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1、安裝電施工方案黃河花園小區1#、2#、3#、9#、10#住宅樓托兒所、地下鍋爐房及消防水池（電氣）安裝工程施工方案一、 編制依據及采用的規程、規范及標準1、由XX建筑設計有限公司設計、XX房地產開發有限公司提供的西寧黃河花園小區1#、2#、3#、9#、10#住宅樓,托兒所、地下鍋爐房及消防水池電氣安裝施工圖紙2、黃河花園小區1#、2#、3#、9#、10#住宅樓施工組織設計3、國家和地方現行的有關標準規范和強制性條文、施工規范電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50254-96電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境施工及驗收規范GB50257-96建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303- 2、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范GB50171-92電氣裝置安裝工程電氣設備交接驗收標準GB50150-91建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300- 設計施工圖中所選的標準圖集二、工程概況及主要材料表安裝專業安裝系統簡 介電氣工程電力和照明系統電力主要用電設施為居民照明生活用電、消防設施、電梯及生活泵等。照明分為住戶照明及應急照明。住戶照明主要負荷為各型白熾節能燈,電力采用鋼管保護，照明用采用PVC管保護。與消防有關的線路采用ZR-YJV型電纜及ZR-BV型3、導線，沿橋架及穿鋼管保護。供電電壓為380/220V，電力使用電壓為380/220V，照明使用電壓為220V。防雷接地系統防雷按二類設防。在屋面利用16鍍鋅圓鋼作避雷帶，并形成防雷網格，柱內主筋作引下線，基礎鋼筋作接地體，并利用-404鍍鋅扁鋼形成總等電位接地。在45米以上的外墻金屬門窗及構件均須與均壓環連接,每兩層設置一道均壓環與引下線連接。保護接地采用TN-C-S系統。本工程采用聯合接地，其接地電阻1。弱電、消防系統本系統僅為配管預埋施工。序號型號及規格用途1YJV22-4185+195主干線2YJV22-470+135一層商鋪主干線3YJV-435+116配電柜至電表箱分支干線4YJV-4、425+116配電柜至一層電表箱分支干線5BV-310進戶干線6BV-510進戶干線7BV-34插座配線8BV-32.5照明配線三、電氣工程主要工序施工方法（一）、電纜橋架施工方法1、工藝流程彈線定位金屬膨脹螺栓安裝螺栓固定支架與吊架橋架安裝保護地線安裝槽內配線線路檢查及絕緣搖測2、施工作法1）、橋架敷設接頭拼縫嚴密，水平橋架保證水平誤差不大于5/1000，總長度上偏差不超過5cm。垂直橋架保證誤差不大于2/1000，總長度偏差不超過2cm。2）、電纜橋架在穿越樓板時，采取做防火隔離措施。3）、電纜橋架跨越伸縮縫處設置伸縮縫，一般以斷開0.1m左右為宜，當橋架的直線段超過30m時須預留0.205、.3m的伸縮縫。4）、橋架直線段方向改變處采用彎通實現，其轉彎處的彎曲半徑，不小于該橋架上電纜彎曲半徑的最大者。5）、橋架的連接避免在穿越樓板或墻壁等處進行。6）、電纜橋架垂直敷設時，固定點跨距不大于2m。7）、橋架首端、終端及距離出接線盒0.5m處均設置支撐點。8）、非直線段的橋架當內側彎曲半徑不大于0.3m時，在距非直線段與直線段接合處0.30.6m的直線段側設置一個支架或吊架；當半徑大于0.3m時，除符合上述要求外，在非直線段中部還須增設一個支架或吊架。（二）、電纜敷設施工方法1、工藝流程準備工作電纜沿支架、橋架安裝 水平 敷設垂直敷設掛標志牌2、 施工作法1）、電纜敷設前按下列要求進行6、檢查：（1）、電纜型號、電壓、規格符合設計。（2）、電纜外觀應無損傷、絕緣良好。（3）、電纜放線架應放置穩妥，鋼軸的強度和長度與電纜盤重量和寬度相配合（4）、電纜敷設前按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每根電纜，減少電纜接頭。2）、電力電纜在終端頭與附近留有備用長度3）、電纜的最小彎曲半徑符合下表的規定：電纜型式多芯單芯控制電纜10D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D20D注：表中D為電纜外徑。4）、電纜敷設時，電纜從盤的上端引出，不使電纜在支架上及地面磨擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。5）、電纜敷設時排列整齊，不交叉，加以固7、定，并及時裝設標志牌。標志牌的裝設符合下列要求：（1）、在電纜終端頭、拐彎處及豎井的兩端、井內等地方，電纜上裝設標志牌。（2）、標志牌上注明線路編號。當無編號時，寫明電纜型號、規格及起迄地點；并聯使用的電纜有順序號，標志牌的字跡清晰不易脫落。（3）、標志牌規格統一。標志牌能防腐、掛裝應牢固。6）、電纜在橋架內敷設（1）、在下列地方將電纜固定：垂直敷設橋架上每隔2m處固定。水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎處，當對電纜間距有要求時，每隔510m處固定。（2）、電纜在橋架內排列整齊，不交叉，敷設一根、整理一根、卡固一根。（3）、電纜固定能夠用尼龍卡帶綁扎或電纜卡子固定。（4）、橋架內電纜敷設完畢8、后，及時清理雜物，蓋好蓋板，并進行最后調整。7）、電纜進入豎井、盤(柜)以及穿入管子時，出入口封閉，管口密封。（三）、配電箱、柜施工方法1、工藝流程設備開箱檢查設備搬運柜（盤）穩裝柜（盤）上方母線配制柜（盤）二次回路結線柜（盤）試驗調整送電動作驗收2、施工作法1）、暗裝配電箱安裝，先預埋箱體，箱體開孔孔徑合適，切口整齊，安裝位置準確；根據需用再安箱芯，箱芯和箱體應統一編號，避免以后安裝出錯。安裝時箱蓋緊貼墻面，零線經匯流排連接無絞接現象。管口用鎖緊螺母固定，護口圈齊全，排列整齊美觀。2）、掛墻明裝或落地安裝的配電箱柜，先配管到位，后穿線，再安裝箱柜。3）、配電箱柜預埋件機械強度不夠，作加固措施9、。保證配電箱柜安裝可靠。4）、配電箱柜安裝調試結束后，對各控制開關回路作標志編號。5）、配電箱內外油漆完整，保持清潔，注重美觀。6）、配電箱內回路編號清楚，接線排列整齊，色標正確。（四）、配管、穿線施工方法1、工藝流程1）、暗管敷設工藝流程為暗管敷設預制加工1.熱煨管2.冷煨管3、切管4、套絲測定盒、箱位置穩注盒、箱1.穩 注盒、箱2.托板穩注 燈 頭 盒管箍絲扣連接變形縫處理1.地板上部做法2.地板上（下）部做法地線焊接1. 跨接地線2防腐處理隨墻（砌體）配管2）、明管、吊頂內管路敷設工藝流程預制加工管彎、支架、吊架測定盒、箱及固定點位置支架、吊架固定方法脹管法明管敷設吊頂內護墻板內管路敷設10、盒、箱、固定管路敷設與連接1、管路敷設2、管路連接3、管進盒、箱變形縫處理1、地板上部做法2、地板下部做法地線焊接1、跨接地線2、防腐處理2、施工作法1）、按照設計要求找準箱、盒位置及標高，對管道敷設走向放線，協調與其它安裝分部的配合，特別是與通風系統的配合，保證安裝工程順利進行。2）、按規范要求，凡直線段管長超過30m，或者管長超過20m有一個彎，管長超過15m有二個彎，管長超過8m有三個彎時，給穿線造成困難的地方，采用加大一級管徑的措施。3）、按照工藝操作規程進行配管、轉彎、接頭連接和進箱盒連接。管口接線盒、燈頭盒、開關盒等處，采取管堵帽、金屬管帽、泡沫塑料堵口等措施，以防止雜物掉入線管內11、。4）、線管過變形縫的措施依照標準圖D463(二)作法處理。5）、管線配好后，隱蔽前要組織對照圖紙的驗收檢查，確保配合無誤。6）、凡需要按剔槽配合處理的地方，先畫線定位，再剔槽。剔槽工作必須在土建外抹前進行。7）、穿線前，保證線管內無雜物，線管應暢通且無損壞，并安上管護口保護。8）、注意線路色標和線路編號要求，用設計規定的色標分別為相線A、B、C對黃、綠、紅色塑料線。工作零線用蘭色，保護零線用黃綠雙色線，雙回路電源要保證相序準確。9）、穿線和接線結束，用500V搖表檢查線路絕緣并嚴格記錄。絕緣電阻不得小于0.5M。10）、穿線嚴格按照工藝規程進行。不損傷絕緣層和線路有扭結。11）、塑料管（PV12、C）施工工藝 （1）、管卡間距PVC管路應排列整齊、橫平豎直、固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中心、電氣器具或接線盒邊緣的距離應為200250mm，中間的管卡最大距離應符合下表規定。管徑（mm）最大允許距離（m）允許偏差（mm）20及以下1.54050及以下250（2）、PVC管連接PVC管的連接應用套管粘接，套管長度不小于管外徑的2倍。粘接表面應用干凈的棉紗或布條擦試干凈。膠水是一種與PVC管配套的專用粘接劑，在接口處均勻刷一層膠水后，保持15s不動，PVC管及配件即牢固地粘合。（3）、管盒連接PVC管與連接盒、配電箱連接宜采用入盒鎖扣連接，連接時管口距箱、盒外壁為5mm，將入盒接頭套在13、管口上，緊貼敲落孔，再旋入盒鎖扣。也可用粘接法連接。管口伸出箱，盒內長度不應大于5mm。（4）、PVC管轉彎PVC管敷設彎曲時，應用彎頭或PVC接線盒，也能夠采用彎管辦法轉彎，PVC管彎曲時，應根據管徑規格選擇助彎彈簧，先將彈簧放進管內，再彎曲PVC管，以使管徑保持均勻，應慢慢地使其彎曲，如彎曲速度較快，易損環管子及其內助彎彈簧，彎曲時，接逆時針方向將彈簧邊扭邊抽，彈簧易被抽出。彎曲半徑暗敷設時不應小于管外徑的2.5倍。但轉彎半徑明敷時不應小于管子外徑的4倍。暗敷時不應小于管外徑的6倍。暗敷設在混凝土內不應小于管子外徑的10倍。（5）、PVC管過板PVC管過墻或樓板時，宜將被用來防止混凝土進入14、管內的管帽釘在墻板或樓板上，再套上PVC管（切勿粘膠水），等到拆模板時，管帽便連同模板除去，管子周圍便留有空間，以連接套管再續接PVC管。（6）、磚墻內暗敷設PVC管在磚墻內暗敷，可采用預先敷設管，隨砌體上升的作法，也能夠采用預留管槽或是剔槽埋管的作法。無論用哪種作法，都心須設有沿槽固定PVC管的固定措施，一般用卡釘或打木針鐵絲綁扎固定。12）、電氣人防工程作法人防的電氣管線應暗敷在樓板內或墻內，如暗敷困難，改為明敷，可先預留管道，明敷鋼管外表刷防火涂料。（五）、燈具施工方法1、工藝流程檢 查 燈 具組 裝 燈 具安 裝 燈 具通電試運行2、施工作法1）、燈具安裝在土建裝飾完工后進行，根據不同15、場合的要求和可能，分別采用預埋件固定，膨脹螺栓固定。燈具及支架牢固端正、位置正確。2）、燈具安裝應與裝飾線條、花飾、吻合、協調、觀感美觀。嵌入式燈具應固定在專設的框架上，邊緣應緊貼頂棚面；矩形燈具的邊緣應與頂棚面的裝飾線平行，對稱安裝時，其中心軸線應相互平行。3）、接線連接應緊密，燈具表面清潔、內外干凈明亮。4）、暗插座、暗開關的蓋板應緊貼墻面，四周無縫隙。5）、燈具安裝前對系統進行絕緣測試和檢查，燈具安裝后進行通電試驗。6）、燈具安裝成品應清潔，保證每一盞燈具能使用，功能完好。（六）、防雷接地施工方法接地裝置接地干線支架避雷針避雷網避雷帶或均壓環引下線暗敷1、工藝流程2、施工作法1）、在建筑16、屋面上采用16鍍鋅元鋼作避雷帶，柱內主筋作引下線，基礎梁內主鋼筋焊接作為自然接地體。2）、突出屋面的金屬管道與避雷裝置相連。3）、進出建筑物的各類金屬管道，電纜金屬外皮均與接地體焊接連通。4）、防雷接地、重復接地、工作接地、弱電專業接地等采用共用接地體，接地電阻不大于0.5。如實測達不到要求，則需增加人工接地體。四、安裝工程與土建工程配合施工措施（一）、土建基礎及主體工程施工階段的安裝配合施工措施1、主體及基礎防雷與接地裝置配合施工措施（1）配合土建作好電纜穿墻的預埋件，以及電氣豎井的預埋電纜支架。（2）配合土建做好屋頂避雷帶支架的預埋。（3）配合土建做好各層室內接地線預埋工作。（4）隨著主體17、的不斷上升，做好柱內防雷引下線主筋接頭的焊接。2、鋼管敷設的配合施工措施（1）、進戶線保護鋼管的預埋配合措施A、先確定各部分配電總箱的位置，確定保護管進戶位置和長度(散水外1m)。B、進戶線保護管口處應無毛刺和尖銳棱角，管口處宜做成喇叭形。C、保護管應盡量減少彎曲，埋設保護管時，室內管口高于室外管口。D、保護管連接時應采用大一級短管套接。保護鋼管與接地裝置焊接連通。E、保護鋼管應固定牢固，防止澆注混凝土移位。F、預埋的保護管兩端應用材料封堵，防止水泥砂漿浸入。（2）電線保護鋼管的配合措施A、根據設計圖確定配電箱、插座、開關、燈具、設備的位置及安裝高度，確定電線保護鋼管的長度及敷設方向。敷設時應18、和土建密切配合，并協調與其它安裝分部的配合。B、保護鋼管敷設時，應盡量避免交叉重迭。C、暗配的電線保護管路宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲，埋入墻或混凝土內的保護管，離表面的凈距不應小于15mm。D、電線保護鋼管穿越鋼筋網有困難需移動鋼筋時，應征求土建方面的同意，鋼管埋設后(大尺寸鋼管)應對周圍鋼筋采取補強措施。E、現澆混凝土樓板在模板支好后，未敷鋼筋前進行劃線，待鋼筋底網綁扎后敷設保護鋼管，接線盒(燈位盒)而且固定好。并列埋設的保護鋼管之間應有不小于25mm間隙。F、現澆框架工程應找土建專業給出墻身尺寸、門窗位置線及梁中心線和建筑標高。根據墻身尺寸安排好配電箱、接線盒突出墻面的位置。G、電線保19、護鋼管的管路穿墻套管安設完后，應仔細檢查，防止遺漏和坐標錯位，并做好標記。H、電線保護鋼管敷設完后，隱蔽前要組織人員對照設計圖驗收檢查，確保鋼管敷設無誤。I、電線保護管敷設完后，應用材料將管口封堵。以防止雜物及水泥砂漿進入管內。J、建筑模板拆除后應及時找出預埋件及預埋盒。澆注砼時，安裝人員應在現場配合，發現問題時應及時采取補救措施。3、配電箱的安裝配合施工措施（1）預埋的配電箱，先預埋箱體，箱體下口距地坪1.5m。（2）落地安裝的配電箱，配合土建施工柜體基礎或預埋型鋼。（二）、土建屋面工程施工階段的安裝配合施工措施1、將避雷連接線敷設在屋面隔熱層下。2、屋面配鋼管敷設時應和土建配合施工。3、屋20、面的避雷帶應與柱內主筋配合施工。（三）、土建裝飾工程施工階段的安裝配合施工措施1、安裝配電箱、燈具、開關板插座等設施應保護好土建成果，不要污染墻面，損壞吊頂。2、土建堵洞時安裝施工人員應在現場。3、做好安裝成品保護和交接管理。需進入已安裝完畢房間的各類施工人員，均派專人對其進行登記。4、在各系統調試時，需更換已損壞的配件和檢查線路時，應保護好裝飾成果。5、吊頂內安裝，不要踩壞龍骨，保持吊頂、墻面及地面清潔完整。6、安裝燈具、插座等設施應保護土建裝飾面清潔。五、安裝工程施工技術措施（一）、電氣井內施工1、電氣井內施工措施內業技術員根據電氣豎井內橋架和管線的走向及位置，畫出其在豎井內的平面布置圖，21、向工長及施工班組長認真交底，做到施工人員心中有數。豎井安裝前，作好如下準備工作：（1）、土建裝修基本完畢。（2）、安裝材料、設備在定貨時根據本工程特點作出相應要求。材料、設備按施工進度要求的時間送到安裝現場，并同時交驗有關技術文件，經逐一驗收合格后，才允許安裝。2、井內豎向橋架安裝：根據豎井平面布置圖，在井道豎向彈線定出橋架的位置，同時定出豎向支架位置，支架間跨距小于2m。橋架的連接處與相應支架位置有間距。支架統一規格，以確保豎向橋架安裝的垂直度。3、配電箱柜就位：根據豎井平面布置和預埋設施平面布置圖，按規格型號將配電箱、柜就位，就位時將原預埋設施調整到位。配電箱、柜按進出管位，在現場用開孔器22、正確開孔。施工時做到統一指揮，按系統分樓層進行交叉作業，上下層之間作好安全防護。4、豎井內橫向管線安裝：根據各樓層豎井的配電箱位置和進出豎井的管位，合理組織安裝。首先作好各樓層豎井明配管布置，做到控制好管位，按供電主干線至配電箱、柜的管道安裝走向，彈線定位，分層設置。其次做好支架、吊架的設置和安裝，做到支架、吊架規格統一，固定牢固。最后進行明配管安裝，明配管做到橫平豎直，交叉有序。5、在豎井把不需要檢修的管線盡量安排在側邊角落，把配電箱等需要操作維修的設備安設在靠近檢修門前面空間較寬的地方。6、把常需操作維護設備放在下面，極少檢修的裝置放在上面，合理利用空間。（二）、電纜、開關、燈具的檢驗和試23、驗1、通則（1）、選用的材料的型號、規格與數量必須符合設計要求；（2）、合格證說明書等技術文件齊全；（3）、對材質如有疑義，應會同有關方面進行會商，必要時請有關專業部門鑒定。2、專項（1）、電纜A、絕緣層無破損；B、在測量電纜長度時，應同時檢查電纜芯有無斷裂；C、對總長度與分長度應進行核算，并作好編號，以防止電纜施放時，造成電纜損失；D、用絕緣搖表對電纜每相間及相零間進行檢測，絕緣電阻必須大于0.5M。（2）、開關A、面板無破裂；B、用萬用表檢查開關，確保正常通斷；C、對漏電開關，應進行試驗，確保漏電時能正常斷開。（3）、燈具A、外表油漆完好；B、金屬外殼無鋒利口；C、組合燈具現場組裝、接線；24、D、大型燈具吊件的強度必須符合設計和廠家要求；E、對燈具進行絕緣測試，確保絕緣值0.5M。3、 安裝質量控制及保證措施（一）、鋼管配管安裝質量控制及保證措施1、質量標準1）、保證項目（1)、導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。檢驗方法：實測或檢查絕緣電阻測試記錄。（2）、鍍鋅鋼管嚴禁熔焊連接。檢驗方法：明設的觀察檢查，暗設的檢查隱蔽工程記錄。2）、基本項目（1）、連接緊密，管口光滑，護口齊全，明配管及其支架、吊架應平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15mm。（2）、盒、箱設置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內露出的長度小于5mm；25、用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（3）、管路的保護應符合以下規定：A、穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設備基礎處加保護套管。B、補償裝置平整，管口光滑，護口牢固，與管子連接可靠；加保護套管處在隱蔽工程記錄中標示正確。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。1. 、金屬電線保護管、盒、箱及支架接地(接零)。電氣設備器具和非帶電金屬部件的接地(接零)，支線敷設應符合以下規定：連接緊密、牢固，接地(接零)線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑26、。檢驗方法：觀察檢查。3）、允許偏差項目電線管彎曲半徑、明敷管安裝允許偏差和檢查方法應符合下表的規定。項次項 目彎曲半徑或允許偏差檢驗方法1管子最小彎曲半徑暗 配 管6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個彎4D管子有二個彎及以上6D2管子彎曲處的彎曲度0.1D尺量檢查2、應控制的質量問題1）、煨彎處出現凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象。其原因及解決辦法有：（1）、使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。（2）、使用油壓煨管器或煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應在正反面。2）、暗配管彎曲過多，敷設管路時，應按設計圖要求及現場情況，沿最近的路線敷設。3）、預埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者27、盒、箱里進外出嚴重，應根據具體情況進行修復。4）、剔注盒、箱出現空洞、收口不好，應在穩住盒、箱時，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應及時收好后再穿線上器具。5）、預留管口的位置不準確。配管時未按設計圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準。應根據設計圖要求進行修復。6）、電線管在跨接地線時，漏接主要是操作者責任心不強，或者技術水平太低，應加強操作者責任心和技術教育，嚴格按照規范要求進行焊接。7）、暗配管路堵塞，配管后應及時掃管，發現堵管及時修復。配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。8）、管口不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口，應用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。（二）、PVC塑料電管配管安裝質量控制及保證措施128、質量標準1）、保證項目PVC管及附件材質的氧指數應達到設計規定的指標。檢查方法：檢查廠家的資料、觀察檢查。2）、基本項目(1)、管路連接緊密，管口光滑，保護層大于15mm，使用膠粘劑連接緊密、牢固。(2)、盒箱內設置正確，固定可靠，管子進入盒箱順直，一孔一管，以端接頭與內鎖母將管固定在盒、箱孔處，牢固不松動。(3)、允許偏差項目PVC電管彎曲半徑允許偏差項目見下表：項次項 目彎曲半徑或允許偏差檢驗方法1管子最小彎曲半徑暗配管6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個彎4D管子有二個彎及以上6D2管子彎曲處的彎曲率0.1D尺量檢查2、應控制的質量問題1）、墻體保護層15mm時，應將管槽深度剔29、到1.5倍外徑深度。2）、管路不通，朝上管口應加管堵，避免管路被砂漿堵塞。3）、預埋的盒、箱有歪斜、不平正，座標超標，應用線吊找正，座標正確再預埋。（三）、橋架安裝質量控制及保證措施1、質量標準1）、保證項目橋架規格必須符合設計要求和有關規范規定。2）、基本項目（1）、橋架敷設橋架固定牢固，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴密整齊，拐角、轉角、丁字連接、轉彎連接正確嚴實，線槽內外無污染。檢驗方法：觀察檢查。（2）、支架與吊架安裝用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架，支架與吊架應布置合理、固定牢固、平整。檢驗方法：觀察檢查。3）、允許偏差項目橋架水平或垂直敷設直線部分的平直程度和垂直直度允許偏30、差不應超過5mm和2mm。檢驗方法：吊線、拉線、尺量檢查。2、應控制的質量問題1）、支架與吊架固定不牢，主要原因是金屬膨脹螺栓的螺母未擰緊，或者是焊接部位開焊，應及時將螺栓上的螺母擰緊，將開焊處重新焊牢。金屬膨脹螺栓固定不牢，或吃墻過深或出墻過多，鉆孔偏差過大造成松動，應及時修復。2）、支架焊接處未做防腐處理，應及時補刷遺漏處的防銹漆。3）、保護地線的線徑和壓接螺絲的直徑不符合要求，應全部按規范要求執行。4）、橋架穿過建筑物的變形縫時未做處理，并在變形縫的兩端加以固定，保護地線和導線留有補償余量。5）、橋架接口處不平齊，線槽蓋板有殘缺，橋架與管連接處的護口破損遺漏。（四）、配線工程安裝質量控制31、及保證措施1、質量標準1）、保證項目（1）、導線的規格、型號必須符合設計要求和國家標準的規定。（2）、照明線路的絕緣電阻值不小于0.5M，動力線路的絕緣電阻值不小于1M。檢驗方法：實測或檢查絕緣搖測記錄。2）、基本項目（1）、管內穿線：盒、箱內清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當的余量。導線在管子內無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。（2）、接地(接零)：接地(接零)線截面選用正確、連接牢固緊密。檢驗方法：觀察檢查或檢查記錄。3）、允許偏差檢查導線截面。檢驗方法：觀察尺量檢查或檢查安裝記錄。2、應控制的質量32、問題1）、在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊，護口破損與管徑不符者應及時更換。2）、銅導線連接時，導線的纏繞圈數不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接。3）、導線連接處的焊錫不飽滿，出現虛焊、夾渣等現象。焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻。涮錫后應用布條及時擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。4）、導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當而造成的。削線時應根據線徑選用剝線鉗相應的刀口。5）、多股軟銅線涮錫遺漏，應及時進行補焊錫。6）、接頭部分包扎的不平整、不嚴密。應按工藝要求重新進行包扎。7）、線路的絕緣電阻值偏低。管路內可能進水33、或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。應將管路中的泥水及時清干凈或更換導線。（五）、電纜敷設安裝質量控制及保證措施1、質量標準1）、保證項目（1）、電纜的耐壓試驗結果和絕緣電阻必須符合施工規范規定。檢驗方法：檢查試驗記錄。（2）、電纜敷設必須符合以下規定：電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損。檢驗方 法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。2）、基本項目（1）、電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、標志牌清晰齊全。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標圖。（2）、電纜最小彎曲半徑應10d。2、應控制的質量問題1）、沿橋架敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重。電纜施工前34、須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設時，應敷設一根整理一根，卡固一根。2）、橋架敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架施工時，施工人員應考慮滿足該橋架上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。3）、防止電纜標志牌掛裝不整齊，或有遺漏，應由專人復查。（六）、配電箱、柜安裝質量控制及保證措施1、質量標準1）、保證項目配電箱、柜及開關柜型號、規格、質量必須符合設計要求。2）、基本項目（1）、箱、柜組裝A、柜與基礎型鋼間連接緊密，固定牢固、接地可靠；柜間接縫平整。B、盤面標志盤、標志框齊全，正確清晰。柜體油漆完整均勻，盤面清潔。檢驗方法：觀察。（2）、箱、柜內的設備及接線完整齊全，固定35、牢固，操作部分動作靈活、準確。檢驗方法：觀察。3）、允許偏差項目（1）、基礎型鋼頂部的平直程度每米允許偏差1mm，全長5mm；側面平直程度每米允許偏差1mm，全長5mm。（2）、箱、柜安裝后，每米垂直允許偏差1.5mm；箱、柜頂平直度相鄰兩柜允許偏差2mm，成排箱、柜頂部允許5mm；柜面平整度相鄰兩箱、柜盤面允許偏差1mm，成排箱、柜盤面允許偏差5mm，柜接縫允許偏差2mm。檢驗方法：用拉線、尺量及塞尺檢查。2、應控制的質量問題1）、基礎槽鋼不平直，超出允許偏差，應拆下先進行調直后再進行安裝。2）、配電柜安裝的平直度超出允許偏差，首先找一下基礎槽鋼或混凝土基礎臺，如不超差時，應用吊線及尺子找準36、柜體的垂直度，調整到允許偏差范圍內。3）、多股導線壓頭未使用壓線端子，應及時補加壓線端子。4）、箱、柜內配線排列不整齊，不美觀，應按要求排列整齊。5）、地線位置不明顯，或截面小于標準要求。接地線應裝在明顯位置，截面應根據有關標準選用。（七）、燈具安裝質量控制及保證措施1、質量標準1）、保證項目燈具、型號及使用場所必須符合設計要求和施工規范的規定。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2）、基本項目（1）、燈具的安裝燈具、位置正確。器具清潔干凈。檢驗方法：觀察檢查（2）、導線與燈具處的絕緣保護良好，留有適當余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根。檢37、驗方法：觀察、通電檢查3）、允許偏差項目器具成排安裝的中心線允許偏差5mm。檢驗方法：拉線、尺量檢查。2、應控制的質量問題成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具的位置時，必須拉線，最好拉十字線。（八）、開關插座安裝質量控制及保證措施1、質量標準1）、保證項目插座的接地(零)保護措施必須符合施工驗收規范的有關規定。檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2）、基本項目（1）、開關、插座的安裝位置正確。盒子內清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。（2）、開關切斷相線。導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨敷設，不允許與工作零線混用。3）、允許偏差項目（1）、暗裝開關38、插座的面板并列安裝時，開關、插座的高度差允許為0.5mm。（2）、同一場所的高度差為5mm。（3）、面板的垂直允許偏差0.5mm。檢驗方法：吊線、尺量檢查。（4）、其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。2、應控制的質量問題1）、開關、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應調整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。2）、開關未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應按要求進行改正。3）、多燈房間開關與控制燈具順序不對應。在接線時應仔細分清各路燈具的導線，依次壓接，并保證開關方向一致。4）、固定面板的螺絲不統一(有一字和十字螺絲)。為了美觀，應選用統一的螺絲。5）、同一房間的開39、關、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應及時更正。6）、鋼管進盒護口脫落或遺漏。安裝開關、插座接線時，應注意把護口帶好。（九）、防雷及接地安裝質量控制及保證措施1、質量標準1）、保證項目（1）、材料的質量符合設計要求；接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。（2）、接至電氣設備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地(接零)的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴禁串聯連接。檢驗方法：實測或檢查接地電阻測試記錄。觀察檢查或檢查安裝記錄。2）、基本項目（1）、平直、牢固，固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補償裝置，穿墻有保護管，油漆防腐完整。（2）、焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺40、栓連接緊密、牢固，有防松措施。檢驗方法：觀察檢查。3）、允許偏差項目（1）、搭接長度2b；圓鋼6D；圓鋼和扁鋼6D；(注：b為扁鋼寬度；D為圓鋼直徑。)（2）、扁鋼搭接焊接3個棱邊。檢驗方法：尺量檢查和觀察檢查。2、應控制的質量問題1）、防雷引下線暗敷設（1）、焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈現象。應進行處理。（2）、主筋錯位，應及時糾正。2）、避雷網（1）、焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等。（2）、圈梁的接頭未焊，應進行補焊。3）、接地干線安裝（1）、扁鋼不平直，應重新進行調整。（2）、接地端子漏墊彈簧墊，應及時補齊。（3）、焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現象。應進行處理。