午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、版本編制/日期審核/日期部門/單位會簽/日期部門/單位批準(zhǔn)/日期寧夏水洞溝電廠一期2X660MW機(jī)組工程地埋鋼管制作、防腐、安裝施 工 方 案編 碼CODE目 錄一 編制依據(jù)二 工程概況與特點三 施工組織及進(jìn)度計劃四 施工準(zhǔn)備五 施工步驟及工藝六 質(zhì)量控制及成品保護(hù)七 安全文明施工附頁： 突發(fā)事件應(yīng)急措施 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文實施情況 危險因素/環(huán)境因素與控制措施 職業(yè)安全健康和環(huán)境因素風(fēng)險控制計劃（RCP） 一、編制依據(jù)1.1 寧夏水洞溝電廠一期2660MW機(jī)組工程輔機(jī)冷卻水管道安裝圖、廠內(nèi)補給水管道安裝圖等（西北電力設(shè)計院）；1.2 火電施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（管道篇）2000年版；1.32、 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97；1.4 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程（第1部分土建工程）DL/T5210.12005）；1.5 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（管道篇）DL5031-94；1.6 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-2002；1.7 管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程DL/T820-2002；1.8 工程建設(shè)強制性條文（電力工程部分）2006版；二 工程概況與特點2.1 本方案針對廠區(qū)內(nèi)地埋管道的施工，土方開挖、地基處理、基礎(chǔ)混凝土、大口徑管道制作、管道防腐、安裝、水壓試驗、井室砌筑、土方回填等工程施工的指導(dǎo)。 2.2 本工程施工場區(qū)多為濕陷3、性黃土地，部分有平整場地的填方，在本階段本季節(jié)施工存在著專業(yè)交叉多、相對工期緊等特點。因此在施工過程中必須保證協(xié)調(diào)有序，集中突擊施工。2.3 工程范圍廠內(nèi)補給水管道范圍包括由廠外補給水管分別接至廠內(nèi)蓄水池、機(jī)力塔水池；輔機(jī)冷卻水管道范圍包括從主廠房外2米處至機(jī)械通風(fēng)冷卻塔附近的輔機(jī)冷卻水回水管及從輔機(jī)泵房附近至主廠房外2米處的輔機(jī)冷卻水給水管。其他地埋管道由于圖紙、資料等未到位，工程量情況不明。2.4 主要工作量2.4.1 輔機(jī)冷卻水管道：序號名 稱規(guī)格單位數(shù)量備注1焊接鋼管D820*10m7502焊接鋼管D377*6m503排氣閥及井1400*1400套64檢修井DN800座75偏心半球閥及4、井1400*1800套22.4.2 補給水管道：序號名 稱規(guī)格單位數(shù)量備注1焊接鋼管D630*8m2502焊接鋼管D377*6m853焊接鋼管D159*4.5m254閥門及井1800套25閥門及井1200套26放空閥及井1000套12.5 供貨狀況本系統(tǒng)涉及的所有管材、管件均為自行采購 三 施工組織及進(jìn)度計劃3.1 施工組織 施工負(fù)責(zé)人1人技術(shù)人員2人安全員1人質(zhì)量員1人施工班長3人施工人員40人3.2 施工進(jìn)度計劃由于地埋管道種類較多，只能根據(jù)項目總體計劃及其他專業(yè)進(jìn)度情況進(jìn)行施工四 施工準(zhǔn)備4.1 作業(yè)條件4.1.1 材料齊全，并已檢查且合格?，F(xiàn)場施工場地平整已基本結(jié)束，具備開工條件。4.5、1.2 作業(yè)人員已經(jīng)過安全、技術(shù)、焊接交底，熟悉作業(yè)程序、方法和質(zhì)量、安全注意事項。4.1.3 施工方案已編制并經(jīng)審批。4.1.4 現(xiàn)場環(huán)境具備施工條件。4.2 現(xiàn)場布置現(xiàn)場應(yīng)有合適的管道的制作場地與噴砂防腐場地。并相應(yīng)布置班組間、焊機(jī)棚、油漆庫及工具房等。4.3 勞動力計劃 鉗工1015人；焊工1015人；起重工2人；噴砂、防腐及土建施工人員若干。4.4 主要機(jī)工具配備序號名稱數(shù)量1噴砂機(jī)1臺2空壓機(jī)1臺3直流電焊機(jī)ZX7-40012臺4挖掘機(jī)1臺525噸汽車吊1臺6砂輪切割機(jī)1臺7割刀及皮帶5付8拖線盤5只9角向磨光機(jī)1005只4.5 主要計量工具序號名稱數(shù)量1水平儀1臺230m卷尺1把36、鋼直尺1把4水壓試驗泵1臺5水壓試驗壓力表（04）MPa2只五 施工步驟及工藝5.1 施工流程 設(shè)計圖紙會審大口徑管道制作管道防腐地面開挖管道安裝水壓試驗管道接口處防腐處理及回填移交5.2 施工前注意事項5.2.1 施工前組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場勘察，對現(xiàn)場情況加以熟悉。，認(rèn)真熟悉廠內(nèi)補給水、輔機(jī)冷卻水等地埋管道的施工圖紙。5.2.2 施工技術(shù)人員及管理人員參加由建設(shè)單位組織的，并有設(shè)計單位、監(jiān)理單位參加的圖紙設(shè)計交底及圖紙會審，了解圖紙設(shè)計意圖，熟悉圖紙設(shè)計內(nèi)容，并參照圖紙，按照圖紙設(shè)計要求，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙設(shè)計規(guī)定執(zhí)行的有關(guān)規(guī)程及規(guī)范。5.2.3 組織所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙設(shè)計規(guī)定7、的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、以及施工操作要求，加強參戰(zhàn)人員的質(zhì)量意識，并對交底內(nèi)容進(jìn)行書面記錄。5.2.4 在所有施工人員中開展質(zhì)量意識教育，嚴(yán)格公司三級質(zhì)量體制的執(zhí)行，完善施工現(xiàn)場的各級質(zhì)量管理制度，建立健全的施工質(zhì)保體系，并做好交工技術(shù)文件表格和質(zhì)量檢查表格的準(zhǔn)備工作。5.2.5 開展各種業(yè)務(wù)培訓(xùn)，針對特殊工種，必須在施工前通過實際操作考試才允許上崗；電焊工上崗必須有焊工合格證，特殊工種上崗也必須有特殊工種操作證。5.2.6 健全施工現(xiàn)場的各級安全管理制度，執(zhí)行公司的周三安全例會制度。5.2.7 對所有施工人員進(jìn)行入場前安全教育，并通過安全培訓(xùn)，考試合格者方能進(jìn)入現(xiàn)場施工。5.2.8 針對需要開挖段8、，必須做好晝夜警示標(biāo)志；特別是針對過道路段，必須設(shè)置專人值勤看護(hù)和夜間紅燈警示。5.2.9 所有進(jìn)場機(jī)具必須進(jìn)行檢查，確保機(jī)具能正常使用，其證件必須在國家許可的有效期內(nèi)，嚴(yán)禁不合格機(jī)具進(jìn)入現(xiàn)場。5.2.10 所有進(jìn)場的板材、水泥、管道等材料，必須具備廠家資質(zhì)及產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢測報告，并經(jīng)報檢合格后，方可批準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。5.3 土方開挖施工工藝5.3.1 樁橛交接 開工前，根據(jù)施工計劃應(yīng)組織到現(xiàn)場進(jìn)行交樁工作，應(yīng)針對現(xiàn)場備齊相關(guān)圖表（包括基線樁、輔助線樁、水準(zhǔn)基點樁、高程樁等）進(jìn)行逐個交樁。接樁后，立即進(jìn)行復(fù)測，對其方格網(wǎng)點、水準(zhǔn)點標(biāo)高進(jìn)行與臨近的閉合。在接樁過程中應(yīng)特別注意各主要樁橛的穩(wěn)定性，9、護(hù)樁設(shè)置的位置、個數(shù)、方向符合標(biāo)準(zhǔn)，并做相應(yīng)記錄，盡快增設(shè)必要的護(hù)樁。5.3.2 測量放線 管道放線，一般每隔10m設(shè)中心樁。在管道檢查井處、交換管徑處、分支處、均設(shè)中心樁，必要時要設(shè)保護(hù)控制樁。管線測量工作應(yīng)有正規(guī)的測量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)的記錄，必要時要有示意圖，并應(yīng)將測量的日期、工作地點、工作內(nèi)容、參加人員的姓名等記錄下來，測量記錄均應(yīng)有專門人員妥善保管，隨時備查。5.3.3 臨時方格網(wǎng)點和水準(zhǔn)點的設(shè)置開工前，根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方便的要求，施工單位依據(jù)已交接的方格網(wǎng)點和水準(zhǔn)點，在不受施工影響的穩(wěn)固地點上設(shè)置臨時方格網(wǎng)點和水準(zhǔn)點。開槽敷設(shè)管道的沿線臨時水準(zhǔn)點，每隔200m不宜少于一個；臨時水準(zhǔn)10、點應(yīng)與觀測點靠近，并經(jīng)常進(jìn)行校核；臨時水準(zhǔn)點應(yīng)在交通要道、主要管道和開挖范圍以外，房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)壓力影響以及機(jī)械震動范圍以外，嚴(yán)禁設(shè)置在現(xiàn)場堆料施工開挖處。5.3.4 施工測量許可偏差符合下表要求。項目偏差許可范圍水準(zhǔn)測量高程閉合差平地20L1/2導(dǎo)線測量方位角閉合差40n1/2(”)導(dǎo)線測量相對閉合差1/3000直接丈量測距兩次校差1/5000注：1-L為水準(zhǔn)測量閉合路線的長度（km）2n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測量站數(shù)。施工測量注意事項：兩家施工單位在工程銜接處，所設(shè)的臨時水準(zhǔn)點應(yīng)相互測校調(diào)整，以防差錯；在管道中心線和轉(zhuǎn)折點的適當(dāng)位置設(shè)置施工控制樁，并進(jìn)行妥善保護(hù)；測量時，對儀器進(jìn)行檢查調(diào)整，11、對原始記錄作詳細(xì)校對。5.3.5 開挖5.3.5.1 土方開挖前辦理土方開挖會簽單，再針對已有的地下管線、電纜、光纜或其他所有隱蔽工程，必須提供地下隱蔽工程的詳細(xì)定位圖紙資料，并對現(xiàn)場進(jìn)行核對確認(rèn)能否進(jìn)行開挖，對相關(guān)標(biāo)段是否影響正常施工，確保土方開挖的順利進(jìn)行，根據(jù)現(xiàn)場情況確定機(jī)械開挖或人工開挖，對開挖影響的因素由業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。5.3.5.2 土方開挖時，應(yīng)注意觀測附近構(gòu)筑物、道路、管線等的下沉和變形，并采取必要的防護(hù)措施，以免對現(xiàn)有的構(gòu)筑物或挖土曲線以外的結(jié)構(gòu)發(fā)生結(jié)構(gòu)性損壞，在距任何建筑或其他結(jié)構(gòu)2米范圍內(nèi)不得進(jìn)行斜面挖掘。5.3.5.3 土方開挖時，應(yīng)在溝槽兩端設(shè)立安全設(shè)施和警告12、標(biāo)志，如護(hù)欄、路障。5.3.5.4 施工前后，應(yīng)經(jīng)常復(fù)核平面位置、標(biāo)高和邊坡坡度是否與設(shè)計相符。5.3.5.5 土方開挖過程中遇到惡劣天氣時，開挖作業(yè)應(yīng)立即停止。5.3.5.6 管道地基處理要求：1、管道基礎(chǔ)下遇3層素填土，填方區(qū)回填土及層黃土狀粉土，管道基礎(chǔ)下地基處理做法詳見濕陷性黃土地區(qū)室外給水排水管道工程構(gòu)筑物（04S5311）第13頁，其中，150mm厚土墊層改為300mm灰土墊層，灰土墊層下：(1)對遇3層素填土及填方區(qū)回填土，需全部清除，超挖部分采用素土分層夯實至設(shè)計標(biāo)高，壓實系數(shù)不小于0.95。（2）對遇層黃土狀粉土，3：7灰土墊層下再鋪設(shè)500mm厚素土墊層，應(yīng)分層夯實，壓實系13、數(shù)不小于0.95。2、管道基礎(chǔ)下遇層泥巖應(yīng)立即用50mm厚1：3水泥砂漿進(jìn)行封閉,以防止基巖風(fēng)化或浸水而喪失其強度。5.4 閥門及流量計井室筑施工工藝5.4.1 井室的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑；現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)井室，井壁洞圈要振搗密實。5.4.2 砌筑前砌塊應(yīng)充分濕潤；砌筑砂漿配合比符合設(shè)計要求，現(xiàn)場拌制應(yīng)拌和均勻，隨用隨拌。5.4.3 砌塊應(yīng)垂直砌筑，需收口砌筑時，應(yīng)按設(shè)計要求的位置設(shè)置鋼筋混凝土梁進(jìn)行收口；圓井采用砌塊逐層砌筑收口，四面收口時每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，偏心收口時每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。5.4.4 砌塊砌筑時，鋪漿應(yīng)飽滿，灰漿與砌塊四周粘結(jié)緊密，不得漏漿，上下砌塊應(yīng)錯縫14、砌筑。5.4.5 砌筑或澆筑時應(yīng)同時安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強度前不應(yīng)踩踏。5.4.6 內(nèi)外井壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫；有抹面要求時，抹面應(yīng)分層壓實。5.4.7 設(shè)有橡膠密封圈時，膠圈應(yīng)安裝穩(wěn)固，止水嚴(yán)密可靠。5.4.8 底板與井室、井室與蓋板之間的拼縫，水泥砂漿應(yīng)填塞嚴(yán)密，抹角光滑平整。5.4.9 井室施工達(dá)到設(shè)計高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，井圈應(yīng)以水泥砂漿坐漿并安放平穩(wěn)。5.4.10 給排水井蓋選用的型號、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求；道路上的井室必須使用重型井蓋，裝配穩(wěn)固。5.5 管道制作施工工藝5.5.1 卷制的鋼管直徑大于DN800mm小于DN1000mm時，縱向接縫15、應(yīng)少于兩道，兩接縫間距大于300mm。5.5.2 管子切口表面平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、氧化鐵等，如有應(yīng)予以清除；切口表面傾斜偏差為管子直徑的1%，但不超過3mm。5.5.3 焊制彎頭主要尺寸偏差應(yīng)符合下列規(guī)定5.5.3.1 周長偏差：DN1000mm時，不超過6mm, DN1000mm時，不超過4mm。5.5.3.2 端面與中心線的垂直偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%且不大于3mm。5.5.4 管壁所有焊縫應(yīng)采用對口焊，用手工焊時，管件的坡口形式加工成V型，DN1000mm的管道對接焊口應(yīng)采取兩面焊接。5.5.5 管件在焊接前，應(yīng)將坡口表面及內(nèi)外側(cè)的油漆、銹、毛刺等污物清潔干凈，及時施焊16、。5.5.6 各管段的縱向焊縫要求錯開布置，相互距離不小于500mm，縱向焊縫不得設(shè)在管子的水平和垂直直徑端處。5.5.7 在所有焊縫處不允許焊接短管和開孔，不允許在管壁上開矩形孔洞。5.5.8 焊件對口時，一般應(yīng)做到內(nèi)口平齊，如有錯口，其錯口應(yīng)符合：對接單面焊的局部錯口值不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于1mm；對接雙面焊的局部錯口值不應(yīng)超過焊接厚度的10%，且不大于3mm。5.5.9 焊口的局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修正至正規(guī)尺寸，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)填塞它物。5.5.10 管道的焊接應(yīng)采用E4303焊條，焊條的化學(xué)成分和常溫機(jī)械性能應(yīng)符合焊條GB5117-95的規(guī)定。5.6 管道防腐施工工藝5.6.1 17、管道防腐應(yīng)按涂裝前鋼材表面處理規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行除油、除垢、清洗、再按噴射除銹的方法和磨料的要求，對鋼管表面進(jìn)行噴射處理，除銹等級最低達(dá)到Sa2.5級。5.6.2 鋼管外壁經(jīng)表面除銹后，采用接枝型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物IPN8710涂料加強級反防腐，即IPN8710-1底漆一道，IPN8710-3面漆一道，玻璃布一道，IPN8710-3面漆二道，干漆膜厚度大于0.35mm。5.6.3 有內(nèi)壁防腐要求的鋼管采用接枝型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物IPN8710涂料普通級防腐，即IPN8710-1底漆二道，IPN8710-2C面漆三道，干漆膜厚度大于0.25mm。5.7 管道安裝和鋪設(shè)施工工藝5.7.1 管道在管基質(zhì)量檢驗合18、格后方可鋪設(shè)。5.7.2 管子在調(diào)運及下溝時，應(yīng)采用可靠吊具，不能損壞防腐層，管段應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底相碰撞，每根管子必須仔細(xì)對準(zhǔn)中心，管子就位之后對管段的標(biāo)高應(yīng)用測量工具進(jìn)行檢查，管底應(yīng)與管基緊密接觸。5.7.3 對接管口端面應(yīng)與管子中心線垂直，其傾斜度不大于管徑的1%，且不超過2mm。5.7.4 對口焊焊口，管壁厚度在5mm以上的其端部應(yīng)有30度到50度的坡口，靠里皮的邊緣上應(yīng)留有1-2mm后的鈍邊，坡口可用氣割切成，坡口上的渣屑和不平處應(yīng)清理好，兩管端的對口間隙應(yīng)按下表規(guī)定施工。管壁厚度（mm）35599以上間隙尺寸（mm）11.51.52.52.535.7.5 為減小管道的溫度19、應(yīng)力，對施工溫度要求：長管與長管段閉合安裝焊接時氣溫應(yīng)高于10，低于25。5.7.6 壓力管與道路及其他管溝交叉處如有碰撞時，管道可采用45彎頭下彎，交叉處管與管或溝的豎向凈距不小于150mm，管道穿越道路時的覆土深度不小于1200mm。5.8 閥門安裝施工工藝5.8.1 閥門出庫檢查5.8.1.1 閥門領(lǐng)用出庫時，根據(jù)閥門的安裝布置圖核對閥門名稱，閥門位號、規(guī)格型號、口徑、壓力等級、使用溫度等參數(shù)，復(fù)核產(chǎn)品合格證。5.8.1.2 外觀檢查：閥門的外觀不得有損傷、缺件、腐蝕、銘牌脫落等現(xiàn)象，閥體內(nèi)不得有贓污。5.8.1.3 復(fù)核水壓試驗記錄及入庫檢驗合格鋼印或標(biāo)志。5.8.2 閥門搬運 閥門在20、運輸過程中，必須注意下列要素：不得以手輪為起吊點；不得隨意轉(zhuǎn)動手輪；帶法蘭的閥門必須保護(hù)好法蘭結(jié)合面不被損壞，螺紋連接的閥門不能讓螺紋直接裸露在外面，做好必要的保護(hù)措施；閥門在運輸過程中必須固定牢固，特別是對精密的調(diào)節(jié)閥等，避免破壞調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及傳動裝置；一般閥門的吊裝宜采用尼龍吊裝帶，盡量少用鋼絲繩。5.8.3 閥門安裝前檢查5.8.3.1 清潔度：閥門在安裝之前需要對其通流部分進(jìn)行清理，除盡型砂、鐵銹、雜物和油漆等，并使閥門保持關(guān)閉狀態(tài)。5.8.3.2 核對材質(zhì)：對合金鋼材質(zhì)的閥門閥體、閥門接口、閥門連接件等進(jìn)行光譜材質(zhì)檢查,對解體閥門必要時內(nèi)部合金鋼零件也需材質(zhì)檢查。5.8.3.3 21、檢查流向：核對閥門上流向標(biāo)志是否有明顯錯誤，與閥門廠家圖紙一致。5.8.3.4 核對接口尺寸：核對閥門進(jìn)出口接口與設(shè)備、管道接口的法蘭、螺紋、焊接坡口型式尺寸是否匹配。5.8.4 閥門安裝就位 5.8.4.1 閥門的安裝方位應(yīng)根據(jù)工程施工圖要求。當(dāng)工程施工圖不明確時，一般應(yīng)布置在水平流向的管道上，并使閥桿處于垂直向上的位置（Y型閥門和蝶閥除外）。5.8.4.2 閥門安裝位置應(yīng)便于操作和檢修，同時應(yīng)根據(jù)閥門安裝圖規(guī)定并滿足下列安裝空間要求：驅(qū)動機(jī)構(gòu)的控制箱接線（或接管）有調(diào)試所需的空間；驅(qū)動機(jī)構(gòu)的裝拆空間；閥桿和閥瓣的起吊空間；法蘭連接螺栓的裝拆空間；焊口焊接空間。5.8.4.3 確定好閥門流向22、及開啟狀態(tài)，利用葫蘆和鋼絲繩將閥門臨拋到位，調(diào)整閥門標(biāo)高及定位尺寸至設(shè)計尺寸，與管道自然連接，不得強力對接或承受外加重力負(fù)荷。5.8.4.4 法蘭連接的閥門法蘭周圍緊力應(yīng)均勻，以防由于附加應(yīng)力而損壞閥門。平法蘭可先穿入三顆螺栓，將墊床放入對準(zhǔn)結(jié)合面，然后將全部螺栓穿上。緊法蘭螺栓時應(yīng)對稱并分三次緊：第一次緊到總力矩的10，第二次緊到總力矩的60，第三次達(dá)到100力矩，使墊床均勻受力。如果是兩個人緊的，最后由一人再緊一遍，以確保每顆螺栓受力均勻。法蘭式閥門安裝必須注意法蘭的同心度、平行度。5.8.4.5 安裝閥門傳動裝置應(yīng)符合： 萬向接頭轉(zhuǎn)動必須靈活；傳動桿與閥桿軸線的夾角不宜大于30；有熱位移23、的閥門，其傳動裝置應(yīng)采取補償措施。5.8.4.6 閥門應(yīng)在進(jìn)出接口均已連接牢固，即法蘭螺栓安裝完畢，螺紋已擰緊，焊接或熱處理完畢，管道兩側(cè)支吊架安裝牢固，方可拆除臨時定位的鋼絲繩或裝置。5.8.4.7 閥門安裝后至運行間做好防火、防水、防碰撞等成品保護(hù)工作，特別對電動頭、氣動頭應(yīng)安裝保護(hù)罩，并不定時檢查。5.8.4.8 閥門安裝后，應(yīng)與管路系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓試驗，檢查其強度和密封性。5.8.4.9 法蘭連接的襯塑、襯膠閥門，在安裝時要注意對襯塑、襯膠層的保護(hù)，防止閥門劇烈撞擊，焊接法蘭時將已經(jīng)定位的閥門拆下，防止高溫融化。5.8.4.10 選用合適的扳手緊螺絲，嚴(yán)禁用大扳手緊小螺絲，嚴(yán)禁在扳手上24、加套筒之類的外加力臂，否則會導(dǎo)致螺栓受損。5.9 水壓試驗5.9.1 地下管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，水壓試驗要求參見給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50235-2008）5.9.2 輔機(jī)冷卻水管工作壓力0.6MPa，試驗壓力0.9MPa。5.9.3 廠內(nèi)補給水管道設(shè)計壓力為0.6MPa，試驗壓力為1.1MPa。5.9.4 水壓試驗時管內(nèi)水溫不超過30。5.10 土方回填施工工藝5.10.1 填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并控制土的含水率在最優(yōu)范圍內(nèi)。5.10.2 土方回填按照基底排水方向由高向低分層進(jìn)行，并在溝槽相對兩側(cè)同時進(jìn)行。5.10.3 回填壓實應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。5.1025、.4 管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)回填土應(yīng)使用手工輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過30cm。5.10.5 現(xiàn)場澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定。5.10.6 井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時進(jìn)行，當(dāng)不便同時進(jìn)行時，應(yīng)留臺階形接茬。5.10.7 分層夯實回填土不得含有淤泥、石塊、混凝土碎塊、凍土、磚塊、雜草等雜物。六 質(zhì)量控制及成品保護(hù)6.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法和器具管子及管件表面質(zhì)量無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷外觀檢查閥門型號、規(guī)格符合設(shè)計要求核對實物閥門安裝內(nèi)部清潔位置方向正確核對實物管道標(biāo)高偏差7mm用水平儀、直尺檢測水平管彎曲度1/100026、mm，且15mm用水平尺、直尺測量對接管內(nèi)檢查清潔無雜物用手電筒檢查折口允許偏差DN100時，a2mm用直尺在距接口中心200mm處測量法蘭端面傾斜度1mm用直尺、角尺測量結(jié)構(gòu)焊接符合驗標(biāo)焊接篇外觀檢查6.2 質(zhì)量控制點序號控制項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見證點1地埋管道防腐見嚴(yán)密性試驗簽證W2地埋管道水壓試驗見嚴(yán)密性試驗簽證W6.3 質(zhì)量保證措施 6.3.1 嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97執(zhí)行，建立完善質(zhì)量體系，制定與之配套的規(guī)章制度、獎罰措施，確保質(zhì)量體系正常、有效進(jìn)行。6.3.2 各級施工人員要熟悉圖紙，嚴(yán)格按圖施工。6.3.3 嚴(yán)把材料關(guān)，對各類材料均應(yīng)有出廠合格證書或27、質(zhì)保書，并按有關(guān)規(guī)定取樣復(fù)驗合格后方能使用，嚴(yán)禁使用不合格材料，焊工持證上崗。6.3.4 管道焊縫進(jìn)行抽樣射線照相檢驗，抽檢比例不得低于5%，質(zhì)量不得低于級。6.3.5 加強對班組的技術(shù)交底工作和施工操作檢查，嚴(yán)格“自檢”、“互檢”、“專檢”三檢制度。6.3.6 做好每道工序的交接工作，及時辦理質(zhì)檢計劃規(guī)定的各項技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收手續(xù)。 管道鋪設(shè)前應(yīng)與土建班組辦理中間工序移交簽證單；水壓試驗合格后先理辦理嚴(yán)密試驗簽證再修補焊口及磨損處防腐層；防腐層修補完成后應(yīng)先辦理隱蔽驗收簽證單然后與土建班組辦理中間工序移交簽證單，安裝班組移交后土建班組方可土方回填。6.4 成品保護(hù)6.4.1 施工員給施工班28、組對成品保護(hù)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。6.4.2 管道應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，裝卸時應(yīng)輕裝輕放，運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互碰撞。6.4.3 管道堆放應(yīng)選擇使用方便、平整、堅實的場地；堆放時必須墊穩(wěn)。6.4.5 當(dāng)已完工程發(fā)生損壞，項目部應(yīng)組織人員予以修補，并追查有關(guān)人員責(zé)任。6.4.6 各工序、各工程要互相保護(hù)對方的勞動成果。嚴(yán)格按要求進(jìn)行工序交接，對故意違犯規(guī)定要處罰，并對操作人員進(jìn)行交底，使成品得到有效的保護(hù)。6.4.7 當(dāng)管道水壓試驗合格后，管道兩側(cè)需進(jìn)行回填土，回填土的質(zhì)量要求，不含有雜草、石頭、磚快、砼塊。（土中含有石塊、磚塊在夯實過程中，會對管道防腐層有破壞的作用），土方回填時，29、兩側(cè)同時回填。每層回填厚度均不大于300mm。回填時選用的平板震動夯，在夯的過程中避開管道100mm左右。當(dāng)分層夯實從管頂表面回填后上表面大于500mm時可采用小型壓實機(jī)進(jìn)行壓實，避免外力對管材的沖擊破壞。6.4.8 管道回填時在預(yù)留管口、碰頭管口處用鋼管做隱蔽標(biāo)志，并將鋼管伸出地面1.0米做防護(hù)標(biāo)志牌，在標(biāo)志牌上注明管道規(guī)格、型號、具體那種管道名稱，井段位置、施工日期，確保以后工作順利進(jìn)行。6.4.9 檢查井容易出現(xiàn)井蓋壓破、壓翻，出現(xiàn)井內(nèi)建筑垃圾堵塞，（碎石、磚塊、木材、保溫板、水泥袋）。因此對檢查井保護(hù)是十分重要的工作，檢查井施工完立即將井蓋蓋好，并用鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿標(biāo)志。防止車輛或人為30、破壞，保證以后管道的正常使用。七 安全文明施工7.1 分部分項工程安全技術(shù)交底施工前對所有參與施工的人員進(jìn)行全面的有針對性的安全技術(shù)書面交底，被交底者履行簽字手續(xù)。7.2 特種作業(yè)人員持證上崗建立特種作業(yè)人名冊，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，操作證必須到期復(fù)審，不得超期使用。7.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽、高空、臨邊作業(yè)必須系好安全帶、安全帽、安全帶經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方能使用。7.4 在所有開挖的溝槽臨邊、基坑周邊必須設(shè)置護(hù)欄、和安全標(biāo)志以及夜間警示燈等。7.5 施工現(xiàn)場的所有電動設(shè)備、須設(shè)電箱并加鎖（配電箱、開關(guān)箱）電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，并應(yīng)有可靠的接地或接零保護(hù)。用電設(shè)備實行一機(jī)一箱一31、閘一保險。電箱門上需設(shè)置“有電危險”和“當(dāng)心觸電”的標(biāo)志，嚴(yán)禁亂接電線。7.6 規(guī)范電焊龍頭線和氧乙炔皮帶線管理，做好破損線的回收報廢工作。7.7 駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗、當(dāng)信號不明確時，司機(jī)應(yīng)暫停操作。遇有六級以上大風(fēng)或暴雨時，停止一切高空作業(yè)。7.8 認(rèn)真做好消防，施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，并設(shè)置在醒目處，易燃物品必須放置在安全處，并有專人管理。7.9 現(xiàn)場工作上下傳遞材料物品時不得在同垂直線上，安裝時，嚴(yán)禁沿骨架攀登上下。7.10 工作前應(yīng)先檢查使用工具是否牢固，工作時要思想集中，防止空中滑落。7.11 暴雨、大雨、中雨前后，要檢查工地臨時設(shè)施，腳手架，機(jī)電設(shè)備、臨時線路、發(fā)32、現(xiàn)體面斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，及時修理加固，有危險立即排除。7.12 雨季之前，要對所用各種電動工具進(jìn)行絕緣搖測，不合格者不得使用，雨季施工期間，應(yīng)每月對電動手持工具搖測一次，不符合要求者不得使用；7.13 室外施工時遇雷雨，大風(fēng)天氣應(yīng)停止施工；7.14 電焊條等受潮后影響使用及產(chǎn)品質(zhì)量的材料，使用前應(yīng)烘干，或采取其他防潮措施。附頁一 突發(fā)事件應(yīng)急措施二 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文實施情況三 危險因素/環(huán)境因素與控制措施四 職業(yè)安全健康和環(huán)境因素風(fēng)險控制計劃（RCP）附頁1： 突 發(fā) 事 件 應(yīng) 急 措應(yīng)對施工作業(yè)突發(fā)事件，最大程度減少突發(fā)事件可能造成的危害和損失，規(guī)避各類突發(fā)事件可能對33、施工作業(yè)造成的危害. 一 .使用范圍適用于施工作業(yè)過程中突發(fā)事件的應(yīng)急管理。二.應(yīng)急聯(lián)系方式班組負(fù)責(zé)人及手機(jī)號碼 張萬紅 、 13858070869 事故應(yīng)急：李根緒13309500278/劉德全15009505597/呂文忠13995307539內(nèi)部急救(醫(yī)務(wù)室):15209600320外部急救:120內(nèi)部火警: 劉德全15009505597/呂文忠13995307539外部火警:119 三.應(yīng)急響應(yīng)方式 1. 作業(yè)人員施工過程中的突發(fā)事件，立即撥打應(yīng)急電話，講明事件地點、內(nèi)容，采取必要的安全防護(hù)措施防止事件擴(kuò)大，同時保護(hù)好現(xiàn)場。2. 接到應(yīng)急電話，立即派專人員進(jìn)入現(xiàn)場,及時、有效地進(jìn)行處置34、，控制事態(tài),要采取必要的防護(hù)措施.3. 得到突發(fā)事件消息職能部門負(fù)責(zé)各自范圍內(nèi)的應(yīng)急職責(zé),為應(yīng)急有關(guān)的事項提供便利. 4. 項目部時刻準(zhǔn)備應(yīng)急所需的資源，應(yīng)備有藥箱，配有常用的醫(yī)療用藥。5. 在事件現(xiàn)場，所有人員必須服從命令、聽從指揮，堅守崗位，決不允許擅離職守或各行其事。6. 依法采取有效控制措施，控制事態(tài)，維護(hù)內(nèi)部治安秩序,對違反本預(yù)案規(guī)定的或給應(yīng)急處理工作造成困難或損失的應(yīng)嚴(yán)肅處理。序號涉及的強制性條文實施情況實施部門/監(jiān)護(hù)部門備注11合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時，組裝前后都應(yīng)進(jìn)行光譜或其他方法的檢驗，核對鋼種，防止用錯。焊檢/質(zhì)量控制部2除設(shè)計規(guī)定的冷拉焊口外，焊件裝配時不允35、許強力對正，以避免產(chǎn)生附加應(yīng)力。焊接和焊后熱處理時，焊件應(yīng)墊牢，禁止懸空或受外力作用。安裝冷拉焊口使用的冷拉工具，應(yīng)待整個焊口焊完并熱處理完畢后方可拆除。華業(yè)電力工區(qū)/質(zhì)量控制部3設(shè)備安裝過程中，應(yīng)及時進(jìn)行檢查驗收;上一工序未經(jīng)檢查驗收合格，不得進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗收合格，并辦理簽證。華業(yè)電力工區(qū)/質(zhì)量控制部4用光譜逐件分析復(fù)查合金鋼 (不包括16Mn等低合金鋼)零部件。華業(yè)電力工區(qū)/質(zhì)量控制部 5整定彈簧應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行安裝，固定銷應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束，且嚴(yán)密性試驗及保溫后方可拆除。固定銷應(yīng)完整抽出，妥善保管。華業(yè)電力工區(qū)/質(zhì)量控制部6安裝管道冷拉口所使用的加載工具，36、需待整個對口焊接和熱處理完畢后方可卸載。華業(yè)電力工區(qū)/質(zhì)量控制部7各種電源導(dǎo)線嚴(yán)禁直接綁扎在金屬架上。華業(yè)電力工區(qū)/安保部8電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分中的所有條文為強制執(zhí)行。華業(yè)電力工區(qū)/安保部附頁2 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文實施情況附頁3 危險因素/環(huán)境因素與控制措施No: 項目：地埋管道制作、防腐、安裝 年份：2009序號主要作業(yè)內(nèi)容使用的機(jī)具設(shè)施、機(jī)械設(shè)備可能導(dǎo)致的危險涉及人員情況危險級別風(fēng)險等級擬采用的技術(shù)控制措施控制級別責(zé)任人備 注班組部門項目1機(jī)械開挖挖掘機(jī)自卸汽車排水泵車輛傷害、機(jī)械損壞、物體打擊、觸電及邊坡坍塌施工人員檢測人員指揮人員B3開工前進(jìn)行人員素質(zhì)培訓(xùn)教育，機(jī)械操37、作人員持證上崗，加強日常檢查督促，按制定的措施與技術(shù)交底內(nèi)容落實施工，嚴(yán)格控制車速和保證邊坡及開挖深度、臨邊高度的控制，做到出車檢查、出車后保養(yǎng)，雨天施工保證防護(hù)措施到位。 劉德全呂文忠2管段制作卷板機(jī)卷板機(jī)傷人施工人員B2卷板機(jī)必須有專人操作，卷板時施工人員應(yīng)與卷板機(jī)保持一定距離，劉德全呂文忠3邊坡處理人員滑倒及邊坡坍塌施工人員C1對技術(shù)措施進(jìn)行交底、對作業(yè)場所檢查、正確使用防護(hù)用品，防護(hù)設(shè)施必須到位，對邊坡作護(hù)坡處理，在邊坡上口邊緣外一米處用彩鋼管進(jìn)行圍護(hù)，每隔一段距離在邊坡上做從基坑底到基坑頂?shù)呐_階；隨時觀察邊坡的穩(wěn)定性，同時進(jìn)行邊坡的位移監(jiān)測。劉德全呂文忠4施工用電照明燈具排水泵電線電38、纜漏、觸電及造成人員傷害、設(shè)備損壞及火災(zāi)施工人員檢查人員B2三相五線制及三級漏電保護(hù)，消防教育與器材配備到位，班前進(jìn)行交底，操作人員持證上崗，合理安排線路位置，過馬路段電纜用鋼套管進(jìn)行保護(hù)，對埋地電纜進(jìn)行標(biāo)示，正確使用勞保用品。劉德全呂文忠5管道防腐油漆存放點和配漆場所易發(fā)生火險、爆燃等施工人員C4必須存放在溫度低、通風(fēng)的干燥處，隔絕火種，并配備滅火器材，與其他倉庫應(yīng)隔絕。調(diào)漆間門口要有防火沙桶。張萬紅6管道防腐空壓機(jī)、噴砂機(jī)壓力噴砂作業(yè)易發(fā)生吸入顆粒物、傷人現(xiàn)象施工人員A3噴砂作業(yè)應(yīng)盡量避免與其他施工交叉作業(yè)，且噴砂區(qū)域應(yīng)拉安全圍欄，閑人不得入內(nèi)。張萬紅7管道安裝氧氣管道與乙炔管道間距太近發(fā)39、生火災(zāi)施工人員C4氧氣管與乙炔管的凈間距不小于250mm劉德全呂文忠8管道安裝起重機(jī)吊起的重物長時間在空中停留，發(fā)生斷裂吊裝事故施工人員指揮人員A3盡量避免吊物長期在空中停留，如若確實需要應(yīng)做好加固措施劉德全呂文忠9水壓試驗水壓泵水壓試驗中傷人施工人員檢測人員指揮人員降壓后檢查，重要閥門掛警告牌子、派專人巡邏，配備對講機(jī)，突發(fā)事件立刻匯報，降壓后進(jìn)行處理工作劉德全呂文忠10管道防腐、安裝切割機(jī)、磨光機(jī)角磨飛濺傷人，、電動鋼刷、砂輪片碎裂傷人施工人員配戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩，雜物飛出方向不得對人劉德全呂文忠注：風(fēng)險等級劃分：輕微風(fēng)險：1 可容忍的風(fēng)險：2 適度風(fēng)險：3 很大風(fēng)險：4 不可容忍的風(fēng)險40、：5危險（傷害）等級劃分：A 極其嚴(yán)重傷害（死亡、群傷）； B 嚴(yán)重傷害（重傷）； C 傷害（輕傷）； D 輕微傷害附頁4浙江省火電建設(shè)公司職業(yè)安全健康和環(huán)境因素風(fēng)險控制計劃（RCP）編 碼： 工程項目：寧夏水洞溝電廠 作業(yè)過程/活動:地埋管道制作、防腐、安裝 共 1 頁 第 1 頁序號 危險 代碼危險因素或環(huán)境因素描述 擬采取危險控制措施 控制實施單位 或部門實施人（簽字）監(jiān)測單位 或部門監(jiān)測人（簽字）方法時機(jī)1油漆存放點和配漆場所易發(fā)生火險、爆燃等必須存放在溫度低、通風(fēng)的干燥處，隔絕火種，并配備滅火器材，與其他倉庫應(yīng)隔絕。調(diào)漆間門口要有防火沙桶。WP班組班組2機(jī)械開挖時發(fā)生邊坡坍塌開工前進(jìn)41、行人員素質(zhì)培訓(xùn)教育，機(jī)械操作人員持證上崗，加強日常檢查督促，按制定的措施與技術(shù)交底內(nèi)容落實施工，嚴(yán)格控制車速和保證邊坡及開挖深度、臨邊高度的控制，做到出車檢查、出車后保養(yǎng)，雨天施工保證防護(hù)措施到位。WT班組班組3壓力噴砂作業(yè)易發(fā)生吸入顆粒物、傷人現(xiàn)象噴砂作業(yè)應(yīng)盡量避免與其他施工交叉作業(yè)，且噴砂區(qū)域應(yīng)拉安全圍欄，閑人不得入內(nèi)。AP班組班組4吊起的重物長時間在空中停留，發(fā)生斷裂吊裝事故盡量避免吊物長期在空中停留，如若確實需要應(yīng)做好加固措施HT項目項目5水壓試驗中傷人降壓后檢查，重要閥門掛警告牌子、派專人巡邏，配備對講機(jī)，突發(fā)事件立刻匯報，降壓后進(jìn)行處理工作ST班組班組6漏、觸電及造成人員傷害、設(shè)備損壞及火災(zāi)三相五線制及三級漏電保護(hù)，消防教育與器材配備到位，班前進(jìn)行交底，操作人員持證上崗，合理安排線路位置，過馬路段電纜用鋼套管進(jìn)行保護(hù)，對埋地電纜進(jìn)行標(biāo)示，正確使用勞保用品。SP、T班組班組 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 注： 控制方法： W：見證； H：停工待檢； S：連續(xù)監(jiān)護(hù)； A：提醒； R：記錄確認(rèn)。 控制時機(jī)： P：作業(yè)開始前； D：每天至少一次； Z：每周一次(4Z：每月一次，12Z：每季一次)； T：活動連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前。