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1、目 錄目 錄1第一章 編制說明31.1編制依據(jù)31。2執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范3第二章 工程概況42.1工程簡介42。2工程概況42。3工程內(nèi)容52.4工程工期6第三章 施工準(zhǔn)備及施工安排73。1技術(shù)準(zhǔn)備73.2設(shè)備材料配置準(zhǔn)備73.3人員組織93.4施工安排9第四章 施工方法104.1消防系統(tǒng)安裝104.1。1消火栓系統(tǒng)安裝104。1。2自動噴淋系統(tǒng)安裝134.1。3火災(zāi)報警系統(tǒng)安裝164.1。4消防聯(lián)動調(diào)試194。2通風(fēng)系統(tǒng)安裝204.2.1通風(fēng)管安裝204.2.2風(fēng)機安裝23第五章 質(zhì)量保證措施255.1 質(zhì)量目標(biāo)255。2質(zhì)量保證措施255.3質(zhì)量控制要點26第六章 安全生產(chǎn)保證措施3062、。1環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目標(biāo)306.2安全保證體系306.3安全生產(chǎn)保證措施30第一章 編制說明1.1編制依據(jù)1、上海思納建筑設(shè)計研究有限公司設(shè)計的“xx南歐城”三期的施工圖紙。2、“xx南歐城”設(shè)計交底。3、施工合同。1.2執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20012、建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-20063、自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB5008420014、建筑防排煙技術(shù)規(guī)程 J10035-20065、通風(fēng)和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5024320026、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5024220027、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范G3、B50261-20058、建筑防排煙技術(shù)規(guī)程J1003520069、防排煙設(shè)備安裝99K10310、風(fēng)機安裝05K10211、其他相關(guān)技術(shù)規(guī)范第二章 工程概況2.1工程簡介工程名稱：“xx南歐城”三期工程工程地址:建設(shè)單位:設(shè)計單位:監(jiān)理單位：施工單位：2.2工程概況“xx南歐城三期工程為居住小區(qū)，由小高層住宅、配套的商業(yè)、公建等組成，本工程東至規(guī)劃政海路，南至規(guī)劃路、西至靖海路,北至滬南公路.本工程三期建設(shè)單體共九個，其中13、16#、17#、20、21樓為住宅樓，5#、6、7樓為商業(yè)樓,另有一地下車庫，其中20#樓地下室為附建式人防地下室。住宅13#樓為十三層,框架剪力墻結(jié)構(gòu)，單體建筑面積4、9328，地下室一層，建筑高度為44米。住宅16樓為十四層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，單體建筑面積7399。22，地下室一層，建筑高度為47米.住宅17#樓為十三層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，單體建筑面積6510。2，地下室一層，建筑高度為43米.住宅20樓為十七層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，單體建筑面積12723。4，地下室一層，建筑高度為59米。住宅21#樓為十五層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，單體建筑面積5879。01，地下室一層，建筑高度為52米。商業(yè)5樓為三層公共建筑，框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為1992，建筑高度為16米。商業(yè)6#樓為三層公共建筑，框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為1813。9，建筑高度為15米.商業(yè)7樓為二層公共建筑,框架結(jié)構(gòu)5、，建筑面積為791。8，建筑高度為14米.2。3工程內(nèi)容一、消防系統(tǒng)1、消火栓系統(tǒng)本工程消火栓系統(tǒng)采用明裝式消火栓箱，消火栓箱內(nèi)配DN65消火栓，DN65(25米）尼龍消防帶,19水槍。按照設(shè)計要求在規(guī)定位置擺放MF/ABC5手提式干粉滅火器.2、自動噴淋系統(tǒng)地下車庫內(nèi)設(shè)置閉式自動噴灑頭，自動噴淋系統(tǒng)水源接自噴淋系統(tǒng)主干管上。3、火災(zāi)報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)火災(zāi)報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)設(shè)置控制中心（位于二期工程其區(qū)域，不屬于本工程施工范圍）。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，報警裝置通過控制中心聯(lián)動如下設(shè)備：（1）切斷相關(guān)部位的非消防電源。(2）啟動噴淋。消防結(jié)束后,手動停止噴灑。二、通風(fēng)系統(tǒng)本工程通風(fēng)系統(tǒng)包括地下車庫內(nèi)的通6、風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備安裝及調(diào)試。2。4工程工期計劃開始施工日期：2012年6月30日，計劃完成施工日期:2012年 8月30日,施工總?cè)諝v天：62天。注：本工程開竣工日期根據(jù)實際情況作相應(yīng)調(diào)整和順延。第三章 施工準(zhǔn)備及施工安排3.1技術(shù)準(zhǔn)備1、認真熟悉施工合同，了解合同中關(guān)于工程質(zhì)量、施工進度和安全生產(chǎn)以及材料供應(yīng)等方面的有關(guān)要求。2、熟悉施工現(xiàn)場情況，了解施工基層的平整度、垂直度、相關(guān)工序的施工狀況。3、組織各級施工人員、技術(shù)人員認真熟悉施工圖紙。4、配備施工現(xiàn)場工程質(zhì)量檢測的器具和儀器.5、勘察施工現(xiàn)場，核對設(shè)計圖與現(xiàn)場的實際情況是否相吻合。3。2設(shè)備材料配置準(zhǔn)備一、消防系統(tǒng)1、消火栓系統(tǒng)序號設(shè)備名7、稱規(guī)格/型號單位數(shù)量1閘閥DN70 PN=1.6MPa只102閘閥DN100 PN=1。6MPa只83信號閥DN100 PN=1.6MPa只84消火栓箱DN65套125熱鍍鋅管DN65米3006熱鍍鋅管DN100米3507熱鍍鋅管DN150米2008手提式滅火器MF/ABC5干粉只872、自動噴淋系統(tǒng)序號設(shè)備名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量1濕式報警閥DN150 PN=1.6MPa組12水流指示器DN150 PN=1.6MPa只33水流指示器DN100 PN=1.6MPa只84閉式自動噴灑頭只10945熱鍍鋅管DN20米2006熱鍍鋅管DN25米2007熱鍍鋅管DN32米5008熱鍍鋅管DN40米2308、9熱鍍鋅管DN50米30010熱鍍鋅管DN100米50011熱鍍鋅管DN150米3503、火災(zāi)報警系統(tǒng)序號設(shè)備名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量1光電感煙探測器JTY-GDLN2100只72感溫探測器JTW-ZD-LN2110只2163手動報警按鈕JSAP-M-JBF-101F-N/P只154消火栓按鈕J-SAPM-JBF101FN只165警鈴HY2114只136編碼型信號輸入模塊JBF-131F-N只77編碼型總線輸出模塊JBF141FN只228消防電話只29總線隔離模塊JBF-171FN只110聯(lián)動雙切換模塊JBF-151F/D只2二、通風(fēng)系統(tǒng)序號設(shè)備名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量1高溫排煙混流風(fēng)機HTF-I9、NO14臺12送風(fēng)混流風(fēng)機HL3-2A-NO.9.5A臺13阻抗復(fù)合式消聲器1600*1680*1680臺14阻抗復(fù)合式消聲器1600*1270*1270臺15消聲靜壓箱1800*3700*1890臺16消聲靜壓箱2420*1270*2200臺13。3人員組織序號工 種人數(shù)備 注1普 工61、勞動力按工程需要分批進場。2、計劃進場人數(shù)按正常施工條件進行安排，如現(xiàn)場施工條件發(fā)生變化時，施工人數(shù)將進行調(diào)整以滿足工程的需要。2管道工63焊 工45電 工66油漆工27安裝工108合計343。4施工安排按照由東向西、先主管道后局部，先通風(fēng)系統(tǒng)后消防系統(tǒng)的總體原則來組織施工。第四章 施工方法4.1消防系統(tǒng)10、安裝4.1。1消火栓系統(tǒng)安裝（一）工藝流程干管安裝支管安裝箱體安裝消火栓安裝管道試壓、沖洗管道防腐（二）干管安裝消火栓系統(tǒng)的管道采用熱鍍鋅鋼管,干管采用溝槽式連接.1、溝槽連接要求鋼管溝槽使用15KW鋼管壓槽機壓制而成，管道的溝槽壓制加工后,管端與溝槽外部無劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷，保證管道的密封性能；同時對管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位，涂刷防銹漆加以保護.在安裝前,在管子端部和橡膠圈上涂一層潤滑劑,將密封橡膠墊圈套入一根鋼管的密封部位。再將另一根加工好的溝槽的鋼管靠攏，將橡膠圈套入管端，使橡膠圈剛好位于兩根管子的密封部位。此時進行夾箍的安裝，先拆下夾箍外殼上其中一端的一只螺栓，然后套在管道11、橡膠圈的外面,移動夾箍外殼，使夾箍外殼與溝槽吻合，再插入螺栓定位，輪流、均勻地擰緊兩側(cè)螺栓,確保管道的夾箍外殼與管道溝槽均勻、緊密接觸，從而保證管道夾箍接口的密封性、剛度與強度達到要求。 2、管道支、吊架的安裝（1）管道支、吊架的最大允許間距見下表。管徑（mm）20253240506580100125150間距(m）33.544。55666。578（2）支、吊架應(yīng)使管道中心離墻的距離符合設(shè)計要求，管道表面離墻或柱子表面的凈距不應(yīng)小于60mm。（3）管道上每一直管段上設(shè)置的吊架不少于一個。(三）支管的安裝支管采用螺紋連接。螺紋連接要求：管道的切割面不得有毛刺。加工螺紋面應(yīng)完整、光滑，不得有缺絲或12、斷絲。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋面上，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管內(nèi)。本工程填料擬使用麻絲，管道連接后清除麻頭,并在接頭處涂防銹漆。（四)箱體安裝消火栓箱內(nèi)配有消火栓、水槍、水龍帶，消火栓箱安裝采用明裝方式,即箱體掛在墻上,管道為明管敷設(shè)。2.明裝消火栓箱體安裝要求:（1）根據(jù)箱體結(jié)構(gòu)，確定消火栓在箱體中的安裝位置,要求消火栓閥門中心距地面1。1m。（2）根據(jù)消火栓在物體中的位置,確定出箱體安裝高度及位置，并在墻上劃出標(biāo)志線.（3）將消火栓箱用膨脹螺栓固定在墻上。（五）消火栓安裝消火栓是具有內(nèi)扣式接頭的球形閥式龍頭,直徑為65mm.消火栓的出水方向與消火栓箱成90并栓口朝外。閥門13、中心距地面1.1m，允許偏差20mm,閥門距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面100mm,允許偏差5mm。（六）管道的試壓和沖洗 1、管道試壓：系統(tǒng)安裝完后，按設(shè)計要求對管網(wǎng)進行強度、嚴(yán)密性試驗。管網(wǎng)的強度、嚴(yán)密性試驗一般采用水壓進行試驗。（1）強度試驗: 當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力1.0MPa 時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5 倍，但不得小于0。6 MPa；本工程設(shè)計工作壓力為0。48MPa，則試驗壓力為0。72 MPa. 水壓試驗注水時將管內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓。當(dāng)水壓達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，管網(wǎng)不滲不漏,壓力降低不大于0.05MPa 時,強度符合要求。（2）嚴(yán)密性試驗：嚴(yán)密性試14、驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24h,管道不滲不漏為合格。2、管道沖洗（1）消火栓在安裝后分段進行沖洗。沖洗順序應(yīng)按干管、支管進行。（2）消火栓系統(tǒng)沖洗不得用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液對系統(tǒng)進行沖洗，其流量不小于下表的規(guī)定。管道直徑(mm）30025020015012510080655040流量(L/s）22015498583825151064（3）沖洗前應(yīng)檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時應(yīng)予以臨時加固。（4）當(dāng)進、出水色澤一致時為沖洗合格,管道沖洗合格后,除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。(七）管道防腐管道表面刷防銹漆一道，面漆15、（大紅)一道.4。1。2自動噴淋系統(tǒng)安裝（一）工藝流程干管安裝報警閥安裝立管安裝噴灑分層干、支管安裝噴灑頭支管安裝管道試壓管道沖洗報警閥配件及其他組件安裝噴灑頭安裝（二）干管安裝自動噴淋系統(tǒng)的管道采用熱鍍鋅鋼管。DN70 及以下的管道采用螺紋連接，DN70以上的管道采用溝槽式連接。安裝要求與消火栓系統(tǒng)一致.(三）報警閥的安裝1、報警閥的安裝應(yīng)具備以下條件：(1）報警閥的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。（2）報警閥組合體配件完好齊全，密封性好，閥體內(nèi)清潔無異物堵塞。2、報警閥距地面高度為1m，兩側(cè)距墻不小于0。5m。（四）立管的安裝立管采用明裝,其他要求與干管安裝一致。 （五）噴灑分層干管及支管安16、裝自動噴水滅火系統(tǒng)中的管道，為了測試，維護和檢修的方便，須及時排空管道中的水，支管坡度不小于4 。安裝要求與消火栓系統(tǒng)一致。（六)噴灑頭支管安裝1、在噴灑頭支管的噴頭位置，用絲堵代替噴頭擰在支管末端上,噴頭位置按照設(shè)計要求進行安裝。2、濺水盤(噴頭的出水口）高度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)濺水盤高于附近梁底、通風(fēng)管道腹面時，噴頭與這些障礙物的距離及安裝方向應(yīng)符合:噴頭向上安裝噴頭向下安裝噴頭與梁邊的距離（cm）濺水盤高于梁底距離（cm）噴頭與梁邊的距離（cm）濺水盤高于梁底距離(cm)30.5-61。061。076。076。091。591.5-107.0107。0-122。0122.0137.0117、37.0153。0153.0168。0168.0-183.02。55.17。610.215.217.822。928.035。620.4068801001201401601804。010.020.030.041。546.046.046.046.0（2）當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于2m 時，臨近的噴頭高度應(yīng)低于通風(fēng)管道的底部。(3)斜面下的噴頭安裝，其濺水盤必須平行于斜面，在斜面下的噴頭間距要以水平投影的間距計算，并不得大于4m。（4）噴頭間距不宜小于2m,以避免一個噴頭噴出的水流淋濕另一個噴頭，影響其動作靈敏度.(七)管道試壓系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進行強度,嚴(yán)密性試驗,以驗證其工程質(zhì)量.試驗方法18、與消火栓系統(tǒng)一致。(八)管道沖洗管道沖洗方法與消火栓系統(tǒng)一致。（九）報警閥配件及其他組件安裝1、報警閥配件安裝：報警閥配件的安裝應(yīng)在竣工前進行,其安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置。（2）水源控制閥應(yīng)有可靠的開啟鎖定設(shè)施。（3）濕式報警閥的安裝除應(yīng)符合上述要求外，還應(yīng)使報警閥前后的管道能順利充滿水，壓力波動時,水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警;每一個防火區(qū)都設(shè)有一個水流指示器。2、其他組件安裝（1)水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向應(yīng)一致；安裝后的水流指示器葉片、19、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。3、信號閥的安裝：信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。4、排氣閥的安裝：排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行；排氣閥應(yīng)安裝在配水管頂部，配水管的末端，且應(yīng)確保無滲透漏。5、控制閥的安裝：控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志;隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。6、壓力開關(guān)的安裝：壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。（十）噴頭的安裝1、在安裝噴頭前，管道系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過試壓、沖洗。2、噴頭在安裝時20、，應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。如噴頭的框架，濺水盤變形或釋放原件損傷時，應(yīng)換上規(guī)格、型號相同的噴頭。4。1.3火災(zāi)報警系統(tǒng)安裝（一）工藝流程布線安裝火災(zāi)探測器安裝手動火災(zāi)報警按鈕安裝火災(zāi)報警控制器（二）布線 1、布線施工在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行。在穿線前，將管內(nèi)的砂漿等雜物清除干凈.2、不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不得穿在同一管內(nèi)。 3、導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不得有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭,應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接.4、管子超過下列長度時，需在便于接線處設(shè)置接線盒：（1）管子長度每超過45m，無彎曲時;（2）管子長度每超過30m，有1個彎曲時；（3）管子長度每超過20m,21、有2個彎曲時;（4）管子長度每超過12m,有3個彎曲時。5、管子入盒時，盒外側(cè)需套鎖母,內(nèi)側(cè)需裝護口。（三） 火災(zāi)探測器安裝1、火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0。5m;（2）探測器周圍0。5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物;(3）探測器至通風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1。5m；（4）感溫探測器的安裝間距,不應(yīng)超過10m;感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m。探測器距墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。2、火災(zāi)探測器均為吸頂安裝,探測器的底座需固定牢靠,其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時,不得使用帶腐蝕性的助焊劑。3、探測器的“”線應(yīng)為紅色22、，“”線應(yīng)為藍色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，本工程中相同用途的導(dǎo)線顏色需一致.4、探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量。5、探測器底座的穿線孔需封堵,裝好的探測器底座應(yīng)采取保護措施。6、為更好的進行成品保護，探測器在調(diào)試前再進行安裝。在安裝前應(yīng)妥善保管,并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。（四）手動火災(zāi)報警按鈕安裝1、手動火災(zāi)報警按鈕,安裝在墻上距地（樓）面高度1.5m處。2、手動火災(zāi)報警按鈕，需安裝牢固，不得傾斜。3、手動火災(zāi)報警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，且在其端部有明顯標(biāo)志。(五)火災(zāi)報警控制器安裝1、火災(zāi)報警控制器(以下簡稱控制器）的底邊距地面高度不23、小于1。5m。2、控制器需安裝牢固，不得傾斜。3、引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：（1）配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠；（2）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色；(3）端子板的每個接線端,接線不得超過2根；（4)電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量；(5）導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；4、控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接,嚴(yán)禁使用電源插頭,主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。5、控制器的接地，應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。4.1.4消防聯(lián)動調(diào)試由于本工程所施工的消防系統(tǒng)僅為整個地下汽車庫的一半，另一半由二期工程進行施工，且消防聯(lián)動控制設(shè)備位于二期工程，因此在二期工程消防24、系統(tǒng)完工后，再進行消防聯(lián)動調(diào)試.1、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試，先分別對探測器、報警控制器、火災(zāi)報警裝置和消防控制設(shè)備等逐個進行單機通電檢查，正常后再進行系統(tǒng)調(diào)試.2、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)通電后，按火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件的有關(guān)要求，對報警控制器進行功能檢查：3、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)在運行120小時無故障后，填寫調(diào)試報告。4。2通風(fēng)系統(tǒng)安裝通風(fēng)設(shè)備到現(xiàn)場后必須進行開箱檢查。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，核對設(shè)備的名稱、型號、機型等,檢查外表是否有明顯變形或銹蝕、碰傷等。設(shè)備開箱檢查完畢后，符合要求的設(shè)備做好保管或直接搬運至現(xiàn)場安裝。通風(fēng)系統(tǒng)安裝分為通風(fēng)管安裝和風(fēng)機安裝兩部分。4.2.1通風(fēng)管安裝（一）工藝流程確定標(biāo)高25、吊架安裝通風(fēng)管安裝通風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗（二)施工工藝1、確定標(biāo)高按設(shè)計要求，在施工現(xiàn)場確定風(fēng)管安裝高度,本工程風(fēng)管底部標(biāo)高為2.2米.2、吊架安裝（1）吊點的設(shè)置：通風(fēng)管吊點間距需符合下表要求：圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸吊點間距400mm3.5米400mm2。5米垂直風(fēng)管3。5米吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門檢查孔等處，以免妨礙操作。（2）吊架的尺寸為：矩形風(fēng)管的長邊d或圓形管道的直徑d(mm)吊架角鋼（mm)吊桿螺栓(mm)d500303048500d10004040581000d150050506101500d200050506102000d30006060710（3）吊桿螺栓在安裝前先除銹，26、刷兩遍防銹漆，再刷一遍灰色面漆。(4）吊桿按通風(fēng)管的中心線對稱安裝。吊桿頂部采用膨脹螺栓固定于地下汽車庫頂板上。吊桿底部超出吊架角鋼12cm，并設(shè)置墊片。3、通風(fēng)管安裝（1）根據(jù)通風(fēng)管的中心線,通風(fēng)管安裝于吊架上,通風(fēng)管之間采用法蘭連接。把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上,逐節(jié)連接。安裝順序是先干管，后支管.立管的安裝一般是由下向上安裝。(2)通風(fēng)管的法蘭之間采用厚35mm的閉孔海綿橡膠板作密封墊圈；防火閥的法蘭墊圈采用厚35mm的石棉橡膠板作密封墊圈。（3）法蘭連按時，要求規(guī)定墊料,把兩個法蘭對正,穿螺栓并戴上螺母.螺栓先不擰緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連按好風(fēng)管，以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線撿27、查風(fēng)管連接是否平直.（4）墊法蘭墊料和法蘭連接時,應(yīng)注意以下問題:a。 法蘭表面應(yīng)干凈無異物.b。 法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi)，否則會增大流動阻力,增加管內(nèi)積塵。c. 法蘭連接后,嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。d。 連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。4、風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗風(fēng)管安裝完畢后，按照通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243中的要求，采用規(guī)范中附錄A中的漏光法進行檢測。檢測合格后,填寫相關(guān)資料。 4.2.2風(fēng)機安裝（一)工藝流程放線及基礎(chǔ)驗收開箱檢查風(fēng)機安裝試運轉(zhuǎn)（二）施工工藝1、放線及基礎(chǔ)驗收風(fēng)機設(shè)備安裝前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、砂漿等雜物和螺栓28、預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。2、開箱檢查設(shè)備到現(xiàn)場后必須進行開箱檢查。根據(jù)設(shè)計要求，核對設(shè)備的名稱、型號、機型等，檢查外表是否有明顯變形或銹蝕、碰傷等。設(shè)備開箱檢查完畢后,符合要求的設(shè)備做好保管或直接搬運至現(xiàn)場安裝.3、風(fēng)機安裝（1）風(fēng)機的機軸必須保持水平。（2）風(fēng)機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正，確保電動機與通風(fēng)機的軸線互相平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。（3）風(fēng)機與電動機安裝皮帶輪時,操作者應(yīng)緊密配合,防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指進入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。(4）風(fēng)機與電動機的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護罩,風(fēng)機的吸入口或吸入管直通大氣時，應(yīng)加裝保護網(wǎng)或其他安全裝置。（5）風(fēng)機的出風(fēng)管29、應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下，應(yīng)保證出風(fēng)管至彎管的直段距離大于或等于出風(fēng)管長邊尺寸l。52。5 倍.如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求,應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補。4、試運轉(zhuǎn)經(jīng)過全面檢查風(fēng)機、各項安全措施齊全、供應(yīng)電源順序正確后方可送電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前須加上適度的潤滑油。（1）準(zhǔn)備工作a。核對風(fēng)機、電動機型號規(guī)格以及皮帶輪是否與設(shè)計相符。b.檢查軸承處是否有足夠的潤滑油。c.風(fēng)機葉輪無卡碰現(xiàn)象.d。檢查風(fēng)機調(diào)節(jié)閥門啟閉是否靈活，定位裝置是否牢靠.（2）風(fēng)機的啟動與運轉(zhuǎn):風(fēng)機初次啟動應(yīng)先經(jīng)幾次點動運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機殼有無摩擦或不正常聲音，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，確認無異常后方可試運轉(zhuǎn).在額定30、轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h。運轉(zhuǎn)后,再檢查風(fēng)機減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象。第五章 質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達到一次驗收合格。5.2質(zhì)量保證措施1、施工前，對施工作業(yè)人員做好交底工作,明確施工方法、施工要點、注意事項等.進入現(xiàn)場的各種材料的品種與技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品質(zhì)量要求.2、建立以項目經(jīng)理為核心的質(zhì)量管理體系,下設(shè)項目專職技術(shù)人員實行嚴(yán)格的質(zhì)量管理，開展從原材料取樣開始，直至竣工交付業(yè)主使用為止的全過程質(zhì)量管理，通過大力加強質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督工作，使三級檢查制度及各項技術(shù)管理措施切實有效地得到執(zhí)行。3、項目部組織項目工程師、施工員、技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員等專業(yè)管理人員,認真31、學(xué)習(xí)和熟悉圖紙，掌握設(shè)計意圖,仔細認真地搞好圖紙自審和會審工作。以嚴(yán)格地態(tài)度按設(shè)計規(guī)范和方案精心地組織施工。4、嚴(yán)格把好進場材料質(zhì)量關(guān)，做到合格的材料供應(yīng)現(xiàn)場，同時嚴(yán)格按規(guī)范要求做好材料的二次驗收和復(fù)驗工作，以保證任何不合格材料不得使用在工程中.5、認真做好技術(shù)復(fù)核和隱蔽檢查驗收等技術(shù)工作，嚴(yán)格實行班組自檢、互檢，項目部驗收的三級檢查制度.隱蔽工程未經(jīng)驗收，不得擅自進行下道工序。6、認真做好產(chǎn)品的保護工作，慎防撞擊破壞和盡量減少產(chǎn)品受到損壞和污染,并加強對產(chǎn)品的維護修復(fù)，確保最終以優(yōu)良產(chǎn)品交付使用。5.3質(zhì)量控制要點1、管材、管件和閥門等材料必須有相關(guān)合格證書.2、噴灑頭、報警閥、壓力開關(guān)、水32、流指示器等主要系統(tǒng)組件需經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。3、管件在安裝前必須進行外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：（1)表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣;（2）螺紋密封面應(yīng)完整,無損傷、無毛刺；（3）鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象;4、噴灑頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求：（1）噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機械損傷；（3）噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象；5、閥門及其附件安裝前,需檢查：(1）閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷；（3）報警閥除商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，必須有標(biāo)示水流方向的永久性標(biāo)33、志;(4）報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象;閥體應(yīng)清潔，無異物堵塞;6、設(shè)備安裝前應(yīng)校正管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。7、管道支吊架安裝應(yīng)符合下列要求：（1)支、吊架的型式、材質(zhì)、尺寸等應(yīng)符合設(shè)計要求及國家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)；（2)在安裝前必須涂刷防銹漆；(3）吊架與噴頭之間的距離不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm;（4）在每一直管段，相鄰噴頭之間的管段到少設(shè)一個吊架，且當(dāng)距離小于1.8m時，可隔段設(shè)置,但不得大于3。6m；8、噴頭安裝應(yīng)符合下列要求：（1）噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生34、變形或釋放原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換;(2）噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合要求；9、消火箱的安裝應(yīng)栓口朝外,閥門中心距地面1.1m，誤差不超過20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后表面為100mm,誤差不超進5mm。10、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線應(yīng)符合下列條件：(1）所穿導(dǎo)線的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求 ，導(dǎo)線應(yīng)有相應(yīng)規(guī)格的合格證及檢測報告；（2）在管內(nèi)成線槽內(nèi)穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行,在穿線前應(yīng)將管內(nèi)的砂漿等雜物清除干凈；（3）不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不得穿在同一管內(nèi)；（4）導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)35、。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)連接;12、感煙、感溫等探測器嚴(yán)格按設(shè)計要求布置,安裝時盒口周邊無破損，探測器接線正確，外觀無損，牢固可靠。安裝位置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0。5m,且周圍0。5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物；（2）探測器距墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半；質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖：公司技術(shù)質(zhì)量部公司總經(jīng)理公司總工公司副經(jīng)理“xx南歐城”三期工程項目經(jīng)理部 項目經(jīng)理：蔡基農(nóng)項目副經(jīng)理項目總工質(zhì) 量 員施 工 員測 量 員材 料 員機 管 員試 驗 員作業(yè)隊第六章 安全生產(chǎn)保證措施6。1環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目標(biāo)1、杜絕工亡事故，無重傷事故；2、無重大火災(zāi)、設(shè)備、36、管線，交通和集體食物中毒責(zé)任事故；3、控制污染，合格排放。6.2安全保證體系工程項目部建立以項目經(jīng)理為現(xiàn)場安全保證體系第一責(zé)任人的安全保證體系網(wǎng)絡(luò)(見附圖）。6。3安全生產(chǎn)保證措施1、進場施工人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)、安全技術(shù)交底、安全操作規(guī)程培訓(xùn)后方可進入現(xiàn)場進行施工。特殊工種必須持有特殊工種操作證上崗作業(yè)，嚴(yán)禁無證上崗作業(yè)。各分包工程、工序施工前均應(yīng)由施工負責(zé)人進行書面交底。2、專職安全員根據(jù)本工程施工特點，結(jié)合安全生產(chǎn)管理制度和有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常進行現(xiàn)場檢查督促整改，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的不安全情況時，有權(quán)指令停止施工，并立即報告項目經(jīng)理,經(jīng)處理后方可繼續(xù)施工。3、項目部全面負責(zé)整個現(xiàn)場的安全生產(chǎn)正常秩序37、，并制訂一整套對本工程實際情況的安全管理制度及條例，進行對各專業(yè)工種或各分包商的安全生產(chǎn)消防措施進行考核，以督促安全消防管理制度、措施的層層分解，落實到位.4、嚴(yán)格執(zhí)行建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程和施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理規(guī)定。5、發(fā)生事故及事故苗子，做到“四不放過”即事故（苗子）原因分析不清不放過,事故(苗子)責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過，未落實防范措施不放過,事故責(zé)任者沒有受到教育不放過。6、施工現(xiàn)場編制以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任制,成立由各專業(yè)工種隊伍或?qū)I(yè)分包負責(zé)人組成的消防安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，建立工作制度，定期組織進行消防安全大檢查，落實管理制度,消除隱患，尤其是重點部位，措施到位，有崗有人,確保消防工作落實到實處。7、嚴(yán)格執(zhí)行動火審批制度，無動火證不得進行動火作業(yè)。作業(yè)時,施工區(qū)域設(shè)置2只3KG級干粉滅火器。安全保證體系網(wǎng)絡(luò)圖：公司工程安全部公司總經(jīng)理公司總工公司副經(jīng)理“xx南歐城”三期工程項目經(jīng)理部 項目經(jīng)理：蔡基農(nóng)項目副經(jīng)理項目總工安 全 員施 工 員測 量 員材 料 員機 管 員試 驗 員各 施 工 作 業(yè) 隊