從上至下吊垂直線,確定固定位置并標(biāo)記;安裝立管時,先將管段吊正,再安裝伸縮節(jié)。將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中,用力應(yīng)均衡,不可搖擠,避免橡膠圈頂歪。安裝完畢后,隨即將立管固定;立管安裝完畢后,應(yīng)校核垂直度;管徑110時,在穿樓板及防火分區(qū)時應(yīng)設(shè)阻火圈。4)橫管安裝:先將預(yù)制的管段用鐵絲臨時吊掛;查看無誤后,打膨脹螺栓支撐;粘接管段,迅速擺正,做管卡;橫管安裝完畢后,各下水口采取可靠8、的固定措施;管道穿越樓板的孔洞,土建補(bǔ)洞時應(yīng)嚴(yán)密搗實,立管周圍應(yīng)做高出原地坪1020mm的阻水圈,嚴(yán)禁接合部位發(fā)生滲水漏水現(xiàn)象。 5)通水試驗:排水管道安裝完畢后,排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點同時開放。檢查排水是否暢通,有無滲漏。3消防系統(tǒng)安裝(1)消火栓系統(tǒng)施工工序:安裝準(zhǔn)備干管安裝管道試壓立管安裝消火栓及支管安裝管道試壓管道沖洗消火栓配件安裝系統(tǒng)試壓系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)通水系統(tǒng)調(diào)試(2)消防管道安裝要求及技術(shù)措施同給水管道.(3)消火栓頭安裝:栓口應(yīng)朝外,閥門中心距地1。1m,允許偏差20mm,閥門距箱側(cè)面140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差為5mm。快速接頭用喉箍卡加一道鉛絲.(4)9、消火栓箱安裝:消火栓在左側(cè),門向右開;栓口在右側(cè)門向左開。消火栓箱內(nèi)所配置的各種設(shè)施應(yīng)在工程掃尾階段進(jìn)行安裝,以防止丟失或臟污。(5)消防立管每層設(shè)置一個地平卡子。焊接及需拆卸部分采用法蘭連接.(6)消防管道安裝時應(yīng)避免以下問題:、水泵接合器不能加壓:由于閥門未開啟,單向閥裝反或有盲板未拆除造成。、消火栓箱門關(guān)閉不嚴(yán):由于安裝未找正或箱門強(qiáng)度不夠變形造成.、消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán):由于管道未沖洗干凈,閥座有雜物造成.4管路敷設(shè)(1)工藝流程:預(yù)制加工測定盒、箱位置穩(wěn)裝盒、箱管路敷設(shè)、連接地線焊接(2)操作要求1)預(yù)制加工:根據(jù)設(shè)計圖,加工好各種盒、箱、管彎。2)測定盒、箱位置,穩(wěn)裝箱、盒;3)根據(jù)10、設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找平,線墜找正,標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。4)盒、箱穩(wěn)裝要求平整牢固,坐標(biāo)正確。5)管路敷設(shè)連接:、管箍絲扣連接.套絲不得有亂扣現(xiàn)象;管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后,管口應(yīng)對嚴(yán).外露絲應(yīng)不多于2扣。、暗配管時用套管連接,套管長度為連接管徑的1.53倍;連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密.、坡口(喇叭口)焊接。管徑80mm以上鋼管,先將管口除去毛刺,找平齊。用氣焊加熱管端,邊加熱邊用手錘沿管周邊,逐點均勻向外敲打出坡口,把兩管坡口對平齊,周邊焊嚴(yán)密。、管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管,必須用管箍連接。管口銼光滑11、平整,接頭應(yīng)牢固緊密.管徑25mm及其以上鋼管,可采用管箍連接或套管焊接。、管路超過下列長度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線。無彎時,30m;有一個彎時,20m;有二個彎時,15m;有三個彎時,8m。、管路垂直敷設(shè)時,根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離;50mm2及以下為30m; 7095mm2時,為20m;120240mm2時,為18m。6)管進(jìn)盒、箱連接:、盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,不得開長孔。、管口入盒、箱,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接,管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm.有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平,露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致12、,間距均勻,排列整齊.7)暗管敷設(shè)方式:隨墻配管:磚墻、空心磚墻配合砌墻立管時,盡量使管線置在墻中心;管口向上者要堵好。為使盒子平整,標(biāo)高準(zhǔn)確,可將管先立偏高200mm左右,然后將盒子穩(wěn)好,再接短管。短管入盒、箱端可不套絲,可用跨接線焊接固定,管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時,管上端應(yīng)煨成90彎直進(jìn)吊頂內(nèi).由頂板向下引管不宜過長,以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。等砌好隔墻,先穩(wěn)盒后接短管。現(xiàn)澆混凝土樓板配管:先找燈位,根據(jù)房間四周墻的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時,要拉直線。管進(jìn)盒、箱長度要適宜,管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。超過3kg的燈具等應(yīng)焊好吊桿。、管路敷設(shè)應(yīng)13、牢固通順,禁止做攔腰管或拌腳管。遇有長絲接管時,必須在管箍后面加鎖緊螺母.管路固定點的間距不得大于1.5m。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定,在管進(jìn)盒處及彎曲部位兩端1530cm處加固定卡固定。8)暗管敷設(shè)基本要求:、會審圖紙要與通風(fēng)暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào),并繪制翻樣圖經(jīng)審核無誤后,在頂板或地面進(jìn)行彈線定位.護(hù)墻板內(nèi)配管應(yīng)按設(shè)計要求,測定盒、箱位置、彈線定位。、燈位測定后,用不少于2個螺絲把燈頭盒固定牢。如有防火要求,用防火布或其它防火措施處理燈頭盒。無用的敲落孔不應(yīng)敲掉,已脫落的要補(bǔ)好。、金屬導(dǎo)管和線槽必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列規(guī)定:、鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線14、,以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線,截面積不小于4mm2。、當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時,連接處的兩端焊跨接接地線;當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時,連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線。、金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接;鍍鋅和壁厚小于等子2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。、敷設(shè)于多塵和浴室、衛(wèi)生間、人防工程等潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。、暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲:埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。、進(jìn)入落地式配電箱的電線管路,排列應(yīng)整齊,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm。、埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ),在穿過建筑物基礎(chǔ)時,應(yīng)加保15、護(hù)管。5地線焊接:(1)管路作整體接地連接,穿過建筑物變形縫時,有接地補(bǔ)償裝置。如采用跨接方法連接,跨接地線兩端焊接面不小于該跨接線截面的6倍.焊縫均勻牢固,焊接處要清除藥皮,刷防腐漆。(2)卡接:鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管,應(yīng)用專用接地線卡連接,不得采用熔焊連接地線.6配電盤、箱安裝(1)工藝流程:配電箱檢查驗收彈線定位配電箱安裝絕緣檢查(2)操作要求:1)配電箱檢查驗收:配電箱安裝前,要按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號,并對照安裝設(shè)計說明進(jìn)行檢查,滿足設(shè)計規(guī)范要求。2)彈線定位:根據(jù)設(shè)計圖要求及土建公司確定的水平線為基準(zhǔn),在建筑墻壁上按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位,確定配電箱位置及標(biāo)高。316、)配電箱的安裝:配電箱、電表箱距地1。80m墻上暗裝,將箱體放在預(yù)留洞內(nèi),將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時,應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰.安裝盤面要求平整,周邊間隙均勻?qū)ΨQ,門平正,螺絲垂直受力均勻。4)搖測絕緣:配電箱全部電器安裝完畢后,用1000V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行搖測同時做好記錄,作為技術(shù)資料存檔.(3)質(zhì)量控制要點:1)配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所,暗裝時底口距地1。5m,明裝時底口距地1。5m。在同一建筑物內(nèi),17、同類箱的高度應(yīng)一致,允許偏差為10mm。2)配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地.PE線不允許利用盒、箱體串接。3)配電箱上配線需排列整齊,并綁扎成束,在活動部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量,以便于檢修。4)導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接,應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔者除外)。如必須穿孔用頂絲壓接時,多股線應(yīng)搪錫后再壓接,不得減少導(dǎo)線股數(shù).5)配電箱上的電源指示燈,其電源應(yīng)接至總開關(guān)的外側(cè),并應(yīng)裝單獨熔斷器(電源側(cè)).6)接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。7)零母線在配電箱上應(yīng)用端子18、板分路,零線端子板分支路排列位置,應(yīng)與熔斷器相對應(yīng)。8)配電箱上的母線應(yīng)套上有黃(A相),綠(B相),紅(C相)等顏色色帶,黃綠雙色線為保護(hù)地線(PE線)。9)配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔,間距均勻,銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全。6管內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)安裝(1)工藝流程:選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護(hù)口管內(nèi)穿線、導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎線路絕緣搖測(2)操作要求:1)、選線:選擇導(dǎo)線:各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格,相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分,用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線,黃綠雙色線作接地線,黑線作零線。2)清掃管路:配管完畢后,在穿線之前,19、必須對所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為:將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)雜物清凈。3)穿帶線:穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲,先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端應(yīng)留有1015cm的余量(在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時,可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好)。當(dāng)穿帶線受阻時,可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端,同時攪動,使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。4)放線及斷線:放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對,放線時導(dǎo)20、線應(yīng)置于放線架或放線車上,不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉,更不能野蠻使力,以防損壞絕緣層或拉斷線芯;剪斷導(dǎo)線時,導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮:接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm;配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2;出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1。5m,干線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。5)導(dǎo)線與帶線的綁扎:當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實,綁扎牢固;當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固.6)管內(nèi)穿線、導(dǎo)線連接:本工程應(yīng)急照明支線穿鍍鋅鋼管暗敷在樓21、板或墻內(nèi),由頂板接線盒至吊頂燈具一段線路穿鋼質(zhì)耐火波紋管或普利卡管,普通照明支線穿鍍鋅鋼管暗敷在樓板或吊頂內(nèi);機(jī)房內(nèi)管線,利用線槽明敷;屋頂管線明敷.在穿線前,應(yīng)檢查鋼管(電線管)各個管口的護(hù)口是否齊全,如有遺漏和破損,均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時應(yīng)注意以下事項:同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)。不同回路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在變形縫處,補(bǔ)償裝置應(yīng)活動自如,導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。7)導(dǎo)線焊接:電烙鐵加焊,適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接較困難的場所(如吊頂內(nèi))。導(dǎo)線連接處加焊劑,用電烙鐵進(jìn)行錫焊。噴燈加熱法(或用電爐加熱):將焊錫放在錫勺內(nèi),然后用噴燈加熱,22、焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接.加熱時必須要掌握好溫度,以防出現(xiàn)溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象。焊接完畢后,必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈.8)導(dǎo)線包扎:首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞12個絕緣帶寬度,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶(一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進(jìn)行纏繞).而后在絕緣層上纏繞12圈后進(jìn)行回纏,最后用黑膠布包扎,包扎時要銜接好,以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。9)線路檢查及絕緣搖測:線路檢查:接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢;檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合規(guī)定的應(yīng)立即23、糾正,檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。絕緣搖測:導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用1000V兆歐表。測試時,一人搖表,一人應(yīng)及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄.搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。6開關(guān)、插座的安裝(1)工藝流程:安裝準(zhǔn)備接線開關(guān)、插座安裝(2)操作工藝:1)安裝準(zhǔn)備:先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度,削出線芯,注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān),插座對應(yīng)的接線柱上,然后旋緊壓頭。如果是獨芯導(dǎo)線,也可將線芯直接插入接線孔內(nèi),再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。2)按接線要求:將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好,將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)(如果盒子24、較深,大于2.5cm時,應(yīng)加裝套盒),對正盒眼,用機(jī)螺絲固定牢固。固定時要使面板端正,并與墻面平齊。3)開關(guān)、插座安裝:暗裝普通插座距地0.30m安裝;樓梯間聲光控延時開關(guān)距地1。8m暗裝.先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料(木)臺的出線孔中穿出,再將塑料(木)臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上,如果是明配線,木臺上的隱線槽應(yīng)先順對導(dǎo)線方向,再用螺絲固定牢固。塑料(木)臺固定后,將甩出的相線、中性線、保護(hù)地線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出,按接線要求將導(dǎo)線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于塑料(木)臺上,對中找正,用木螺絲固定牢.最后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。(3)質(zhì)量控制要點:1)單相兩孔插座,面對25、插座的右孔或上孔與相線連接,左孔或下孔與零線連接;單相三孔插座,面對插座的右孔與相線連接,左孔與零線連接;2)單相三孔的接地(PE)或接零(PEN)線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接.3)接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。4)當(dāng)接插有觸電危險家用電器的電源時,采用能斷開電源的帶開關(guān)插座,開關(guān)斷開相線;5)浴室、衛(wèi)生間等場所采用密封型并帶保護(hù)地線觸頭的保護(hù)型插座,安裝高度不低于1。5m。6)開關(guān)、插座安裝在木結(jié)構(gòu)內(nèi),應(yīng)注意做好防火處理。7)同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品,開關(guān)的通斷位置一致,操作靈活、接觸可靠;7避雷網(wǎng)安裝:1)避雷帶為圓鋼,可將圓鋼放開一端固26、定在牢固地錨的夾具上,另一端固定在絞磨(或倒鏈)的夾具上,進(jìn)行冷拉調(diào)直。2)將調(diào)直的避雷線運到安裝地點.3)避雷帶在層頂、順直,敷設(shè)、卡固、焊接連成一體,同引下線焊好、焊接處的藥皮應(yīng)敲掉,進(jìn)行局部調(diào)直后刷防銹漆及銀粉。4)建筑物屋頂上有突出物,如金屬旗桿,衛(wèi)星天線基座、電視天線金屬桿、鐵欄桿、冷卻水塔等金屬導(dǎo)體都與避雷網(wǎng)焊接成一體。5)在建筑物的變形縫處應(yīng)做防雷跨越處理。6)避雷網(wǎng)在屋頂采用10鍍鋅圓鋼作避雷帶,屋頂避雷帶連接線網(wǎng)格不大于10m10m。四、施工安全措施1建立嚴(yán)密的消防安全組織管理體系,形成網(wǎng)絡(luò),由專職消防安全員監(jiān)督、執(zhí)法。2各專業(yè)根據(jù)安裝時作業(yè)的特點,隨時書面提出消防安全的措施27、與要求。3現(xiàn)場消防設(shè)備應(yīng)該配備齊全,并保證有效、可靠,任何人在任何時候不得以任何理由擅自將消防器材移作它用。4嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度,電氣焊工按安全消防操作規(guī)程施工,清理現(xiàn)場易燃易爆物品,五級以上大風(fēng)天氣,不得進(jìn)行室外明火作業(yè)。5現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁擅自點火取暖。6在施工人員中要加強(qiáng)文明施工宣傳教育工作,培養(yǎng)良好的文明習(xí)慣,樹立當(dāng)代建筑工人的文明形象。7嚴(yán)格按施工組織設(shè)計所布置的方案進(jìn)行施工,不得隨意亂占道路,亂占場地.8本項目部技術(shù)專業(yè)管理人員、施工員、操作工人嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,遵守各項安全規(guī)章制度。9建立安全教育制度,規(guī)定對所有進(jìn)場的職工,進(jìn)行入場安全教育及針對本工種安全操作規(guī)程的教28、育和考卷答題,并建立個人安全教育卡片。需持證上崗的工種工人都必須經(jīng)過培訓(xùn)考試,并取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后方可上崗.各工種每天上班前,應(yīng)由班長做班前安全施工教育。10堅持安全檢查制度。規(guī)定每月由項目副經(jīng)理牽頭對工地進(jìn)行兩次安全檢查,安檢部要不定期地組織人員進(jìn)行檢查,專職安全員必須天天檢查,對檢查出的問題隱患做好文字記錄,并落實到人限期整改完畢,對危及人身安全的隱情,必須立即整改,對要整改的問題整改完畢后要由安全員進(jìn)行驗證.項目部每月組織一次安全、消防、文明施工大檢查,對工地安全進(jìn)行監(jiān)督。11堅持安全交底制度。技術(shù)人員在編制方案、技術(shù)措施時,必須編制詳細(xì)的,有針對性的安全措施,并向操作人員進(jìn)行29、書面交底,雙方簽字認(rèn)可.12各專業(yè)施工人員進(jìn)行安裝施工時,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,對違反安全操作規(guī)程者,任何人都有權(quán)予以制止。各專業(yè)施工人員發(fā)現(xiàn)有不安全因素應(yīng)立即停止施工,向施工員安全員報告,在采取相應(yīng)措施并經(jīng)施工員、安全員確認(rèn)已安全后,方可繼續(xù)施工.13嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范,以及現(xiàn)場所制定的各有關(guān)規(guī)定.嚴(yán)格禁止非專業(yè)電工對現(xiàn)場用電進(jìn)行操作。14堅持班前講話制度,認(rèn)真開展各項安全活動,提高安全知識與安全意識,按要求作好安全日志。15一般規(guī)定:進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶安全帽,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、裙子,不得赤腳作業(yè),不準(zhǔn)吸煙。高空作業(yè)必須系好安全帶,穿防滑鞋。施工時不得嬉戲,打鬧。16施工現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施、警示、指示標(biāo)志牌未經(jīng)批準(zhǔn),不得隨意搬動、拆除、挪為它用。安全防護(hù)影響施工時,需經(jīng)安質(zhì)部門同意,方可拆除,并要有臨時防護(hù)措施。
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