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1、 室內燃氣管道安裝與驗收標準1 范圍本標準規定了室內燃氣管道安裝、試驗與驗收的要求。本標準適用于XX燃氣有限公司及所屬各分公司室內燃氣管道的安裝與驗收。2 規范性引用標準下列標準中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用標準，其以后的所有修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，凡是不注日期的引用標準，其最新版本適用于本標準。GB50236現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范3 室內燃氣管道安裝3.1 燃氣引入管引入管是指由室外庭院管網引向建筑物外墻至立管閥門為止的管段。3.1.1燃氣引入管必須符合下列規定：(1)引入管公稱直徑不應小于20mm，埋地部分的PE管2、不小于32mm；(2)引入管坡度應大于1%，坡向室外低壓管網，嚴禁倒坡；(3)引入管埋地部分應采用壁厚3.50mm的無縫鋼管或PE管。超過25層以上建筑的燃氣引入管應采用加厚鋼管。3.2燃氣立管燃氣立管是指引入管出地面后沿墻向上敷設的燃氣管道。3.2.1燃氣的立管一般沿建筑物外墻敷設，立管距地面1.5m處宜安裝總閥門，閥門前后設置放散吹掃口，閥門及放散吹掃口宜設置在閥門箱內。3.2.2燃氣立管的安裝一般采用無縫鋼管或單面鍍鋅鋼管焊接連接。3.2.3燃氣立管宜安裝在靠近廚房、衛生間的外墻，盡量避開臥室的窗戶及變配電室等場所。3.3 室內燃氣管道3.3.1室內燃氣管道不得穿越下列場所：(1)燃氣管3、道嚴禁引入臥室、浴室或衛生間中；當水平管穿過臥室、浴室、衛生間或地下室時，必須采用焊接連接的方式，并必須設置在套管中； (2)易燃易爆品倉庫、配電室、變電室、電纜溝、煙道和通風道等地方；(3)潮濕或有腐蝕性介質的房間，當一定要穿越時，必須采取防腐措施；(4)機要室、間距狹小通道及人不宜進入的場所；(5)使用其它燃料的廚房。3.3.2室內燃氣管道一般采用鍍鋅鋼管并采用絲扣連接。3.3.3室內燃氣管道應明設，當建筑或工藝有特殊要求時，可暗設，但必須便于安裝和檢修。暗設燃氣管道應符合下列要求：(1)暗設的燃氣立管，可設在墻上的管槽或管道井中；暗設的燃氣水平管，可設在非燃材料構成的吊平頂內或管溝中；(4、2)暗設的燃氣管道的管槽應設活動門和通風孔；暗設的燃氣管道的管溝應設活動蓋板，并填充干沙；(3)暗設的燃氣管道可與空氣、惰性氣體、上水、熱力管道等一起敷設在管道井、管溝或設備層中。此時，燃氣管道應采用焊接連接。燃氣管道不得敷設在可能滲入腐蝕性介質的管溝中；(4)敷設燃氣管道的管溝與其它管溝交叉時，管溝之間應密封，燃氣管道應敷設在鋼套管中；(5)敷設燃氣管道的設備層和管道井應通風良好。每層的管道井應設與樓板耐火極限相同的防火隔斷層，并應有進出方便的檢修門；(6)燃氣管道應涂以黃色的防腐識別漆或涂銀粉漆并刷上黃色的標識環。3.3.4室內燃氣管道一般不采用暗埋方式，如必需暗埋時必須使用燃氣專用的不銹5、鋼管、銅管、鋁塑復合管等，暗埋的燃氣管道必須采用焊接。燃氣表及閥門不得暗埋，燃氣管道宜暗埋于距天花板20cm范圍內，距地面50cm以下的墻面。暗埋后應有明顯的標志，以免用戶裝修施工時破壞暗埋的燃氣管道。3.3.5室內燃氣管道穿越樓板、樓梯平臺、墻壁和隔墻時，必須安裝在套管中。穿越樓板、樓梯平臺等處時套管應選用鋼管,套管管徑不宜小于表1燃氣管道的套管直徑的規定，套管上端應高出毛地面60mm90mm，裝修地面30mm50mm，下端與樓板底平，套管與燃氣管間應用柔性防水材料封堵嚴實，套管與樓板之間應牢固，并用水泥砂漿或非燃材料堵嚴，不得有漏水和松動現象。穿墻套管可采用PVC管，套管管徑不宜小于表1燃6、氣管道的套管直徑的規定。套管與燃氣管應用瀝青油麻或柔性防水材料封堵嚴密，與墻壁之間應用水泥砂漿填實，兩端以水泥砂漿抹平。表1燃氣管道的套管直徑燃氣管直徑(mm)DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN150套管直徑(mm)DN32DN40DN50DN65DN65DN80DN100DN100DN150DN2003.3.6室內燃氣水平管道安裝高度的要求：（安裝低掛表時除外）(1)在樓梯間內宜不低于2.20m；(2)在廚房間內宜不低于1.80m；(3)管道及附件到頂板的凈距不得小于100mm，廚房房頂必須采取防火措施。3.3.7室內燃氣管道安裝時管內不準有異物，7、安裝要橫平豎直。3.3.7.1水平管坡度不宜大于千分之一，坡度方向如下：(1)表前管應坡向立管（燃氣入口），表后管應坡向灶具；(2)小口徑管應坡向大口徑管。3.3.7.2立管應垂直于地面，特殊情況下，垂直度允許偏差不大于2mm/m。3.3.8高層建筑的燃氣立管應有承重支撐措施，低壓供氣時應有消除燃氣附加壓力的措施。3.3.9室內燃氣管道與墻面的凈距：DN25mm（1）時，不宜小于30mm；DN25mm-50 mm（1-2）時，不宜小于60mm；DN50mm（2）時，不宜小于90mm或根據管道安裝情況確定。3.3.10燃氣管道的固定，可采用鉤釘、托架、吊架和管夾等。每樓層的立管至少設一個固定件；8、灶前下垂管上至少設一個固定件，灶前下垂管上有球閥時，宜設兩個固定件；水平管兩端除應設托鉤外，3.5m以下應設一個固定件；DN25mm（1）時，每增加3m應增設一個固定件，DN32mm-100 mm（11 / 44）時，每增加5m應增設一個固定件；管道有產生撓度可能性時，宜采用角鋼支架；管道彎頭附近和長度超過1m的接灶頭水平管上應增設一個固定件。3.3.11在管道的適當位置應裝設活接頭。水平管每10m左右及穿樓梯間的管道，應裝設一個活接頭；遇有閥門時，應在閥門后面裝設活接頭。DN50mm（2）的管道上可不裝設活接頭。室內燃氣管道穿過閉合間管段，不準裝設閥門及活接頭；活接頭的密封采用耐油石棉橡膠墊9、圈。3.3.12室內燃氣管道和電氣設備、相鄰管道之間的凈距不應小于表2的規定。表2 燃氣管道和電氣設備、相鄰管道之間的凈距序號 管 道 和 設 備與 燃 氣 管 道 的 凈 距（mm）平行敷設交叉敷設1電氣設備明裝的絕緣電線或電纜250 100（注1）暗裝或管內絕緣電線（注2）50（從所作的 槽 或 管的 邊 緣 算 起）10電壓小于1000V的 裸 露 電 線 的導電部分1000(潮濕地區推薦1500)1000(潮濕地區推薦1500)配電盤或配電箱（注3）300不允許2相鄰管道應保證燃氣管道和相鄰管道的安裝、安全維護和修理20注1：當明裝電線與燃氣管道交叉凈距小于100mm時，電線應加絕緣套10、管，套管的兩端應各伸出燃氣管道100mm；注2：禁止在裝有電纜的溝內敷設燃氣管道；注3：配電盤或配電箱包括電表、保險盒。3.3.13室內燃氣管道與其它管道及設施的位置要求如下：(1)與上、下水、暖氣管道水平凈距不應小于100mm；(2)與水池邊水平凈距不應小于200mm；(3)與電開關、電插座水平凈距不應小于100mm（但必須保證燃氣管道的接口距此處不小于150mm）；(4)球閥、管接頭嚴禁安裝在電開關和電插座的正下方。3.3.14管徑大于DN50（2 1/ 2）或使用壓力超過0.01MPa的室內燃氣管道應采用焊接。焊接的一般要求如下：(1)一般采用對接接頭，開V型坡口，坡口角度一般為700511、0，鈍邊一般為1.0mm-2.0mm，間隙為1.0mm-2.0mm；(2)管子或管件對接組對時，內壁應齊平，內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應大于1.0mm；焊口平直度不大于1/5壁厚；(3)轉動管子的焊接，焊縫高度為1.5mm-2.0mm，不大于管道壁厚的30%；(4)焊縫寬度應焊出坡口邊緣1.0mm-2.0mm；(5)焊縫表面質量要求焊縫寬度、高度應均勻，不能有表面氣孔、夾渣、未焊透、燒穿、咬邊、裂紋及根部收縮等缺陷，焊后應將焊渣清理干凈；(6)焊縫外觀質量應符合GB50236-98中表11.3.2中的III級焊縫標準；(7)在主管道上開孔接支管時，開孔邊緣距管道對接焊縫不應小于112、00 mm；當小于100 mm時，對接焊縫應進行射線探傷；管道對接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離不應小于50 mm,焊縫內部質量應符合GB50236-98的III級。3.3.15管徑小于或等于DN50的室內燃氣管道一般采用螺紋連接，密封方法宜采用聚四氟乙烯膠帶。連接時螺紋應整潔、光滑端正，不得有毛刺和缺絲、亂絲、斷絲、斜絲，連接牢固后，外露螺紋2-3扣，管子與管件無明顯齒痕，齒痕深度不大于0.5mm。螺紋長度，見表3。表3 螺紋長度表（mm）管子公稱直徑DN152025324050 絲扣長度151719222326扣數8.39.48.29.51011.3 擰入長度9.5011.50141516113、8 擰入扣數5.26.36.16.56.97.8螺距1.8142.3093.3.16地下室、半地下室、設備層內敷設天然氣管道的要求如下：(1)凈高不應小于2.2m；(2)應有良好的通風設施，地下室或地下設備層內應有機械通風和事故排風設施，燃氣泄漏連鎖報警裝置；(3)應設有固定的照明設備；(4)與其它管道一起敷設時，應敷設在其它管道的外側；(5)與天然氣主管道應采用焊接或法蘭連接；(6)應用非燃燒體的實體墻與電話間、變電室、修理間、儲藏室及與住房連通的樓梯間隔開；(7)地下室內天然氣管道末端應設放散管，并應引出地面。放散管的出口位置應保證吹掃放散時的安全和衛生要求。3.3.17地下室、半地下室、14、設備層和25層以上建筑的用氣安全設施要求如下：(1)管道上宜設自動切斷閥、燃氣泄漏報警器和送排風系統等自動切斷連鎖裝置；(2)25層以上建筑宜設燃氣泄漏集中監視裝置和壓力控制設置，并宜有檢修值班室。3.3.18燃氣燃燒設備與燃氣管道的連接宜采用硬管連接。3.3.19當燃氣燃燒設備與燃氣管道為軟管連接時要求如下：(1)家用燃氣灶的連接軟管長度不應超過2m，并不應有接口，一般2-3年進行更換；(2)工業生產用的移動式燃具，連接軟管的長度不應超過30m，接口不應超過2個；且必須在軟管前設置超流截止閥；(3)燃氣軟管應采用防腐、耐油的燃氣專用軟管，不允許加套管；(4)軟管與燃氣管道、接頭管及燃燒設備的15、連接處，應采用壓緊螺帽（鎖母）或管卡固定；(5)軟管應在一個房間內使用，不得穿墻、窗和門。3.3.20室內燃氣管道閥門設置要求如下：(1)燃氣室外立管應設置閥門；(2)從室內燃氣總干管至每個分支管上應安裝一個分支閥門；(3)高層建筑的室內燃氣管道上除安裝一個總閥門外, 有兩根以上的分支立管時，可在每根立管上加設一個閥門；(4)燃氣表前應設閥門； (5)用氣設備和燃燒器前應設閥門；(6)點火器和測壓點前應設閥門；(7)放散管起點應設閥門。3.3.21工業企業用氣車間、鍋爐房以及大中型用氣設備的燃氣管道上應設放散管；放散管管口應高出屋檐1.5m以上，并應采取防止雨雪進入管道和將放散物吹入房間的措施16、。 當建筑物位于雷區之時，放散管的引線應接地，接地電阻應小于10。3.4生活用燃氣鍋爐房3.4.1鍋爐房凈高應比鍋爐頂部高出1.5m以上；3.4.2與相鄰房間要有防火墻隔開，并有單獨外開的門；3.4.3鍋爐房應通風良好，換氣量為3次/h以上；3.4.4鍋爐房必須有自然采光；3.4.5鍋爐距墻不小于1m，兩臺鍋爐之間凈距不小于1m；3.4.6鍋爐必須設置單獨煙道。4 強度試驗與氣密性試驗4.1 居民住宅內燃氣管道的試驗4.1.1強度試驗范圍：即室外燃氣立管總閥門到居民用戶燃氣表前球閥的管道系統。(1)設計壓力小于或等于10Kpa時，將壓縮空氣打至0.1MPa，穩壓0.5小時，在各接口處涂肥皂液，17、若無漏氣，壓力不下降，即為合格；(2)中壓燃氣管道試驗壓力為設計壓力的1.5倍，穩壓1小時，用肥皂液檢查所有接口，若無漏氣，壓力不下降，即為合格。4.1.2氣密性試驗范圍：從室外燃氣立管總閥門到燃器具閥門前的管道系統。強度試驗合格后，進行氣密性試驗。試驗要求如下（可選擇其中一種）：(1)不帶燃氣計量表試驗，將空氣壓力升至7kPa，穩壓后觀測10min，壓力不下降為合格；(2)帶燃氣計量表試驗，將空氣壓力升至3kPa，穩壓后觀測5min，壓力不下降為合格；(3)中壓燃氣管道氣密性試驗壓力為設計壓力，但最低不小于0.1MPa，穩壓3小時后觀測1小時，壓力不下降為合格。4.2 商業用戶室內燃氣管道的18、試驗4.2.1強度試驗范圍：自引入管總閥門到每個灶具連接管閥門前的管段（裝表處應將燃氣表拆下用短管臨時連通）。試驗要求如下：(1)設計壓力P0.01MPa的燃氣管道，試驗壓力為0.1MPa；(2)設計壓力P0.01MPa的燃氣管道，試驗壓力為設計壓力的1.5倍，但不小于0.3MPa；(3)試驗時穩壓0.5小時，用肥皂液涂抹所有接縫，若無漏氣，壓力不下降即為合格。4.2.2氣密性試驗范圍：自室外燃氣立管總閥門到每個灶具前閥門的管道系統。強度試驗合格后,進行氣密性試驗。試驗要求如下：(1)接通燃氣表，充氣至燃燒器控制閥，對于皮膜表，試驗壓力為3kPa，穩壓10分鐘后，壓力不下降為合格；(2)對于羅19、茨表或葉輪表，氣密性試驗壓力為燃氣表的工作壓力，穩壓10分鐘后，壓降不超過試驗壓力的5%，且穩定，為合格；(3)中壓燃氣管道氣密性試驗壓力為設計壓力，但最低不小于0.1MPa，穩壓3小時，觀測1小時壓力不下降為合格。4.3 如果室內燃氣管道系統較大，試壓時不易觀測壓力變化時，可適當關閉分段閥門，分n個單元分別進行氣密性試驗，合格后打開所有被關閉的閥門，利用氣密性試驗壓力，用肥皂液涂抹閥門，無漏氣為合格。4.4 壓力試驗時，壓力表的精度不低于0.4級，其量程應為試驗壓力的2倍。4.5 室內低壓管道氣密性試驗，應使用U型壓力計，或微壓壓力表(水柱表)其分度值不大于10Pa。4.6 在強度試驗和氣密20、性試驗中，如發現管道有缺陷，需將壓力降至大氣壓后，方可進行補修。補修后，再進行試驗，直至合格為止。4.7 試驗記錄表強度試驗、氣密性試驗記錄表，見附表1。5工程驗收5.1 一般規定工程竣工后，應由公司技術質量安全部組織，會同運營部、工程部、施工單位、監理公司及使用管理單位驗收，驗收合格，將竣工資料按規定歸檔。5.2 驗收內容5.2.1管材、管件、設備、計量儀表等材質檢驗報告（合格證）及有效出廠檢驗合格證等由物資供應部門提供。5.2.2竣工圖、竣工文件及施工安裝過程中的檢驗試驗報告等由施工單位提供，設計變更應由設計人員簽字確認。燃氣管道工程室內安裝打壓記錄 附表1施工單位施工地址試驗戶數試驗時間試驗部位試驗介質試驗情況記錄強 度 試 驗試驗壓力試驗時間評定：氣 密 性 試 驗試驗壓力試驗時間評定：結果施工單位：專職質量檢查員:監理公司：監理工程師：建設單位：現場管理員：第 9 頁 共 9 頁