珠江新城J22地塊項目鋼結構焊接工藝評定方案(11頁).doc
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2024-01-16
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1、工 藝 文 件PROCEDURE工程項目PROJECT NAME:珠江新城J2-2地塊項目文件名稱FILE NAME:珠江新城J2-2地塊項目鋼結構焊接工藝評定方案合計2目 錄一 編制說明11.1 適用范圍11.2 采用的標準和規范1二 工程結構概況12.1 主要構件和部分零件截面特征12.2 主要節點形式2三 焊接工藝評定23.1 焊接工藝評定程序23.2 焊接工藝評定用鋼材及焊材33.3 焊接工藝評定試驗項目43.4 測試內容53.5 試件的制備及焊接53.6 檢驗試樣的制備73.7 試件和試樣的試驗與檢驗73.8 檢測機構9一 編制說明1.1 適用范圍本方案適用于珠江新城J2-2地塊項目2、的焊接工藝評定。1.2 采用的標準和規范序號規范名稱規范編號1建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81-20022鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-20013熔化焊用鋼絲GB/T14957-19944氣體保護焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110-20085焊接接頭沖擊試驗方法GB/T 26506焊接接頭拉伸試驗方法GB/T 26517焊接接頭彎曲試驗方法GB/T 26538鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法GB/T 2269焊接接頭及堆焊金屬硬度試驗方法GB/T 265410鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB 11345-1989二 工程結構概況2.1 主要構件和部分零件截面特征本工程鋼結3、構工程包括塔樓鋼結構和裙樓鋼結構兩部分。塔樓為核心筒-鋼框架結構,鋼結構工程包括外框鋼管柱、樓層鋼梁、核心筒勁性鋼骨柱以及兩道加強桁架層。裙樓鋼結構為分布在25層的樓層鋼梁。鋼結構工程總用鋼量約2.3萬噸(我司加工范圍為地下至14層,用鋼量約7000噸),最大板厚為50mm,鋼材材質主要為Q345B、Q345B-Z15。序號構件名稱主要截面材質1外框鋼管柱D170050、D150050Q345B-Z152核心筒勁性柱80030、65050Q345B3樓層梁H12004002030、H9004001850H8005001635、H7005001635H6003001226、H60030012224、H5003001220、H5003001220HN400200813Q345B塔樓沿四周對稱布置了20根鋼管混凝土柱,形成外框豎向受力體系。鋼管柱為圓形截面,自下向上截面逐漸減小,最大截面尺寸為1700mm50mm。核心筒四角布置了4根勁性鋼骨柱(地下-5至地上10層),截面為箱型,最大截面為800mm30mm。裙樓鋼結構為樓層鋼梁及與混凝土結構連接的鋼埋件節點。樓層鋼梁為焊接或熱軋H型鋼,最大截面尺寸為H800mm500mm16mm35mm,鋼梁的最大跨度為18.90m。2.2 主要節點形式本工程中的典型節點如下表所示:效果圖節點部位核心筒鋼骨柱腳節點外框鋼管柱腳節點鋼梁與鋼管柱連接節點效果5、圖節點部位主、次梁連接節點鋼梁與埋件連接節點鋼梁與勁性柱連接節點三 焊接工藝評定3.1 焊接工藝評定程序(1) 焊接工藝評定根據鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001和建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81-2002第五章“焊接工藝評定”的具體條文進行。制作廠焊接技術負責人根據本工程的設計文件、圖紙規定的施工工藝和驗收標準,結合工程的結構特點、節點形式等編制焊接工藝評定試驗方案,經業主或監理認可后實施。(2) 焊接工藝評定在制作廠進行,邀請業主、監理參加。制作廠相關部門負責組織好工藝評定的場地、材料、機具、檢測器具及評定記錄表格。施焊過程中應作好各種參數的原始記錄工作。(3) 焊接完畢后6、對試樣進行標識、封存運送到檢測單位。經檢測單位檢測合格后根據試驗結果出具檢測結果作為焊接工藝評定報告的主要附件。(4) 技術員根據現場記錄參數、檢測報告確定出最佳焊接工藝參數,整理編制完整的焊接工藝評定報告并報有關部門審批認可。(5) 技術員根據焊接工藝報告結果制定詳細的工藝流程、工藝措施、施工要點等編制成焊接工藝卡用于指導實際構件的焊接作業,并對從事本工程焊接的人員進行焊接施工技術專項交底。焊接工藝評定程序3.2 焊接工藝評定用鋼材及焊材(1) 鋼材本工程所涉及主要鋼材的化學成分及力學性能如下表所示:(2) 焊接材料用于本工程焊接工藝評定的焊材按照相關規范選定,其性能如下表:3.3 焊接工藝7、評定試驗項目考慮試件厚度覆蓋范圍,根據實際生產擬定新做的焊評項目列表如下:評定項目編號母材材質及規格接頭形式焊接方法焊接位置焊接材料型號適用部位GZHJ-hp01Q345Bt=25mm對接接頭GMAW+SAW平焊ER50-6+H08MnA+SJ101板板對接焊縫GZHJ-hp02Q345Bt=25mm對接接頭SAW平焊H08MnA+SJ101圓管縱環對接縫GZHJ-hp03Q345Bt=25mmT型接頭GMAW+SAW平焊ER50-6+H08MnA+SJ101H型構件腹板與翼緣板主焊縫GZHJ-hp04Q345Bt=25mm角接接頭GMAW+SAW平焊ER50-6+H08MnA+SJ101箱型8、構件翼緣板與腹板焊縫GZHJ-hp05Q345Bt=16mmT型接頭GMAW立焊ER50-6牛腿、隔板、加勁板等位置的立焊焊縫GZHJ-hp06Q345Bt=40mmT型接頭GMAW立焊ER50-6牛腿、隔板、加勁板等位置的立焊焊縫GZHJ-hp07Q345Bt=25mm對接接頭GMAW橫焊ER50-6牛腿、隔板、加勁板等位置的橫焊焊縫具體焊接試板的尺寸、坡口、焊接參數等焊接工藝在工廠焊接工藝評定試驗時以焊接工藝評定作業指導書的形式反映。根據規范要求,本工程其它接頭形式、材質板厚等焊接工藝可用本企業其它工程的焊評報告替代,可覆蓋本工程部分工藝評定的項目列表如下:序號編號焊接評定項目焊接方法鋼材9、材質焊材評定覆蓋板厚mm接頭形式板厚型號規格mm1XMHX-hp-07對接接頭16GMAWQ345BER50-61.212-322WXHZ-hp-07電渣焊25ESWQ345BH08MnMoA1.615-303SYHL-hp06十字接頭30GMAWQ345CER50-61.222-454SYHL-hp07十字接頭30GMAW+SAWQ345CER50-6 H08MnA1.2+422-455EEDS-hp03栓釘接頭40SWQ345B-Z15/16栓釘20-806SZBT3-hp-07栓釘接頭40SWQ345B-Z15/19栓釘20-803.4 測試內容本次做的六組焊評項目測試內容如下表:評定項10、目編號外觀檢驗無損探傷接頭拉伸側彎焊縫沖擊熱影響區沖擊宏觀酸蝕硬度GZHJ-hp01要100%UT243(20)3(20)-GZHJ-hp02要100%UT243(20)3(20)-GZHJ-hp03要100%UT-22GZHJ-hp04要100%UT-22GZHJ-hp05要100%UT-22GZHJ-hp06要100%UT-22GZHJ-hp07要100%UT243(20)3(20)-3.5 試件的制備及焊接(1) 試件尺寸、坡口形式各接頭形式具體的尺寸要求、坡口形式詳見下圖:(2) 試件的焊接評定試板焊接前應由焊接技術負責人按照標準編制焊接工藝評定指導書,對施焊前、施焊過程中以及施焊完后11、應注意的事項作出具體規定。試件的焊接由本公司持有與其施焊項目相對應的、有效的焊工合格證書的焊工進行,焊工必須依據指導書的內容進行施焊。焊接工藝評定指導書列舉GZHJ-hp01項目,如下表所示。3.6 檢驗試樣的制備上述試件檢驗試樣的制備按照建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81-2002第五章5.4節的要求進行。3.7 試件和試樣的試驗與檢驗上述試件和試樣的試驗與檢驗(包括檢測項目的合格標準)按照建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81-2002第五章5.5節的要求進行。焊接工藝評定作業指導書(列舉GZHJ-hp01)工程名稱珠江新城J2-2地塊指導書編號GZHJ-hp01母材鋼號Q345B規格=25mm供12、貨狀態熱軋生產廠/Q345B=25mm熱軋/焊接材料生產廠牌號類型烘干制度(*h)備注氣保焊絲大西洋焊接材料有限公司CHW-50C6 ER50-6/埋弧焊絲鄭州林肯合力焊接材料公司JW-3 H08MnA/焊劑鄭州林肯合力焊接材料公司SJ101/350*2/焊接方法CO2氣保焊打底+埋弧焊填充蓋面焊接位置平焊焊接設備型號OTC-600+MZ-1000電源及極性直流反接預熱溫度()/層間溫度()120-250后熱溫度()/時間(h)/接頭及坡口尺寸圖焊接程序圖焊接工藝參數道次焊接方法焊條或焊絲焊劑電流(A)電壓(V)焊接速度(cm/ min)備注牌號(mm)打底CO2氣保焊CHW-50C61.2CO2200-24030-3432-35/填充埋弧焊JW-34.8SJ101600-70032-3838-45/蓋面埋弧焊JW-34.8SJ101580-65030-3435-40/技術措施焊前清理清理焊道和清除焊件邊緣上的雜質層間清理除去上道熔渣背面清根碳弧氣刨清根其它/編制日期審核日期3.8 檢測機構本次焊接工藝評定的外觀檢測、無損檢測及力學等項目的檢測由具有國家認可資質的檢測機構完成。本項目焊接工藝評定的檢測擬定在廣州與質檢站聯網的檢測機構進行,焊評試件在正式檢驗前報請本工程監理單位認可。