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1、xx省xx市xx區(qū)xx礦井選煤廠鐵路裝車系統(tǒng)工程 機械設(shè)備安裝施工方案 xxxx工程項目部四月 施工方案目錄1、 編制依據(jù)12、 工程概況13、 施工準備14、 施工進度計劃及安排25、 設(shè)備出庫及運送26、 設(shè)備安裝施工工序37、 施工機具配置計劃98、 勞動力配置計劃99、 質(zhì)量保證措施1010、 安全技術(shù)保證措施131、編制依據(jù)：1、1施工圖紙1、2施工規(guī)范及驗收標準1、3相關(guān)的施工經(jīng)驗2、工程概況： 本工程是xx市xx區(qū)xx礦井選煤廠鐵路裝車系統(tǒng)工程，位于xxxx區(qū)xx礦選煤廠至羊坊村之間。xx礦鐵路裝車系統(tǒng)共有膠帶輸送機3條，皮帶機名稱為741、743、745。其重要是用來將選煤廠煤2、炭運送至鐵路裝車倉，然后裝入火車外運。膠帶輸送機是有傳動裝置、拉緊裝置、托輥、滾筒、軌道、膠帶等組成，其設(shè)備技術(shù)性能能滿足生產(chǎn)規(guī)定。3、施工準備：3、1基礎(chǔ)驗收： 土建施工隊先把基礎(chǔ)進行定位放線，寫好工序交接單，注明基礎(chǔ)偏差及標高偏差。然后項目部組織土建施工隊向設(shè)備安裝隊辦理交接驗罷手續(xù)，其記錄應(yīng)附有基礎(chǔ)標高及中心線，所有基礎(chǔ)的預(yù)埋件應(yīng)滿足施工規(guī)定。之后與設(shè)備安裝圖進行對比，對基礎(chǔ)進行復(fù)測。復(fù)測基礎(chǔ)偏差在允許范圍后開始施工。3、2設(shè)備驗收：設(shè)備運到現(xiàn)場后，施工單位應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備廠家的有關(guān)技術(shù)人員按照供貨清單，對設(shè)備進行清點，檢查設(shè)備是否齊全，有無損壞。檢查完畢合格后，應(yīng)填寫設(shè)備3、開箱檢查記錄3、2、1設(shè)備安裝前應(yīng)對照設(shè)備安裝圖清點零、部件的數(shù)量是否齊全，規(guī)格、型號是否對的，有無缺陷。3、2、2設(shè)備拆裝時，要注意設(shè)備有無標記，如沒有標記，應(yīng)做好記錄，以免裝錯。3、2、3設(shè)備組裝前如發(fā)現(xiàn)設(shè)備由于運送損壞，應(yīng)對其進行維修解決。3、2、4對于托輥軸承、傳動部分應(yīng)進行認真檢查，經(jīng)檢查合格后，方可注入潤滑油或潤滑脂。3、2、5由于膠帶輸送機電機是高壓電機，因此出庫前先進行絕緣測試，測試合格后方可出場安裝，安裝完畢后再進行耐壓等實驗。3、3基礎(chǔ)放線：根據(jù)土建單位的交接資料及復(fù)測記錄進行施工放線，中心線、標高滿足設(shè)備安裝規(guī)定。3、4墊板制作根據(jù)皮帶機支架的標高規(guī)定，合理的加工墊板使之4、滿足施工規(guī)定。4、施工進度計劃及安排： 由于三條膠帶輸送機棧橋中，只有2號轉(zhuǎn)載點至3號轉(zhuǎn)載點土建基本施工完畢，可以進行743皮帶機設(shè)備安裝，其余兩條皮帶機還不具有安裝條件，因此具體施工時間視土建竣工時間擬定，但是設(shè)備安裝竣工時間不能超過9月30日。5、設(shè)備出庫及運送： 設(shè)備零部件經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)備廠家四方檢查合格后，施工單位填寫出庫單，辦理出庫，由于施工單位項目部駐地在羊坊村附近，距離建設(shè)單位設(shè)備堆放場地選煤廠汽車庫有8公里，并且這三條皮帶機比較長，共計1758米長，其中741皮帶機長度為676米，743皮帶機長度為891米，745皮帶機長度為191米.零部件特別多，容易丟失5、。因此設(shè)備出庫后，施工單位先將設(shè)備運送至現(xiàn)場駐地大院內(nèi)，集中堆放看管，安裝時將所需設(shè)備零部件運至安裝現(xiàn)場，現(xiàn)場駐地大院與安裝現(xiàn)場平均距離為：741皮帶機6公里；743皮帶機3公里；741皮帶機200米。6、設(shè)備安裝施工工序：墊板安裝 機頭安裝 機尾安裝 中間機架安裝 托輥安裝 拉緊裝置安裝 皮帶安裝、膠結(jié) 清掃器安裝 導(dǎo)料槽安裝 篩前溜槽制作、安裝 皮帶機試車6、1墊板安裝6、1、1在機頭、機尾地腳螺栓旁放置墊鐵，并使墊鐵與基礎(chǔ)平面緊密接觸，使機頭、機尾保持水平，并且墊高至設(shè)計標高。6、1、2根據(jù)皮帶機中間支架的標高規(guī)定，合理的選擇墊板，使之與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板焊接并保持水平。6、2機架安裝運用2t6、的卷揚機將皮帶機的支架從吊裝孔運動安裝地點，然后根據(jù)皮帶機安裝的技術(shù)規(guī)定合理的布置皮帶機支架，使之符合圖紙施工規(guī)定。.6、2、1機架安裝技術(shù)規(guī)定6、2、1、1機架中心線與輸送機縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不得大于3mm。6、2、1、2機架中心線的直線度偏差在任意25m長度內(nèi)不得大于5mm。6、2、1、3在垂直于機架縱向中心線的平面內(nèi)，機架橫截面兩對角線長度之差，不得大于兩對角線長度平均值的3/1000。6、2、1、4機架支腿對基礎(chǔ)地面的垂直度偏差不得大于2/1000。6、2、1、5中間架的間距偏差不得大于1.5mm，高低差不得大于間距的2/1000。6、2、1、6機架接頭處的左右偏移偏差和高低差不7、得大于1mm。6、3托輥安裝。安裝工藝規(guī)定合理的選擇托輥，使之布置符合施工規(guī)定。6、3、1托輥安裝技術(shù)規(guī)定。6、3、1、1托輥橫向中心線與輸送機縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不得大于3mm。6、3、1、2對于非用于調(diào)心或過渡的托輥輥子，其上表面母線應(yīng)位于同一片面或同一半徑的弧面上，且相鄰三組托輥的輥子上表面母線的相對標高差不應(yīng)大于2mm。6、4機頭安裝 6、4、1皮帶機741機頭在2號轉(zhuǎn)載點，安裝高度18米；皮帶機743機頭在3號轉(zhuǎn)載點，安裝高度22米；皮帶機745機頭在鐵路裝車倉頂部，安裝高度64米。6、4、2皮帶機741頭架重2噸，傳動輥筒重2.813噸，改向滾筒重0.925噸，驅(qū)動裝置及驅(qū)動裝8、置架重7.779噸。6、4、3皮帶機743頭架重3.265噸，傳動輥筒重3.234噸，改向滾筒重1.85噸，驅(qū)動裝置及驅(qū)動裝置架重10.299噸。6、4、4皮帶機745頭架重4噸，傳動輥筒重2.813噸，改向滾筒重0.925噸，驅(qū)動裝置及驅(qū)動裝置架重8噸。6、4、5吊裝以上設(shè)備時，在屋面上設(shè)立四個吊裝點，掛四個5噸倒鏈，兩個在前，兩個在后。用吊車將設(shè)備吊裝至安裝位置平面的吊裝孔時，用前邊的兩個倒鏈吊住前邊，后邊的兩個倒鏈吊住后邊，慢慢用勁往屋里吊裝，吊車慢慢松開，并且有專人隨時觀測，發(fā)現(xiàn)有情況隨時調(diào)整。慢慢將設(shè)備運至安裝位置。吊裝方法見后邊的吊裝示意圖。6、5機尾安裝6、5、1皮帶機741機尾9、在xx礦洗煤廠汽車裝車點，安裝高度9米；皮帶機743機尾在2號轉(zhuǎn)載點，安裝高度8米；皮帶機745機尾在3號轉(zhuǎn)載點，安裝高度17米。6、5、2皮帶機741尾架重0.88噸，改向輥筒2個，1個重1.824噸，1個重0.925噸。6、5、3皮帶機743尾架重1.28噸，改向輥筒2個，1個重1.507噸，1個重1.507噸。6、5、4皮帶機745尾架重0.852噸，改向輥筒2個，1個重1.229噸，1個重0.731噸。6、5、5吊裝以上設(shè)備時，在樓板上有梁位置設(shè)立四個吊裝點，掛四個2噸倒鏈，兩個在前，兩個在后。用吊車將設(shè)備吊裝至安裝位置平面的吊裝孔時，用前邊的兩個倒鏈吊住前邊，后邊的兩個倒鏈吊住后邊，10、慢慢用勁往屋里吊裝，吊車慢慢松開，并且有專人隨時觀測，發(fā)現(xiàn)有情況隨時調(diào)整。慢慢將設(shè)備運至安裝位置。吊裝方法見后邊的吊裝示意圖。6、6滾筒安裝安裝完頭架及尾架后，開始安裝傳動輥筒及改向滾筒，用倒鏈將滾筒吊裝至安裝位置，然后用螺栓固定好。6、7拉緊裝置安裝6、7、1皮帶機741垂直拉緊裝置及支架在741皮帶機棧橋的一個混凝土支架中，安裝高度5米；皮帶機743垂直拉緊裝置及支架在3號轉(zhuǎn)載點，安裝高度13米；皮帶機745，垂直拉緊裝置及支架在745皮帶機棧橋的一個混凝土支架中，安裝高度24米。6、7、2皮帶機741垂直拉緊裝置及支架重1.405噸，三個改向滾筒，1個重2.393噸，1個重0.925噸，11、1個重0.925噸，重錘塊500個，重7.5噸。6、7、3皮帶機743垂直拉緊裝置及支架重1.422噸，三個改向滾筒，1個重1.507噸，1個重1.09噸，1個重1.09噸，重錘塊85個，重8.5噸。6、7、4皮帶機745垂直拉緊裝置及支架重1.353噸，三個改向滾筒，1個重1.032噸，1個重0.572噸，1個重0.572噸，重錘塊408個，重6.12噸。6、7、5由于重錘塊太重，因此待皮帶機皮帶膠結(jié)完后再放置重錘塊。6、7、6拉緊裝置的豎向改向滾筒往下放1.5米左右，用5噸倒鏈拉住，安裝完皮帶后，再取走倒鏈。6、8皮帶膠接 皮帶的連接方法應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻或輸送帶廠家的規(guī)定，如無規(guī)定，皮帶12、連接后，其直線度允許偏差為25mm。6、8、1皮帶膠接工藝流程作業(yè)平臺搭設(shè)連帶工具制作撕扯夾制作劃線切割上膠修割剝離硫化修割計算確認交工單試確認皮帶膠接工藝方框圖6、8、2熱硫化法連接應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)將接頭部位的纖維層和膠層按附表的形式和尺寸剖切成對稱的階梯(附圖)，亦可根據(jù)帶寬和加熱淚盈眶器的型式剖割成與膠帶長度方向相垂直的線，并應(yīng)涂以膠漿使其膠著，然后，應(yīng)用液壓或螺栓施加1.5-2.5Mpa的壓力，并應(yīng)在電或蒸汽加熱到144.72溫度下保溫，通過硫化反映使生膠變成硫化橡膠，且其強度應(yīng)達成輸送帶本體強度的85%90%。膠帶接頭的剖割尺寸規(guī)定(mm) 附表帶寬B500-10001000-1613、00階梯長度S250300附圖 硫化連接剖割粘接帶芯用的膠漿應(yīng)分為稀漿和稠漿兩種，稀漿應(yīng)為一份橡膠料浸入六份汽油內(nèi)溶解成的稀糊狀膠漿；稠漿原料應(yīng)與稀漿相同，但其汽油的數(shù)量應(yīng)改為三份。接頭時應(yīng)先涂一層稀漿，待干后，再涂稠漿。接頭處覆蓋膠的配方應(yīng)與本體覆蓋的一致。3.2.4.3保溫時間宜符合下列規(guī)定：當輸送帶總厚度小于或等于25mm時可按下式計算：T=1.4(14+0.7I+1.64) 式中 T保溫時間(min) I纖維層數(shù) A上膠與下膠的總厚度(mm)當輸送帶總厚度大于25mm時，可按下式計算；T=1.4(17+0.7I+2A) 在正式硫化前應(yīng)進行實驗，并應(yīng)校正溫度和時間性兩個參數(shù)。硫化連接所需14、增長的輸送帶附加長度L0，可按下式計算；L0=1B/2+S(i-1) 式中 L0需增長的輸送帶附加長度(mm) B輸送帶寬度(mm); S剖割階梯長度(mm); i纖維層數(shù)。3.2.4.4硫化接頭長度計算L=(Z-1)+tg30t式中：L硫化接頭長度(m)，Z輸送帶層夾織物長度1 硫化接頭階梯長度(m)，輸送帶寬度(m)7、施工機具配置計劃序號名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1卷揚機臺2噸12倒鏈個5噸33全站儀臺114電焊機臺55磨光機臺36切割器具套27吊車臺1根據(jù)需要8汽車臺8噸18、勞動力配置計劃 隊長：汪培軍技術(shù)員：1名安全員：1名鉗工：3名起重工：2名電焊工：4名力工：5名吊車 倒鏈 建筑物 15、附吊裝示意圖9、質(zhì)量保證措施 9.1建立以項目經(jīng)理負全責的質(zhì)量保證體系，把工程建設(shè)各階段、各環(huán)節(jié)相聯(lián)系的各部門、各崗位的質(zhì)量職能調(diào)動起來，形成一個管理目的明確，工作程序及工作標準明確，各部門、各崗位的職責、權(quán)限明確的互相協(xié)調(diào)的有機整體。 9.2加強各部門、各崗位在施工活動中的互相間信息反饋是保證工程質(zhì)量的重要手段。各部門、各崗位在各工作程序及各控制環(huán)節(jié)中的關(guān)系如質(zhì)量保證系統(tǒng)控制流程圖圖十所示。9.3施工前，工程技術(shù)人員參與由xxxxxx區(qū)xx礦井選煤廠組織的對施工圖紙及技術(shù)文獻的會審。會審前充足做好準備工作。9.4我公司在施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上，遵照國家標準、規(guī)范的程序、環(huán)節(jié)和規(guī)定編制各單位工程16、的施工作業(yè)設(shè)計即施工方案、試車方案。并結(jié)合施工圖一并向工人進行技術(shù)交底。9.5對五大工種的工人進行技術(shù)培訓(xùn)，以滿足工程的需要。堅持持證上崗。9.6做好計量工作。在工程中所使用的量具、儀表和測量儀器等必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督（檢查）部門鑒定合格，并發(fā)給合格證書后方可使用。9.7加強對設(shè)備、零部件及原材料的質(zhì)量控制。上述物資必須具有出廠技術(shù)資料及質(zhì)量保證文獻。其內(nèi)容涉及：設(shè)備制造圖紙、安裝說明書、設(shè)備裝箱清單、制造依據(jù)及所執(zhí)行的規(guī)范標準、所用材料的質(zhì)量證明書及復(fù)驗記錄（化學(xué)成份、機械性能、無損檢測）、焊縫的檢查報告等。經(jīng)復(fù)驗不合格者，均不準使用在工程上。9.8每道工序經(jīng)自檢、專檢及監(jiān)理公司檢查合格后，立即作17、出檢查簽證，做到自檢記錄與工程進度同步。對隱蔽工程在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理公司檢查后方可隱蔽。9.9在工程施工中，盡量采用新技術(shù)、新工藝、新材料，加快工程進度，提高工程質(zhì)量。9.10結(jié)合國家頒布的新規(guī)范、標準、規(guī)程，經(jīng)常性地對職工進行“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，增強質(zhì)量觀念。9.11加強文明施工管理。文明施工是科學(xué)地組織施工生產(chǎn)、提高工程質(zhì)量、加快工程進度及實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要保證。堅持施工程序和文明施工，做到場地清潔，為施工管理和現(xiàn)場操作發(fā)明良好條件及環(huán)境。9.12加強工程技術(shù)檔案管理。重要涉及：上級各類文獻、規(guī)定、設(shè)計資料（施工圖、設(shè)計變更）、協(xié)議文獻資料、物資質(zhì)量保證文獻18、施工技術(shù)資料（施工組織設(shè)計、技術(shù)措施、施工方案、施工記錄等）、質(zhì)量檢查評估資料（質(zhì)量檢查記錄、實驗報告、無損檢測報告、物資質(zhì)量復(fù)驗報告、質(zhì)量評估書等）、設(shè)備試運轉(zhuǎn)及竣工驗證書等方面的管理。9.13對職工進行工程監(jiān)理制度的教育，增強在質(zhì)量工作上被監(jiān)督的意識，與監(jiān)理人員密切配合，為監(jiān)理人員發(fā)明必要的工作條件。9.14質(zhì)量組織機構(gòu)質(zhì) 量 組 織 機 構(gòu)項 目 經(jīng) 理項 目 總 工施 工 經(jīng) 理 質(zhì) 量機 械 管 道 10、安全技術(shù)保證措施為在工程施工現(xiàn)場中貫徹執(zhí)行“安全第一、防止為主”的方針，保證施工現(xiàn)場中的人身安全和設(shè)備安全，制定本技術(shù)措施。10.1建立健全安全管理機構(gòu)，明確管理機構(gòu)與作業(yè)班組的19、職責，推行安全崗位責任制。 10.2安全教育、安全活動必須堅持經(jīng)常化、制度化。安全教育、安全活動的內(nèi)容必須結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，要有鮮明性、針對性，的確達成教育意義和目的。施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有不安全因素應(yīng)及時采用有效措施，作好安全教育;10.3要結(jié)合工程進度、針對工程特點編制切合施工現(xiàn)場實際情況的安全技術(shù)措施，并向作業(yè)者進行安全技術(shù)交底; 10.3.1規(guī)定參與施工的工人，要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，持證上崗，在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，不串崗，嚴禁酒后操作；10.3.2進入施工現(xiàn)場，必須配戴個人防護用品,安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合規(guī)定的嚴禁使用； 10.3.3施工現(xiàn)場的孔洞、深坑等危20、險處要臨時設(shè)立安全網(wǎng)、安全防護欄，掛明顯的危險標志； 10.3.4套絲工件要夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人； 10.3.5起重指揮應(yīng)由技術(shù)純熟，懂得起重機械性能的人員擔任。指揮時應(yīng)站在可以照顧到全面的工作地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準確、洪亮和清楚； 10.3.6機械設(shè)備吊裝時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，以防傾倒傷人； 10.3.7氧氣瓶與乙炔瓶要分開放置，相距5m以上，乙炔瓶距火源在10m以上；10.4施工現(xiàn)場供用電必須執(zhí)行GB5019493建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范之規(guī)定，保證供用電安全、可靠。 10.4.1工作前必須檢查機械、儀表工具等，確認完好后方可使用；10.21、4.2各種電動工具必須按規(guī)定接地接零，并設(shè)立單一開關(guān)，遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘;10.4.3所有絕緣、檢查工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗；10.4.5電焊機外殼接地必須良好，焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)帶手套。工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開； 10.4.6必須帶電作業(yè)時，嚴禁一人單獨操作，必須由兩人及兩人以上 ； 10.4.7電氣送電人員嚴格檢查被試線路防止大電流短路事故的發(fā)生； 10.4.8吊裝設(shè)備及零部件時，必須拴好風繩，防止設(shè)備亂動撞壞墻面或窗戶； 10.5施工現(xiàn)場高空作業(yè)時，使用人字梯或臨時搭設(shè)的移動臺架22、時，要保持其穩(wěn)固，必要時派專人監(jiān)護，所使用的工具隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞工具嚴禁拋擲；高處作業(yè)必須執(zhí)行JBJ8091建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范。防止高處作業(yè)中發(fā)生高處墜落及產(chǎn)生危及別人人身安全的各種事故。 10.6在安裝作業(yè)中執(zhí)行YB925395冶金建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程，防止因誤操作而發(fā)生人身、設(shè)備事故。 10.7為保證安全施工（生產(chǎn)），防止一切意外事故的發(fā)生，在貫徹安全技術(shù)措施方面應(yīng)不惜一切經(jīng)濟代價。 10.8一旦發(fā)生人身及設(shè)備事故，必須立即召開會議，分析事故發(fā)生的因素，追查責任者，采用新的更得力的防范措施，寫出事故通過，并在24小時內(nèi)上報。10.9安全組織機構(gòu)安 全 組 織 機 構(gòu)項 目 經(jīng) 理項 目 總 工施 工 經(jīng) 理 安 全機 械 管 道