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1、大紅山西部礦段-60m破碎站液壓旋回破碎機(jī)（PXZ-900/130-A)安裝 施工組織設(shè)計(jì)第一章 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 編制依據(jù) 1、招標(biāo)文件要求。 2、相關(guān)施工設(shè)計(jì)圖紙、沈陽重型機(jī)器廠說明書、大紅山銅礦水文地質(zhì)資料、現(xiàn)場實(shí)際情況及施工條件等資料。3、國家及行業(yè)頒發(fā)現(xiàn)行相關(guān)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范。關(guān)鍵包含以下：（1）基礎(chǔ)法規(guī) 中國礦山安全法 中國礦山安全法實(shí)施條例 安全生產(chǎn)法（2）工程建設(shè)關(guān)鍵法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)有色金屬地下礦山安全規(guī)程礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ2131990)工程測量規(guī)范(GB500262207)建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例（國務(wù)院令第393號）金屬非金屬礦山安全規(guī)程（GB1642、23-2206)有色金屬礦山井巷安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50961）有色金屬礦山井巷安裝工程施工規(guī)范（GB 50641）冶金電氣設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范（GB50397-2207）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5004-2202） 4、我企業(yè)按ISO9001（GB/19001）質(zhì)量體系編制質(zhì)量控制文件；按ISO14001環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南、GB/28001-1996職業(yè)安全健康管理體系編制手冊、程序文件。5、 我企業(yè)擁有科技結(jié)果、工法結(jié)果；企業(yè)現(xiàn)有管理水平、技術(shù)操作水平、設(shè)備裝備水平及類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。第二節(jié) 編制標(biāo)準(zhǔn)1、根據(jù)經(jīng)濟(jì)技術(shù)合理流動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化施工方案，既滿足施工快速、優(yōu)3、質(zhì)、安全要求，又盡可能節(jié)省業(yè)主投資和施工成本。2、采取優(yōu)異成熟施工工藝，為施工高效、優(yōu)質(zhì)提供可靠保障。3、圍繞工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，周密制訂適合本工程特點(diǎn)實(shí)施性保障方法，為施工現(xiàn)場精細(xì)化管理提供指南。4、采取優(yōu)異組織管理方法，合理計(jì)劃、統(tǒng)籌安排、精心組織、嚴(yán)細(xì)管理，確保各項(xiàng)管理目標(biāo)圓滿實(shí)現(xiàn)。5、配置類似工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)素養(yǎng)和施工實(shí)力較強(qiáng)工程技術(shù)、管理人員及專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)擔(dān)本工程管理和施工，確保本工程根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求有效實(shí)施。6、堅(jiān)持以人為本、安全第一標(biāo)準(zhǔn)。第二章 工程慨況第一節(jié) 礦區(qū)位置、交通大紅山銅礦在云南省玉溪市新平彝族傣族自治縣戛灑鎮(zhèn)，地理坐標(biāo)東經(jīng)101o39，北緯24o04、6，在緊靠哀牢山脈東側(cè)戛灑江（紅河、元江上游）東岸。礦區(qū)往東有公路通往新平縣城（87km）、玉溪市（179km），昆明市（282km），往西有公路至楚雄市（178km）、昆明市（344km）。對外交通方便。第二節(jié) 地形、地質(zhì)概況1、地形概況 礦區(qū)標(biāo)高600m1850m，屬侵蝕剝蝕山地地形，切割深，起伏大，網(wǎng)狀溝谷發(fā)育，曼崗河、肥味河、老廠河從礦區(qū)流過，匯合為渾龍河，在礦區(qū)西南約km處注入戛灑江。河水流量受降雨量控制，改變很大。2、地質(zhì)概況大紅山礦區(qū)包含鐵礦和銅礦兩部分，鐵礦關(guān)鍵分布在曼崗河以東，銅礦關(guān)鍵分布在曼崗河以西。大紅山銅礦屬海底火山噴發(fā)沉積變質(zhì)中厚緩傾斜高溫礦床。礦體首采區(qū)段走向?yàn)闁|西5、-北西西，走向長約1800米，傾向南西，傾斜寬約1600米，傾角2035，呈層狀、似層狀產(chǎn)出，礦區(qū)共有3個(gè)含鐵銅礦體I3、I2、I1）和四個(gè)含銅鐵礦體（Ic、Ib、Ia、Io），自上而下分別為IcI3IbI2IaI1Io），埋藏深度160-750米，標(biāo)高821-29米，其中I3、I2含鐵銅礦體規(guī)模大，是關(guān)鍵開采對象，礦石關(guān)鍵金屬礦物為黃銅礦、磁鐵礦，關(guān)鍵脈石礦物為碳酸巖（白云石為主）、黑云母，礦石整體較穩(wěn)固，礦巖爆破性能較差。3、 現(xiàn)場概況 900旋回破碎機(jī)安裝位置在-60m水平，具體在（-60-20）（-60-21）坐標(biāo)點(diǎn)中間位置，絕對標(biāo)高為-60.000m，設(shè)備基礎(chǔ)位置相對標(biāo)高為-6.586、0m，檢修吊車相對標(biāo)高為9m位置。硐室寬約9.5m，長約30m，相對高程約22m。礦石破碎硐室整體占用空間比較大，東邊和大件道貫通，西邊和主巷貫通，大件道和豎井貫通，通風(fēng)良好。4、設(shè)備概況玉溪礦業(yè)大紅山銅礦西部礦段-60m礦石破碎站安裝工程，液壓旋回破碎機(jī)（PXZ-900/130-A）、振動(dòng)給礦機(jī)（XGN2450*3800*500)、電動(dòng)鏈閘(1350*)、密封環(huán)、檢修吊車及檢修軌道(LH50/10t、QU100)、密封門、及噴霧降塵和液壓部分，電控部分等組成。因?yàn)楝F(xiàn)場設(shè)備安裝位置不足，設(shè)備復(fù)雜性，和設(shè)備最大件比較重。安裝過程須采取吊掛作業(yè)，所以安裝前做好準(zhǔn)備工作。設(shè)備參數(shù) 表1項(xiàng) 目單 位數(shù)7、 據(jù)給礦口寬度mm900推薦最大給礦塊尺寸mm750名義排礦口寬度mm130破碎圓錐底部直徑mm1650破碎圓錐擺動(dòng)次數(shù)次每分125破碎圓錐底部行程（二倍偏心距）mm32破碎圓錐提升高度mm200過非破碎物時(shí)破碎圓錐下降高度mm130電 機(jī)型號JR137-8功率KW210轉(zhuǎn)數(shù)r/min735電壓V380破碎機(jī)設(shè)備總重（包電機(jī)）t148.11破碎機(jī)產(chǎn)量（中硬礦石堆比重1.6t/m）排礦口為130mm時(shí)t/h625排礦口為140mm時(shí)670排礦口為150mm時(shí)720排礦口為160mm時(shí)770關(guān)鍵部件重量表 表2名稱重量/噸名稱重量/噸900/130900/1701200/150900/1309008、/1701200/150機(jī)座部28.524傳動(dòng)部55橫梁部2929原動(dòng)部55中架體部3438油缸部44破碎圓錐部2328最重件機(jī)座：24中架體：24偏心套部44第三章 設(shè)備開箱驗(yàn)收 設(shè)備開箱檢驗(yàn)在建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備供貨商（或廠家）等相關(guān)人員參與下，根據(jù)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好開箱驗(yàn)收統(tǒng)計(jì): 1、箱號、箱數(shù)和包裝情況; 2、設(shè)備名稱、型號和規(guī)格 3、裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具； 4、設(shè)備有沒有缺損件、表面有沒有損壞和銹蝕； 5、設(shè)備出廠合格證書齊全；第四章 安裝方案第一節(jié) 準(zhǔn)備工作1、 技術(shù)準(zhǔn)備 施工技術(shù)資料，設(shè)計(jì)資料（施工圖、設(shè)計(jì)說明及技術(shù)要求等）、隨機(jī)技術(shù)資料（使用安裝說明9、書、產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)書、設(shè)備裝箱單等）。 認(rèn)真查對圖紙，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)坐標(biāo)方位及標(biāo)高，并在基礎(chǔ)上做好對應(yīng)標(biāo)志。在安裝主體、電機(jī)、傳動(dòng)軸之前，應(yīng)查對安裝基礎(chǔ)圖和機(jī)座螺栓孔位置（和現(xiàn)場基礎(chǔ)相對照）正確后方可安裝。 熟悉掌握設(shè)備原理和另部件功效，做到對每個(gè)大小部件識(shí)別及安裝位置。對安裝相關(guān)施工規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范熟練，并記住許可值和相關(guān)偏差值，避免安裝中出現(xiàn)失誤。 圖1 圖2 2、吊裝準(zhǔn)備 依據(jù)表2能夠了解到所安裝設(shè)備及另件比較重，造成安裝中難度加劇，為了安全可靠使設(shè)備正常運(yùn)輸、安裝，必需確保-60m吊裝硐室吊裝設(shè)備完好及能正常使用，破碎硐室吊裝設(shè)備安裝完成及能正常使用，破碎硐室地溝滑車正常使用。10、 3、設(shè)備安裝前準(zhǔn)備 安裝前應(yīng)除凈全部另件和部件加工表面上灰塵和防護(hù)涂漆，且應(yīng)消除運(yùn)輸過程中新產(chǎn)生一切缺點(diǎn)； 安裝是凡另件全部接觸表面必需涂潤滑油（襯板除外）其固定表面涂干油，活動(dòng)表面涂稀油； 在安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)摩擦面，勿使灰塵及臟物落上，不可使用不潔凈油類及臟棉紗，在輕易弄臟地方用防護(hù)板及凈帆布蓋上； 安裝時(shí)須根據(jù)總圖和部件圖上技術(shù)要求進(jìn)行。 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收：包含設(shè)備中心線位置；地腳螺栓孔相對位置及深度；螺栓孔及設(shè)備基礎(chǔ)相對標(biāo)高。預(yù)埋件清理工作。 安裝前，首先應(yīng)對整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全方面檢驗(yàn)、校對和清洗，應(yīng)無損傷和缺件；利用硐室內(nèi)行車進(jìn)行吊裝。 在定位時(shí)，其基準(zhǔn)定位面、線或點(diǎn)和安裝基準(zhǔn)線平面位置和標(biāo)11、高許可偏差應(yīng)符合下列要求：a 縱、橫向平面位置許可偏差為3mm。b 標(biāo)高許可偏差為5mm。第二節(jié) 設(shè)備安裝 設(shè)備安裝次序及過程 1、機(jī)座部安裝：利用上部雙橋式吊車懸掛起吊機(jī)座至基礎(chǔ)預(yù)埋固定設(shè)計(jì)位置；機(jī)座必需和基礎(chǔ)嚴(yán)格垂直，可按機(jī)身內(nèi)搪孔中心線和上接盤位置來檢驗(yàn)；底座和基礎(chǔ)間要保留有合適空隙，方便二次澆灌，并用金屬楔子仔細(xì)進(jìn)行找正；當(dāng)澆注層凝固后，由底座下邊取出調(diào)正楔鐵，其空間用砼填滿，同時(shí)將一次性固定擰緊地腳螺栓。 機(jī)座安裝規(guī)范以下： 表3項(xiàng)次項(xiàng)目許可偏差檢驗(yàn)方法1縱橫向中心線3mm拉線、尺量檢驗(yàn)2標(biāo)高5mm水準(zhǔn)儀檢驗(yàn)3縱橫向水平度0.1/1000用水平儀、平尺在機(jī)座中心孔上端加工作面測量4聯(lián)12、軸器同軸度符合通用標(biāo)準(zhǔn)要求用塞尺、百分表檢驗(yàn) 機(jī)座T形頭地腳螺栓安裝，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范要求實(shí)施。 2、油缸安裝：油缸用已安裝地溝滑車送到機(jī)座下端，利用上端吊車或手拉葫蘆將油缸吊起，方便安裝；油缸上上摩擦盤應(yīng)固定在破碎圓錐軸底端，待安裝破碎圓錐時(shí)裝入油缸中，中摩擦盤和下摩擦盤中心偏移30mm左右和油缸一起安裝，在油缸和機(jī)座下端鏈接處有一個(gè)橡膠石棉板墊（1020*840*3）須和油缸一起安裝，然后用M36*150mm螺栓20套鏈接緊固機(jī)座和油缸；在油缸側(cè)面須裝配保護(hù)油管方法，以預(yù)防破碎礦石下落砸壞油管及相關(guān)部件（按現(xiàn)場實(shí)際情況制作安裝）。 3、傳動(dòng)部安裝：安裝傳動(dòng)13、軸時(shí)應(yīng)在傳動(dòng)殼體法蘭和機(jī)座結(jié)合處，可用墊片調(diào)整小齒輪軸向位置，如殼將傳動(dòng)軸從機(jī)座取出時(shí)，可擰動(dòng)在傳動(dòng)殼上三個(gè)螺釘來達(dá)成；安裝是軸承底座和基礎(chǔ)間間隙用楔鐵墊應(yīng)大于30mm，方便澆注二次水泥，當(dāng)水泥干固后，再取下楔鐵并填滿水泥；滾動(dòng)軸承在安裝前須用潔凈汽油清洗，然后再擦涂干油；安裝時(shí)應(yīng)注意調(diào)整小齒輪傳動(dòng)軸軸向間隙，用塞尺檢驗(yàn)檔盤和傳動(dòng)軸套間間隙，控制其值在0.50.8mm范圍內(nèi)，然后用止推環(huán)壓緊;用聯(lián)軸器聯(lián)接兩軸中心線不一樣心性不得大于0.15mm，軸極限傾斜，在一公尺長度不得大于1mm。 4、偏心套部安裝:安裝偏心套前應(yīng)檢驗(yàn)機(jī)器內(nèi)部腔是否有些人，應(yīng)在無人情況下安裝，偏心套是裝入機(jī)座中心套筒里，在14、起吊過程及下落安裝過程中，必需注意一下幾點(diǎn)，在安裝偏心套過程中尤其注意保護(hù)巴士合金澆注表面，以預(yù)防損壞和弄臟。另外要將墊圈上面油溝里贓物除凈，并應(yīng)將全部螺帽擰緊以開口銷銷死；調(diào)正墊應(yīng)在安裝前放在機(jī)座內(nèi)搪孔上端面上，且應(yīng)預(yù)防發(fā)生碰擊現(xiàn)象。其安裝情況圖3所表示；安裝時(shí)除應(yīng)盡可能確保齒大端面平齊，還要確保安裝后齒中間側(cè)向間隙在1.462.16mm范圍內(nèi)；偏心套和防護(hù)罩之間6mm間隙，可在裝配前先檢驗(yàn)尺寸200來達(dá)成，應(yīng)控制其誤差62mm范圍內(nèi)；固定大圓錐齒輪用斜鍵上端應(yīng)不高出偏心套上端面；偏心套內(nèi)孔方向要和油缸摩擦方向一致。 偏心套內(nèi)表面澆注：偏心軸套是旋回破碎機(jī)關(guān)鍵零件 電機(jī)力矩是經(jīng)過偏心軸套傳給15、破碎錐。所以偏心軸套巴氏合全澆注質(zhì)量對旋回破碎機(jī)至關(guān)關(guān)鍵。依據(jù)機(jī)械性能和需求我們選擇巴士合金為鉛基合金（錫：1517%、銻：1517%、銅：1.52%、其它為鉛）。其機(jī)械性質(zhì)和物理性質(zhì)：在410(2時(shí)開始凝固，在245*(2時(shí)凝固終止，抗張力為7.644 *10 牛/m2。廷伸率0.2%，硬度2.94 *10牛/m2。 澆注工藝過程分為：準(zhǔn)備工作、鍍錫、熔化、澆注四個(gè)過程； 準(zhǔn)備工作，先用10%15%鹽酸溶液侵泡澆注面，尤其對溝槽和燕尾槽進(jìn)行清洗，過5min10min后再用75100熱水中除去剩下酸；澆注用勺子容積應(yīng)考慮合適，容積應(yīng)等于澆注合金層容積加上加工余量容積。 鍍錫，澆注表面在澆注前316、min鍍錫，目標(biāo)是確保巴士合金能良好附著在澆注表面上，并預(yù)防其表面被氧化而影響澆注質(zhì)量；在清洗好準(zhǔn)備鍍錫表面上，最好用毛刷涂上氯化鋅溶液，然后將澆注面加熱到鍍錫溫度（260300），再涂一次氯化鋅溶液，最終用鉗子夾住錫棒，快速涂擦澆注表面，方便形成一層錫“衣”外表。 熔化巴士合金，為控制溶解和澆注溫度先預(yù)備一兩個(gè)高溫計(jì);溶解通常在鋼制鍋中熔化即可，不過要注意幾點(diǎn)：加熱鍋溫度在100以上時(shí)，開始裝入巴士合金；在合金熔化時(shí)為預(yù)防發(fā)生氧化，最好在溶液表面覆蓋一層厚越20mm木炭；為延長澆注時(shí)間，最好定時(shí)加入少許粉末氯化銨，并加以攪拌，以利脫氯；巴士合金溶液不能過熱澆注，預(yù)防損壞澆注面，所以鉛基合金利17、用高溫計(jì)控制在500。 澆注，澆注通常分固定法和離心法澆注，在此我們用方法工藝簡單，技術(shù)輕易掌握，澆注成本低固定澆注法；澆注前須對軸承進(jìn)行加熱到200230方便愈加好澆注，用粘土對縫隙處堵嚴(yán)；開始澆注時(shí)不易過快，速度應(yīng)逐步加緊，并用清渣鐵具清除熔化合金表面熔渣、雜物、以免將異物澆注入內(nèi)；嚴(yán)格控制澆注溫度，方便達(dá)成要求，預(yù)防出現(xiàn)結(jié)合不牢靠，出現(xiàn)沙眼、氣泡等現(xiàn)象。 澆注工藝伴隨高溫液體及高空作業(yè)，必需注意安全，采取有效防護(hù)方法，避免發(fā)生人身傷亡和設(shè)備故障事故。 5、中架體安裝：中架體安裝時(shí)利用上部吊裝設(shè)備進(jìn)行平衡懸掛和機(jī)座相連接，并按機(jī)座部上法蘭來進(jìn)行校準(zhǔn)全部靠錐面接觸法蘭間隙（公稱直徑為15mm18、），對其公稱值相互偏差在整個(gè)圓周任一點(diǎn)不得大于0.4mm，各法蘭上固定螺栓采取對角擰緊和數(shù)次擰緊方法固定，且必需確保圓周上每個(gè)螺釘受力均勻，不然會(huì)造成接觸面加速損壞。 襯板安裝及澆注:在安裝襯板時(shí)將上、中、下固定襯板中各兩塊改為帶有楔形，對稱分布壓塊，并對其相臨配合襯板配合面形成一個(gè)行程、能夠相互配合楔面，每塊壓板上再用兩顆方楔埋頭螺栓進(jìn)行壓緊，在螺栓壓力下，帶有楔形壓塊將其它固定襯板向兩邊擠攏、壓緊，最終消除襯板和襯板之間間隙，這么壓塊即不失襯板功用，又起到楔鐵作用，對襯板施加了機(jī)械緊固力，將其它襯板相互楔緊，固定襯板楔緊后再利用水泥澆筑。注意上、中、下壓塊螺栓孔分別錯(cuò)開60度分布，有利于中19、架體部整體強(qiáng)度。 定錐襯板水泥砂漿澆筑：澆筑水泥砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)高于基礎(chǔ)混泥土設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級，應(yīng)為C30砼澆筑。 6、破碎圓錐安裝：用M130或M140專用吊環(huán)，將破碎圓錐從專用地坑上吊入機(jī)座內(nèi)穩(wěn)放在油缸上，然后用木楔在機(jī)座和中架體中楔住。安裝是應(yīng)注意破碎圓錐破碎壁必需用螺帽壓緊，在壓緊前為預(yù)防生銹和拆卸困難須在壓板下部空間和吻合螺栓上涂滿干油；為確保椎體底部球面密封潤滑，安裝前應(yīng)在封面密封處上部空間涂滿干油； 7、橫梁部安裝：安裝前須清除全部油孔和加工面上污物；在利用上部懸吊裝置平衡起吊安裝在中架體上法蘭上；須注意是：兩法蘭之間用固定銷釘緊定，使橫梁和中架體上法蘭間隙偏差在整個(gè)圓周任意一點(diǎn)上20、不超出0.4mm；在橫梁中心孔內(nèi)填滿潤滑油（由干油和稀油混合而成）然后蓋上頂帽。這么橫梁和中架體結(jié)為一體，拆卸掉中架體中固定木楔等。 8、破碎圓錐澆注：按設(shè)計(jì)要求及機(jī)械需求，我們采取鋅合金澆注（鋅合金成份按質(zhì)量計(jì)，通常為：鉛3%-5%，銅2%-4%，鎂小于0.1%，其它為鋅），溶解時(shí)應(yīng)注意鋅合金不能沾水，以免炮火傷人或損壞設(shè)備；嚴(yán)格和其它合金混合，不能使用其它合金使用器具及藥水，不然影響質(zhì)量；澆注前應(yīng)清洗澆注表面污物，在澆注過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)；當(dāng)鋅合金熔化后，應(yīng)用鐵把勺攪動(dòng)，使熔化鋅合金受熱溫度均勻，當(dāng)鋅合金液體溫度達(dá)成500度左右時(shí)，顏色呈微 紅色時(shí)，即停止助燃方法，并保持在500度左右，21、即達(dá)成澆注溫度，檢驗(yàn)鋅合金溫度方法，能夠用高溫計(jì)或木炭法；澆注面必需在澆注前進(jìn)行預(yù)熱工作，并保持溫度在80100度左右，將澆注用金屬漏斗固定在澆注位置上，并要預(yù)熱至150200度左右；將熔化好鋅合金液體表面氧化物及雜質(zhì)用勺子清除潔凈然后澆注；澆注時(shí)鋅合金液體應(yīng)連續(xù)均勻注入，不得有間斷，快澆注完成時(shí)應(yīng)合適減緩澆注速度，爭取一次澆注成功；澆注后應(yīng)再次擰緊襯板螺帽。 9、原動(dòng)部安裝：主電機(jī)地腳螺栓位置必需保持和設(shè)計(jì)位置一致，滑動(dòng)調(diào)正裝置應(yīng)裝在外邊，方便調(diào)整；三角皮帶傳動(dòng)裝置應(yīng)按實(shí)際情況加設(shè)防護(hù)欄，以確保工作安全，減免人員傷亡。 10、電氣和干油、稀油潤滑等根據(jù)圖紙裝配，安裝過程中確保接觸線良好及牢靠22、，油管應(yīng)無漏油等現(xiàn)象。第五章 組織機(jī)構(gòu)及資源配置計(jì)劃第一節(jié) 組織機(jī)構(gòu) 1、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu) 為明確管理責(zé)任、強(qiáng)化現(xiàn)場實(shí)施力度，確保工程目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)，該工程實(shí)施項(xiàng)目法施工，成立企業(yè)駐地項(xiàng)目部。項(xiàng)目部下轄四組一室及施工組， 四組一室為：工程技術(shù)組、質(zhì)量安全組、生產(chǎn)調(diào)度組、綜合經(jīng)營組、辦公室；施工組相互協(xié)調(diào)，相互配合進(jìn)行施工。 2、管理人員配置及職責(zé) 1）、項(xiàng)目經(jīng)理1人，為該工程項(xiàng)目總責(zé)任人，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目標(biāo)全方面組織和管理，負(fù)責(zé)和業(yè)主方溝通和聯(lián)絡(luò)，立即出席和參與業(yè)主方多種安全生產(chǎn)工作例會(huì)。副經(jīng)理1人、項(xiàng)目總工1人、安全副經(jīng)理1人，分管項(xiàng)目標(biāo)技術(shù)質(zhì)量、安全生產(chǎn)和經(jīng)營后勤等工作。 2）、工程技術(shù)組：配置施23、工、測量、機(jī)電等專業(yè)工程師6人。負(fù)責(zé)施工技術(shù)、通常設(shè)計(jì)，測量放樣、機(jī)電等專業(yè)技術(shù)工作，指導(dǎo)督促各施工隊(duì)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)、方法、作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工。 3）、質(zhì)量安全組：配置2-3人。負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督管理及原材料檢驗(yàn)和現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)工作。 4）、生產(chǎn)調(diào)度組：配置3人，負(fù)責(zé)生產(chǎn)協(xié)調(diào)、平衡和調(diào)度指揮，確保生產(chǎn)正常連續(xù)進(jìn)行。 5）、辦公室：配置3人。負(fù)責(zé)對外工作聯(lián)絡(luò)、保衛(wèi)工作，后勤福利工作。 其它地面后勤人員：值班車司機(jī)3人、食堂3人。 項(xiàng)目部共配置管理和后勤人員25人。 3、施工組人員配置 安裝相關(guān)人員累計(jì)18人:吊掛司機(jī)1名、信號工1名、懸吊指揮1名、設(shè)備運(yùn)輸4人、機(jī)修工3人、電工3人、鉗工2人、輔助工24、3人。 項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子 表5序號姓名項(xiàng)目部職務(wù)備注1徐風(fēng)浪項(xiàng)目經(jīng)理2伍勇總工程師3于銀庭項(xiàng)目副經(jīng)理4將躍輝項(xiàng)目副經(jīng)理5寧建祝安全負(fù)責(zé)6高利軍機(jī)電技術(shù)員7楊曉斌測量技術(shù)員8沈文測量技術(shù)員項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理辦公室綜合經(jīng)營組工程技術(shù)組 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目總工質(zhì)量安全組生產(chǎn)調(diào)度組 設(shè) 備 安 裝 隊(duì)第二節(jié) 資源配置 關(guān)鍵設(shè)備投入計(jì)劃 擬投入本項(xiàng)目關(guān)鍵施工設(shè)備表 表6序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（ kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注一設(shè)備1手拉葫蘆16T2個(gè)上海新購井下安裝2手拉葫蘆20T2個(gè)上海新購井下安裝3平板車30T2臺(tái)設(shè)備運(yùn)輸自制4電焊機(jī)BX3-3302臺(tái)新購17加工、25、井下安裝5氧氣乙炔2套設(shè)備安裝6工具車2臺(tái)新購設(shè)備附件運(yùn)輸7值班車2臺(tái)江蘇新購8軸流風(fēng)機(jī)2臺(tái)新購7.5安裝局部通風(fēng)9攪拌機(jī)JZ2001臺(tái)溫州新購砼澆筑10振動(dòng)棒插入式1套 新購砼澆筑插入式11木工加工機(jī)械1套新購制作木楔12磁力鉆機(jī)J3C-191臺(tái)新購破碎站安裝13沖擊鉆華-11臺(tái)新購0.4破碎站安裝二關(guān)鍵工具破碎站安裝1活動(dòng)扳手6把新購破碎站安裝2套筒扳手2套新購破碎站安裝3千斤頂10t4臺(tái)新購破碎站安裝4手錘6把新購破碎站安裝5大錘8磅2把新購破碎站安裝6 索具12套新購破碎站安裝7卸扣12套新購破碎站安裝8鋼撬6根新購破碎站安裝9熔爐2臺(tái)新購破碎站安裝10鐵把勺2把新購破碎站安裝三測量器26、具1經(jīng)緯儀J22臺(tái)蘇州.05100巷道測量及設(shè)備安裝2全站儀OTS2321臺(tái)日本.07853水準(zhǔn)儀AT-G2臺(tái)上海.09135高程控制4框式水平儀0.022個(gè)新購設(shè)備安裝找平5塞尺0.0212把新購破碎站6游標(biāo)卡尺02003把新購破碎站7鋼卷尺7.5m3把新購破碎站8鋼卷尺10m2把新購破碎站9鋼板尺1m2把新購破碎站10水平管18m/根2根新購破碎站11水平管26m/根2根新購破碎站12手持?jǐn)?shù)字式轉(zhuǎn)速表SZG-20A2個(gè)新購測量電機(jī)轉(zhuǎn)速第六章 工期進(jìn)度安排及確保方法 1、總工期安排20天，詳見表7 表7 2、工期確保方法本安裝工程要求工期較緊，要在確保質(zhì)量和安全基礎(chǔ)上，確保施工進(jìn)度，以表7網(wǎng)27、絡(luò)為依據(jù)，按不一樣施工階段、以各項(xiàng)技術(shù)、管理方法為確保手段，進(jìn)行施工全過程動(dòng)態(tài)控制。1、目標(biāo)確保在計(jì)劃工期內(nèi)完成任務(wù)，努力爭取提前完工。2、進(jìn)度控制方法：1)按施工階段分解，抓住每個(gè)時(shí)間點(diǎn)，合理安排施工時(shí)間。2)分工明確，同梯作業(yè)。3)按單位工程分解，確定交接時(shí)間。4)按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃時(shí)間要求，將施工總進(jìn)度計(jì)劃分解為班度、嚴(yán)格控制。5）強(qiáng)化進(jìn)度計(jì)劃管理，強(qiáng)化管理機(jī)構(gòu)，確保作業(yè)進(jìn)度。3、施工進(jìn)度控制施工進(jìn)度計(jì)劃控制是一個(gè)循環(huán)漸進(jìn)內(nèi)動(dòng)態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場條件和情況千變?nèi)f化，項(xiàng)目經(jīng)理部要立即了解和掌握和施工進(jìn)度相關(guān)多種信息，不停將實(shí)際進(jìn)度和計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，一旦發(fā)覺進(jìn)度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對28、后續(xù)工作會(huì)產(chǎn)生影響。調(diào)整有施工管理經(jīng)驗(yàn)人員擔(dān)任管理工作，并針對技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作配置兩位項(xiàng)目副經(jīng)理主抓分項(xiàng)工作。1)建立嚴(yán)格施工日志制度，逐日具體統(tǒng)計(jì)工程進(jìn)度，質(zhì)量、設(shè)計(jì)修改、工地洽商等問題，和工程施工過程必需統(tǒng)計(jì)相關(guān)問題。2)堅(jiān)持天天晚生產(chǎn)會(huì)議，由工程施工總責(zé)任人主持，各專業(yè)工程施工責(zé)任人參與工程施工協(xié)調(diào)會(huì)議，聽取相關(guān)工程施工進(jìn)度問題匯報(bào)，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，處理工程施工內(nèi)部矛盾，對其中相關(guān)施工進(jìn)度問題，提出明確計(jì)劃調(diào)整意見。3）做好上下班交接工作，包含技術(shù)交接，進(jìn)度交接，注意事項(xiàng)及安全情況等。4)各級領(lǐng)導(dǎo)必需“一干二觀三計(jì)劃”，提前為下道工序施工做好人力、物力和機(jī)械29、設(shè)備準(zhǔn)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊施工。對于影響工程施工總進(jìn)度關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵工序，關(guān)鍵領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)管理人員、技術(shù)人員必需跟班作業(yè)，必需時(shí)組織有效力量，加班加點(diǎn)突破難點(diǎn)，以確保工程總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。4、確保工期技術(shù)方法在施工生產(chǎn)中影響進(jìn)度原因紛繁復(fù)雜，如設(shè)計(jì)變更、技術(shù)、資金、機(jī)械、器具、人力、水電供給、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要確保目標(biāo)總工期實(shí)現(xiàn)，就必需采取多種方法預(yù)防和克服上述影響進(jìn)度很多原因，其中從技術(shù)方法入手是最直接有效路徑之一。1)設(shè)計(jì)變更原因：是進(jìn)度實(shí)施中最大干擾原因，其中包含改變部分工程功效引發(fā)大量變更施工工作量，和因設(shè)計(jì)圖紙本身欠缺而變更或補(bǔ)充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速30、延期甚至停頓。針對這些現(xiàn)象，項(xiàng)目經(jīng)理部要經(jīng)過了解圖紙和業(yè)主意圖，進(jìn)行自審、會(huì)審和和設(shè)計(jì)院、廠家交流，采取主動(dòng)姿態(tài)，最大程度地實(shí)現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低。2)確保資源配置：(1)勞動(dòng)力配置：在確保勞動(dòng)力條件下，優(yōu)化工人技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)配置和管理。以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵步驟和必需工作面依據(jù)施工條件立即組織搶工期及實(shí)施三班作業(yè)。(2)器具配置：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求立即配置器具和材料，做到滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多積壓，方便有更多場地安排施工。項(xiàng)目部建立有效材料市場調(diào)查和采購、供給部門。(3)機(jī)械配置：為確保本工程按期完成，我們在設(shè)備投入上不僅滿足正常使用，還要確保有效備用。31、另外要做好施工機(jī)械定時(shí)檢驗(yàn)和日常維修，確保施工機(jī)械處于良好狀態(tài)。(4)資金配置：依據(jù)施工實(shí)際情況編制月進(jìn)度報(bào)表，依據(jù)協(xié)議條款申請工程款，并將工程款合理分配于人工費(fèi)、材料費(fèi)等各個(gè)方面，使施工能順利進(jìn)行。(5)后勤保障：后勤服務(wù)人員要作好生活服務(wù)供給工作，關(guān)鍵抓好吃、住兩大難題，工地食堂飯菜要確保品種多、味道好，同時(shí)開飯時(shí)間要隨時(shí)依據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。3)技術(shù)原因：(1)實(shí)施工種流水交叉，循序跟進(jìn)施工程序。(2)發(fā)揚(yáng)技術(shù)力量雄厚優(yōu)勢，大力應(yīng)用、推廣“三新項(xiàng)目”（新材料、新技術(shù)、新工藝），利用現(xiàn)代化管理手段或工具為本工程施工服務(wù)。第七章 工程質(zhì)量確保體系及方法 本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以有色金屬礦山井巷道安裝32、工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50961-)、有色礦山井巷安裝工程質(zhì)量技術(shù)規(guī)范、工程測量規(guī)范(GB500262207)、安全條例及施工圖設(shè)計(jì)為依據(jù)。 1、主控項(xiàng)目：破碎機(jī)安全保險(xiǎn)裝置應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求（全數(shù)檢驗(yàn)，觀察及操作檢驗(yàn)）。排礦口尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（全數(shù)檢驗(yàn)，用鉛球檢驗(yàn)）。 2、通常項(xiàng)目：機(jī)座安裝許可偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3要求（全數(shù)檢驗(yàn)）。 破碎圓錐主軸和機(jī)座襯套和偏心套裝配程序和配合間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求（全數(shù)檢驗(yàn)，用觀察檢驗(yàn)及用塞尺檢驗(yàn)）。 圓錐齒輪裝配應(yīng)符合要求：齒輪嚙齒接觸面接觸點(diǎn)沿齒高和齒長均不應(yīng)少于40%，并應(yīng)趨于齒側(cè)面中部；圓錐齒輪中間齒側(cè)間隙應(yīng)符合表8（全數(shù)檢驗(yàn)，著33、色法及壓鉛法檢驗(yàn)，檢驗(yàn)齒輪嚙合側(cè)間隙時(shí)應(yīng)將偏心套和小齒輪一側(cè)軸套靠緊。 中架體襯板裝備應(yīng)符合要求：襯板應(yīng)在中架體吊裝前裝配；襯板裝配前應(yīng)澆灌礬土水泥砂漿層，其強(qiáng)度等級應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級；襯板位置應(yīng)調(diào)整正確，且應(yīng)在水泥砂漿層干透后，灌入鋅合金，鋅合金個(gè)金屬百分比應(yīng)嚴(yán)格控制配合比。（全數(shù)檢驗(yàn)，觀察檢驗(yàn)及核查礬土水泥砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)匯報(bào)、鋅合金質(zhì)量證實(shí)文件） 傳動(dòng)裝置采取滑動(dòng)軸時(shí)，傳動(dòng)軸軸向游動(dòng)間隙應(yīng)為0.8mm1.6mm（全數(shù)檢驗(yàn)，將小齒輪背部靠緊傳動(dòng)軸襯套端面，使用塞尺檢驗(yàn)檔盤和傳動(dòng)軸套間隙）。 中架體和機(jī)座、橫梁和中架體法蘭端面間間隙沿圓周應(yīng)均勻，其偏差均不應(yīng)大于0.4mm（全數(shù)檢驗(yàn)34、，觀察及用塞尺檢驗(yàn)）。 表8破碎機(jī)給料口尺寸500700900120014001600中間齒側(cè)間隙1.181.791.281.901.462.161.652.681.752.781.853.01建立建全對本工程質(zhì)量體系及質(zhì)量管理系統(tǒng)，加強(qiáng)管理力度和質(zhì)量嚴(yán)格控制，對其供給商設(shè)備、安裝工序、驗(yàn)收及試驗(yàn)按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程來審核操作。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為關(guān)鍵質(zhì)量管理體系，在全員中開展QC管理活動(dòng)基礎(chǔ)上設(shè)置專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，進(jìn)行全員過程管理。建立各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，制訂質(zhì)量管理目標(biāo)，切實(shí)實(shí)施質(zhì)量管理責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對整個(gè)質(zhì)量負(fù)責(zé)，對本項(xiàng)目標(biāo)質(zhì)量起宏觀控制作用，各工種隊(duì)長對所負(fù)責(zé)工種質(zhì)量負(fù)責(zé)，各作業(yè)班組對35、各道工序質(zhì)量負(fù)責(zé)做到層層把關(guān)，層層落實(shí)。建立質(zhì)量管理檔案和質(zhì)量管理原始統(tǒng)計(jì)，對整個(gè)質(zhì)量管理進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸收教訓(xùn)，以免同類質(zhì)量問題反復(fù)出現(xiàn)。 加強(qiáng)技術(shù)交底，實(shí)施層層交底，現(xiàn)場技術(shù)責(zé)任人、工程師、施工隊(duì)長應(yīng)就施工工序中關(guān)鍵問題立即問施工人員進(jìn)行認(rèn)真技術(shù)交底和書面技術(shù)交底，施工進(jìn)行關(guān)鍵交底，務(wù)必使每個(gè)操作者對自己法負(fù)擔(dān)工作和環(huán)境有一個(gè)清楚認(rèn)識(shí)從而自覺遵守施工規(guī)程，提升自查，自檢能力。建立嚴(yán)格質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，實(shí)施重獎(jiǎng)重罰，杜絕人為原因造成質(zhì)量事故。加強(qiáng)對工人質(zhì)量教育，激發(fā)工人敬業(yè)精神，認(rèn)真把好每道工序質(zhì)量關(guān)，建立誰管施工誰管質(zhì)量，誰施工誰保質(zhì)量制度。第八章 安全確保方法 1、認(rèn)真落實(shí)實(shí)施安裝工人36、安全技術(shù)操作規(guī)范、施工工程作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 2、全部參與施工人員應(yīng)有強(qiáng)烈安全意識(shí)，進(jìn)入現(xiàn)場前必需接收安全教育，強(qiáng)化安全防護(hù)意識(shí)，施工中不僅要保護(hù)自己，還要保護(hù)好她人和機(jī)械設(shè)備安全。果斷落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”指導(dǎo)方針，“加強(qiáng)安全法治，確保安全生產(chǎn)”專題。 3、施工中應(yīng)設(shè)專職安全員，在施工過程中要全過程監(jiān)督檢驗(yàn)安全方法實(shí)施，發(fā)覺安全隱患應(yīng)立即組織處理并向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；全部進(jìn)入現(xiàn)場施工人員必需“三穿一戴”，著裝不符合要求者不得進(jìn)入現(xiàn)場施工。 4、吊裝時(shí)應(yīng)有專職起重人員統(tǒng)一指揮，其它無關(guān)人員不得亂發(fā)信號，信號或手勢應(yīng)清楚、正確，吊裝時(shí)應(yīng)就位正確。第九章 安全事故應(yīng)急預(yù)案 1、組織機(jī)構(gòu) 由大紅山銅37、礦西部礦段湖南漣邵項(xiàng)目部成立安全事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長：徐風(fēng)浪電話：組員：于銀庭電話：組員：寧建祝電話： 2、傷害事故應(yīng)急搶救方法；在生產(chǎn)過程中，因?yàn)槲ｋU(xiǎn)原因影響，會(huì)可能發(fā)生部分人員傷害事故。碰到有傷害事故時(shí)，必需快速采取搶救方法，不然就會(huì)使事故擴(kuò)大、造成嚴(yán)重后果。 1）創(chuàng)傷止血救護(hù)：出血常見于割傷、刺傷、物體打擊和碾傷等。如傷者一次出血達(dá)成全身血量1/3時(shí)，生命就有危險(xiǎn)，所以，立即止血是很必需和關(guān)鍵。碰到這類創(chuàng)傷部位有異物并不在關(guān)鍵器官周圍，能夠拔出異物，處理好傷口。如無把握就不要隨便將異物拔掉，應(yīng)立即送往醫(yī)院，經(jīng)醫(yī)生檢驗(yàn)及診療。 2）手外傷搶救：在工作中發(fā)生手外傷時(shí)，首38、先采取止血包扎方法，如有斷手、斷肢應(yīng)立即撿起，把斷手用潔凈手絹、毛巾、布片包好，放在沒有裂縫塑料袋或膠皮袋內(nèi)，袋口扎緊。然后在口袋周圍放冰塊等降溫。做完上述處理后，施救人員立即隨傷員把斷肢快速送往醫(yī)院，讓醫(yī)生進(jìn)行斷肢再植手術(shù)。切記千萬不要在斷肢上涂碘酒、酒精或其它消毒液，這么會(huì)使組織細(xì)胞變質(zhì)，造成嚴(yán)重后果。 3）燙傷搶救：發(fā)生燙傷后，首先要保護(hù)創(chuàng)面不被細(xì)菌侵入，對于小面積燒、燙傷，應(yīng)立即將損傷部位用流動(dòng)冷水沖，疼痛顯著用涼水浸泡510分鐘，既減輕疼痛也能散熱，減輕燒傷程度，切忌用布、毛巾等包裹患處。為了避免傷處再次損害，應(yīng)立即將手表、戒指取掉，衣服可用剪刀剪開，以免脫衣服時(shí)碰到創(chuàng)傷處。對于大面積嚴(yán)重?zé)齻∪耍瑧?yīng)立即到醫(yī)院診療。 4）搶救醫(yī)院：大紅山銅礦直屬醫(yī)院 電話：