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1、一、適用范圍本方案僅適用于xx大煉油工程22萬噸/硫磺回收裝置的動設備施工。本方案范圍包括了泵及風機的施工準備、安裝、管線消應力。試車有單獨的方案。本方案如有與設備隨機資料矛盾處，以設備隨機資料為準。二、編制依據1) 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范 GB50275-98 2) 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范 GB50231-98 3) 石油化工施工安全技術規程 SH350519994) 石油化工設備安裝工程質量檢驗評定標準 SH 3514-20015) 機泵隨機安裝操作手冊；6) 中石化四公司質量手冊及相關程序文件；三、工程概況本裝置中共有21臺泵，6臺風機。設備一覽表見附表1。泵2、主要分布在1#管架、1109-SS-03地面。風機5臺分布在1#管架下，另外1臺分布在1109-SS-03框架上。在動設備施工的同時，有結構、管道、儀表等專業同時施工，所以交叉作業比較多，施工組織難度大，成品保護比較困難。具體見附表1。四、施工工序 機泵（風機）安裝程序開箱檢驗基礎驗收就位初找正地腳螺栓灌漿精找正基礎二次灌漿管線（風道）配置聯軸器找正開箱檢驗基礎驗收就位、初找正地腳螺栓灌漿精找正基礎二次灌漿管線（風道）配置管道應力消除聯軸器找正 五、施工工藝及方法1施工準備：1） 施工前，要完成圖紙會審，編制完成施工方案，并向施工班組進行技術交底，并做技術交底記錄。2） 現場應具備機器安裝施工3、條件。3） 施工機具及用料應根據施工進度計劃，各部門應做好準備，特別是班組的工具、量具進行計量、報檢合格，措施用料要達到合格，隨用隨取的條件。2開箱檢驗： 機器開箱驗收應在廠家及有關責任方人員的共同參加下進行。1） 檢驗時必須及時、準確地做好記錄：2) 根據裝箱單清點箱數，檢查各箱的包裝是否完好，然后逐箱開箱檢驗；3) 按各箱內的裝箱單核對每箱內物件的數量、規格是否相符；4) 根據施工文件及隨機資料對泵的各項參數進行核實；5) 檢查產品有關質量證明書、產品出廠合格證、說明書、主裝配圖、零部件裝配圖特性曲線及專用工具，安裝配件，材料是否齊全；6) 根據施工文件及隨機資料對泵的各項參數進行核實；74、) 對機器的本體及配件進行外觀檢查，表面油漆是否脫落，保溫層是否破損，是否有鑄造氣孔、銹蝕、碰傷、裂紋；8) 檢查機器所帶的壓力表、溫度計、油杯等是否損壞、缺少；9) 對轉動部件在允許盤車的情況下，看其轉動是否靈活；10) 開箱驗收后，其專用工具、零部件應妥善保管，不得使其變形損壞、錯亂或丟失；甲方在開箱后應將備品件收回；11) 做好開箱驗收記錄，把開箱檢驗中存在的問題記錄下來，并要求各方代表在開 箱驗收記錄上簽字確認。3基礎驗收1）機器安裝前，應對基礎進行驗收。在情況允許時，核對設備實際尺寸與土建基礎圖是否一致，如果一致，則根據土建基礎圖驗收基礎。否則與設計聯系協商解決后，根據最終圖紙驗收基5、礎。基礎尺寸和位置尺寸允許偏差值具體要求見表（一）；2）檢查基礎外觀，基礎表面不得有露筋、孔洞、疏松層、浮層，基礎上標高基準線及縱橫中心線應正確標出且明確；3）基礎驗收合格后，辦理驗收及交接記錄。4） 基礎處理： 基礎驗收完畢后，應對基礎進行鏟麻面處理，麻點深度不小于10，密度為每100平方厘米3-5點，并清除表面油污及疏松層。注意：基礎處理過程中，必須保證標高基準線及縱橫中心線的完整；清除地腳螺栓孔內的碎石，泥土及積水等雜物。 基礎尺寸和位置尺寸允許偏差值表（一）序號項目名稱允許偏差1坐標軸線202不同平面標高0-203平面外形尺寸0+20凸臺上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸0+204平面水平6、度每米5全長105垂直度每米5全長106預埋地腳螺栓孔中心線位置偏差10深度尺寸0+20孔鉛垂度104機器安裝1）機泵（風機）就位a按位號將機泵（風機）吊運到基礎附近，經開箱檢驗確認無問題后，用吊車或倒鏈等吊裝機具將機泵按正確方位就位，用臨時墊鐵將泵墊穩。在就位前將基礎上、地腳螺栓孔內的雜物、污物清理干凈。b 在吊裝機器時，鉗工應在場并向吊裝人員指明正確的吊裝點，不得以電機的吊裝耳或法蘭作為整個機器的吊裝點；c吊裝用的鋼絲繩必須有足夠的適合長度，以免吊裝時損壞油杯等易損部件；d 地腳螺栓根據實際情況決定是否在就位前穿在底座上；穿地腳螺栓前清除光桿部分的油污或氧化鐵，螺紋部分涂抹適量二硫化鉬。e7、 機器就位后，及時查看易損件和開口，根據實際情況做相應的保護，如開口處用盲板或膠帶封住，可拆的易損件或易丟失件，比如壓力表、溫度表、閥門等，拆下放到庫內妥善保存，并對進口封閉好，同時做好相應標記。對于不能拆卸的易損件應采取有效的保護。2)設備找正、調平。a調整機器本體中心線與基礎中心線重合，允許偏差為5。b利用臨時墊鐵組調整機器標高和水平度。機泵水平度測量應以水平進出口法蘭面或其他水平機加工面為基準面，風機的水平測量以軸承箱的中分面為基準面，縱向也可以在軸頸上測量。機器找正、找平偏差見下表，制造廠有要求時按廠家執行。安裝允許偏差值 表（二）項目允許偏差標高5縱橫中心線5縱向水平度0.1/m橫向8、水平度0.2/mc 離心風機機殼安裝。對于解體到貨的離心式風機在安裝時，應先以轉子的軸線為基準進行機殼的找正安裝。機殼進風口或密封圈與葉輪口環的軸向插入深度和徑向間隙應符合風機技術資料要求，同時應使機殼后側板軸孔與主軸孔同心，不得刮蹭。當資料無要求時，軸向插入深度為葉輪外徑的10/1000，徑向間隙為葉輪外徑的1.53/1000。d 地腳螺栓（一次）灌漿。機器初找正后進行地腳螺栓灌漿，灌漿料根據圖紙要求選用。灌漿前應調節地腳螺栓，使螺栓露 出螺母1.53個螺距，并使螺桿垂直，螺栓不能與孔底接觸，螺栓任何部位離孔壁距離不得小于15mm。在灌漿時，應該邊灌邊搗實，在灌漿過程中應該有鉗工在場監督。地9、腳螺栓灌漿應盡量安排在上午。注：在灌漿過程中防止螺栓歪斜。d 墊正式墊鐵。本方案采用有墊鐵安裝。當一次灌漿達到初凝時，把搭配好的墊鐵組放到砂漿上，輕輕敲緊斜墊鐵，擠出砂漿為宜。澆水養護。正式墊鐵應盡量靠近地腳螺栓，每個地腳螺栓兩側各放一組墊鐵，當螺栓間距小于300mm時，可在每個地腳螺栓同側墊一組墊鐵。原則上相鄰兩墊鐵組間距應在500 mm1000mm左右。每個墊鐵組墊鐵不超過4層，高度在3070mm之間，墊鐵組露出設備底座1030mm,每塊墊鐵深入底座的長度，應超過地腳螺栓。且保證底座受力均衡。e精找正。當一次灌漿強度達到75%以上時，拆除臨時墊鐵，利用正式墊鐵對機器進行縱橫兩個方向精找正及10、精度復查，使其各個安裝偏差達到表（二）中的要求。對稱地把緊地腳螺栓，對于風機，還應按c）條進行口環間隙的測量調整。進行水平測量時，在每個方向測量時把水平儀進行180調轉反復測量。把緊螺栓后應對標高及水平度進行復測，并作好記錄。利用0.25/0.5鎊手錘敲擊墊鐵，不得有松動跡象。注：不能通過把松緊地腳螺栓的辦法來調節找正、找平值。f 經質檢站、監理、業主、建設單位檢查合格并確認后，在墊鐵組的兩側進行層間點焊固定。 3) 底座灌漿。完成上述工作后，進行底座灌漿。a 灌漿前，首先將基礎表面用水沖洗干凈、浸濕。b 應采用設計要求的灌漿料進行灌漿。灌漿工作應連續進行，不得分次澆灌，并保證設備底座下面填實11、，不得有空洞，并符合土建有關技術規范及圖紙要求。5 管線（風道）安裝。當二次灌漿強度達到要求設計要求后交付有關專業進行管線（風道）安裝。1） 管線配置時與機泵進出口法蘭管線應平行同心、間隙合適。2） 不得以機泵法蘭做為支撐，應邊安裝管線邊進行支撐固定。3） 進行配管時，應對泵進出口用盲板封閉，以防焊渣等雜物落入泵內。6 管線消除應力1）松開機泵進出口管線法蘭螺栓并拆除，確保管路與設備無任何連接；2） 在機泵聯軸節處架設百分表，檢查配對法蘭在自由狀態下應平行且同心，兩法蘭的距離以能放入墊片的最小距離為宜。全部螺栓能順利穿入，逐條、對稱把緊連接螺栓。此過程中，轉速大于6000r/min時，百分表變12、化不超過0.02mm,轉速不大于6000r/min的機器，變化不大于0.05mm,否則需對管道重新調整。7 設備聯軸節同心度對中。同心度對中分初對中及精對中，在精找正后進行初對中，檢查機器是否有對中余量。精對中在試車前進行。1）采用雙表找正：將找正架固定在電機聯軸器上，在泵（風機）端聯軸器上分別架設徑向及軸向百分表。2）同步轉動兩聯軸器數周，檢查表架固定是否牢固，百分表指針是否準確無誤。3）將百分表轉至聯軸器上方垂直位置為0，調整兩塊表讀數為0，然后將兩半聯軸器同步、依次旋轉到90，180，270，360四個位置，分別將測得的數值記錄。4）根據測得的數據進行聯軸器對中，直到聯軸器徑向位移及軸向13、傾斜不超過設備說明書的允許值為合格。如果設備說明書未明確要求，則按SH3514-2001表14.3.12要求執行：徑向位移不超過0.10mm，最好達到0.08mm以下,軸向傾斜不超過1.0/1000。5）調整時，原則上只允許調整電動機，在電動機底座下進行加減墊。6）對于解體安裝的風機，還應進行軸承孔與主軸的對中。測量軸承孔對主軸軸線在水平面內的對稱偏差應不大于0.06mm，可測量軸承箱兩側密封徑向間隙差不大于0.06mm。8 機泵維護。1）在結構下的機泵應采取適當的保護措施，以防止砸壞。委托架設單位搭設防護，并將原有的木箱拆開并鋪頂，做好防護。有必要的可在架設的防護架上用彩條布全部保護起來。214、）轉動機泵轉子裸露部位應涂抹防銹油脂。3）應定期檢查封閉好的敞口部位是否依然封的很好。六、質量管理 1 質量控制1）設備安裝允許偏差 表（三 ） 項目允許偏差標高5縱橫中心線5臥式泵縱向水平度0.1/m橫向水平度0.2/m立式泵縱向水平度0.1/m橫向水平度0.1/m2）質量通病 序號質量通病預防措施1安裝時基礎未達到安裝條件做好基礎交安工作，檢查混凝土強度應達到設計文件的規定，基礎應已回填并夯實，基礎的軸線和標高基準點標志應準確、齊全。2找正時通過松緊地腳螺栓進行水平調整做好技術交底工作，進行找正時，應通過調整墊鐵進行水平調整，調整合格后，對稱的把緊地腳螺栓。4地腳螺栓安裝不符合要求做好基礎15、驗收工作，安裝時保證螺栓露出螺母13扣。灌漿時，防止地腳螺栓傾斜。5成品保護比較差設備安裝就位后，做好管口保護、封閉，防止碰撞及異物掉入。如果設備上空有交叉作業時，應對設備做好硬防護。6配管時，以泵進出口法蘭為支點，沒有達到無應力的要求。設備配管后及時對與設備連接配管加設支吊架，做好設備的無應力檢查工作。2 質量保證體系項目經理 孫嘵晨項目總工程師 袁學軍項目施工經理 杜海鵬綜合辦付君瀛財務部張昉經營部孫召庭技術部袁學軍兼供應部馮建華工程部杜海鵬兼質檢站袁學軍兼基地公司作業班組 3 質量控制點 表（四）序號質量控制點等級控制內容表號備注1設備驗收A合格證、質量證明書、技術資料、核對裝箱單、外觀16、J3012施工方案、措施B機體安裝、解體檢查、單機試運方案、進度、質量、安全、控制措施3基礎檢查、交接B標高、方位、地腳螺栓、預留孔位置、基礎表面處理J2034泵解體檢查C清洗雜質、測量各部間隙J3125設備、安裝B墊鐵數量、間距、找正找平J3116泵體二次找正B泵體安裝水平度、中心偏差J3137二次灌漿C地腳螺栓垂直度、灌漿密實度8試運條件確認B電機空載運行、潤滑油加注、盤車順利9單機試運A軸承溫度、機體振動、密封裝置泄漏量、有無異常聲音J31410負荷試運B檢查原溫、密封、性能11交工驗收A符合設計規范、標準、交工資料、質量驗評資料J106七、HSE管理1 HSE保證體系項目經理 孫嘵晨F17、CC安全處項目施工經理 杜海鵬項目總工程師 袁學軍安監站 黃建強工程部杜海鵬兼供應部馮建華技術部袁學軍兼經營部孫召庭兼財務部張昉綜合辦付君瀛質檢站袁學軍基地公司作業班組2安全措施1）所有施工人員應穿戴好勞動保護用品，各工種持證上崗，施工過程中嚴格遵守石油化工施工安全技術規程（SH3505-99）的有關規定2）使用電動工具必須做到三級保護。3）框架上的風機吊裝時，必須使用溜尾繩，防止晃動和旋轉，吊裝作業范圍內嚴禁有人停留或行走。4）吊裝時，應保證吊車站位準確，支腿打牢靠，指揮信號清楚、準確。吊裝繩扣綁扎牢靠，位置準確，安全系數足夠。5）使用電動工具必須做到三級保護。3 應急預案為了更好的貫徹落實18、HSE的各項工作，確保人的不安全行為，物的不安全狀態得到更好的控制，減少或杜絕安全事故的發生，結合本工程實際特點制定如下應急預案。1） 應急指揮機構組長 杜海鵬副組長 黃建強黃 慧 伶李 彥 豐孔 九 林翟 迪 榮楊 百 勝2）應急資金及相關必備器材項目部設立的專項資金以備應急，確保專款專用。配備必備應急器材如下：a 專用對外聯絡電話：b 手提式干粉滅火器10只c 交通工具面包車一輛d 醫藥衛生保健專用箱3)應急實施一旦發生安全問題，就立即啟動應急救援預案，以更快的速度來抑制事態的發展和把損失降到最少。具體實施：a 組長應迅速作出安排，一方面對外取得聯絡，同時對內部作出詳細的安排布署。b 副組19、長重點帶領所有成員按組長的安排布署把工作細化，落到實處，把損失和危害降到最低點。c 組織所有管理人員及操作工人進行開會，按照事故“四不放過原則”進行認真分析，學習總結，加強安全生產，安全防范意識，完善HSE的各項工作，實現HSE的管理總目標。d 現場的恢復：學習總結完后應盡快的恢復生產。根據工程危害程度由負責人組織應急預案的演練，以此來考驗應急預案是否可行。4)組織措施a 為了防止或減少不可預見的緊急事件造成的人員傷亡、財產損失，項目部應成立以項目經理為緊急事件指揮的雨季施工應急領導小組，明確應急小組各有關部門及人員的職責，公示有關負責人的聯系方式；b 制定不可預見事件（汛情、臺風等）應急預案20、，并認真組織有關人員進行防汛、防洪、防臺風等預案的演練，貼緊急事件通告（緊急電話號碼、撤離路線、撤離區域計劃、大門及應急集中地點），讓現場的所有職工理解報警信號的含義及脫離危險的方法和步驟；c 與當地相關部門取得聯系，及時掌握有關汛情、臺風方面的信息；d 與當地就近的醫療機構建立聯系，以利于緊急事件發生時受傷人員及時得到救助；e 做好抗洪防汛物質的準備工作，備足搶險器具和物資，保證事件發生時能及時有效地開展救助工作；5) 緊急事件管理、應急措施基本要求a 一旦本地區發生洪水、臺風等緊急事件，應立即啟動應急預案，由應急領導小組指揮相關人員進行應急預案的實施；并及時向有關部門匯報緊急事件的處理情況21、；b 緊急事件發生后，應急領導小組應立即組織有關人員和車輛開赴現場，組織有關人員進行疏散，盡快將傷者送往醫院，并派人協同醫院進行搶救；c 及時撥打電話，向當地政府救援機構求助；d 維護好主要的消防和救援通道；e 向公司管理者代表和管理委員會匯報事故情況。6) 應急處理信息的傳遞a 事故發生后，第一知情人應立即直接匯報指揮，同時采取果斷操作或指令，最大限度地保護自己和他人的人身安全和設備的安全，防止事故擴大，并采取果斷措施救治傷員；b 發生緊急事件時，現場指揮應立即急促長哨聲或大聲呼喊，指揮現場所有人員按預先制定的安全緊急撤離路線快速撤離到指定的安全集結區域；c 聽到緊急撤離信號后，現場所有人員22、應保持冷靜，立即停止所有作業，切斷電源，沿撤離路線或服從指揮快速撤離到指定的安全集結區域，不許亂跑；d 撤離人員到達集結區域后，由指揮人員認真清點人數，等待下一步指示，事故信號未解除，不得回到原工作崗位。7) 緊急撤離步驟：現場一旦發生緊急事件，所有人員應按下列步驟安全迅速撤離：a 進行報警、報告和引導，緊急撤離現場，在指定安全地帶集結；b 進行檢查及處理；c 進行災害控制；d 救護傷員，保護事故現場；e 組織或協助進行事故調查；f 對現場每個作業環節的安全措施進行分項檢查、落實；g 恢復施工作業。8) 人員救護a 職工點名，各班長負責班組職工確認無失蹤人員； b 開展失蹤人員的搜尋工作；c 23、確保重傷員送往醫院治療；d 確保已經安排人員對傷員進行護理。9) 設施保護a 電焊工負責固定好電焊機、橫立焊機等設備；b 吊車司機負責把吊車吊臂放倒，嚴禁高舉，且嚴禁阻礙消防、防汛通道；c 電工負責線路巡查，必要時切斷總電源，嚴禁漏電事故發生；指揮領導小組負責安排值班人員24h值班；d 隨時掌握臺風預告消息，及時組織人員對現場辦公板房等臨時設施進行加固。10) 環境保護a 評價由于該事故對環境造成的影響；b 如對附近環境造成影響，確保已通知顧客方或地方政府；c 建議附近人員疏散；d 對可能受影響的區域進行檢測。4工作危害分析（JHA）見附表2。八、主要主要資源需求計劃。 1 人力資源需求計劃824、月9月10月11月12月鉗工26642起重36222電工11111電焊1112主要施工機具及措施用料 序號名稱單位數量備注1鋼板=20mm30墊鐵2鋼板=16mm20墊鐵3銅皮或不銹鋼板=0.5mm54銅皮或不銹鋼板=0.2mm105銅皮或不銹鋼板=0.1mm56百分表及表架套67水平儀個28破布公斤109白布m1010塞尺150mm把211毛刷2”、4”把612膠帶卷2013記號筆根1014煤油kg2015400油盆個416MoS2脂kg1017塑料紙M23018封裝帶卷1019N46機械油kg1020耐水石棉板t=3mm卷321耐水石棉板t=5mm卷1220#砂紙張102350#金相砂紙張25、2024鋼鋸條根302550噸吊車臺12625噸吊車臺1九、施工進度計劃1 基礎情況: 21臺泵基礎,有20臺基礎已完成,1臺安裝在D-403上方,基礎處理9月10日完成;風機基礎已完成5臺,1臺還未做,月底完成并交安裝。2 設備到貨情況: 到貨20臺，1臺還未到貨。風機已到3臺，預計月底到齊。3 安裝情況:鑒于以上情況，前期先安排鉗工，做一些準備工作，同時驗收基礎。9月15日P-301A/B，P-302A/B，P-601A/B，P-001，P-002，P-003，達到一次罐漿條件，并交土建單位罐漿。9月15日P-501A/B，P-502A/B，P-503A/B，P-401A/B，P-402A26、/B，P-403，基礎處理完并就位。P-404，9月15日安裝找正完。9月30日前機泵安裝完。K-001/101/201，9月20日就位，10月1日前完成，其它未到貨設備，根據到貨情況調整安裝時間，10月中旬6臺風機安裝完。附表1硫磺回收機泵類設備一覽表序號設備位號設備名稱設備型號數量11109-P-003酸性氣凝液備用泵CMH50-32-250B121109-P-002SWS酸性氣凝泵CMH50-32-250B131109-P-001AMINE酸性氣凝泵CMH50-32-250B141109-P-301A/B急冷水循環泵ZPCT442-125-50C251109-P-302A/B富液泵ZPCT260-51-50A261109-P-401A/B貧液泵ZPCT300-77-50M271109-P-402A/B再生塔回流泵CMA40-250B281109-P-404溶劑配置回收泵DLY50-160 L=2300291109-P-403溶劑補充泵ZPCT28-33-30A1101109-P-501A/B液硫脫氣泵DGCY50-315 L=43002111109-P-502A/B液硫泵DGCY80-315 L=50002121109-P-503A/B液硫輸送泵DZEG80-50-1602131109-P-601A/B凝結水泵EAP9-80K2-2502