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1、SJQ15040A3架橋機安裝及拆卸方案編制： 審核： 批準： 項目經理部年5月目 錄一、編制依據1二、工程概況1三、架橋機主要技術性能2四、架橋機安裝前準備工作2五、施工期間的基本要求及安全規定和管理目標3六、安裝拆除架橋機可能存在的危險因素及預防措施3七、架橋機拼裝方案4八、架橋機安裝的注意事項7九、起重機安裝后的檢驗及實驗8十、架橋機拆除步驟順序14十一、安全生產六大紀律14十二、安裝、使用、拆除安全用電措施15十三、架橋機拆除安全作業規定16十四、安裝拆除前必須學習的制度和規程17十五、施工安全應急預案2022一、 編制依據1.中華人民共和國安全生產法、中華人民共和國建筑法、中華人民共2、和國勞動法等有關法律2.施工現場臨時用電安全技術規范JGJ4620053.公路工程技術標準JTGB0120034。公路橋涵施工規范JT041-20005.架橋機使用說明書6.起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范GB/T597220067. 架橋機安全操作規程和管理條例二、 工程概況 海峽西岸經濟區高速公路網xx至xx聯絡線起于xx至xx段，終點接xx南線xx段，并與海西網第四橫xx至永定高速相交于漳平北。本合同段起點位于華安縣湖林鄉，起點樁號K58+807.000，起點位于整體式路基上，路線沿著世目坑村北側的山坡布線,從下龍水庫的西北側通過，路線往北經長潭，跨越下浙溪,到達本合同的終點K63+243、6.000,路線全長4.439km。本合同段橋梁共計3151.5米/8座大橋。本施工合同段梁片均為后張法預應力混凝土T梁,混凝土強度等級為C50.本合同段預制T梁共計有940片：梁長25米為270片, 梁長30米為260片，梁長40米為410片。三、 架橋機主要技術性能 1、外型尺寸：96m6.8m9。4m2、最大起重量：160t 3、橋梁跨徑：50m4、適用最大縱坡： 35、大車額定縱向運行速度:3.3m/min6、大車額定橫向運行速度:3.3m/min7、小車額定縱向運行速度：3.3m/min8、小車額定升降速度：0.6m/min9、最大工作撓度：10、工作狀態跨中：60mm11、空載懸臂4、前移： 300mm 12、總電容量:110kW四、 架橋機安裝前準備工作1、對運輸到安裝現場的起重機進行開箱檢查1。1設備技術文件是否齊全1.2按設備裝箱單檢查設備、材料及附件的型號、規格和數量是否符合設計的設備技術文件的要求，是否有齊全的出廠合格證書及必要的出廠實驗記錄。1。3檢查機電設備在運輸的情況下是否有變形損傷和銹蝕損傷、折彎、打環扭結,裂嘴和松散現象。1。4檢查起重機與結構物之間的最小安全距離是否符合規定.1。5在安裝起重機前先進行詳細檢查，看是否符合GB50278-98起重機設備安裝工程施工及驗收規范的規定。1.6清除安裝現場有關不利施工的雜物，并在施工周圍設明顯的施工標識。五、 5、施工期間的基本要求及安全規定和管理目標1、起重機安裝屬于高空作業,在施工前技術員及現場指揮員要向參加施工所有人詳細介紹安裝工序及有關技術要求和有關指揮信號。2、嚴禁在施工的起重機下面逗留通過，與安裝施工無關人員不準私自進入施工現場.3、現場施工人員必須按有關規定佩帶好安全用品（安全帶、安全帽、絕緣鞋等）。4、施工現場使用的氧氣瓶、乙炔瓶必須保證立放并固定好,兩瓶之間距離不得小于5m。5、在施工中上下拉件時要認真檢查是否牢固。6.安全工作方針：做到文明施工，安全生產。7、管理目標：無重傷死亡事故，無職業病危害事故。六、 安裝拆除架橋機可能存在的危險因素及預防措施 5.1危險因素安裝拆除架橋機可能6、存在的隱患：高處墜落、起重傷害、機械傷害、其他。5.2預防措施5.2。1高處墜落：a：橋面臨空處設護欄保護，兩幅橋之間設安全網防止人員墜落的可能.b：為了不發生此類事故，進入現場的人員必須持證上崗,嚴格遵守安全管理制度和相關的安全操作規程，杜絕違章施工和違反操作規程的現象，由于架橋機最高處有六米的高度，所以進行安裝作業的人員必須配戴安全帶和安全帽，并正確使用安全防護用品,當扣好吊繩時，待上部人員撤離到安全地帶后再行起吊。5.2.2起重傷害：由于是使用吊車進行起吊作業,稍有不慎就會發生物件脫落、鋼絲繩斷裂、吊車傾覆等事故。為了防止出現此類事故：參加施工人員必須持證上崗；吊車要進行過細檢查，并在安7、全地帶進行試吊作業,如沒有故障即可進入現場進行施工作業;起重必須有專人進行指揮，杜絕多人指揮，違章指揮；吊繩扣好后,人員不撤離、移動纜風繩無專人拖曳不得起吊。3.機械傷害：事前拆除所有機械電源，嚴禁帶電作業；安全管理人員進行過細檢查，電源未拆除不得起吊。七、 架橋機拼裝方案4。1運輸與起吊 架橋機結構件單件最大重量：8.6噸最大尺寸：121.42。9米起吊小車單重:3噸 最大尺寸：7。63。22.3米 選用25T吊車用于安裝起吊4。2 測量定位和場地平整：架橋機在長潭大橋橋頭路基上拼裝.拼裝場地要有一定的工作面，地基有足夠承載力，滿足架橋機安裝及試運荷載的要求；場地可設縱坡,但要求平順，縱坡不8、能超過3；測定前、中及頂高支腿位置。4.3 架橋機組拼安裝 組拼程序：測量定位平衡對稱拼裝左、右主梁及導梁（同時加臨時支承）安裝前、后框架安裝前頂高支腿、中支腿、后托架主梁前支腿安裝起吊平車、液壓系統、接通電源初步運行檢查調試.安裝主梁時，前后主梁臨時支承不少于三處。4.3。1架橋機組拼安裝 左、右主梁及導梁拼裝 用臨時支架對稱平衡拼裝左、右主梁及導梁，控制主梁中心距（根據情況可加臨時聯結桿件）。 安裝前、后聯系框架 安裝中支腿及后托架初次安裝中支腿時,中支腿可放在橋臺位置，根據預制梁的高度和橋梁坡度調整中支腿高度，然后將兩側中支腿橫向連在一起.安裝后頂高支腿：根據圖紙所示位置安裝后頂高支腿 9、起吊天車的吊裝就位液壓系統安裝與調試：整套液壓系統出廠時,都已安裝調試完畢，并經帶負荷試運.現場安裝步驟如下：a）將液壓泵站及千斤頂分別安裝就位；b）將高壓軟管兩端堵帽去掉,用煤油清洗內腔并用壓縮空氣吹掃； c)檢查軟管接頭處密封圈是否完備,應有一個白色擋圈（在內)和一個黑色O型密封圈（在外）；d)將軟管兩端分別與泵站和液壓缸接通,并用U型卡固定。運梁平車的安裝及調試 電氣系統的安裝與調試4。4.2運行軌道鋪設(采用P43以上鋼軌）運梁平車軌道鋪設：運梁平車軌距為2米,軌道根據安裝進度往前延伸。 架橋機橫向運行軌道鋪設:本架橋機不必鋪設縱向運行軌道,中支腿可在自帶的橫移方梁上運行。前支腿需鋪設10、橫向運行軌道，枕木鋪設要求穩固安全，鋼軌外側用道釘固定在枕木上,內側用道釘對稱扣住二根鋼軌邊緣。鋼軌接頭中間用墊塊,外側用軌道夾板和長螺栓連接.架橋機起吊天車軌道軌道直接固定在主梁上,鋼軌接頭用鋼軌夾板連接牢固.軌道兩頭加裝限位開關和軌道擋鐵。 以上軌道的鋪設要求鋼軌接頭平順,軌距正確,支墊平穩牢固.兩條橫向軌道間(前、中支腿）距離尺寸嚴格控制平行。軌道鋪設要求見表4. 表4 軌道鋪設要求序號項 目新鋪設使用中1同一截面軌頂高差5mm10mm2架橋機軌距差5mm6mm3鋼軌縱向坡度334鋼軌直線度（任意2米內）1mm1.5mm5鋼軌接頭處高低及側向偏差1mm1mm6鋼軌接頭處間隙（200C,軌11、長12.5米時)2mm4。4.3主梁前支腿的安裝 架橋機主梁、導梁、中支腿及其它支腿、聯系框架等就位后，根據前支腿高度，在架橋機主梁下端橋臺處把架橋機前支腿安裝就位,如條件允許，可從導梁前端套進前支腿;如條件不允許，可卸下吊掛裝置的螺栓，裝好前支腿后，再擰緊吊掛裝置的螺栓.前支腿安裝好后，導梁下弦應焊接擋塊。八、 架橋機安裝的注意事項1、按擬定的工藝進行安裝；2、確定安裝的指揮人員，執行人員,檢查人員,各司其職,統一指揮。3、密切注意安裝設備動作情況（特別是起吊設備、鋼絲繩及捆扎結頭等固定、連接情況等)4、選好吊裝著力點及吊裝輔助結構，注意起重機在吊裝時其它安裝載荷不能大于起重機設計的載荷.512、注意其中各部份正確就位及在空中的正確連接保證連接件的牢固有效、符合安裝規范要求.6、做好安裝過程的記錄和意外情況的及時處理。九、 起重機安裝后的檢驗及實驗1、起重機安裝后的檢查1。1 根據GB5027898起重機設備安裝工程施工及驗收規范，在起重機安裝后，對起重機安裝情況檢查，其主要檢查內容：A起重機金屬結構拼接及組裝B現場組裝的小車軌道的安裝C現場組裝的小車進行機構和大車進行機構的安裝質量D安全裝置的安裝質量及動作情況2、起重機的實驗2.1 在確認起重機安裝無誤并符合安裝要求，進行上述安裝后的檢查都合格后，進行起重機的試運轉；2。2 起重機的試運轉，應符合GB50278-98起重機設備安裝13、工程施工及驗收規范規定；2.3在試運轉期間在上一步驟未合格之前不得進行下一步的試運轉；2.4起重機試運轉前，應按下列要求進行檢查:A電氣系統安全聯鎖裝置、制動器、控制區器、照明和信號系統等安裝應符合要求，其動作靈敏準確；B各潤滑點和減速箱加油脂的性能規格和數量，應符合設備技術文件的規定;C 轉動各運行機構的制動輪均應轉動系統中最后一根軸，旋轉一周應有阻滯現象;2。5起重機的空運轉應符合下列要求：A、操作機構的操作方向應與起重機的各機構運轉方向相符；B 分別開動各機構的電動機,其運作應正常，大車和小車運行時不應卡軌，各制動器能準確及時的動作，各限位開關及安全裝置動作應準確可靠;C當吊鉤下放置最低14、位置時,卷筒上的鋼絲繩的圈數不應少于3圈（固定圈除外）；D 起重機防碰撞裝置,緩沖器裝置應能可靠的工作;E 以上各項應不少于五次,且動作應準確無誤;2。6 起重機的靜負荷試驗符合下列要求：A 起重機停在橋臺前的路基平穩處B應先對起升機構分別進行靜負荷試驗,再作起升機構起吊的靜負荷試驗，其起升重量應符合設備技術文件的規定；C靜負荷試驗應按下列程序和要求進行:(1）先開動起升機構，進行空負荷升降操作，并使小車往返運行,此項空載運轉不應少于三次,應無異常現象；（2）將小車停在橋式起重機的跨中，逐漸加負荷起升試運轉,直到加到額定負荷后，使小車在橋架上全行程往返運行數次，各部分應無異常現象，卸載負荷后橋15、架結構應無異?，F象；(3）將小車停在橋式起重機的跨中，無沖擊地起升重量在1.25倍的負荷,檢查起重機橋架金屬結構，應無裂紋、焊縫無裂、油漆無脫落及其它影響安全的損壞松動等現象；2.7起重機的動負荷試運轉應符合下列要求：A各機構的動負荷試運轉應分別進行；B各機構的動負荷試運轉在全行程上進行，起重量應為額定起重量的1。1倍，各機構動作應靈敏平衡，可靠，安全保護、裝置合格后,應按設備技術文件的規定進行安全承載保護裝置的實驗其性能應安全可靠。3、檢查表序號項類項目編號檢 驗 項 目檢驗結果結論11.資料1。1制造相關資料符合要求合格21.2安裝相關資料符合要求合格31.3使用相關資料符合要求合格45216、。作業環境及外觀檢查2。1有害環境安全防護措施符合要求合格62。2起重量和檢驗合格標志符合要求合格72.3危險部位安全標志符合要求合格82.4安全距離符合要求合格92.5檢修作業空間或輔助的檢修平臺符合要求合格102.6通道、梯子、欄桿和走臺符合要求合格112.7基礎符合要求合格123。金屬結構及聯結3.1金屬結構狀況符合要求合格133.2金屬結構的聯接符合要求合格143.3主梁空載下繞度主梁下繞度主梁下繞度符合要求合格153.4主梁（機臂）波浪度、水平彎曲符合要求合格163。5主梁(機臂)坡度符合要求合格173.6.1小車軌距極限偏差符合要求合格183.6.2軌道接頭狀況符合要求合格193。17、6.3最短軌道長度及檔塊符合要求合格203。7。1操作室結構安全性及固定符合要求合格213。7.2操作室必備設施和門鎖符合要求合格223。7.3操作室視野, 空間及開門方向符合要求合格234.大車軌道4.1大車軌道鋪設符合要求合格244。2軌道接頭支承符合要求合格254.3軌道頂面傾斜度符合要求合格264。4軌距偏差符合要求合格274.5軌道接頭符合要求合格285.主要零部件與機構5.1.1吊標記和防脫鉤裝置/295.1.2吊鉤缺陷和危險斷面磨損/305。1.3吊鉤開口度增加量/315。1。4專用吊具符合要求合格325。2。1鋼絲繩選用、安裝狀況及繩端固定符合要求合格 序號項類項目編號檢驗項目18、檢驗結果結論335主要零部件與機構5。2.2鋼絲繩安全圈數符合要求合格345.2.3鋼絲繩潤滑與干涉符合要求合格355.2。4鋼絲繩缺陷符合要求合格365。2.5鋼絲繩直徑磨損符合要求合格375.2.6鋼絲繩斷絲數符合要求合格385。3.1滑輪選用符合要求合格395.3。2滑輪缺陷符合要求合格405。3.3滑輪防脫槽裝置符合要求合格415.4.1制動器設置符合要求合格425。4.2制動器零部件缺陷符合要求合格435.4。3制動輪與摩擦片符合要求合格445。4.4制動器調整符合要求合格455。4。5制動輪缺陷符合要求合格465.5。1減速器聯接與固定符合要求合格475。5。2減速器工作狀況符合要19、求合格485。6開式齒輪嚙合與缺損符合要求合格495。7車輪缺陷符合要求合格505。8聯軸器及其工作狀況符合要求合格515.9。1卷筒選用符合要求合格525。9。2卷筒缺陷符合要求合格535。10鏈條選用符合要求合格545.11液壓系統防過載及沖擊保護符合要求合格556電氣6.1.1電氣設備及電器元件符合要求合格566.1.2饋電裝置符合要求合格576.2線路絕緣電阻214M合格586.3總電源開關符合要求合格596。4。1主隔離開關符合要求合格606。4.2總電源回路的短路保護符合要求合格616.4.3失壓保護符合要求合格626。4。4零位保護符合要求合格636。4。5過流保護符合要求合格620、46.4。6便攜式控制裝置/656。5照明符合要求合格666.6信號符合要求合格676。7.1電氣設備的接地符合要求合格686.7。2金屬結構的接地接地電阻： 2 合格696。8防雷保護接地電阻/706。9供電電源斷錯相保護符合要求合格 序號項類項目編號檢驗項目檢驗結果結論717。安全裝置與安全防護措施7。1高度限位器符合要求合格727。2行程限位器符合要求合格737.3起重量限制器符合要求合格747.4防風、防溜裝置符合要求合格757。5緩沖器和端部止擋符合要求合格767。6掃軌板符合要求合格777.7防脫軌裝置符合要求合格787。8梁片防翻轉鎖定符合要求合格797.9 緊急斷電開關符合要求21、合格807.10兩處操作聯鎖保護/817.11風速儀設置/827。12防護罩符合要求合格838。試驗8.1空載試驗符合要求合格848.2額載試驗機構運轉主梁下撓度主梁下撓度性能安全缺陷靜態剛度：一、主梁跨中彈性下撓值: 21 mm 18 mm合格858.3靜載試驗永久變形性能安全缺陷符合要求合格868.4動載試驗符合要求合格878.5過孔試驗懸臂下撓度懸臂下撓度符合要求合格9.其它注：項為重要項，其它項為一般項。十、 架橋機拆除步驟順序1、同時收前支點、后支降低導梁于低位并支好。2、解除動力電源，撤除機上動力，控制電纜。3、先用吊車拆下前、后吊梁行車及橫梁縱移臺車。4、用吊機解除前輔助頂桿,注22、意吊點位置，防止不平衡情況出現。5、用風纜將前支點拉緊，拆除主導梁、引導梁橫聯。6、采用從后向前拆除方式，當拆除至中支點后，采取單元梁架設搭設枕木垛方法逐節拆除主導梁和后導梁。7、拆除前、后支點及走行機構。8、將所有構件歸類碼放整齊，便于運輸裝車。9、清點栓接、銷接件及機電元件，不要造成損壞丟失。十一、 安全生產六大紀律 入現場必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個人勞動防護用品.2m以上的高空、懸空作業，無安全設施的，必須戴好安全帽，扣好保險扣。 高空作業時，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件.各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置,方能開動使用. 懂電氣和機械的人員,嚴禁使用和23、調試機電設備。吊裝區域非操作人員嚴禁入內,吊裝機械必須完好，起吊垂直下方不準站人。十二、 安裝、使用、拆除安全用電措施1。所有電氣工作人員必須持證上崗，嚴禁亂拉、亂接電線.電工作業時，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套、酒后不準操作。2.堅持“預防為主，安全第一”的方針。每周一次對漏電開關作漏電動作試驗,動作失靈的要及時更換。工地現場各配電箱要編號、上鎖。3.非專業電氣工作人員,嚴禁亂動電氣設備;專業電工人員必須認真執行有關安全操作規程和規定，嚴禁違章操作.4.施工現場各配電箱必須完好，并經常保持整潔。嚴格執行一機一閘一漏及三級配電二級保護制度.5。移動電具軟電纜插頭不得任意拆除、調換，軟電纜不得任意加24、長截短.6.移動照明燈具必須選用防潮防爆燈頭，必須采用隔離變壓器。電壓必須使用24V及以下安全電壓.照明路線不得拴在金屬腳手架、龍門架或井字架上,嚴禁在地面上亂拉、亂拖?？刂崎l刀應配有熔斷器和防雨措施。7。電工有權拒絕執行違反電氣安全操作規程的指令，有權制止違反安全用電的行為。當發生電氣工傷或火災事故,必須按“在調查處理工傷事故時，必須堅持事故原因分析不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有采取切實可行的防范措施不放過”的原則進行查處.8.所有露天分配電箱必須采取防風雨措施。9。所有電氣設備均實行責任制管理，做到誰管理，誰負責。10。定期對電氣設備進行必要的檢查維修，如發現電氣設備25、燒壞或絕緣損壞時，應及時查明原因,進行處理。十三、 架橋機拆除安全作業規定針對架橋機拆除作業，特制定以下安全作業規定，確保設備拆除正常進行。1。在設備拆除前，對設備進行仔細全面的檢查，將一切非設備材料（如附著物、垃圾、廢棄材料）全部清理干凈，防止高空墜落事故。2.對設備已損壞處予以明確標記，并記錄在案,評估拆除是否可以正常進行,否則應采取加固、捆綁等措施，或修改拆除方案.3。吊裝作業前，仔細檢查鋼絲繩、卸扣、吊裝位置的質量，如有必要及時更換或加固。4。拆除作業應嚴格遵循先上后下、按部就班的順序進行，嚴禁盲目作業。起鉤前指揮應觀察下方有否作業人員,確認吊裝構件已與其它部件完全脫離。5.起鉤時應緩26、慢。鋼絲繩完全吃力、吊裝構件即將吊起時,應進一步確認正常后方能繼續進行.6。大、長、重構件（如桁架、橫梁、支腿等）在起吊時必須采用人工軟牽引，防止構件劇烈晃動,碰撞其它部件或吊機起重臂。7.架橋機采用浮吊定點作業,主桁架前進或后退過程中，應嚴格確保起重天車的?？课恢?防止結構傾覆.8。架橋機各支腿在就位后，應根據要求與橋面進行錨固，防止傾覆。主桁架、起重天車除作業及推進等工況外，其余拆除作業階段均必須采取可靠的錨固措施。9.其中一個中支腿在轉移過程中，另一個中支腿必須與主桁架鎖定。10.嚴禁在不符合吊裝條件(如風速過大、視線不良）的情況下進行起重吊裝，不得趕進度在夜間或雷雨時間作業。十四、 安27、裝拆除前必須學習的制度和規程作業人員安全生產工作職責1。自覺遵守勞動紀律和安全生產規章制度，熟練掌握本工種安全技術操作規程,不違章作業.2.正確使用勞動防護用品和安全防護裝置，班前班后要注意愛護、保養好工具、設備,保證工具、設備的安全可靠。3。積極參加安全活動，提出改進安全管理,消除事故隱患的建議.4.認真學習工種安全操作規程和技術，及時掌握安全技術交底的相關內容，并實際工作中嚴格貫徹落實.5。有權了解施工現場安全狀況和危險部位情況，有權拒絕違章指揮和強令冒險作業.6。發生工傷事故和未遂事故時，要及時搶救，并保護好事故現場，立即向上級匯報。同時積極配合事故調查工作。高處作業安全管理制度1。凡患28、有高血壓、低血壓、心臟病、貧血癥、癲癇病以及其它不適應高處作業的人員嚴禁進行高處作業;2.凡參加高處作業的人員必須正確使用安全帽、安全帶、安全網、穿軟底鞋，嚴禁酒后登高，同時應清除鞋底的泥沙和油垢；3.腳手架、棧道、斜道梯子、吊藍等高處作業設備必須搭設穩固、材質優良；4.嚴禁使用腐朽板、斷裂板、翹頭板做腳手板，高空腳手不得有空缺、折斷等缺陷,棧道橋、斜道、斜跳板及操作臺上需加釘防滑條和安全欄桿,及時清理上面的泥垢、沙石;5。登高作業時不準從模板或腳手架外部攀登，不準用起重機吊運人員；6。盡量避免上、下層同時垂直作業,否則各層應設置檔板，高處作業現場下方嚴禁有人；7.嚴禁向下或向上拋擲工具、材料29、，嚴禁在腳手架上進行較大沖擊性作業；8.腳手架和平臺上禁止堆放材料，人員不得過于集中,以免因負荷過大而發生事故；9。六級以上強風、雨雪天氣夜間,應停止高處作業，如需作業應由安全和工程技術部門制定相應的防護措施；10。高空臨邊作業應設置安全防護網或安全柵欄。施工現場安全管理制度1。凡進入施工現場的人員要嚴格遵守安全生產規程、規定.2.抓生產必須抓安全，要建立健全各項安全生產責任制，并將安全生產責任落實到人,明確各人的責任.3.對進入施工現場的人員要進行所從事工種的安全操作規程的教育對分部分項工程進行針對性的安全技術交底，受交底者須履行簽字手續.4.施工現場的各種專業管理人員、特殊作業人員必須按規30、定持證上崗，無證人員不得從事施工作業。5.施工現場要按規定設置安全員，隨時監督、檢查、跟蹤到位，發現事故隱患及時整改，對違章作業要嚴厲制止。6。安全生產的宣傳教育要做到經常化、制度化，在施工工地的主要施工部位、危險區域、作業點、通道中都必須張掛標語或警告牌。7.工地要有完整的安全生產管理資料，并做到項目齊全，內容符合要求。高空作業安全操作規程1.高空作業,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋,必須戴好安全帽和安全帶。 2.高空作業所用材料要堆放平穩，工具應隨手放入工具袋(套)內，上下傳遞物件禁止拋擲。 3。遇有惡劣氣候(如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重作業。 4.沒有安全防護措施，31、禁止在導梁架上、橫梁架上和未固定的構件上行走或作業，高空作業與地面聯系，應設通訊裝置,并專人負責，指揮員應信號準確。 5。上下交叉作業和通道上作業應設隔離設施，距離地面2米以上作業應設1。2米高防護欄桿,如達不到要求也可掛安全網或掛安全帶。 6.當人員未撤到安全地帶時，指揮人員不得指揮吊車起吊.十五、 施工安全應急預案遵循“安全第一，預防為主的方針，堅持防御和救援相結合的原則,以危急事件的預測、預防為基礎，以對突發事件過程處理的快捷準確為重點，以全力保證人身和設備安全為核心，以建立危急事件的長效管理和應急處理機制為根本，提高快速反應和應急處理能力，將突發事件造成的損失和影響降低到最低程度。（一32、）指導思想 堅持“以人為本，預防為主”的方針，以關愛生命為前提，最大限度的減少施工安全事故的發生，建立快速、有效的應急反應機制,確保國家財產不受損失、人員的生命不受傷害，保證本項目施工順利開展。（二）適用范圍 T梁架設。（三）應急組織機構及職責1、應急領導小組組 長: 副組長: 成 員： 2、應急通訊組長：副組長：辦公室電話：報警電話：110火警電話:119急救電話:1203、職責（1）發生機械、觸電、起重和高空墜落等事故后，現場負責人應立即電話通知應急領導小組組長.（2）組長接到險情后，先分析和判定險情等級，再啟動應急預案程序、根據險情等級實施不同的搶險方案。應急救援小組在應急預案程度啟動后33、立即投入運作，在現場設立指揮場所,相關人員到位，組織實施救援工作。必要時采取措施防止事態擴大，將人員和機械迅速撤出危險區。（3）副組長負責協助組長組織應急所需資源滿足現場應急需求，與企業外應急響應人員、部門、組織和機構進行聯絡。組織本單位的相關管理人員對危險源進行風險評估，定期檢查日常工作和應急響應準備狀態(4）經理部各部門負責人的職責：組織本部門落實應急施工方案和技術措施的相關要求；（5)現場負責人在出現緊急情況后,與技術主管負責具體組織并帶領應急搶險隊實施應急處理領導小組確定的施工方案和技術措施。（6)搶險組：由項目副經理負責，相關部門人員參加,根據傷員情況,制定搶救方案,聯系就近醫療單位34、設備、醫務人員會同項目搶救人員，進行現場搶救處置工作。（7)后勤組：后勤供應組由項目財務、設物部門負責人擔任（設物部提供物資信息），制訂物資計劃，檢查、監督、落實物資的儲備情況。應急預案啟動后，按應急組長的部署,有效地組織應急響應物資資源到施工現場.（8）善后工作組:由項目辦公室負責。主要做好傷亡人員及家屬的撫恤工作,確保事故發生后傷亡人員及家屬思想能夠穩定。做好受傷人員醫療救護的跟蹤工作，協調處理醫療救護單位的相關矛盾.與保險單位一起做好傷亡人員及財產損失的理賠工作.慰問傷員及家屬.（9)事故調查組：事故調查組組長由項目安全總監擔任，相關部門人員參加,主要保護事故現場、對現場的有關實物資料進35、行取樣封存、調查了解事故發生的主要原因及相關人員的責任、按“四不放過”的原則對相關人員進行處罰、教育，總結.（四）應急救援物資、設備項目部辦公室內存放臨時救援擔架一副，應急救援藥箱一個，箱內存有紅花油5瓶、生理鹽水1瓶、雙氧水1瓶、紅藥水1瓶、紫藥水1瓶、醫用繃帶10捆、消炎粉l包、醫用棉簽5包、藥棉1包、醫用酒精1瓶。吊車1臺、裝載機l臺、挖掘機1臺。鐵鍬、鋼釬、鎬、鐵錘、手電筒、雨衣、扁擔等不少于10套。氧氣乙炔割槍2套、照明燈具5座、對講機5臺、項目部辦公室長期配備小面包車1部.救援人員培訓：定期組織人員培訓和演練。(五）應急響應及救援措施1、應急響應程序1)事故一旦發生,辦公室立刻通知36、醫療部門到事故現場進行救護傷員。2)安質部密切觀察是否會有新的危險出現,并疏散人群,保證交通暢通無阻,拉好警戒線。3)工程部、辦公室組成安全事故搶險突擊隊立刻搶救傷員,并通知設物部將所需機械，如吊車、鋼絲繩等物資運往事故地點。4）辦公室通知有關醫院做好搶救準備，并要求醫院派出120急救車，對于傷勢較輕人員現場救治，對于重傷人員立刻送往醫院。5）副經理組成事故調查小組勘察現場，分析事故原因，并對事故進行鑒定，提交事故分析報告.，6)清理現場，恢復正常生產。2、疏散程序1)拉警戒線，疏散人群,保證交通暢通無阻.2）要求所有勞務人員離開工地，回住所休息,并安排兼職安全員維持現場秩序.3、與外部應急機37、構的接觸及相鄰部門的交流與華安縣當地應急部門交流，要求醫院啟動群傷群亡應急預案。4、重要記錄的保護若有人員傷亡，應按國家有關規定要求將情況進行記錄，并按突發生產安全事故應急準備和響應規定以及國務院493號令生產安全事故報告和調查處理條例的相關要求進行上報和協助相關部門調查處理。5、應急救援措施 一般創傷事故的應急響應與救援措施1)若現場發生事故時，現場負責人應第一時間了解事故情況，向應急辦公室或直接向主管領導報告，并根據現場情況組織進行搶救，現場其他人員必須服從其指揮，以防事故的進一步蔓延和擴大。2）辦公室接到報告后,立即安排設備、人員、物資組織救援救護小組成員奔赴事發現場進行搶救，傷勢較嚴重38、的情況下，則立即撥打“120急救中心,撥打電話時候,要說明傷者的傷情、傷者的地點、單位名稱和聯系電話。若不能及時聯系上“120”急救中心或不能及時到達事故現場，則在最短時間內用自有車輛送往附近醫院進行搶救. 高空墜落事故的應急響應及救援措施在接到事故現場有關人員的報告后，凡在現場的應急指揮機構領導小組成員必須立即奔赴事故現場組織搶救，做好現場保衛工作,保護好現場并負責調查事故。在現場采取積極措施保護傷員生命，減輕傷情，減少痛芾，并根據傷情需要，辦公室迅速聯系就進的醫院，進行搶救。 觸電事故的應急響應及救援措施1）當觸電事故發生時,現場負責人員應第一時問通知項目部辦公室及主管領導，并了解事故情況39、，解救觸電人員,并對現場人員進行撤離，遠離事故發牛地，保障人身安全。2)辦公室及主管領導接到報告后，立即組織救援小組成員奔赴事故現場,了解事故發展情況，并對觸電人員進行現場救援，同時撥打“120”急救中心電話，撥打電話時要說明傷者的傷情、傷者的地點、單位名稱和聯系電話. 機械事故應急響應及救援措施發現險情的人員立即向主管領導報告；并在需要時，切斷電源；主管領導召集搶險小組進入應急狀態，項目經理組織技術人員對險情制定搶修方案；各小組按職責實施方案。 起重事故應急響應及救援措施 1）當事故發生后現場有關人員立即報告現場負責人及事故應急救援組組長,由救援組長指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴大和保護現場。2）按照有關規定，立即報告本項目部安全管理部門和安全生產負責人，并酌情決定是否請求上級救援。3）當發生起重機械設備事故造成人員被壓，迅速利用現場適用的起重設備、液壓設備、切割機等將被壓人員救離現場進行搶救。在判明情況的前提下,先搶救危重傷員,后處理一般傷員。先處理危及生命的嚴重損傷，后處理一般損傷。