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1、建設(shè)工程起重機(jī)械安裝拆卸施工方案工程名稱： XX（東莞）電子有限公司綜合廠房 工程地址： 東莞市清溪鎮(zhèn)鐵場(chǎng)村 機(jī)械名稱： 塔式起重機(jī) 設(shè)備型號(hào)： QTZ80（TC6013） 自 編 號(hào)： 1# 使用單位（章）： XX工程有限公司 施工方案編制與審核會(huì) 簽安裝單位（章）監(jiān)理單位（公章及注冊(cè)章）編制人（簽名）日期：項(xiàng)目總監(jiān)（簽名）日期：技術(shù)負(fù)責(zé)人審批（簽名）日期：使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人（簽名）日期：目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、塔機(jī)概況四、安裝前準(zhǔn)備五、安裝工具準(zhǔn)備六、安裝程序七、安裝作業(yè)過(guò)程中安全措施和注意事項(xiàng)八、安全措施九、塔機(jī)安裝完畢后的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)十、塔機(jī)頂升十一、拆卸前準(zhǔn)備十二、拆卸程序2、十三、拆卸作業(yè)過(guò)程中安全措施和注意事項(xiàng)十四、使用中的安全措施與操作十五、塔機(jī)的防雷接地十六、塔吊基礎(chǔ)施工方案及計(jì)算式一、編制依據(jù)1.1質(zhì)量 環(huán)境 職業(yè)健康安全管理手冊(cè)與體系程序1.2起重機(jī)械安全規(guī)程GB6067-851.3起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278981.4塔式起重機(jī)技術(shù)條件 GB/T9462-19991.5塔式起重機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則 GB1005788 DB11611-2008施工現(xiàn)場(chǎng)塔式起重機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則1.6建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3320011.7QTZ80塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)1.8 公司重大危險(xiǎn)因素清單/環(huán)境因素管理方案、控制程序1.9 公司及其他單位以往發(fā)生的事故經(jīng)驗(yàn)教3、訓(xùn)1.10建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 94-2008二、工程概況工程名稱：XX（東莞）電子有限公司綜合廠房工程地址：東莞市清溪鎮(zhèn)鐵場(chǎng)村使用單位：XX建筑工程有限公司監(jiān)理單位：XX監(jiān)理有限公司安裝單位：XX工程公司安裝位置：根據(jù)本工程需要擬采用一臺(tái)塔機(jī)，本次安裝QTZ80（TC6013）塔機(jī)，臂長(zhǎng) 60 米，計(jì)劃初次安裝高度 45 米，可利用 250KN汽車(chē)吊進(jìn)行安裝。安裝位置附近無(wú)高壓電線。三、塔機(jī)概況1.1 設(shè)備信息設(shè)備名稱: 塔式起重機(jī) 設(shè)備型號(hào): QTZ80（TC6013）設(shè)備制造商: 東莞市毅新慶江機(jī)械制造有限公司設(shè)備出廠編號(hào): 10026 設(shè)備出廠日期:2010年4月 設(shè)備登記證編號(hào): 4、粵AE-T01227 設(shè)備自編號(hào) : 1#1.2 設(shè)備性能參數(shù)公稱起重力矩: 800kNm 額定載重: 60kN基本臂最大幅度:60m 檢測(cè)(提升)高度: 45m附著最大起升高度: 160m 四、安裝前的準(zhǔn)備4.1塔吊安裝前的檢查驗(yàn)收1）安裝前檢查基礎(chǔ)表面的水平面度，基礎(chǔ)表面應(yīng)經(jīng)過(guò)二次找平至水平面度1/1000；砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上（留置砼標(biāo)養(yǎng)試塊），驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步施工。2）全面檢查塔吊鋼結(jié)構(gòu)無(wú)變形、開(kāi)裂、銹蝕嚴(yán)重地情況，表面油漆完好，機(jī)械部完好，運(yùn)行正常，鋼絲繩無(wú)過(guò)度磨損，扭曲現(xiàn)象，電器部分完整、無(wú)破損、絕緣情況良好，安全防護(hù)設(shè)施齊全，各限位器靈敏可靠4.2場(chǎng)地準(zhǔn)備1）5、施工場(chǎng)地準(zhǔn)備及要求：本工程需要長(zhǎng)75米寬50米的施工場(chǎng)地，用安全警戒繩設(shè)立警戒區(qū)。2）根據(jù)本施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，塔機(jī)安裝需使用25T一臺(tái)汽車(chē)吊用于拼裝及安裝塔機(jī)。3） 電路的架設(shè)：將380V的電源架設(shè)到塔機(jī)的基礎(chǔ)側(cè)，以便安裝塔機(jī)使用。4）安裝時(shí)環(huán)境條件要求：在安裝時(shí)風(fēng)力應(yīng)不大于四級(jí)。5） 對(duì)待安裝的整機(jī)及各部件等進(jìn)行檢查，特別是液壓系統(tǒng)、金屬機(jī)構(gòu)、機(jī)構(gòu)等。6）塔機(jī)安裝隊(duì)進(jìn)場(chǎng)前，必須有安裝拆卸方案并對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行交底，安裝拆卸主要人員職責(zé)分工明確，有操作證。7）此次安裝由廣東兆達(dá)建筑工程有限公司負(fù)責(zé)作業(yè),安裝人員組織情況：7）安裝人員組織情況：技術(shù)負(fù)責(zé)人謝穎負(fù)責(zé)塔機(jī)安裝過(guò)程中的各項(xiàng)技術(shù)問(wèn)題及安裝的6、技術(shù)指導(dǎo)工作，負(fù)責(zé)安裝過(guò)程中的組織、安排和協(xié)調(diào)以及安全總負(fù)責(zé)。安全員羅小剛配合項(xiàng)目部安全員工作，按照工地安全規(guī)定，對(duì)安裝過(guò)程進(jìn)行安全監(jiān)督，并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工地上的安全工作。安裝人員楊兆健、楊雄盛、丁杰軍、莫繼維注：上述具體人員安排為暫定，根據(jù)安裝工作需要將進(jìn)行靈活調(diào)整，以保證安裝工作安全為準(zhǔn)，要求上崗人員必須證件齊全。8）安裝吊車(chē)的選擇根據(jù)塔機(jī)的主要部件重量，擬采用25噸吊車(chē)一臺(tái)。五、安裝工具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1汽車(chē)吊25T臺(tái)1臺(tái)2運(yùn)輸車(chē)10t半掛臺(tái)13專用扳手套44活動(dòng)扳手10.12把45大錘16磅把46釘子錘2.5磅把47橇桿1.2-1.5M根48替打把29電工儀表套110機(jī)修工具套17、11白棕繩50M16mm根212安全帽頂參加人員每人一頂13安全帶根參加人員每人一根14鐵絲若干15墊木若干16鋼絲繩637+FC170-32對(duì)117鋼絲繩637+FC170-24對(duì)118卡環(huán)5t個(gè)4六、安裝程序塔機(jī)的安裝程序?yàn)椋簩⑺C(jī)零部件裝車(chē)運(yùn)進(jìn)安裝現(xiàn)場(chǎng)清理零部件及工具吊具清理安裝場(chǎng)地安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝套架安裝回轉(zhuǎn)部分及司機(jī)室安裝塔帽安裝平衡臂安裝平衡臂拉板安裝1塊3t平衡重接通回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及起升機(jī)構(gòu)電源線路拼裝起重臂及起重臂拉板安裝其余平衡重塊接通變幅機(jī)構(gòu)及頂升裝置電源線路穿繞起升和變幅鋼絲繩接通安全裝置電源線路并調(diào)試好安全裝置頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加高塔身到預(yù)定高度檢查塔機(jī)的垂直度全面檢查塔8、機(jī)各部位（祥見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)）并使其達(dá)到要求清理工具及吊具等安裝工作完成。具體安裝過(guò)程如下：1.安裝基礎(chǔ)節(jié):用起重機(jī)設(shè)備將塔身基礎(chǔ)節(jié)吊至底盤(pán)上方對(duì)好方向（即將標(biāo)有后方標(biāo)記的一方安裝在頂升加節(jié)引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向的相反方向）后緩慢下降基礎(chǔ)節(jié)，使基礎(chǔ)節(jié)上四角大方法蘭上的地腳螺栓孔對(duì)正地腳螺栓，下降基礎(chǔ)節(jié)直至松鉤取去吊索，分別在32棵地腳螺栓上戴上M36六角螺母后并擰緊雙螺母。2. 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：用吊車(chē)將二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在基礎(chǔ)節(jié)上，并用螺栓固定；3. 安裝套架：將套架吊起套在已安裝好的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，爬升架的開(kāi)口方向應(yīng)與建筑物保持平行，以便施工后拆卸；4. 在地面上將上、下接盤(pán)以及回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、司機(jī)室等用螺9、栓聯(lián)成一體后，吊裝到塔身上，并用螺栓聯(lián)接好；5. 安裝過(guò)渡節(jié)：將過(guò)渡節(jié)吊裝置于回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上接盤(pán)上，用特制螺栓穿好并緊固好雙螺母；6. 安裝塔帽：將塔帽部分的平臺(tái)、欄桿、導(dǎo)向輪（重量限制器）組裝好，將平衡臂拉板組上段組裝好。將塔帽吊裝到過(guò)渡節(jié)上，用特制螺栓將塔帽與過(guò)渡節(jié)連接并緊固好雙螺母；7. 平衡臂的組裝：在平衡臂上裝上防護(hù)欄桿，然后將起升機(jī)構(gòu)安裝在平衡臂上，將平衡臂拉桿連接好放置于已事先固定在平衡臂上的木枋上，并將其自由端放置在以固定在欄桿上的木枋上，最后將廠標(biāo)牌裝在靠近塔帽一段兩側(cè)欄桿上；示意圖如圖28. 安裝平衡臂及平衡重： 平衡臂是槽鋼及角鋼組焊成的結(jié)構(gòu)，用銷(xiāo)軸連接。平衡臂上設(shè)有欄桿及走10、道，還設(shè)置了工作平臺(tái)，平衡臂的一端用兩根銷(xiāo)軸與回轉(zhuǎn)塔身連接，另一端則用兩根組合剛性拉桿同塔頂連接。尾部裝有平衡重、起升機(jī)構(gòu)及電阻箱，電氣控制箱布置在根部。起升機(jī)構(gòu)本身有其獨(dú)立的底架，用螺栓固定在平衡臂上。平衡重的重量隨起重臂長(zhǎng)度的改變而變化。a.用吊車(chē)吊起平衡臂并用銷(xiāo)軸聯(lián)接到過(guò)渡節(jié)的對(duì)應(yīng)耳板上，將平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉板與塔頂用銷(xiāo)軸連接起來(lái)，檢查拉板組的連接無(wú)誤后，再將平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板張緊。b.用吊車(chē)吊起一塊平衡重塊通過(guò)支承銷(xiāo)放置在平衡臂主梁上。9. 安裝起重臂及拉板：a. 按本現(xiàn)場(chǎng)需要的長(zhǎng)度并按起重臂接頭上的標(biāo)記拼接起重臂整臂；b. 將起重臂根部墊高，安裝好變11、幅小車(chē)并在根部使其固定；c. 在起重臂上安裝好兩組拉板；把拉板與起重臂上弦吊點(diǎn)連接起來(lái)，并用托架固定，以防止拉桿橫向移動(dòng)；d. 把小車(chē)牽引機(jī)構(gòu)安裝在起重臂的第九節(jié)上，并用螺栓固定好；e. 起重臂組裝完畢后，用吊車(chē)慢速將其吊起，當(dāng)?shù)竭_(dá)與過(guò)渡節(jié)耳板連接的鉸點(diǎn)位置時(shí)，用銷(xiāo)軸將兩者連接起來(lái)；注：起重臂安裝時(shí)的參考重心位置含長(zhǎng)短拉桿、牽引機(jī)構(gòu)、載重小車(chē)、且載重小車(chē)位置在最根部時(shí)；組裝好的起重臂用支架支承在地面時(shí)，嚴(yán)禁為了穿繞小車(chē)鋼絲繩的方便僅支承兩端，全長(zhǎng)內(nèi)支架應(yīng)不少于5個(gè)，且每個(gè)支架均應(yīng)墊好受力，為了穿繞方便允許分別支承在兩邊弦桿下。試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動(dòng)掛繩位置，起吊起重臂總成至安裝高度。用定12、軸架和銷(xiāo)軸將回轉(zhuǎn)塔身與起重臂根部聯(lián)接固定。注意：記錄下吊裝起重臂的吊裝位置，以便拆塔時(shí)使用。 f. 用汽車(chē)吊將起重臂吊至上翹適當(dāng)角度1/70，把兩組拉板（先長(zhǎng)后短）通過(guò)起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩拉起后與塔頂用銷(xiāo)軸聯(lián)接起來(lái)；g. 檢查拉板的連接無(wú)誤后慢慢放下臂架，張緊拉板，拆除吊索；示意圖如圖410. 吊裝平衡重：按照本現(xiàn)場(chǎng)的起重臂長(zhǎng)度組合，將其余平衡重逐塊吊裝到平衡臂上。11. 按使用說(shuō)明書(shū)的方法穿繞牽引小車(chē)鋼絲繩及起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩。七、安裝作業(yè)過(guò)程中安全措施和注意事項(xiàng)：1. 塔機(jī)安裝的基本規(guī)定：a. 司機(jī)、安裝工、起重工必須是有效證件，嚴(yán)禁無(wú)證操作、安裝、維修塔機(jī)。b. 安裝塔機(jī)的全過(guò)程必須有專人指揮。嚴(yán)13、禁無(wú)指揮操作，更不允許不服從指揮，擅自操作，嚴(yán)禁操作人酒后作業(yè)。2. 參加操作人員必須做到：a. 了解塔機(jī)結(jié)構(gòu)性能說(shuō)明書(shū)中有關(guān)安裝過(guò)程的規(guī)定。嚴(yán)禁修改說(shuō)明書(shū)中的安裝程序。b. 了解塔機(jī)各部件連接形式和連接尺寸。c. 了解塔機(jī)各部件的重量及吊點(diǎn)位置。d. 了解對(duì)使用設(shè)備及工具的性能及操作規(guī)程。3. 安裝塔機(jī)的一般規(guī)定：a. 必須遵循立塔程序。b. 必須安裝安全保護(hù)設(shè)施。如：扶梯、護(hù)欄等。c. 平衡臂上未裝足平衡重時(shí)，嚴(yán)禁吊載。d. 風(fēng)力超過(guò)4級(jí)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行塔機(jī)安裝及塔機(jī)頂升（或拆卸）作業(yè)。e. 安裝（或拆卸）過(guò)程中必須用螺栓將下接盤(pán)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架連接起來(lái)，并擰緊雙螺母。f. 必須按規(guī)定配置正確的平14、衡重重量。g. 加節(jié)（或減節(jié)）前起重臂方向和套架開(kāi)口方向必須一致。h. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升（或下降）時(shí)必須盡可能靠邊近塔身。i. 頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（或減節(jié)）過(guò)程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂，開(kāi)動(dòng)小車(chē)或使吊鉤上下運(yùn)動(dòng)。4. 安裝注意事項(xiàng)：a. 檢查連接螺栓是否擰緊。b. 塔機(jī)各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，決不可混用。c. 平衡臂、起重臂拉板安裝前應(yīng)檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現(xiàn)象。d. 起吊平衡臂或起重臂安裝時(shí)，一定要把吊繩與安裝起重機(jī)吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過(guò)大時(shí)鋼絲繩脫鉤。e. 收緊小車(chē)的鋼絲繩，以防止安裝在變幅小車(chē)上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發(fā)生。f15、. 當(dāng)塔機(jī)在未安裝平衡臂和起重臂之前，應(yīng)進(jìn)回轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)。g. 調(diào)整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車(chē)滑輪之間的距離（空間尺寸）在大于1000mm時(shí)，起升運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)停止。h. 力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應(yīng)按規(guī)定安裝和調(diào)試。i. 塔式起重機(jī)的主體結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼，導(dǎo)線的金屬護(hù)管等都應(yīng)良好可靠的接地。j. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向裝錯(cuò)，無(wú)法進(jìn)行爬升。k. 起重臂必須按出廠規(guī)定的標(biāo)記或標(biāo)牌順序組裝，切不可相更換。l. 起重臂相互連接用的上弦銷(xiāo)和下弦銷(xiāo)均是專用的特制零件，不得代換。m. 整機(jī)安裝完畢后，在無(wú)荷載的情況下檢查塔身的16、垂直度要求，允許偏差為31000，在塔機(jī)附著后，附著架以下塔身垂直度允許偏差為11000，懸出部分允許偏差31000。n.塔機(jī)安裝時(shí)根據(jù)場(chǎng)情況選用25噸汽車(chē)吊，各部件吊起約20CM時(shí)將上面的雜物清理干凈，檢查平衡，檢查吊具吊索的安全系應(yīng)大于6倍以上，就位時(shí)緩慢進(jìn)行，禁止撞擊。o.安裝好平衡臂后盡快裝好吊臂，不得使塔身單方向受力的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。p.塔機(jī)頂升時(shí)要注意觀察標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，凸耳、橫梁、棘爪、套架表面結(jié)構(gòu)，有無(wú)脫焊、裂縫發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，修復(fù)后再操作頂升。q.各部分的欄桿、平臺(tái)等安全防護(hù)裝齊。八、安全措施1. 使用汽車(chē)式起重機(jī)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全使用規(guī)范；2參加工作的全體人員必須精神集中，進(jìn)入施17、工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，穿好防滑鞋；有心臟病、高血壓等不適應(yīng)高空作業(yè)的人員禁止參加作業(yè)；班前不得飲酒；3. 吊裝時(shí)物件要綁扎穩(wěn)當(dāng)，并設(shè)專人指揮，吊物不得碰撞電線、房屋等物，遇大風(fēng)雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)；4. 當(dāng)遇到6級(jí)以上風(fēng)力，應(yīng)停止高空作業(yè)，塔機(jī)爬升（或拆除）時(shí)允許的風(fēng)力最大為4級(jí)；5. 現(xiàn)場(chǎng)所有人員不得站在懸掛重物之下；6. 實(shí)施作業(yè)時(shí)，由專人統(tǒng)一指揮，其它人員必須服從指令，指揮號(hào)令必須清晰、準(zhǔn)確，嚴(yán)格禁止違章操作。嚴(yán)禁隨便離開(kāi)崗位，嚴(yán)禁違章指揮；7. 凡參加裝機(jī)作業(yè)人員都必須參加安全交底、學(xué)習(xí)、辦理有關(guān)手續(xù)；8. 現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)塔吊作全面檢查，對(duì)安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查18、，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案。塔吊司機(jī)對(duì)塔吊各部機(jī)械結(jié)構(gòu)作全面檢查，電工對(duì)電路，操作控制、制動(dòng)系統(tǒng)作全面檢查。吊裝指揮對(duì)已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、扎頭等作全面檢查。9. 參加人員必須持證上崗，戴好安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，一律穿膠底防滑鞋。10. 及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，四級(jí)風(fēng)以上或大雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。11. 高空作業(yè)工具不得亂放、不得高空拋擲。12. 所有工作人員不得擅自按動(dòng)鈕或撥動(dòng)開(kāi)關(guān)等。13.安裝人員嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁無(wú)防護(hù)的上下交叉作業(yè)。14. 夜間作業(yè)必須有足夠的照明。15. 以塔機(jī)為中心20米內(nèi)嚴(yán)禁非安裝人員入內(nèi)，由現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)警戒。16. 服從統(tǒng)一指揮，19、明確所采用的聯(lián)絡(luò)方法和信號(hào)。17.司機(jī)上崗前進(jìn)行使用技術(shù)交底，經(jīng)抽檢合格后上崗。有關(guān)未盡事宜或有特殊情況發(fā)生，經(jīng)多方協(xié)商再做決定。九、塔機(jī)安裝完畢后的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)1. 垂直度：在無(wú)荷載的情況下檢查塔身的垂直度要求，允許偏差為31000。2. 結(jié)構(gòu)部分：檢查部件、附件、聯(lián)接件安裝質(zhì)量，螺栓等連接件的堅(jiān)固程度，結(jié)構(gòu)外表應(yīng)無(wú)變形、裂紋、焊縫應(yīng)無(wú)裂紋等，平衡重重量符合要求。3. 繩、輪、鉤系統(tǒng)：檢查鋼絲繩的質(zhì)量、規(guī)格、纏繞、固定等，檢查各部分滑輪是否靈活可靠，吊鉤的磨損情況。4. 傳動(dòng)系統(tǒng)：檢查各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)是否平穩(wěn)無(wú)異響；制動(dòng)器等應(yīng)符合規(guī)定，各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定。5. 電氣系統(tǒng)：檢查供電能否保20、證正常做作業(yè)，各接觸點(diǎn)良好；儀表照明、報(bào)警系統(tǒng)完好、可靠。6. 安全限位和保護(hù)裝置：檢查各安全限位裝置和保證裝置是否齊全、靈敏可靠。7. 通過(guò)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題及時(shí)處理。8. 全部合格后由公司驗(yàn)收部門(mén)人員在驗(yàn)收記錄表上填寫(xiě)驗(yàn)收結(jié)論后報(bào)送市技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可使用。9. 塔機(jī)的檢記錄整理后存檔備查。十、 塔機(jī)頂升：10.1塔機(jī)頂升作業(yè)過(guò)程：1. 首先用起重吊鉤將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端水平斜腹桿中部置于引進(jìn)小車(chē)吊鉤上，移動(dòng)變幅小車(chē)至適當(dāng)位置；2. 開(kāi)始頂升時(shí)，先將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數(shù)第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上邊的支承踏步缺口中，拆去下接盤(pán)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的全部連接螺栓，然后稍微向上頂升一點(diǎn)套21、架，再重復(fù)調(diào)整滾輪間隙至最佳狀態(tài)，同時(shí)觀察下接盤(pán)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的套管是否能對(duì)位比較準(zhǔn)，如不準(zhǔn)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整變幅小車(chē)位置；3. 頂升套架，接著將撐桿下端置入相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步缺口中，再縮回液壓缸活塞桿；4. 縮回液壓缸活塞桿使頂升橫梁耳軸第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步缺口中，橫梁兩端耳軸放入踏步缺口中。繼續(xù)頂升套架，由人工通過(guò)引進(jìn)梁和小車(chē)?yán)氪訕?biāo)準(zhǔn)節(jié)至套架內(nèi)已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方，緩慢縮回液壓缸活塞桿，使待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正已裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落下，取去引進(jìn)小車(chē)吊鉤。將待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與已裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用特制螺栓連接，緊固好雙螺母；5. 縮回活塞桿準(zhǔn)備進(jìn)行下一個(gè)頂升工作循環(huán)；6. 頂升到設(shè)定高度后，不再頂升時(shí)，應(yīng)緩慢回縮活塞桿使套架下降，將下接22、盤(pán)與已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)位，并用特制螺栓連接并擰緊雙螺母。10.2塔機(jī)頂升過(guò)程中的注意事項(xiàng)：1. 頂升時(shí)風(fēng)力不允許大于四級(jí)，如在作業(yè)過(guò)程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須停止工作，并緊固聯(lián)接螺栓，使上下塔身聯(lián)接成一體；2. 頂升過(guò)程中，起重臂不允許旋轉(zhuǎn)，應(yīng)把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)；3. 在頂升過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車(chē)檢查，非經(jīng)查明真相和故障排除，不得繼續(xù)進(jìn)行頂升動(dòng)作； 4. 頂升后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，不得松動(dòng)，爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙應(yīng)調(diào)整好，操作桿應(yīng)回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷等。十一、拆卸前準(zhǔn)備1、臨拆前項(xiàng)目部會(huì)同相關(guān)專業(yè)技術(shù)員對(duì)機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)、電氣等重要23、部分進(jìn)行一次全面檢查，特別是汽車(chē)吊（25T）停放位置的承受能力必須有足夠的把握。2、我公司的專業(yè)人員對(duì)該機(jī)的性能結(jié)構(gòu)和操作要求根據(jù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定作系統(tǒng)的分析和了解，對(duì)拆卸的順序全面掌握，并對(duì)所有參與拆卸人員作技術(shù)交底和工作布置。1）將塔機(jī)起重臂停留在拆卸時(shí)無(wú)任何妨礙物并處于頂升套架開(kāi)口方位置。2）通電使油泵運(yùn)行并對(duì)油缸、油位等關(guān)鍵部位作詳細(xì)觀測(cè)，將頂升套架升至塔身頂部，并銷(xiāo)定在支座的四個(gè)角上。并安裝頂升部件。A頂升橫梁銷(xiāo)定在距支座第5組踏步上。B將雙軌梁對(duì)準(zhǔn)拆卸的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下。將起重臂轉(zhuǎn)至套架開(kāi)口側(cè)。十二、拆卸程序塔機(jī)示意圖1.1 拆卸注意事項(xiàng)： 1.1.1 塔機(jī)拆塔之前，頂升機(jī)構(gòu)由于長(zhǎng)期停止使用，24、應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 1.1.2 在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)有目的地對(duì)限位器、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等進(jìn)行可靠性檢查。 1.1.3 在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但下支座與塔身還沒(méi)有用M36高強(qiáng)度螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)。 1.1.4 塔機(jī)拆卸對(duì)頂升機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對(duì)頂升機(jī)構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查。 1.1.5 頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí)，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的相對(duì)位置是否正常(如滾輪與主弦桿之間，爬升架與塔身之間)， 如果爬升架在下降時(shí)，爬升架與塔身之間發(fā)生偏斜，應(yīng)停止下降，并及時(shí)調(diào)節(jié)角度平衡調(diào)節(jié)液壓裝置，穩(wěn)定后再下降。 1.1.6 拆卸時(shí)風(fēng)速應(yīng)低于8m/s。25、由于拆卸塔機(jī)時(shí)，建筑物已建完，工作場(chǎng)地受限制，應(yīng)注意工件的吊裝堆放位置。不可馬虎大意，否則容易發(fā)生人身安全事故。2.2 拆塔的具體程序特別提醒：拆塔是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的的工作，尤其是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、平衡臂、起重臂的拆卸。如稍有疏忽，就會(huì)導(dǎo)致機(jī)毀人亡、因此，在拆卸這些部件時(shí)，需嚴(yán)格按照本說(shuō)明書(shū)的規(guī)定操作。請(qǐng)?zhí)貏e注意：兩個(gè)活動(dòng)爬爪因銹蝕等原因，很可能不能自動(dòng)恢復(fù)到水平狀態(tài)，故拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，對(duì)爬爪應(yīng)特別注意，應(yīng)事先進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。將塔機(jī)旋轉(zhuǎn)到拆卸區(qū)域，該區(qū)應(yīng)無(wú)影響拆卸作業(yè)障礙物。如右圖所示的順序，進(jìn)行塔機(jī)拆卸。其步驟與立塔組裝的步驟相反。必須嚴(yán)格執(zhí)行本說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，嚴(yán)禁違反操作程序。 拆塔具體程序如下：1) 26、拆下平衡臂配重(留一塊2.40t)； 3) 拆卸起重臂； 4) 拆卸平衡臂；5) 拆卸司機(jī)室；(亦可待至與回轉(zhuǎn)總成一起拆卸) 6) 拆卸塔頂； 7) 拆卸回轉(zhuǎn)塔身； 8) 拆卸回轉(zhuǎn)支座總成； 9) 拆卸爬升架及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 10) 拆卸基節(jié)（支腿固定式的為預(yù)埋支腿固定基節(jié)，底架固定式的為底架及壓重）1.2.1 拆卸塔身（圖2.2.2-1）圖2.2-1b 底架固定式塔機(jī)的拆卸示意圖 1.2.1.1將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引進(jìn)方向(即爬升架中有開(kāi)口的一側(cè))，使回轉(zhuǎn)制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)，載重小車(chē)停在配平位置(即與安裝塔機(jī)中頂升加節(jié)時(shí)載重小車(chē)的配平位置一致)。 1.2.1.2 拆掉最上面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上、下連接螺栓27、，并在該節(jié)下部連接套裝上引進(jìn)滾輪。 1.2.1.3 伸長(zhǎng)頂升油缸，將頂升橫梁頂在從上往下數(shù)第四個(gè)踏步的圓弧槽內(nèi)，將上部結(jié)構(gòu)頂起；當(dāng)最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)離開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂面25cm左右，即停止頂升。 1.2.1.4 將最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進(jìn)梁推出。 1.2.1.5扳開(kāi)活動(dòng)爬爪，回縮油缸，讓活動(dòng)爬爪躲過(guò)距它最近的一對(duì)踏步后，復(fù)位放平，繼續(xù)下降至活動(dòng)爬爪支承在下一對(duì)踏步上，支承住上部結(jié)構(gòu)后，再回縮油缸。 1.2.1.6 將頂升橫梁頂在下一對(duì)踏步上，稍微頂升至爬爪翻轉(zhuǎn)時(shí)能躲過(guò)原來(lái)支撐的踏步后停止，撥開(kāi)爬爪，繼續(xù)回縮油缸，至下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ與下支座相接觸時(shí)為止。 1.2.1.7 下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用螺栓連接好后，用小車(chē)28、吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地面 。 注意：將拆掉的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推到引進(jìn)橫梁的外端后，在爬升架的下落過(guò)程中，當(dāng)爬升架上的活動(dòng)爬爪通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿踏步時(shí)，須用人工翻轉(zhuǎn)活動(dòng)爬爪，同時(shí)派專人看管頂升橫梁和導(dǎo)向輪，觀察爬升架下降時(shí)有無(wú)被障礙物卡住的現(xiàn)象。以便爬升架能順利地下降。1.2.1.8重復(fù)上述動(dòng)作，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下。 塔機(jī)拆卸至安裝高度后，用8個(gè)連接螺栓將下支座和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接并加預(yù)緊力矩。要繼續(xù)拆塔，須拆卸平衡臂配重。 1.2.2 拆卸平衡臂配重 將小車(chē)固定在起重臂根部，借助輔助吊車(chē)拆卸配重。 按裝配重的相反順序， 將各塊配重依次卸下，僅留下一塊。 1.2.3 起重臂的拆卸 1.2.3.1 將起升鋼絲繩卸下， 同時(shí)29、應(yīng)對(duì)鋼絲繩全長(zhǎng)認(rèn)真進(jìn)行檢查。 1.2.3.2 根據(jù)安裝時(shí)吊裝點(diǎn)掛繩； 1.2.3.3 輕輕提起起重臂，將起升鋼絲繩固定在拉桿滑輪上，慢慢起動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，使拉桿頭靠近塔頂；拆去拉桿架與塔頂?shù)倪B接銷(xiāo)，放下拉桿至起重臂上固定；拆去鋼絲繩，拆掉起重臂與回轉(zhuǎn)塔身連接銷(xiāo)； 1.2.3.4 放下起重臂，并擱在墊有枕木的支座上。 1.2.4 平衡臂的拆卸 將配重塊全部吊下，然后通過(guò)平衡臂上的四個(gè)安裝吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài)，拆下拉桿連接銷(xiāo)軸。然后拆掉平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身的連接，將平衡臂放至地面。 1.2.5 拆卸司機(jī)室 1.2.6 拆卸塔頂 拆卸前，檢查與相鄰的組件之間是否還有電纜連接。 1.2.730、 拆卸回轉(zhuǎn)塔身 1.2.8 拆卸回轉(zhuǎn)總成 先開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將頂升橫梁兩端的銷(xiāo)軸放在距離最近的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)并稍稍頂緊，拆掉下支座和爬升架連接螺栓，回縮油缸活塞桿，使爬升架下落、讓其爬爪擱在踏身節(jié)的塔步上，繼續(xù)回收油缸活塞桿至原始位置。拆卸下支座與塔身的連接螺栓,再用吊索將回轉(zhuǎn)總成吊起卸下。 1.2.9 拆走爬升架及標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 1.2.9.1 吊起爬升架，緩緩地沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿吊出，放至地面。 1.2.9.2 依次吊下各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。1.2.10 拆走基節(jié)或底架及壓重1.3 塔機(jī)拆散后的注意事項(xiàng) 1.3.1 塔機(jī)拆散后，由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查、維修保養(yǎng)。 1.3.2 對(duì)主要31、受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞，焊縫裂紋，結(jié)構(gòu)變形等情況，檢查塔機(jī)各零部件是否有損壞或碰傷等。1.3.3 檢查完畢后，對(duì)缺陷、隱患進(jìn)行修復(fù)后，再進(jìn)行除銹、刷漆處理。十三、拆卸作業(yè)過(guò)程中安全措施和注意事項(xiàng)1、安全措施：總負(fù)責(zé)人組織全體作業(yè)人員學(xué)習(xí)措施內(nèi)容，進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)每項(xiàng)工作。1、拆卸作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)拆卸安全技術(shù)方案，對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，對(duì)分項(xiàng)工作內(nèi)容，技術(shù)要求、安全措施及注意事項(xiàng)進(jìn)行單獨(dú)交底。2、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格，起重工及電工要持證上崗；進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，穿防滑鞋，冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。3、拆卸作業(yè)區(qū)5-10米范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)安全警戒線32、，工地派專人把守，非有關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線。4、拆卸作業(yè)人員工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)清楚，既要監(jiān)守崗位，又要互相配合，自覺(jué)遵守安全操作規(guī)程及安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注地工作。5、油泵、頂升橫梁、爬爪應(yīng)由專人操作，職責(zé)明確。并相互監(jiān)督、協(xié)調(diào)。拆卸螺栓（帽）時(shí)，鐵錘與扳手要握牢，防止螺桿、螺帽、榔頭、扳手等物件高空附落，使用鐵錘應(yīng)由熟練的人承擔(dān)作業(yè)。6、大于6M/S時(shí)，禁止頂升塔機(jī)。2、安全注意事項(xiàng)：1、嚴(yán)禁酒后作業(yè)；2、在地面上攔出安全警戒線，并指定專人負(fù)責(zé)把守；3、按進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)和高空作業(yè)安全要求穿帶好防護(hù)用品；4、檢查吊鉤吊繩是否可靠，做到牢固捆綁正確吊掛；5、使用的各種工具、零33、件必須持穩(wěn)放妥，更不能亂丟以防掉下傷人；6、所有作業(yè)人員要思想集中，聽(tīng)從指揮，分工合作，不準(zhǔn)各行其是，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定；7、在吊卸平衡臂、起重臂時(shí)，必須用尼龍繩或麻繩系好兩端，分別有人拉住繩端，控制吊物方向，同時(shí)汽車(chē)吊的位置角度必須選擇正確，支腳支承地面必須牢固可靠。8、當(dāng)天作業(yè)未完或中途停止頂升時(shí)，必須將回轉(zhuǎn)支承與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接的8個(gè)連接螺栓全部連接好。9、不準(zhǔn)夜間進(jìn)行安裝工作。10、遇五級(jí)以上大風(fēng)或暴雨時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并采取相應(yīng)的措施后，作業(yè)人員才能離開(kāi)崗位。十四、 使用中的安全措施與操作：1. 駕駛員必須身體健康視力良好，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格取得有效操作證后才能上崗。2. 駕駛員必須嚴(yán)格遵34、守操作規(guī)程，認(rèn)真做好機(jī)械部分的日常維護(hù)保養(yǎng)，確保各安全監(jiān)測(cè)及報(bào)警裝置靈敏有效。3. 駕駛員必須認(rèn)真填寫(xiě)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，在操作塔機(jī)起重時(shí)，如突然發(fā)生機(jī)械故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)排除或進(jìn)行搶救，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)。4. 在作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真做好檢查工作，確認(rèn)各部分正常后才能作業(yè)。5. 駕駛員應(yīng)以充足精力進(jìn)入崗位，嚴(yán)禁酒后操作。6. 操作中要精神集中，根據(jù)專職人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。7. 操作塔機(jī)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職指揮人員指揮，起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)牢固。8. 作業(yè)中如遇到六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止起重機(jī)作業(yè)，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開(kāi)，如駕駛員必須離開(kāi)駕駛室時(shí)，必須切斷電源。9. 作業(yè)后應(yīng)完全放松35、回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，切斷電源，關(guān)閉駕駛室，下班要后斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。10.塔吊的使用，應(yīng)遵照國(guó)家主管部門(mén)頒發(fā)的規(guī)程和條例。同時(shí)也要遵守使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定。11.塔吊必須安裝電鈴，限位和保險(xiǎn)裝置齊全有效、靈敏可靠。12.塔吊安裝完畢后，必須進(jìn)行一般技術(shù)性試驗(yàn)，無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)、靜載試驗(yàn)、動(dòng)載試驗(yàn)，經(jīng)上級(jí)主管部位及有關(guān)部門(mén)聯(lián)合驗(yàn)收后，方可投入使用。13.作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。14.多塔作業(yè)應(yīng)密切注意保持塔吊之間的操作距離，任意兩臺(tái)塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。15.塔吊操作人員必須非常熟練十不吊規(guī)定，并認(rèn)真執(zhí)行十不吊規(guī)定。16.36、塔吊的工作環(huán)境溫度為-2040,最大工作風(fēng)壓為250N/m2，最大非工作風(fēng)壓為700N/m2。當(dāng)風(fēng)速超過(guò)6級(jí)時(shí)應(yīng)停止使用，在得到風(fēng)暴警報(bào)時(shí)，應(yīng)將塔吊暫停，并加纜風(fēng)繩固定。17.保持塔吊上所有安全裝置的靈敏有效。每月應(yīng)檢查一次。發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，必須及時(shí)修復(fù)或調(diào)整。所有安全裝置調(diào)整妥當(dāng)后，嚴(yán)禁擅自觸動(dòng)，并應(yīng)加封（如火漆或鉛封），以防止私下調(diào)節(jié)。18.塔吊必須有可靠的接地，所有電氣設(shè)備外殼應(yīng)與機(jī)體牢固連接，每半年要檢查一次。19.電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)20V。配電箱應(yīng)設(shè)置在塔吊附近，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)符合要求。電纜卷筒必須靈活有效，不得拖纜。20.在進(jìn)行保養(yǎng)和檢修時(shí)，應(yīng)切斷塔吊的電源37、，并在電源配電箱和鐵殼開(kāi)關(guān)上掛有人工作，不得合閘警告牌。十五、塔機(jī)的防雷接地根據(jù)國(guó)標(biāo)GB5144-94中的規(guī)定,起重金屬結(jié)構(gòu)、所有電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬線管等均須可靠接地。（一） 接地電阻不大于4歐。（二） 連接接地裝置注意事項(xiàng)：1. 連接處應(yīng)清除涂料。2. 防雷接地保護(hù)裝置的電纜可與任何一根主弦桿螺栓連接，并清除螺栓螺母及套管上的涂料。3. 與地基鉚固連接的底盤(pán)決不能用作降防雷裝置的接地極，必須在塔機(jī)基礎(chǔ)外另設(shè)一個(gè)防雷接地裝置。4. 防雷接地保護(hù)裝置的電阻不超過(guò)20歐姆。5. 即使可以用其它安全保護(hù)裝置，如高靈敏度差動(dòng)繼電器（自動(dòng)繼電器），按規(guī)定也必須安裝這種接地保護(hù)裝置。6. 接地裝置應(yīng)由專人安裝，因?yàn)榻拥仉娮杪室晻r(shí)間和當(dāng)?shù)貤l件的不同有很大的變化，而且測(cè)定電阻時(shí)要高精密的儀器。