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1、 設備安裝工程監理實施細則一、工程概況1、工程項目特征 建設單位 設計單位監理單位承包單位工程名稱xx市*區污水處理廠工程工程地點工程規模約7400萬元，日處理八萬噸2、工程環境本工程位于*區*路北側、*東路東側100米處，交通方便。3、建筑情況*區污水廠工程主要包括構筑物、建筑物、工藝管線、廠區道路以及設備安裝工程。*區污水廠工程主要設備一覽表序號名稱單位數量材質備注1粗格柵機臺2S3042細格柵機臺3S304兩用一備3旋流除砂機臺2S3044進水泵臺4鑄鐵三用一備5氧化溝表瀑機臺46沉淀池刮泥機臺4S3047消毒和計量設備套1S3048污水推進器臺19S3049螺旋輸送機臺4S30410污2、泥脫水機臺2S30411污泥泵臺3Q235兩用一備12污泥脫水加藥設備組113各種閘閥個44S304二、監理工作依據：1 國家、建設部、交通部頒布的政策、法律和有關技術、經濟法規以及公用工程標準、規程、規范。1.1 適用的法律為：1中華人民共和國合同法1999 年10 月1 日起施行；2中華人民共和國建筑法1998 年3 月1 日起施行；3建設監理規定建設部建監字（95）737 號文；4建設工程質量管理條例國務院第297 號令，2000 年1 月30 日起施行。2 施工安全技術標準2.1JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規程2.2JGJ33-86建筑機械使用安全技術規程2.3JGJ80-3、91建筑施工高空作業安全技術規程2.4GB50194-93建筑工程施工現場安全用電規程2.5JGJ59-88建筑施工安全檢查評分標準2.6建筑工人安全技術操作規程3質量檢驗評定標準3.1GBJ46-88建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準3.2GBJ-88建筑工程質量檢驗評定標準3.3GB50252-94工業安裝工程質量評定標準4施工技術規范、標準4.1JBJ23-96機械設備安裝工程施工及驗收通用規范4.2JBJ29-96壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規程4.3GBJ50235-97工業管道工程施工及驗收規范4.4JBJ31-96起重設備安裝工程施工及驗收規程4.5GBJ50243-97通風4、空調工程施工及驗收規程4.6GBJ50236-98現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范4.7SYS407-90埋地鋼管道環氧煤瀝青防腐工程施工及驗收規范4.8GB50268-97給水排水管道工程施工及驗收規范4.9GBJ242-82采暖衛生工程施工及驗收規范4.10CJJ29-30-89建筑排水硬聚乙稀管道設計施工及驗收規范5 合同 5.1 監理合同5.2 施工合同三、設備進場報驗1、承包單位應在使用前14天或更早時間填寫工程物資進場報驗表，向監理申報。申報資料應齊全，有生產廠家的質量合格證、材料檢驗證、承包單位質量復檢等，且字跡清楚、工整、不得有涂改。2、監理工程師收到報驗資料及時進行審5、查，必要時對生產廠家進行考察，監理在收到報驗表后，一般情況下7天內予以批復。3、批準的設備進場后，承包單位要妥善保存。4、承包人的進場設備與使用情況應進行統計并以月報的形式向監理工程師匯報。 工程設備質量檢驗及進場報驗審批流程三、工程開工報批監理程序分項/分部工程開工申請1 分項/分部工程開工申請的主要內容分項工程概況（包括項目，工程數量、工程造價、特點、工期、質量要求等）、施工方案（包括施工組織、人員、機具設備、施工方法、工藝、技術措施、特殊及重要部位的專項說明等）。2 審批程序：一般分項/分部工程應在開工前7天向駐地監理提交分項/分部工程開工報審表，監理在得到申請7天內予以審批。重要分項/6、分部工程，應在開工前14天向駐地監理工程師提交分項/分部工程開工報審表，駐地監理初審后，報總監辦審批。審批同意后的分項/分部工程開工申請作為監理工程師進行分項/分部工程控制的監理依據。未經監理批準，承包單位不可隨意改變。 四、 工程質量控制監理程序1、工程質量主要控制開工申請、質量驗收和中間交工三個環節。堅持“四不準”，即工料機準備不足不準開工；未經檢查認可的材料不準使用；未經批準的施工工藝不準在施工中采用；前一道工序或分項工程未經監理驗收不準進入下一道工序。 2、質量監理方法：（1）檢查（旁站）：在施工過程中監理工程師對施工現場進行部分時間旁站或巡視抽查。施工條件復雜、質量難以保證的工序，如7、設備找正、基礎處理、分體組裝等實行全過程旁站；一般工序或輔助工序施行巡視抽查。（2）測量：開工前對基礎進行復核，施工過程中和完工驗收時要對工程主要控制點進行測量驗收。（3）指令：通過“監理通知”、“工作指令”等文件對承包單位存在的質量隱患，不安全因素等提出整改要求。3、質量報驗程序（1）每工序、或分項、分部在施工中和完工后，由承包單位自行檢查，并要真實詳細地填寫檢查記錄和試驗數據，絕不允許造假，否則監理有權根據合同及有關規定撤換不合格人員。（2）承包單位自檢和試驗的資料必須經質檢員和技術負責人簽字，并經現場監理簽認后方可作為資料依據。（3）在質量檢查中，如發現一般質量問題，監理工程師應指令承包8、單位進行修整。直至能滿足設計要求和質量標準再予以驗收，并做不合格事項處置記錄。（4）工程質量評定。監理工程師按質量驗收標準要求，在施工過程中，對分項、分部工程評定質量等級。五、工程驗收監理程序1、承包單位在開工前應將工序、分項、分部、單位工程項目分別列出明細表報項目監理部審批確定。2、工序、分項、分部工程驗收程序（1）每工序或分項、分部工程完工后，承包單位先自檢，自檢合格后，填寫工序報驗單、或分項/分部工程報驗單，并附報相應質量自檢資料。（2）監理工程師的驗收有兩項內容：1）資料驗收：包括施工過程記錄、預檢工程，隱蔽工程檢查記錄等自檢資料。1）實體驗收：包括基本要求，在基本要求達到時，進行實測9、項目和外觀鑒定。（3）監理工程師收到承包單位報驗單后，在保證施工需要的前提下盡快驗收，工序驗收一般不應超過24小時，分項、分部工程驗收不超過48小時。（4）一般工序驗收不合格或重要工序驗收達不到優良時，不得進行下道工序；一般分項、分部工程質量評定不合格，重要分項、分部工程質量達不到優良時，監理工程師應令承包單位進行返工、整改、重新報驗。3、單位工程驗收程序（1）每單位工程按合同規定要求完工后，承包單位應先行自檢，符合標準規定和合同要求后，填報單位工程報驗表，并附所含分項、分部工程驗收資料。（2）監理工程師收到報驗單后，首先進行資料驗收，然后進行現場驗收（包括現場檢測、實驗室抽查等），所有檢測項10、目都符合設計與標準要求時，由總監簽認單位工程報驗表。承包單位收到單位工程報驗表作為計量支付的依據。4、工程竣工驗收程序（1）承包單位的竣工驗收申請必須同時滿足以下幾個條件時，項目監理部才予以受理：1）工程按合同要求確認達到了基本完工，即各單位工程已經監理工程師驗收合格，全部工程已可供使用，允許有一些剩余工程，但不影響工程的有效使用和管理；2）承包單位必須書面保證在缺陷責任期(質量保修期)內完成全部剩余工程；3）工程竣工圖已完成50以上；4）承包單位向監理工程師正式提交竣工驗收書面申請。（2）竣工驗收前，總監理工程師應組織編制竣工文件及予驗收。1）總監理工程師應盡早制定竣工文件編制辦法，對竣工圖11、提出統一的標準要求。2）確定竣工文件編制的分工和職責范圍。3）督促、檢查承包單位按時完成竣工圖、竣工資料的編制，整理。4）完成監理部分竣工文件的編制。5）對編制的竣工文件進行全面的預驗收。（3）總監理工程師組織工程預驗收。1）要求承包單位填寫工程竣工預驗收報驗表，應附申請竣工驗收工程數量匯總表、質量缺陷修整情況一覽表、申請不再彌補的質量缺陷一覽表、責任期內留待觀察和修整的項目一覽表。2）組織專業監理工程師和承包單位共同對工程進行預驗收，包括資料和實體驗收。3）經予驗收符合合同要求后，總監理工程師簽署工程竣工預驗收報驗表，需要進行整改的，應在整改達到要求后，經再驗收，直至達到要求，再簽署意見。（12、4）建設單位組織工程正式竣工驗收。1）經預驗收合格后，監理單位應及時通知建設單位，由建設單位主持，組成驗收組進行正式竣工驗收。參加人員應有建設單位代表、監理公司技術總負責人、項目總監、勘察、設計單位及有關單位代表；2）經預驗收合格，監理單位應提交由總監理工程師和監理單位技術負責人審核簽字的質量評估報告；3）正式竣工驗收應對工程竣工文件及工程實體進行詳細的檢查，有必要時應分組進行竣工文件和工程各部分的檢查驗收；4）當驗收組認為工程達到合同要求時，由總監理工程師會同參加驗收的各方代表簽署竣工驗收記錄和報告。（5）竣工驗收完成后，由建設單位、監理單位共同簽署竣工移交證書，從簽署日起，工程交由建設單位13、管理，承包單位進入合同約定的缺陷責任（質量保修）期。六、 土建與安裝的交接1 標高控制點的確定。污水處理廠的水面控制全靠兩個堰板的調整來控制；同時，水面的高低還直接影響著表嚗機的處理效果。2 中心線的驗收。3 預留螺栓的驗收（位置，深度）。4 預埋件的驗收（位置，標高）。5 設備基礎的驗收（中心線，位置，標高）。七、設備安裝具體要求（一）、 表曝機安裝1基層平臺與混凝土平臺的間隙為40mm5mm(為了保證整個污水廠的全部表嚗機葉輪平面處在同一個平面，在土建平臺出現誤差較大時，須要調整此間隙來保證偏差不超標，但必需保證間隙以滿足二次灌漿的要求根據不同的灌漿料有不同的間隙要求)。2 表曝機中心軸與14、導流墻的距離為5013mm。3 表嚗機葉輪上表面與水面的距離為75 mm5mm。4 表嚗機水平度為10m/m。5 葉輪徑向跳動為8 mm，葉輪軸向跳動為2mm。6 每座氧化溝的四臺表嚗機旋轉方向為兩正兩反。7 全部表嚗機減速機安裝完畢后，對減速機法蘭面進行水平檢查，以保證全部表嚗機葉片在同一標高(誤差在5mm范圍內).8 表嚗機的安裝程序：基礎驗收葉輪調運到位基礎底座定位、初調整減速機安裝(與葉輪連接)減速機調整（調整基礎底座）設備標高定位二次灌漿（檢查調整）電機安裝預驗收調試交工。9 注意事項： A 設備進場檢驗要把握外觀是否符合設計及規范要求、設備零部件是否與圖紙相符合、外觀尺寸是否與設備15、基礎相符、技術資料是否齊全。B 施工方案是否切實可行（包括企業資質、人員資質、設備能力、技術保證措、質量保證措施、安全保證措施）。C 施工交底進行情況，要求全體施工人員掌握施工方法，技術要領及安全措施。D 土建交接時要解決的問題：設備基礎位置是否準確、預留螺栓孔的位置深度是否正確、預埋件（含預埋螺栓）的位置，高程是否正確，如果存在問題，提出解決方案。E 施工過程中出現異常情況，要及時通知監理或建設單位，制定切實可行的方案后再進行施工。F 及時報驗。分項工程施工結束后，要及時報驗，以便及時發現問題及時解決。（二）、 沉淀池設備安裝 1檢查設備的合格證，材資單并取樣作復試合格后組織安裝。 2 設備16、外觀檢查。應無變形，無磕碰，觀感良好。 3 檢查中心支座的標高，位置，其偏差為： a中心支座基準面標高4mm 。b中心支座水平度2 mm。C中心支座中心到池壁的半徑差為20 mm 。D中心支座基準面與池底距離差為10 mm 。E池底水平度3 mm 。4 刮泥機安裝程序：基礎驗收中心支座安裝支座二次灌漿通行橋安裝刮板吊架安裝刮板安裝刮板 調正固定。5 安裝要求： A 通行橋直線度20 mm 。B 通行橋起拱度30 mm 。C 中心支座水平2 mm 。D刮板標高3mm 。E出水堰板標高1mm。F 浮渣擋板標高1mm 。H 導流筒安裝方法正確，牢固。I 刮泥板安裝方法正確，牢固，安裝完畢后順直美觀。17、J 通行橋連接牢固，欄桿順直，橋面板排列整齊固定安全。k中心支座和集電裝置安裝后轉動靈活。M 清洗刷與出水槽側壁接觸力度合適，與槽底間隙適量。N 刮泥機安裝完畢后，行走平穩，無起翹現象，無異常聲音無卡碰情況。（三）、 電動葫蘆及軌道安裝電動葫蘆及軌道的安裝應滿足JBJ31-96起重設備安裝工程施工驗收規范的有關要求，其施工程序、方法為：1 用水準儀復測土建梁底標高。2 拉軌道中心與安裝基準的重合度，允許偏差5mm.。3 工字鋼連接板，采用矩形鋼板，=10mm，400*180mm四方倒角。保證工字鋼頂面合底面平整，間隙不大于2mm。4 工字鋼軌道與吊架連接螺栓，穿工字鋼翼緣板應用方形斜墊鐵，加彈18、簧墊，螺栓應擰緊。工字鋼軌道應在地面組對、矯正，檢查合格后整體就位。5 檢查驗收電動胡蘆的規格、型號應符合設計要求，技術文件（合格證、使用說明書）齊全。（四）、 污水提升泵（潛水泵）及其它泵類安裝泵安裝應滿足JBJ29-96壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范的有關要求，其安裝要點為：1 繃得安裝基準線根據建筑物軸線，設備的平面位置及標高進行檢查、復核（按隨機技術文件要求或按下表），多臺排列安裝的泵應保證位置、標高一致。項次項 目允許偏差檢驗方法1與泵站建筑軸線距離20用鋼卷尺檢查2平面位置10用水準儀和鋼尺檢查3安裝基準線20用水準儀和鋼尺檢查2 地腳螺栓和墊鐵：地腳螺栓采用膨脹螺栓，應保19、證垂直，螺母下加平墊和彈簧墊。在設備找平后，擰緊螺母，扭力應一致。墊鐵與設備底面應接觸緊密。3 設備安裝：3.1會同施工單位、供貨商共同開箱檢查到貨設備，按設備到貨清單清理設備，檢查到貨設備的外觀質量，配帶的備件機設備的使用、安裝、維修說明書、合格證。3.2用已安裝好的電動葫蘆將泵就位，同時，監查泵體（基座）和電動機（座）的水平度（偏差為0.2/1000）、垂直度（偏差為2）。檢查方法用水平尺在泵的底座，泵殼水平中分面、軸頸或外露部分檢查。3.3 檢查電機與泵軸同心度其徑向偏差符合下表要求序號軸徑直徑D毫米兩軸同軸度允許偏差徑向偏差軸向偏差11051700.050.2/10002190260020、.050.2/100032603500.10.2/100044105000.10.2/10003.4 泵體進出水法瀾中學限于進出水管法蘭中心線應一致，偏差小于2mm，并做好記錄。3.5 設備試運轉A 檢查安裝記錄，各項技術指標應記錄完整，并符合質量要求。B 試運轉，應盡量采用正式電源，若正式電源未形成，而采用臨時電源需有相應的供電措施。C 設備試運轉前應先檢查試驗電機，電機檢查合格后再與泵相連接。D 試泵前應按規定加足潤滑油，試泵時應保證進出水暢通。E 逐臺開車連續運轉8小時，必須達到下列要求： 運轉參數達到設計及產品說明書要求，包括揚程、流量等，各法蘭連接處不得有滲漏，設備螺栓，設備與基礎間21、均不得松動。 電動機電流值不應超過規定值。 設備運轉時應平衡，無異常聲音，無較大振動。 軸承的溫升不應大于說明書要求。 密封處的泄漏量應符合設備技術的規定，無規定時，應符合下表規定：設計流量（m/h1000泄漏量（nl/nin）20304060最后，將試運轉測定的數據，填入試運轉記錄。（五）、 啟閉機及閥門安裝1 基礎檢查檢查土建閘門洞口尺寸及預埋件情況。其安裝位置、方向和標高必須達到設計要求，并按正確水壓方向安裝。2 閥門安裝門框安裝橫向必須水平，縱向必須垂直，偏差不得大于下表。（門框水平度用水平儀測量，門框垂直度用垂線和鋼板尺測量）3啟閉器安裝啟閉器的位置，用線墜和鋼尺定出啟閉閥門中心垂直22、線和起吊中心點應在同一垂線上，垂直線偏差在全長內部2mm。4 中間絲杠道架安裝絲杠道架孔中心應和軸中心在同一垂線上，絲杠在孔中無卡阻和碰擦。序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1閥門底標高10水平儀和直尺2閥門中心位置10尺量檢查3閥門垂直度1/1000線墜和直尺檢查4閥門框底槽水平度1/1000水平儀和直尺5閥門框側槽垂直度1/1000線墜和直尺檢查6閥門升降螺桿擺幅1/1000線墜和直尺檢查5 調試：啟閉機開啟應靈活，無卡阻和抖動現象。限位裝置應靈敏、準確、可靠。閥門框無變形。無漏滲現象。（六）、 粗、細格柵機安裝1 基礎檢查粗、細格柵機安裝位置和標高應符合設計要求，池體寬度、垂直度和表面平整23、度必須達到規范及設備說明書的要求。每組墊鐵不應超過三塊，墊鐵放置平衡，位置正確，接觸良好，并電焊點牢。2 格柵安裝 開箱檢驗會同有關方面對設備進行開箱檢驗，檢查外觀質量，隨機文件（說明書，合格證，材質單）和備品備件（按裝箱單及購貨合同檢查）。 安裝就位后，調整格柵機的幾何位置傾角，達到設計要求的角度，以水平尺檢查格柵鏈軸的水平度及平行度，通過調整鏈條位置的緊張裝置使鏈條緊張度滿足說明書的要求。調校除污，刮渣耙，保證與格柵的間距均勻，無嚴重刮擦。 調試 首先，檢查電機的絕緣，變速箱的潤滑油是否加到位 ，過載裝置工作是否正常。其次，按施工單位編制的調試方案進行調試。最后，要達到的效果是：手動、電動24、操作各動作應準確無誤、自如、平衡、無抖動阻卡現象。柵片運行位置應正確，過載裝置動作靈敏可靠。柵片上的垃圾沒有回落渠內現象。格柵機安裝允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1設備平面位置20直尺檢查2設備標高20水平儀與尺量檢查3格柵縱向面與導軌側面平行度0.5/1000用細鋼線和 直尺檢查 （七）、 螺旋輸送機安裝 螺旋輸送機安裝質量檢驗標準及檢驗方法序號項目 合格質量標準 檢驗方法1螺旋輸送機的固定 螺旋輸送機的固定應牢固，并保證與格柵極落料口和出料口的正確連接， 防止垃圾灑落 觀察檢查，檢查施工記錄2 螺旋葉片與槽體配合 螺旋葉片和槽體應正確配合，無卡阻現象 觀察檢查3 螺旋輸25、送機的傳動螺旋輸送機的傳動應平穩，過載裝置的動做應靈活可靠觀察檢查，檢查設備試運轉記錄4密封罩和蓋板密封罩和蓋板不應有物料外溢觀察檢查5相鄰機殼的法蘭面相鄰機殼的法蘭面應連接緊密，間隙平行面偏差應小于0.5mm尺量檢查6螺旋槽直線度螺旋槽直線度應符合設計要求檢查施工記錄7 螺旋輸送機安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1設備平面位置10直尺檢查2設備標高+20，-10水平儀與尺量檢查3螺旋槽直線度1/1000，全長3用細鋼線和直尺檢查4設備縱向水平度1/1000用水平儀檢查（八）、 除砂設備安裝 安裝位置和標高應符合設計要求，頂部預留孔，中部錐形，底部錐形都應在同一軸線上。葉輪與混凝土結構中部錐底的間隙應均勻，符合設計和說明書要求。機座安裝水平坐標、標高必須精確，水平度符合要求。通過線墜、水平尺、鋼板尺檢查、調整水平度、垂直度和間隙。 除砂設備安裝質量檢驗標準及檢驗方法序號項目 合格質量標準 檢驗方法1設備基礎 設備基礎應平整 ，安裝牢固可靠 檢查施工記錄2 各連接口要求 個連接口應無滲水現象 觀察檢查，檢查施工記錄3 安裝位置和標高安裝位置和標高應符合設計要求檢查施工記錄 除砂設備安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1設備平面位置10直尺檢查2設備標高20水平儀與尺量檢查3立軸垂直度1/1000用細鋼線和直尺檢查