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1、專項方案 常熟老街三期工程11#17#樓井架搭拆施工方案井架安裝、拆卸施工方案一、工程概況1、常熟老街三期工程由XX建筑有限公司承建。工程建設地點位于江蘇省常熟市海虞北路路東。2、施工現場已用圍墻與周圍環境隔離，做到封閉式施工。現場共設兩個施工大門，均設在基坑一側。3、建筑概況：本工程總建筑面積11#-17#7幢面積為33373.24平方米，建筑物高度為38.84m。本工程室內地坪標高0.000相當于絕對標高4.60m。根據工程工期緊的特點，考慮施工過程垂直運輸和水平運輸的實際需要，提高運輸效率，減輕勞動強度，現擬在11#-17#樓邊各設置一臺上海小虎機械有限公司的SSB100型施工升降機（高2、架）。本施工升降機是根據GB/T10052-10056-1996施工升降機、JGJ5999建筑施工安全檢查標準和JGJ8892龍門架及井架物料提升及安全技術規范行業標準而制作，是一種設計合理，具有操作簡單，安全性能好，拆裝方便，安全可靠，便于運輸等特點。是廣泛應用于工業與建筑施工工程物料的垂直運輸機械。本井字架配有上下限位器，超重限制器，吊籃停靠裝置，進料口安全門，吊籠進出口安全門，防墜剎車裝置，雙線提升結構，鋼絲繩防跳裝置等安全裝置。基本性能參數序號 項目名稱 性能參數01 吊籠最大起重量 1000Kg02 架體高度 42m03 提升高度 36M04 提升速度 16M/MIN05 適用卷揚機3、 額定拉力 15KN 平均速度 16M/MIN 鋼絲繩型號 619-11-155或637-11-15506 起重量限制器 10KN07 吊籃出料安全停靠裝置 同吊籠出料門聯動08 防墜落安全器 墜落鎖定距離小于100MM09 上、下限位 按提升高度調整，吊端越程3.0m10 進料口安全門 機械式直動開閉11 鋼絲繩過路保護 小于鋼絲繩直徑12 外形尺寸（長寬） 22.3M 11#17#樓井架搭設高度均為42.0m，采取6米（即兩層）一道附墻的固定方式。二、作業環境1、提升機的卷揚機應搭設操作棚，并達到以下要求：1） 承重，具備承受物體打擊能力；2） 防雨；3） 不影響操作者的視線。2、提升機安4、裝位置：架體位置、卷揚機位置應設置合理。3、架體與輸電線路的安全距離，應符合JGJ46-2005的要求（見下表）。外電線路電壓（kV）小于111035110154220330500最小安全距離（m）4681015三、施工準備：1、設備準備及驗收（1）物料提升機的檢查驗收物料提升機底座、立柱、天梁、吊籃、安全限位及設施；物料提升機卷揚機、鋼絲繩、控制器與電器線路、錨樁及安裝現場。要求：必須符合規范（JGJ59-99）中物料提升機的有關要求，底盤、立柱、大橫梁、吊籃無變形，無脫焊；安全限位及設施齊全、完善、且靈敏可靠。物料提升機卷揚機、鋼絲繩和控制器與電器線路有驗收合格證；現場安裝完畢，要有試運轉5、的驗收合格證明。錨樁安裝牢固，安裝現場視線開闊，安全防護措施到位。（2）物料提升機的安全檢查驗收物料提升機安裝前，要組織專業人員進行現場驗收，主要內容：檢查物料提升機與主體結構的附著裝置；圍護安全網和底層的防護棚；各樓層的停靠裝置和防護欄；物料提升機的超重、超高限位和防斷繩裝置；接地裝置和物料提升機專用的漏電保護器。（3）物料提升機上崗人員物料提升機上崗人員的執證上崗、安全培訓；物料提升機使用中的聯絡裝置及聯系信號。物料提升機安裝及拆除施工中的專業人員的技術交底。 2、物料提升機安裝現場物料提升機的安裝現場，其基礎要采取鋼筋砼整體現澆，物料提升機所需的預埋螺栓要按照門吊的說明書進行。地基要預先6、夯實，并設置好排水溝。物料提升機與主體結構每層要采用鋼管與主體結構中預留的連接件連接。四、井架施工方案井架布置詳見施工總平面圖。1、安裝人員物料提升機的安裝人員要經培訓上崗，每臺物料提升機安裝，要有專人負責。主要人員配備如下：組長1 人、物料提升機上部安裝人員4人（每邊2 人）、中間配合人員2人、地面人員6人。 2、安裝程序基礎檢查驗收安裝底座和吊盤安裝兩側立柱（2節）安裝附著鋼管安裝立柱安裝附著鋼管安裝到設計高程安裝頂部天梁安裝卷揚機安裝鋼絲繩安裝限位和避雷接地安裝各層停靠護欄搭設圍護腳手架安裝圍護安全網及底層防護棚檢查試運行驗收。3、操作工藝1）基礎基礎回填土后，在搭設井架基礎的地方用人工7、將土夯密實，土層的承載力不小于80Kpa。澆注C20砼，厚度350mm，大小28303250，內部配筋為12雙層雙向250，在經夯實的基礎上配置6mm鋼筋（鋼筋的縱向和橫向間距為350mm）后澆混凝土，并在地腳螺栓彎頭內橫穿一根14mm鋼筋，與另一地腳螺栓以及和所配置的12mm鋼筋連接。基礎要高于周邊地面50mm以上。基礎表面平整，水平偏差不大于10mm。基礎有排水措施。2）安裝底盤和吊籃將底盤安裝在混凝土基礎上，校準好水平，保證升降機安裝好后的垂直度在千分之一之內。將吊籃置于底盤中間，并檢查進料口方向是否正確3）安裝導軸架在底盤上安裝四根沖豎撐，應取二長二短，長的二根和短的二根應對角安裝；在8、短豎撐上裝二塊大連接板，長豎撐中間裝二塊小連接板。對準卷揚機方向并借用大連接板將地滑輪裝在底盤上。裝四根平撐，再裝四根斜撐，裝螺栓并使螺栓呈放松狀態，回下去緊固下節所有螺栓，以利校正與安裝，依次循環，直至完成。在安裝好第一節后，把導軌裝在有孔的平撐上并緊固，依次循環，直至完成。 安裝兩側架體立柱時，要做好支座調平，每邊安裝2節（3m）高時，必須與主體用鋼管連接，并將吊籃安裝到位。當安裝到15m高時，在兩側立柱間要采用鋼管拉接一道，同時，與主體結構拉接的鋼管則要安裝成八字型。物料提升機立柱安裝時，所采用的滑輪應為2t的非開口滑車，白棕繩直徑不小于20mm。架的頂部安裝橫梁及滑輪。橫梁可用兩根槽鋼9、，組成兩個滑輪裝在橫梁上面，其中一個裝在橫梁中部，另一個裝在端部，使鋼絲繩在導軌架外鍘通過。導軌架若在相鄰建筑物，構筑物或其他機械設備上的防雷裝置保護范圍以外時(保護范圍按60計)，必須安裝防雷裝置，其接地電阻不得大于30歐。安裝防雷裝置居軌架的最高度規定。 裝設各樓層平臺跳板以及防護門、防護欄和防護棚。導軌架除出料的一面，其余三個側面要滿掛安全網或搭竹棚封閉。3）安裝吊籠由角鋼、槽鋼等桿件用螺栓連接成籠架。籠的兩側分別安裝上、下導輪圍欄；籠底滿鋪木板，下加防護12鐵支和鋼網或鐵板；籠頂搭設防護棚或網。安裝樓層停歇支承安全裝置。安裝斷鋼絲繩保護裝置。安裝防護門。物料提升機每層通道的防護欄高度為10、1100mm，通道上的竹腳手板要滿鋪，并用鐵絲綁扎緊。通道口要設置好防門。4）將導向滑輪牢固綁扎在基礎的掛環或地錨上。5）安裝卷揚機卷揚機放置在卷揚機基礎上，安裝的位置要適當，鋼絲繩從導向滑輪到卷筒中點，應與卷筒軸線成直角。卷揚機與基礎錨固。a)若采用打樁錨固，樁要打入地面1.5m深以上，并要前頂后拉將機架錨固。b)若采用混凝土基礎，用預埋螺栓將機架錨固。6）安裝鋼絲繩物料提升機采用的鋼絲繩為637+1，直徑不小于19.5mm，并采取雙股。鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，卷揚機無論在什么工作狀態下，留在筒上的鋼絲繩應不少于三圈。鋼絲繩的未端固定要可靠，在保留兩圈的狀態下，應能承受1.25倍的鋼絲繩額11、定拉力。鋼絲繩要有過路保護，并不得拖地。卷揚機距第一導向輪為15m。安設卷揚鋼絲繩，在橫跨通道或多人聚集來往的地方應挖溝藏設，溝底要裝托輪，溝的兩側用磚體或閘板擋土，上面鋪以能受車輛碾壓的鋼、木或混凝土塊。穿繞鋼絲繩應防止打環、扭結和彎折；鋼絲繩繞過滑輪的部分不得有接頭。鋼絲繩與吊籠固接的接頭要可靠，若采用繩卡固接時，繩卡數量不得少于三個，繩卡數量和間距與鋼絲繩直徑有關。 繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的六倍。繩頭距最后一個繩卡的長度不小于140mm，并采用細鋼絲捆扎，繩卡滑鞍放在鋼絲繩受力的一側。 不得正反交錯設置繩卡。7）搭設卷揚機操作棚搭設既能防雨又能防高墜物的卷揚機操作棚，有條件可做成封閉式12、，下班關門，防止他人亂動機電設備。 4、停靠及附墻裝置安裝 1）當樓層與架體出料水平腹桿的差程小于350mm時（向上或向下），其接料平臺可在樓層與架體出料方向水平腹桿之間采用坡度的連接方法，不需拆除水平腹桿；當樓層與架體出料方向水平腹桿的差程大于350mm時，應采用附架停靠裝置。 2）用拖箍在主弦桿相應的位置上固定好，將拆下的水平腹桿裝在抱箍上，在有停層裝置的兩側裝好擋桿，在斜撐的內側用小抱箍和豎撐桿在兩根短水平撐上固定擋桿的另一端，高度可以在堅撐桿的孔上調整。 3）架體出料處需經拆除兩根斜撐時，應用兩根腳手架管作為加固管以扣件固定在抱箍管上，再用一根加固管在架體進料方向同其以扣件緊固。在圈梁13、鋼筋砼上適當位置預埋或用中16mm膨脹螺絲緊固4只附墻座，以長度適合的腳手架管作為附墻桿連接附墻座和抱箍管并用扣件緊固，架體四周用腳手管加強。當架體出料處拆除一根斜撐時，只需在墻體附墻座和抱箍管上緊固兩根短附墻桿即可。5、調試與試運行1）斷繩保護器的調試斷繩保護器安裝在吊籃的兩側，同導軌作相對運動。斷繩保護器的常開負載為 200kg，即吊籃自重應達到 200kg以上，吊籃才能正常下降，如吊籃自重不足 200kg，應增載至200kg。開動卷揚機至吊籃離地300mm處，調整騎馬螺絲上的螺母位置，使吊臂與拉板接觸，齒軸與導軌的間隙保持在45mm之間。2）安全門的調試開動卷揚機將吊籃向上提升至安全門關14、閉，吊籃底部脫離實全門開門橫梁擋塊。開動卷揚機放下吊籃，吊籃底部壓住開門橫梁擋塊，安全門向上自動升起。按上述步驟反復三次以上，做到安全門開、閉自如，無卡住現象，牽引鋼絲繩在滑輪內轉動靈活，并同其他構件無任何摩擦。3）起重量限制器的調試起重量限制器是同地滑輪設計在一起的，當吊籃負載超過所設定的起重量時，卷揚機會自動關機。在吊籃內放所需的重物，其重量不超過升降機額定負載105。開動卷揚機，將吊籃提升到一定高度（一般為離地200mm），調整起重量限制器螺桿上的錐形螺母，使錐形螺母的斜面碰到限位開關的觸頭，至限位開頭動作，此時，卷揚機上升動作停止，只能下降。放下卷揚機，再開動卷揚機使吊籃上升，此時，卷15、揚機不能提升。搬掉一些重物，使吊籃內重物的重量略少于額定載負。開動卷揚機，吊籃能升降自如。以上和條反復三次以上，做到起重量限制器能正確動作。4）出料門安全停靠裝置的調試開動卷揚機，使吊籃上升。 當吊籃上升至接貨平臺附近，停靠擋桿此時應處在水平撐上端，和斜撐下端，卷揚機停止工作，打開出料安全門，停靠擋桿利用出料門的聯動作用彈出。開動卷揚機，使吊籃下降。 關上出料口安全門，使停靠擋桿縮回，掛上安全鎖，開動卷揚機，使吊籃下降。 停靠檢查反復三次以上，做到停靠裝置所有動作連貫靈活，停層擋桿平行進出，無磕碰、無移位和變形。5）鋼絲繩過路保護的檢查鋼絲繩過路保護全部設計在各滑輪組上，能有效防止鋼絲繩脫槽。16、鋼絲繩過路保護其滑輪與擋塊之間的間隙應小于鋼絲繩直徑20。6）試運行 吊籃內安放額定載負，在全程起升高度內反復升、降吊籃三次以上，做到架體結構無永久變形和搖晃（目測），各滑輪組轉動靈活，所有緊固件無松動現象，吊籃在滑道內無異常聲響，各安全裝置動作正常。五、使用 1、使用前檢查1）金屬結構有無開焊和永久變形；2）架體各節點連接螺栓是否緊固；3）附墻架安裝情況；4）架體的安裝精度是否符合要求；5）安裝防護裝置是否靈敏可靠；6）卷揚機的位置是否合理；7）電氣設備及操作系統的可靠性；8）信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；9）鋼絲繩、滑輪組的固接情況；10）架體與輸電線路的安全距離及防護情況。 2、17、定期檢查（每月進行1次）1）金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形；2）扣件、螺栓連接的緊固情況；3）提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性；4）安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；5）附墻架等有無松動；6）電氣設備的接地（或接零）情況；7）斷繩保護裝置的靈敏度試驗 3、日常檢查（由作業司機在班前進行，在確認設備正常時，方可投入工作）1）空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；2）在額定載荷下，將吊籃提升至離地面l2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性；3）安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性；4）吊籃運行通道內有無障礙物；5）作業司機的視線或通訊裝置的作用18、效果是否清晰良好。 4、使用升降機時應符合下列規定1）物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施，散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用；2）嚴禁人員攀登、穿越架體和乘吊籃上下；3）升降機在多工種、多樓層同時作用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信號，應立即執行；4）閉合主電源前或作業中突然斷電，應將所有開關板回零位。在重新恢復作業前，應在確認升降機動作正常后方可繼續使用；5）發現安全裝置失靈，應立即停機修復。作業中不得隨意使用極限限位裝置；6）使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。若發現磨損嚴重，必須按照有關規定及時更換，嚴禁使用單股19、鋼絲繩作為提升鋼絲繩；7）用戶自配卷揚機采用摩擦式的升降機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面l2m處，控制其緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面；8）作業后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱；9）吊籃出料門末關牢鎖緊，嚴禁開機。六、物料提升機的拆除 1）物料提升機的拆除程序拆除方案及技術交底物料提升機拆除前檢查加固拆除電氣操作系統拆除圍護立網及防護棚拆除鋼絲繩及限位拆除天梁拆除兩側立柱拆除連接拉桿分段拆除立柱拆除連墻拉桿拆除吊籃拆除底座拆除卷揚機清理現場物料提升機退場。 2）物料提升機的拆除要點 物料提升機的拆除人員要安排原班人馬，拆除前要做好技術交底，拆除現場則要劃出20、安全隔離區，設置專人監護。 拆除前對物料提升機必須要先做好安全檢查，必要時先做好加固。物料提升機拆除后的天梁、立柱要及時組織清理外運，不能及時外運的則要在現場集中堆放好。 參加拆除的高空作業人員要帶好安全帶和安全帽，拆除工具要有工作袋，所有拆除的螺栓螺帽要裝于工作袋中，不得隨意向地面拋棄。地面的施工人員則要戴好安全帽。七、井架安裝、拆除要點：1、安裝前準備（1）對井架搭設嚴格執行國家有關規范，施工人員進行安全技術交底，確定指揮人員，排除作業隱患。（2）安裝前應檢查以下內容：1）井架結構的成套性和完好性。2）提升機構是否完整良好。3）電氣設備是否齊全可靠。4）附墻的位置和做法是否符合要求。5）基21、礎位置和做法是否符合要求。2、安裝精度（1）井架的垂直偏差最大不超過架體高度1.5（2）井架截面內，兩對角線長度分差不得超過最大邊長的名義尺寸3。（3）導軌接點截面錯位不大于1.5mm。（4）吊籃與導軌的安裝間隙，應控制在5-10mm內。（5）立柱允許偏差：新制作的架體安裝垂直偏差不大于1.5；多次使用過的架體安裝垂直偏差不大于3，并不得大于150mm。吊籃的導靴與導軌間的安裝間隙應控制在510mm以內。3、拆除作業前應檢查的內容（1）查看提升機架體有無其他牽拉物。（2）檢查附墻桿的設置情況。（3）井架的基礎是否符合要求。4、架體的安裝與拆除（1）安裝架體時，應先將井架底盤連接牢靠。每安裝二節22、，應采取臨時纜風繩或臨時支撐固定，并進行校正，在確定穩定時，方可繼續工作。（2）安裝主立柱時，將長短立柱，大小連接板交叉對角，成對安裝，主立桿每節連接處保持對角，兩只接頭，以增加井架鋼性。（3）架體的各節點螺絲必須堅固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。（4）主體安裝完畢后，采用鋼管拉結固定，每隔一層設一道防止吊車傾斜。（5）在拆除井架，應先設置臨時纜風。確保架體的自由高度不得大于2個標準節。5、吊籃安裝（1）吊籃必須裝有防墜裝置和定型化的停靠裝置，沖頂限位器和安全門。（2）吊籃提升應使用雙根鋼絲繩，拉頭處采用繩卡固定。（3）吊籃安裝時，應將緊固栓逐節旋緊，防止松動。23、6、卷揚機安裝（1）卷揚機位置與吊籃應保持一定距離。（2）卷揚機安裝在平整堅實的位置，遠離危險作業區，視線良好，作業區搭設雙層防護棚。（3）卷揚機應采用點動開關。7、安全保護裝置高架物料提升機和低架物料提升機均必須設置安全停靠裝置、斷繩保護裝置、載重量限制器、上極限限位器、下極限限位器和吊籠安全門。（1） 全停靠裝置1） 當吊籠運行到位時，該裝置應能將吊籠定位；2） 能可靠地承擔125%額定載重量，即吊籠自重、額定載荷載和兩個作業人員體重之和；3） 何種形式均可，但不能在吊籠內操作，交應定型化、工具化；4） 在檢驗時應做動作實驗，以確保安全可靠。（2） 繩保護裝置在作業時鋼絲繩突然斷裂，該裝置24、能在瞬間將吊籠停住并固定在架體上，最大制動滑落距離應100mm ，且不應對結構件造成永久性損傷。（3） 上極限限位器吊籠上升至上極限限位器時限位器動作，并能迅速切斷電源；吊籠的越程大于等于3m。該要求主要是在上極限限位器失靈時，操作者有時間采取緊急措施切斷電源，防止繼續吊籠上行與天梁相撞，甚至冒頂而造成事故。（4） 下極限限位器應在吊籠碰到緩沖器之前動作，切斷電源，使吊籠停止下降。在檢驗時應作動作實驗。（5） 載重量限制器a) 吊籠內荷載達到額定載重量的90%，應發出報警信號；b) 吊籠內荷載達到額定載重量的100%110%時，應切斷提升機工作電源。（6） 緩沖器設在吊籠基礎上，當吊籠以額定荷25、載和規定速度下降時作用在緩沖器上應能承受相應的沖擊力。8、安全措施（1）在各樓層的通道口處，設置1.8米高的雙扇門，停靠欄桿可用14螺紋鋼焊接作欄桿，進出口用14鋼筋作內落門。（2）井架離二層樓面下設雙層1.5m寬防護棚。（3）在便于司機操作的位置，設置緊急斷電開關，在緊急情況下及時切斷提升機的總控制電源。（4）整機安裝，結束開始使用前應再次檢查各連接部狀態是否良好并進行空負載慢了升試車。（5）井架安裝后，應由主管部門組織驗收，確認合格發給使用證后，方可交付使用。（6）井架作業時，應使用通訊裝置聯系。井架在多工種，多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機，作業中不論任何人發生緊急停車26、信號，應立即執行。（7）使用中要經常檢查鋼絲繩，滑輪工作情況，如發現磨損嚴重，必須按有關規定及時更換。（8）經常性檢查保險裝置是否有效，以防止保險失靈造成的事故。（9）作業后，將吊籃降至地面，各控制開關拔至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。（10）、井架設置可靠的接地或接零，卷揚機應單獨接地并裝設防雨罩。（11）、井架吊籃與每層樓面須有醒目的信號，裝置或標志。（12）井架吊籃內嚴禁乘人。（13）井架操作工要定人定崗，嚴禁擅自離崗。（14）安裝操作者，應戴好安全帽，登高操作者應戴好保險帶。（15）拆除作業中，嚴禁從高處向下拋擲物件，并設置警戒線。（16）拆除作業宜在白天進行，夜間作業應有良好的照明，因27、故中斷作業時，應采取臨時加固措施。八、管理1、維修與保養1）經試運行正常后才能投入工作；2）升降機安裝人員，應按高處作業人員要求，經過培訓持證上崗；3）安裝時，必須系好安全帶，戴好安全帽；4）司機應對各傳動機構和安全門軌道，主導軌等定期注油，一般每月一次；5）保持鋼絲繩在卷筒上排列整齊；6）維修保養時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應設專人監護；7）更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合設計與制造標準；8）維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；9）維修和保養井架架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業要求；10）升降機和卷揚機以及附墻等由設備部門統一管理；11）金屬結構擺放時，應放在木墊上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應注意防震、防潮；12）運輸升降機各部件時，裝車應墊子，避免磕碰。