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1、代 號QEHS3-BLQDGLZ01編 號施 工 方 案（一般） 工 程 名 稱：xxxx煤化工項目熱動力裝置EPC工程 項 目 名 稱：啟動鍋爐本體安裝 編 制 單 位：編寫：審核：批準：目 錄1、工程概況及工程量2、編制依據3、施工準備及作業條件4、施工方法及工藝要求5、強制性條文的執行6、職業安全健康與環境保證措施及文明施工要求7、附錄1 工程概況及工程量1.1 工程概況1.1.1 工程范圍本工程為xx集團xx煤化工項目一期（）工程熱動力裝置，本工程使用的啟動鍋爐是由天津寶成機械制造股份有限公司制造的SHL20-1.27/350-A型水蒸汽鍋爐，本期工程為兩臺爐。1.1.2 工程特點xx2、集團建設xxxx煤化工項目一期（）工程熱動力裝置，啟動鍋爐為雙鍋筒、鱗片鏈條鍋爐，采用自然循環方式，型布置；構架采用鋼結構；上鍋筒中心線標高為10500mm。在爐膛出口與對流管束之間布置有過熱器，蒸汽溫度調節采用面式減溫裝置；尾部煙道分別布置有省煤器和空氣預熱器。啟動鍋爐本體安裝工程主要包括鍋爐鋼結構的安裝，鍋爐平臺樓梯安裝、燃燒設備安裝、鍋筒安裝、水冷系統安裝、省煤器安裝，空預器安裝、鍋爐附屬管道安裝等。鍋爐主要參數:額定蒸發量： D=20t/h額定蒸汽壓力： Pe=1.27Mpa過熱蒸汽溫度： gr=350給水溫度： gs=1041.2工程量統計設備統計表：序號設備名稱單位重量備 注1鍋爐3、鋼結構t162上鍋筒t4.23下鍋筒t1.64水冷壁系統t55省煤器t46過熱器t52 編制依據序號資 料 名 稱編 號備 注1工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范GB_50273-20092電力建設施工質量驗收及評價規程（鍋爐機組）DL/T5210.2-20093電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇）DL/T5047-954電力建設施工質量驗收及評價規程（焊接篇）DL/T5210.7-20105電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）DL5009.1-20026工程建設標準強制性條文（電力工程部分）2006版7江西省火電建設公司施工工藝紀律第三版8國家電網公司電力建設安全健康與環境管理工作規定國家4、電網工2003168號9天津寶成機械制造有限公司相關圖紙及技術資料3 施工準備及作業條件3.1 作業人員作業人員配置、資格序號作業人員工種數量資格要求資質1技術員1能夠審清本項目施工圖紙，領會設計思想，掌握施工工藝，熟悉施工質量和安鍵環要求。技術員以上2安全員1具備豐富的專業知識及現場施工經驗，熟悉施工現場安全要求，具有專業安全員證書。持證3材料員1熟悉本項目所需材料，及時反饋所需材料的供需情況，為正常施工做好準備。4質檢員1具備豐富的專業知識及現場施工經驗，熟悉本項目有關質量標準，具有專業質檢員證書。持證5工長2熟悉本項目施工的工藝流程，能有效組織好施工人員按照施工技術措施的要求施工，熟悉施5、工質量和安健環要求。中級工6安裝工30熟練掌握本項目的技術、工藝要求，知道施工質量、安健環要求。7焊工13熟悉焊接工藝及相關要求，具有與焊接項目相符合的焊工合格證書。持證8起重工4熟練掌握吊裝技術、要求，了解鋼結構吊裝的特點，具有吊裝施工經驗。持證9測量工2專業技術熟練、具有與測量項目相符合的測量工合格證書。持證10架子工10專業技術熟練、具有與本專業相符合的架子工合格證書。持證11電工2熟悉電工工藝及相關要求，具有與用電項目相符合的電工合格證書。持證12力工10熟悉施工環境及要求，能領會上級安排的施工程序及方法，了解施工質量、安健環要求。13吊車司機2熟悉所操作吊車的機械性能，技術熟練，具有6、現場吊裝的操作經驗。持證14汽車司機1熟悉現場施工環境，具有駕駛證。持證3.2 作業工機具作業工機具統計表序號名稱規格單位數量備注1汽車吊60t臺1吊裝2汽車吊25t臺1水平運輸及組合3平板車6t輛1吊裝4千斤頂10t個2安裝5千斤頂5t個2安裝6滑子3t個2吊裝7滑子5t個2吊裝8鋼卷尺50m把2設備檢查找正及驗收9水平儀臺1找正及驗收10經緯儀臺1找正及驗收11線墜0.5kg2劃線、找正及驗收12鋼板尺100mm把2劃線13鋼板尺500mm把2劃線14寬座角尺125200mm把1劃線15鋼鋸條包1劃線/對口16電動角向磨光機100臺10安裝17電磨頭臺10安裝18焊機逆變臺10安裝19撬棍7、根20找正及安裝20鋼錘8磅把2安裝21鋼錘4磅把10安裝22活口扳手12寸把20安裝23活口扳手10寸把10安裝24過沖根50安裝25手拉葫蘆2t掛100安裝26手拉葫蘆3t掛20安裝27手拉葫蘆5t掛10安裝28鋼爬梯m700安裝29二級電源盤面2安裝30流動閘箱面4安裝31電焊機箱個2安裝32氧氣、乙炔架套5安裝33焊條烤箱個2安裝34割矩把8安裝35焊把付10安裝36卡環2t個50安裝37卡環6.8t個12安裝38卡環15t個4安裝39空壓機臺1管道及連箱吹掃40內窺鏡臺1集箱內窺41升壓泵臺1用于蛇形管水壓實驗3.3 作業前準備3.3.1啟動鍋爐安裝開工前，首先進行圖紙會審，根據施工8、圖紙確定施工方案，編制施工技術措施，進行施工技術交底。根據工程量做出施工材料預算及外委加工、采購件清單。3.3.2組合場地要有足夠的空間，要設置組合架。3.3.3開工前，所有施工人員必須認真接受施工技術和安全交底，技術人員及施工人員必須認真審閱圖紙，確保按圖施工；熟悉施工方案及其它有關資料。4 施工方法及工藝要求4.1 施工順序啟動鍋爐本體的安裝順序為：鍋爐鋼架安裝燃燒設備安裝鍋筒吊裝空氣預熱器安裝省煤器安裝鍋爐水冷系統安裝過熱器安裝。4.2施工方法4.21鋼架安裝鍋爐鋼架安裝流程：基礎劃線設備清點、檢查立柱劃線鋼架組合立柱間梁安裝鋼架找正梯子、平臺、欄桿安裝鋼結構整體驗收。4.2.1.1鍋爐9、鋼結構的安裝應在基礎檢查驗收后進行，鍋爐鋼架安裝采用組合后吊裝的方法進行安裝。4.2.1.2 鋼架組合吊裝前對設備進行清點，由于本鋼架部分梁、柱有左右區別，組裝時務必分清，并逐一記錄。4.2.1.3 鍋爐基礎劃線允許誤差為：a、柱子間距 2mmb、柱子相應對角線長度之差 5mm4.2.1.3鍋爐立柱與預埋鋼筋焊接固定時，應將鋼筋加熱彎曲緊靠在立柱上，鋼筋彎曲處不應有損傷。4.2.1.4鍋爐構架吊裝時及吊裝后應保證結構穩定，必要時應臨時加固：構架吊裝后應復查立柱垂直度、主梁撓曲值和各部位的主要尺寸。在安裝過程中，應嚴格控制鋼結構的變形。4.2.1.5鋼架安裝后應符合以下要求（允許偏差）。 各立柱10、的平行度長度的1/1000，且10mm 任意兩立柱間距離間距的1/1000，且10mm 各立柱相互間標高差3mm 當H10m，柱子的垂直度10mm，當H10m，柱子的垂直度高度的1/1000 支承鍋筒的梁的標高上偏差為0，下偏差為-5橫梁的標高5mm橫梁與立柱中心線相對錯位5mm4.2.1.6平臺、扶梯、托架、欄桿、欄桿柱等應焊牢，組裝平直，欄桿柱間距應均勻，欄桿接頭焊縫應光滑。平臺在焊牢前不得承重，在無托架或兩托架間距較大時，應現場加固。4.2.2燃燒設備安裝4.2.21鍋爐鏈條爐排安裝前進行設備檢查，檢查結果應符合以下規定：鏈條爐排安裝前的檢查項目和允許偏差：項目允許偏差（mm）型鋼構件的11、長度5型鋼構件的直線度，每米1各鏈輪與軸線中點間的距離2同一軸上的任意兩鏈輪，其齒尖前后錯位34.2.22 鏈條爐排的安裝在鍋爐鋼架立柱安裝就位后進行。4.2.23鏈條爐排安裝時允許偏差應符合下表的規定：安裝鏈條爐排的允許偏差：序號項目允許偏差（mm）1爐排中心位置2墻板的標高+52墻板的垂直度，全高33墻板間的距離跨距2mm+30跨距2mm+504墻板間兩對角線的長度之差55墻板框的縱向位置56墻板頂面的縱向水平度長度的1/1000，且不大于57兩墻板的頂面應在同一平面上，其相對高度差5前軸、后軸的水平度長度的1/10008各道軌應在同一平面上，其平面度59相鄰兩道軌間的距離24.2.3鍋筒12、與鍋爐內部裝置安裝 上鍋筒及鍋筒內部裝置總重約4.2噸，采用60T汽車吊進行吊裝。鍋筒內部裝置在出廠前已在鍋筒內裝有預焊件，在現場拆裝時不需再與鍋筒壁直接進行任何焊接。4.2.3.1安裝前徹底清除鍋筒、集箱內外表面及管孔內油污和其它的雜物，移動鍋筒時撬棍不得插入鍋筒上的管接頭或管孔中，運輸吊裝時要對管孔及管接頭作好防護措施，以免碰壞。4.2.3.2鍋筒吊裝前根據鍋筒子支座圖進行確定鍋筒支座的位置，在承重梁上確定鍋筒支座的位置線，將組合好的支座吊放在橫梁上就位，使其縱橫中心線對齊。對支座進行找正，用對角線檢查兩個支座間的平行度，并保證支座滑動方向正確。用玻璃管U形水平儀測量支座表面的標高，通過調13、整支座下的墊鐵厚度使兩個支座標高均符合設計值。相差應不超過2mm，找正合格后，便可將支座和橫梁臨時點焊固定，以防止移動。鍋筒的支座應符合下列要求：4.2.3.2.1 支座與橫梁接觸應平整嚴密。4.2.3.2.2 支座的預留膨脹間隙應足夠，方向應正確。4.2.3.3 先吊裝下鍋筒，待下鍋筒吊裝找正完畢后，再吊裝上鍋筒。4.2.3.4鍋筒安裝時允許的偏差如下：鍋筒的縱向中心線與前后立柱的距離偏差5mm 鍋筒標高偏差5mm鍋筒兩側最外邊的管子中線與立柱中心線的距離偏差3mm上下鍋筒的水平中心線間距離偏差3mm上下鍋筒的垂直中心線間距離偏差3mm上下兩鍋筒的同側最外邊管孔中心線的距離偏差3mm4.2.14、3.5鍋筒內部裝置包括給水、排污、汽水分離等裝置。鍋筒內部裝置安裝一般應在受熱面管安裝完成，水壓試驗合格后進行。安裝前應將鍋筒內部存水清凈、擦干。內部零件安裝應采用合理的順序和步驟，本著方便施工，先上后下，先里后外的原則進行，以加快安裝速度和確保安裝質量。安裝時應分件進行，安裝一件檢查一件，上一工序未檢查驗收合格，不得進行下一件安裝，以減少檢查和修整的困難。4.2.3.6鍋筒內部裝置安裝應嚴格按圖紙進行，位置正確，連接應牢固：汽水分離裝置、水下板、進水管、排污管等帶孔的零件，裝配時應注意各大小孔不得堵塞，不得有邊緣毛刺，要保持暢通。鍋筒內部裝置用螺栓、銷子連接時，所有連接件必須全部緊固，不得有15、任何松動、遺漏和丟失；焊接連接時，應焊接牢固，焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣、未溶合、未焊透等缺陷，全部裝配的焊接應牢固，以保證氣流的正常流程。4.2.3.7 鍋筒內部裝置安裝后應符合下列要求：4.2.3.7.1 零、部件的數量不得短少。4.2.3.7.2 蒸汽、給水等所有的連接隔板應嚴密不漏，各處焊縫應無漏焊和裂紋。4.2.3.7.3 封閉前必須清除汽包內部的一切雜物。4.2.3.7.4 所有法蘭結合面應嚴密。4.2.3.7.5 鍵連接件安裝后應點焊，以防松動。4.2.4空預器的安裝4.2.4.1管式空氣預熱器在安裝之前，檢查外形尺寸是否與圖紙相符合，對焊縫進行外部檢查，并清除管子內外的塵土、銹16、片等雜物，并應對空氣預熱器進行密封實驗，實驗方法如下：先將空氣預熱器置于一定高度，并固定，將所有下端管孔用木塞塞緊，從上端灌水至滿，等十分鐘以后，觀察管內存水，判斷管子泄漏情況，如泄漏嚴重，應及時更換，同時還應檢查各管子與管板間的焊縫，表面有無裂紋、砂眼、氣孔等缺陷。4.2.4.2空預器的安裝順序為：下管箱吊裝定位下管箱膨脹節的安裝連接箱體安裝上管箱安裝上管箱膨脹節安裝連接煙氣連接罩安裝擋板安裝空氣連通罩安裝空氣預熱器安裝時注意空氣連通罩、脹縮節的安裝、焊接，必須密封不漏。管式空氣預熱器安裝允許偏差，見下表：檢 查 項 目允 許 誤 差支承梁標高10mm垂直度5mm邊緣管子與鋼架中心距5mm417、.2.4.3管式空氣預熱器安裝結束后，與冷、熱風道同時進行風壓試驗，應無泄漏；在鍋爐機組啟動前還應進行一次全面檢查，管內不得有雜物、塵土堵塞。4.2.5省煤器安裝4.2.5.1省煤器安裝前要對所有蛇形管進行吹掃通球，對所有集箱進行吹掃，并做好記錄。4.2.5.2省煤器集箱找正固定,安裝支撐梁。4.2.5.3安裝基準蛇形管，待基準蛇形管安裝固定后，再安裝其他蛇形管排。蛇形管的安裝過程中要保證管排與兩側墻的距離一致，管子對接時應按圖規定開好坡口，對口間隙應均勻，管內外10-15mm內在焊接前應清除油垢和鐵銹。直至顯露金屬光澤，對口過程中要防止錯口，折口。4.2.5.4焊接過程所用焊材要與設備材質一18、致。4.2.5.5所有蛇形管安裝結束后，調整管子相互間的間距和垂直度。4.2.5.6 省煤器安裝允許偏差檢 查 項 目允 許 誤 差省煤器寬度5mm省煤器對角線10mm邊排管垂直度5mm支承梁水平方向位置2mm支承梁標高5mm4.2.5.7 省煤器直段防磨罩焊接時一端焊接，另一端自由膨脹；通風梁應按圖紙敷設耐火材料，且梁能自由脹縮。4.2.6水冷壁安裝4.2.6.1安裝前應按裝箱單和圖紙進行全面清點，檢查表面有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷，管子外表面缺陷深度不得大于管子公稱壁厚的10%。4.2.6.2安裝前必須對管子進行通球試驗，以便檢查管內是否存有雜物或對接焊縫處是否有焊瘤。鋼19、球必須編號、嚴格管理，不得將球遺留在管內。通球后應作好可靠的封閉措施。4.2.6.3管子切割時應盡量采用機械切割。管子對接時應按圖規定開好坡口，對口間隙應均勻，管內外10-15mm內在焊接前應清除油垢和鐵銹。直至顯露金屬光澤。4.2.6.4在組合安裝前，必須將所有集箱內部清掃干凈，接管座應無堵塞，并徹底清除“鉆孔底片”。4.2.6.5水冷壁組合時水冷壁上集箱與水冷壁直段組合后吊裝，吊裝就位后進行上集箱找正，找正結束后安裝下集箱，下集箱就位后，安裝水冷壁散管，水冷系統管道安裝時，伸入側防焦箱內壁0mm，伸入其余集箱內壁7mm。4.2.6.6水冷壁在組合過程中允許的偏差 上、下集箱中心線間距偏差320、 mm上下集箱標高偏差5mm集箱水平度縱向偏差2mm集箱水平度橫向偏差1mm集箱中心線與方柱中心線的距離偏差3mm水冷壁管排表面不平度公差5mm水冷壁與對流管束管距偏差2mm水冷壁管組和平面上個別管子凸出不平度5mm水冷壁固定掛鉤的標高偏差3mm同一平面上彎頭的彎曲角偏差為1不在同一平面上的兩彎頭的空間夾角，當夾角為90時，偏差為1；當夾角不成90時，偏差為1.5。4.2.7對流管束安裝4.2.7.1 所有對流管在安裝前應進行吹掃和通球。4.2.7.2對流管束的安裝由用鍋筒中心向兩邊逐一向外安裝。4.2.7.3管子與上下鍋筒焊接時管端外表面要進行拋光。 4.2.7.4焊接時管接頭伸進汽包的長度21、為9mm，對流管與鍋筒內壁進行焊接。4.2.7.5對流管的焊接要嚴格按照焊接作業指導書進行，焊接結束后進行檢查。4.2.8過熱器安裝過熱器的安裝在四周水冷壁安裝結束后進行。4.2.8.1 安裝前應按裝箱單和圖紙進行全面清點，注意檢查表面有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷，管子外表面缺陷深度不得大于管子公稱壁厚的10%。4.2.8.2安裝前必須對管子進行通球試驗，以檢查管內是否存有雜物和檢查對接焊縫處是否有焊瘤。試驗必須編號和嚴格管理，不得將球遺留在管內。通球后應作好可靠的封閉措施。4.2.8.3管子切割時應盡量采用機械切割。管子對接時應按圖規定開好坡口，對口間隙應均勻，管內外10-122、5mm內在焊接前應清除油垢和鐵銹。直至顯露金屬光澤。4.2.8.4在組合安裝前，必須將所有集箱內部清掃干凈，接管座應無堵塞，并徹底清除“鉆孔底片”。4.2.8.5過熱器蛇形管排列均勻整齊以后，調整管子相互間的間距和垂直度，蛇形管排列應均勻整齊，不得有長短不齊、高低不平的現象，蛇形管與兩側墻間距按圖施工，不得偏差太大，以保證受熱均勻和不造成煙氣走廊。4.2.8.6安裝過程中對于合金材料要注意焊材的使用。4.2.8.7過熱器安裝時按下表進行檢查檢 查 項 目允 許 誤 差集箱標高5mm集箱縱向水平2mm蛇形管管距5mm蛇形管的垂直度1/1000邊排管中心與鋼架立柱中心距偏差5mm管排平整度20mm23、4.2.9鍋爐本體附屬管道的安裝鍋爐附屬管道的安裝包括排污、吹灰、取樣、疏水等管道的安裝。4.2.9.1 施工人員按圖清點所安裝的設備數量，并檢查設備的外觀缺陷，發現問題及時匯報并做好設備缺陷記錄，對設備進行編號。4.2.9.2 用壓縮空氣對管子進行吹掃，使其內無雜物（塵土、銹皮、積水、金屬余屑等），吹掃后及時進行封口。4.2.9.3安裝前必須檢查管子的橢圓度，管子坡口加工符合圖紙要求。4.2.9.4再用壓縮空氣對管子進行吹掃干凈、通球，并且封好口。4.2.9.5 對合金鋼材質的管子和附件必須先進行光譜分析。4.2.9.6 對口時應注意避免錯口和折口現象產生。4.2.9.7 根據管道布置進行下24、料、加工彎頭和支吊架吊桿。4.2.9.8對管口打磨干凈后進行管子對口焊接。4.2.9.9 管子安裝好后進行支吊架的安裝和調整。4.3通球球徑要求通球實驗球徑（mm）：管子外徑彎曲半徑D16032D160D132R3.5 D10.85D00.80D00.70D02.5 D1R3.5D10.85D00.80D00.70D01.8 D1R2.5D10.75D00.75D00.70D01.4 D1R1.8D10.70D00.70D00.70D0R1.4D10.65D00.65D00.65D0注：D0管子內徑（進口管子D0應為實測內徑）；D1管子外徑； R彎曲半徑4. 4 施工工藝要求4.4.1安裝過程25、中嚴格執行江西省火電公司建設施工工藝紀律第三版。4.4.2所有管排在對口前要用壓力不小于0.5Mpa的壓縮空氣進行內部吹掃進行和通球，所有連箱要進行吹掃。4.4.3所有管道對口時，必須進行坡口加工，管口內外壁10-15mm范圍內要打磨干凈，直至露出金屬光澤。4. 4.4對口過程中不允許強行對口。4. 4.5所有設備的安裝要符合此規范已升版為GB 50273-2009鍋爐安裝工程施工及驗收規范 4. 4.6焊接時的焊疤、飛濺應清理或打磨干凈。4. 4.7焊接過程中要注意焊材的使用。4.4.8焊接時嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、實驗電流或隨意焊接臨時支撐物，如發生打弧，應將產生的弧坑磨平或按工藝補焊26、。4.4.9點固焊應與正式焊有相同的焊材和焊接工藝。4.4.10管壁上各種開孔位置不應布置在焊縫通過處且與焊縫的距離不得小于100mm。5強制性條文的執行啟動鍋爐本體安裝所要執行的強制性條文如下：、序號強制性條文標準名稱電力建設施工質量驗收及評價規程DL/T5210.2-2009表4.4.102強制性條文內容1構架、汽包、壓力容器主要管道安裝前，安裝單位應查閱制造質量檢驗記錄（包括無損探傷等記錄）質量資料不全或對質量有疑問時，應會同建設單位向制造單位提出質疑，要求補檢或復查。2汽包、聯箱吊裝必須在構架找正和固定完畢后方可進行；汽包聯箱找正時，應根據構架中心線和汽包、聯箱上已復核過的銃眼中心線進27、行測量，安裝標高應以構架1m標高為準。3不得在有禁止焊接要求的汽包壁上引弧和施焊，必須經制造廠同意，焊接前應進行嚴格的焊接工藝評定試驗。序號強制性條文標準名稱電力建設施工質量驗收及評價規程DL/T5210.2-2009 表4.4.103強制性條文內容1從事鍋爐、壓力容器和管道運行操作的、檢驗、焊接、焊后熱處理的、無損傷檢測人員、應取得相應的資格證書。2鍋爐受熱面管在組合安裝前必須分別進行通球試驗。試驗用球應符合規定，通球后應做好封閉措施。3鍋爐機組在組合、安裝前應經建設單位（業主）組織“監造”和“安監”合格，并必須按本規范的規定對設備進行復查，如發現制造缺陷應提交業主及制造廠研究處理及簽證。由28、于制造缺陷致使安裝質量達不到本部分的規定時應由業主和制造單位代表簽證。4合金鋼部件材質應符合設備技術文件的規定；安裝前必須進行材質復查，并在明顯部位做出標記；安裝結束后應核對標記標記不清者再進行一次復查。5管子安裝前必須進行管內清掃，清除銹皮和雜物，安裝時如需在管子上開孔，應注意勿使熔渣或鐵屑落入管內。6鍋爐受熱面管子焊口，其中心線距離管子彎曲起點或聯箱外壁或支架邊緣至少70mm，同根管子兩個對接焊口間距不得小于150mm。7嚴禁在被焊工件表面引燃電弧，試驗電流或隨意焊接臨時支撐物。序號強制性條文標準名稱鍋爐安裝工程施工及驗收規范 GB 50273-2009強制性條文內容1對廠家提供的平臺、欄29、桿、扶梯等構件不得隨意接長、切割、開孔，以防止改變扶梯的設計角度和構件的設計強度產生隱患。2鍋筒、集箱在冷態下就位、找正后，熱態下向自由端產生膨脹。膨脹間隙的大小，隨機技術文件有規定的，按其規定值預留，無規定的；按鍋筒、集箱熱線膨脹系數計算預留膨脹間隙。3在安裝前對受熱面管除應進行外觀檢查外，還應按圖樣對對流管束進行1：1放們檢查，主要檢查管束的彎曲角度、伸入鍋筒的長度，保證管排整齊。4在水壓試驗后，用水作介質進行壓力試驗時，試驗后應采取措施將水排凈。在冰凍期，要采取防凍措施。6職業安全健康與環境保證措施及文明施工要求6.1 職業安全健康與環境措施6.1.1 嚴格執行電力建設安全工作規程。6.30、1.2 施工人員進入施工現場應戴好安全帽，高空作業應系好安全帶，且掛上方牢固可靠處。6.1.3 由于交叉作業多，故小型工具、材料、設備等嚴禁上下投擲，工具應放在工具袋里，邊角余料應放在安全處，下班后將其帶下來，放在規定的地方。6.1.4嚴禁任意拆除安全防護設施，必要時應填“安全設施變更申請單”經得安全部門同意后方可執行，并采取臨時防護措施，工作完畢后立即恢復原狀經驗收合格方可使用。 6.1.5吊件下方嚴禁通行或逗留。臨時吊掛件下圍設醒目警告和禁止習慣性穿行標識。6.1.6 高空作業不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在邊道板上或安全網內休息。6.1.7 使用電、火焊工具時，應檢查連31、接處和各氣閥的嚴密性，操作人員應戴好防護眼鏡。6.1.8 乙炔瓶與氧氣瓶相距8m以上，離火源10m以上,并豎直放置。6.1.9 遇有六級以上大風或惡劣氣候時，應停止露天高空作業。6.1.10 夜間工作的場所應有足夠的照明，主要通道上應裝設路燈，并配有電工值班。6.1.11 設備起吊用的臨時吊耳必須按照公司有關吊耳的規定執行，強度應滿足要求，必須經檢驗合格后方能使用。6.1.12 腳手架的搭設應牢固，經驗收合格后掛牌使用，并應符合要求。6.1.13 鏈條葫蘆不得超負荷使用，吊起的重物如需在空中停留較長的時間時，應將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設保險繩。6.1.14 嚴禁酒后進入施工現場，工作32、時應集中精力，禁止高空作業時嬉戲、打鬧。6.1.15 管道對接時嚴禁將手放在夾縫里。6.1.16 高空作業衣著靈便，穿絕緣防滑系帶鞋。6.1.17 割除臨時焊接件及高空切割時，應采取防護措施，以免鐵件墜落傷人。6.1.18 施工人員必須正確使用勞動防護用品、用具。6.1.19 吊裝構件在沒有固定或可靠的保護時不得松鉤。6.1.20施工過程中要做到三不傷害。6.1.21 主體交叉作業必須設置防護隔板或其它隔離設施。6.1.22 在平臺、走道未完善處應掛設安全網，以防高空墜落。6.1.23 保持施工通道暢通，平臺、扶梯平整。6.1.24 起吊或臨時吊掛用的鋼絲繩、卡環等要作全面檢查，確認完好后方能33、使用。6.1.25 起吊及臨時吊掛用的鋼絲繩要有足夠的安全系數。6.1.26 鋼絲繩與其它構件的尖角結合處必須加包角過渡，以免損壞鋼絲繩。6.1.27 在金屬管或容器內施工時，應使用12V以下的行燈照明。6.2 安全文明施工措施6.2.1 施工人員不得在施工場所吸煙。6.2.2 施工人員應著穿整齊，符合施工要求。特種作業人員應持證上崗。6.2.3 不得在起重機吊物下施焊，對工件擺放不穩或懸空焊件未焊的危險工作區應設有警示牌。6.2.4 不得在走道上堆放工具或材料，保持施工道路暢通。6.2.5 所有電焊線應絕緣良好，焊條頭應即時回收，收工時要把電焊皮線收好，并清理焊接場地雜物。6.2.6 對于臨34、時起吊點的焊接應特別注意，其焊縫應飽滿牢固可靠。6.2.7 在組對大件的點焊或焊接時應注意腳手架的牢固可靠。6.2.8 施工現場三線不能混合交錯（電焊線，氧氣乙炔皮線和電動工具電源線），不使用無漏電裝置的電源盤。6.2.9 認真執行每天的三交三查工作，三交三查工作一定要有針對性。6.2.10 注意施工現場整潔衛生，堅持文明施工，做到“工完料盡場地清”。7、附錄附錄一：施工危險因素辨識、評價及控制對策表附錄二: 施工環境因素辯識、評價及控制對策表 附錄1： 施工危險因素辯識、評價及控制對策表工程名稱：xxxx煤化工項目熱動力裝置EPC工程 機組：啟動鍋爐 施工項目：啟動鍋爐本體安裝 共 3 頁第35、 1 頁序號危險點（危險源）描述可能導致的事故危險級別擬采取的控制措施控制實施單位/部門實施人（簽字）監測單位/部門監測人（簽字）方法時機1違章作業違章指揮設備損壞，人員傷亡31、 設專人指揮，專人監護，各檔工作責任到人，指揮信號應準確。2、 嚴格執行安全操作規程，信號不明或遇有起重工違章指揮，操作人員應拒絕操作，切莫想當然。3、 吊裝前嚴格檢查吊裝用鋼絲繩及扣件是否符合要求。SSSPPP班組班組班組鍋爐工地鍋爐工地鍋爐工地2交叉作業設備損壞，人員傷亡31、 作業區內應設置安全圍欄或安全繩，嚴禁無關人員進入。進入施工現場必須帶好安全帽。2、 高處作業人員應認真系好安全帶，并且隨身帶好工具袋，螺36、栓及工具等小件用工具袋裝好。3、 高處作業人員使用的榔頭，扳手等應有防墜落保險繩，以免用力過猛，下落傷人。WWSPPP工地工地工地鍋爐工地鍋爐工地鍋爐工地3攀登立柱高空墜落，人員傷亡31、 施工人員在攀登立柱過程中必須認真使用好登高自鎖器。WP班組鍋爐工地4線路安裝時有電造成觸電設備損壞，人員傷亡31、線路安裝時應先切斷總電源、然后安裝各機構線路。2、電源盤柜處掛設醒目標志牌。WWPP三處三處安全科安全科注：危險級別：1稍有危險；2一般危險；3顯著危險；4高度危險；5極其危險。控制方法：R記錄確認點；W見證點；H停工待檢點；S連續監視監護；A提醒。控制時機：P作業開始前；D每天至少一次；W每周37、一次；T活動連續過程停頓或中斷后重新開始作業前。施工危險因素辯識、評價及控制對策表工程名稱：xxxx煤化工項目熱動力裝置EPC工程 機組：啟動鍋爐 施工項目：啟動鍋爐本體安裝 共 3 頁第 2 頁序號危險點（危險源）描述可能導致的事故危險級別擬采取的控制措施控制實施單位/部門實施人（簽字）監測單位/部門監測人（簽字）方法時機5夜間作業設備損壞人員傷亡11、夜間作業必須有足夠的照明，按規定佩戴安全防護用品，安全監護到位。2、保持施工場地清潔，每天要做到“工完、料盡、場地清”。AWTT三處班組安全科安全科6腳手架搭設不牢靠人員傷亡31、 要有專業的架子工搭設，架子使用的材料要有足夠的安全性能。2、38、 架子在使用前要進行認真仔細的檢查。3、 鋼架吊裝采用組合式柱頭托架。ARWPTP班組班組班組鍋爐工地安全科鍋爐工地7高空行走高空墜落人員傷亡31、 在橫梁上安裝水平安全防護圍繩。2、 施工人員必須正確使用好安全帶。WWPT工地班組鍋爐工地鍋爐工地8電動工具使用人員傷害墜落傷人21、 電動工具要定期檢驗，使用者要正確使用安全防護用品。2、 高處作業使用電動工具，要采取防墜措施。WWPP班組班組鍋爐工地鍋爐工地9氣瓶使用爆炸火災21、作業前檢查氣瓶、按規定裝卸氣瓶，氧氣、乙炔氣瓶不得混放、瓶閥和減壓器不得沾染油脂。2、氣瓶（乙炔瓶）要安裝回火器，氧氣、乙炔瓶不得倒置使用、安全距離要在8米以上。W39、WPP班組班組鍋爐工地鍋爐工地注：危險級別：1稍有危險；2一般危險；3顯著危險；4高度危險；5極其危險。控制方法：R記錄確認點；W見證點；H停工待檢點；S連續監視監護；A提醒。控制時機：P作業開始前；D每天至少一次；W每周一次；T活動連續過程停頓或中斷后重新開始作業前。施工危險因素辯識、評價及控制對策表工程名稱：xxxx煤化工項目熱動力裝置EPC工程 機組：啟動鍋爐 施工項目：啟動鍋爐本體安裝 共 3 頁第3頁序號危險點（危險源）描述可能導致的事故危險級別擬采取的控制措施控制實施單位/部門實施人（簽字）監測單位/部門監測人（簽字）方法時機10焊接作業觸電、人員傷害21、電焊機外殼按規范接地、金40、屬容器內施焊要設有專人監護、行燈變壓器不得帶入金屬容器或坑井內2、電焊機二次線要包裹嚴密、有限空間、容器內作業要保持通風，帶電或承壓設備上施焊要采取防護措施，正確使用個人安全防護用品，金屬容器內焊接要有專人監護。WWTT班組班組鍋爐工地鍋爐工地以下空白注：危險級別：1稍有危險；2一般危險；3顯著危險；4高度危險；5極其危險。控制方法：R記錄確認點；W見證點；H停工待檢點；S連續監視監護；A提醒。控制時機：P作業開始前；D每天至少一次；W每周一次；T活動連續過程停頓或中斷后重新開始作業前附錄2：施工環境因素辯識、評價及控制對策表 工程名稱：xxxx煤化工項目熱動力裝置EPC工程 機組：啟動鍋爐 41、施工項目：啟動鍋爐本體安裝 共 1 頁第1頁序號環境因素描述可能導致的后果危害程度擬采取的控制措施控制實施單位/部門實施人(簽字)監測單位/部門監測人(簽字)方法時機1磨光片隨地扔放環境污染一般宣傳，教育、收集AT班組鍋爐工地2焊條頭隨地扔放環境污染一般宣傳、教育、收集AT班組鍋爐工地3破油布、塑料布丟棄環境污染一般宣傳，教育、收集AT班組鍋爐工地4一次性飯盒丟棄環境污染一般宣傳，教育、收集AT班組鍋爐工地以下空白注：危險級別：一般；重大。控制方法：R記錄確認點；W見證點；H停工待檢點；S連續監視監護；A提醒。控制時機：P作業開始前；D每天至少一次；W每周一次；T活動連續過程停頓或中斷后重新開始作業前。