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1、唐山泰鋼連鑄連軋電氣工程氣安裝施工方案施工單位：編制日期：目 錄1、工程概況 、1 1.1工程簡介、11.2 工程特點、11.3 主要實物工作量、12、編制依據及原則、1 2.1編制依據、1 2.2編制原則、23、施工程序、2 3.1施工程序、2 3.2機具的準備、44、電氣安裝工程施工方案及主要技術措施、54.1電氣安裝施工順序、54.2電氣安裝施工準備、54.3電氣安裝工程主要施工方法和技術措施、64.4電氣接地實驗、145、 安裝工程質量保證措施、155.1質量體系組織機構圖、165.2 質量保證措施、165.3健康、安全與環境管理體系保證措施、161、工程概況1.1工程簡介工程名稱：唐2、山泰鋼連鑄連軋電氣工程建設單位：設計單位： 施工單位：分包單位：電氣安裝，主要包括、電氣動力及防雷接地系統三部分。 電氣安裝工程的主要分項由線管、線盒的預留預埋，線槽和橋架的安裝，管內穿線，電纜敷設，金屬母線槽的安裝，配電箱（柜）的安裝，設備接線，防雷接地安裝，電氣系統調試等。1.3、主要實物工程變壓器安裝，配電柜安裝，橋架安裝，電纜敷設，預留電氣線管，接地安裝電氣系統調試。2、編制依據及原則2.1、編制依據2.1.1、由建設單位（業主方）提供的電氣裝置安裝工程圖紙：主變電所電氣圖紙，主控室電氣圖紙，工業布置圖紙。2.1.2、 中華人民共和國頒布的現行安裝工程施工的有關規范、規程及驗收標準，所3、執行規范主要目錄如下：電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范 GBJ147-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范 GBJ149-90電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB50150-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 GB50168-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范 GB50169-2006電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范GB50171-92電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50254-96電氣裝置安裝工程電力變流設備施工及驗收規范 GB50255-92建筑電氣工程施工質量驗收規范 GB50303-2002建筑工程施工質量驗收統一標4、準 GB50300-2001建設工程文件歸檔整理規范 GB/T50328-2001 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-99 施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-88 建設工程項目管理規范 GB/T50326-2001機械設備安裝工程施工及驗收規范 GB50231-98 2.2、編制原則 本施工組織設計方案在編制過程中，我方對圖紙和相關文件進行充分的研究和分析，針對本安裝工程的特殊性，編制詳盡的施工組織設計和項目質量計劃，以作為指導現場施工的依據，并將迅速組織具有豐富施工管理經驗的項目管理班子和能打硬仗的施工隊伍進駐本安裝工程現場，從機械設備、材料供應以及勞動力等多方面及時配備，確保各項目5、標的實現。 我方將充分利用各種有利條件，以敬業、求實的工作作風，創一流的管理水平、一流的工程質量、一流的工程進度，優質、高速、安全地完成該工程的建設任務，向業主、向社會交一個滿意的答卷。3、施工程序 3.1、施工程序3.1.1施工過程中應遵循先地下、后地上，先動力、后照明、強電弱電分開的原則。土建施工過程中應積極配合，做好接地及預埋管安裝工作，注意預埋管應封堵好以防異物進入。施工重點是橋架安裝、 電線電纜頭安裝、設備接線及電器調試。3.1.2盡早熟悉施工圖紙，進行圖紙自審、報料、參與圖紙會審及設計交底。3.1.3針對圖紙，列出施工中的重點、難點及質量控制點，并根據業主的要求，排出切合實際的施工6、網絡計劃圖。3.1.4落實施工機具、設備及施工手段用料。3.1.5施工前編制好各種技術措施，并做好施工前每道工序的技術交底。3.1.6施工工序圖 土建預埋-管道、橋架安裝-電纜、變壓器安裝-電纜安裝-電柜、開關安裝-控制回路和電器連接-檢查線路線號是否正確-動力電柜上電-照明電柜上電-照明燈具上電-電器上電-檢查各項設備、電器產品工作情況-做好各項記錄-提交驗收報告。3.2、機具的準備 根據采用的施工方案，安排施工進度，確定施工機械的類型、數量的進場時間，并編制安裝工程使用機具的需用量計劃。根據各施工階段各專業使用機具的情況，由項目施工技術員進行合理調配使用，以提高機具的使用效率。擬投入主要機7、具如下表所示。擬投入的主要機械設備表 序號機械設備名稱型號數量備注1電焊機BX1-3156臺按進度陸續進場2電動套絲機1/24”2臺按進度陸續進場3砂輪切割機 400mm 5臺按進度陸續進場4氧乙炔割具 30型5套按進度陸續進場5角磨機 100mm3臺按進度陸續進場6聯合角咬口機XPF-121臺按進度陸續進場7單平咬口機 XPF-12 1臺按進度陸續進場8剪板機YZJB1臺按進度陸續進場9電剪刀J1J-SF1-2.52把按進度陸續進場10立式臺鉆322mm 4臺按進度陸續進場11手電鉆 313mm 10把按進度陸續進場12沖擊電錘625mm 25把按進度陸續進場13葫蘆1T、2T、5T 15臺8、按進度陸續進場14液壓拖車3T 1臺按進度陸續進場15液壓彎管器15108mm1臺按進度陸續進場16液壓開孔器1565mm1臺按進度陸續進場17墻槽切割機Z1E-SF2-1105臺按進度陸續進場18卷揚機 5T 1臺按進度陸續進場19電動水壓泵 6.3Mpa 2臺按進度陸續進場20加壓水泵 50DL*41臺按進度陸續進場4、電氣安裝工程施工方案及主要技術措施本工程電氣安裝，主要包括電氣照明系統、電氣動力及防雷接地系統三部分。 電氣安裝工程的主要分項由線管、線盒的預留預埋，線槽和橋架的安裝，管內穿線，電纜敷設，金屬母線槽的安裝，照明器具安裝，配電箱（柜）的安裝，設備接線，防雷接地安裝，電氣系統調9、試等。4.1、電氣安裝施工順序 安裝準備管路預制加工箱盒定位管路連接穿帶鐵絲掃管帶護口穿線托盤安裝電纜敷設配電箱安裝設備接線照明器具安裝系統調試 。4.2、電氣安裝施工準備 專業施工員認真熟悉施工圖紙、施工規范，并組織工人進行學習。根據各電氣分項的具體情況，提供詳細的材料計劃，確定到貨時間。根據各分項的要求，確定機具的使用情況，準備施工機具。根據施工圖的具體要求，編制施工技術交底，對施工班組的施工作業情況操作方法、安全注意事項、質量要求、班組任務單、班級自檢記錄等方面作詳細的解釋和交底。4.3、電氣安裝工程主要施工方法和技術措施4.3.2鋼管暗配一般要求：4.3.2.1切割采用電動無齒切割機。10、保護管彎制時，其彎曲半徑和彎扁程度要符合規范要求。切割后的管口要打磨毛刺，管口應無毛刺和尖銳棱角,并視情況做成嗽叭形。鍍鋅管鋅層剝落處應涂防腐漆處理。4.3.2.2電氣照明配管如采用螺紋管接頭時，兩管不需要等電位跨接；直角轉彎處可斷開連接，但必須作等電位跨接，焊接處應刷漆防腐處理，并應作可靠接地4.3.3橋架安裝：4.3.3.1橋架的立柱、托臂應可靠焊接在構架或立柱上；電纜支架應安裝牢固、橫平豎直，電纜支架間或固定點間的距離，應符合設計規范規定。4.3.3.2橋架在訂貨時，應參照管廊的跨度來指定橋架的長度，以便使橋架的連接縫處于管廊的橫梁上。4.3.3.3橋架連接時附件應齊全，連接牢固。橋架應11、以合適的方式固定在支托架上；直線段超過30m應留有不少于20mm的伸縮縫，電纜橋架進入建筑物的預留洞時應設置適量的伸縮縫。4.3.5管內穿線及電纜敷設要求：4.3.5.1鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏或破損，均應補齊或更換。4.3.5.2當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適當的滑石粉。4.3.5.3穿線時，同一交流回路的導線，必須穿入同一管內，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導線，不得穿入同一管內。4.3.5.4穿入管內導線包括絕緣層的總截面積，不應大于管子內截面積的40%，且穿入的導線應能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。4.3.5.5導線在管內嚴禁有12、接頭和扭結，也不得將導線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內。導線在盒、箱內應預留長度。在接線盒、開關、插座及燈頭盒內導線應預留長度150mm，在配電箱內預留長度為配電箱周長的一半，出戶導線應預留1.5米。 4.3.5.6導線的分色:穿入管內的導線應分色分相。L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，(中性線)為淡蘭色，PE保護線為黃/綠雙色。穿線時根據各相用電負荷情況，L1、L2、L3相之間作適當調配，確保各相之間負荷平衡。 4.3.5.7施工準備4.3.5.7.1施工前應對電纜進行詳細檢查，規格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現象。4.3.5.7.2電纜敷設13、前進行絕緣搖測或耐壓試驗。10KV電纜事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標準符合國家和當地供電部門規定,敷設前仍需用2.5KV搖表測量絕緣電阻是否合格。1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于10M。搖測完畢，應將芯線對地放電。電纜測試完畢，電纜端部應用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。4.3.5.7.3放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械安裝在適當位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。4.3.5.7.4臨時聯絡指揮系統的設置可用無線電對講機聯絡，手持擴音喇叭指揮。在線槽、橋架上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電14、纜交叉和混亂。4.3.5.7.5電纜的搬運及支架架設電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松弛。電纜支架的架設地點的選擇，以敷設方便為原則，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。如圖3-12：圖3-12 電纜盤架設圖4.3.5.7.6 電纜敷設4.3.5.7.8 水平敷設敷設方法可用人力或機械牽引如圖3-13：圖3-13 水平敷電纜人力牽引圖電纜沿線槽或橋架敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。電纜15、嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。不同等級電壓的電纜應分層敷設，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應留有伸縮余量。電纜轉彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。4.3.5.7.9垂直敷設敷設時，同截面電纜應先敷設底層，后敷設高層，當采用自上而下的方式敷設電纜時，應特別注意在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。電纜自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高處、大截面電纜宜用機械牽引敷設。沿線槽或橋架敷設時，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。4.3.5.7.10 整理、封堵孔洞及掛標志16、牌4.3.5.7.12橋架內的封堵橋架內的電纜電線敷設完畢后，及時在穿過防火墻及防火樓板時按設計要求采取防火隔離措施。施工方法有：1)施工前將要封堵部位清理干凈。2)鋼絲網刷防火涂料。3)防火枕按順序依次擺放整齊，防火枕與電纜之間空隙不大于1厘米平方。4)防火枕擺放厚度不小于24厘米。5)在封堵電纜孔洞時，封堵應嚴密可靠，無明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大時加耐火襯板后再進行封堵。4.3.5.7.13掛標志牌標志牌規格應一致，并有防腐功能，掛裝應牢固。標志牌上應注明回路編號、電纜編號、規格、型號及電壓等級。沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌，施工完畢做好成17、品保護。4.3.5.7.14 熱縮型電纜終端頭制作工藝4.3.5.7.15熱縮型電力電纜附件安裝一般要求：電纜終端頭在制作過程中必須保持以下各部分干燥清潔：電纜剖鉛和統包、芯線部分和絕緣紙；施工用絕緣材料工器具；施工人員的手應隨時保持清潔。4.3.5.7.16 操作工藝流程見圖3-14:施工準備剝除電纜護層焊接地線包繞填充膠、固定三叉手套剝銅屏蔽層和半導體外屏蔽層固定應力管壓接端子固定絕緣管固定相色密封管試驗檢測 送電運行驗收圖3-14 熱縮電纜頭制作工藝流程圖4.3.5.7.18安裝前的準備1)制作電纜頭前，需用工具準備齊全，施工人員熟悉各種工器具的使用、檢查與注意事項。2)制作熱縮型電纜頭18、前，準備齊全所需熱縮材料及配套材料，檢查材料是否合格，根據電纜構造、規格、確定所用熱縮材料是否合適。3)制作熱縮型電纜頭前，在現場做如下準備工作：施工現場光線充足，裝置照明燈具符合安全規程；施工現場清潔、干燥；施工現場符合安全防火規定，現場有滅火器材，使用噴燈須注意防火防爆。4.3.5.7.19加熱收縮技術要求1)加熱工具使用丙烷噴槍，火焰呈黃色溫度適中，加熱區域大，注意適當遠離材料，控制溫度，避免燒焦。2)所有熱縮材料均系高分子材料經特殊工藝制作，溫度達到110120時材料開始收縮，收縮率大于50，當材料長時間過熱將會影響材料性能。3)開始收縮管件時火焰要緩慢的接近，在其周圍徑向移動時收縮均19、勻，再慢慢延伸，火焰朝收縮方向，以預熱管材有利于收縮均勻。4)為確保熱縮材料和包敷材料間的緊密接合和粘接強度，套入每層管件前，被包敷部位和粘接密封段應預熱，隨后用清潔紙清洗。5)收縮完畢的管件應光滑無折皺，能清晰看出其原有的結構輪廓,密封部位有少量密封膠擠出表明密封完善。4.3.5.7.20安裝要求1)熱收縮附件的安裝在環境溫度0以上，相對濕度70以下，避免絕緣表面結露受潮。環境溫度偏低、濕度過大時應采取補救措施。2)不要隨意切割熱收縮管。3)熱收縮管附件與金屬部件接觸密封的部位（如鉛包等）要仔細打毛并用清潔劑清洗干凈。4)在電纜端就位處，避免線芯錯動，以免影響效果。5)發現電纜進水、受潮，應20、采取補救措施。避免在陰雨潮濕天氣施工。6)施工過程中，嚴禁損傷電纜護套和絕緣。4.3.5.7.21熱縮電纜附件安裝工藝的關鍵工藝1)電纜頭制作時的清潔工作。2)相對濕度應控制在70以下。3)妥善保管，不使用過期的電纜附件并嚴格控制熱縮溫度。4)注意終端頭接線端子的接管工藝。5)施工時如圖3-15所示，剝切電纜，當電纜不易彎曲或安裝空間大時長度可長一些。包繞填充膠、固定三叉手套示意圖剝除電纜護層示意圖防潮段密封膠填充60銅屏蔽層內墊層PVC護套206001300mm300圖3-15 電纜頭制作示意圖4.3.6配電箱、柜安裝 4.3.6.1 配電箱工藝流程：施工準備彈線定位箱體安裝跨接地線箱芯安裝21、配接線絕緣搖測4.3.6.2 配電柜工藝流程:施工準備基礎制作安裝柜體穩裝柜內配線試驗調整送電運行驗收4.3.6.3 結構配合時期根據結構和裝修做法確定配電箱做法；4.3.6.4 配電箱安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配；4.3.6.5 配電箱內配線整齊，無絞接現象，回路編號齊全，標識正確。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；4.3.6.6 配電箱內開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s；4.3.6.7 照明箱內，分別設置零線（N）和保護地線（P22、E）匯流排，零線和保護地線經匯流排配出；4.3.6.8 設計無要求時，箱柜內保護導體最小截面積選擇如表3-2。表3-2 箱柜內保護導體最小截面積選擇表相線的截面積S(mm2)相應保護導體的最小截面積Sp(mm2)S 15S15 S 351535 S 400S/24.3.6.9 配電箱柜安裝牢固，安裝符合國家規范，具體安裝允許偏差見表3-3表3-3 盤柜安裝允許偏差表項目允許偏差（mm）內控標準（mm）垂直度1.51水平偏差相鄰兩柜或箱頂部21.2全部柜或箱頂部53盤面不平度相鄰兩柜或箱面10.8全部柜或箱面53柜或箱間接縫偏差21.24.3.6.10 在混凝土墻上或彩鋼板墻上明裝配電箱時，如有23、分線盒，先將盒內雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱體找準位置后，將導線端頭引至箱內，逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱調整平直后進行固定。在電具、儀表接線安裝完畢后，先用儀表校對有無差錯，調整無誤后送電，并將卡片框內的卡片填寫好部位、編上號，箱門貼系統圖；4.3.6.11 配管進箱必須一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體做為接地線的導體；箱體、管路連接固定好后，箱內清理干凈，用蓋板封閉，避免土建濕作業污染；4.3.6.12 箱柜全部安裝完畢后，要用兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相24、線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間；饋電線路必須大于0.5M，二次回路必須大于1 M。4.3.6.12 落地配電箱和配電柜安裝時，要制作基礎型鋼：4.3.612 .1箱柜與基礎型鋼用鍍鋅螺栓連接且必須防松零件齊全。先將有彎的型鋼調直，然后按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆。4.3.612.2按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10mm以上為宜。4.3.612.3基礎型鋼安裝允許偏差見表3-4。表3-4 基礎型鋼安25、裝允許偏差表項 目允 許 偏 差（mm/m）（mm/全長）不直度15水平度15不平行度5 基礎型鋼與地線連接：基礎型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(與變壓器安裝地線配合)與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍，然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。4.3.7 燈具安裝4.3.7.1燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落等，證件齊全。4.3.7.2開關應控制相線，開關箱內回路標志齊全，接地良好。4.3.7.3注意燈具的防爆等級應符合燈具所在爆炸危險區域的要求。4.3.7.4燈具安裝的高度、角度、方向應符合設計圖紙的要求，不得隨意更改。4.3.7.5燈具及其附件應配套使用，安裝位置應便于檢26、查和維修。4.3.7.6燈具固定牢靠，固定點不少于2個。4.3.8 接地裝置4.3.8.1埋深：接地極頂端距地坪800mm深。接地極與接地母線采用接地夾螺栓緊固連接。4.3.8.2接地母線采用70mm2裸銅線，直埋敷設，埋深1m。穿過道路或水溝溝底處，應穿鋼筋混凝土排管保護并適當加大埋設深度。接地母線連接采用熱熔焊接方式，焊接牢固無虛焊。4.3.8.3碼頭及火炬方向的PVC絕緣銅接地線沿電氣橋架敷設。4.3.8.4接地線與設備采用斷線卡連接，便于以后接地電阻檢測。4.3.8.5所有正常不帶電的金屬部分均要可靠接地。所有管墩及管廊鋼結構均需與接地系統連接。4.3.8.6接地溝回填土時，應清掃溝內27、雜物，回填土時應淋水，并做好隱蔽工程記錄。4.3.8.7地上或管溝敷設的危險介質管道的始、末端、分支處以及直線段每隔200300m處，應以BVR-1*6mm2雙色接地線將管道或與管道可靠連接的金屬構件接地。接地點為附近的接地母排或接地干線。4.3.8.8危險介質管道法蘭應以BVR-1*6mm2雙色接地線進行靜電跨接。4.3.8.9儲罐的上罐撫梯入口處，裝卸作業內操作平臺的扶梯入口處，碼頭上下船的入口處，應以BVR-1*6mm2雙色接地線作防靜電接地，就近和接地母排或接地干線連接。4.3.8.10每兩段橋架之間需用BVR-1*6mm2雙色接地線用電纜鼻子跨接，橋架每隔40m接主接地網一次。4.428、電氣接地實驗4.5.1用2500kV兆歐表測量避雷器的絕緣電阻值，其值不低于1000M。4.5.2測量1mA時的電壓U1值及75%U1的泄漏電流，泄漏電流值不應大于50A或應符合產品技術文件的規定。4.5.3測量避雷器的基座絕緣電阻,其值不低于5M4.5.4變電所受電后，在電網額定電壓下，對電容器進行沖擊合閘試驗3次，熔斷器不應熔斷；電容器組各相電容的最大值和最小值之比不應超過1.08。4.5.5繼電保護裝置按照產品手冊和設計整定值進行調試。5、安裝工程質量保證措施5.1質量體系組織機構圖電氣工程項目經理主管HSE 隊長 主管技術 隊長主管質量 隊長HSE監督員電氣施工班組HSE監督員5.2 29、質量保證措施5.2.1 嚴格按批準的設計文件和現行施工及驗收規范組織施工，規范標準復蓋率100%。5.2.2嚴格按照程序進行隱蔽工程的施工，對于需要隱蔽的工程首先進行自檢，并在隱蔽前24小時以書面形式通報監理組織驗收，驗收合格后并在驗收記錄上簽字，然后方可進行隱蔽和繼續施工。5.2.3 組織參加施工人員提前核對電氣主、輔用料和熟悉標準規范和施工圖紙,技術人員作好技術交底。5.2.4 確保材料、設備供應正確，尤其是防爆電氣設備、元件的防爆等級、防護等級應滿足設計文件的要求，供應部門加強對原材料的驗收、標識、入庫和出庫管理工作。5.2.5 在施工中堅持“自檢、互檢、專檢”的三檢制度，嚴格執行工序檢30、驗和試驗計劃明確質量停檢點，實行全過程工序 質量控制。5.2.6 班組設立兼職質量檢查員。5.2.7 使用的計量器具經檢定合格并在檢定有效期內。5.2.8 根據電氣安裝工程特點，必須向班組每個施工人員作好詳細的文字書面技術措施交底。5.2.9 每周定期進行質量大檢查，每天做好隨工質量檢查和監督。5.2.10 電機抽芯檢查、高壓電纜頭施工在室外進行時應采取防潮防風沙措施：如搭防風、防沙棚。5.2.11 電纜敷設前及電纜頭制作完、電機抽芯檢查前后以及變壓器等電氣設備必須測量絕緣并作好測量記錄。5.2.12 所有電工及電氣調試人員必須持證上崗。5.3 健康、安全與環境管理體系保證措施5.3.1 入場31、前，組織進場人員進行安全教育培訓，學習廠紀廠規，明確安全問題；牢固樹立起每個作業人員的安全觀念，做到警鐘長鳴。5.3.2施工中嚴格執行國家安全用電操作規程。施工用電應使用漏電保護開關，特別是經常觸摸的小型用電設備應使用漏電保護開關。5.3.3 高空作業嚴格執行高空作業安全技術要求，必須做到以下幾點：5.3.3.1 梯子有專人扶穩，不能同時上兩人。5.3.3.2 施工人員進入現場必須穿好勞保用品，戴好安全帽；100%系好合格的安全帶。5.3.3.3 腳手架上的跳板兩端應固定牢固，由安全員確認后方可使用。5.3.3.4嚴禁酒后上崗，嚴禁酒后進入施工區域，禁止與施工無關的人員進入現場，禁止工人竄崗和32、互相打鬧。5.3.5 班組設立專職安全員，針對當天實際施工內容，做好施工前安全講話，并做好記錄。5.3.6 每月做定期安全大檢查，每天進行隨工安全檢查，發現安全隱患應及時消除。5.3.7 做好文明施工，施工垃圾(電纜皮、廢舊鋼材等)應統一堆放，由項目部進行統一處理。5.3.8 遵守業主、監理及項目部的HSE管理規章制度。5.3.9 施放電纜，聽從統一指揮，拐彎處人員應站在電纜拐彎外側。5.3.10 盤柜及變壓器就位，統一指揮，設專人監護，避免壓腳夾手。5.3.11 與土建及其他專業交叉作業時，作好安全隔離措施。如在預留的孔洞下方施工時，用竹跳排或木版將孔洞檔好，避免重物墜落傷人。5.3.12 試驗時相關設備要作好可靠接地，試驗前后要對設備進行充分的放電，確認調壓器必須在零位，電源開關在斷開位置，確保試驗時及試驗后工作人員的安全。5.3.13 在進行高壓電氣試驗時應設紅色警戒線并掛警戒牌，禁止無關人員進入試驗區域，并設有巡視人員，試驗中巡視人員要仔細檢查，做到聲音、顏色、氣味多方位觀察，如有任何異常反應，則立即報告主操作手，視具體情況停止試驗立即檢查原因，并進行處理后，重新進行。5.3.14 在配電室、變壓器室等室內進行電焊、火焊時應保證良好的通風條件，避免有害氣體的傷害。