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1、xx化工有限公司15萬t/a煤焦油加工工程設(shè)備安裝施工技術(shù)方案目 錄1 編制說明2 工程概況3 施工準(zhǔn)備4 基礎(chǔ)驗(yàn)收5 設(shè)備安裝技術(shù)要求6 煤氣凈化設(shè)備安裝7 質(zhì)量保證措施8 冬雨季施工措施9 施工安全技術(shù)措施10 勞動(dòng)力安排計(jì)劃1 編制說明1.1 本方案為xx化工有限公司15萬t/a煤焦油加工工程設(shè)備安裝的初步方案。1.2 本方案編制依據(jù)1.2.1xx化工有限公司15萬t/a煤焦油加工工程招標(biāo)文件。1.2.2xx化工有限公司15萬t/a煤焦油加工工程施工組織設(shè)計(jì)。1.2.3 xx化工有限公司15萬t/a煤焦油加工工程施工圖鞍山焦化耐火材料設(shè)計(jì)院。1.2.4 冶金機(jī)械安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（通2、用規(guī)定YBJ201-83和焦化設(shè)備YBJ214-88）。1.2.5 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50236-98）。1.2.6 化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（通用規(guī)定HGJ203-83）。1.2.7 化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（化工用泵HGJ207-83）。2 工程概況本工程共有四個(gè)工段：焦油蒸餾工段、餾份脫酚及酚鹽分解工段、工業(yè)萘蒸餾工段、油庫工段，其中塔類設(shè)備8臺(tái)，儲(chǔ)槽49臺(tái)，泵類78臺(tái)還有各類容器、換熱器、加熱爐等，因此次招標(biāo)未提供詳細(xì)的施工圖紙，本方案著重閘述設(shè)備安裝的常規(guī)方法和施工手段，其它未盡之處，待日后補(bǔ)充。需要安裝的設(shè)備見下表：一、焦油蒸餾部分序號(hào)設(shè)備3、名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量單重總重1一段焦油泵Q=25m3/hH=110m2臺(tái)1.519t1.038t2二段焦油泵Q=25m3/hH=110m2臺(tái)0.56t1.12t3一蒽油回流泵Q=5m3/hH=50m2臺(tái)0.13t0.26t4輕油回流泵Q=11m3/hH=55m2臺(tái)0.15t0.3t5輕油輸送泵Q=11m3/hH=55m1臺(tái)0.15t6蒽油輸送泵Q=25m3/hH=50m2臺(tái)0.255t0.51t7混合份輸送泵Q=7m3/hH=40m2臺(tái)0.17t0.234t8酚水泵Q=15m3/hH=30m1臺(tái)0.25t9洗凈油循環(huán)泵Q=60m3/hH=30m1臺(tái)0.15t10放空槽液下泵Q=10.5m3/hH=4、40m1臺(tái)0.18t11一蒽油抽芯泵Q=10m3/hH=40m2臺(tái)0.077t0.154t12一段輕油空冷器540Kw1臺(tái)11t13附風(fēng)機(jī)2臺(tái)1.252t2.504t14餾份塔輕油空冷器230Kw1臺(tái)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量單重1焦油管式爐1臺(tái)100t2一段蒸發(fā)器DN2000H=173201臺(tái)4t3二段蒸發(fā)器DN2000H=131001臺(tái)14t4餾份塔DN1800H=357061臺(tái)30t5排氣洗凈塔DN1400/1200H-68931臺(tái)1.36t6混合份冷卻器1臺(tái)3.2t7一蒽油冷卻器1臺(tái)3.5t8二蒽油冷卻器1臺(tái)1.5t二、餾份脫酚、酚鹽分解裝置序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量單重總重1二次連洗泵Q5、=7m3/hrH=40m2臺(tái)0.117t0.234t2堿泵Q=4m3/hrH=30m2臺(tái)0.165t0.33t3堿性酚鈉泵Q=4m3/hrH=30m1臺(tái)0.13t4酚鈉蒸吹泵Q=4m3/hrH=40m2臺(tái)0.2t0.4t5間洗泵Q=24m3/hrH=45m2臺(tái)0.23t0.46t6洗凈油循環(huán)泵Q=6m3/hrH=30m1臺(tái)0.11t7放空油槽液下泵Q=10.5m3/hrH=42m1臺(tái)0.34t8放究液槽液下泵Q=10.5m3/hrH=42m1臺(tái)0.34t9凈酚鹽泵Q=24m3/hrH=40m2臺(tái)0.205t0.41t序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量單重總重10硫酸鈉泵Q=24m3/hrH=40m1臺(tái)06、.205t11粗酚泵Q=24m3/hrH=40m1臺(tái)0.19t12硫酸泵Q=9m3/hrH=30m2臺(tái)0.15t0.3t13堿液循環(huán)泵Q=6m3/hrH=30m1臺(tái)0.045t14一次連洗分離器Dn1500H=140001臺(tái)5t15二次連洗分離器Dn1500H=140001臺(tái)5t16排氣凈氣塔Dn1400/1200H=68931臺(tái)1.5t17間洗器Dn2800N=20m31臺(tái)4.5t18酚鈉換熱器1臺(tái)3t19凈酚鹽冷卻器1臺(tái)2.5t20酚鹽蒸吹釜Dn1400L=29701臺(tái)5.2t21蒸吹油水分離器Dn800H=20001臺(tái)0.355t22一次脫酚緩沖槽Dn1000H=1200 v=1m31臺(tái)7、0.3t23中性酚鈉槽Dn4000H=4205 v=45m33臺(tái)3.87t11.61t24堿性酚鈉槽Dn4000H=4205 v=45m31臺(tái)3.87t25配堿槽Dn4000H=4205 v=45m31臺(tái)3.87t26濃堿槽Dn4000H=4205 v=45m31臺(tái)3.87t27酚油槽Dn4000H=4205 v=45m31臺(tái)3.87t28凈酚鈉槽Dn4000H=4205 v=45m31臺(tái)3.87t29堿高位槽Dn2200H=2125 v=7m31臺(tái)1.80530堿性酚鈉高位槽Dn2200H=2125 v=7m31臺(tái)1.80531放空油槽Dn1400L=4500 v=6m31臺(tái)1.9632放空8、液槽Dn1400L=4500 v=6m31臺(tái)1.9633排氣洗凈塔Dn1400/1200H=68931臺(tái)1.5t34分解器Dn2800V=20m32臺(tái)5t10t35配堿槽Dn2600L=6500 V=30m31臺(tái)4.8t36硫酸鈉槽Dn2600L=6500 V=30m31臺(tái)4.8t37粗酚槽Dn4000H=4205 V=45m31臺(tái)3.795t38濃硫酸槽1臺(tái)4.275t39酸高位槽DN2200H=2825 V=9m31臺(tái)1.315t40脫水器DN500H=5001臺(tái)0.262t41放料窺鏡DN802臺(tái)0.03t0.06t42放料窺鏡DN801臺(tái)0.03t43液面調(diào)節(jié)器2臺(tái)0.03t0.06t9、三、工業(yè)萘蒸餾裝置序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格參數(shù)數(shù)量單重總重1已洗混合份泵Q=6.5 m3/nrH=80M2臺(tái)0.25t0.5t2初餾塔循環(huán)泵Q=150 m3/nrH=80M1臺(tái)0.2t3精餾塔循環(huán)泵Q=150 m3/nrH=80M2臺(tái)0.2t0.4t4初流塔回流泵Q=15 m3/nrH=60M1臺(tái)0.294t5精流塔回流泵Q=15 m3/nrH=60M2臺(tái)0.23t0.46t6洗油泵Q=25 m3/nrH=50M1臺(tái)0.293t7洗凈油循環(huán)泵Q=6 m3/nrH=30M1臺(tái)0.15t8放空槽液下泵Q=10.5 m3/nrH=40M1臺(tái)0.18t0.4t9甲基萘油泵Q=3 m3/nrH=50M2臺(tái)0.210、t10工業(yè)萘包裝機(jī)9t/h1臺(tái)0.566t11防爆電動(dòng)叉車BDL-1A1臺(tái)3.1t12初餾塔加熱爐1臺(tái)45t13精餾塔加熱爐1臺(tái)45t14初餾塔DN1400/1600H=298001臺(tái)30t15精餾塔DN1400/1600H=298001臺(tái)30t16排氣洗凈塔DN400/1200H=68931臺(tái)1.5t17已洗混合份槽DN7000H=5585 V=190m33臺(tái)10t30.02t18酚油回流槽DN1400H=4500 V=6m31臺(tái)2.5t19工業(yè)萘回流槽DN3400H=3505 V=25m31臺(tái)2.72t20洗油槽DN4000H=4205 V=45m31臺(tái)4.28t21工業(yè)萘高位槽DN34011、0H=3505 V=25m31臺(tái)2.72t22放空槽DN1400L=4500 V=6m31臺(tái)1.96t23煤氣水封槽DN1500H=2000 1臺(tái)0.5t24甲基萘油槽DN4000H=4205 v=45m3 1臺(tái)4.28t25酚油油份分離器DN1600L=4500 1臺(tái)1.25t26工業(yè)萘汽化冷卻器1臺(tái)5t27洗油冷卻器1臺(tái)3t28工業(yè)萘原料換熱器1臺(tái)5t29甲基萘油冷卻器1臺(tái)2.5t30轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)DN1900Q=2t/h2臺(tái)9.83t19.65t31工業(yè)蒸貯斗1臺(tái)0.81t四、原料庫區(qū)序號(hào)設(shè) 備 名 稱規(guī) 格參 數(shù)數(shù)量單重總重1焦油火車卸車槽液下泵Q=50m3/hH=40m4臺(tái)0.57t2.12、28t2油放空槽液下泵Q=30m3/hH=40m1臺(tái)0.39t3焦油脫水渣泵Q=25m3/hH=31m3臺(tái)0.24t0.72t4無水焦油泵Q=50m3/hH=40m2臺(tái)0.33t0.66t5焦油輸送泵Q=45m3/hH=40m2臺(tái)0.33t0.66t6分離水泵Q=20m3/hH=30m2臺(tái)0.17t0.34t7酚水泵Q=60m3/hH=80m2臺(tái)0.54t1.08t8洗凈油泵Q=23m3/hH=40m2臺(tái)0.21t0.42t9焦油循環(huán)泵Q=332m3/hH=22m3臺(tái)0.865t2.595t10焦油卸車泵Q=100m3/hH=50m3臺(tái)0.4t1.2t11焦油汽車卸車泵Q=50m3/hH=5013、m4臺(tái)12汽車焦油卸料泵DN806臺(tái)0.2t1.2t13超級(jí)離心機(jī)12t/h3臺(tái)0.22t0.65t14火車焦油卸車料臂6臺(tái)0.2t1.2t15凝結(jié)水自動(dòng)輸送開壓器1臺(tái)1t16焦油渣小車3臺(tái)0.47t1.41t17焦油原料槽DN15800H=16000 V=3000m38臺(tái)90.66t725.24t18酚水槽DN7700H=8345 V=350m31臺(tái)15.195t19洗凈油泵槽DN4400H=4205 V=50m31臺(tái)5.02t20焦油火車卸車槽DN3000L=8000 V=50m32臺(tái)10.97t21.94t21油放空槽DN2000L=7000 V=20m31臺(tái)5.55t22無水焦油槽DN14、3000L=8000 V=50m31臺(tái)10.82t23分離水槽DN3000L=8000 V=50m31臺(tái)10.31t24排氣洗凈塔DN350H=34858臺(tái)0.32t1.92t25蒸汽噴射器2臺(tái)1.15t2.3t26蒸汽噴射器1臺(tái)1.15t五、油庫裝置成品油及酸堿庫區(qū)序號(hào)設(shè) 備 名 稱規(guī) 格參 數(shù)數(shù)量單重總重1輕油輸送泵Q=52m3/hH=43m1臺(tái)0.19t2粗酚輸送泵Q=52m3/hH=43m1臺(tái)0.19t3脫酚酚油輸送泵Q=52m3/hH=43m1臺(tái)0.3t4洗油輸送泵Q=52m3/hH=43m2臺(tái)0.3t0.6t5炭黑油輸送泵Q=100m3/hH=51m1臺(tái)0.5t6炭黑油燃料油輸送泵15、Q=100m3/hH=51m1臺(tái)0.5t7燃料油輸送泵Q=100m3/hH=51m1臺(tái)0.5t8酚水輸送泵Q=26m3/hH=50m1臺(tái)0.3t9工業(yè)甲基萘泵Q=52m3/hH=43m1臺(tái)0.3t10清洗油泵Q=85m3/hH=57m1臺(tái)1.2t11油放空槽泵Q=10.5m3/hH=40m1臺(tái)0.2t12碳酸鈉泵Q=6m3/hH=37m2臺(tái)0.2t0.4t13濃硫酸卸車泵Q=52m3/hH=43m2臺(tái)0.3t0.6t14濃堿卸車泵Q=52m3/hH=43m2臺(tái)0.3t0.6t15卸酸槽液下泵Q=10.5m3/hH=40m1臺(tái)0.3t16卸堿槽液下泵Q=10.5m3/hH=40m1臺(tái)0.3t1716、濃硫酸輸送泵Q=24m3/hH=45m2臺(tái)0.3t0.6t18濃堿輸送泵Q=24m3/hH=45m2臺(tái)0.3t0.6t19卸料臂、裝料臂6臺(tái)0.3t1.8t20裝料臂2臺(tái)0.25t0.5t21輕油槽DN4900H=6965 V=110m31臺(tái)7.5t22粗酚槽DN7000H=6965 V=230m31臺(tái)12t23脫酚酚槽DN7000H=6965 V=230m31臺(tái)12t24洗油槽DN7700H=9725 V=400m32臺(tái)16.5t33t25碳黑油槽DN10500H=12485 V=900m32臺(tái)35.5t71t26燃料油槽DN10500H=12485 V=900m32臺(tái)35.5t71t27酚17、水槽DN7000H=6965 V=230m31臺(tái)12t28工業(yè)甲基萘槽DN7700H=9725 V=400m31臺(tái)16.5t29清洗油槽DN3000H=8000 V=50m31臺(tái)9.93t30油放空槽DN1400H=4500 V=6m31臺(tái)1.96t31濃硫酸槽DN5300H=5585 V=105m32臺(tái)16t32t32濃堿槽DN6000H=5585 V=130m32臺(tái)12.5t25t33卸酸槽DN1800H=4500 V=9m31臺(tái)3t34卸堿槽DN1800H=4500 V=9m31臺(tái)3t35碳酸鈉溶解槽DN1800H=4500 V=9m31臺(tái)3t36碳酸鈉儲(chǔ)槽DN3400H=3505 V=18、25m31臺(tái)3.5t37排氣洗凈塔DN18001臺(tái)3.04t38脫水器DN500H=5002臺(tái)0.26t0.52t3 施工準(zhǔn)備3.1 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要認(rèn)真熟悉圖紙及技術(shù)要求。3.2 做好現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作。3.3 設(shè)備的油漆、包裝、運(yùn)輸按壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸（JB2536-80）規(guī)定執(zhí)行。3.4 設(shè)備及附件須符合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠合格證明書及安裝說明書等技術(shù)文件。3.5 設(shè)備開箱須在有關(guān)人員參加下，對(duì)照裝箱單及圖樣，進(jìn)行清點(diǎn)、檢查，并做好記錄。3.6 設(shè)備的存放與保管按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.7 安裝時(shí)所用的測(cè)量及檢查儀器與量具的精度均須符合國家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，并檢驗(yàn)合格。4 基礎(chǔ)驗(yàn)收4.1 安19、裝施工前，設(shè)備基礎(chǔ)須交接驗(yàn)收。基礎(chǔ)施工單位須提交質(zhì)量合格證明書、測(cè)量記錄及其他施工技術(shù)資料；基礎(chǔ)上須明顯的畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線，相應(yīng)的建筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線及沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)。4.2 基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及缺陷。4.3 基礎(chǔ)各部位 尺寸及位置的允許偏差數(shù)值不得超過以下規(guī)定：項(xiàng)目偏差名稱允許偏差值（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）202基礎(chǔ)各不同平面標(biāo)高+0-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸20-20+204基礎(chǔ)上平面的不水平度每米全長(zhǎng)5105豎向偏差 每米 全高5206預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo)高 中心距+20-0+207預(yù)留地腳螺栓孔 中心位置 深度 孔壁垂直度10+20、20-0104.4 基礎(chǔ)表面在設(shè)備安裝前進(jìn)行修整。鏟好麻面、清除油垢或疏松層，墊鐵放置處水平度允許偏差為2mm/m，清除螺栓孔內(nèi)雜物。4.5 需保留的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)須設(shè)永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)。4.6 需作沉降觀測(cè)的設(shè)備基礎(chǔ)須有沉降觀測(cè)記錄。5、 設(shè)備安裝技術(shù)要求5.1 地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，無傾斜。其任意一部位離孔壁應(yīng)大于15mm，底端不應(yīng)接觸孔底。5.2 地腳螺栓的鐵銹和氧化皮應(yīng)清除，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂，擰緊后螺栓應(yīng)露出螺母45扣。5.3 每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵，相鄰兩組墊鐵的間距宜在5001000mm。5.4 每組墊鐵不宜超過4塊，且應(yīng)放置平整，接觸良好，設(shè)備調(diào)平后，每組21、墊鐵均應(yīng)壓緊，并應(yīng)用手錘逐組輕擊，聽音檢查。5.5 成組斜墊鐵搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的3/4。5.6 設(shè)備就位前，按照技術(shù)條件認(rèn)真核對(duì)設(shè)備管口方位圖，設(shè)備名稱及位號(hào)。5.7 設(shè)備起吊要保證設(shè)備的安全，受力點(diǎn)要合適，防止設(shè)備翻轉(zhuǎn)破壞設(shè)備附件。5.8 設(shè)備找正允許偏差見下表。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法檢驗(yàn)數(shù)量1中心線位置立式5鋼板尺量縱橫軸線4點(diǎn)臥式5徑向軸向兩端各1點(diǎn)2標(biāo)高立式5鋼板尺或水平儀測(cè)量縱橫軸線4點(diǎn)臥式5兩端2點(diǎn)3臥式設(shè)備水平度軸向L/1000水平儀測(cè)量?jī)啥?點(diǎn)徑向2D/1000兩端2點(diǎn)4立式設(shè)備鉛垂度H/1000且30線墜或經(jīng)緯儀測(cè)量相隔90。測(cè)2點(diǎn)5立式設(shè)備方位沿底座環(huán)圓周測(cè)量線22、墜及鋼板尺測(cè)量主要接管處D2000，10D2000，15說明：L臥式設(shè)備兩端測(cè)點(diǎn)距離D設(shè)備殼體外徑5.9 泵的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定。1、整體安裝的泵，縱向水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000。2、管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)查泵的原找正精度，如發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差，應(yīng)調(diào)整管道。3、管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割，當(dāng)需要焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。4、凸緣聯(lián)軸器裝配時(shí)，兩個(gè)半聯(lián)軸器端面應(yīng)緊密接觸，兩軸心的徑向位移不得大于0.03mm。5、泵在二次找正后，應(yīng)用0.05mm塞尺檢查墊鐵間隙，插入深度應(yīng)小于20mm，移動(dòng)長(zhǎng)度應(yīng)小于23、檢驗(yàn)長(zhǎng)度的1/10，合格后將墊鐵點(diǎn)焊牢固。6設(shè)備安裝6.1 塔類設(shè)備安裝6.1.1 塔類設(shè)備宜采用整體安裝，盡量將塔盤、平臺(tái)、梯子、附塔管線及保溫層附塔體一起吊裝。6.1.2 塔體安裝須符合下列規(guī)定：（1） 底座標(biāo)高允許偏差為10mm；（2） 底座中心線允許偏差為10mm；（3） 垂直度公差為H/1000，但不超過30mm；（4） 方位的偏差值，沿底座環(huán)圓周測(cè)量，不得超過15mm。6.1.3 塔的梁及支承圈的安裝（1） 梁或支承圈上表面高低差為5mm。（2） 只有一根主梁時(shí)，梁中心應(yīng)通過塔體該梁橫斷面中心，其偏差為2mm，有兩根梁時(shí)，梁中心與塔體該處橫斷面中心距離的偏差為2mm。（3） 相鄰兩24、支承圈的間距的允許偏差為3mm。6.1.4 塔盤安裝（1） 安裝前檢查各類塔盤尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖要求；（2） 圓泡帽和條型泡帽安裝前，須調(diào)節(jié)泡帽高度，使同一層塔盤所有泡帽齒根高度允許偏差為1.5mm。6.1.5 填料塔內(nèi)填充物須干凈，支承牢固平整，填充要均勻，高度須符合設(shè)計(jì)要求。6.1.6 瓷環(huán)填充過程中，要避免破碎，瓷環(huán)要按要求靠塔壁逐圈整齊、正確排列。6.1.7 噴頭、撲沫器中心位置的允許偏差為2mm。6.1.8 注水試驗(yàn)要按設(shè)計(jì)要求規(guī)定進(jìn)行。6.2 容器類設(shè)備安裝6.2.1 立式設(shè)備：（1） 中心線允許偏差為5mm；（2） 標(biāo)高允許偏差為5mm；（3） 垂直度公差為H/1000，但不大于25、25mm；（4） 方位的偏差值，沿底座圓周測(cè)量不超過5mm6.2.2 臥式設(shè)備：(1) 中心線允許偏差為5mm；(2) 標(biāo)高允許偏差為5mm；(3) 水平度公差：軸向?yàn)長(zhǎng)/1000，徑向?yàn)?D/1000。6.3 離心分離機(jī)中心線允許偏差為10mm，水平度公差0.05/1000。7 質(zhì)量保證措施7.1 在現(xiàn)場(chǎng)的施工人員及工程技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況和圖紙技術(shù)要求。7.2 嚴(yán)格執(zhí)行最新國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙等技術(shù)文件要求。7.3 嚴(yán)格執(zhí)行公司管理手冊(cè)及相關(guān)文件的規(guī)定和要求。7.4 推行全面質(zhì)量管理，提高現(xiàn)場(chǎng)施工人員的素質(zhì)和責(zé)任心，以優(yōu)良的工作質(zhì)量保證優(yōu)良的工程質(zhì)量。7.5 實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)控制，將質(zhì)26、量目標(biāo)按施工全過程的各個(gè)階段逐層分解，讓目標(biāo)值及實(shí)現(xiàn)期限落實(shí)到班組和個(gè)人。7.6 嚴(yán)格過程工序的質(zhì)量的控制，執(zhí)行工程質(zhì)量的“三檢一評(píng)”制度。7.7 未經(jīng)甲方代表同意批準(zhǔn)，隱蔽工程的部分均不能復(fù)蓋，當(dāng)任何部分的隱蔽工程或基礎(chǔ)已具備檢驗(yàn)條件時(shí)，須及時(shí)通知甲方代表共檢。8 冬雨季施工措施8.1 冬季設(shè)備試壓后，要排盡內(nèi)部積水，以防凍壞設(shè)備。8.2 冬季易結(jié)露結(jié)水，要有相應(yīng)防滑措施。8.3 冬季設(shè)備試壓用水要高于5，當(dāng)水溫低于5時(shí)，根據(jù)設(shè)備材質(zhì)不同，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，保證試壓安全。8.4 焊接時(shí)采取預(yù)熱方法提高施焊環(huán)境溫度。8.5 設(shè)備基礎(chǔ)要有必要排水溝，配備必要的排水設(shè)備。8.6 重要設(shè)備要采取必27、要防雨防潮措施，搭設(shè)簡(jiǎn)易的防雨棚。8.7 現(xiàn)場(chǎng)中小型機(jī)械必須根據(jù)規(guī)定加防雨罩或防雨棚，并接地可靠。8.8 高大設(shè)備安裝就位后盡早安裝避雷針。9 施工安全技術(shù)措施9.1 高空作業(yè)必須系好安全帶。9.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。9.3 上班前不準(zhǔn)喝酒。9.4 不準(zhǔn)使用汽油或其它揮發(fā)性可燃液體擦洗設(shè)備。9.5 不按規(guī)定穿戴勞保用品（工作服、鞋帽）不準(zhǔn)上崗。9.6 安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。9.7 設(shè)備應(yīng)設(shè)專人分管。9.8 腳手架、跳板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè)。9.9 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的消防用品。9.10 吊裝工作設(shè)專人指揮，并按規(guī)范要求工作。9.11 安全員要經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)安全工作，對(duì)于有隱患的部位，28、應(yīng)勸其待隱患處理后再施工，不聽者，有權(quán)停止施工。10 勞動(dòng)力安排計(jì)劃工種鉗 工鉚 工管 工焊 工起重工力工合 計(jì)人數(shù)8468815381 主要施工機(jī)具及手段用料主要施工機(jī)具及手段用料一覽表 序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1叉車5t臺(tái)12汽車吊80t臺(tái)125t臺(tái)13手拉葫蘆10t臺(tái)25t臺(tái)42t臺(tái)44手工氣割工具套45角向磨光機(jī)125臺(tái)86道木2002003000根407鋼絲繩32-637+1-170米8017.5-637+1-170米3008鋼板=14-16mmm21009電焊機(jī)ZX7-400臺(tái)2010氧炔焰半自動(dòng)切割機(jī)CZI30套211拖車10t臺(tái)112角鋼50506米20013圓鋼20米10014橡膠板=4mm個(gè)615繩卡Y5-15個(gè)1216松緊螺栓5t個(gè)417卡環(huán)15t個(gè)218扭矩扳手Al280-760N.m個(gè)419套筒34個(gè)1020鐵水平600mm個(gè)321梅花扳手34個(gè)1022梅花扳手26-28個(gè)423安全網(wǎng)m240024安全帶個(gè)20