大廈施工電梯工字鋼附著安裝方案(17頁).doc
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上傳人:Le****97
編號:886563
2024-01-16
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1、xx大廈施工總承包工程項目施工電梯工字鋼附著安裝方案編制人: 審核人: 審批人: 目錄1 編制依據(jù)22 工程概況23 施工工藝34 安全組織技術(shù)保證措施105 扣件式滿堂腳手架安全計算書111 編制依據(jù)(1)xx大廈項目南、北塔高層施工升降平臺施工方案;(2)xx大廈項目施工電梯安裝方案;(3)鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB50755-2012);(4)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502052001);(5)鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程(JGJ 82-2011)。2 工程概況2.1 爬架、施工電梯附墻鋼梁概況因本工程南北塔樓安裝施工電梯,在大堂部位需安裝附墻鋼梁.施工電梯在南塔樓C2、57軸,北塔樓P911軸+9.000m標高處各架設(shè)兩根50C工字鋼梁。施工電梯架設(shè)工字鋼梁位置2.2 鋼梁與混凝土結(jié)構(gòu)連接工字鋼與H型鋼均通過連接板與混凝土柱/梁連接.施工電梯附墻部位由于與工字鋼相連接的混凝土柱已施工完,需鉆孔采取植筋的方式將連接板與混凝土柱連接,具體見下圖:工字鋼與混凝土柱連接大樣3 施工工藝3.1 施工準備3.1.1 材料準備編號截面形式典型截面使用部位GL250C工字鋼施工電梯附墻梁3.1.2 勞動力配備擬配備勞動力計劃如下:序號工種數(shù) 量1起重工22電焊工43氣焊工24測量工25鉚工26普 工27電 工1合計153.1.3 機械設(shè)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地用于3、施工部位1塔式起重機C70501臺中國鋼梁吊運2塔式起重機S315K181臺中國鋼梁吊運3汽車式起重機QY251臺中國鋼梁吊裝4CO2焊機NB5004臺/鋼梁焊接5交直流焊機ZX-5002臺/鋼結(jié)構(gòu)焊接6經(jīng)緯儀J21臺中國測量7水準儀DS31臺中國測量3.2 主要施工方法3.2.1 錨板植筋植筋的施工流程:彈線定位鉆孔洗孔鋼筋處理注膠植筋固化養(yǎng)護。用沖擊鉆鉆孔,鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4 8mm左右,鋼筋直徑為18,鉆頭選用22的合金鉆頭.鉆孔深度按照圖紙要求深度360mm鉆孔。洗孔是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié),因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多混凝土灰渣垃圾,直接影響植筋的質(zhì)量,所以孔洞應(yīng)清理干凈。可用空壓4、機吹出浮沉,保證孔內(nèi)干燥無積水。清孔完成后方可注膠,灌注方式應(yīng)不妨礙孔洞中空氣排出。錨固膠要選用合格的植筋專用膠水,使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿,又不能使膠液大量外流,以少許粘結(jié)劑外溢為宜,孔內(nèi)注膠達到孔深的1/3。孔內(nèi)注完膠后應(yīng)立即植筋.將鋼筋緩慢插入孔內(nèi),同時要求鋼筋旋轉(zhuǎn),使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出,排出孔內(nèi)空氣,鋼筋外露部分長度100mm。植筋施工完畢后小時之內(nèi)嚴禁有任何擾動,以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。3.2.2 鋼梁吊運施工電梯附墻鋼梁吊運圖3.2.3 鋼梁安裝(1)施工電梯附墻工字鋼南塔樓施工電梯附墻工字鋼安裝時,工字鋼支座處結(jié)構(gòu)柱已施工完畢,需先對工字鋼安裝部位連接板處植筋,連接板安裝好之后,在5、鋼梁兩端搭設(shè)操作平臺.選用25噸汽車吊吊裝工字鋼,汽車吊位于6軸處,距離C軸9米,側(cè)方作業(yè),選用17。1米臂長,起重半徑10米,起重量5.8噸,鋼梁重0。9噸, 吊車支腿墊板為1200mm*1200mm*22mm,支腿處樓板所受荷載為:【23。5(吊車重)+0。9(鋼梁重)】/(1.21。2*4)=4。24噸/m2根據(jù)本工程圖紙結(jié)構(gòu)總說明:人防地下室頂板等效靜荷載為55KN/m2,人防地下室頂板滿足鋼梁吊車安裝起重要求。鋼梁安裝工人在操作平臺上進行安裝、焊接。南塔施工電梯附墻鋼梁安裝示意圖北塔樓施工電梯附墻工字鋼安裝時,工字鋼支座處結(jié)構(gòu)柱已施工完畢,需先對工字鋼安裝部位連接板處植筋,連接板安裝6、好之后,在鋼梁兩端搭設(shè)操作平臺。選用25噸汽車吊吊裝工字鋼,汽車吊位于棧橋板上,吊車支腿墊板為1200mm*1200mm22mm,距離P軸8米,側(cè)后方作業(yè),吊裝1011軸鋼梁選用17.1米臂長,起重半徑10米,起重量5。8噸,鋼梁重0。9噸。吊裝910軸鋼梁選用24.4米臂長,起重半徑15米,起重量2.9噸,鋼梁重0.9噸.支腿處樓板所受荷載為:【23.5(吊車重)+0。9(鋼梁重)】/(1.21。24)=4。24噸/m2根據(jù)本工程棧橋板使用設(shè)計荷載為50KN/m2,棧橋板滿足鋼梁吊車安裝起重要求。鋼梁安裝工人在操作平臺上進行安裝、焊接。北塔施工電梯附墻鋼梁安裝示意圖4 安全組織技術(shù)保證措施17、防止高空墜落 (1)現(xiàn)場施工人員必須持證上崗,進入現(xiàn)場均應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶,并要高掛低用,并系在安全可靠的地方,現(xiàn)場作業(yè)人員穿好防滑鞋.(2)吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標志,并設(shè)專人警戒,非吊裝現(xiàn)場作業(yè)人員嚴禁入內(nèi),起重機工作時,起重臂下嚴禁站人,同時避免人員在吊車起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留. (3)登高用梯子、吊裝操作平臺應(yīng)牢靠,移動操作平臺時,上面嚴禁站人。 (4)吊裝時,高空作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺、吊籃、梯子上作業(yè),吊裝鋼梁時在其上弦加設(shè)安全防護支架,并在人員工作上方拉安全鋼絲繩,以便施工人員在梁上弦上能安全操作,嚴禁在未加固的構(gòu)件上行走。 (5)高空操作必須配戴安全帶,穿絕緣軟底8、鞋,并作好安全措施。 (6)人手腳必須遠離移動重物及起吊設(shè)備.吊物和吊具下不可站人.2、防止高空墜物傷人 (1)高空作業(yè)人員所攜帶各種工具。螺栓等應(yīng)在專用工具袋中放好,在高空傳遞物品時,應(yīng)掛好安全繩,不得隨便拋擲,以防傷人. (2)吊裝時不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件,零星物品應(yīng)用專用袋子上下傳遞。(3)構(gòu)件綁扎必須牢固,起吊后應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置。吊開時應(yīng)平穩(wěn),避免振動或擺動,在構(gòu)件就位或固定前,不得解開吊裝索具,以防構(gòu)件墜落傷人。 (4)起吊構(gòu)件時,速度不能太快,不能在高空停留太久,嚴禁猛開、降,以防構(gòu)件脫落。 (5)構(gòu)件安裝后,應(yīng)檢查各構(gòu)件的連接和穩(wěn)定情況,當連接確定安全可靠,方可松鉤、9、卸索. (6)吊裝高空對接構(gòu)件時需綁好防溜措施。控制其方向。(7)雨天作業(yè)時,應(yīng)采取必要的防滑措施,夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明.(8)特別指出,對于夾層吊裝時的松鉤、卸索,施工人員應(yīng)在穩(wěn)固可靠的梯子上。 (9)嚴禁在高空向下拋擲物料。3、起重設(shè)備作業(yè)要求: (1)吊裝時吊機應(yīng)有專人指揮,指揮人員應(yīng)位于吊機司機視力所及地點,應(yīng)能清楚地看到吊裝的全過程,起重工指揮手勢要準確無誤,哨音要明亮,吊機司機要精力集中,服從指揮,并不得擅自離開工作崗位.(2)吊裝過程中因設(shè)備出現(xiàn)故障時中斷作業(yè)時,必須采取措施進行處理,不得使構(gòu)件長時間處于懸掛狀態(tài). (3)風力中6級時禁止吊裝作業(yè)。(4)非司機人員不能擅自進入駕10、駛室,起重機停止作業(yè)時,應(yīng)剎往回轉(zhuǎn)及行走機構(gòu)。 (5)起重設(shè)備不通話在斜坡道上工作,不允許起重機高低相差太多。 (6)如場地條件差,土質(zhì)松軟,履帶吊機雖有走道板鋪墊,但雨后土質(zhì)會變得更松軟,為防止履帶吊車行走和吊裝時傾倒,現(xiàn)場需有其他機械配合進行再次平整、壓實,避免發(fā)生事故。5 扣件式滿堂腳手架安全計算書5.1 一、計算依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13020112、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 5000920123、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-20034、建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ30020135、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8020115.2 計算參數(shù)基本參數(shù)11、滿堂腳手架的寬度B(m)2。4滿堂腳手架的長度L(m)21.3滿堂腳手架的高度H(m)7.7主楞與立桿連接方式單扣件剪刀撐(含水平)布置方式普通型立柱縱向間距l(xiāng)a(m)1.12立柱橫向間距l(xiāng)b(m)0。9水平桿步距h(m)1。65次梁間距e(mm)300計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011材料參數(shù)架體鋼管類型483腳手板類型木腳手板欄桿、欄板類型欄桿、竹串片腳手板擋板底座形式底座次梁類型圓鋼管次梁自重標準值gkc(kN/m)0.033主梁類型圓鋼管架體底部墊板面積A(m2)0。2荷載參數(shù)材料堆放荷載標準值Q1(kN/m2)0施工均布活荷載Q2(kN/m2)2架體是否12、封閉密目網(wǎng)否密目式安全立網(wǎng)自重標準值g3(kN/m2)/腳手板自重標準值g1k(kN/m2)0.35欄桿自重標準值g2k(kN/m)0。17基礎(chǔ)類型混凝土樓板地基土類型/地基承載力特征值fak(kPa)/是否考慮風荷載否架體搭設(shè)省份、城市廣東(省)深圳市(市)地面粗糙度類型/(圖1)平面圖(圖2)剖面圖15.3 次楞驗算恒荷載包括次楞自重gkc、腳手板自重g1,轉(zhuǎn)化為次楞上的線荷載,活荷載包括施工活荷載、材料堆放荷載,轉(zhuǎn)化為次楞上線荷載。次楞按三跨連續(xù)梁計算,恒荷載滿布,活荷載按不利布置進行組合;強度及撓度驗算時,活荷載按第一跨及第三跨布置計算;抗剪驗算時,活荷載按第一跨及第二跨布置計算.5.13、3.1 強度驗算恒荷載為:g1=1。2gkc+g1ke = 1.2(0.033+0.35300/1000)=0。166kN/m活荷載為:q1=1.4(Q1+Q2)e =1。4(0+2)300/1000=0。84kN/m計算簡圖如下:(圖4)可變荷載控制的受力簡圖1(圖5)次梁彎矩圖(kNm)Mmax= 0.126kNm=Mmax/W=0。126106/(14.493103)=28。075N/mm2f=205N/mm2滿足要求5.3.2 撓度驗算撓度驗算荷載統(tǒng)計:qk=gkc+g1ke + (Q1+Q2)e=0。033+0。3300/1000+(0+2)300/1000=0。723kN/m (圖14、7)正常使用極限狀態(tài)下的受力簡圖(圖8)次梁變形圖(mm)max=0。353mm=max(10000.9/150,10)=10 mm滿足要求5.3.3 支座反力計算承載能力極限狀態(tài)下支座反力為:R=1。239kN正常使用極限狀態(tài)下支座反力為:Rk=0。891kN5.4 主梁驗算按三跨連續(xù)梁計算符合工況,偏于安全,計算簡圖如下:(圖9)簡圖5.4.1 抗彎驗算(圖10)主梁彎矩圖(kNm)Mmax= 0。3kNm=Mmax/W= 0。3106/(4。493103)=66.773N/mm2f= 205N/mm2滿足要求5.4.2 撓度驗算(圖12)簡圖(圖13)主梁變形圖(mm)max=0。56615、 mm=max(10000.9/150,10)=10mm滿足要求5.4.3 支座反力計算立柱穩(wěn)定驗算要用到承載能力極限狀態(tài)下的支座反力,故:Rmax=4.08kN5.5 扣件抗滑移計算由上知最大扣件滑移力為Rmax=4.08kNRmax=4。08kNR= 8 kN滿足要求5.6 立柱驗算5.6.1 長細比驗算驗算立桿長細比時取k按JGJ1302011表5。3。4取用,按JGJ1302011附錄C表C1取用,h為步距l(xiāng)0=kh=12。0891.5=3.133則長細比為:=l0/i=3.1331000/(1。5910)=197.075=210滿足要求5.6.2 立柱穩(wěn)定性驗算=l0/i=197。075根據(jù)查JGJ130-2011附錄A.0.6得到=0.186N1= Rmax+1。2Hgk =4。08+1.27.73。33/100=4。387kNf=N1/(A)=4.3871000/(0.1864。24100)=55.678N/mm2=205N/mm2滿足要求第17頁,共17頁
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