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1、xx質量安全技術中心人防地下室機電安裝專項方案一、 工程概況：1 本工程為附建式人防地下室，平時為機械停車庫、自行車庫，汽車停車數(shù)量最大可容納173輛。2 工程防護等級：戰(zhàn)時為六級二等人員掩護所。3 人防區(qū)域位于地下一層，機械車庫層高為4.8米，自行車庫層高為2.8-2.85米，頂板厚度為250-400mm，墊層厚度為50-100mm。本地下室總建筑面積為5932平方米，其中人防建筑面積為2000平方米。4 建筑結構形式為框架剪力墻結構,基礎形式為樁基礎,建筑結構的類別為2類,使用年限為50年,抗震設防烈度為七度。二、設計意圖：1. 本工程按二類防雷建筑物設計防雷裝置。本工程各種設備的工作接地2、保護接地、重復接地及地面防雷接地、弱點接地均共用本地下室接地裝置，要求接地電阻值不大于1。利用基礎底板筋做共用接地裝置，并將基礎底板上層主鋼筋焊接連續(xù)構成電氣通路。防雷引下線利用剪力墻或柱內上、下相同的兩根對角主筋（16）上與屋頂避雷帶焊接，下與基礎主筋焊接貫通。在建筑物引出柱外或剪力墻外2米，預留-40*4鍍鋅扁鋼補加接地極。裙房四周的引下線在首層高出地面0.5米處預埋接地引出端子板，平裝飾柱面，以便測量接地電阻或增補接地裝置用，要求所有連接點或測試點與引下線兩根大于16的主筋可靠焊接。所有進出地下室各種金屬管道、防護密閉門、密閉門、防爆波活門的金屬門框、卷簾門的金屬構件、電纜金屬外皮均采3、用-40*4鍍鋅扁鋼與保護接地實行總等電位聯(lián)接。每層建筑物外墻連續(xù)梁內鋼筋與樓層鋼筋焊接成一體形成均壓環(huán)，并與引下線可靠連接。30米以上的外墻金屬門窗、金屬結構、玻璃幕、外墻欄桿與均壓環(huán)焊接以防側擊雷。2. 本工程平時地下室應急照明、消防設備、機械停車設備、潛污泵為一級負荷，地面用的生活泵為二級負荷，其余為三級負荷。戰(zhàn)時地下室應急照明、通信、報警設備為一級負荷。戰(zhàn)時生活水泵、廁所潛污泵、送、排風機、三種通風方式裝置系統(tǒng)、正常照明為二級負荷，其余為三級負荷。供電要求：一級負荷由兩個電源供電，當一個電源發(fā)生故障時，另一個電源不應同時損壞。系統(tǒng)組成：平時兩路電源；戰(zhàn)時外電源加集中蓄電池組組成供電系統(tǒng)4、。外電源：地下室用電電源由本地下室變電所提供（380V/220V）。內電源：當外電源破壞時，其人防區(qū)域內戰(zhàn)時照明、電力均由集中蓄電池組提供。戰(zhàn)時一、二級負荷由外電源與本地下室集中蓄電池組供電。配電：平時一、二級負荷采用雙回路供電，消防用電設備均在最末一級配電箱內自動切換。戰(zhàn)時一、二級負荷由外電源與內電源供電。落地式配電箱（柜）安裝方式詳見國標圖集04D702-1-P53。圍護墻、密閉墻、剪力墻上安裝的配電箱、控制箱均為明裝，照明箱、電力配電箱、控制箱下沿距地1.4米照明開關距底邊1.3米，距門框0.2米，除塵濾毒室、簡洗室插座距底邊1.5米外，其余照明插座距地0.5米。本工程接地保護制式采用T5、N-S制。所有進出人防工程的線路都應有密閉措施，詳見標準圖集。所有與人防無關的強電線路明敷采用一根電纜穿一根密閉套管，與人防無關的弱電管線均不得進出人防區(qū)域，若進入工程內應做密閉處理。密閉套管采用熱鍍鋅套管。3. 本工程給水水源為城市自來水，戰(zhàn)時六級人防由裝配式水箱供掩蔽人員及管理人員生活用水及飲用水，戰(zhàn)時水箱位置預留，臨戰(zhàn)安裝。戰(zhàn)時生活排水排入平時排水集水井，再借用平時排水泵派出室外。戰(zhàn)時口部洗消水排入集水井后，由專業(yè)人員抽排。給水管采用襯塑鋼管，絲扣連接，洗消排水管，重力排水管均采用柔性鑄鐵管，法蘭連接，壓力排水管采用內外熱鍍鋅鋼管，DN100絲接，DN100卡箍連接。人防內消防箱不得嵌入6、人防外墻，臨空墻，密閉墻。進出人防工事與穿越防護單元隔墻的給水管，消防水管，壓力排水管須在工事內側設工作壓力不小于1.6MPa的銅芯閘閥。用色漆明顯標注，核襲擊警報時關閉，并須在穿越處設防水套管。防水套管參照標注圖集。人防內外排水不得相通。 三、施工部署：1. 具備完整的施工設計文件，組織各專業(yè)領會設計意圖，認真自審施工圖，根據(jù)施工圖繪制各專業(yè)施工簡易圖，并會同各專業(yè)復核施工簡宜圖的準確性，如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生，及早做好技術核定，報監(jiān)理、業(yè)主及設計審核，以保證各專業(yè)預埋、安裝工作準確、連續(xù)的進行。2. 質量保證措施： 質量執(zhí)行規(guī)范： 1.人民防空工程施工及驗收規(guī)范 GB5017、34-2004 2.建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 GB50303-2002 3.建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 GB50242-2002 4.通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范 GB50243-20023. 施工工藝流程： 3.1防雷接地系統(tǒng)作業(yè)準備樁基主筋引出承臺底部鋼筋網(wǎng)焊接柱插筋與承臺鋼筋焊接地梁主筋上下通焊并于引下線焊接底板主筋與地梁主筋、引下線可靠焊接等電位鍍鋅鋼板安裝接地電阻測試合格后用黃油漆做好標記引下線焊接并在轉換層利用梁主筋過渡做好報驗資料申報監(jiān)理單位驗收 3.2.電氣工程： 仔細審閱施工圖繪制簡易施工圖會同各專業(yè)復核圖紙前期預埋材料準備人員機具準備現(xiàn)場測量定位復核確認配8、合施工預埋做好報驗資料申報監(jiān)理后期安裝材料準備預埋管路清掃、穿線控制箱柜、橋架、電纜敷設、燈具、設備安裝各系統(tǒng)調試做好報驗資料申報監(jiān)理 3.3.給排水工程： 仔細審閱施工圖繪制簡易留洞圖會同各專業(yè)復核圖紙前期預埋材料準備人員機具準備現(xiàn)場測量定位復核確認配合施工預埋做好報驗資料申報監(jiān)理預留孔洞垂直吊線修洞管道安裝、空洞封堵做好報驗資料申報監(jiān)理4. 人員準備： 前期預埋：焊工2人 普工7人。 后期安裝；焊工2人 普工30人。5. 機具準備： 5.1.主要機具：焊機2臺、施工臨時配電箱5臺、梯架10架、臨時照明防護燈20套、氧氣乙炔設備三套、電錘5把、臺鉆2臺、雙把手槍鉆5臺、彎管器5把、接地測試儀9、一臺，套絲機兩臺。 5.2.輔助機具：小鐵錘、小手鋸、線捶、記號筆等等。四、各專業(yè)施工要點：1.防雷接地系統(tǒng)2.電氣系統(tǒng)3.給排水系統(tǒng)1防雷接地系統(tǒng)施工要素：a具備完整的設計文件并充分領悟文件意圖；施工操作人員及檢測人員必須持證上崗；接地電阻測試儀表經檢定合格，使用時在檢定的有效期限之內；機具運行正常，定期檢查符合要求；原材料有出廠合格證、檢測報告，并具有監(jiān)理及建設單位確認許可的檔案資料。b鋸樁時配合土建施工，將引下線部位樁基內兩條16主筋預留100-150，再用同等規(guī)格鋼筋雙面焊接后引出（焊縫長度大于6D），并與承臺及地梁主筋焊通形成可靠的電氣通路。引下線與基礎鋼筋網(wǎng)以及用做接地體的基礎梁板10、鋼筋按要求焊接完成后用黃色油漆標注。c.樁基主筋與地梁及承臺做法大樣圖：d. 施工過程中，凡能雙面施焊部位宜優(yōu)先采用雙面搭接焊，焊縫長度不得小于所用鋼筋直徑的6倍；若因特殊原因確實無法實施雙面焊接時，可考慮進行單面搭接焊，焊縫長度為所用鋼筋直徑的12倍。扁鋼與扁鋼搭接時搭接長度為扁鋼寬度的2倍，同時不少于三面施焊；圓鋼與圓鋼搭接時搭接長度為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊，特殊情況下無法實施雙面焊接時單面搭接焊縫長度為圓鋼直徑的12倍；圓鋼與扁鋼搭接時搭接長度為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊；除埋在混凝土里的焊接接頭外，其它部11、位的焊接點須采取可靠的防腐措施。施工要求：1.工作接地及弱電接地接地電阻小于1歐姆。2.每扇防密門門框角鐵用25*4熱鍍鋅扁鋼與底板上層鋼筋電焊,此上層鋼筋與焊接鋼筋網(wǎng)應至少有一點電焊連接。如下圖：3.金屬管道等接地用，-40*4鍍鋅扁鋼與保護接地實行總等電位聯(lián)接。4.因地下室基礎采用流水分段施工作業(yè)，作業(yè)班組每層焊接完成后及時做好自檢工作，自檢合格后報主管工長進行復檢，同時進行接地電阻測試，確認符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定后，備齊隱蔽工程驗收記錄、防雷引下線及接地裝置安裝檢驗批驗收記錄、建筑物防雷接地電阻測試記錄報監(jiān)理、建設單位進行正式驗收，施工時注意過程控制，搞好工程質量通病的預控工作，報監(jiān)12、理、建設單位驗收的分項工程。質量保證措施：主控項目：接地裝置的接地電阻必須滿足設計要求小于等于1歐姆。一般項目：所有材料必須滿足設計要求，采用經檢測合格的-40*4，-25*4的熱鍍鋅扁鐵。注：施工中應注意其他工種的成品保護，協(xié)調好各工種的施工順序，遵守工地的安全規(guī)章制度，做到安全文明施工。安全帽佩戴必須良好，登高作業(yè)必須佩戴安全帶。焊工焊接作業(yè)時必須佩戴專用的防護用品，必須注意防火，必須持證上崗。2.電氣系統(tǒng)施工要素：a. 具備完整的施工設計文件，認真審閱施工圖，依據(jù)圖紙認真復核土建圖紙預留的電氣井道、空洞等的尺寸及位置是否正確。檢查進場材料是否滿足設計及施工要求，是否報監(jiān)理驗收同意使用。檢13、查現(xiàn)場設備是否正常，如發(fā)現(xiàn)有安全隱患，應及時整改修復。相關操作人員必須持證上崗。b由于本工程是人防工程，用作密閉套管的鋼管壁厚不得小于2.5mm，用作密閉措施的鋼板厚度應不小于4mm，根據(jù)不同部位，不同套管口徑選擇相應厚度的鋼板。c. 管路，橋架、電纜在穿越人防區(qū)臨空墻、密閉墻、密閉隔墻的時候要加裝密閉盒，作密閉措施，具體做法參照圖集07FD02防空地下室電氣設備安裝。 具體做法：1. 暗敷設線管在穿越人防及非人防區(qū)的時候具體做法圖： （1.1） （1.2） （1.3） 2.口部預留穿墻線管做法圖： （2.1） （2.2） （2.3） 3.橋架穿越人防及非人防區(qū)的做法圖： （3.1）橋架穿越平14、面人防及非人防區(qū)時密閉做法圖 密閉套管數(shù)量、大小根據(jù)橋架內電纜根數(shù)、大小而定 （3.2）橋架穿越上下結構人防及非人防區(qū)的做法圖 （ 3.3）穿管電纜防護密閉措施圖d人防工程內燈具采用開敞式熒光燈具，配T8型節(jié)能燈管并采用高效節(jié)能型電感鎮(zhèn)流器。在臨戰(zhàn)時加防掉落的網(wǎng)罩。臨戰(zhàn)防掉落網(wǎng)罩安裝示意圖：1.鏈吊型熒光燈具防掉落措施 2.吸頂半球型燈具防掉落措施e根據(jù)人民防空工程施工及驗收規(guī)范要求人防區(qū)內臨空墻，外墻，密閉墻，密閉隔墻上所有配電箱、控制箱必須明裝，不得嵌入墻體內安裝。f本工程內電氣接地保護采用TN-S制式，接地與接零絕對分開，接地電阻小于1歐姆。工程內所有金屬管道、設備、橋架、金屬構件等均作15、接地保護，接地電阻不大于同系統(tǒng)中最小接地電阻。當電阻達不到設計要求時，在室外增設接地裝置與預留的接地補償裝置（-40*4熱鍍鋅扁鐵，共8處）焊通。質量保證措施：1.橋架，電纜：主控項目： 1.金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接。2.鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。一般項目： 1.直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設有伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置； 電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，16、不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小彎曲半徑見表：電纜最小允許彎曲半徑2. 當設計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53m；垂直安裝的支架間距不大于2m； 3.橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側；當鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施； 4電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設計無要求時，與管道的最小凈距，符合下表規(guī)定： 與管道的最小凈距（m）5. 敷設在豎井內和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設計要求位置，有防火隔堵措施； 6.支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。橋架內電纜17、敷設應符合下列規(guī)定：1.大于45傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點； 2.電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)、臺處以及管子管口處等做密封處理； 3.電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔510m處設固定點；敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距，不大下表的規(guī)定： 電纜固定點的間距（mm）4.電纜首端、末端和分支處設標志牌。2.電線導管，電纜導管主控項目：1.鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小于4mm2 2.當非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；當鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用18、接地卡固定跨接接地線；3.金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。一般項目：1.電纜導管的彎曲半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應符合規(guī)范規(guī)定。2.金屬導管內外壁應防腐處理；埋設于混凝土內的導管內壁應防腐處理，外壁可不防腐處理。3.室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的導管管口，應高出柜、臺、箱、盤的基礎面5080mm。4.暗配的導管，埋設深度與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm；明配的導管應排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150500mm范圍內設有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應符合下表19、的規(guī)定： 管卡間最大間距 5剛性導管經柔性導管與電氣設備、器具連接，柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。6. 可撓性金屬導管和金屬柔性導管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接續(xù)導體。7.導管和線槽，在建筑物變形縫處，應設補償裝置，補償裝置應靈活自如。3.電線、電纜穿管：主控項目：1. 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內。 2. 不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應穿于同一導管內，同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內，且管內電線不得有接頭。3. 爆炸危險環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750V，且電線必須穿于鋼導管內。一般項目：20、 1. 電線、電纜穿管前，應清除管內雜物和積水。管口應有保護措施，不進入接線盒(箱)的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應密封。2. 當采用多相供電時，同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致，即保護地線(PE線)應是黃綠相間色，零線用淡藍色；相線用：A相黃色、B相綠色、C相紅色。注：施工中應注意其他工種的成品保護，協(xié)調好各工種的施工順序，遵守工地的安全規(guī)章制度，做到安全文明施工。安全帽佩戴必須良好，登高作業(yè)必須佩戴安全帶。焊工焊接作業(yè)時必須佩戴專用的防護用品，必須注意防火，必須持證上崗。3.給排水系統(tǒng)施工要素：1.具備完整的施工設計文件，組織相關施工人員認真審閱施工圖，依據(jù)施工圖繪制簡易施工21、圖，認真核對土建預留孔洞圖的尺寸與位置是否正確。檢查現(xiàn)場施工材料是否滿足設計施工要求，是否有合格證及相關部門的質量證明書，現(xiàn)場施工材料要報監(jiān)理驗收合格并同意使用。檢查設備是否正常。2.由于本工程是人防工程，所有進出人防區(qū)的給排水管道需做密閉措施，必須在工事內外側安裝銅芯閘閥，并用色漆標記。施工中密閉措施的做法參照防空地下室給排水設施安裝圖集。3.本工程給水管為襯塑鋼管，洗消、重力排水管為柔性鑄鐵管，法蘭連接，壓力排水采用內外熱鍍鋅鋼管。所有管材必須有合格證，有相關部門的質量檢測報告，并需報監(jiān)理驗收同意使用。所用套管壁厚不得小于3mm，用作套管密閉肋的鋼板厚度應在3mm10mm之間，應根據(jù)管徑大22、小適當調整鋼板厚度。密閉措施做法： 1.管道在人防內測加銅芯閘閥圖 2管道穿越兩個防護區(qū)密閉隔墻做法圖 3.防護密閉套管安裝圖（1） 注：具體尺寸參照施工圖集 4.防護密閉套管安裝圖（2）注：具體安裝尺寸參照施工圖集 5.防護密閉套管安裝圖（3） 注：具體安裝尺寸參照施工圖集 6.底板防爆波地漏安裝圖質量保證措施：1. 施工中應與相關專業(yè)進行交接驗收，并做好隱蔽驗收記錄。所有外墻套管必須做好防水措施。2. 管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時，應根據(jù)情況采取下列保護措施: 1 在墻體兩側采取柔性連接。2 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm 的凈空。3 在穿墻處做成方形補償器，水23、平安裝。3.明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分:當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應一致。4管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規(guī)定: 1 位置正確，埋設應平整牢固。2 固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。3 滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有35mm 的間隙，縱向移動量應符合設計要求。4 無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。5 有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。6 固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。5. 鋼管水平安裝的支、吊架間距應符合下表的規(guī)定：6. 法蘭連接時襯墊不得凸入管內，其外邊緣接近螺24、栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。7. 連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。8. 螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應有23 扣的外露螺紋，多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理。9. 卡箍(套)式連接兩管口端應平整、無縫隙，溝槽應均勻，卡緊螺栓后管道應平直，卡箍(套)安裝方向應一致。給水系統(tǒng)主控項目：1. 室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，各種材質的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法:金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，25、應不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。2. 給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。檢驗方法:觀察和開啟閥門、水嘴等放水。3. 生產給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。檢驗方法:檢查有關部門提供的檢測報告。一般項目：1. 給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪在排水管26、上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3 倍。檢驗方法:尺量檢查。2. 管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列要求: 1 焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。2 焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗方法:觀察檢查。3. 給水水平管道應有25的坡度坡向泄水裝置。檢驗方法:水平尺和尺量檢查。4. 給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定： 管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法給水設備主控項目：1. 水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規(guī)27、定。檢驗方法:對照圖紙用儀器和尺量檢查。2.水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明書的規(guī)定。檢驗方法:溫度計實測檢查。3.敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱(罐)的水壓試驗必須符合設計與本規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:滿水試驗靜置24h 觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min 壓力不降，不滲不漏。一般項目1.水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應符合設計規(guī)定，埋設平整牢固。檢驗方法:對照圖紙，尺量檢查。2.水箱溢流管和泄放管應設置在排水地點附近但不得與排水管直接連接。檢驗方法:觀察檢查。3立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器。檢驗方法:觀察檢查。4. 室內給水設備安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定：5. 管道28、及設備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合下表的規(guī)定：排水系統(tǒng)主控項目：1. 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法:滿水15min 水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。2. 生活污水塑料管道的坡度必須符合設計或下表規(guī)定：檢驗方法:水平尺、拉線尺量檢查。3. 排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié)。如設計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。 檢驗方法:觀察檢查。4. 排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。檢查方法:通球檢查。一般項目1.29、在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時應符合下列規(guī)定:1 在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。如為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差20mm；檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。2 在連接2 個及2 個以上大便器或3 個及3 個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離30、不得小于400mm。3 在轉角小于135的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。4 污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。檢驗方法:觀察和尺量檢查。2. 埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5%坡度，坡向檢查口。檢驗方法:尺量檢查。3. 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距:橫管不大于 2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1 個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。檢驗方法:觀察和尺量檢查。4排水塑料管道支、吊架間距應符合表5.2.9 的規(guī)定檢驗方法:尺量檢查。5. 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45三通和45彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。檢驗方法:觀察和尺量檢查6. 由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90的水流轉角，如跌落差大于300mm 可不受角度限制。檢驗方法:觀察和尺量檢查。7. 用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45彎頭或曲率半徑不小于4 倍管徑的90彎頭。檢驗方法:觀察和尺量檢查。8. 室內排水管道安裝的允許偏差應符合下表的相關規(guī)定：- 24 - 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