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1、鋼結構制作安裝施工方案 項目名稱：xx*股份有限公司機械公司辦公樓改造 項目情況： 項目地點：xx*股份有限公司 計劃實施時間： x目 錄1.工程概況2.編制依據3.施工工藝流程4.主要施工方法及技術措施5.進度計劃及保證措施6.勞動力計劃表7. 施工機具計劃8.質量保證體系和質量保證措施9.安全保證體系和安全保證措施1、 工程概況xx*股份有限公司機械公司辦公樓改造項目，由xx工程*設計院設計，由xx*化工工程公司承建。項目涉及梯子、平臺、欄桿的制作安裝和防腐油漆，防火涂層等相關內容。為確保工程的順利進行，同時針對目前的環保要求相應制定本施工方案，進行組織施工。本工程的鋼構件和普通防腐在本公2、司內實施。2、 編制依據1) 本工程施工圖2) 鋼結構工程施工及驗收規范（GB50205-2001）3) 起重安裝操作手冊4) 鋼結構防火涂料應用技術規程CECS24：903、 施工工藝流程竣工驗收施工準備安全培訓圖紙會審供應商確認焊工資格確認施工交底材料驗收方案編審材料采購按圖下料除銹刷底漆立柱梯子預制基礎復測立柱縱橫梁安裝結構校正梯子欄桿安裝復測校正防火涂層鋼結構補漆4、 施工方法和技術措施4.1準備工作4.1.1開工前，對所有參加施工的工作人員進行技術交底和安全交底，使施工人員了解工程概況、質量要求、進度計劃、安全控制、技術難點。施工人員必須認真熟悉施工圖紙，領會設計意圖，如有不明之處，3、應及時提出解決。4.1.2開工前，對所有的施工機械設備進行檢查和試運轉，計量器具必須在有效期內并精確良好。吊裝用的設備和器具必須良好無損，如起重器具的安全性。4.2材料驗收和保管4.2.1對所有進入現場的鋼結構材料，都需要認真、嚴格的驗收。先檢查材料規格、型號、材質是否符合設計圖紙要求，再檢查材料外觀是否損壞或銹蝕，如嚴重的應拒絕進入現場。對符合上述要求的材料，再檢查其質保書和合格證是否齊全準確，并且要符合規范要求。4.2.2材料進入現場以后要妥善保管，對進場材料應該清點清楚，并且填寫記錄表，材料應該堆放整齊。4.2.3涂裝材料應符合設計要求和國家標準。4.2.4焊接材料的品種、規格、性能應符4、合現行國家產品標準和設計要求。4.3鋼結構制作4.3.1放樣、號料和切割應考慮焊接收縮余量及切割、氣割余量，允許偏差符合下表規定：放樣和樣板的允許偏差項目允許偏差平行線距離和分段尺寸0.5mm對角線差1.0mm寬度、長度0.5mm孔距0.5mm加工樣板的角度20mm號料允許偏差項目允許偏差零件外觀尺寸1.0mm孔距0.5 mm機械切割的允許偏差項目允許偏差零件的寬度、長度3 mm邊緣缺棱1.0 mm型鋼端部垂直度2.0 mm氣割允許偏差項目允許偏差零件寬度、長度3.0mm切割面平面度0.05t且2.0mm割紋深度0.2mm局部缺口深度1.0mmt為切割面厚度4.3.2對于超標變形鋼材、構件必須5、矯正。4.3.3焊接組裝焊工須持有合格的焊工上崗證，并在有效期內。焊工使用焊條須有領用制度，包括發放、回收登記。多層焊接宜連續施焊，每一層焊道焊完后應及時清理檢查，清除缺陷后再焊。焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物，檢查外觀質量，不得有裂紋、焊瘤、焊渣、氣孔、飛濺物、弧坑，符合鋼結構焊縫外觀尺寸的規定。緊固件采用高強度螺栓連接，等級為10.9級。焊接連接組裝的允許偏差(mm)4.3.4鋼構件驗收鋼結構的制作與焊接人員首先對鋼結構進行自檢，自檢合格后再請專職檢驗員逐一進行檢驗，檢驗合格填好記錄表。對于不合格品應作出標識和相應隔離措施，對不合格品的處置應有文件性記錄。4.4除銹、油漆6、4.4.1鋼結構的除銹等級為Sa2級，采用機械除銹，除銹質量符合涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的規定。4.4.3涂裝鋼結構普通涂料的涂裝應在鋼結構構件組裝、預拼裝或鋼結構安裝工程檢驗批的施工質量驗收合格后進行。鋼結構防火涂料涂裝應在鋼結構安裝工程檢驗批和鋼結構普通涂料涂裝檢驗批的施工質量驗收合格后進行。構件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹。涂層應均無明顯皺皮、流掛和氣泡現象。防火涂料的涂層厚度應符合有關耐火等級的設計要求。薄涂型防火涂料涂層表面裂縫寬度不應大于0.5mm。涂裝基層不應有油污、灰塵和泥砂等污垢。涂層表面應無明顯脫層、空鼓、粉化松散等現象。4.5鋼結構的安裝鋼結構安裝前應對7、建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓位置等進行檢查，并應進行基礎檢測和辦理交接驗收。 基礎頂面直接作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓的允許偏差符合下表規定：支承面、地腳螺栓的允許偏差(mm)項目允許偏差支承面標高3.0水平度1/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出長度0+20.0螺紋長度0+20.0 鋼柱腳采用鋼墊板作支承時，墊板應設置在靠近地腳螺栓的柱腳底板加強板或柱肢下，每根地腳螺栓應放1-2組墊板，每組墊板不多于5塊，墊板與基礎和柱底面的接觸應平整緊密。 吊裝前應組對好立柱和橫梁，再進行整體吊裝，減少高空作業。 梯子和欄桿在主體結構安裝完畢和校正后方可進行。登高焊接時，采用8、移動腳手架，并應戴好安全帶，扣好保險鉤，腳手架應穩固牢靠，檢驗合格后方可使用。5、 進度計劃及保證措施5.1進度計劃5.2施工進度保證措施5.2.1充分做好施工準備工作，對參加鋼結構施工的人員在開工前進行技術交底和有關技術培訓，給參加的施工人員了解施工過程中的難點和技術要求,特別是對焊工應重點培訓,提高鋼結構焊接質量。對于現場的施工機械器具應加強管理，要經常的進行清理保養、維護和修理，使機械設備使用完好率達到100%，確保施工順利進行。5.2.2在材料供應方面，嚴格把好質量關，不合格的材料杜絕使用。5.2.3對于施工中的技術要求較高，難度較大的項目及時組織攻關小組解決施工中出現的問題，確保安裝9、一次成功。5.2.4合理組織施工，在施工前，精心編制施工程序和工作順序，充分發揮鋼結構在預制平臺的作用，減少高空作業，以確保施工進度和質量。另外還要充分發揮技術人員和工人的積極性，推行合理化建議有獎制度。5.2.5每道工序嚴格把關，特別是除銹及油漆，要每道工序檢查合格后，再轉入下道工序，避免發生返工現象而影響整個施工進度。5.2.6充分發揮大型機械設備的作用，減少工人的作業量，提高施工質量 和進度。6、 勞動力計劃表序號工種人數備注1焊工22起重工13鉚工24普工27、 施工機具計劃序號名稱型號規格單位數量備注1電焊機臺22角向磨光機180、125只23砂輪切割機400臺14氣割工具套25手拉10、葫蘆13t只46水平儀臺17漆膜測量儀臺18、 質量保證體系和質量保證措施8.1質量保證體系 本工程鋼結構制作安裝施工質量控制從組織上給于保證，建立以項目工程師、專業工程師、專業檢驗員三級質控體系，直接對口到專業施工班組，對各工藝和工序的質控點實施有效控制。項目經理鋼結構制作安裝質量保證體系人員組成:項目工程師焊接工程師設備工程師材料工程師材料檢驗員鉚工檢驗員焊接檢驗員8.2質量保證措施8.2.1管理措施對參加鋼結構制作安裝全體人員進行職業道德、質量意識及工作責任心的教育，明確各級人員責任制，明確獎罰規定。 實施施工班組自檢，專職檢驗員專檢，各專業工程師總檢的檢驗制度。 焊工持證上崗，焊條不得11、隨便亂放，當天用不完的焊條要放回焊條庫內。委派專職材料檢驗員到現場進行材料驗收。8.2.2技術措施 實施鋼結構放樣、號料后下料，放樣并設置定位工裝進行組對、焊接的措施，保證制作尺寸的準確。對焊接的結點編制焊接工藝卡，準確指導焊接工作。主體鋼結構，吊裝時要進行加固措施，以免鋼結構因受力不均勻而變形。設置制作安裝工藝質量控制檢驗點，有效控制各個工序產品質量。9、 安全保證體系和安全環保保證措施9.1安全保證體系是安全的守護者，必須立足于務實的基點上從事管理工 作。安全保證體系是宣傳、教育和管理安全施工的實體，其成員必 須以身作則，牢固樹立安全第一、預防為主的指導思想。安全保證體 系肩負的任務是：從12、安全宣傳、安全教育、文明施工、專業安全防護、 專業安全技術、安全規章制度等全方位地進行預防?，F場安全保證體系人員組成：項目經理專職安全員質控人員負責人焊工 起重工安裝工9.2安全保證及環保措施9.2.1堅決執行國家的各項安全法規和安全紀律，嚴格遵守氯堿公司的安全生產規定，實現安全目標雙零，即零事故、零傷害。9.2.2保持施工現場的清潔和整齊，不得亂堆亂放，現場無廢物、廢料。9.2.3施工前，對施工班組要進行安全教育，對施工中的全過程要進行詳細的安全交底，并做好交底紀錄和簽字工作。9.2.4統一著裝，施工區域內不準吸煙。工作時間不得打鬧，做到文明施工、優質服務。9.2.5施工操作人員應持證上崗，13、上崗前戴好安全帽，防護眼鏡，穿好防護鞋，登高二米以上必須佩帶安全帶，使用的工具必須有保險繩扣牢，以防墜落傷人。涂裝作業時采用移動腳手架登高，腳手架應穩定牢靠，檢驗合格后方可使用。9.2.6吊機的進場道路及停機位置在得到甲方的核準和吊機單位的認可后應正確定位。在吊裝前必須持有甲方的吊裝許可證方可實施吊裝。9.2.7吊裝時以吊機為圓心，以吊機起重臂長度為半徑的圓周范圍內是吊裝區域，必需用紅白旗圍擋，非施工人員嚴禁入內和通過，并派專人監護。吊裝區域的上空應無障礙物。9.2.8吊機在吊裝時，動作應緩慢、均衡，以防柱梁晃動并設置尾繩控制平衡，吊上基礎穿進地腳螺栓時應注意手腳不能放在底板下。9.2.9施工現場應保持安靜減少噪音，不得大聲喧嘩。起重機應有專人指揮，應與駕駛員統一信號，起重指揮最好站在吊機司機看得到的位置，指揮信號應正確、清晰、明亮。起重臂及吊物下嚴禁一切人員站立和通過。9.2.10施工現場要配置一定數量的滅火器材，在吊裝區要設置醒目標識，并有明確的安全通道。9.2.11施工人員應杜絕違章作業和冒險作業，實行互相監督。9.2.12進場使用的起重機具索具等必須是檢驗合格的產品，使用前應各自進行全面檢查，確認安全后，才能使用。9.2.13涂料、材料使用后不能明露于空間。9.2.14嚴禁高空拋物。編制會審批準 年 月 日 年 月 日 年 月 日