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1、XX沁北電廠灰場20MWp光伏電站項目主變安裝方案編 制 人：_審 核 人：_ 批 準 人：_ 目 錄1 編制依據及引用標準12 工程概況及施工范圍13 施工作業人員配置和人員資格14 施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用具配置25 作業程序、方法及要求36 作業方法37 質量控制及質量驗收118 安全文明施工及環境管理要求和方法139 強制性條文摘錄14表8-1職業健康安全風險控制計劃14表8-2環境原因及控制方法151 編制依據及引用標準1.1工程設計圖紙1.2參考廠家出廠技術文件1.3火電施工質量檢驗及評定標準（電氣制裝置篇）；1.4電力建設安全工作規程；1.7中國工程建設標準強制性2、條文電力工程部分；1.8電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范1.9電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程1.10交流電氣裝置過電壓保護和絕緣配合1.11交流電氣裝置接地1.12電力設備過電壓保護設計技術規程1.13企業質量、安全健康、環境管理手冊2 工程概況及施工范圍2.1工程概況：本工程是XX沁北光伏項目（特銳德）升壓站項目安裝工程，整個升壓站設置 5座箱式變電站，分別為110KV箱變、SVG箱變、自動化箱變、接地變箱變、35KV箱變，本項目負責安裝，達成聯調條件。 2.2施工范圍本工程每個變壓器變根據設計圖紙要求安裝，確保各臺變壓器安裝質量，規范其施工工藝及安裝程序。33、 施工作業人員配置和人員資格3.1參與作業人員配置：參與作業人員配置表序號崗 位資格要求數量備注1組長高級工及以上；負擔組長崗位2年以上12主作業中級工及以上；有負擔對應工作資格證23作業初級工及以上；有負擔對應工作資格證44協作人員經過安全教育合格23.2對參與人員素質要求：3.2.1能熟練使用電焊、火焊焊具，且含有國家認可對應資格證書；3.2.2對高壓主變安裝規程、規范、驗評標準等有一定了解；3.3.4熟悉高壓主變安裝通常施工程序。 4 施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用具配置工機具配置表序號名稱規格單位數量備注1水準儀套1應檢驗合格并貼有合格證2水平尺把13線 錘個14鋼 卷 尺34、m、5m各一把把25皮尺20m把16砂輪切割機臺1應檢驗合格并貼有合格證7橇 桿根28電 焊 機臺1應檢驗合格并貼有合格證9鋼 角 尺把110鋸 弓把111飛機鉆把112活動扳手12寸把213滾杠根若干14銼刀把若干15角向磨光機臺1應檢驗合格并貼有合格證16濾油機臺15 作業程序、方法及要求施工前準備5.1作業（工序）步驟本體就位檢驗附件檢驗校驗附件開箱檢驗及保管套管及套管TA試驗 油物檢驗附件安裝及機身檢驗抽真空及真空注油熱循環（必需時）整體密封試驗變壓器試驗結束6作業方法6.1施工前準備6.1.1技術資料：設計圖紙、 施工規范 、安全方法。6.1.2人員組織：技術責任人、安裝責任人、安全5、質量責任人和技能人員。6.1.3機具準備：按施工要求準備機具，并對其性能及狀態進行檢驗和維護。6.14施工材料準備：螺栓等。6.2邊緣區、本體抵達現場后檢驗6.2.1檢驗本體外表是否變形、損傷及零件脫落等異常現象，會同廠家、監理企業、建設單位代表檢驗變壓器運輸沖擊統計儀，統計儀應在變壓器就位后方可拆下，沖擊加速度應在3g以下，由各方代表簽字確定并存檔。6.2.2因為220KV及以上變壓器為充干燥空氣（氮氣）運輸，檢驗本體內干燥空氣（氮氣）壓力是否為正壓（0.010.03MPa）并做好統計。變壓器就位后，天天專員檢驗一次做檢驗記、錄。如干燥空氣（氮氣）有泄漏，要快速聯絡變壓器生產廠家技術人員處理6、問題。6.2.3就位時檢驗好基礎水平及中心線應符合廠家及設計圖紙要求，按設計圖查對相序就位，并注意設計圖紙所標示基礎中心線有沒有偏差。本體銘牌參數應于設計型號、規格相符。6.2.4為預防雷擊小說，就位后應立即進行不少于兩點接地，接地應牢靠可靠。6.3附件開箱驗收及保管6.3.1附件開箱驗收及保管6.3.1附件抵達現場后，會同監理、業主代表及廠家代表進行開箱檢驗。對照裝箱清單逐項清點，對在檢驗中發覺附件損壞及漏項，應作好開箱統計，必需時應拍相片被查，各方代表簽字確定6.3.2便要求其（電抗器）本體、有載瓦斯繼電器、壓力釋放閥及溫度計應該開箱后立即送檢。6.3.3將變壓器（220kV及以下電壓等級7、）三側套管豎立在臨時支架上，臨時支架必需穩固。對套管進行介質損耗因數（簡稱介損）試驗并測量套管電容：對套管升高坐TA進行變比常規試驗，合格后待用。豎立起來應該又對應得防潮方法，尤其是橡膠型套管不能受潮，否者將影響試驗結果。6.4油務處理6.4.1變壓器（電抗器）絕緣油假如是桶盛裝運輸到貨，則在現場需準備足夠大得油罐（足夠一臺變壓器用油）作為凈油用。對使用油罐進行根本清潔和檢驗，假如是使用新油罐，則必需要根本對油罐進行根本除銹，再用新合格油沖洗。油罐應能密封，在濾油過程中，絕緣油不一直接于外界大氣接觸，大油罐必需裝上呼吸器。6.4.1大儲油罐擺放場地應無積水，油罐地步需墊實并界定可靠，檢驗儲油罐8、頂部封蓋及閥門是否密封良好，并用塑料薄膜包好，放置雨水滲漏如儲油罐內。6.4.3油罐道嚴禁使用鍍鋅管，可用不銹鋼管或是軟管，用合格有沖洗潔凈，于鋼管連接接頭采取專門卡子卡固或用多重鐵絲扎牢，閥門選擇密封性良好鑄鋼截止閥。管道系統要進行真空試驗，經沖洗潔凈管道要嚴格密封預防污染。6.4.5絕緣油交接應提前約定時間景象原油交接。當原油運至現場進行交接時，變壓器生產廠家或油供給廠家合格證實。交接是應檢驗油數量是否足夠，做好接收檢驗統計6.4.6濾油（1）先將桶裝（運油車上）油用濾油機抽大油罐。原油靜置26h后取油樣送檢；變壓器本體、有載絕緣油及抵達現場絕緣油必需分別取樣送檢。合格就可將油直接注入本體9、；不合格則開始濾油。（2）送檢每瓶必需注明工程名稱、試驗項目、取樣地方等，試驗項目二分之一油色譜、微水、耐壓、介損、界面張力、（25）、含氣量（未500kV等級項目）。安裝前和安裝后試驗項目略有不一樣。（3）濾油采取單罐方法進行。確保每罐油質量全部達成標準。（4）二分之一變壓器油經過真空濾油機循環三次既能達成標準要求，靜放要求時間后可取樣試驗，合格后將油密封保留好待用。（5）絕緣油處理過程中，油溫適宜溫度范圍是5055，不能超出60.放置因為局部過熱而使油質變壞。（6）填寫好濾油統計，以作未油物處理過程質量監督依據及被查。6.5套管升高座安裝（1）吊裝升高座、套管安裝時，必需使器身暴露在空氣中10、，在作業時需要向變壓器郵箱內吹入干燥空氣。（2）將干燥空氣發生裝置連接到變壓器郵箱上部或中部閥，吹入干燥吹入干燥空氣露點必需低于-40，并確定無水、銹斑及垃圾。（3）拆除本體油箱上面套管升高座，猜出器下法蘭封蓋并情緒法蘭表面及內側（升高座內殘油用油桶裝起，避免灑落污染。）（5）然后慢慢把升高座吊裝在本體法蘭上，拿開塑料布，確定變壓器本體法蘭于套管升高座上法蘭配合標識，用手擰上螺絲，最終用力矩扳手均勻擰緊螺絲；緊螺絲過程中對角緊法。（6）安裝過程逐一驚醒，不要同拆下兩個或多個本體上升高座封蓋，以免干燥空氣量不足，造成變壓器器身受潮。（7）各個電流互感器疊放次序要符合設計要求，銘牌朝向油箱外側，放11、氣塞位置應在升高座最高處。6.5.3套管安裝（1）打開套管包裝箱，檢驗套管瓷件套表面。用1000V絕緣電阻表測量套管絕緣電阻，其阻值應大于1000m.（2）同時拆除器身套管法蘭蓋，用潔凈白布清潔法蘭表面，以后給套管上墊圈槽涂上密封劑，確定套管油位表方向，慢慢地用吊車把套管吊起放入升高座內，注意在套管法蘭和升高座對接是要預防套管下部瓷套和套管升高座法蘭相碰；安裝時不要同時打開兩個或多個封蓋。（3）套管吊裝完后內部導線連接等工作有生產廠家現在技術人員完成，施工單位幫助。內部連接可選擇在變壓器內部檢驗是一同進行。（4）套管就位后油標和銘牌向外（使運行時便于觀察），緊固套管法蘭螺栓時，應對稱均勻緊固。12、依據變壓器組裝外形圖，其三側套管是傾斜角安裝方法，吊裝前要準備充足，可選擇圖61所表示吊裝方法。（5）為了不損壞套管，吊裝時最好采取尼龍吊帶，若采取鋼絲繩是應包上保護材料；在鏈條葫蘆碰及套管地方要包上保護材料。6.5.4有載調壓裝置安裝固定調壓裝置傳動盒，連接水平軸和傳動管、操動機構后，手動才操作機構調整有載調壓分接開關分接頭，使二者位置指示一致，傳動部分應加上潤滑脂。6.5.6連管及其它配件安裝安裝呼吸器和連同其油罐，在安裝溫度表時，勿碰斷其傳導管，并注意不要損壞熱感元件毛細管，最終安裝油溫電阻元件，冷卻器、控制箱 、爬梯及名牌6.6 主變附件風扇安裝6.6.1在搬運過程中，要注意輕拿輕放，13、根據包裝箱標志和要求搬運和放置，切勿倒置和立置。安裝風扇時應多人配合安裝。6.6.2安裝前應首先檢驗是否因包裝運輸造成損壞、變形、如有損壞或變形應修復后安裝使用。然后再檢驗各零件及螺絲是否有松動；葉片和風筒之間是否相碰或移位，若相碰或移位應進行調整后方可安裝。6.6.3拆卸變壓器本體風機安裝對接處封蓋，注意清理流出變壓器油，以免低落在本體或風機上。連接螺栓要緊固，以防變壓器工作過程中產生振動影響風機穩固性。6.6.4冷卻風機安裝后應進行試機，待風機運行正常后再進行聯機使用。6.6.5風機安裝完成后應將接線合密封，以防接線合滲漏造成短路燒毀電機。6.7抽真空注油6.7.1抽真空（1）注油采取真空14、注油方法，能有效出去器身和絕緣油中得氣泡水分，提升變壓器（電抗器）絕緣水平。（2真空注油要在連接好全部本體 真空泵 集油箱自檢管路，檢驗無誤后（確定真空泵油無雜質水分）打開閥。 （3）開動真空泵進行抽真空，每抽1h，同時察看溫度計當初油箱內溫度，并作統計。（4）真空度達成要求值以下真空，每抽閑泄漏量，泄漏量標準未30min、13Pa以下。（5）假如有泄漏時，停止抽真空，用干燥空氣充入，破壞真空，然后尋求泄漏點。通常尋求泄漏點及修補方法以下所述：1）抽真空時3，關閉閥門1，停止抽真空，靠近器身用耳朵尋求泄漏點2）破壞油箱油箱正空后用干燥空氣加壓，并用肥皂水找泄漏點。油箱內充油加壓，然后尋求泄漏點15、。螺絲緊固部分全部緊固一遍。具體采取哪種方法，和現場生產廠家技術指導人約定。3）測定泄漏量，無泄漏后，開啟真空泵，打開閥門1，繼續抽真空，真空度達成要求值以下后，220kV級連續抽真空24h后再真空注油。泄漏率式中V=（P2-P1）/30*V1式中：P1關閉閥5min后真空度Pa；P2測完p1后30min后正空度VI主變壓器本體體積容量6.7.2本體真空注油在變壓器本體下部安裝閥7接入注油裝置油罐。使用多種連管、閥門前，將其內部用變壓器油沖洗潔凈（可用透明聚乙烯管）。打開閥門5，主體內一邊抽真空，一邊打開濾油機進行注油。注油時應保持真空度在要求值一下；油面達成合適位置后（按注油曲線高出10%左16、右），停止注油，繼續抽真空符合規程規范。注油時真空度保持小于要求值，油溫保持5080（通常為60）.注油液面通常以使器身鐵芯浸入油中為宜，油面距箱頂要留有一定空間，應高于鐵芯上面100MM以上。停止抽真空，關閉抽真空閥1、2，關閉真空閥，同時卸下真空表；開始干燥空氣發生裝置，緩慢打開閥6，慢慢向變壓器內充入干燥空氣破壞真空，同時監視油面。假如此時油面下降太多，不符合注油曲線上值應停止充入干燥空氣，追加注油到符合標準位置。注油結束后，注油時間應大于6H，注油大靠近箱頂100200mm位置后，停止注油，保持真空度4h以上，關閉真空汞閥，采取干燥空氣解除真空，關閉各個抽真空閥門，補充油到儲油柜油位計17、指示目前目前油溫所要求油位，并進行各行分離隔室注油。膠囊充入干燥空氣，壓力加至0.010.015Mpa，然后慢慢打開有枕排氣栓，直至全部變壓器（電抗器）油流出后關閉排氣栓，然后排出干燥空氣，使壓力為0，用附在吸塵器配管上特殊手柄將吸塵器安裝好。6.7.3有載分接開關室注油凈油計接著有載分接開關室配管進口閥上，按有載分接開關注油曲線依據當初油溫注油至比要求油面高10%.注油后，從開關室出口閥取樣要求油是否符合相關要求。6.7.4真空注油注意事項注入油溫度應高于器身溫度，而且最低不等于10，以預防水分凝結。注油速度不宜大于100L/min，因為靜電發生量大致按流量速三次方百分比增加，以流速決定注定18、時間比較適合。雨霧天氣真空注油比較輕易受潮，故不宜進行。因為膠囊及氣道隔膜機械強度承受不了真空注油壓差，輕易損壞，故當真空注油時，儲油箱應和隔離，取下氣道隔膜用鐵板臨時封閉。注油時應從油箱下部進油閥進油，方便于排除油箱內及附于器身上殘留氣體。不過，加注補充油時應經過儲油箱注入，預防氣體積存在某處，影響絕緣降低。注油完成，不要忘記排氣，應對油箱、套管升高座 氣體繼電器 散熱器及通道等數次排氣，直至排盡為止。6.7.5熱油循環變壓器（電抗器）經過上部和下部濾油閥于濾油機相連成閉環回路形，油循環方向從濾油機到變壓器頂部，從變壓器（電抗器）底部到濾油機。關閉冷卻器和本體之間閥門，打開郵箱和儲油柜之間蝶19、閥，將油從底部抽出，經真空濾油機加熱到65再從油箱頂部回到油箱。每隔4h時打開一組冷卻器，進行熱油循環。油循環直到經過油量兩倍以上循環時間。凈油設備出口溫度不應低于65，220kV級熱油循環時間不少于48h,500kV及以上熱油循環時間不少于72h當環境溫度低于10時，應對油箱采取保溫方法。經熱油循環處理后，若絕緣油不合格，則合適延長熱油循環時間。補油：經過儲油柜上專門閥門進行補油，注至儲油標準油位。靜置：500kV變壓器（電抗器）停止熱油循環靜置不得少于72h(110kV不得少于24，220330kV不少于48h)，變壓器（電抗器）靜放后，應打開氣塞放氣，并應同時期待開啟潛油泵，方便冷卻器中20、得殘余余氣排盡。500kV油浸變壓器，電抗器真空注油后必需進行熱油循環。6.7.6整體密封式試驗按圖6-3所表示分布好器材，開動干燥空氣打上裝置閥，放出少許干燥空氣，確人沒有水及其它雜物然后開始充入干燥空氣；加壓至0.01Mpa；從氣體繼電器及油罐配管等排氣，繼續加壓至0.03Mpa。加壓至0.03Mpa過二十四小時后檢驗封入干燥空氣是否有大幅度改變。分析并檢驗是否有漏油，試驗結果接收后排出干燥空氣。6.7.7配線組裝及配線連接配線固定：固定多種電纜線，多根電纜線用適宜扎帶扎緊部署于線槽內，同時為預防油箱面溫度影響，配線時勿直接接觸油箱面。接向個附件端子箱電纜串通，穿通部要填上硅膠進行密封，鋼21、鎧裝電纜要在穿通部外側用金屬固定件固定，勿是電纜上產生張力。鋼鎧裝接地：接線端子壓部分要打磨，可其可靠接地。接地：配線后，用500Vj絕緣電阻表測量各電纜和對地絕緣電阻，確定在2M以上。6.7.8結尾工作變壓器油經要求時間靜置后，做加壓穩定試驗（保持氮氣壓力0.3kg/cm3d大于72h）。即可取油樣進行各項油、氣測試項目。并對變壓器補漆、油位調整，整理現場，移交電氣試驗。7 質量控制及質量驗收7.1質量控制標準7.1.1主變底座直線偏差為小于1mm/m；當底座總長度超出5m時，全長最大偏差小于5 mm。7.1.2主變底座上表面傾斜度小于01，其最大水平高差不應該大于3 mm。底座安裝完后，需22、將柜底座用404鍍鋅扁鋼和接地網焊牢（每個底座最少兩點顯著接地），以確保接地良好。7.1.3主變安裝尺寸要求：7.1.3.1主變正面邊線不垂直度應小于柜高0.15%。7.1.3.2相鄰兩主變連接處，主變正面平面度偏差不得大于1 mm。7.1.3.3各主變間連接縫隙不得大于2 mm。7.1.3.4相鄰兩主變頂部水平度偏差不得大于2 mm，成列柜頂部水平度偏差不得大于5 mm。7.2中間控制見證點設置7.2.1作業過程中停工待檢點（H點）：主變底座安裝完成。7.2.2作業過程中見證點（W點）：主變柜安裝完。7.3中間工序交接點設置主變底座安裝完后能夠交由土建單位進行二次抹面，二次抹面完成后再進行主23、變安裝。也能夠主變安裝完后，再交土建二次抹面，但一定要做好主變防二次污染防護方法。具體怎樣進行應視工程實際情況進行操作。7.4工藝紀律及質量確保方法7.4.1型鋼在安裝前一定要校平校直，確保底座水平度。7.4.2底座在安裝時一定要打水平，以確保底座整體標高符合規范要求。7.4.3三角鐵及壓角片加工應保持統一，底座尺寸要反復核查，再行確定。7.4.4主變和干式變在運至現場后，就位前一定要放置在陰涼、干燥、通風場所，而且在放置期間，場所上方空間不得有交叉施工內容。7.4.5主變開箱后，立即安排就位施工，盡可能縮短裸機放置時間。7.4.6主變就位后、受電前，要用塑料薄膜包裹，預防設備受潮和二次污染。24、7.4.7嚴格保護柜面整齊，嚴禁任何人員用記號筆等在柜面上寫畫，并掛“珍貴設備，嚴禁亂畫”警示牌。7.4.8在確保主變安裝符合驗標同時，也要確保主變柜面工藝達成精品要求。7.4.9設備應安裝牢靠、整齊。7.4.10柜內導線及設備應安裝牢靠，排列整齊美觀。7.4.11柜上標志牌、銘牌端子應完整、齊全，書寫正確、清楚。8 安全文明施工及環境管理要求和方法8.1柜內嚴禁使用電焊、火焊，以免燒壞油漆及損壞導線。8.2現場材料及設備應堆放整齊，并做到工完料盡場地清。8.3柜上及柜內設備安裝應在室內裝修及空調通風工作結束后，溫度和濕度均符合制造廠要求后進行。其它班組可依據各制造廠要求自行制訂。8.4主變安25、裝過程中，嚴禁在主變上用記號筆作標識和亂畫，臨時標志用紙貼。8.5主變在移動或吊裝過程中，要采取預防傾倒方法；注意預防發生磕碰。9.強制性條文摘錄9.1電力建設安全工作規程第3章3.1.7施工現場要求實施9.2電力建設安全工作規程第5章文明施工作業要求實施9.3電力建設安全工作規程第8章交叉作業要求實施9.4電力建設安全工作規程第10章起重和運輸作業要求實施表8-1職業健康安全風險控制計劃職業健康安全風險控制計劃表（RCP）施工單位：青島特銳德電氣股份 施工班組：安裝組 作業項目：110kv主變安裝序號作業活動危險/危害原因目標和指標風險控制方法控制方法控制時機方法實施人署名檢驗/監督人署名備26、注1設備吊裝吊繩固定不牢靠易發生人員傷害、設備墜落損壞發生次數為0吊裝前進行仔細檢驗，確保固定牢靠，吊繩有足夠安全系數AP組長起重工班長/安全員2徒手搬運型鋼傷人發生次數為0應有足夠人手，并小心輕放AP組長班長/安全員3電纜孔應作好防墜落方法電纜孔輕易發生墜落發生次數為0立即用蓋板封堵AP組長班長/安全員4拆包裝板釘子扎腳發生次數為0包裝拆除后，應將包裝板收在一起，并立即送相關部門處理AT組長班長/安全員5移動主變主變傾覆發生次數為0移動時主變四面均要有些人員AP組長班長/安全員6柜內設備安裝設備損壞發生次數為0柜內嚴禁進行可能引發猛烈震動工作AP組長班長/安全員7切割或打磨碎屑傷人發生次數為27、0使用砂輪切割機和磨光機時，應戴好防護眼鏡，并不得站在切割機正對面AT組長班長/安全員8電火焊使用火災發生次數為0應清除下方及周圍易燃物，無法清除時應采取隔離方法，以免引發火災AP組長班長/安全員注：控制方法：W：見證； H：停工待檢； S：連續監護； A：提醒； R：統計確定。控制時機：P：作業開始前；D：天天最少一次；Z：每七天一次（4Z：每個月一次，12Z：每三個月一次）；T：活動連續過程或中止后重新開始作業前。表8-2環境原因及控制方法環境原因及其控制方法一覽表施工單位：青島特銳德電氣股份 施工班組：安裝組 作業項目：110kv主變安裝序號作業活動環境原因目標和指標控制方法方法實施人署28、名檢驗/監督人署名備注1設備安裝清洗主變表面易發生火災，污染環境發生次數為0現場嚴禁吸煙，易燃物不得隨意放置，應立即回收。組長班長/安全員2設備安裝產生廢料垃圾發生次數為0立即回收。組長班長/安全員注：重大環境原因要確定目標或指標附錄一、主變、干式變壓器檢驗表序 號檢 查 項 目質 量 標 準實測1外殼及附件銘牌及接線圖標志齊全清楚附件清點齊全絕緣子外觀光滑、無裂縫2鐵芯檢驗外觀檢驗無碰傷變形鐵芯緊固件檢驗緊固，無松動鐵芯絕緣電阻絕緣良好鐵芯接地1點3繞組檢驗繞組接線檢驗牢靠、正確表面檢驗無放電痕跡及裂紋絕緣電阻絕緣良好4引出線絕緣層無損傷、裂紋裸露導體外觀無毛刺尖角裸導體相間及對地距離6kv側：100mm；0.4kv側：20mm防松件齊全、完好引線支架固定牢靠、無損傷