午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、目 錄1.編制依據22.工程概況23.施工安排24主要施工方法25.平臺的設計及荷載取值36.鋼平臺計算57.各項管理措施13懸挑式卸料鋼平臺施工方案1.編制依據1.1施工組織設計。1.2施工圖紙。1.3鋼筋焊接及驗收規范（JGJ18-96）。1. 4建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091）1.5鋼結構設計規范GBJ17-882.工程概況 2.1本工程位于xx市安東路與坊城大道交匯處東北角。小區由9棟住宅、1處連體地下室組成，由我公司承建的3#、4#、5#、6#、9#、10#及地下車庫。3#樓為23層，建筑檐口總高度為80.95m，4#樓為21層，建筑檐口總高度為74.4m，5#樓為232、層，局部25層建筑總高度為79.1m、86.8m，6#樓為23層，建筑檐口總高度為79.1m， 9#、10#樓為29層，建筑總高度為99.55m，框剪結構，基礎為樁基承臺連地下室筏板基礎。3.施工安排3.1 本工程2010年12月正式開工，2012年3月結構封頂，2012年10月底工程竣工。3.2 基礎及上部結構施工階段采用鋼管扣件式腳手架搭設施工。在主體結構施工中,為了樓層中材料的上下周轉，利用懸挑式卸料鋼平臺進行材料的垂直吊運，具體安放位置根據各單體的洞口位置確定。正常情況安放在各主樓靠塔吊一側，便于吊運材料時塔吊司機能直接看到鋼平臺。本方案卸料鋼平臺限載1T。4.主要施工方法4.1施工前3、應檢查構配件的焊接質量,幾何尺寸,并涂刷二道防銹漆。4.2構配件運至施工現場后，應在混凝土硬地面上按設計尺寸進行組裝，并保持整體平衡不扭曲，鋼管欄桿所用的鋼管之間用扣件扣緊，扣件的擰緊力矩為65N/m。4.3鋪設腳手板，腳手板厚度為50mm厚松木板。上面用12鋼筋壓牢。或用M8螺栓與次梁相連。4.4安裝欄桿，欄桿高度為1200mm。欄桿內側張設安全密目網。4.5安裝平臺吊索，吊索鋼絲繩采用18.5鋼絲繩，計4根。分別布置在料臺平面20的吊環上，并用繩卡卡牢，每根鋼絲繩不少于6只。4.6利用塔吊的吊索分別將平臺的四個角上扣緊，保持基本平衡時，慢慢吊起平臺至安裝高度，將槽鋼支腿伸入混凝土結構面，利4、用結構層平面的予留槽鋼或鋼管與其連接，并進行加焊。4.7先將2根15.5的鋼絲繩分別錨固在上層結構框架柱上，框架柱四角圍系鋼絲繩處應加襯軟墊層，再將2根18.5的鋼絲繩分別錨固在上層結構板面的預留鋼筋環上，（225鋼筋）。鋼平臺外口應略高于內口150mm。4.8接好鋼絲繩調整完畢，（其中2根作安全繩）。經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。4.9懸掛限載標牌。 5.平臺的設計及荷載取值：5.1平臺設計1)鋼平臺主梁采用14槽鋼，長L=5.4m其中0.9m在樓面層，外懸挑長度為5.4-0.9=4.5m。2)次梁采用10槽鋼，長L1=2m。3)木板厚50mm，并與次梁固定牢固。4)吊環采用205、的圓鋼雙面焊接，焊縫高度不小于10mm，寬度不小于8mm，長度大于6d。允許拉應力32000N。5) 鋼絲繩采用18.5鋼絲繩，計4根，其中2根作安全繩。6)鋼絲繩連接采用繩卡，每根鋼絲繩不少于6只。7)平臺3面作高度為1200mm的圍護。用483.5鋼管與14焊接,內掛安全密目網。5.2荷載以及相關數據取值：限載m1=2000kg，集中荷載m2=600kg。木板自重g1=0.351.31.2=0.546kN/m，10槽鋼自重g2=0.118kN/m，14a槽鋼自重g3=0.171kN/m，欄桿自重g4=0.171kN/m。永久荷載系數；可變荷載系數14a槽鋼相關數據：截面慣性矩IX=563.6、7cm4，截面抵抗矩WX=80.5 cm3。10槽鋼相關數據：截面慣性矩IX=198.3cm4，截面抵抗矩WX=39.7 cm3。5.3鋼平臺簡圖：6.鋼平臺計算： 6.1次梁計算：1） 次梁選用10槽鋼制作共設4道間距為1.3m。2） g合= g1+ g2=0.664kN/m3） 集中荷載力P1= m29.8=6009.81.4=8.232kN4） 施工活荷載5） 抗彎強度驗算抗彎強度單向受彎截面塑性發展系數查建筑結構設計綜合手冊表8.4.2-2；鋼材屈服強度型鋼腹板較厚，剪力不起控制作用，且木板密鋪在次梁上與次梁緊密連接，能阻止梁受壓翼緣側向位移，不必進行次梁的剪力和穩定性驗算。6.2主梁7、計算1）計算均荷載通過次梁作用到主梁上的最大彎矩彎矩方程： 計算主梁最不利荷載處：由得算得a點受力后RA、RB支座反力 由算得a點受力b、c點的彎矩同上求出b點受力a、c彎矩，在計算a點彎矩時用 同上求出c點受力時用算出a、b彎矩 d點受力時RA、RB支座反力 主梁自重以及欄桿重量產生的RA、RB支座反力由得b點受q力時的彎矩 x為b點到的距離通過彎矩圖可以看出b點所收彎矩最大2）計算集中荷載通過次梁作用到主梁上的最大彎矩設集中荷載作用在最不利點b3）抗彎強度驗算抗彎強度單向受彎截面塑性發展系數查建筑結構設計綜合手冊表8.4.2-2；鋼材屈服強度處所受剪應力型鋼腹板較厚，剪力不起控制作用，且木8、板密鋪在次梁上與次梁緊密連接，能阻止梁受壓翼緣側向位移，不必進行梁的穩定性驗算。6.3鋼絲繩的拉力和強度驗算1）鋼絲繩的拉力計算支座反力水平鋼梁的垂直支坐反力RB(合)和拉鋼繩的軸力T按照下面計算2）鋼絲繩強度驗算鋼絲繩的允許拉力（kN）鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）換算系數K鋼絲繩的安全系數鋼絲繩選用619-18.5，換算系數查表取，安全系數查表取K=6，查鋼絲繩表得抗拉強度取1400N/mm2時，鋼絲繩的鋼絲破斷拉力取。實際查表驗算619-17，查鋼絲繩表得抗拉強度取1400N/mm2時，鋼絲繩的鋼絲破斷拉力取。同樣滿足要求。所以鋼絲繩選用大于或等于619-17該型號的鋼絲繩。6.4支角9、和吊環焊縫強度驗算：按焊縫有效截面（）計算，垂直于焊縫長度方向的應力。按焊縫有效截面計算，沿焊縫長度方向的剪應力。角焊縫的有效厚度，對直角焊縫等于，為較小焊腳尺寸。角焊縫的計算長度，對每條焊縫取其實際長度減去10mm。角焊縫的強度設計值。正面角焊縫的強度設計值增大系數，對承受靜力荷載和間接承受動力荷載的結構，對直接承受動力荷載的結構。1） 支角焊縫強度驗算支角焊縫驗算按直角角焊縫計算在通過焊縫形心的拉力、壓力或剪力作用下當力垂直于長度方向時當力平行于焊縫方向時在其它力或各種力綜合作用下，和共同作用下支角焊縫采用雙面焊縫，焊腳hf為8mm，腹板焊縫實際長度為140mm，lw為140-10=13010、mm，取170N/mm2，兩翼緣焊縫實際長度為58mm，lw為58-10=48mm。只受水平力作用腹板焊縫翼緣焊縫2） 吊環焊縫強度驗算吊環焊縫驗算按斜角交焊縫計算在通過焊縫形心的拉力、壓力或剪力作用下當力垂直于焊縫長度方向時當力平行于焊縫方向時在其他力或各種力綜合作用下和共同作用下各種式中符號及公式同直角角焊縫，其有效厚度為：當時，。當時，。為兩焊角夾角。把鋼絲繩分解為兩個力豎向一個力，水平一個力為采用雙面焊縫，焊腳hf為8mm，焊縫實際長度為140mm，lw為140-10=130mm，取170N/mm2經驗算焊縫符合受力要求。7. 各項管理措施7.1安全防護措施：1)懸挑式鋼平臺應按相應的11、規范進行設計，其結構構造應能防止左右晃動，應編制施工方案。2)懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉接點必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設施上。3)斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設二道，每一道均作單道受力計算。4)應設置4個經過驗算的吊環，吊運平臺時應使用卡環，不得在使吊鉤直接鉤掛吊環，吊環應用A3鋼制作。5)鋼平臺安裝時，鋼絲繩應使用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊層，鋼平臺外口應略高于內口。6)鋼平臺左右兩側必須裝置固定的保護欄桿，高1500mm。7)鋼平臺吊裝，需待橫梁接好鋼絲繩調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。812、)鋼平臺使用時，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。9)操作平臺上應顯著地標明容許荷載值，操作人員和材料的總量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監督。7.2安全管理措施：1)搭設人員必須持證上崗，必須戴安全帽，系安全帶穿防滑鞋。 搭設前按特種作業進行安全技術交底，并做好記錄。2)構配件及搭設質量應按規定進行檢查。3)嚴禁超載，必須懸掛限載標牌，明確責任人。4)六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止作業。5)安全檢查的次數為每提升一次檢查一次。6)搭拆時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。7)搭設操作工人嚴禁酒后作業。嚴禁施工人員翻越護身欄桿。8)搭設完后必須經過項目部安全員驗收完畢后方可使用。16