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1、XX鋼鐵股份有限公司XX油氣專用（大口徑）直縫焊管工程主廠房屋面墻面掛瓦施 工 方 案目 錄1編制依據32工程概況：33施工方案44屋面板制作安裝65墻面板制作安裝96質量保證措施107安全保證措施148本工程使用的機具及備用材料179施工進度計劃18 附圖1 高架平臺圖2 高架平臺布置圖3 高架平臺行走路線圖4 屋面板配板圖5 泛水詳圖1 編制依據1.1 XX油氣專用大口徑直縫焊管工程主廠房建筑圖1.2 屋面角弛-600型板及V-115型墻面板標準圖集1.3 XX油氣專用大口徑直縫焊管工程施工組織設計（土建篇）1.4 鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）2 工程概況：該工程2、主廠房為AB、BC、CD三連跨，跨度分別為30m、39m、36m，結構形式為單層雙坡屋面（B列為屋脊），屋面坡度AB為1：20，BD為1：10，廠房行線方向1線至29線長648m，廠房檐口標高A列23.9m，D列18.1m；其中AB坡屋面板約長30m，BD坡屋面板約長75m。屋面坡度AB跨1/10，BC跨1/20。屋面上在3線、5線、7線、10線、12線、14線、16線、18線、23線、25線、27線處均設置有上承式橫向天窗，共12處。廠房在8線和15線、22線處各設一道伸縮縫。屋面及天窗排水采用有組織排水。主廠房屋面板和氣樓屋面板設計采用0.8mm厚長尺的角馳 SX-600型隱藏式彩色壓型鋼3、板，采用專用的固定支架固定于屋面檁條之上。廠房墻皮結構采用C型鋼檁條，主廠房墻面和氣樓端墻采用0.6mm厚V-115型彩色壓型鋼板，每張瓦有效寬度為690mm，展開寬度為914mm，墻面瓦共有三種顏色。采用T625自攻螺絲固定于鋼檁條之上，在墻面柱距中間設置一條豎向采光窗，氣樓側墻設計采用1.5mm厚V-115型玻璃纖維樹脂采光板。 本工程墻面板、屋面板安裝共計約103000。其中墻板約28000，屋面板約75000。3 施工方案本工程的屋面板長度約為75米的長尺型屋面板，針對此特點采用軌道行走式高空壓瓦裝置。根據結構安裝順序，從1線向29線方向設置行走壓屋面板，行走路線見附圖。屋面板鋪設時逆4、常年主導風向進行鋪設安裝，從1線開始，29線結束。屋面板采用專用的運輸軌道運至安裝位置，然后按照施工規程進行安裝。墻面板由于長度不長，按配板圖在加工廠制作好后運至現場安裝或在現場壓制安裝。墻面板采用在檐口處設置專用吊具（吊籃或簡易掛梯）拉送就位進行安裝。安裝時應嚴格執行設計有關要求和施工圖紙及排版圖的規定進行安裝。施工流程圖 建筑圖 屋面配板圖 墻面配板圖 準備工作 勞動力、施工機具準備 技術交底、熟悉配板圖 壓型機安裝 鋼結構驗收合格 屋面W-600型支架焊接，刷漆驗收合格 壓型板運輸到位 AB跨BC、CD跨1-8線屋面板安裝 主廠房D例1-29線墻面板安裝 AB跨BC、CD跨8-15線屋面5、板安裝 主廠房A例1-29線墻面板安裝 AB跨BC、CD跨15-29線屋面板安裝 主廠房1線、29線山墻墻面板安裝 屋面、墻面泛水板安裝 門、窗及包角板安裝 屋、墻面清掃 自檢 專檢 交工驗收4 屋面板制作安裝4.1 屋面板安裝前的測量控制及支架安裝在屋面板支架安裝時，首先用經緯儀測出以每24M一個柱距設一道控制線，先測繪出壓型板垂直于柃條的基準線，并形成網式基準點，再以基準點打出基準線，以基準線為準安裝邊支架，以邊支架為準安裝中間的固定支架，固定支架的中心與邊支架的頂部中心距離應準確，畫出每600mm的控制線，將支架全部部定于柃條上，每個支架的橫向固定都要以畫出的控制線為基點固定，固定后形成6、縱橫一條線，給下道工序屋面板安裝好后的質量做好充分的準備，使安裝好后的屋面板不產生側向彎曲，板縱向咬邊處不產生折痕，及板面4個方向不產生凹凸不平的現象。支架采用St02Z熱鍍鋅鋼沖壓 或St13冷扎板沖壓，并經電鍍鋅處理，厚度不小于2 mm,與柃條的焊縫長度為80mm和40mm，焊縫高度2 mm。焊縫處檢查后及時封閉防銹漆二遍，面漆三遍。4.2 屋面板安裝架設高架平臺，高架平臺的架設高度與屋面檐口相平，屋面板成型機放置在高架平臺上，屋面板壓制成型后直接放置在屋面上，壓制一塊便可安裝一塊。每壓制一個柱距或每兩個天窗架之間的屋面板后，移動一次高架壓瓦平臺的位置，直到屋面板壓制完成為止。高架平臺架設7、在D軸線外側，并讓開D軸附近的乳化液池。高架平臺架設高度保證屋面壓板成型機的出板口高于屋面天溝約一米，并且成型機的放置要與屋面坡度一直，在屋面的兩個坡面上每隔一根檁條安裝一個專用出板滾輪，使屋面板從高架平臺壓制出后直接在滾輪上行走到安裝位置，滾輪的高低尺寸要保證另一坡（AB跨）屋面板順利的翻過屋面。安裝天窗屋面板時，由于壓型機的出板口比天窗屋面要低約1.52米左右，調整壓型機的傾斜度與屋面板的自然彎曲度使天窗屋面板爬上天窗屋面。具體見高架平臺架設平面布置圖及立面形狀圖。屋面支架安裝好并報驗合格、高架平臺架設完畢，且設備調試合格后，便可開始壓制、安裝屋面板。第一塊屋面板安裝必須保證屋面板與屋脊線8、的垂直度，也是屋面板安裝的關鍵所在，它是后續屋面板安裝的參考。第一塊屋面板安裝完后，在檐口處屋面板的端頭掛一根細鐵絲，此鐵絲必須平行于屋脊。大面積鋪在鋪設屋面板時以此線作為基準線進行鋪設,使板在檐口處保持在一條直線上。在前一張板已被固定件扣好，便可鋪設下一張屋面板。每安裝一塊屋面板，必須在裝有屋面板支架處用專用的咬口設備，每23個檁距咬口一處,作為臨時固定，屋面板在檐口和屋脊處必須進行臨時咬口固定，每處咬口長度不得小于300；當BD跨安裝一個天窗間距后，再壓制、安裝AB跨同一天窗間距范圍內的板，但同一天窗間距范圍內兩坡屋面板安裝完后，移動高架平臺到天窗位置，同樣的方法壓制安裝BD跨及AB跨天窗9、屋面板，依此類推，直到全部屋面安裝完成。在屋面沿口處人工咬口300mm，在柃條與柃條之間人工咬口200mm，位置一致，其余用專用咬邊機使板與板及支架均勻堅固的咬合為一體，通過專用咬邊機的咬合，使板折合處與板縱向彎折處成為一條直線，絕不會出現咬合邊下處及咬合側面不平直的現象，并且保證不會出現在下雨的同時由于兩點反彈通過風向把雨水積、流、滲到廠房內側。屋面板長出天溝內檐150mm，并使天溝一側屋面板安裝完成后成一條直線。包角、泛水板的制作，安裝包角、泛水板的制作嚴格按配板圖施工，屋脊板為無接縫搭接，（一個柱距24M），屋脊蓋板與成型屋面板屋脊連接處不采用螺栓打孔連接，采用專用尼龍扣連接件，在屋脊蓋10、板下與屋面板側面連接，再用專用工具與屋脊蓋板連接，連節點在屋脊擋風板內側，使之屋脊蓋板與屋面板包括風樓屋面板屋無一個拉鉚釘和螺栓孔，避免因屋脊蓋板與屋面板連接，節點施工等不利原因在造成的漏水現象。風樓縱向泛水板與屋面板的連接不用鉚釘連接，決定采用專用機械制作包角，泛水，二次成型，且為減少接縫，每一塊10M。搭接長度不小于100mm，順水流方向或主導風向鋪搭，搭接處兩板間墊雙面自粘膠帶，并用雙排拉鉚釘交錯拉接，排距、釘距不大于50mm。 屋面節點連接處如不可避免有外露螺栓頭時，其螺栓頭要與屋面顏色一致，采用尼龍頭多角螺栓連接。屋面伸縮縫關鍵部位的節點處理： 主廠房全長由1線29線組成，全長64811、M，在8、15、22線處設有結構伸縮縫，對于屋面圍護結構角馳sx-600型壓型板縱向節點處。此伸縮縫節點的搭接連接處理不當會造成漏水隱患，此關鍵節點位置作出特別處理：首先在安裝到伸縮縫處屋面板時，在順屋面板方向下部，安裝另一塊由10米長組成的特制槽型底板，且橫向可以伸縮的防漏板，然后屋面板上表面在安裝伸縮蓋板。而且伸縮蓋板與屋面板的連接不采用螺栓或拉鉚釘連接，采用為伸縮縫處專制的連接件，使之在有大風或臺風的情況下吹不動連接伸縮縫蓋板，而且能在溫度變化條件下及因地質條件造成的結構變化，且能伸縮的不漏雨水的伸縮縫蓋板。其它節點參見標準圖集。4.3 成品保護4.3.1. 所有制作安裝人員，在屋面上操12、作時，施工人員不許穿硬底鞋，屋面板在下落時操作人員要操作熟練，電動按鈕操作上下自如，以免由于第二塊板下落時壓型板邊緣壓壞已安裝好的第一塊屋面板邊緣，當天鋪設安裝就位的屋面板必須當天固定。4.3.2. 在此安裝好的屋面板上畫出專用人行走道，在人行走道處鋪設塑料簿膜，以免因人長期行走磨損油漆表面。4.3.3. 風樓鋼窗（及開窗機）安裝及油漆，玻璃安裝，風樓擋風板安裝，風樓擋風板支架安裝，玻璃鋼采光板安裝，以上幾項施工都在屋面板已安裝好后施工，下道工序要保護上道工序的成果，避免野蠻施工給以后的交工驗收造成不必要的再修復，甚至換板的損失。5 墻面板制作安裝5.1 在安裝第一塊瓦前，在0.5m至檐口處做13、一根垂直于地面基準線，來控制第一塊瓦的垂直度，而后每10張板（即6.9m）或在軸線處再作從0.5m到檐口處檢查線，隨時檢查瓦在安裝過程中的垂直地面與否。5.2 為保證固定瓦的自攻螺絲在墻面上橫平豎直。根據檁條間距，將瓦在地面上每10或15張摞齊后，放好孔眼位置后用電鉆鉆4mm的孔，然后取第一張做為樣板，可以繼續使用。5.3 在瓦安裝位置對應的檐口部位設置一個滑輪吊桿，作人工吊瓦之用，地面作業人員用白棕繩通過滑輪將瓦吊到安裝位置。5.4 由于墻面瓦用自攻螺絲固定，根據檁條距離制作簡易掛梯，具體尺寸現場實際量制，施工人員則可站在掛梯上作業，掛梯固定在檁條上，人員作業時安全帶須牢掛在檁條上。5.5 14、待瓦用白棕繩拉到位置調整正確后，施工人員站在簡易掛梯上用電動扳手將自攻螺絲通過在瓦上面的孔眼固定在檁條上。5.6 安裝時將第二塊墻面板母扣邊直接搭接在第一塊公扣上調整對齊第一塊的下端，并使第一塊板與第二塊結合緊密，用自攻螺絲與柃條固定，自攻螺絲顏色與彩板一致，自攻螺絲打在波谷上，每隔一個波谷打一個螺絲，且尾波谷必須打一個螺絲。5.7 墻面瓦安裝好后，可進行包邊、泛水板等的安裝，節點參見標準圖集； 6 質量保證措施 6.1 質量目標：一次成優，滴水不漏。6.2 質保體系： 項 目 經 理 王德明項目副經理 項目總工 項目經營經理 陳和平 倪明東 陳永勝 工程部 、 技術部 質量部 經營部 材料部15、 聶可 陳玉章 曾大勇 王華成 楊 紅 邱 峰 專業施工隊負責人 班長 6.3 第一塊屋面板實行首檢制，合格后才能大面積施工，首檢主要內容：壓瓦的外形尺寸及觀外、瓦與配件的連接。6.4 包角泛水屋脊蓋板及三塊板的制作安裝，應該根據設計院圖紙要求制作，并按設計圖紙做好排板圖，特別注意顏色對號，包角板在實測實量后根據實際尺寸壓制，板與板搭接處按規范操作。6.5 本工程的屋面板采用角馳隱藏式壓型鋼板。各種壓型板材、配件，必須按設計要求使用，并有齊全的質量保證資料，使用前必須由業主或監理人員審查同意后進行加工和安裝。6.6 板外觀無機械刮痕，涂層無脫落及影響安裝和試壓的缺陷，方可進行安裝。卷板在地面擺16、放時用木方墊平墊實，木方的間距不大于0.6m，卷板堆放高度不許超過2卷板，卷板堆放時按計算用量擺放。6.7 屋面板安裝前嚴格檢查屋面梁、檁條的安裝直線度，待復查合格后在屋面每柱距間設縱橫控制點（每個柱距間設三點）形成控制網，施工中嚴格控制屋面板的直線度和起始位置，便于包角、泛水及屋脊板安裝。屋面板鋪設前，調整屋面檁條水平度，確保屋面梁、檁梁表面油漆厚度達到設計要求。在屋面檁梁、檐口處按照設計要求進行固定支架安裝，支架的安裝必須保證沿檁梁橫向、縱向均在一條直線上。6.8 屋面板要輕拿輕放，施工人員不許穿硬底鞋。采用焊接支架在放線后進行焊接，焊接好后，焊接節點按規定要求補刷油漆，屋面板鋪設后必須當17、天固定，板與板之間搭接要緊密無縫，采用專用自吸式滾輪咬口機進行施工，中心對正，屋面板要按要求安裝封頭板、擋水板等。6.9 天溝安裝時，必須給出控制點，以控制天溝安裝的水平直線度和標高偏差。6.10 屋面板在向上拉送時，應注意使板轉角距離結構不小300mm的距離，防止在拉送過程中板面被雜物劃傷。6.11 在屋面上施工時，當天施工完后必須將遺留在屋面上的鐵屑等雜物清理干凈，不得隔夜，做到工完料清。6.12 根據施工圖和施工驗收規范的要求，認真檢查墻面瓦及其附件的加工質量，合格后方可運到現場。6.13 墻面瓦在現場堆放板時，用木方作墊，且木方間的距離不超過2.5m.6.14 墻面瓦在安裝前，將壓型板18、表滿的灰塵、油污等臟物擦拭干凈。6.15 墻面瓦在安裝過程中，隨時檢查正在鋪設的板與控制線兩端的尺寸，保證板平行、垂直的正常鋪設。6.16 安裝質量要求：壓型金屬板安裝的尺寸允許偏差（mm）項 目允許偏差波 距2.0波 高壓型鋼板截面高度701.5截面高度702.0側向彎曲在測量長度L1的范圍內20.0注：L1為測量長度，指板長扣除兩端各0.5m后的實際長度（小于10m）或扣除后任選的10m長度。壓型金屬板施工現場制作的允許偏差() 項 目 允 許 偏 差壓型金屬板 截面高度70 +10.0 -2.0的覆蓋寬度 截面高度70 +6.0 -2.0板 長 9.0 橫向剪切偏差 6.0 板長 6.019、泛水板、包角板尺寸 折彎面寬度 3.0 折彎面夾角 2采光板尺寸允許偏差序號項目允許偏差（mm）備注1長度0102寬度053波高1.54厚度00.22.0mm以內的板厚5側彎板長L/1000且20注:表中L表示板長7 安全保證措施7.1 安全目標：杜絕工傷事故。7.2 安全管理體系： 項 目 經 理 王德明項目副經理 項目總工 項目經營經理 安全經理 陳和平 倪明東 陳永勝 周青平 工程部 、 技術部 質檢站 經營部 安全部 聶可 李建明陳玉章 曾大勇 王華成 楊 紅 陳希勝 專業施工隊負責人 專業隊伍 安全員7.3 在施工安裝過程中，遵照建筑施工安裝的安全規程、業主方及上海市的安全、保衛工作20、要求，并滿足國家有關安全的法律和法規要求；接受業主方的安全教育，現場采取防護和隔離措施；在現場設專職安全員和保衛人員，負責現場的安全、保衛工作。7.4 施工現場全體人員按國家規定正確使用勞動防護用品。臨電按施工組織設計要求架設，符合安全和技術操作規程的規定。開關箱要防潮、絕緣并加鎖，接地符合要求；手持電動工具要配備漏電保護裝置。7.5 施工人員進入現場必須戴好安全帽，施工現場應設置警戒線，非施工人員不得隨意出入，杜絕酒后作業。7.6 對參加施工的職工每周進行一次安全教育，提高職工安全意識。堅持“安全為了生產、生產必須安全”、“安全第一的思想”，做到不違章作業、不違章生產。7.7 建立安全生產責21、任制，責任落實到人。施工隊配持證上崗的專職安全員負責現場安全管理，施工班組設兼職安全員，并佩戴袖標上崗。7.8 屋面板、墻面板施工均屬高空作業施工，施工時必須系戴好安全帶。7.9 高空作業的防雷、防火措施：操作平臺最高點安裝臨時接閃器，與接地體相連。垂直運輸設備及人梯應與防雷裝置的引下線相連。當遇上六級及以上大風和雷雨時，所有高空作業暫停，停止墻、屋面板的施工安裝，操作人員應下至地面躲避。人體不接觸防雷裝置。 7.10 屋面板安裝時的配件、螺栓等，必須放置安全，小型工具應放置在工具袋內或用繩系好，避免高空墜落傷人。7.11 高空作業人員，必須經醫生檢查身體合格，凡精神不正常、高血壓、心臟衰弱等22、不適宜高空作業者，不得進行高空作業。7.12 高空平臺經驗收合格后才能使用，并有相應的計算書。7.13 設備下部墊置的枕木或支承物要設置平穩，以防傾斜，部件堆放要整齊有序，留有充足人行道路。7.14 高空作業范圍要張掛安全網，安全網綁緊系牢，不得有漏空，發現漏洞及時修補。7.15 在高空暫時隔置的屋面板要放穩，有臨時綁扎措施，以防大風吹落。7.16 高空作業不得任意拋物件，任何工具、物體必須用繩捆好方可放下或吊上。7.17 墻面包角、補洞時，施工人員站在吊籃內（或掛梯或腳手架上），安全帶應掛在檁條上、安全繩上或穩定可靠處。8 本工程使用的機具及備用材料序號名稱規格數量備注1高架平臺12壓瓦機13經緯儀J21臺4卷尺100M2把5卷尺30M1把6道木200*250*220030根7電焊機BX6-300-2交流狐焊機2臺8手槍鉆GBM400RE5把9拉鉚槍5把10鋼絲繩121000M11綜繩12、16、18各100M12塑料薄膜0.5*1M2000M13吊車20T1臺9 施工進度計劃高空壓瓦裝圖高架平臺行車路線及屋面瓦安裝順序圖：屋面瓦排板圖泛水做法：